Tratamentos Térmicos

Introduo Manufatura Mecnica PMR 2202 Tratamentos Trmicos e de Superfcie Profa. Ia!
e" Mac#ado
TR$T$M%&T'S T(RMI)'S % *% S+P%R,-)I%
PMR 2202
Profa. Ia!e" ,. Mac#ado
-ndice
..IMP'RT/&)I$ *'S TR$T$M%&T'S T(RMI)'S 2
2 TIP'S *% TR$T$M%&T'S T(RMI)'S. 0
2.. Tratamento trmico de recoimento. 0
2.2 Tratamentos Trmicos de Materiais ,errosos. 1
2.2... Recoimento. 2
2.2.2. &orma"iao. 2
2.2 3. T4mpera 5
2.2.0. Re6enimento 5
2.3 Tratamentos Trmicos de Materiais &o7,errosos. ..
2.3... So"u!i"iao. ..
2.3.2. %n6e"#ecimento ..
2.3.3. 8omo9eneiao. ..
2.3.0. Recoimento. ..
3.TR$T$M%&T'S S+P%R,I)I$IS .3
3... )ementao. .3
3.2. &itretao. .3
3.3. )ar!onitretao. .0
3.0. :an#os de sa" ;)ianetos<. .0
3.=. T4mpera superficia". .0
3.=.. )#ama. .0
3.=.2 Induo. .0
3.1. >ateamento com ?rana"#as. .0
0. %@%R)-)I'S. .=
=. :I:AI'?R$,I$ .1
$&%@' .B
1
Introduo Manufatura Mecnica PMR 2202 Tratamentos Trmicos e de Superfcie Profa. Ia!e" Mac#ado
..IMP'RT/&)I$ *'S TR$T$M%&T'S T(RMI)'S
As propriedades mecnicas, bem como o desempenho em servio, de um metal e em especial
das ligas dependem da sua composio qumica, da estrutura cristalina, do histrico de
processamento e dos tratamentos trmicos realizados. e !orma simpli!icada os tratamentos
trmicos podem ser descritos por so ciclos de aquecimento e res!riamento controlados em
material met"lico #metal ou liga$ que causam modi!ica%es na microestrutura do mesmo. &ssas
modi!ica%es t'm por conseq('ncia altera%es nas propriedades mecnicas e no comportamento
em servio. A fi9ura . ilustra ciclos de aquecimento e res!riamento correspondentes a
tratamentos trmicos.
,i9ura .. )epresentao esquem"tica de ciclos de tratamentos trmicos para o ao *1*+.
A fi9ura 2 ilustra o e!eito de di!erentes tratamentos trmicos nas propriedades mecnicas de um
ao A,-, 1+*+. .bserva/se que em um 0nico ao, isto , com a mesma composio qumica, podem
ser obtidas propriedades mecnicas muito di!erentes realizando/se .tratamentos trmicos distintos.
,i9ura 2. Ao 1+*+ submetido a di!erentes tratamentos trmicos.1ratamentos trmicos2 3uenched
#t'mpera$, tempered #revenimento$, annealed #recozimento$.
A fi9ura 3 mostra as altera%es na microestrutura e nas propriedades mecnicas de um ao
submetido a di!erentes tratamentos trmicos.
4
$o .00=
5e/#+*6/+,7+$89/#+,:+/+,;+$8<n/#+,+*+m"=$8
>/#+,+*+m"=$8-
$o 0.00
5e/#+,6?/+,*6$89/#+,@7/1,++$8<n/
#+,+67m"=$8>/#+,+*+ m"=$8-/#+,4+/
+,67$8-i/#+,?+/1,1+$89r/#+,17/+,47$8<o.
Aormalizado
ureza2 17 B)9
6++C
Aormalizado
ureza2 6+ B)9
6++C
1emperado
ureza2 77B)9
6++C
1emperado
ureza2 7; B)9
7++C
,i9ura 3. i!erentes microestruturas resultantes de tratamentos trmicos. 1ratamentos trmicos de
t'mpera e de normalizao.
.s !atores que determinam os tipos de tratamentos trmicos so2 temperatura, ta=as de
aquecimento e res!riamento, tempo de perman'ncia em uma determinada temperatura. A escolha
adequada desses elementos est" diretamente relacionada com a estrutura das ligas.
&squematicamente, a estrutura das ligas e os tratamentos trmicos relacionados com essas ligas so
apresentados a seguir.
<etal puro D &lemento de Eiga F Eiga
Eigas 5errosas
Aos
5erros !undidos
TotoC t4mperaD recoimentoD norma"iaoD
re6enimento.
