BALANÇA ELETRÔNICA DE TENDAL

MODELO 2254 FLC

MANUAL DE OPERAÇÃO

INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

MOIM-2254 FLC RE: 02-05-04

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INTRODUÇÃO

Este Manual consiste de um guia de trabalho para Técnicos treinados no CENTRO DE TREINAMENTO TÉCNICO
- C.T.T., fornecendo informações necessárias para ajudá-los na OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO, MANUTENÇÃO
PREVENTIVA E CORRETIVA da Balança Modelo 2254 FLC.

As informações contidas neste MANUAL são de propriedade exclusiva da TOLEDO DO BRASIL INDÚSTRIA DE
BALANÇAS LTDA., e não devem ser reproduzidas ou transmitidas a terceiros sem autorização prévia por escrito.

Solicitações de informações relativas a Treinamento Técnico, feitas por Clientes e cópias adicionais deste MANUAL,
serão atendidas através do seguinte endereço:

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ATENÇÃO
DESCONECTAR O INDICADOR DA
REDE ANTES DE EFETUAR
QUALQUER TROCA OU
MANUTENÇÃO.

ADVERTÊNCIA
OBSERVAR AS PRECAUÇÕES
PARA O MANUSEIO DE
EQUIPAMENTOS SENSÍVEIS À
ELETRICIDADE ESTÁTICA.
SIGA NORMA DE QUALIDADE
NQ 003.

CONTROLE DE REVISÕES

SEÇ ÃO 1 SEÇ ÃO 2 SEÇ ÃO 3 SEÇ ÃO 4 SEÇ ÃO 5 SEÇ ÃO 6 SEÇ ÃO 7 SEÇ ÃO 8 SEÇ ÃO 9 S E Ç Ã O 10

02-05-04 02-05-04 02-05-04 01-05-04 02-05-04 01-05-04 01-05-04 01-05-04 01-05-04 02-05-04
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ÍNDICE

1. DESCRIÇÃO GERAL 5. ROTEIRO DE PROGRAMAÇÃO

A. Composição Externa da Plataforma ............... 01/04 A. Jumpers .......................................................... 01/24

B. Composição Externa do Módulo Indicador ..... 02/04 B. Modo Programação ........................................ 01/24
C. Principais Características ............................... 03/04

6. ROTEIRO DE AJUSTES
2. FUNCIONAMENTO
A. Acesso ao Equipamento ................................ 01/08
A. Princípio de Funcionamento ........................... 01/14 B. Composição Interna ........................................ 02/08
B. Funções Internas e Intertravamentos .............. 05/14 C. Lay-out das PCI's ........................................... 02/08
D. Testes e Ajustes ............................................ 04/08

3. ROTEIRO DE INSTALAÇÃO
7. ROTEIRO DE ANÁLISE E CORREÇÃO DE DEFEITOS
A. Inspeção Preliminar ........................................ 01/18
B. Preparação do Local de Instalação ................ 01/18 A. Procedimento Preliminar ................................ 01/06
C. Instalação da Plataforma de Pesagem ........... 03/18 B. Teste da Fonte de Tensão .............................. 01/06
D. Ajuste da Tensão de Alimentação .................. 04/18 C. Mensagem de Códigos de Erros .................... 01/06
E. Ligação à Acessórios ..................................... 05/18 D. Diagrama de Interconexões do Módulo .......... 03/06
F. Colocando a Balança em Funcionamento ...... 17/18 E. Diagrama de Interconexões da Cx. Junção .... 04/06
(Células HBM e Alfa)
F. Diagrama de Interconexões da Cx. Junção .... 05/06
4. ROTEITO DE OPERAÇÃO (Células Carcará e Tedéa)

A. Identificação dos Controles ............................ 01/18

B. Preparação para Operação ............................. 02/18 8. ROTEIRO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
C. Acerto de Data e Hora .................................... 03/18
D. Exibição de Data e Hora ................................. 04/18 A. Contato Inicial ................................................. 01/04
E. Pesagem Normal ............................................ 04/18 B. Inspeção Externa ............................................ 01/04
F. Memorização de Tara ..................................... 05/18 C. Inspeção Interna ............................................. 02/04
G. Limpeza de Tara ............................................. 07/18 D. Limpeza Externa ............................................ 03/04
H. Entrada de Código .......................................... 08/18 E. Aferição e Calibração ...................................... 03/04
I. Acumulador e Contador de Pesagens ............ 09/18 F. Verificação Funcionamento ............................ 03/04
(Versões Inferiores a 5.XX) G. Lacre ............................................................... 03/04
J. Acumulador e Contador de Pesagens ............ 10/18 H. Liberação para uso ......................................... 03/04
(Versões Superiores a 5.XX)
K. Ocorrências de Sobrecarga ............................ 13/18
L. Monitoramento de Desvios de Zero ................ 14/18 9. ESPECIFICAÇÕES
M. Comunicação Ethernet ................................... 14/18
N. Gerenciamento Via Web Server ..................... 15/18 A. Módulo Indicador ............................................ 01/04
B. Plataforma de Pesagem ................................. 03/04

10. LISTA DE PEÇAS ......................................... 01/02

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DESCRIÇÃO GERAL

A balança 2254 FLC utiliza tecnologia que apenas a
Toledo do Brasil pode oferecer. Pertence a geração de
balanças com a eletrônica mais avançada, trazendo
vantagens de rapidez, versatilidade e baixa manutenção.
É ideal para aplicações de recebimento e expedição de
produtos em frigoríficos, matadouros, açougues,
supermercados, etc...
Totalmente eletrônico e robusto, o módulo indicador é
controlado por um microcontrolador que permite uma
ampla seleção de funções de pesagem e impressão,
contidas no software, que podem ser selecionadas via
teclado, segundo necessidades específicas de cada
aplicação.
Possui uma estrutura mecânica compacta, podendo ser
fornecido para montagem de parede e mesa. Constituído
basicamente por um display indicador de pe-so montado
devidamente em uma caixa de alumínio ex-trusado com
aletas internas para a fixação das placas de circuito
impresso.
Disponível nas capacidades 300, 500 (já descontinuada) e
600 kg, com duas células de carga analógicas interligadas
a uma Caixa de Junção.
A balança 2254 FLC pode, opcionalmente, ser fornecida
numa versão com Nora Automática, deixando assim o
processo de pesagem ainda mais dinâmico.

A. COMPOSIÇÃO EXTERNA DA PLATAFORMA

Versão Standard

Célula de Carga
Célula de Carga

Caixa de Junção Trilho de Pesagem

800 mm

Célula de Carga Trilho de Pesagem

Caixa de Junção 500 mm

Célula de Carga

Conjunto da Carretilha Conjunto da Carretilha

Versão com Nora Automática

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B. COMPOSIÇÃO EXTERNA DO MÓDULO INDICADOR

Gabinete Extrusado Mostrador Digital

Teclado

Porta-Fusível
Cabo de
Alimentação

Prensa Cabo

Cabo da Balança

Prensa Cabo

Lateral Esquerda
Lateral Direita

Parafuso de Lacre
Pé de Borracha
Etiqueta de Identificação
Lacre

VISTO DE "B"

Parafuso de Fixação Etiqueta INMETRO

Selo do INMETRO

Chapa de Identificação

VISTO DE "C"

Chapa de Advertência
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C. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS

Possui as seguintes características principais:

Resolução de até 3000 incrementos. Célula de Carga "Carcará Tendal" ou "Tedéa 3410"
nas balanças novas (HBM ou Alfa nas balanças antigas).
Filtro Digital de alta performance possibiltando 9 níveis
diferentes de filtragem. Possibilidade de fornecimento com Nora Automática.

Rapída estabilização nas pesagens. Possibilidade de interligação com os impressores:

Ajuste de indicação independente para "Zero" e "Span" - 351;

com inserção via teclado desses dados. - 451 Comercial;
- 451 Industrial;
- 8861;
Tolerância de Movimentos programável com 3 diferentes
- Impressores Matriciais.
níveis de operação (mínimo, médio e máximo).
Interfaces de Comunicação:
Manutenção Automática de Zero programável com 5 di-
ferentes níveis de operação. - RS-232C (Canal 1 e Canal 2);
- RS-485;
Indicação e monitoramento de desvios de zero. - RS-422;
- Loop de Corrente (20mA);
Possibilidade para pesagem de aproximadamente 300 - Saída Analógica (4-20mA);
carcaças/hora (igual a 150 bois/hora). - Ethernet.

Capacidade de armazenamento de até 1600 acumulados Módulo Indicador 9091 Tendal (PCI 9091 Fast Update).
de códigos diferentes com até 11 dígitos.

Acumuladores de pesagem com 8 dígitos para peso e 4

dígitos para contador de pesagens.

Possibilidade de atuar com 1 ou 4 operadores.

Capacidade de armazenar até 200 pesagens.

Acumuladores mantidos em memória RAM com backup

de bateria.

Relatório de acumulados por código, operador, geral e por

pesagem.

Impressão de data e hora independentes.

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PARA SUAS ANOTAÇÕES

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FUNCIONAMENTO

A. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO 1. MECANISMO DE PESAGEM

A balança 2254 FLC consiste de nove blocos principais, Basicamente, o peso do produto colocado sobre a plata-
a saber: forma é transferido a um transdutor elétrico localizado na
base.
DIAGRAMA DE BLOCOS SIMPLIFICADO
O transdutor elétrico opera segundo o princípio de exten-
sômetros de resistência elétrica, configurados na forma
de Ponte de Wheatstone, convertendo o peso aplicado
sobre a plataforma de pesagem em um sinal elétrico ana-
lógico. Este sinal analógico varia proporcionalmente à
força peso aplicada sobre a plataforma de pesagem.

A plataforma de pesagem da 2254 é constituída por 2

células de carga onde elas são interligadas a uma Caixa
de Junção, onde será feita a conexão com o cabo que
conduzirá o sinal analógico até o módulo indicador.

2. PCI da LÓGICA

A PCI da Lógica é constituída basicamente por um Micro-

controlador 80C32, uma EPROM 27C256 ( Erasable
Programmable Read Only Memory ) necessária para ar-
mazenar o software, uma E2PROM 93C46 ( Electrically
Erasable PROgrammable Memory ), um circuito controla-
dor de display e o elemento display, um circuito controlador
do teclado e uma fonte regulada para alimentação dos
circuitos.

Sua função básica é a de amplificar o sinal analógico pro-

veniente da(s) célula(s) de carga, filtrá-lo e convertê-lo na
forma digital para poder ser enviado ao Microcontrolador.
O Microcontrolador executa o processamento da informa-
ção digitalizada do peso com as informações gravadas
na memória de programa, informações introduzidas pelo
teclado e, envia o resultado para um circuito controlador
do display, o qual decodificará esta informação digital e
fornecerá corrente aos segmentos do elemento display
para a indicação do peso, tara e peso líquido.

Possui, ainda, Interface em Loop de Corrente de 20 mA

unidirecional, com isolação óptica, para comunicação
NOTA com o impressor 351 e Printer.

As PCI's Ethernet e Adaptadora Ethernet, PCI D/A 4 à 20mA, PCI

RS-485, PCI RS-422 e PCI RS-232C (no conector J6) e suas
respectivas funções, só estarão presentes nos indicadores com
versão de software superior a 5.XX.

A configuração de um byte transmitido pelo Port Serial
Loop de Corrente 20 mA é de:
- 1 start bit,
- 7 bits de dados,
- paridade par,
- 2 stop bits.
O código utilizado no pacote de dados é ASCII. O Check-
sum e a velocidade de transmissão são selecionáveis por
programação.
O Port Serial pode ser selecionado como saída Modo
Demanda ou Modo Contínuo.
O Modo Demanda consiste em uma transmissão solici-
tada pela tecla IMPRIMIR do módulo indicador. A trans-
missão no Modo Demanda poderá ocorrer nas velocidades
de 300, 1200, 2400, 4800 e 9600 baud.
No Modo Contínuo, o módulo indicador transmitirá o peso
de forma automática depois de cada atualização de
peso, somente nas velocidades de 4800 e 9600 baud.
ATENÇÃO
No Modo Contínuo, a única função disponível via teclado é a en-
trada no modo programação. As demais funções acessadas via
teclado, poderão ser inibidas ou não através de programação.
A transmissão contínua será interrompida quando o módulo
indicador estiver no Modo Programação ou se o parâmetro C03,
que ativa o Sensor de Movimento, estiver ligado e houver
movimento na plataforma de pesagem.
3. DISPLAY
O display possui 6 dígitos com 12 mm de altura por
5,6 mm de largura, e dispõe também de indicadores de
legenda triangulares com 2 mm de altura, dispostos logo
abaixo de cada dígito. Estes indicadores de legenda indi-
cam ao operador as condições de operação do módulo
indicador. As legendas estão distribuídas da seguinte
forma:
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a. DUPLO DISPLAY - OPCIONAL
A PCI Principal possui saída para um segundo display
traseiro. O Duplo Display recebe todas as alimentações,
sinais de controle e dados para o controlador da PCI
Principal.
O Duplo Display apresenta os mesmos campos e mensa-
gens apresentados pelo display frontal.
b. DISPLAY REMOTO - OPCIONAL
A PCI Principal possui saída para Display Remoto. O
Display Remoto pode ser ligado, através de um cabo, em
uma posição distante até 5 metros do módulo indicador.
Este cabo levará as alimentações e sinais de controle e
dados seriais para o controlador, que por sua vez, jogará
estes dados para o elemento display.
O Display Remoto apresenta os mesmos campos e
mensagens apresentados pelo display frontal.
4. TECLADO
O teclado, eletricamente, é composto por uma matriz de
4 linhas por 5 colunas, totalizando 20 teclas.
Trabalha por varredura de pulsos, que são lidos quando
uma tecla é pressionada.
Sua função é a de permitir o envio de comandos ao módu-
lo indicador, tais como: zerar, tarar, imprimir e outros.
Pode-se também introduzir informações numéricas, tais
como: Código do produto, Tara Manual e outros. As fun-
ções disponíveis do teclado estão descritas na Seção 4.A.
5. FONTE DE ALIMENTAÇÃO
O módulo indicador está equipado com uma Fonte Linear
que caracteriza-se por trabalhar diretamente com a fre-
quência da rede, 50/60 Hz, e por possuir 4 opções de
tensão de entrada que podem ser alteradas somente pelo
técnico através de um seletor de tensão ( jumpers ) locali-
zados na PCI de Alimentação CA, no interior do módulo
indicador. Esta fonte é baseada em um transformador
com primário multiderivado e por um secundário triplo.
Sua aplicação é indicada em locais onde os limites de
flutuação da tensão da rede elétrica sejam conhecidos e
limitados dentro da faixa de - 15% a + 10% da tensão
nominal.
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Caracterizada por possuir três níveis de tensão de saída,
responsáveis pela alimentação total da balança:
SAÍDA 1: Alimentar o regulador de 5V e o filamento do dis-
play.
Tensão 9 Vcc, nominal.
SAÍDA 2: Alimentar o circuito de excitação de grade e pla-
ca do display.
Tensão 40 Vcc, nominal.
- Se a transmissão contínua for habilitada, a transmissão
dos dados será feita continuamente sem intervenção do
operador. No Modo Contínuo, a transmissão só ocorre
nas velocidades de 4800 ou 9600 baud.
Caso seja necessário que o dispositivo externo comande
o início da transmissão de dados, poderá ser utilizado
o protocolo P05. Neste caso, o dispositivo externo
deverá enviar ao módulo indicador o Caracter de Controle
do Código ASCII "ENQ", solicitando a transmissão do
peso. Na configuração para o protocolo P05, a velocidade
de transmissão poderá variar entre 300 a 9600 baud.

SAÍDA 3: Alimentar o circuito analógico de conversão A/D 7. INTERFACE RS-485

e excitação da célula de carga.
Tensão 22 Vcc, nominal.
TENSÕES DE ENTRADA DA FONTE LINEAR
Opcionalmente, o módulo indicador pode receber e
transmitir dados no padrão RS-485. A configuração de um
byte transmitido pelo Port Serial 485 é de:

TENSÃO TENSÃO TENSÃO

- 1 start bit (selecionável),
NOMINAL MÍNIMA MÁXIMA - 8 bits de dados (selecionável),
110 VCA 94 VCA 121 VCA
- paridade par (selecionável),
127 VCA 108 VCA 140 VCA - 1 stop bit (selecionável).
220 VCA 187 VCA 242 VCA - código ASCII.
240 VCA 204 VCA 264 VCA

A velocidade de transmissão é selecionável entre 19200

6. INTERFACE RS-232C
Opcionalmente, o módulo indicador pode receber e trans-
mitir dados no padrão RS-232C, para a comunicação com
a impressora EE-809 e qualquer outro dispositivo que
opere no mesmo padrão de comunicação.
A configuração de um byte transmitido pelo Port Serial
232 é de:
- 1 start bit (selecionável),
- 7 bits de dados (selecionável),
- Paridade par (selecionável),
- 2 stop bit (selecionável).
- código ASCII.
O módulo indicador permite selecionar o modo que a
informação de peso será transmitida, conforme abaixo:
ou 38400 baud. O Port Serial 485 é adequado para
utilização com um Concentrador de Dados da TOLEDO,
o qual possibilita a supervisão de uma rede com até 30
balanças. Isto repre-senta que cada balança necessita de
um endereçamento independente.
8. SAÍDA ANALÓGICA DE DADOS
Possui, opcionalmente, PCI de Saída Analógica que per-
mite transmitir a informação indicada em display, bruto ou
líquido, na forma analógica. Esta informação pode ser
utilizada para alimentar um sistema de aquisição de da-
dos, registrar gráfico, indicador do tipo Bargraph ( Gráfico
de Barras ), etc.
A PCI de Saída Analógica apresenta dois modos inde-
pendentes de saída, selecionáveis por jumpers, que po-
dem ser configurados em quatro modos:

- SAÍDA EM TENSÃO : 0 V a 10 V ou 2V a 10V

- Se a transmissão contínua não for habilitada, o Modo
Demanda será selecionado e o comando para o início da
- SAÍDA EM CORRENTE : 0mA a 20mA ou 4mA a 20mA
transmissão dos dados deverá ser feito pela tecla
no módulo indicador. No Modo Demanda, o Baud A resolução de conversão D/A é de 12 bits ou 4096 incre-
mentos e a precisão do sinal analógico é de 0,1% do fundo
Rate poderá ser ajustado para 300, 1200, 2400, 4800 de escala.
e 9600 baud.