Eigas Ao/!errosas e
Aos ,no=id"veis
TotoC so"u!i"iaoD en6e"#ecimento e
recoimento.
6
2 TIP'S *% TR$T$M%&T'S T(RMI)'S.
2.. Tratamento trmico de recoimento.
urante o processo de de!ormao mecnica, no s as dimens%es do material so alteradas,
mas tambm a microestrutura resultante no material de!ormado. &mbora, a maior parte da energia
gasta nos processos de con!ormao a !rio seGa perdida na !orma de calor e apenas 4 a 1+8 dessa
energia armazenada na !orma de de!eitos cristalinos, esses de!eitos causam um aumento de dureza
signi!icativo no material met"lico. A esse !enHmeno de aumento de dureza e resist'ncia mecnica
com o processo de de!ormao pl"stica ou mecnica dado o nome de encruamento. A fi9ura 0
mostra os e!eitos do encruamento #de!ormao pl"stica$ na resist'ncia mecnica de algumas ligas. A
fi9ura = ;!< ilustra a microestrutura de um material encruado.
,i9ura 0. Aumento da resist'ncia I trao e diminuio de ductilidade de chapas de cobre e ligas de
cobre aps encruamento.
,i9ura =. #a$ <icroestrutura de um material policristalino antes da de!ormao pl"stica
#encruamento$. #b$ <icroestrutura de material policristalino encruado, observa/se um alongamento
dos gros na direo de de!ormao.
*
A eliminao e o rearranGo de de!eitos cristalinos so processos termicamente ativados, isto
, so !avorecidos em temperaturas mais elevadas onde a di!uso dos "tomos maior. >ortanto, se
!or conveniente eliminar ou diminuir o encruamento de um material de!ormado a !rio pode ser
realizado um tratamento trmico. urante esse tratamento trmico ocorrem mudanas
microestruturais e diminuio de dureza. &sse tratamento trmico conhecido como recoimento.
. recozimento consiste em colocar o material em uma temperatura acima da temperatura de
recristalizao por perodos de tempo que vo de minutos a poucas horas. . esquema da fi9ura 1
ilustra o que ocorre durante o tratamento trmico de recozimento.
.s materiais met"licos tambm podem ser de!ormados a quente. urante o processo de
de!ormao a quente os de!eitos so criados e logo aps so rearranGados eJou eliminados. e !orma
bastante simpli!icada pode/se dizer que pode/se obter durante o processo de de!ormao a quente
uma microestrutura semelhante I microestrutura do material que no so!reu de!ormao pl"stica. A
de!ormao a quente caracterizada por ser realizada acima da temperatura de recristalizao.
>ortanto, a temperatura de recristalizao separa a de!ormao a quente da de!ormao a !rio.
,i9ura 1. ,n!luencia da temperatura do tratamento trmico na resist'ncia na ductilidade de um lato.
)ecoverK #recuperao$FrearranGo e eliminao de de!eitos cristalinos sem alterao da
microestrutura, mas com restaurao parcial das propriedades do material, )ecrKstallization
#recristalizao$Focorre eliminao de de!eitos cristalinos pela migrao de contornos de gro e
grain groLth #crescimento de gro$.
A temperatura de recristalizao, citada anteriormente, caracteriza/se por ser a temperatura
na qual necess"ria 1 hora para que o processo de recristalizao se inicie e termine em um metal
7
ou liga. As temperaturas tpicas de recristalizao para metais e ligas esto entre 1J6 e M do ponto
de !uso dos mesmos. N importante ressaltar que essa temperatura de recristalizao depende de
v"rios !atores tais como2 pureza da liga #a recristalizao ocorre mais rapidamente em metais puros
do que em ligas$, grau de de!ormao #energia armazenada na !orma de de!eitos cristalinos$.
2.2 Tratamentos Trmicos de Materiais ,errosos.
As ligas !errosas so os materiais compostos a base de !erro. &ssas ligas so os aos e os
ferros fundidos.
1anto os aos como os !erros !undidos t'm como composio base o !erro e carbono.
e!inem/se aos como sendo ligas compostas por !erro e teores de carbono de at 48 em peso. O"
os !erros !undidos, possuem teores acima de 48 em peso de carbono. Psualmente os teores de
carbono so sempre in!eriores a 48 nos aos e superiores a 48 nos !erros !undidos. A fi9ura B
mostra um diagrama 5e/9, com algumas microestruturas caractersticas.
,i9ura B. iagrama 5e/9, com algumas microestruturas representativas de aos e !erros !undidos.
&=istem v"rios tipos de aos. entre eles esto os2
:
1. Aos carbono #no possuem elementos de liga, alm do carbono$.
4. Aos bai=a liga #possuem elementos de liga para melhorar a temperabilidade ou propriedades
mecnicas$.
6. Aos !erramenta #so aos que possuem elevados teores de elementos de liga, principalmente
!ormadores de carbonetos e nitretos$.
*. Aos ino=id"veis #apresentam elevados teores de elementos de liga, sua principal propriedade a
resist'ncia I corroso. . principal elemento de liga dos aos ino=id"veis o cromo. A resist'ncia I
corroso desses aos promovida pela !ormao de =idos de cromo na super!cie do metal. &sses
=idos !ormam uma pelcula aderente e contnua, semelhante I !ormada no alumnio$.
A fi9ura 2 mostra microestruturas caractersticas de aos para construo mecnica #aos carbono e
bai=a liga$. As regi%es escuras da fi9ura 2 correspondem a um composto chamado perlita e as
regi%es claras correspondem a uma !ase chamada !errita. A !errita tem estrutura cristalina 999 e
tem bai=a solubilidade do carbono. O" a perlita, composta de 4 !ases #!errita e cementita$. A
cementita um carboneto de !erro #5e
6
9$, o qual uma !ase dura e !r"gil. A !errita e cementita na
perlita esto dispostas na !orma de lamelas, como mostra de maneira detalhada a fi9ura 2 ;c< e
esquematicamente a fi9ura 2 ;d<.
#a$ #b$
#c$
#d$
,i9ura 2. <icroestruturas caractersticas de aos para construo mecnica. #a$ ao doce, #b$
ao1+4+, #c$ ao 1+?+ #eutetide$ e #d$ ilustrao esquem"tica de reao eutetide, !ormao da
perlita.
A primeira di!erenciao que se !az dos aos neste te=to pela composio qumica. .s
elementos de liga, bem como a quantidade de elementos de liga adicionada, vo depender da
aplicao do ao, isto , do requisito mais importante a ser levado em conta no proGeto. &ste
requisito pode ser mecnico, econHmico ou ligado ao ambiente #aos ino=id"veis$. A outra
di!erenciao que deve ser !eita, quanto se pensa em aos, com relao ao tratamento trmico
@
realizado. Pma !ase tambm muito importante que se !orma nos aos a martensita. &la !oi
ilustrada na fi9ura 3 #tratamento de t'mpera$. &ssa !ase resulta da trans!ormao da austenita, que
no est"vel na temperatura ambiente, durante o res!riamento r"pido dos aos. 9abe aqui uma
observao, a maioria dos tratamentos trmicos realizados em aos parte da e=ist'ncia de austenita.
Austenita uma !ase 959, que est" presente nos aos carbono acima de @46
o
9 #eutetide$. &m
an"lise bastante simpli!icada descreve/se que o res!riamento lento a partir da austenita resulta em
!errita e perlita #diagrama de equilbrio apresentado na fi9ura B$ e o res!riamento r"pido a partir da
austenita resulta em martensita. &ssa !ase no descrita no diagrama de equilbrio #diagrama de
!ases$. Aa verdade, e=istem produtos e resultados intermedi"rios, como a !ormao de bainita, os
quais no sero discutidos neste te=to. -o necess"rios outros tipos de diagrama para mostrar as
tras!orma%es !ora da condio de equilbrio, que so os digramas de tempo/temperatura/
tran!ormao e de res!riamento contnuo. Algumas !ormas de tratamentos trmicos, que podem ser
realizados nos aos, so apresentadas em curvas de res!riamento contnuo e tempo/temperatura/
trans!ormao #111$ apresentadas nas fi9ura 5.
,i9ura 5. 9urvas de tempo/temperatura/trans!ormao #111$ e de res!riamento contnuo.
.s tratamentos trmicos mais comumente realizados nos aos so2
2.2... Recoimento. .s tratamentos trmicos de recozimento podem obGetivar a diminuio do
encruamento e causar uma diminuio de dureza do material met"lico. Ao caso espec!ico dos aos
o recozimento tambm caracteriza/se por um res!riamento lento #algumas horas, dependendo do
tamanho da pea$ a partir de uma temperatura onde e=ista 1++8 de austenita. &ssa temperatura
depender" da composio do ao. . produto dessa reao a !ormao de !errita e de perlita. &=iste
tambm uma outra !orma de tratamento trmico de recozimento, que na verdade a chamada
es!eroidizao da perlita. &sse tratamento consiste em tratar termicamente o ao em uma
temperatura em torno da temperatura eutetide #@46
o
9$ por v"rias horas.