9. INTERFACE DE COMUNICAÇÃO ETHERNET
Opcionalmente, o módulo indicador pode ser interligado
numa rede de computadores através de uma interface de
comunicação do tipo Ethernet 10base-T que proporciona
uma conexão de até 10 Mbps, com protocolo TCP/IP. O
indicador trabalha no modo Servidor com IP fixo, aguardando
até 4 conexões simultanêas e 1 conexão para Web
Server, podendo ser acionado de uma LAN (intranet) ou
uma WAN (internet + intranet).
A comunicação é criptografada entre a placa de
comunicação Ethernet e o PC através de uma DLL. Deve-
se programar uma mesma chave de criptografia de ambos
os lados, o que irá proporcionar segurânça para a
comunicação, mesmo quando a rede for do tipo WAN, que
envolve internet.
Observe através de um diagrama de blocos, como funciona
a comunicação através da interface Ethernet:
A comunicação através da interface Ethernet é estabelecida
de três formas. Observe:
- Web Server:
Nesse caso, será utilizada uma página na internet onde
são disponibilizadas muitas informações do módulo
indicador, como por exemplo o peso aplicado na plataforma,
configurações dos parâmetros do módulo, configuração
de e-mails, entre outras.
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- Aplicativo MGB - Módulo Gerenciado de Balanças:
Nesse caso, todas as informações disponibilizadas no
Web Server são mantidas com o acréscimo de algumas
novas funções. Entre elas, podemos citar o gerenciamento
das informações de acumulados e de pesagens individuais,
geração de relatórios, entre outras.
- Easylink MGB:
Este aplicativo é composto por um conjunto de DLLs de
comunicação, que permitem a criação de uma interface
entre o módulo indicador e um microcomputador para o
desenvolvimento de novos aplicativos.
NOTA
Para maiores infromações sobre o funcionamento destes recursos,
consultar a ajuda do 9091 T e do MGB.
Utilizando essas possibilidades de interfaceamento, é
possível realizar o controle de todas as operações do
indicador em um microcomputador. Poderão ser
centralizadas as informações de acumulados de todos os
operadores e de todas as pesagens realizadas, além da
possibilidade de configuração remota, atualização de
data e hora, programação de e-mails de alerta entre outras
funções.
Um recurso bastante útil e importante do 9091 T com
interface Ethernet é a geração de e-mail de alerta. Esses
e-mails podem ser de dois tipos: Sobrecarga e Tolerância
na Captura de Zero. Observe:
- E-mails de Sobrecarga:
Esse tipo de e-mail será enviado toda vez que o indicador
acusar uma sobrecarga na plataforma de pesagem. Além
desses dados serem registrados numa memória não-
volátil, o indicador vai avisar a ocorrência da sobrecarga
através de um e-mail de alerta.
- E-mails de Tolerância na Captura de Zero:
Esse tipo de e-mail é enviado sempre que o indicador
realizar a captura de zero acima do limite configurado no
parâmetro C55 (consulte seção 5 deste mesmo MOIM
para maiores informações). Esse e-mail permite saber
qual a real necessidade de manutenção na balança, antes
que essa captura ultrapasse +/- 10% e impossibilite a
captura de zero para a operação normal da balança.
Os e-mails podem ser enviados para até 2 destinatários.
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B. FUNÇÕES INTERNAS E INTERTRAVAMENTOS - Selecionando o novo número de operadores (de 1 até 4)

e pressionando a tecla será exibida a mensagem de

1. AO LIGAR A BALANÇA À REDE ELÉTRICA
Data.

Será executada uma rotina de inicialização com os se-

guintes eventos (versão superior a 5.XX):

- Todos os dígitos do display serão acesos.

- Data.

- Contagem progressiva de 0 a 9 é efetuada.

- Mensagem de Hora.

- Hora.

- Todos os dígitos do display apagam-se.

Em seguida, os dígitos do display de peso piscam, até

que o zero seja capturado automaticamente.

- Será solicitado o número de operadores a serem utilizados.

Pressionando-se qualquer tecla será exibido
momentaneamente o número de operadores atual e em
seguida a solicitação para o novo número:

ADVERTÊNCIA

Caso a função Tara Permanente esteja ativada [ C23 L ],

os dígitos do display piscarão até que o zero seja
computado automaticamente e, em seguida, será
indicado o valor da tara permanente memorizada,
precedido do sinal de menos.
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2. UNIDADE DE MEDIDA
ADVERTÊNCIA
A 2254 FLC somente trabalha em quilograma.
Os dígitos do display de peso não piscarão se a Manu-
tenção Automática do Zero estiver desativada [ C16 d ]. 3. TAMANHO DO INCREMENTO

Os possíveis tamanhos de incremento para 2254 FLC são

NOTA 1 0,1 e 0,2 (ou 1 para uma versão já descontinuada).
Estas mensagens são referentes ao Auto-teste do diplay.
4. NÚMERO DE INCREMENTOS
O Auto-teste do display verifica o funcionamento do display
e dos circuitos que o acionam. A 2254 FLC trabalha com 2500 ou 3000 incrementos (ou
5000 incrementos para uma versão já descontinuada).
Inicialmente, todos os segmentos dos dígitos e todos os
indicadores de legenda permanecerão acesos por, aproxi- 5. PONTO DECIMAL
madamente, 2 segundos. Após este tempo, o 9091 exibirá
uma contagem progressiva de [000000] à [999999] e, em
seguida, todos os segmentos dos dígitos e os indicadores O ponto decimal é XXXXX.X
de legenda ficarão apagados por aproximadamente 2
segundos. 6. FAIXA DE AJUSTE DE ZERO E SPAN

Caso o plugue do módulo indicador já tenha sido conectado

A indicação de fim de escala pode ser ajustada com pe-
à rede elétrica, basta teclar para ligar o indicador. sos padrão dentro de uma faixa que vai de 10% a 100%
da capacidade nominal da balança.
Neste caso, a contagem progressiva de [ 000000 ] à
A versão mais atual da balança (versão 5.XX) conta ainda
[ 999999 ] será omitida.
com uma calibração independente para Zero e Span,
podendo esta ser realizada manual ou automaticamente.
NOTA 2 7. PRECISÃO
As mensagens:
[ dATA ], A 2254 foi projetada visando atender as normas do
[ 290193 ], INMETRO.
[ HOrA ] e
[ 001200 ], a. PCI 6071661 / 3090340 / XXXXXXX

são referentes a memorização de data e hora. Estas men-

Dentro da faixa de temperatura de 0o C a + 45o C o desvio
sagens serão omitidas se o parâmetro [ C26 ], que ativa
a data e a hora, estiver desligado [C26 d ]. do zero deve ficar limitado a + 0,1 /uV/oC e o desvio do span
deve ficar dentro do limite de +10 ppm/oC, que cor-
A data [ 290193 ] e a hora [ 001200 ] são referentes ao responde a + 0,001% do valor de fim de escala. A tabela
default de Fábrica. a seguir apresenta o erro máximo para cada escala do
módulo indicador em número de incrementos:
O módulo indicador poderá exibir outros valores, caso
tenham sido memorizados previamente. ESCALA
ERRO
Incrementos
ZERO ( Incrementos) SPAN ( Incrementos )
Sempre que houver queda de energia ou o módulo indicador 1000 +/ - 0,08 +/ - 0,23
for desligado da rede elétrica, ao ser energizado nova- 1500 +/ - 0,11 +/ - 0,34
mente, este limpará a data e a hora memorizados previa- 2000 +/ - 0,15 +/ - 0,45
2500 +/ - 0,19 +/ - 0,56
mente e carregará esses campos com o default de Fábrica. 3000 +/ - 0,23 +/ - 0,68
4000 +/ - 0,30 +/ - 0,90
5000 +/ - 0,38 +/ - 1,13
O acionamento da tecla não carrega o default de 6000 +/ - 0,45 +/ - 1,35
8000 +/ - 0,60 +/ - 1,80
Fábrica. 10000 +/ - 0,75 +/ - 2,25

ATENÇÃO
As tabelas anteriores são válidas somente para o indicador
de peso. Os erros provenientes da célula de carga e do
sistema mecânico não estão sendo considerados. O erro
de zero é medido com a Manutenção Automática do Zero
desligada.
8. ZERAMENTO MANUAL
O acionamento contínuo da tecla por um tempo mí-
nimo de 3 segundos, sob a condição de não movimento
e plataforma de pesagem vazia, permite o zeramento do
display de peso. A faixa de atuação desta tecla está
limitada à +/- 10% da capacidade.
ATENÇÃO
No Modo Pesador, se a MAZ estiver desativada, a tecla
não operará.
9. CAPTURA AUTOMÁTICA DO ZERO
Ao ligar a balança, esta colocará automaticamente a indi-
cação de peso em zero para qualquer peso que estiver
dentro da faixa de +/- 10% da capacidade.
Caso esta faixa seja excedida o display indicará o valor
do peso que está fora da faixa de captura automática do
zero, até que a indicação volte a estar dentro da faixa de
zero.
Caso esta faixa esteja muito excedida, já na região de
sobrecarga da balança, o módulo indicador entrará me
alerta: o display exibirá a mensagem "Sobre" e o módulo
acionará um bip de alerta. Para sair dessa situação de
alerta, retire a sobrecarga da plataforma de pesagem e
pressione a tecla . A balança deverá estar com a indicação estável, na condi-
10. MANUTENÇÃO AUTOMÁTICA DO ZERO
Permite compensar pequenas variações da indicação de
zero, quando não existe peso aplicado na plataforma de
pesagem, mesmo que fatores como a variação de tempe-
ratura estejam influindo para o deslocamento do zero.
MOIM - 2254 FLC
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A MAZ operará somente sob a condição de NÃO
MOVIMENTO na faixa de +/- 2% da capacidade, tendo
como centro o zero bruto.
ATENÇÃO
A MAZ pode ser inibida através de programação.
No Modo Pesador, se a MAZ estiver desativada, a tecla
não operará.
11. SOBRECARGA
Toda vez que uma carga colocada na balança ultrapassar
30% da sua capacidade máxima de pesagem, o módulo
indicador exibirá a mensagem "Sobre" de forma
intermitente e sonora. Automaticamente ele fará um
registro dessa sobrecarga com os valores do peso
máximo atingido, a data e a hora de cada ocorrência.
12. DETECTOR DE MOVIMENTO
O “NÃO MOVIMENTO” é definido como sendo 3 leituras
sucessivas de peso dentro de meio incremento.
Quando existe movimento na plataforma de pesagem, a
Limpeza Automática, a Manutenção Automática do Zero,
a Tecla , a Entrada de Tara, a Transmissão de Dados,
são automaticamente inibidos, até que o movimento cesse.
13. MEMORIZAÇÃO DE TARA
ATENÇÃO
Todas as operações com tara são selecionadas e habili-
tadas por programação.
ção de NÃO MOVIMENTO, para a ativação da tara.
A capacidade de tara é limitada ao valor máximo da balan-
ça.
Quando uma tara é memorizada, o valor da tara deverá ser
subtraído da capacidade de pesagem; o resultado será a
capacidade útil da balança.

a. TARA AUTOMÁTICA - MODO NORMAL
O peso bruto, desde que seja positivo, existente na plata-
forma de pesagem, na condição de NÃO MOVIMENTO,
será aceito como tara através do acionamento da tecla
. da primeira operação de pesagem com tara, o parâmetro
Se o peso da tara for removido, o display indicará o peso
da tara precedido de um sinal negativo.
Consulte a Seção 4.D, para maiores informações sobre
a memorização de uma tara automaticamente.
b. TARA AUTOMÁTICA - MODO SUCESSIVO
Permite memorizar tara sobre tara.
O peso bruto ou líquido, desde que seja positivo, existente
na plataforma de pesagem, na condição de NÃO MOVI-
MENTO, será aceito como tara pressionando-se a tecla
.
Se o peso da tara for removido, o display indicará o peso
da tara precedido de um sinal negativo.
c. TARA MANUAL
O valor da tara poderá ser memorizado manualmente pelo
teclado numérico.
O acesso à memorização de uma tara conhecida é feita
através da tecla de função e da tecla .
Consulte a Seção 4.F, deste manual, para maiores infor-
mações sobre a memorização de uma tara manual.
Se o dígito menos significativo da tara a ser memorizada,
não corresponder ao tamanho do incremento seleciona-
do, este será arredondado até o incremento mais próximo.
Caso uma tara com valor igual a zero tente ser memorizada,
a balança não aceitará este valor como tara e, momenta-
neamente, exibirá a mensagem [ Erro ] e, em seguida,
voltará a indicar o valor da tara digitado.
MOIM - 2254 FLC
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d. TARA PERMANENTE
Permite que a memorização e a limpeza da tara só sejam
acessadas mediante uma Senha.
Quando a tara permanente está ativada, após a execução
C18 que ativa a tara será automaticamente desativado e
nenhuma outra memorização ou limpeza de tara será
possível.
Entrando na programação e ativando o parâmetro C18, ao
voltar para a operação normal, a memorização e a lim-
peza de tara serão possíveis.
Após uma nova operação com tara, novamente o parâ-
metro C18 será desligado e assim sucessivamente.
14. LIMPEZA DA TARA
A tara poderá ser limpa manualmente ou automaticamente
mediante correto ajuste dos parâmetros de programação.
a. LIMPEZA MANUAL
A tara será limpa pelo acionamento consecutivo das te-
clas e .
b. LIMPEZA AUTOMÁTICA
Esta função permite a limpeza automática do peso da
tara armazenado, fazendo o módulo indicador passar do
Modo Líquido para o Modo Bruto, depois de:
- Estabilizar numa condição de não movimento em algum
peso maior que 9 incrementos, acima do zero líquido.
- Toda a carga, incluindo o peso da tara, tenha sido reti-
rada da plataforma de pesagem.
15. INTERLOCK DE TARA
A tara só será limpa quando a indicação do peso estiver
no Zero Verdadeiro.
 MOIM - 2254 FLC

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02 - 05 - 04 02 - 09 / 14

. Quando a balança é ligada inicialmente, o display pisca

ATENÇÃO
Se a Limpeza Automática da tara estiver ativada [ C19 L ],
o valor de tara será automaticamente limpo somente no
zero verdadeiro.
até que o zero seja computado automaticamente.
Esta função pode ser inibida, por intermédio do parâmetro
de programação que desliga a MAZ e o zero pela tecla
.

Quando a Limpeza Automática da tara estiver desativada Além das mensagens acima, o módulo indicador exibirá
[ C19 d ], o valor da tara só poderá ser limpo manualmente,
mensagens específicas que guiarão o usuário durante a
operação, programação, calibração e análise de defeitos.
através do acionamento consecutivo das teclas e Estas mensagens serão mencionadas e explicadas ao
longo deste manual.
, somente quando a indicação do peso estiver no zero
verdadeiro. 18. MODO EXPANDIDO

Permite que a indicação do display seja feita de uma em

O Zero Verdadeiro será obtido, depois de:
uma unidade e, sendo que o valor exibido no display será
multiplicado por 10.
- Estabilizar numa condição de não movimento em algum
peso maior que 9 incrementos, acima do zero líquido.
O modo expandido só deve ser usado na calibração e na
análise de defeitos da balança.
- Retornar a um valor dentro de 2 incrementos da tara me-
morizada, precedido do sinal negativo.
19. SENSOR DE MOVIMENTO
16. FILTRO DIGITAL
Permite que a indicação do peso seja mantida na indicação
anterior enquanto existir movimento na plataforma de pe-
O Filtro Digital deve ser utilizado em ambientes onde a
sagem. A atualização da indicação só ocorrerá após ser
estabilização do peso na plataforma é dificultado, seja por
obtida a condição de não movimento.
excesso de vibração, ocorrência de ventos ou por variação
excessiva de carga aplicada. O resultado ideal é uma
Esta função poderá ser inibida através de programação e,
indicação estável, sem flutuações. Quanto mais intensa
então, o peso será indicado continuamente no display.
for a filtragem, mais lentamente o display será atualizado.

O módulo indicador permite selecionar, através de progra- ATENÇÃO

mação, vários níveis de filtragem para se obter a estabili-
dade necessária em display. Pode-se seleionar níveis de
filtragem de F1 até F9.
17. MENSAGENS DO DISPLAY
. Peso acima de 5 incrementos da capacidade nominal
de pesagem causa o apagamento do display.
. Quando esta função for habilitada, o Filtro Digital será
automaticamente desligado.
. Se esta função for utilizada em conjunto com a Trans-
missão Contínua de dados, a transmissão contínua fi-
cará interrompida enquanto houver movimento na pla-
taforma de pesagem.

. Indicações de peso abaixo de zero serão precedidas de . O tempo de estabilização da indicação é de aproxima-
damente 3,2 segundos.
um sinal negativo.

No modo peso líquido, ou seja, usando-se uma tara,ca-

so o recipiente seja retirado da plataforma de pesagem,
após ter sido memorizado como tara, o seu peso será
indicado com sinal negativo.