A tenso de resist'ncia de um material recozido #em Qg!Jmm
4
$ pode ser calculada de maneira
apro=imada pela seguinte relao2
1enso de resist'ncia F
1++
perlita ?*,*8 !errita 4?,18 +
?
2.2.2. &orma"iao. . tratamento trmico de normalizao realizado de !orma semelhante ao
tratamento trmico de recozimento. A normalizao caracteriza/se por um res!riamento do ao !eito
ao ar a partir de uma temperatura onde e=ista 1++8 de austenita, essa temperatura depender" da
composio do ao. . produto dessa reao a !ormao de !errita e de perlita. As porcentagens de
!errita e de perlita dependero da composio do ao.
2.2 3. T4mpera. A t'mpera, ao contr"rio do recozimento e da normalizao, obGetiva a !ormao de
uma !ase chamada martensita, que dura e !r"gil. A t'mpera caracteriza/se por um res!riamento
r"pido #alguns segundos$ a partir de uma temperatura onde e=ista 1++8 de austenita, essa
temperatura depender" da composio do ao. A t'mpera habitualmente realizada utilizando "gua,
salmora ou leo. ,sso depender" da composio do ao.
2.2.0. Re6enimento. . revenimento um tratamento trmico realizado logo aps a t'mpera. &sse
tratamento trmico causa alvio de tens%es na pea temperada, que tem por conseq('ncia uma
diminuio de resist'ncia de mecnica e tambm um aumento na ductilidade e na tenacidade. As
temperaturas nas quais so realizados os tratamentos trmicos de revenimento esto sempre abai=o
da temperatura crtica #temperatura onde se inicia a !ormao de austenita$. Ao entanto, e=istem
algumas !ai=as de temperatura RproibidasS em !uno da !ragilizao de alguns tipos de aos. &ssas
temperaturas esto em torno de 6++
o
9 e de 77+
o
9.
A ta!e"a . a apresenta as durezas de aos recozidos, normalizados e temperados.
Ta!e"a .. ureza de aos recozidos, normalizados e temperados.
Ao
89arbono
ureza Trinell
Ao )ecozido
ureza Trinell
Ao Aormalizado
ureza Trinell
Ao 1emperado
+,+1 ;+ ;+ ;+
+,4+ 117 14+ 44;
+,*+ 1*7 1:7 *4;
+,:+ 1;+ 44+ 777
+,?+ 44+ 4:+ :?4
1,++ 1;7 4;7 Acima de :?4 D !ormao de trincas
1,4+ 4++ 617 Acima de :?4 D !ormao de trincas
1,*+ 417 6++ Acima de :?4 D !ormao de trincas
A fi9ura 5 apresentou curvas de res!riamento contnuo, com di!erentes ta=as de res!riamento.
A tend'ncia para a !ormao de martensita em um ao pode ser medida utilizando di!erentes ta=as
de res!riamento. . ensaio OominK um dos ensaios que e utilizado para avaliar a temperabilidade
do ao. 1emperabilidade capacidade que um ao tem de !ormar martensita, que uma !ase dura e
!r"gil. 3uanto maior a !rao volumtrica de martensita, mais duro ser" o ao. 3uanto maior o teor
de carbono tambm ser" maior a temperabilidade do ao #a adio de elementos de liga tambm
pode !avorecer um aumento da temperabilidade do ao, acentuando o e!eito do carbono$. A
temperabilidade de um ao pode tambm pode ser avaliada pelo valor da dureza B)9 ou pelo valor
da dureza ao longo de uma dada distncia no ensaio OominK.A norma $STM $ 2== descreve todo o
procedimento para a realizao do ensaio OominK. . corpo de prova de ensaio OominK colocado no
!orno em uma temperatura em torno de ;++
o
9 por cerca de 6+ minutos. Aps esse tempo o corpo
de prova retirado rapidamente do !orno e colocado em um dispositivo onde ocorrer" o
res!riamento do mesmo. &sse dispositivo composto por um suporte para o corpo de prova na parte
superior e por um sistema de res!riamento com "gua na parte in!erior. &sse dispositivo de
res!riamento propicia que as di!erentes regi%es do corpo de prova tenham tambm di!erentes ta=as
de res!riamento #fi9ura ..<. A base do corpo de prova ser" res!riada rapidamente pela "gua
;
corrente, o que no ocorre com o topo do mesmo. Aps o res!riamento do corpo de prova, este
reti!icado e so !eitas medidas de dureza ao longo de seu comprimento. A medida de dureza !eita
)ocQLell 9 #8R)$. A dureza sempre maior dureza Gunto I base do corpo de prova, onde as ta=as
de res!riamento so mais elevadas. -e o ao apresentar dureza elevada, mesmo em ta=as de
res!riamento mais bai=as, signi!ica que o ao apresenta elevada temperabilidade. .s resultados do
ensaio permitem comparar a temperabilidade de di!erentes aos e tambm servem como uma
maneira de avaliar o ao recebido #controle de qualidade$. A fi9ura .0 mostra esquematicamente o
dispositivo para produzir um corpo de prova de ensaio OominK. A fi9ura .. ilustra o corpo de prova
de ensaio OominK e o que ocorre ao longo do corpo de prova.
,i9ura .0. ispositivo para produzir um corpo de prova de ensaio OominK.
,i9ura ... 9urvas de res!riamento contnuo, com di!erentes ta=as de res!riamento em um corpo de
prova de ensaio OominK.
1+
2.3 Tratamentos Trmicos de Materiais &o7,errosos.
e um modo geral, os materiais no/!errosos so bem descritos, em termos de trans!orma%es
de !ase pelos diagramas de equilbrio. >odem no ser necess"rios diagramas de res!riamento
contnuo, como no caso dos aos. .s materiais no/!errosos so utilizados tanto como metais, como
na !orma de ligas. >or e=emplo, o alumnio e o cobre. As ligas de materiais no/!errosos
endurecveis por precipitao so bastante utilizadas em processos onde e=iste necessidade de
con!ormao mecnica eJou tratamentos trmicos. O" as ligas eutticas so muito utilizadas em
!undio. As ligas eutticas no apresentam em geral boa con!ormabilidade, mas apresentam bai=o
ponto de !uso, o que !acilita sua !undio.
.s tratamentos trmicos realizados em materiais no/!errosos so um pouco di!erentes dos que
so realizados nos aos. &levadas ta=as de res!riamento no levam I !ormao de uma !ase dura e
!r"gil, como a martensita como no caso dos aos, mas sim a um RcongelamentoS da microestrutura
de elevada temperatura. A e=plicao para isso est" relacionada com a presena do carbono nos
aos, que um elemento de liga intersticial e no substitucional. A e=ceo nas ligas !errosas est"
aos ino=id"veis !errticos e austenticos, nos quais so !eitos tratamentos trmicos semelhantes aos
dos materiais no/!errosos. .s tratamentos trmicos que so realizados nos materiais no/!errosos e
nos aos ino=id"veis so2
2.3... So"u!i"iao. &sse tratamento trmico visa a eliminao de precipitados no material. &sse
tratamento !req(entemente realizado em aos ino=id"veis, embora seGa uma liga !errosa. As
temperaturas utilizadas nos tratamentos trmicos de solubilizao so elevadas e mais pr=imas do
ponto de !uso das ligas, em regi%es onde e=iste apenas uma !ase #digramas de equilbrio$.
2.3.2. %n6e"#ecimento. &sse tratamento visa o oposto da solubilizao. . tratamento trmico de
envelhecimento #ou recozimento isotrmico$ visa a !ormao de precipitados que aumentam
resist'ncia do material. &sses tratamentos so realizados em temperaturas onde o diagrama de
equilbrio mostra a presena de pelo menos duas !ases. A fi9ura .2 ilustra um ciclo completo dos
tratamentos trmicos de solubilizao e de envelhecimento.
2.3.3. 8omo9eneiao. &sse tratamento trmico visa homogeneizar a composio qumica do
material. &sse tratamento comumente realizado em peas !undidas e seu tempo de durao
bastante longo, podendo chegar a dias. As temperaturas dos tratamentos trmicos de
homogeneizao so pr=imas das temperaturas utilizadas nos tratamentos trmicos de
solubilizao.
2.3.0. Recoimento. .s tratamentos trmicos de recozimento levam a diminuio do encruamento e
causam uma diminuio de dureza do material met"lico. &sse tratamento tambm conhecido como
alvio de tens%es e visa eliminar tens%es residuais, causadas por di!erentes motivos #soldagem,
con!ormao mecnica$ e comum aos materiais !errosos e no/!errosos.