20. SUPRESSÃO DE ZEROS
Permite suprimir os zeros não significativos da indicação
do peso, inclusive na impressão.
Esta função poderá ser inibida através de programação e,
então, a indicação e a impressão do peso serão acom-
panhadas de todos os zeros não significativos.
21. SENHA
Restringe o acesso à Programação do Grupo do Usuário.
A Senha poderá ser memorizada usando até 4 caracteres
numéricos.
22. IMPRESSÃO AUTOMÁTICA
Envia dados para a impressão automaticamente, desde
que não haja movimento e o peso seja igual ou maior ao
número de incrementos programado. Para que ocorra
uma segunda impressão, a indicação deverá retornar a
um valor igual ou inferior ao número de incrementos
programado e, logo a seguir, volte a um valor superior a
número de incrementos programado. Pode-se programar
até 5000 incrementos através do parâmetro C40. Consulte
a seção 5 para maiores informações.
ATENÇÃO
Se a Transmissão Contínua estiver habilitada, a impressão
automática ficará automaticamente inibida.
23. IMPRESSÃO NORMAL
Esta impressão ocorrerá sempre que se peça uma im-
pressão.Este pedido é feito através da tecla do
módulo indicador, através de uma Interface em Loop de
Corrente em 20 mA para comunicação de dados via Port
Serial.
24. IMPRESSÃO DE UM OU TRÊS CAMPOS
Permite selecionar para a impressão somente a informa-
ção indicada em display, [ Bruto ou Líquido ], ou as três
informações da pesagem [Bruto, Tara e Líquido], se
houverem.
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25. IMPRESSÃO EM LINHAS MÚLTIPLAS
Quando o módulo indicador estiver selecionado para
imprimir as três informações da Pesagem , o envio de da-
dos para o impressor poderá ser em uma linha ou em li-
nhas múltiplas, dependendo do tipo de impressor aco-
plado.
26. IMPRESSÃO DUPLA
Permite o envio de dados para o impressor com alguns
dados em largura dupla.
- Quando selecionado somente um campo de peso para
impressão, a informação indicada em display será im-
pressa em caracteres duplos.
- Quando selecionado três campos de peso para impres-
são, somente o Peso Líquido será impresso em carac-
teres duplos.
27. CHECKSUM
O Checksum é um método para verificar a integridade dos
dados que são transmitidos, detectando possíveis erros
no pacote de dados.
O Checksum é caracterizado por:
a. Somar todos bytes de dados de todos os caracteres
em ASCII que precedem o caracter de Checksum, in-
cluindo STX e CR.
b. Utilizar somente o byte menos significativo da soma.
c. Fazer o complemento de 2 deste byte.
STX : Caracter de início de texto que em ASCII normal-
mente precede a transmissão.
CR : Carriage Return.
28. BAUD RATE
- As velocidades de transmissão no Modo Demanda são
300, 1200, 2400, 4800 e 9600 Baud.
- No Modo Contínuo as velocidades de transmissão dis-
poníveis são 4800 e 9600 Baud.
 MOIM - 2254 FLC

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29. DATA E HORA 32. ACUMULADOR

Seleção de programação permite a exibição e o ajuste da Esta função tem por objetivo acumular peso ( bruto ou li-
data e da hora, ao ligar o módulo indicador. quido ) mostrados no display do indicador através da

tecla .
A data tem o formato DDMMAA, onde:

DD = Dia ( 02 DÍGITOS ) O acumulador tem capacidade de acumulação de pesos

MM = Mês ( 02 DÍGITOS ) de até 999999999999 kg.
AA = Ano ( 02 DÍGITOS )
33. CONTADOR DE CICLOS
A hora tem o formato HHMM, onde:
Esta função permite contar o número de pesagens acu-
HH = Hora ( 02 DÍGITOS ) muladas através do comando de impressão do módulo,
MM = Minutos ( 02 DÍGITOS ) sendo que ela será incrementada por uma unidade

através da tecla .
As informações de data e hora poderão ser impressas
mediante seleção via programação.
O contador de ciclos possibilita contar até 999999 pesa-
O relógio é feito totalmente por software, ou seja, quem gens.
comanda suas funções é o próprio microcontrolador. O
cristal oscilador de frequência é de 11,059200 Mhz, no- 34. RELATÓRIOS
minal, gerando uma base de tempo de 50ms através de
um timer interno do microcontrolador e, a cada vez que há O módulo indicador (a partir da versão 5.XX) tem a opção
o estouro do timer, é gerada uma interrupção no microcon- de impressão de até 6 tipos diferentes de relatórios,
trolador. A cada 20 interrupções sofridas tem-se 1 segundo mostrados a seguir:
e assim por diante.
- Relatório dos Acumulados do Código Corrente no Canal
Existem algumas rotinas internas onde a interrupção do Serial 2;
relógio deve ser desativada durante a sua execução,
como por exemplo: habilitação da NOVRAM, leitura de - Relatórios Geral dos Acumulados do Código Corrente
data e hora, etc. de todos os Operadores;

30. CÓDIGO - Relatório dos Acumulados do Código Corrente no Canal

Serial 1;
Possibilita introduzir e transmitir um código, para a identi-
ficação de produtos. - Relatório Geral dos Acumulados do Código Corrente
no Canal Serial 1;
O código é introduzido via teclado numérico com até 12
dígitos. - Relatório dos Acumulados do Operador Corrente (X) no
Canal Serial 2;
31. PESO DE CALIBRAÇÃO
- Relatório dos Acumulados de todos os 4 Operadores no
Canal Serial 2.
Permite escolher o valor do peso padrão que será utilizado
como referência na calibração da balança. 35. OPERADORES

O valor do peso de calibração nunca deve ser escolhido
com valores inferiores a 10% da capacidade.
O módulo indicador (a partir da versão 5.XX) permite a
seleção de até 4 operadores diferentes. Permite também,
que os 4 operadores possam, distintamente, utilizar até
500 acumulados cada, ou um só operador utilizar até
2000 acumuladores.
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36. RECURSOS DE CONFIGURAÇÃO EXEMPLO:

O módulo indicador dispõe de recursos de configuração Estado ligado = ( L )

programáveis que podem ser acessados e reprogramados
via teclado, e que são armazenados em memória não- Estado desligado = ( d )
volátil, ou seja, permanecem gravados mesmo que venha
a ser desligado. Ponto decimal 0,1 = ( 0,1 )

Estes recursos são software switches, chaves programá- A função de um parâmetro é designada por uma ou mais
veis do tipo liga-desliga, que podem habilitar ou desabilitar palavras que sintetizem o efeito desta função.
um determinado parâmetro dentro de um conjunto limitado
de parâmetros. EXEMPLO:

Este conjunto de parâmetros determina as condições bá-
sicas de operação, funcionamento e, inclusive a calibra-
ção. Para evitar a ocorrência de fraudes, este conjunto de
parâmetros foi dividido em dois grupos, um acessível ao
usuário e o outro de acesso restrito aos técnicos da
TOLEDO.
a. IDENTIFICAÇÃO DOS PARÂMETROS
Existe um parâmetro que permite a modificação da
Senha de acesso à programação do módulo indicador. A
função deste parâmetro será designada pela palavra
SENHA.
O código, o estado, e a função de cada parâmetro estão
relacionados na Seção 5, deste manual, conforme o
exemplo a seguir:

[ C01 L ] SINALIZAÇÃO ACÚSTICA

Os parâmetros são identificados por um código formado
pela letra C maiúscula, de Chave, seguida de dois dígitos Função
numéricos. Estado Inicial
Parâmetro
Os parâmetros estão divididos em dois grupos:
O estado de programação considerado aqui refere-se ao
- GRUPO DO USUÁRIO estado inicial, que é o estado de programação de Fábrica
da balança.
Este grupo contém os parâmetros que podem ser aces-
sados pelo usuário. 36. PARÂMETRO DE DEFAULT

- GRUPO RESTRITO
Este grupo contém os parâmetros que interferem direta-
mente na calibração do Indicador Digital. O acesso a
este grupo deverá ser feito somente pelo Técnico especi-
alizado TOLEDO.
Esta função permite que todos os estados dos parâmetros
sejam trocados pelos estados ajustados inicialmente em
fábrica.
Veja na tabela a seguir os parâmetros default:

Os parâmetros são relacionados com uma função especí-

fica e com um estado de programação ( ligado ou desli-
gado ).

O estado de um parâmetro é identificado por um ou mais

caracteres entre parênteses.
 MOIM - 2254 FLC

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- Versões inferiores a 5.XX : - Versões superiores a 5.XX :

GR U PO D O U SU ÁR IO GR U PO D O U SU ÁR IO

PAR ÂMETR O FU N Ç ÃO D EFAU LT PAR ÂMETR O FU N Ç ÃO D EFAU LT

C 01 Si nali zação Acústi ca L C 01 Si nali zação Acústi ca L
C 02 Impressão Automáti ca d C 02 Impressão Automáti ca d
C 03 Sensor de Movi mento d C 03 Sensor de Movi mento d
C 04 Supressão de Zeros L C 04 Supressão de Zeros não Si gni fi cati vos L
C 06 Fi ltro D i gi tal 1 d C 06 Fi ltro D i gi tal F 01
C 07 Fi ltro D i gi tal 2 L C 07 Tolerânci a de Movi mentos tol1
C 08 Senha 1234 C 08 Senha 1234
C 09 Impressão D upla d C 09 C anal Seri al 1: Impressão Expandi da d
C 10 Impressão de Um ou Três C ampos L C 10 C anal Seri al 1: Imp. Somente do Peso no D i splay L
C 11 Impressão em Li nha Múlti pla L C 11 C anal Seri al 1: Impressão em Úni ca Li nha L
C 12 C hecksum d C 13 C anal Seri al 1: Protocolo de C omuni cação P 01
C 13 Baud Rate 300 C 13A C anal Seri al 1: Seleção de Baud Rate 300
C 14 Formato de D ados P 01 C 13B C anal Seri al 1: Seleção de Bi ts de D ados 7
C 15 Transmi ssão C ontínua d C 13C C anal Seri al 1: Seleção de Pari dade PA1
C 16 Manutenção Automáti ca de Zero L C 13D C anal Seri al 1: Seleção de Stop Bi ts 2
C 18 Ati vação da Tara L C 13E C anal Seri al 1: Seleção de C hecksum d
C 19 Li mpeza Automáti ca de Tara d C 13F C anal Seri al 1: Seleção de D íg. de C ód. de Barras 5
C 20 Tara Manual L C 13H C anal Seri al 1: Transmi ssão C ontínua d
C 21 Interlock de Tara L Bloquei o de Teclado d
C 22 Tara Sucessi va d C 14 C anal Seri al 2: Protocolo de C omuni cação REL
C 23 Tara Permanente d C 14A C anal Seri al 2: Seleção de Baud Rate 4800
C 24 Tecla de Função F1 d C 14B C anal Seri al 2: Seleção de Bi ts de D ados 7
C 25 Tecla de Função F2 d C 14C C anal Seri al 2: Seleção de Pari dade PA1
C 26 D ata e Hora ao Li gar d C 14D C anal Seri al 2: Seleção de Stop Bi ts 2
C 28 Impressão de D ata e Hora d C 14E C anal Seri al 2: Seleção de C hecksum d
C 30 Ati vação da Tecla Li ga/D esli ga L C 16 Manutenção Automáti ca de Zero 0,5 i nc
C 31 C ó d i g o a ca d a P e sa g e m d C 18 Tara Ati va L
C 32 Impressão de TRM e LIQC L C 19 Li mpeza Automáti ca de Tara d
C 34 Impressão de C onsecuti vo d C 20 Tara Manual (Pré-D etermi nada) L
C 36 Reservado - D ei xar D esli gado d C 21 Intertravamento de Tara L
C 38 Versão de Software d C 23 Tara Permanente d
C 39 Nível de Tolerânci a tOL1 C 24 Tecla de Função F1 L
C 40 Seleção do Número de Incrementos 5 C 25 Tecla de Função F2 L
C 26 D ata e Hora ao Li gar d
Após a programação do parâmetro C 40, o 9091 sai rá automati camente do Modo C 30 Tecla Li ga/D esli ga L
Programação, retornando à operação normal. C 31 Impressão de C ódi go a C ada Pesagem d
C 36 Saída Analógi ca 4 à 20 mA d
C 37 Inversão do Si nal da Saída Analógi ca d
GR U PO D E AC ESSO R ESTR ITO C 38 Impressão de D ata L
C 39 Impressão de Hora L
PAR ÂMETR O FU N Ç ÃO D EFAU LT C 40 Operação com Acumuladores d
C AL C ali bração d C 41 Número de Itens por Operador d
C 88 Padrão de Impressão Norma 236 L C 43 Armazenamento das Pesagens d
C 93 Modo Expandi do d C 44 Número do Operador nas Eti quetas L
C 94 Ponto D eci mal 0.001 C 45 C ódi go por Lei tor de C ódi go de Barras d
C 95 Tamanho do Incremento 5 C 46 Prog. das Senhas dos Operadores e do Supervi sor
C 96 Número de Incremento 3.000 S1 Senha do Operador 1 1234
C 97 Peso de C ali bração 10.000 S2 Senha do Operador 2 1234
C 98 Reservada - Não exi bi da - S3 Senha do Operador 3 1234
C 99 Estado Ini ci al - D efault d S4 Senha do Operador 4 1234
SU Senha do Supervi sor 1234
As software-swi tches i ndi cadas na tabela como RESERVAD AS, serão C 47 Nívei s de Senhas das Funções dos Acumuladores
automati camente puladas e não exi bi das em di splay. SSC Seleção do C ódi go do Acumulador C orrente Nível 0
SSOP Seleção do Operador C orrente Nível 0
SrEP Rei mpressão sem Acumulação Nível 0
Sr1C Impressão do Relatóri o 1 do C ódi go C orrente Nível 0
Sr2C Impressão do Relatóri o 2 do C ódi go C orrente Nível 0
Sr1GC Impressão do Relatóri o 1 Geral do C ódi go C orrente Nível 0
Sr2GC Impressão do Relatóri o 2 Geral do C ódi go C orrente Nível 0
SrOP Impressão do Relatóri o do Operador C orrente Nível 0
Srt Impressão dos Relatóri os de Todos os Operadores Nível 0
SrP Impressão do Relatóri o de Pesagens Nível 0
S LC Li mpeza dos Acumulados do C ódi go C orrente Nível 2
SLOP Li mpeza dos Acumulados do Operador C orrente Nível 2
S Lt Li mpeza dos Acumulados de Todos os Operadores Nível 2
S LP Li mpeza das Pesagens Nível 2
Str Transmi ssão dos Acumulados ao IBM-PC Nível 0
SAC Vi suali zação dos Acumulados do C ódi go C orrente Nível 0
C 49 Impressão do C onsecuti vo de Pesagem d
C 54 Ocorrênci a de Sobrecargas d
C 55 Tolerânci a de Avi so na C aptura de Zero 9
C 58 Ethernet: Escri ta de D ados pelo Web Server L
C 59 Ethernet: Escri ta de D ados pelo Easyli nk L
C 60 Ethernet: Número de IP 172.11.11.1
C 61 Ethernet: Máscara de Rede 255.255.0.0
C 62 Ethernet: Gateway 172.11.0.30
C 63 Ethernet: Porta de C omuni cação Uti li zada 9091
C 64 Ethernet: C have de C ri ptografi a 0000
C 65 Ethernet: Número Identi fi cador (Número de Séri e) 000000000000

GR U PO D E AC ESSO R ESTR ITO

PAR ÂMETR O FU N Ç ÃO D EFAU LT

C AL C ali bração d
C 93 Modo Expandi do d
C 94 Ponto D eci mal 0.001
C 95 Tamanho do Incremento 5
C 96 Número de Incremento 3.000
C 97 Peso de C ali bração 10.000
C 98 Bloquei o dos Parâmetros Metrológi cos L
C 99 Estado Ini ci al - D efault d
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PARA SUAS ANOTAÇÕES

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3
ROTEIRO DE INSTALAÇÃO

A. INSPEÇÃO PRELIMINAR
TERRA
Inspecionar a embalagem da 2254 FLC e o módulo indica- FASE
NEUTRO
dor verificando a falta de peças e a existência de avarias.

B. PREPARAÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

TERRA

1. CONDIÇÕES ELÉTRICAS
FASE
NEUTRO
Antes de instalar a balança, é obrigatório verificar se a
tensão elétrica disponível e a configuração dos terminais
e tomadas estão compatíveis com as instruções abaixo: Deverá estar de acordo com as tensões indicadas nas
configurações do quadro abaixo:
- A linha de alimentação da balança deve ser estável e em
circuito separado da linha de energia destinada a alimentar
máquinas elétricas, tais como:motores, esteiras trans-
portadoras, máquinas de soldar, etc.

Se a tensão do estabelecimento apresentar oscilações CASO 1 2 3 CASO 1

em desacordo com a variação permitida, sugira ao Cli- FASE/NEUTRO 110 VCA 127 VCA 220 VCA FASE/FASE 220 VCA
ente recorrer a concessionária de energia para regulari-
FASE/TERRA 110 VCA 127 VCA 220 VCA FASE/TERRA 127 VCA
zação, ou no caso de impossibilidade, instalar um esta-
bilizador automático de acordo com a potência nominal NEUTRO/TERRA 5 VCA 5 VCA 5 VCA

da balança. Veja Especificações Técnicas, seção 9,

deste Manual. - Nunca permita a utilização de extensões ou conectores
tipo T ( benjamins ). Isso pode ocasionar sobrecarga na
VARIAÇÃO ADMISSÍVEL DE TENSÃO instalação elétrica do Cliente.
TENSÃO (V) MÍNIMA (V) MÁXIMA (V)

110/127 94/108 121/139

220/240 187/204 242/264

- A tomada que alimentará o módulo indicador deve ser

do tipo Tripolar Universal, possuir fase, neutro e uma li-
nha de terra de boa qualidade, independente de outros
circuitos.
- Internamente à tomada, o terminal neutro não pode estar
ligado ao terminal terra.

Embora o neutro seja aterrado na conexão secundária

do transformador, nos circuitos de distribuição o neutro
e o terra assumem referências de tensões distintas,devi-
do ao desiquilíbrio de cargas ligadas entre fase e neutro.
Assim, eles devem ser considerados como circuitos
distintos.

- A tensão entre o neutro e o terra não deve ser superior
a 5 volts.
- Nos sistemas utilizados pelas concessionárias de ener-
gia elétrica e pelas indústrias, podem ser encontrados
os valores de baixa tensão indicados no quadro a seguir:
- Constatando-se qualquer irregularidade com relação as
condições expostas, não se deve proceder, em NENHU-
MA HIPÓTESE, qualquer atividade que envolva a ener-
gização da balança, até que se tenha a instalação elé-
trica regularizada.
ADVERTÊNCIA
Não cabe à TOLEDO a regularização das instalações elé-
tricas dos seus Clientes e tampouco a responsabilidade
por danos causados ao equipamento, em decorrência da
desobediência a estas instruções. Fica ainda o equipa-
mento sujeito a perda de garantia.
ATENÇÃO
A instalação do fio terra é obrigatória, por uma questão de
segurança, seja qual for a tensão de alimentação ajustada
para a balança.
CUIDADO !... O fio terra não deve ser ligado ao fio neutro da
rede elétrica, canos de água, estruturas metálicas, etc.
Para um aterramento correto, solicite a observação das
instruções da norma NBR 5410-ABNT, Seção Aterramento.
MOIM - 2254 FLC
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02 - 05 - 04 03 - 02 / 18
Antes de ligar a balança na tomada, certifique-se de que
a tensão da tomada de alimentação é compatível com o
valor de tensão ajustada no módulo indicador. Caso seja
necessário algum ajuste, faça-o conforme item C, desta
seção.
A tensão de alimentação da balança está especificada
na Etiqueta de Advertência localizada junto ao plugue do
cabo de alimentação.
Caso a tensão seja modificada,
retire a etiqueta original e coloque
outra com a nova tensão.
2. CONDIÇÕES DO LOCAL
É muito importante escolher adequadamente o local cer-
to para a instalação da balança, a fim de propiciar condi-
ções fundamentais ao seu perfeito funcionamento ao lon-
go do tempo.
. Devido a grande variedade de tipos de sustentação dos
trilhos de deslocamento da carretilha, é necessário, an-
tes de iniciar qualquer serviço, estudar o local escolhido
para a instalação da balança, a fim de obter maiores
subsídios para a construção de uma estrutura de fixa-
ção e sustentação da balança.
. Evitar lugares já congestionados com equipamentos ou
produtos;
. Posicionar o módulo indicador de tal forma que facilite
o manuseio pelo operador;
. Apoiar o módulo indicador em superfície firme, que não
gere trepidações ou vibrações ou fixa-lo na parade atra-
vés de um suporte próprio da Toledo;
. Evitar lugares sujeitos a incidência direta de raios sola-
res e umidade excessiva;
. Possíveis fontes de interferência eletromagnética tais
como, motores elétricos, reatores de iluminação, rádio-
comunicadores e outros, devem ser afastados do mó-
dulo indicador.
. Considerar as limitações de temperatura e umidade re-
lativa do ar na escolha do local de instalação:
 MOIM - 2254 FLC

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02 - 05 - 04 03 - 03 / 18

Temperatura de Operação : De 0 C a +45 C Suportes de fixação do trilho

Umidade Relativa do Ar : 10% a 95% sem con- ( montá-los o mais próximo possível da balança )
densação.
Trilho

ATENÇÃO 100mm 804mm 100mm

Caso estas recomendações não sejam obedecidas,

poderão ser gerados problemas de funcionamento da ba-
lança. Pontos de Corte

A medida de 804 mm prevê:

C. INSTALAÇÃO DA PLATAFORMA DE PESAGEM
- espaço de 800 mm para o trilho de pesagem.
- A fixação da balança no trilho do cliente deverá ser feita - folga de 2 mm entre a lateral direita do trilho de pesa-
de forma a não permitir qualquer movimento ou oscilação gem e o trilho do cliente.
que interfira na pesagem. Portanto, certifique-se de que
a estrutura que apoiará a balança suporte o peso da ba- - folga de 2 mm entre a lateral esquerda do trilho de pesa-
lança mais a sua capacidade máxima de pesagem. gem e o trilho do cliente.
- Em nenhuma hipótese deve ser utilizada solda elétrica
804 milímetros
na estrutura da balança. Este ato danificará as células
de carga, implicando na perda da garantia da balança.
Em caso de necessidade, consulte a Assistência Téc- Trilho Cortado
nica Toledo.
c. Prepare e efetue as furações no trilho do cliente para
- Esta balança não preve o funcionamento com "nora au- permitir a fixação da balança, obedecendo as medidas
tomática". O projeto do trilho de pesagem deverá ser da figura abaixo:
executado individualmente para cada cliente, pois as
condições de carga e velocidade são diferentes para ca-
da caso. Além da alteração no trilho de pesagem, as 35 23 23 35

células de carga deverão receber uma proteção adicio- 35

Pontos para fixação da balança 35

nal. Em caso de necessidade, consulte a Assistência 4 furos de 9/16"

Técnica Toledo.

a. Escolha o ponto no trilho no qual deseja instalar a ba-

lança.
Trilho cortado e com furações

b. Para o corte no trilho do cliente obedeça as medidas

acima. d. Neste ponto, a balança poderá ser fixada no trilho.
Entre o trilho e a parede do cliente, deverá haver pelo Para a fixação, utilize as seguintes peças que acom-
menos 200mm panham a balança:

- 4 parafusos de cabeça sextavada Ø 1/2" - 13x2.1/2"

- 4 porcas sextavadas Ø 1/2" - 13 UNC
- 8 arruelas lisas Ø 1/2"
- 4 arruelas de pressão Ø 1/2"
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Trilho do Cliente D. AJUSTE DA TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO

O módulo indicador possui uma fonte linear com 4

opções de tensão de entrada que podem ser alteradas
através de um seletor de tensão disponível em seu
interior.