>ara ilustrar melhor a seq('ncia de tratamentos trmicos dos materiais no/!errosos so
apresentadas designa%es de tratamentos para o alumnio e suas ligas2 B1 F somente encruadoU B4
F encruado e parcialmente recozidoU 11 F trabalhado a quente D envelhecimento natural
#temperatura ambiente$U 14 F trabalhado a quente D encruamento D envelhecimento naturalU 16 F
solubilizado D encruamento D envelhecimento naturalU 1* F solubilizado D envelhecimento naturalU
17 F trabalhado a quente D envelhecimento arti!icial #!orno$U 1: F solubilizado D envelhecimento
arti!icialU 1@ F solubilizao D estabilizao #superenvelhecimento$U 1? F solubilizao D
encruamento D envelhecimento arti!icialU 1; F solubilizao D envelhecimento arti!icial D
encruamentoU 11+ F trabalhado a quente D encruamento D envelhecimento arti!icial.
11
,i9ura .2. 9iclo completo dos tratamentos trmicos de solubilizao e de envelhecimento.
14
A fi9ura .3 ilustra microestruturas de materiais no !errosos.
#a$
#b$
,i9ura .3. #a$ 9obre, laminado e recozido contendo impurezas. #b$ Alumnio laminado e recozido
com resduos de 5e. <g, -i e 9u #precipitados 5eAl
6
, Al5e-i, <g
4
Al
6
entre outros$.
3.TR$T$M%&T'S S+P%R,I)I$IS
.s tratamentos trmicos super!iciais envolvem altera%es microestruturais, e por
conseq('ncia nas propriedades mecnicas, em apenas de parte super!icial da pea ou componente.
&=emplos de aplicao2 dentes de engrenagens, ei=os, mancais, !i=adores, !erramentas e matrizes.
&stes processos aumentam a dureza super!icial, resist'ncia I !adiga e desgaste sem perda de
tenacidade da pea ou componente. <uitos dos tratamentos trmicos super!iciais consistem em
aquecer o componente ou pea em atmos!era rica em elementos tais como carbono, nitrog'nio ou
boro.
3... )ementao.
N utilizada em aos carbono ou ligados com teores de carbono de at +,48. . ao aquecido
entre ?@+/;7+
o
9 em atmos!era rica em carbono. . processo de cementao segue a seguinte reao2
5e D 49. 5e
#9$
D 9.
4
A atmos!era rica em carbono pode ser !ornecida basicamente por g"s, ou por um banho #lquido$ de
sais. A super!cie rica em carbono produzida tem dureza entre 77 e :+ B)9. A pro!undidade da
camada cementada varia normalmente de +,7 a 1,7 mm. >ode ocorrer distor%es na pea durante a c
3.2. &itretao.
N utilizada em aos carbono ou ligados #9r,<o$, aos !erramenta e aos ino=id"veis. . ao
aquecido entre 7++/:++
o
9 em atmos!era rica em nitrog'nio. 3uando a atmos!era gasosa, o g"s
utilizado contm amHnia, que dissociada gera o nitrog'nio. .utra !orma de se obter o nitrog'nio
dissociado, a partir do A
4
, pela !ormao de um plasma. &sse processo consiste em colocar uma
mistura de gases em um recipiente onde !oi e=iste v"cuo. Aesse recipiente estabelecida uma
di!erena de potencial, produzindo ionizao do g"s nitrog'nio. &sse processo tem como vantagens
menores problemas ambientais, melhor estabilidade dimensional e melhor controle da camada
nitretada, alm da utilizao de menores temperaturas.
As durezas alcanadas na super!cie atingem um valor maior do que 11++ BV. A
pro!undidade da camada nitretada varia de +,1 a +,: mm. Ao caso dos aos r"pidos essa camada
varia de +,+4 a +,+@ mm.
16
3.3. )ar!onitretao.
N um processo realizado em aos bai=o carbono, onde ocorre um enriquecimento na
super!cie tanto em carbono como em nitrog'nio. Aesse caso a reao dada por2
4Aa9A D .
4
4AaA9.
*AaA9. Aa
4
9.
6
D 9. D 4A
Aeste processo o ao aquecido entre @++ e ?++
o
9 em uma atmos!era rica em carbono e em
amHnia. A pea res!riada em leo.
3.0. :an#os de sa" ;)ianetos<.
N um processo realizado em aos bai=o carbono #+,489$, e aos ligados #+,+? a +,489$.
Aeste processo ocorre enriquecimento na super!cie da pea tanto em carbono como em nitrog'nio.
. ao colocado em um banho de sal #cianetos$ em temperaturas entre @:+ e ?*7
o
9. A dureza
alcanada na super!cie chega a :7 B)9. A pro!undidade da camada modi!icada !ica entre +,+47 e
+,47 mm.
3.=. T4mpera superficia".