A tensão de entrada deve ter uma tolerância de - 15% a

Folga de 2 milímetros
Antes de apertar os parafusos de fixação da balança no
trilho do cliente, tenha certeza de ter observado:
- a folga de 2 mm entre as duas extremidades do trilho de
pesagem e o trilho do cliente.
+ 10% e ter uma frequência de 50 ou 60 hz.
Para ter acesso ao seletor de tensão, rompa o lacre da
lateral esquerda e remova todos os parafusos que a fixam
no gabinete extrusado.
Tendo acesso ao interior do gabinete extrusado, localize
a PCI de Alimentação CA e proceda a seleção de tensão,
conforme tabela abaixo:
JUMPER SELEÇÃO DE TENSÃO

JP1 110 VCA

- o nivelamento entre o trilho de pesagem e o trilho do JP2 127 VCA
cliente. JP3 220 VCA
JP4 240 VCA

Se estes dois pontos não forem observados, poderá ha-

ver dificuldade no deslocamento da "carretilha" entre o LAY-OUT DA PCI DE ALIMENTAÇÃO CA
trilho de pesagem e o trilho.

e. Coloque uma "nora" sobre o trilho e deslize-a sobre o

trilho de pesagem, verificando o seu perfeito alinha-
mento.
"Carretilha"

f. A balança está instalada.

Proceda, agora, a instalação do indicador digital confor- Após ter selecionado a tensão de alimentação, verifique
me descrito na página seguinte. se o fusível de linha utilizado é o especificado.

NOTA FUSÍVEL SELEÇÃO DE TENSÃO

250 mA 110 VCA ou 127 VCA

A balança 2254 também pode ser fornecida com a função
125 mA 220 VCA ou 240 VCA
"Nora Automática". Nesse caso o trilho de pesagem stand-
ard será substituido por um trilho especial.
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E. LIGAÇÃO À ACESSÓRIOS Configuração Elétrica do Cabo

1. LIGAÇÃO AO TOLEDO PRINTER

O módulo indicador necessita, adicionalmente, de um

cabo específico para a conexão do etiquetador TOLEDO
PRINTER.
DES.: VE3 6072042 e 6071546

ATENÇÃO a. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO MÓDULO

A Lateral Direita standard do módulo indicador, código Para operação com o TOLEDO PRINTER, o parâmetro
6077154, deverá ser substituída pela lateral código C11 deve ser ajustado para [ C11 L ] e o parâmetro C13
3216010, que é fornecida com furação apropriada para a deve ser ajustado para [ C13 P01 ].
instalação do cabo e prensa cabo.
O etiquetador poderá receber dados nas velocidades de 300
Nos módulos indicadores fornecidos originalmente com ou 4800 baud. Portanto, selecione a velocidade de trans-
o TOLEDO PRINTER, a instalação do cabo de Loop de
missão, através do parâmetro C13A, ajustando-o para
Corrente é feita em Fábrica. Neste caso, basta efetuar a
conexão externa dos cabos do módulo indicador e do
[ C13A 300 ] ou [ C13A 4800 ]. O loop de corrente é passivo.
TOLEDO PRINTER.

As peças utilizadas estão relacionadas na tabela a NOTA

seguir:
Para o indicador com versão anterior a 5.XX, a configuração
DESCRIÇÃO DAS PEÇAS CÓDIGO deve ser: [ C11 L ], [ C14 P01] e [ C13 300 ] ou [ C13 4800 ].
Cabo de Interligação 3012244
Conector Fêmea 5 Vias 3404545
Lateral Direita 3216010 b. CONEXÃO AO TOLEDO PRINTER
Prensa Cabo 3840008

O cabo de interligação, código 3012244, não inclui o conector fêmea 5 vias,

motivo pelo qual, deve ser requisitado em separado.
O conector Fêmea 5 vias deve ser montado após a montagem do cabo de
Loop de Corrente na Lateral direita do módulo indicador.
A conexão do etiquetador TOLEDO PRINTER ao módulo
indicador é feita através do cabo do próprio etiquetador.
c. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO PRINTER

Detalhe de Montagem do Cabo DIP SWITCH AJUSTE EM 300 AJUSTE EM 4800

BAUD BAUD

SW1-4 ON OFF
J5 da PCI Principal SW1-5 ON OFF
Prensa Cabo SW1-6 OFF ON

Estas dip switches deverão ser programadas em conformidade com a velo-

cidade de transmissão de dados selecionada no 9091.

DB9 Macho As demais dip switches deverão ser programadas de acordo com o funcio-
namento desejado para o etiquetador. Consulte o MOIM do TOLEDO PRIN-
Externo TER para informações complementares das dip switches.

Terminal para ATENÇÃO

Fixação na
Lingueta da PCI de
Alimentação O jumper JP1 deve OBRIGATORIAMENTE ESTAR FECHADO
para o funcionamento com o módulo indicador. Nesta
condição, o loop de corrente será ativo no etiquetador.
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2. LIGAÇÃO AO 351 a. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO MÓDULO

O módulo indicador necessita, adicionalmente, de um Para operação com o 351, o parâmetro C11 deve ser
cabo específico para a conexão ao impressor 351. ajustado para [ C11 L ], parâmetro C13 deve ser ajustado
para [ C13 P01 ] e o parâmetro C13H para [ C15 d ].

ATENÇÃO O etiquetador poderá receber dados nas velocidades de

A Lateral Direita standard do módulo indicador, código
6077154, deverá ser substituída pela lateral código
3216010, que é fornecida com furação apropriada para a
instalação do cabo e prensa cabo.
Nos módulos indicadores fornecidos originalmente com
o impressor 351, a instalação do cabo de Loop de Corrente
é feita em Fábrica. Neste caso, basta efetuar a conexão
externa dos cabos do módulo indicador e do 351.
As peças utilizadas estão relacionadas na tabela a seguir:
300 ou 4800 baud. Portanto, selecione a velocidade de
transmissão, através do parâmetro C13A, ajustando-o
para [ C13A 300 ] ou [ C13A 4800 ]. Se a velocidade for
de 4800 baud, o parâmetro C13E deverá ficar ligado.
O loop de corrente é passivo.
NOTA
Para o indicador com versão anterior a 5.XX, a configuração
deve ser: [ C11 L ], [ C14 P01], [ C13 300 ] ou [ C13 4800 ],
[ C15 d ] e [ C12 d ] ao invés das apresentadas acima.

DESCRIÇÃO DAS PEÇAS CÓDIGO

Cabo de Interligação 3012244 b. CONEXÃO AO IMPRESSOR 351

Conector Fêmea 5 Vias 3404545
Lateral Direita 3216010
Prensa Cabo 3840008 A conexão do etiquetador 351 ao módulo indicador é feita
O cabo de interligação, código 3012244, não inclui o conector fêmea 5 vias, através do cabo do próprio impressor.
motivo pelo qual, deve ser requisitado em separado.

O conector Fêmea 5 vias deve ser montado após a montagem do cabo de

Loop de Corrente na Lateral direita do módulo indicador. c. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 351

Detalhe de Montagem do Cabo

DIP SWITCH AJUSTE EM 300 AJUSTE EM 4800
J5 da PCI Principal BAUD BAUD
Prensa Cabo DSW1-1 ON ON
DSW1-2 ON OFF
DSW1-3 OFF OFF
DSW1-4 OFF OFF

Estas dip switches deverão ser programadas em conformidade com a velo-

cidade de transmissão de dados selecionada no módulo indicador.
DB9 Macho
Externo As demais dip switches deverão ser programadas de acordo com o funcio-
namento desejado para o etiquetador. Consulte o MOIM do 351 para infor-
mações complementares das dip switches.
Terminal para
Fixação na
Lingueta da PCI de
Alimentação

Configuração Elétrica do Cabo ATENÇÃO

O jumper A/P deve OBRIGATORIAMENTE ESTAR

FECHADO para o funcionamento com o módulo indicador.
Nesta condição, o loop de corrente será ativo no impressor.

DES.: VE3 6072042 e 6071546

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3. LIGAÇÃO A IMPRESSORA LX-300 Configuração Elétrica do Cabo de Interligação

O módulo indicador necessita adicionalmente de um KIT

RS-232C, código 9091913, para conexão a impressora
LX-300.

ATENÇÃO

A lateral direita Standard do módulo indicador, código

6077154, deverá ser susbstituída pela latera código
3216010, que é fornecida com a furação apropriada para
a instalação do cabo e prensa cabo.
DES.: V4E 6071196
No módulo indicador fornecido originalmente com a LX-
300, a instalação do KIT é feita em fábrica. Neste caso,
basta conectar a saída DB-25 Macho do módulo indicador
no DB-25 Fêmea da LX-300. ATENÇÃO

As peças utilizadas estão relacionadas na tabela a

seguir: O cabo de interligação da PCI Principal à PCI RS-232C, no
lado da PCI RS-232C, deverá ser soldado diretamente no
conector J1.
DESCRIÇÃO DAS PEÇAS CÓDIGO

PCI RS-232C 3090264 Para interligar a PCI RS-232C ao equipamento externo,

Cabo de Interligação PCI RS-232C/ LX-300 6071854 utilize cabo código de estoque 6071854.
Suporte da PCI RS-232C 6071202
Barra Guia 6071204
Prensa Cabo 3840008
Detalhe de Montagem do Cabo
O KIT RS-232C também inclui os parafusos, arruelas, espaçador e porcas
para a fixação da PCI RS-232C no suporte da PCI.
O conector Fêmea 4 vias deve ser montado após a montagem do cabo de
interligação na Lateral direita do módulo indicador.
J5 da PCI Principal
Prensa Cabo

O módulo indicador necessita, adicionalmente, de uma

PCI RS-232C, código 3090264, para possibilitar a
interligação da impressora LX-300.
DB25 Macho
Externo
A PCI RS-232C deverá ser montada em um suporte de
fixação e ambos dentro do gabinete extrusado do módulo.
Terminal para
Fixação na
Consulte o Catálogo de Peças do 9091 para obter deta- Lingueta da PCI de
lhes do posicionamento e das peças utilizadas na fixação Alimentação
da PCI RS-232C no gabinete extrusado do 9091.

O cabo para interligar a PCI Principal à PCI RS-232C é Configuração Elétrica do Cabo
fornecido montado na PCI RS-232C.

DES.: VE3 6071854 e 6072037

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a. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO MÓDULO 4. LIGAÇÃO AO IMPRESSOR 8861

Para operação com a LX-300, o parâmetro C13 deve ser
ajustado para [ C13 P04 ]. Nessas condições, o protocolo
P04 também precisa ser ajustado para [ C13B 7 ], [ C13C
PA 2 ] e [ C13D 2 ].
O impressora deverá receber dados na velocidade de 4800
baud. Portanto, selecione a velocidade de transmissão no
parâmetro C13A, ajustando-o para [ C13A 4800 ]. O
parâmetros C13E e C13H deverão permanecer desligados.
O 9091 necessita adicionalmente de um KIT RS-232C,
código 9091944, para conexão ao impressor 8861.
ATENÇÃO
A lateral direita Standard do 9091, código 6077154, deverá ser
susbstituída pela latera código 6077195, que é fornecida com a
furação apropriada para a instalação do cabo e prensa cabo.

NOTA No 9091 fornecido originalmente com o 8861, a instalação do KIT é

Para o indicador com versão anterior a 5.XX, a configuração
deve ser: [ C14 P04 ], [ C13 300 ] ou [ C13 4800 ], [ C12 d ] e
[ C15 d ].
feita em fábrica. Neste caso, basta conectar a saída DB-25 Macho
do 9091 no DB-25 Fêmea do 8861.
As peças utilizadas estão relacionadas na tabela:

NOTA DESCRIÇÃO DAS PEÇAS CÓDIGO

PCI RS-232C Montada 3090264

Os jumpers W1 e W2 da PCI RS-232C do módulo indicador
deverão estar FECHADOS entre 1 e 2.
b. CONEXÃO A LX-300
A conexão a impressora LX-300 ao módulo indicador é
feita através do cabo do módulo indicador, bastando
conectar o DB25 Macho do cabo de interligação do
módulo ao DB25 Fêmea da LX-300 , localizado na sua
traseira.
c. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DA LX-300
PROGRAMAÇ ÃO D A LX-300
Suporte da PCI RS-232C 6071202
Barra Guia 6071204
Prensa Cabo 3480323
O KIT RS-232C também inclui os parafusos, arruelas, espaçador e porcas
para a fixação da PCI RS-232C no suporte da PCI.
O conector Fêmea 4 vias deve ser montado após a montagem do cabo
de Interligação na Lateral direita do 9091.
O 9091 necessita, adicionalmente, de uma PCI RS-232C,
código 3090264, para possibilitar a interligação do 8861.
A PCI RS-232C deverá ser montada em um suporte de
fixação e ambos dentro do gabinete extrusado do 9091.
Consulte o Catálogo de Peças do 9091 para obter deta-
lhes do posicionamento e das peças utilizadas na fixação
da PCI RS-232C no gabinete extrusado do 9091.

C haracter spaci ng 1 2 cp i
O cabo para interligar a PCI Principal à PCI RS-232C é
Shape of zero 0
fornecido montado na PCI RS-232C.
Ski p-over-perforati on On

C haracter table P C 860 CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA

Auto Li ne Feed Off

Page Length 11 i nches

Auto tear off On

Tractor Si ngle

Interface Seri al

Bi t rate 4800 bps

Pari ty Even

D ata Length 7 bi t

ETX / AC K On

Software IBM 2380

Auto C R On

DES.: V4E 6071196

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ATENÇÃO
O cabo de interligação da PCI Principal à PCI RS-232C, no lado da
PCI RS-232C, deverá ser soldado diretamente no conector J1.
b. CONEXÃO AO 8861
A conexão ao impressor 8861 ao 9091 é feita através do
cabo do próprio 9091, bastando conectar o DB25 Macho
do cabo de interligação do 9091 ao DB25 Fêmea do 8861,
localizado em seu painel traseiro.

Para interligar a PCI RS-232C ao equipamento externo,

utilize cabo código de estoque 6077199. c. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 8861

DETALHE DE MONTAGEM DO CABO

PR OGR AMAÇ ÃO D O 8861 PR OGR AMAÇ ÃO D O 8807

SOFT SOFT
ESTAD O ESTAD O
SWITC HES SWITC HES

SSW-01 0 SSW-01 ON

SSW-02 4 SSW-02 ON

SSW-03 2 SSW-03 ON

SSW-04 0 SSW-04 ON

SSW-05 0 SSW-05 ON

SSW-06 0 SSW-06 ON

SSW-07 0 SSW-07 ON

SSW-11 1 SSW-08 OFF

5 SSW-09 OFF
CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA DO CABO SSW-18
8 SSW-10 OFF

SSW-19 *

SSW-26 0

SSW-27 0

SSW-30 0

* A programação da soft Swi tche SSW-19 dependerá do valor da

resi stênci a que vem marcado no cabeçote térmi co.
a. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 9091 Veri fi que o valor da resi stênci a no cabeçote e programe SSW-19
conforme tabela a segui r:

Para operação com o 8861, os parâmetros C13, C13A,

C13E e C13H devem ser ajustados para [ C13 P02 ], A JUS TE D A RE S IS TÊ
NC IA D O C A B E Ç OTE TÉ RMIC O
[ C13A 9600 ], [C13E d ] e [C13H d].
S OFT E S TA -
RE S IS TÊ
NC IA D O C A B E Ç OTE
S WITC H DO

0 < 623
NOTA
1 624 a 630

Para o indicador com versão anterior a 5.XX, a configuração 2 631 a 638

deve ser: [ C14 P02], [ C13 9600 ], [ C15 d ] e [ C12 d ] ao invés
3 639 a 645
das apresentadas acima.
4 646 a 653
S S W-19
5 654 a 660

6 661 a 668
NOTA
7 669 a 675

Os jumpers da PCI RS-232C do 9091 deverão estar 8 676 a 683

fechados entre 1 e 2 para o jumper W1 e 2 e 3 para o
9 > 683
jumper W2.
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5. LIGAÇÃO AO IMPRESSOR 451 INDUSTRIAL

ATENÇÃO
O 9091 necessita adicionalmente de um KIT RS-232C,
código 9091941, para conexão ao impressor 451. O cabo de interligação da PCI Principal à PCI RS-232C, no lado da
PCI RS-232C, deverá ser soldado diretamente no conector J1.