3.=.. )#ama. N utilizada em aos mdio/carbono e !erros !undidos, a dureza da super!cie varia de
7+ a :+ B)9. A camada temperada varia de +,@ a : mm, podendo ocorrer pequenas distor%es por
causa das trans!orma%es de !ase. &sse tratamento trmico super!icial consiste no aquecimento
localizado utilizando uma tocha o=iacetil'nica e res!riamento com "gua ou outro meio #salmoura ou
leo$.
3.=.2 Induo. N utilizada em aos mdio/carbono e !erros !undidos, a dureza da super!cie varia de
7+ a :+ B)9. A camada temperada varia de +,@ a : mm, podendo ocorrer pequenas distor%es por
causa das trans!orma%es de !ase. &sse tratamento trmico super!icial consiste no aquecimento
localizado utilizando espiras de cobre onde passa uma corrente com alta !req('ncia. . res!riamento
!eito com "gua ou outro meio #salmoura ou leo$.
3.1. >ateamento com ?rana"#as.
. Gateamento com granalhas um processo de trabalho a !rio, que consiste em proGetar granalhas
com alta velocidade #entre 4+ e 1++ mJs$ contra uma super!cie de um material met"lico. A granalha
atua como se !osse um pequeno martelo sobre a super!cie met"lica causando de!ormao pl"stica.
&sse processo de de!ormao super!icial largamente utilizado para introduzir tens%es residuais de
compresso na super!cie, as quais melhoram as propriedades mecnicas dos componentes em
servio, em especial, aumentam a vida em !adiga.
1*
0. %@%R)-)I'S.
1. . que ocorre e quais os e!eitos dos tratamentos trmicosW
4. . que o tratamento trmico de recozimento e quais obGetivos da realizao desse tratamento
trmicoW
6. . que o tratamento trmico de t'mpera e o que visa esse tratamentoW
*. 3ual a importncia do ensaio OominK e como !eito esse ensaioW
7. 3ual a !inalidade do ensaio de dureza )ocQLell na an"lise da temperabilidade de um aoW
:. 3ual a !inalidade do revenimentoW
@. 3ual as di!erenas entre um tratamento trmico de solubilizao e de envelhecimentoW
?. escreva o tratamento de cementao e qual sua !inalidadeW
1+. etermine o tempo necess"rio para que um ao contento +,48 em peso de carbono tenha, numa
posio 4 mm abai=o da super!cie, um teor de carbono de +,*78. urante o tratamento de
cementao realizado a 1+++
+
9, o teor de carbono na super!cie !oi mantido em 1,68. . coe!iciente
de di!uso do carbono neste ao dado pela e=presso2
$
;?@ , 1
64*++
e=p# 1+
7
T
D

=

U #m
4
Js$.
Aa temperatura de 1+++
+
9, F4,@*=1+
/11
m
4
Js.
1emos enriquecimento da super!cie em carbono, logo
$
4
# 1
Dt
x
erf
Co Cs
Co Cx
=
, substituindo
os valores tem/se
$
1+ @* , 4 4
1+ 4
# 1
4 , + 6 , 1
4 , + *7 , +
11
6
t x
x
erf

,
$
1+ @* , 4 4
1+ 4
#
11
6
t x
x
erf

F+,@444 >ara esse valor

Dt
x
z
4
=
F +,@:@?
@:@? , +
1+ @* , 4 4
1+ 4
11
6
=
t x
x
tF 16,4 horas
17
=. :I:AI'?R$,I$
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1:
$&%@'.
*ifuso.
Aos materiais met"licos os "tomos esto arranGados em uma determinada estrutura cristalina,
que !uno da composio qumica e da temperatura. &sses tambm "tomos se movimentam, o
nome desse !enHmeno di!uso, que um !enHmeno termicamente ativado. Ao estado lquido os
"tomos movimentam/se ao acaso. Ao estado slido os "tomos dos materiais met"licos podem
movimentar/se principalmente de duas !ormas. &ssas !ormas so por interstcios e por troca com
lacunas. [tomos intersticiais #"tomos pequenos2 B, 9, A, ., T$ di!undem pelos. [tomos do metal e
"tomos substitucionais #elementos de liga$ di!undem por troca com lacunas. &ssa movimentao
pode propiciar a ocorr'ncia de precipitados ou a dissoluo dos mesmos, isto depender" da
temperatura. 3uanto maior a temperatura maior a movimentao dos "tomos.
A di!uso um !enHmeno que ocorre durante os tratamentos trmicos. A relao matem"tica
que descreve essa movimentao dada pelo coe!iciente de di!uso de um "tomo em uma liga ou
nele mesmo #$. &ssa relao dada a seguir.