ATENÇÃO
Para interligar a PCI RS-232C ao equipamento externo,
utilize cabo código de estoque 6077201.
A lateral direita Standard do 9091, código 6077154, deverá ser
susbstituída pela lateral código 6077195, que é fornecida com a DETALHE DE MONTAGEM DO CABO
furação apropriada para a instalação do cabo e prensa cabo.

No 9091 fornecido originalmente com o 451 industrial, a instalação

do KIT é feita em fábrica. Neste caso, basta conectar a saída DB-
9 macho do 9091 no DB-9 Fêmea do 451 industrial.

As peças utilizadas estão relacionadas na tabela:

DESCRIÇÃO DAS PEÇAS CÓDIGO

PCI RS-232C Montada 3090264

Suporte da PCI RS-232C 6071202
Barra Guia 6071204
Prensa Cabo 3840008
O KIT RS-232C também inclui os parafusos, arruelas, espaçador e por- CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA DO CABO
cas para a fixação da PCI RS-232C no suporte da PCI.
O conector Fêmea 4 vias deve ser montado após a montagem do cabo
de interligação na Lateral direita do 9091.

O 9091 necessita, adicionalmente, de uma PCI RS-232C,

código 3090264, para possibilitar a interligação do 451
Industrial. A PCI RS-232C deverá ser montada em um
suporte de fixação e ambos dentro do gabinete extrusado
do 9091. Consulte o Catálogo de Peças do 9091 para
obter deta-lhes do posicionamento e das peças utilizadas
na fixação da PCI RS-232C no gabinete extrusado do
9091.
O cabo para interligar a PCI Principal à PCI RS-232C é
fornecido montado na PCI RS-232C.
CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA
a. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 9091
Para operação com o 451 Industrial, os parâmetros C09,
C11, C13, C13A, C13E devem ser ajustados para [ C09
d ], [ C11 L ], [C13 P02A ], [C13A 4800 ] e [ C13E d ].
Quando necessários, os parâmetros "Impressão de Data
e Hora" e "Impressão de Código a cada Pesagem"
também podem ser usados. Para habilita-los, eles devem
ser ajustados para [ C38 L ], [ C39 L ] e [C31 L ].

NOTA

Para o indicador com versão anterior a 5.XX, a configuração

deve ser: [ C09 d ], [ C11 d ], [ C12 d ], [ C13 4800 ] e [ C14
P02 ] ao invés das apresentadas acima.

Para "Impressão de Data e Hora" e "Impressão de Código

a cada Pesagem"os parâmetros são os mesmos do
indicador com versão acima de 5.XX : [ C38 L ], [ C39 L ] e
[ C31 L ].
DES.: V4E 6071196
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REVISÃO PÁGINA
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O 9091 necessita, adicionalmente, de uma PCI RS-232C,

NOTA código 3090264, para possibilitar a interligação do 451
Comercial. A PCI RS-232C deverá ser montada em um
Os jumpers W1 e W2 da PCI RS-232C do 9091 deverão estar suporte de fixação e ambos dentro do gabinete extrusado
FECHADOS entre 1 e 2. do 9091. Consulte o Catálogo de Peças do 9091 para
obter deta-lhes do posicionamento e das peças utilizadas
na fixação da PCI RS-232C no gabinete extrusado do
b. CONEXÃO AO 451 INDUSTRIAL 9091.

A conexão do impressor 451 Industrial ao 9091 é feita O cabo para interligar a PCI Principal à PCI RS-232C é
através do cabo do próprio 9091, bastando conectar o DB9 fornecido montado na PCI RS-232C.
Macho do cabo de interligação do 9091 ao DB9 Fêmea do
451 Industrial , localizado na sua lateral. CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA

c. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 451 INDUSTRIAL

O impressor 451 industrial comunica-se no protocolo

P02. A comunicação é feita em 7 bits de dados, paridade
par e 1 stop bit. A velocidade de comunicação é fixa em
4800 bps. Com este padrão, o impressor pode ser
utilizado com qualquer equipamento que possua
compatibilidade com o protocolo P02.

6. LIGAÇÃO AO IMPRESSOR 451 COMERCIAL

DES.: V4E 6071196

O 9091 necessita adicionalmente de um KIT RS-232C,

código 9091941, para conexão ao impressor 451.
ATENÇÃO

O cabo de interligação da PCI Principal à PCI RS-232C, no lado da

ATENÇÃO
PCI RS-232C, deverá ser soldado diretamente no conector J1.

A lateral direita Standard do 9091, código 6077154, deverá ser

susbstituída pela lateral código 6077195, que é fornecida com a Para interligar a PCI RS-232C ao equipamento externo,
furação apropriada para a instalação do cabo e prensa cabo. utilize cabo código de estoque 6077201.

No 9091 fornecido originalmente com o 451 Comercial, a instalação

do KIT é feita em fábrica. Neste caso, basta conectar a saída DB- DETALHE DE MONTAGEM DO CABO
9 macho do 9091 no DB-9 Fêmea do 451 Comercial.

As peças utilizadas estão relacionadas na tabela:

DESCRIÇÃO DAS PEÇAS CÓDIGO

PCI RS-232C Montada 3090264

Suporte da PCI RS-232C 6071202
Barra Guia 6071204
Prensa Cabo 3840008
O KIT RS-232C também inclui os parafusos, arruelas, espaçador e por-
cas para a fixação da PCI RS-232C no suporte da PCI.
O conector Fêmea 4 vias deve ser montado após a montagem do cabo
de interligação na Lateral direita do 9091.
 MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 03 - 12 / 18

CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA DO CABO 7. LIGAÇÃO A IMPRESSORA LX-300 PARA IM-

PRESSÃO SOMENTE DE RELATÓRIOS

O 9091 necessita adicionalmente de um KIT RS-232C,

código 9091946, para conexão a impressora LX-300.

ATENÇÃO
a. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 9091
A lateral direita Standard do 9091, código 6077154, deverá ser
susbstituída pela latera código 6077195, que é fornecida com a
Para operação com o 451 Industrial, os parâmetros C09,
furação apropriada para a instalação do cabo e prensa cabo.
C11, C13, C13A, C13E e C13F devem ser ajustados para
[ C09 d ], [ C11 L ], [C13 * ], [C13A 4800 ], [ C13E d ] e
No 9091 fornecido originalmente com a LX-300, a instalação do KIT
[ C13F 4 ] ou [ C13F 5 ].
é feita em fábrica. Neste caso, basta conectar a saída DB-25 Macho
do 9091 no DB-25 Fêmea da LX-300.
* (C13 - Possíveis Protocolos de Comunicação)

P 451A Etiqueta de 40mm x 40mm As peças utilizadas estão relacionadas na tabela:

P 451B Etiqueta de 40mm x 55mm personalizada
DESCRIÇÃO DAS PEÇAS CÓDIGO
P 451C Etiqueta de 40mm x 55mm não personalizada
PCI RS-232C Montada 6071823
P 451D Etiqueta de 40mm x 60mm personalizada Suporte da PCI RS-232C 6071202
Barra Guia 6071204
P 451E Etiqueta de 40mm x 60mm não personalizada Prensa Cabo 3480323
O KIT RS-232C também inclui os parafusos, arruelas, espaçador e porcas
para a fixação da PCI RS-232C no suporte da PCI.
O conector Fêmea 4 vias deve ser montado após a montagem do cabo de
Interligação na Lateral Direita do 9091.
NOTA
O 9091 necessita, adicionalmente, de uma PCI RS-232C,
O 451 Comercial só pode ser interligado nas balanças
2254-FLC equipadas com o módulo indicador com versão código 6071823, para possibilitar a interligação do 451
superior a 5.XX. Industrial. A PCI RS-232C deverá ser montada em um
suporte de fixação e ambos dentro do gabinete extrusado
do 9091. Consulte o Catálogo de Peças do 9091 para
NOTA obter deta-lhes do posicionamento e das peças utilizadas
na fixação da PCI RS-232C no gabinete extrusado do
Os jumpers W1 e W2 da PCI RS-232C do 9091 deverão estar 9091.
FECHADOS entre 1 e 2. O cabo para interligar a PCI Principal à PCI RS-232C é
fornecido montado na PCI RS-232C.

b. CONEXÃO AO 451 COMERCIAL CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA

A conexão do impressor 451 Industrial ao 9091 é feita

através do cabo do próprio 9091, bastando conectar o DB9
Macho do cabo de interligação do 9091 ao DB9 Fêmea do
451 Industrial , localizado na sua lateral.

c. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 451 INDUSTRIAL

O impressor 451 industrial comunica-se no protocolo

P02. A comunicação é feita em 7 bits de dados, paridade
par e 1 stop bit. A velocidade de comunicação é fixa em
4800 bps. Com este padrão, o impressor pode ser
utilizado com qualquer equipamento que possua
compatibilidade com o protocolo P02.
DES.: V4L 6071196
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 03 - 13 / 18

ATENÇÃO
O cabo de interligação da PCI Principal à PCI RS-232C, no lado da
PCI RS-232C, é soldado diretamente no conector J1.
Para interligar a PCI RS-232C ao equipamento externo,
utilize cabo código de estoque 6077199.
b. CONEXÃO A LX-300
A conexão a impressora LX-300 ao 9091 é feita através
do cabo do próprio 9091, bastando conectar o DB25
Macho do cabo de interligação do 9091 ao DB25 Fêmea
da LX-300, localizado na parte traseira.
c. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DA LX-300

DETALHE DE MONTAGEM DO CABO PROGRAMAÇ ÃO D A LX-300

C haracter spaci ng 1 2 cp i

Shape of zero 0

Ski p-over-perforati on On

C haracter table P C 860

Auto Li ne Feed Off

Page Length 11 i nches

Auto tear off On

Tractor Si ngle

Interface Seri al

Bi t rate 4800 bps

Pari ty Even

D ata Length 7 bi t

CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA DO CABO ETX / AC K On

Software IBM 2380

Auto C R On

8. CONEXÃO DA SAÍDA D/A ISOLADA

O 9091 necessita, adicionalmente, de uma PCI D/A, có-

a. CONFIGURAÇÃO BÁSICA DO 9091
Para operação com a impressora LX-300 para impressão
somente de relatórios, os parâmetros C14, C14A, C14B,
C14C e C14D devem ser ajustados para [ C14 REL ],
[ C14A 4800 ], [C14B bI 7 ], [C14C PA1 ] e [ C14D Sb2 ].
digo 6076726, para possibilitar a saída analógica de da-
dos.
A PCI D/A deverá ser montada dentro do gabinete extru-
sado do 9091. Consulte o Catálogo de Peças do 9091 para
obter detalhes do posicionamento e das peças utilizadas
na fixação da PCI D/A no gabinete extrusado do 9091.

NOTA NOTA

O 451 Comercial só pode ser interligado nas balanças A Saída Analógica é habilitada pelo parâmetro C36.
2254-FLC equipadas com o módulo indicador com versão
superior a 5.XX. Observe o parâmetro C37 para uma possível inversão do sinal.

NOTA Para interligar a PCI Principal à PCI D/A utilize cabo có-
digo 6077707, mostrado na página seguinte.
Os jumpers W1 e W2 da PCI RS-232C do 9091 deverão estar
FECHADOS entre 1 e 2.
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CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA 9. CONEXÃO A DISPOSITIVOS EXTERNOS

PCI Principal PCI D / A
J9 J1 Para conexão à dispositivos externos de controle e pro-
cesso, o módulo indicador possui, opcionalmente, uma
J9-1 + 5V J1-1 Saída Serial no padrão RS-232C.
J9-2 LE J1-2
J9-3 NC NC J1-3
J9-4 NC NC J1-4
a. PREPARANDO O MÓDULO
J9-5 GND J1-5
J9-6 CLK J1-6
J9-7 WR J1-7 ATENÇÃO
J9-8 pol. pol. J1-4
J9-9 GND J1-9
J9-10 28 V J1-10 . Para operação do módulo indicador com dispositivos
J9-11 + 10 V J1-11 externos, o parâmetro C14 poderá ser ajustado para
J9-12 DO J1-12 P01, P02, P03 ou P04.

. O parâmetro C13H permite selecionar o modo que a in-

Para interligar a PCI D/A ao equipamento externo, utilize formação de peso será transmitida.
cabo código de estoque 6077214.
Se [ C13H d ], o Modo Demanda será selecionado e o
comando para o início da transmissão dos dados de-
verá ser feito pela tecla IMPRIMIR no módulo indicador.
DETALHE DE MONTAGEM DO CABO
NoModo Demanda, o Baud Rate poderá ser ajustado
para 300, 1200, 2400, 4800 e 9600 baud, através do
parâmetro C13A.

Se [ C13H L ], o Modo Contínuo será selecionado e a

transmissão de dados será feita automaticamente e
continuamente, sem intervensão do operador, somente
com os protocolos P01 e P03.

No Modo Contínuo, o Baud Rate poderá ser ajustado

para 4800 e 9600, através do parâmetro C13A.
CONFIGURAÇÃO ELÉTRICA
. Caso seja necessário que o dipositivo externo comande
o início da transmissão de dados, estude a possibilida-
de de utilizar o protocolo P05.

Neste caso, o dispositivo externo deverá enviar ao mó-

dulo indicador o Caracter de Controle do Código ASCII
"ENQ", solicitando a transmissão do peso. Na configu-
ração para o P05, a velocidade de transmissão varia
entre 300 a 9600 baud.
ATENÇÃO

O conector J2, da PCI D/A, deve ser montado após a montagem do
cabo na lateral direita do 9091.
A Lateral Direita, código 6077213, deverá substituir a lateral exis-
tente no 9091, para permitir a instalação do Cabo de Interligação.
Esta lateral é fornecida com furação apropriada para a instalação
do cabo e prensa cabo.
Nos 9091 fornecidos para operar com a Saída Analógica de
Dados,a instalação da PCI D/A e dos cabos de interligação é feita
em Fábrica. Neste caso, basta conectar os fios do cabo da saída
analógica de dados ao equipamento externo em questão.
O módulo indicador necessita, adicionalmente, de uma
PCI RS-232C, código 3090264, para possibilitar o acopla-
mento de qualquer equipamento eletricamente compatível.
Este Kit é destinado para utilização com os protocolos do
Canal Serial 1.
A PCI RS-232C deverá ser montada em um suporte de
fixação dentro do gabinete extrusado do módulo indicador.
Consulte o Catálogo de Peças do 9091 para obter
detalhes do posicionamento e das peças utilizadas na
fixação da PCI RS-232C no gabinete extrusado do módulo.
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02 - 05 - 04 03 - 15 / 18

O cabo para interligar a PCI Principal à PCI RS-232C é

fornecido montado na PCI RS-232C. ATENÇÃO

Configuração Elétrica do Cabo para PCI RS-232C

O cabo de interligação da PCI Principal à PCI RS-232C, no
código 3090264
lado da PCI RS-232C, deverá ser soldado diretamente no
conector J1 e os jumpers desta PCI deverão estar
configurados entre 2/3 e 2/3.

Para interligar a PCI RS-232C ao equipamento externo,

utilize cabo código de estoque 3012270.

ATENÇÃO

O Cabo de Interligação, código 3012270, não inclui o

DES.: V4L 6071196 conector fêmea de 4 vias, motivo pelo qual, deve ser
requisitado em separado, através do código 3404641.

ATENÇÃO O conector Fêmea 4 vias deve ser montado após a

montagem do cabo de Loop de Corrente na Lateral direita
do módulo indicador.
O cabo de interligação da PCI Principal à PCI RS-232C, no
lado da PCI RS-232C, deverá ser soldado diretamente no
conector J1 e os jumpers desta PCI deverão estar Detalhe de Montagem do Cabo
configurados entre 1/2 e 1/2.
J5 da PCI Principal

O módulo indicador necessita, adicionalmente, de uma Prensa Cabo

PCI RS-232C, código 6071823, para possibilitar o acopla-
mento de qualquer equipamento eletricamente compatível.
Este Kit é destinado para utilização com os protocolos do
Canal Serial 2. DB9 Fêmea
Externo

Configuração Elétrica do Cabo para PCI RS-232C

código 6071823 Terminal para
Fixação na
Lingueta da PCI de
Alimentação

Configuração Elétrica do Cabo

DES.: VE3 6071543 e 6072037

DES.: VE3 6071823


ATENÇÃO
. O conector J3, da PCI RS-232C, deve ser montadoa-
pós a montagem do cabo na lateral direita do módulo
indicador.
. A Lateral Direita, código 3216010 deverá substituir a la-
teral existente no módulo, para permitir a instalação do
Cabo de Interligação. Esta lateral é fornecida com fu-
ração apropriada para a instalação do cabo e prensa
cabo.
. Nos módulos indicadores fornecidos para operar com
a Saída Serial RS-232C, a instalação da PCI RS-232C
e dos cabos de interligação é feita em Fábrica. Neste
caso, basta conectar o conector DB-9 Fêmea da Saída
Serial RS-232C ao equipamento externo em questão.
b. Protocolos de Comunicação mais Utilizados
a. P01
Velocidade ajustável entre 300 e 9600 baud.
Paridade par.
Código ASCII.
2 Stop Bits.
7 Bits de Dados.
Transmissão em modo contínuo ou demada.
Somente peso exibido em display.
[ STX ][ PPPPPP ][ kg ][ SPC ][ SO ][ CR ][ CS ][LF ]
Peso bruto, tara e líquido.
[ STX ][ BBBBBB ][ kg ][ SPC ][ TTTTTT ][ kg ][ SPC ]
[TR][SPC][ LLLLLL ] [ kg ][ SPC ] [ LIQ ][ SO ][ CR ][ CS]
STX : Caracter ASCII ( 02H ) - Início de texto.
BBBBB: Caracteres ASCII representando o Peso Bruto,
incluindo o sinal negativo e o ponto decimal.
TTTTTT : Caracteres ASCII representando a Tara, incluin-
do o ponto decimal.
LLLLLL : Caracteres ASCII representando o Peso Líquido,
incluindo o sinal negativo e o ponto decimal.
MOIM - 2254 FLC
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PPPPPP: Caracteres ASCII representando o Peso
Bruto ou Líquido, incluindo o sinal negativo
e o ponto decimal.
SPC : Caracter ASCII ( 20H ) - Espaço.
SI : Caracter ASCII ( 0FH ) - Shift in..
SO : Caracter ASCII ( 0EH ) - Shift out.
CR: Caracter ASCII ( 0DH ) - Carriege return.
CS : Checksum, cujo cálculo é obtido através do comple-
mento de 2 da soma de todos os bytes recebidos
de STX, inclusive, à CR. Só será enviado se o parâ-
metro C12 estiver ligado.
LF : Caracter ASCII ( 0AH ) - Avanço de linha.
kg : Caracteres ASCII que formarão a unidade "kg".
TR : Caracteres ASCII que formarão "TR" (tara).
LIQ : Caracteres ASCII que formarão "LIQ" (líquido).
b. P05
Velocidade ajustável entre 300 e 9600 baud.
Sem Paridade.
Código ASCII.
1 Stop Bits.
8 Bits de Dados.
Transmissão solicitada pelo dispositivo externo através
do envio do caracter "Enq".
Somente peso exibido em display.
[ ENQ ] Enviado pelo dispositivo externo para a balança.
[ STX ][ PPPPPP ][ ETX ] Enviado pela balança.
ENQ : Caracter ASCII ( 05H ) - Enquiry.
STX : Caracter ASCII ( 02H ) - Início de texto.
PPPPPP: Caracteres ASCII representando o Peso
Bruto ou Líquido, incluindo o sinal negativo
e o ponto decimal.
ETX : Caracter ASCII ( 03H ) - Fim de texto.
 MOIM - 2254 FLC

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F. COLOCANDO A BALANÇA EM FUNCIONAMENTO

Para colocar a balança em funcionamento é fundamental

que a sequência abaixo seja seguida na sua plenitude.

Caso um dos passos desta sequência não seja aplicado,

pule-o e prossiga no próximo passo.

a.Tenha certeza de ter observado as informações dos i-

tens A, B, C, D e E.

b.Após ter seguido e verificado todos os passos anterio-

res, a balança poderá ser ligada à rede de alimentação.

c.Conecte o plugue de alimentação à tomada.

Após ligar a balança, o display exibirá a Rotina de Par-

tida.

Consulte o Roteiro de Operação, seção 4, para verificar

a sequência da Rotina de Partida, localizar e identificar
os controles do módulo indicador.

A balança está instalada e pronta para o uso.

IMPORTANTE

Após a ligação à rede elétrica é recomendável verificar se

a balança está calibrada corretamente e programada
para o funcionamento desejado pelo Cliente.

Para obter informações precisas sobre a programação do

módulo indicador, consulte a seção 5, deste manual.

Para verificar a calibração da balança, coloque, sequen-

cialmente, pesos padrão equivalentes à 25%, 50%, 75%
e 100% da capacidade programada sobre a plataforma de
pesagem, assegurando-se da exatidão nestes pontos.

Caso seja necessário algum ajuste, consulte a seção 6

deste manual.
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PARA SUAS ANOTAÇÕES

 MOIM - 2254 FLC

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ROTEIRO DE OPERAÇÃO

A. IDENTIFICAÇÃO DOS CONTROLES 2. TECLADO

1. MOSTRADOR DIGITAL

a. DISPLAY DE PESO
Liga ou desliga o display do 9091.
Display de 6 dígitos, Vácuum fluorescente com filtro azul. Pode ser inibida pelo parâmetro C30.

Indica ao operador os dados referentes à pesagem, peso Zera a indicação do display dentro da faixa de
bruto ou líquido. Exibe mensagens de erro e guia o usuá- 10% da capacidade programada, desde que não
rio durante a programação. haja movimento e tara memorizada.

b. INDICADOR DE kg Permite a introduzir e associar a operação de pe-

sagem um código de até 6 Caracteres Numéricos.
Indica que a unidade do peso indicado é o quilograma e
que o peso está na condição de NÃO MOVIMENTO. Caso Seleciona e acessa as seguintes funções:
haja movimento na plataforma de pesagem, ficará apagado
- Programação do Usuário;
até que o movimento cesse.
- Tara Manual;
- Programação de Data e Hora;
c. INDICADOR DE FUNÇÃO - Exibição da Data e da Hora,
- Aborto das funções anteriores.

Indica que ou , foi acionada. Permite memorizar o valor de uma tara, desde
que diferente de zero, positivo e estável.

Se for acionada, acenderá alternadamente.

Limpa os valores digitados incorretamente.
C
Se for acionada, acenderá continuamente.
Inicia a transmissão de dados para o equipamento
d. INDICADOR DE TARA de impressão e/ou para o canal serial RS-232C,
desde que:
Indica que uma tara foi memorizada e que o 9091 está
operando no Modo Peso Líquido. - não esteja operando em Modo Expandido;
- ter capturado o zero após ter sido ligado,
- estar na condição de não movimento.
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Finaliza as seguintes operações: - Será solicitado o número de operadores a serem

utilizados. Pressionando-se qualquer tecla será exibido
- Programação de Data e Hora; momentaneamente o número de operadores atual e em
- Memorização de Código; seguida a solicitação para o novo número:
- Programação do Usuário;
- Tara Manual.

a Permitem a introdução de Código,

Senha, Tara Manual, Data e Hora.

B. PREPARAÇÃO PARA OPERAÇÃO

Antes de realizar qualquer operação com o 9091, é impor- - Selecionando o novo número de operadores e pressio-
tante observar todas as instruções de instalação e recomen-
dações contidas na Seção 3. nando a tecla será exibida a mensagem de Data.

Com todas as recomendações atendidas, conecte o plu-

gue de alimentação à tomada.

Serão exibidas as seguintes mensagens (versão superior

a 5.XX):
- Data.
- Todos os dígitos do display serão acesos.

- Mensagem de Hora.

- Contagem progressiva de 0 a 9 é efetuada.

- Hora.

Em seguida, os dígitos do display de peso piscam, até

- Todos os dígitos do display apagam-se. que o zero seja capturado automaticamente.

ADVERTÊNCIA
Caso a função Tara Permanente esteja ativada [ C23 L ],
os dígitos do display piscarão até que o zero seja computado
automaticamente e, em seguida, será indicado o valor da
tara permanente memorizado, precedido do sinal de
menos.
Os dígitos do display de peso não piscarão se a Manutenção
Automática do Zero estiver desativada [ C16 d ].
NOTA 1
Estas mensagens são referentes ao Auto-teste do diplay.
O Auto-teste do display verifica o funcionamento do display
e dos circuitos que o acionam.
Inicialmente, todos os segmentos dos dígitos e todos os
indicadores de legenda permanecerão acesos por, aproxi-
madamente, 2 segundos. Após este tempo, o 9091 exibirá
uma contagem progressiva de [000000] à [999999] e, em
seguida, todos os segmentos dos dígitos e os indicadores
de legenda ficarão apagados por aproximadamente 2
segundos.
Caso o plugue do 9091 já tenha sido conectado à rede
elétrica, basta teclar para ligar o indicador.
Neste caso, a contagem progressiva de [ 000000 ] à
[ 999999 ] será omitida.
NOTA 2
As mensagens:
[ dATA ],
[ 290193 ],
[ HOrA ] e
[ 001200 ],
são referentes a memorização de data e hora. Estas men-
sagens serão omitidas se o parâmetro [ C26 ], que ativa
a data e a hora, estiver desligado [C26 d ].
A data [ 290193 ] e a hora [ 001200 ] são referentes ao
default de Fábrica.
O 9091poderá exibir outros valores, caso tenham sido
memorizados previamente.
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NOTA 2 ( Continuação )
Para acertar a Data e a Hora, consulte itens C e D, a seguir.
Sempre que houver queda de energia ou o 9091 for desli-
gado da rede elétrica, ao ser energizado novamente, este
limpará a data e a hora memorizados previamente e car-
regará esses campos com o default de Fábrica.
O acionamento da tecla não carrega o default de
Fábrica.
NOTA 3
As mensagens indicando o operador atual e a seleção de
um novo operador serão emitidas caso a operação com
acumuladores esteja desabilitada [ C40 d ].
Após a exibição do Auto-Teste, das mensagens iniciais
e da programação de Data e Hora, o 9091 colocará
automaticamente a indicação de peso em zero para qual-
quer peso que estiver dentro da faixa de + 10% da capa-
cidade programada. Se a indicação do peso estiver fora
desta faixa, o display ficará piscando e indicando o valor
da carga aplicada na plataforma de pesagem até que esta
carga seja retirada. Deixando a indicação dentro da faixa
de captura automática do zero.
Após o zeramento automático da indicação de peso, o
Indicador Digital 9091 está pronto para ser utilizado.
C. ACERTO DE DATA E HORA
ATENÇÃO
. Para a programação e exibição de data e hora, o parâme-
tro C24, que ativa a tecla F1, DEVE estar ativado, [ C24 L ].
. Se desejar associar Data e Hora a impressão da pesa-
gem, os parâmetro C38 e C39 deverão ser ativados,
[ C38 L ] e [ C39 L ].
a. Tecle e, em seguida, .
Será exibida, por aproximadamente 2 segundos, men-
sagem [ dATA ] e, em seguida, a data previamente in-
troduzida.
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REVISÃO PÁGINA
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b. Acerte a data como segue: D. EXIBIÇÃO DE DATA E HORA

- Para aceitar a data exibida tecle .
Para que a data e a hora sejam exibidas e atualizadas no
- Para mudar a data tecle , digite a nova data no display, proceda como segue:

formato [ DDMMAA ] e, a seguir, tecle . a. Tecle e, a seguir, .

Será exibida a mensagem [ HOrA ], por aproximada- Será exibida a data atual no formato DD,MM,AA, onde:
mente 2 segundos e, em seguida, a hora previamente
introduzida. DD = Dia ( 02 dígitos )
MM = Mês ( 02 dígitos )
c. Acerte a hora como segue: AA = Ano ( 02 dígitos )

- Para aceitar a hora exibida tecle . b. Tecle .

- Para mudar a hora tecle , digite a hora atual no

Será exibida a hora atual no formato HH-MM, onde:
formato [ HHMM ] e, a seguir, tecle .
HH = Hora ( 02 dígitos )
MM = Minutos ( 02 dígitos )
O 9091 voltará a indicação de peso e a data e hora já
estarão memorizadas. Nessa situação, o hífen separador ficará piscando, 1
segundo aceso e 1 segundo apagado.

DICAS
c. Tecle .

. Teclando-se no lugar da tecla , a memoriza-

O 9091 voltará a indicar o peso.
ção de data e hora será abandonada.
E. PESAGEM NORMAL
. Em todo acerto de hora, será assumido 00 segundos.
O software zera os segundos.

. O padrão da hora é de 00 a 23 horas. ADVERTÊNCIA

. As entradas de data e hora são consistidas. No caso de
serem digitados valores incoerentes, será exibida a Neste tipo de operação, o 9091 fornecerá somente a indi-
mensagem [ Erro ] durante aproximadamente 2 segun- cação do peso bruto colocado sobre a plataforma.
dos e o 9091 retornará à digitação.

a. Zere a indicação teclando continuamente até

que a indicação do display seja zerada.

ATENÇÃO

Se a MAZ estiver desativada [ C16 d ], a tecla não opera-

rá. Neste caso, certifique-se de que a plataforma de pesa-
gem esteja realmente vazia e livre de possíveis resíduos de
produtos.
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01 - 05 - 04 04 - 05 / 18

b. Coloque o produto na plataforma. 2. ENTRADA DE TARA MANUAL

O peso será exibido no display e o indicador [ kg ] acen-

derá.
c. Anote o valor do peso ou tecle
conectado a um impressor.
d. Retire o produto da plataforma.
ADVERTÊNCIA
, caso o 9091 esteja
. Para operações com uso de Tara Manual, os parâmetros
C18 e C20 DEVEM estar ativados, [ C18 L ] e [ C20 L ],
respectivamente.

A indicação do display será zerada, e o 9091 pronto . A Tara Manual está limitada a 5 dígitos.
para uma nova operação.
. Para operações com uso de Tara Manual, não é neces-
sário que o display esteja zerado. Ao se memorizar o
F. MEMORIZAÇÃO DE TARA valor de tara, este será automaticamente subtraído
da indicação do display e, o resultado será o peso líqui-
do do produto em questão.

ADVERTÊNCIA . Na entrada de tara manual, se o dígito menos significati-

vo da tara não corresponder ao tamanho do incremento
. Para operações com uso de tara, o parâmetro C18 DE- selecionado, este será arredondado segundo a se-
quinte tabela:
VE estar ativado [ C18 L ].

. A tara está limitada ao valor máximo de 500kg, indicado

em display.

. Caso a capacidade de pesagem seja for inferior ao va-

lor de 500kg, a capacidade de tara estará limitada à ca-
pacidade de pesagem selecionada. Entretanto, não se-
rá possível o uso de uma tara com um valor igual a ca-
pacidade de pesagem selecionada, pois a capacidade
de pesagem será atingida pelo próprio valor da tara.

. O valor da tara deverá ser subtraído da capacidade de

pesagem e o resultado será a capacidade útil da balança.

a. TARA MANUAL - MODO 1

1. ENTRADA DE TARA AUTOMÁTICA

a. Coloque o recipiente vazio sobre a plataforma e tecle

ADVERTÊNCIA
.
O display será zerado e os indicadores das legendas
[ TARA ] e [ kg ] acenderão. Habilite a tecla através do parâmetro C24, ou seja,

b. Coloque o produto dentro do recipiente. [ C24 L ].

O peso líquido do produto será indicado.

a. Tecle e, em seguida, .
c. Anote o valor do peso ou tecle , caso o 9091 esteja
conectado a um impressor opcional. O display exibirá, momentaneamente, a mensagem
[ tArA ] e, em seguida, [ 00000 ] ou o valor da tara previ-
d. Retire o produto e consulte o item 3 para a limpeza amente introduzida.
da tara memorizada.

O indicador da legenda [ FUNÇÃO ] acenderá altenada-
mente.
b. Digite, usando até 5 dígitos, o valor da tara desejada.
O valor digitado será exibido no display.
DICAS
. Caso haja erro de digitação, tecle e digite o novo
valor.
. Se o parâmetro [ C22 ] estiver inibido [ C22 d ], a tecla
só terá função se ainda não existir tara memorizada.
c. Com o display exibindo o valor da tara, tecle
Os indicadores das legendas [ TARA ] e [ kg ] acende-
rão, indicando que o valor da tara foi memorizado.
b. TARA MANUAL - MODO 2
Digite no teclado o valor da tara desejada e, num tempo
inferior a 3 segundos, tecle .
Os indicadores das legendas [ TARA ] e [ kg ] acenderão,
indicando que o valor da tara foi memorizado.
Se forem decorridos aproximadamente 3 segundos entre
a digitação do valor da tara e o acionamento da tecla
, ou seja digitado mais que 6 dígitos, a operação de
tara manual será abandonada automaticamente.
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NOTAS GERAIS
Na entrada de tara pelo Modo 1 ou 2, observe que:
. Se o recipiente e o produto já estiverem sobre a platafor-
ma, o valor do recipiente será automaticamente subtraí-
do do peso bruto, resultando na indicação do peso lí-
quido do produto em questão.
. Se a plataforma de pesagem estiver vazia, o display exi-
birá o valor da tara precedido do sinal negativo. Neste
caso, coloque o produto dentro do recipiente e ambos
sobre a plataforma de pesagem. O peso líquido será in-
dicado.
. Anote o valor do peso líquido ou tecle , caso o 9091
esteja conectado a um impressor opcional.
. Retire o produto e consulte o item G para a limpeza da
. tara memorizada.
3. ENTRADA DE TARA PERMANENTE
O objetivo da pesagem com Tara Permanente é fazer com
que a memorização e a limpeza da tara só sejam acessa-
das mediante uma SENHA, o que teoricamente irá
necessitar de alguém habilitado para tal.
a. Entre no Modo Programação.
b. Habilite os parâmetros C18 e C23.
c. Tecle F2 para sair do Modo Programação.
O display indicará o valor atual do peso que está so-
bre a plataforma.
d. Memorize uma tara automaticamente ou manualmen-
te e realize uma operação de pesagem.
Para memorizar uma tara automaticamente ou manual-
mente, utilize os procedimentos dos itens F.1.ou F.2.,
desta seção, respectivamente.
e. Após realizar a operação de pesagem, retire o recipien-
te e o produto da plataforma de pesagem.
O display indicará o valor da tara precedido de um sinal
negativo, ou seja, o valor da tara memorizado permane-
cerá retido.

A Limpeza Manual e Automática da tara não operarão.
. Para continuar a operação de pesagem, utilizando
o mesmo recipiente, basta recolocar o recipiente
com o produto sobre a plataforma de pesagem e,
assim, sucessivamente.
. Para alterar o valor da tara memorizada, entre no
Modo Programação e passe o parâmetro C18 para
o estado ligado [ C18 L ] e saia do Modo Programa-
ção.
Ao voltar para o modo normal de operação, a limpe-
za e a memorização da tara serão possíveis.
Após uma nova operação com tara, novamente o
parâmetro C18 será desligado e, assim, sucessiva-
mente.
G. LIMPEZA DE TARA
1. LIMPEZA MANUAL DA TARA
Para limpar um valor de tara manualmente, tecle e,
em seguida, . quando não existir carga sobre a plataforma de pesagem.
Veja os possíveis intertravamentos na limpeza da tara no
item G.3, a seguir.
2. LIMPEZA AUTOMÁTICA DE TARA
ADVERTÊNCIA
Para operação da Limpeza Automática da tara, o parâmetro
C19, que ativa a Limpeza Automática da tara, DEVE estar
ativado, [ C19 L ].
Para limpar automaticamente uma tara memorizada, basta
retirar o recipiente, juntamente com o produto, da platafor-
ma de pesagem.
Veja os possíveis intertravamentos na limpeza da tara no
item c, a seguir.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 04 - 07 / 18
DICA
Caso o peso do produto, colocado dentro do recipiente,
seja inferior à 9 incrementos, ao se retirar o recipiente e
o produto da plataforma, o valor da tara permanecerá
armazenado e, neste caso, para limpar a tara memorizada
é necessário utilizar o procedimento manual de limpeza
de tara.
3. INTERTRAVAMENTOS NA LIMPEZA DA TARA
É importante verificar o estado dos parâmetros C19, que
ativa a Limpeza Automática, e o C21, que ativa o Interlock
de Tara. A combinação destes dois parâmetros resultará
nos seguintes intertravamentos:
C19 C21 INTERTRAVAMENTOS
d d SOMENTE a Limpeza Manual da tara operará, em
qualquer circunstância.
d L SOMENTE a Limpeza Manual da tara operará, desde que
a indicação do peso esteja no zero bruto, ou seja, quando
não existir carga sobre a plataforma de pesagem.
L d A Limpeza Manual da tara operará em qualquer
circunstância e a Limpeza Automática só operará quando
a indicação de peso estiver no zero bruto, ou seja, quando
não existir carga sobre a plataforma de pesagem.
L L As Limpezas Manual e Automática da tara só operarão
quando a indicação de peso estiver no zero bruto, ou seja,
4. LIMPEZA DE TARA PERMANENTE
Para alterar ou limpar o valor da tara memorizada, entre
no Modo Programação e passe o parâmetro C18 para o
estado ligado, [ C18 L ], e saia do Modo Programação.
Ao voltar para o modo normal de operação, a limpeza e
a memorização da tara serão possíveis.
Após uma nova operação com tara, novamente o parâme-
tro C18 será desligado e, assim, sucessivamente.
ATENÇÃO
Para sair da operação com tara permanente, entre no
Modo Programação, desabilite o parâmetro C23, [ C23 d]
e, em seguida, saia do Modo Programação.
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H. ENTRADA DE CÓDIGO
ATENÇÃO
A memorização do Código independe do tipo de operação
em uso, ou seja, não inviabiliza qualquer operação.
Para abandonar esta operação, basta teclar F2. O 9091
O Código pode ser memorizado com ou sem peso sobre voltará a indicação do peso.
a plataforma, no início ou no fim da operação, sem invia-
bilizar a operação em uso.
c. Com o display exibindo o Código desejado, tecle
1. ENTRADA DE CÓDIGO para memorizar o Código digitado.