$ e=p#
+
RT
Q
D D

= #m
4
Js$
.nde o coe!iciente de di!uso de um elemento na liga ou no prprio metal.
+
uma constante
independente da temperatura, 3 uma energia de ativao para a di!uso #OJmol, calJmol ou
eVJ"tomo$, ) constante dos gases #?,61 OJmol Y, 1,;?@ calJmol Y ou ?,:4=1+
/7
eVJ "tomo Y$ e 1
a temperatura em Yelvin #Y$.
A maioria das mudanas nas propriedades mecnicas dos materiais submetidos a tratamentos
trmicos decorre de trans!orma%es de !ase onde ocorre di!uso. A grande e=ceo o tratamento
trmico de t'mpera nos aos, onde ocorre uma trans!ormao que no envolve di!uso, chamada
trans!ormao martenstica.
Se9unda Aei de ,icF. . segundo tratamento para a di!uso !ica estabelecido para condi%es no/
estacion"rias #per!il de concentrao varia com o tempo$ dado por2 $ #
x
C
D
x t
C
c
c
c
c
=
c
c
, mas se
considerarmos que o coe!iciente de di!uso independente da composio qumica tem/se que2
$ #
4
4
x
C
D
t
C
c
c
=
c
c
&ssa equao di!erencial conhecida como segunda lei de 5icQ. A fi9uras . mostra per!is de
concentrao para o estado no/estacion"rio em di!erentes perodos de tempo.
,i9ura .. >er!is de concentrao para condi%es no/estacion"rias em di!erentes perodos de tempo
#&nriquecimento da super!cie em soluto / 9ementao, Aitretao$.
-olu%es para a segunda lei de 5icQ so possveis desde que estabelecidas algumas condi%es.
Pma dessas solu%es tem muita aplicao em tratamentos termo/qumicos. 9onsidera/se uma placa
1@
semi/in!inita, cuGa concentrao de soluto na super!cie mantida constante. >ara as seguintes
condi%es de contorno tF+, 9F9
+
em + s = s e para t > +, 9F9
+
em =F+ e 9F9
+
em =F tem/se2
$
4
# 1
Dt
x
erf
Co Cs
Co Cx
=
9
+
concentrao inicial de soluto na liga, 9s a concentrao de soluto na super!cie, 9= a
concentrao de soluto na posio =, o coe!iciente de di!uso e t tempo.
$
4
#
Dt
x
erf
a
integral normalizada de probabilidade ou !uno erro de Xauss, o valor de z, comumente usado
dado por
Dt
x
4
. A !uno erro de Xauss de!inida como2
}

=
Z
y
dy e z erf
+
4 4
$ #
t
onde
$
4
#
Dt
x
erf
a vari"vel z.
Pma situao !req(ente que pode ser equacionada utilizando a segunda lei de 5icQ para o
caso onde h" um empobrecimento em soluto na super!cie. ,sso pode ocorrer durante tratamentos
trmicos em temperaturas elevadas. &=istem dois e=emplos bastante comuns que so a
descarbonetao e de dezinci!icao em lat%es. Aestes casos, a segunda lei de 5icQ tem a seguinte
soluo2
$
4
# $ # $ #
Dt
x
erf Cs Co Cs Cx =
.s valores da !uno erro de Xauss so tabelados e so apresentados na ta!e"a ..
Ta!e"a .. 1abulao da !uno erro de Xauss.
z er!#z$ z er!#z$
+ + +,?7 +,@@+@
+,+47 +,+4?4 +,;+ +,@;:;
+,+7 +,+7:* +,;7 +,?4+;
+,1+ +,1147 1,+ +,?*4@
+,17 +,1:?+ 1,1 +,??+4
+,4+ +,444@ 1,4 +,;1+6
+,47 +,4@:6 1,6 +,;6*+
+,6+ +,64?: 1,* +,;746
+,67 +,6@;* 1,7 +,;::1
+,*+ +,*4?* 1,: +,;@:6
+,*7 +,*@77 1,@ +,;?6?
+,7+ +,74+7 1,? +,;?;1
+,77 +,7:66 1,; +,;;4?
+,:+ +,:+6; 4,+ +,;;76
+,:7 +,:*4+ 4,4 +,;;?1
+,@+ +,:@@? 4,* +,;;;6
+,@7 +,@114 4,: +,;;;?
+,?+ +,@*41 4,? +,;;;;
1?

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F+,@444 >ara esse valor

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