Esta opção de operação permite associar um código de O display indicará o peso atual que está sobre a plata-
12 caracteres númericos a cada pesagem. forma de pesagem.

O indicador da legenda [ kg ] será iluminado.

ATENÇÃO
A entrada de código está concluída.

. A entrada de código somente poderá ser utilizada quan- d. Coloque o produto sobre a plataforma e tecle .
do o 9091 estiver acoplado ao impressore 351 ou a
impressora EE809.
Após a estabilização do peso, o impressor imprimirá
em uma etiqueta com os dados referentes à operação,
. Os parâmetros C25 e C31 devem estar ativados,
associados ao Código.
[ C25 L ] e [ C31 L ], respectivamente, para a entrada de
código.
e. Retire o produto da plataforma.

Automaticamente a indicação do display será zerada,

a. Tecle F2.
ficando o 9091 pronto para uma nova operação.
O display indicará, momentaneamente, a mensagem
[ Cod ---] e, em seguida, o display indicará [ 000000 ],
DICA
que equivalem ao 6 dígitos mais significativos, ou o va-
lor do Código previamente introduzido .
. Para introduzir um novo Código, basta repetir a sequência
O indicador da legenda [ FUNÇÃO ] estará iluminado.
anterior.
b. Digite, através do teclado numérico, o Código desejado.
. O Código pode ser memorizado ou apagado no início ou
no fim da operação de pesagem.
O valor digitado será exibido no display e a medida que
for introduzido os dígitos no display, os digitos digitados
caminharão para a esquerda.

Caso haja erro ou se queira limpar o valor do Código pre-

viamente introduzido, tecle C e digite o novo Código.

Para visualizar os demais dígitos do código, tecle T

para ver mais à esquerda do código e a tecla para

visualizar mais a direita.
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01 - 05 - 04 04 - 09 / 18

I. ACUMULADOR E CONTADOR DE PESAGENS d. Imprimindo o valor de peso acumulado

(Versões inferiores a 5.XX)
Para imprimir o valor de peso acumulado pressione na

a. Acumulando Peso e Incrementado Contador sequência as teclas F1 , 5 e .

Com o peso sendo exibido no display ( bruto ou líquido, A impressora imprimira :

positivo e estável ), tecle . O peso será acumulado TOTAL ACUMULADO = XXXXXXXXXX,XX kg.
e o contador de ciclos será incrementado. Poderá ocorrer
também, caso esteja com a função de impressão automá- Para voltar ao modo de pesagem deve-se teclar .
tica habilitada, ao estabilizar o peso na plataforma.
e. Imprimindo o contador de ciclos
b. Verificando o valor de peso acumulado
Para imprimir o contador de ciclos pressione na sequência
Para visualizar o acumulador no display do indicador,
as teclas F1 , 6 e .
deve-se pressionar a sequência de teclas F1 e 5 .
A impressora imprimira :
Será então mostrada temporariamente a parte menos
significativa do acumulador e depois a parte mais significa- NÚMERO DE CICLOS = XXXXXX.
tiva. Para voltar a mostrar a parte menos significativa,
Para voltar ao modo de pesagem deve-se teclar .
deve-se pressionar a tecla T . Caso não exista peso
acumulado, a mensagem [ n PES ] será exibida. f. Zerando o valor de peso acumulado e o contador
de ciclos
Para voltar ao modo de pesagem deve-se teclar .

Exemplo: - Tecle F1 e a seguir 1 .

Total acumulado: 0000000012,05 ( 12,05 kg exibidos em O display indicará [ Pro_ _ ].

12 dígitos ).
- Digite a SENHA e a seguir, tecle .
000000 representa os 6 dígitos da esquerda;

0012,05 representa os 6 dígitos da direita. ATENÇÃO

c. Verificando o contador de pesagens A SENHA de fabrica é 1234.

Para visualizar o contador de pesagens no display do

Será exibida a versão de software atual instalada no
indicador, deve-se pressionar a sequência de teclas F1 9091, exemplo [ 3,00 tt ].
e 6 . - Tecle , e a seguir será exibida a mensagem

Para voltar ao modo de pesagem deve-se teclar . [ AC=0 d ]. Altere seu estado através da tecla e pres-

sione a tecla duas vezes até ser exibido o parâmetro

[ C01 L ]. Para sair do modo programação tecle F2 .


J. ACUMULADOR E CONTADOR DE PESAGENS
(Versões superiores a 5.XX)
a. Selecionando um operador
Se o indicador 9091 estiver programado para trabalhar
com um único operador, somente será mostrado no dis-
play o operador 1, como sendo o atual e o indicador volta-
rá ao modo de pesagem ou contagem.
Para selecionar outros operadores, proceda conforme
seqüência a seguir:
Tecle e a seguir 4 .
Será exibida momentaneamente a mensagem [ OP-X L ],
onde:
X = Número do operador, que varia entre 1 a 4.
Logo a seguir será exibida a mensagem OP - , com a sina-
lização de função piscando. Digite então o número do
novo operador. Ele pode variar entre 1 e 4.
Para confirmar o novo operador tecle . Será exibida
momentaneamente a mensagem [ OP-X L ], onde:
X = Número do operador digitado, que varia entre 1 e 4.
b. Acumulando Pesagens e Contagens
ATENÇÃO
1- Para acumular peso, o parâmetro C00 deverá estar
inibido [ C00 d ] e o parâmetro C40 ativado [ C40 L ].
2- Para acumular peças, os parâmetros C00 e C40 de-
verão estar ativados, [ C00 L ] e [ C40 L ].
Com o peso ou o número de peças sendo indicado no dis-
play, simplesmente tecle . Ocorrerá a acumulação
no código memorizado. Em seguida será exibida a men-
sagem [ PLAT ] informando que houve a acumulação e
que o material que se encontra na plataforma de pesagem
deve ser retirado. A mensagem [ PLAT ] não será exibida
em 2 casos:
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REVISÃO PÁGINA
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1- No modo de contagem regressiva;
2- O peso sobre a plataforma de pesagem for igual ou me-
nor que 5 incrementos (divisões) da balança.
Quando for esgotada a capacidade de acumulação do có-
digo corrente será exibida a mensagem [ AC ESG ]. Tecle
para voltar ao modo de pesagem, emita relatório do
código (conforme item “c” adiante) e limpe o acumulado
“ L Cod “ (conforme item “e” adiante).
c. Imprimindo Relatórios
Pode-se escolher até 6 tipos diferentes de relatórios e
uma opção de transmissão de dados, que aparecerão na
seguinte seqüência:
-”r1 Cod” - Relatório dos acumulados do código atual na
impressora serial;
-”r1 GC” - Relatório geral dos acumulados do código atual
de todos os operadores na impressora serial;
-”r2 Cod” - Relatório dos acumulados do código atual no
etiquetador ou impressora configurada no parâ-
metro C14 (351/8861/impressora serial);
-”r2 GC” - Relatório geral dos acumulados do código atual
de todos os operadores no etiquetador ou im-
pressora configurado no parâmetro C14 (351/
8861/impressora serial);
-”r Opx” - Relatório dos acumulados do operador atual
na impressora serial;
-”r tudo” - Relatório dos acumulados de todos os 4 ope-
radores na impressora serial;
-”trAn” - Transmissão dos acumulados de todos os 4
operadores para o microcomputador IBM-PC.
Tecle e . O display exibirá a mensagem [ r1
Cod]. Através da tecla , pode-se escolher diversos
tipos de relatórios, descritos acima e com a tecla
pode-se retroceder na escolha dos relatórios. Para imprimir
o relatório escolhido basta teclar .
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REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 04 - 11 / 18

NOTA
Caso seja programada uma senha para acessar esta
função, dependerá do nível de senha programado no pa-
râmetro C47, onde a senha solicitada poderá ser a se-
nha do operador em questão ou somente a senha do su-
pervisor.
Será exibida a mensagem [ SENHA ]. Digite a senha do
-r Pes;
Relatório de Pesagens - data/hora
código - operador - peso/peças acumuladas - data/hora
-tran;
Para comunicação do 9091 com o microcomputador, de-
verá ser usado o programa “ACLINK.EXE” para ler os da-
dos do 9091 na COM1 do micro. Se a comunicação ocor-
rer através da COM2, o programa utilizado deverá ser o
“ACLINK2.EXE”.

operador atual ou do supervisor e tecle . Serão gerados automaticamente dois arquivos com
conteú-dos idênticos, “ACddmmaa.txt” e
Logo a seguir será impresso o relatório selecionado. “ACTOLEDO.txt”, onde ddmmaa é a data do dia da
Abaixo estão relacionados os tipos de informações que transmissão para o primeiro arquivo. Caso algum destes
são impressas nos diferentes relatórios: arquivos já exista, ele será apagado e um novo arquivo
será gerado.
-r1 Cod;
O lay-out destes arquivos, mostrados no exemplo a
data/hora - operador - código - peso/peças acumuladas seguir, tem os seguintes campos separados por vírgulas:
número de pesagens/contagens.
operador,data,hora
-r1 GC; acumulador_de_pesagem/contagem,código,peso+acu-
mulado,pesagens_acumuladas
data/hora - código - peso/peças acumuladas - número de
pesagens/contagens. ou

-r2 Cod; operador,data,hora

acumulador_de_contagem/pesagem,código,peças_acu-
data/hora - operador - código - peso/peças acumuladas muladas, contagens_acumuladas
número de pesagens/contagens.
Exemplo:
-r2 GC;
OP1,01/01/96,12:37
data/hora - código - peso/peças acumuladas - número de P,00000000000,0000.000,000
pesagens/contagens. C,00000000000,0000.000,000
OP2,01/01/96,12:37
-r OPx; P,00000000000,0000.000,000
C,00000000000,0000.000,000
Relatório do Operador x - data/hora OP3,01/01/96,12:37
código - peso/peças acumuladas - número de pesagens/ P,00000000000,0000.000,000
contagens. C,00000000000,0000.000,000
OP4,01/01/96,12:37
x é o número do operador que varia entre 1 e 4. P,00000000000,0000.000,000
C,00000000000,0000.000,000
-r tudo;
Para se transmitir os dados do 9091 para o microcomputa-
Os dados são idênticos aos do r OPx, sendo que será im- dor, inicialmente deve-se executar o programa no IBM-
presso um relatório por operador. PC. Este ficará aguardando o início das transmissões do
indicador 9091 Acumulador.
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REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 04 - 12 / 18

Após a inicialização do software no micro, tecle no 9091 -”L tudo” - Limpa todos os acumulados de todos os 4 ope-
radores.
acumulador, e . O display exibirá a mensagem
-"LPes" - Limpa as pesagens armazenadas.
[r1 Cod ]. Teclando , avance até a mensagem [ trAn ] no
display. Para transmitir os dados para o micro, basta
Tecle e . O display exibirá a mensagem
teclar .
[L Cod ]. Teclando , pode-se avançar na escolha de
Após a transmissão dos dados no micro, será mostrado limpeza de acumulados, descritos anteriormente e com
no monitor do microcomputador as mensagens abaixo:
a tecla pode-se retroceder na escolha das limpezas.
Aguardando balança...
Recebendo dados...* Para confirmar a limpeza, basta teclar .
Dados recebidos com sucesso!
Será exibida a mensagem no display [ AC=0 ] (Acumulador
zerado).
ATENÇÃO

NOTA
Caso seja programada uma senha para acessar esta
função, dependerá do nível de senha programado no pa-
râmetro C47, onde a senha solicitada poderá ser a se-
Caso seja programada uma senha para acessar esta
nha do operador em questão ou somente a senha do
função, dependerá do nível de senha programado no pa-
supervisor. râmetro C47, onde a senha solicitada poderá ser a se-
nha do operador em questão ou somente a senha do su-
pervisor.
Será exibida a mensagem [ SENHA ]. Digite a senha do

operador atual ou do supervisor e tecle . Será exibida a mensagem [ SENHA ]. Digite a senha do

Logo a seguir, os dados serão enviados para o micro. operador atual ou do supervisor e tecle .

Logo a seguir será zerado o acumulador selecionado.

NOTA

Caso a opção de comunicação Ethernet estiver ativada, e. Visualizando os acumulados

[ C14 PETX ], somente os relatórios r2cod e r2GC estarão
disponíveis.

Tecle e . O display exibirá temporariamente a

mensagem [ AC = ], e a seguir será exibido o acumulado
d. Limpando os acumulados
de pesagens/contagens. A seguir tecle , e será exi-
Pode-se escolher até 4 tipos diferentes de limpeza dos bido o número de pesagens e contagens acumuladas.
acumulados, que aparecerão na seguinte seqüência:
Para finalizar a visualização tecle e o indicador
-”L Cod” - Limpa os acumulados do código atual, do ope-
voltará na pesagem normal.
rador atual e do modo corrrente (pesadora ou
contadora);

-”L OPx” -Limpa todos os acumulados do operador atual;


NOTA
Caso seja programada uma senha para acessar esta
função, dependerá do nível de senha programado no pa-
râmetro C47, onde a senha solicitada poderá ser a se-
nha do operador em questão ou somente a senha do su-
pervisor.
Será exibida a mensagem [ SENHA ]. Digite a senha do
operador atual ou do supervisor e a seguir a tecla .
O display irá exibir temporariamente a mensagem AC=,
e a seguir será exibido o acumulado de pesagens/conta-
gens acumuladas. Para finalizar a visualização tecle
e o indicador voltará na pesagem normal.
K. OCORRÊNCIAS DE SOBRECARGA
A partir das versões superiores a 5.XX, o 9091T tem a
função de controle de sobrecargas.
Essa função tem como objetivo monitorar a balança para
identificar e registrar a aplicação de pesos acima da sua
capacidade máxima.
O 9091T armazena as 20 últimas ocorrências de
sobrecarga.
NOTA
Mesmo que o indicador seja desligado da rede elétrica,
os dados de sobrecarga estarão armazenados em
memória não volátil, para futuras consultas.
a. Funcionamento
Toda vez que uma carga colocada na balança ultrapassar
30% de sua capacidade máxima de pesagem, o 9091
mostrará a mensagem [ SobrE ], de forma intermitente
(piscará) e sonora. Para sair desta condição, que é
danosa ao produto, retire imediatamente a sobrecarga da
balança e toque em alguma tecla numérica ou de função
ou desligue a balança.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 04 - 13 / 18
À cada ocorrência de sobrecarga, são registrados o peso
máximo atingido, a data e a hora de cada ocorrência.
Estas informações são divididas em gerais e específicas.
As informações gerais mostram a maior sobrecarga
aplicada e a quantidade de ocorrências. As informações
específicas mostram cada ocorrência detalhadamente,
com o peso máximo atingido, a data e a hora da ocorrência.
A visualização poderá ser feita através da ativação do
parâmetro C54 [C54 L]. Após teclar , o display
exibirá a mensagem [ PESO ] e em seguida o maior peso
atingido em sobrecarga.
Teclando-se mais uma vez, o display mostrará
[SOBRE] e em seguida o número de ocorrências.
Teclando-se novamente, as ocorrências de
sobrecarga serão exibidas em detalhes. Poderão ser
selecionadas as últimas 20 ocorrências, se existirem. O
display mostrará [ Sob — ]. Através da tecla , pode-
se escolher a ocorrência desejada, numerada de 1 a 99.
Teclando-se consecutivas vezes, serão mostradas
as informações de peso máximo, data e hora, retornando
a exibir [ Sob — ].
Tecle para avançar ao próximo parâmetro de
programação ou para voltar ao modo de pesagem.
b. Limpeza dos Registros de Sobrecarga
Os registros de sobrecarga só poderão ser apagados da
memória com um senha específica. Por medida de
segurança, esse procedimento só será possível até 100
horas de funcionamento da balança após a inicialização
dos parâmetros [ C99 L ]. Após isso, para limpeza desses
dados, será necessária uma nova inicialização dos
parâmetros [ C99 L ].
A senha para as primeiras 100 horas é formada por uma
combinação de uma senha fixa e a data no indicador:
9091 Senha Fixa
DDMM Dia (XX) / Mês (XX)
XXXX Senha
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b. E-mail M. COMUNICAÇÃO ETHERNET

Se o módulo indicador estiver equipado com um kit de a. Descrição da Comunicação

comunicação Ethernet (opcional para a versões superiores
a 5.XX), poderá ser enviado um e-mail ao PC com os dados
das sobrecargas.
O e-mail deverá ser configurado via Web Server (consulte
item N - Gerenciamento via Web Server) ou pelo aplicativo
do PC (consulte a documentação do 9091T Web existente
no seu menu de ajuda).
Opcionalmente, o módulo indicador 9091T pode ser
interligado numa rede de computadores através de uma
interface de comunicação do tipo Ethernet 10base-T que
proporciona uma conexão de até 10 Mbps, com protocolo
TCP/IP. O indicador trabalha no modo Servidor com IP
fixo, aguardando até 4 conexões simultanêas e 1 conexão
para Web Server, podendo ser acionado de uma LAN
(intranet) ou uma WAN (internet + intranet).

L. MONITORAMENTO DE DESVIOS DE ZERO A comunicação é criptografada entre a placa de

O módulo indicador 9091T tem a função de controle da
captura do zero inicial da balança. Isto é muito útil na
manutenção do produto, pois registra toda a ocorrência
citada, o que poderá estar indicando que a balança, em
algum momento, perderá sua calibração ou não conseguirá
mais zerar quando for ligada. Através de alertas no display
e de envio de e-mail a um computador, você poderá
programar a parada da mesma antes que ocorra isto com
ela.
comunicação Ethernet e o PC através de uma DLL. Deve-
se programar uma mesma chave de criptografia de ambos
os lados, o que irá proporcionar segurânça para a
comunicação, mesmo quando a rede for do tipo WAN, que
envolve internet.
Observe através de um diagrama de blocos, como funciona
a comunicação através da interface Ethernet:

a. Funcionamento

Os parâmetros C54 e C55 permitem que seja configurada

a tolerância para envio de e-mail ou de mensagem ao
display do 9091 na captura inicial de zero. Pode-se
configurar uma tolerância de ± 2 a 9%.

Caso a captura inicial de zero venha a ser feita acima

desta tolerância (a captura inicial é feita até ± 10% da
capacidade da balança), serão enviados um e-mail ao
computador (desde que o parâmetro C56 esteja ativado)
e uma mensagem momentânea e sonora de alerta ao
display do 9091T, denominada [ CAP ], quando a balança
é ligada.

b. E-mail A comunicação através da interface Ethernet é estabelecida

de três formas. Observe:
Se o módulo indicador estiver equipado com um kit de
comunicação Ethernet (opcional para a versões superiores - Web Server:
a 5.XX), poderá ser enviado um e-mail ao PC com os dados
Nesse caso, será utilizada uma página na internet onde
das capturas ocorridas. O e-mail deverá ser configurado
são disponibilizadas muitas informações do módulo
via Web Server (consulte o item N - Gerenciamento via
indicador, como por exemplo o peso aplicado na plataforma,
Web Server) ou pelo aplicativo do PC (consulte a
configurações dos parâmetros do módulo, configuração
documentação do 9091T existente no seu menu de de e-mails, entre outras.
ajuda).
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- Aplicativo MGB - Módulo Gerenciado de Balanças:
Nesse caso, todas as informações disponibilizadas no
Web Server são mantidas com o acréscimo de algumas
novas funções. Entre elas, podemos citar o gerenciamento
das informações de acumulados e de pesagens individuais,
geração de relatórios, entre outras.
Um recurso bastante útil e importante do 9091T com
interface Ethernet é a geração de e-mail de alerta
configurável pelo Web Server. Esses e-mails podem ser
de dois tipos: Sobrecarga e Tolerância na Captura de
Zero. Observe:
- E-mails de Sobrecarga:

- Easylink MGB:
Este aplicativo é composto por um conjunto de DLLs de
comunicação, que permitem a criação de uma interface
entre o 9091T e um microcomputador para o
desenvolvimento de novos aplicativos.
Utilizando essas possibilidades de interfaceamento, é
possível realizar o controle de todas as operações do
indicador em um microcomputador. Poderão ser
centralizadas as informações de acumulados de todos os
operadores e de todas as pesagens realizadas, além da
possibilidade de configuração remota, programação de e-
mails de alerta entre outras funções.
b. Requisitos de Interfaceamento
Para ativar a comunicação Ethernet, o protocolo de
comunicação [ C14 ] deve ser configurado como segue:
- PET1 : Interface Ethernet MGB sem pesquisa de dados;
- PET2 : Interface Ethernet MGB com pesquisa de dados;
- PET3 : Interface Ethernet MGV5 com pesquisa de dados;
- PET4 : Interface Ethernet SGI/Data Weight sem pesquisa
de dados;
- PET5 : Interface Ethernet SGI/Data Weight com pesquisa
de dados.
Esse tipo de e-mail será enviado toda vez que o indicador
acusar uma sobrecarga na plataforma de pesagem. Além
desses dados serem registrados numa memória não-
volátil, o indicador vai avisar a ocorrência da sobrecarga
através de um e-mail de alerta.
- E-mails de Tolerância na Captura de Zero:
Esse tipo de e-mail é enviado sempre que o indicador
realizar a captura de zero acima do limite configurado no
parâmetro C55 (consulte seção 5 deste mesmo MOIM
para maiores informações). Esse e-mail permite saber
qual a real necessidade de manutenção na balança, antes
que essa captura ultrapasse +/- 10% e impossibilite a
captura de zero para a operação normal da balança.
Os e-mails podem ser enviados para até 2 destinatários.
N. GERENCIAMENTO VIA WEB SERVER
Estando os parâmetros C14, C58, C60, C61, C62, C63 e
C64 devidamente programados, digite o endereço da
balança (programado no parâmetro C60) no Browser
(Microsoft Internet ExplorerTM ou NetscapeTM, por exemplo).
Será mostrada a Homepage da balança:

Além disso, o 9091T possui um conjunto de parâmetros

para configuração da rede, que são programados conforme
as instalações do cliente:

- C60 : Número IP;

- C61 : Mascara de Rede;
- C62 : Gateway;
- C63 : Porta de Comunicação;
- C64 : Chave de Criptografia;
- C65 : Número Identificador.

E para uma maior segurança, possui ainda parâmetros

que visam inibir as alterações que podem ser realizadas
através da comunicação Ethernet:

- C58 : Habilita alterações realizadas pelo Web Server; Do lado esquerdo da tela, estão disponíveis 7 Hyperlinks.
- C59 : Habilita alterações realizadas através da DLL de Observe a função de cada um deles a seguir:
comunicação.
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a. Home c. Configuração

Clicando-se no hyperlink "Home", será exibida a home Clicando-se no hyperlink "Configuração", será exibida
page da balança. Observe: uma tela que permite que seja visualizada e alterada pelo
PC a maioria dos parâmetros de programação do 9091T.

Os parâmetros que envolvem a segurança da operação da

balança não estarão disponíveis para visualização ou
alteração remota.

A grande diferença entre programar via PC e programar

localmente é que, para ativar um parâmetro localmente no
9091T, é necessário acessar a programação do indicador
e depois ligá-lo, enquanto que via PC é necessário apenas
clicar na caixa de verificação. Para inibir o parâmetro
basta retirar a seleção da caixa de verificação. Observe:

b. Peso

Clicando-se no hyperlink "Peso", será exibida uma tela

que permite a visualização do peso atual da carga existente
na plataforma da balança, além de um eventual valor de
tara e o número de peças (se estiver operando no modo
contador).

Será possível também comandar do PC parte da operação

da balança através dos botões localizados na parte
inferior da tela (TARAR, DESTARAR, ZERAR e IMPRIMIR),
sendo que estas funções estarão vinculadas ao que
Após efetuar a programação é necessário enviar os dados
estiver programado no indicador. Exemplo:
ao 9091. Para isso, basta clicar no botão "ENVIAR
DADOS" localizado na parte inferior da tela de configuração.
Observe a tela referente ao hyperlink "Peso":
Após o envio da nova configuração, será exibida a tela:

Para maiores informações sobre a configuração dos
parâmetros, consulte a seção 5 deste mesmo MOIM.
d. E-mails
Clicando-se no hyperlink "E-mails", será exibida a tela de
configuração dos e-mails de alerta gerados pelo 9091.
No caso de comunicação ponto-a-ponto (1 balança
conectada diretamente no PC) ou de até 32 balanças, via
HUB (sem passar pela rede existente), ou se a rede não
tiver um servidor de e-mails, ou ainda se vc não existir um
servidor de Internet, esse recurso não poderá ser utilizado.
Observe as telas:
Estas telas foram destinadas a configuração dos e-mails
que alertarão eventuais Ocorrências de Sobrecarga e
Captura de Zero fora do Programado.
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Configuração dos Campos de Preenchimento:
- Servidor : Esse campo deverá conter o endereço de IP
do servidor de e-mails onde a rede está conectada.
Esse número, ou endereço, deverá ser fornecido
pelo CPD da empresa aonde o 9091 está instalado,
através do administrador da rede Ethernet ou pelo
provedor de serviços de internet que a empresa
utiliza.
- Domínio : Esse campo deverá conter o nome inicial do
endereço eletrônico da balança (a parte que vem
antes do @) na rede aonde estiver conectada. Este
endereço deverá ser fornecido pelo CPD da empresa
aonde o 9091 está instalado, através do administra-
dor da rede Ethernet ou pelo provedor de serviços
de internet que a empresa utiliza.
- De (Remetente): Esse campo deverá conter o nome
completo do endereço eletrônico da balança na re-
de onde estiver conectada. Esse endereço deverá
ser fornecido pelo CPD da empresa aonde o 9091
está instalado, através do administrador da rede
Ethernet ou pelo provedor de serviços de internet
que a empresa utiliza.
- Para : Esses dois campos são destinados aos endere-
ços completos de e-mail para onde o 9091enviará
os e-mails de alerta.
- Assunto : Esse campo deve receber o nome do e-mail.
- Texto : Esse campo serve para a mensagem que deseja
que seja enviada quando os e-mails são gerados.
A caixa de seleção "E-mail Habilitado" serve para ativar
esse recurso no 9091 T.
Após a configuração de cada tipo de e-mail (sobrecarga
e tolerância), essas informações deverão ser enviadas ao
9091 T. Para isso, basta clicar no botão "ENVIAR
CONFIGURAÇÃO DE E-MAILS PARA O 9091".
Feito isso, será exibida a seguinte tela:
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Após clicar no botão "ENVIAR DATA E HORA PARA O

e. Informações Gerais
Clicando-se no hyperlink "Informações Gerais", serão
exibidas as versões da PCI de Comunicação Ethernet e
do Indicador 9091T. Observe:
9091" será exibida uma tela indicando Sucesso na
Comunicação.
g. Suporte
Clicando-se no hyperlink "Suporte" serão exibidas
informações referentes a como contatar, através de ligação
gratuita, a Toledo do Brasil para suporte técnico,
disponibilizando, inclusive, um hyperlink para o envio de
e-mails com eventuais dúvidas, reclamações ou
sugestões. Observe a tela:

f. Data e Hora

Clicando-se no hyperlink "Hora" é possível que seja

enviada a balança a data e a hora do PC. Observe:
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ROTEIRO DE PROGRAMAÇÃO

A. JUMPERS 2. DA PCI DUPLO DISPLAY/REMOTO

JUMPER DESCRIÇÃO ESTADO DESCRIÇÃO DA FUNÇÃO

A D V E R T Ê N C I A!
SELEÇÃO FECHADO Habilita a Vírgula.
OBSERVAR AS PRECAUÇÕES PARA O W1 DE
MANUSEIO DE EQUIPAMENTOS SENSÍVEIS VÍRGULA/PONTO ABERTO Habilita o Ponto.
À ELETRICIDADE ESTÁTICA.
SIGA NORMA DE QUALIDADE
NQ 003. 3. PCI RS-485

1. PCI PRINCIPAL JUMPER DESCRIÇÃO ESTADO DESCRIÇÃO DA FUNÇÃO

Liga Resistor de Terminação da

Re d e d e C o muni ca çã o . D e ve
JUMPER DESCRIÇÃO ESTADO DESCRIÇÃO DA FUNÇÃO ser fechado quando a rede for
RESISTOR FECHADO
d o t i p o VA R A L e q ua nd o a
EP1 SELEÇÃO DE EPROM 1e2 W1 DE balança esti ver no extremo da
EPROM 2764 ou 27128 TERMINAÇÃO linha.
EP2 SELEÇÃO DE EPROM 1e2
Desliga Resistor de Termina-
EP1 SELEÇÃO DE EPROM 2e3 ABERTO
ção da Rede.
EPROM 27256
EP2 SELEÇÃO DE EPROM 1e2
Recepção ativada por coman-
CONTROLE 1e2
do, Modo Normal de operação.
EP1 SELEÇÃO DE EPROM 2e3
W2 DE
EPROM 27512
RECEPÇÃO Recepção sempre habilitada.
EP2 SELEÇÃO DE EPROM 2e3 2e3
Somente para testes.
EP1 e EP2 conectado na PCI para EPROM 27256.

S E LE Ç Ã O 1e2 Habilita o uso de Célula Digital.

RA1 SELEÇÃO DE RAM 1e2
W3 DE
RAM 6116 Ha b i li ta o us o d e C é lula
CÉLULA 2e3
RA2 SELEÇÃO DE RAM 1e2 Analógica.
RA1 SELEÇÃO DE RAM 2e3
RAM 6264
RA2 SELEÇÃO DE RAM 1e2
4. PCI SAÍDA ANALÓGICA - D/A
RA1 SELEÇÃO DE RAM 2e3
RAM 62256
RA2 SELEÇÃO DE RAM 2e3 JUMPER DESCRIÇÃO ESTADO DESCRIÇÃO DA FUNÇÃO
RA1 e RA2 conectados na PCI para RAM 62256.
W1 S E LE Ç Ã O OFF Selecionam Escala de:
DE
DS NÃO USADO ----- Não usado no 9091.
W2 E S C A LA 1e2 0 a 20 mA
ABERTO Inibe Back-up da RAM.
BAT BACK-UP DE BATERIA W1 S E LE Ç Ã O ON Selecionam Escala de:
FECHADO Ativa Back-up da RAM. DE
W2 E S C A LA 1e2 4 a 20 mA
ABERTO Inibe o Reset.
RESET DO
RST
MICROCONTROLADO W1 S E LE Ç Ã O OFF Selecionam Escala de:
FECHADO Somente para testes.
DE
ABERTO Habilita a vírgula. W2 E S C A LA 2e3 0 a 10 mA
VG VÍRGULA/PONTO
FECHADO Habilita o ponto. W1 S E LE Ç Ã O ON Selecionam Escala de:
DE
PROGRAMAÇÃO ABERTO Inibe a Programação/Calibração. W2 E S C A LA 2e3 2 a 10 mA
CAL E
CALIBRAÇÃO FECHADO Ativa a Programação/Calibração.
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5. PCI RS-232C Os parâmetros são relacionados com uma função especí-

fica e com um estado de programação ( ligado ou desli-
gado ). O estado de um parâmetro é identificado por um
DESCRIÇÃO DA
JUMPER DESCRIÇÃO ESTADO ou mais caracteres entre parênteses.
FUNÇÃO
INVERSÃO DO
1e2 Sinal Invertido. O estado de programação considerado aqui, refere-se ao
SINAL
W1
2e3 Sinal Direto.
estado inicial que é o estado de programação de Fábrica
TxD
do Indicador Digital 9091.
INVERSÃO DO 1e2 Sinal Invertido.
SINAL
W2
RxD 2e3 Sinal Direto. 2. FUNÇÃO DAS TECLAS NA PROGRAMAÇÃO

Aceita a condição indicada em display e automati-

B. MODO PROGRAMAÇÃO
camente mostra o próximo passo de programação.

O Indicador Digital 9091 dispõe de recursos de configura-
ção programáveis que podem ser acessados e reprogra-
mados via teclado, e que são armazenados em memória
não-volátil, ou seja, permanecem gravados mesmo que o
9091 venha a ser desligado.
Estes recursos são software-switches, chaves programá-
veis do tipo liga-desliga, que podem habilitar ou desabilitar
um determinado parâmetro dentro de um conjunto limitado
parâmetros.
Estes parâmetros determinam as condições básicas de
operação e ajuste do 9091, inclusive a calibração.
Para evitar a ocorrência de fraudes, este conjunto de pa-
râmetros foi dividido em dois grupos, um acessível ao u-
suário e o outro de acesso restrito aos técnicos da
TOLEDO.
1. IDENTIFICAÇÃO DOS PARÂMETROS
Os parâmetros são identificados por um código formado
pela letra C maiúscula, de Chave, seguida de dois dígitos
numéricos. Os parâmetros estão divididos em dois grupos:
- GRUPO DO USUÁRIO
Este grupo contém os parâmetros que podem ser acessa-
dos pelo usuário.
Retorna ao parâmetro anterior de programação,
desde que o display esteja indicando o código do
parâmetro [ Cnn ].
Quando a tecla é acionada, o parâmetro cor-
rente retorna ao seu estado anterior e o display
exibirá o parâmetro anterior. Somente a tecla
finaliza a programação de um parâmetro.
Seleciona o estado dos parâmetros, [L] e [d] em
loop, se a escolha for ligada ou desligada e, em
parâmetros que exista mais de um estado, faz
com que seja exibido todos os estados dos parâ-
metros, em loop.
Anula qualquer entrada digitada em parâmetros
que requeiram a digitação de valores ou, em parâ-
metros em que existam mais de um estado, faz
com que haja retorno ao primeiro estado.
Sai do Modo Programação e retorna ao Modo
Pesagem, desde que o display esteja indicando
o código do parâmetro [ Cnn ]. Somente para os
parâmetros do Grupo do Usuário.

- GRUPO RESTRITO

Este grupo contém os parâmetros que interferem

diretamente na calibração do Indicador Digital. O acesso
a este grupo deverá ser feito somente pelo Técnico
especializado TOLEDO.
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3. PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS - USUÁRIO b. SELEÇÃO DOS PARÂMETROS - USUÁRIO

Versões Inferiores a 5.XX
[ AC = 0 d ] ACUMULADOR/ CONTADOR PESAGENS
a. Como entrar no Grupo do Usuário
ESTADO SELEÇÃO

d Modo Normal do Acumulador.

- Tecle e, a seguir, .
L Zera Acumulador de pesagens e contador.

O display indicará [ Prog— ].

O acumulador tem 12 dígitos disponíveis para peso e 6
dígitos para contador.
- Digite a SENHA e, a seguir, tecle .
[ C01 L ] SINALIZAÇÃO ACÚSTICA

ESTADO SELEÇÃO
ATENÇÃO
d Inibe a Sinalização Acústica do teclado.
A SENHA de Fábrica é 1234. L Ativa a Sinalização Acústica do teclado.

Será exibida a versão de software atual instalada no 9091,

exemplo [ —3,00 tt ]. [ C02 d ] IMPRESSÃO AUTOMÁTICA

O software tendal/ tanque possibilita a programação da

- Tecle . faixa de tolerância para a impressão automática. O valor
da tolerância a ser programada deverá estar em número
Será exibido o primeiro parâmetro de programação do de incrementos, limitado ao número de incrementos da
Grupo do Usuário. balança. O número de incrementos inicial ( default ) é de
5 incrementos.
A seguir será exibido no display a mensagem [ C -- ],
com a letra "C" piscando. A Impressão Automática não terá efeito se a Transmissão
Contínua estiver ativada, [ C15 L ].

Tecle para acessar o parâmetro [ C01 ], ou digite o ESTADO SELEÇÃO

número do parâmetro desejado ( sempre 2 caracteres, d Inibe a Impressão Automática.
L Ativa a Impressão Automática.
por exemplo "30" ) e tecle para acessá-lo. Caso ne-
cessário, pode-se avançar aos parâmetros seguintes
[ C03 d ] SENSOR DE MOVIMENTOS
pela tecla , retroceder pela tecla ou voltar ao
Permite que a indicação de peso só seja atualizada no
modo de pesagem pela tecla . display quando não houver movimento na plataforma de
pesagem. Enquanto existir movimento, o display ficará
Veja, a seguir, a seleção dos parâmetros do Grupo do retido na última indicação de peso.
Usuário.
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe o Sensor de Movimento.
L Ativa o Sensor de Movimento.
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Se [ C03 L ], ocorrerão os seguintes intertravamentos:

- Com o display indicando C08, tecle .
. Os parâmetros C06 e C07 serão automaticamente des-
ligados, [ C06 d ] e [ C07 d ]. Será indicada a SENHA ATUAL.

. Se o parâmetro C15 ( Transmissão Contínua ) estiver

ativado, a transmissão contínua ficará interrompida en- - Para confirmar a SENHA indicada, tecle .
quanto houver movimento na plataforma de pesagem.

. O tempo de estabilização da indicação é de aproximada- - Para alterar a SENHA, tecle ; digite a nova senha
mente 3,2 segundos.
e, em seguida, tecle .
[ C04 d ] SUPRESSÃO DE ZEROS
Após a confirmação ou alteração da senha, será exibido
Permite suprimir os zeros não significativos do display de
o próximo parâmetro de programação.
peso.
[ C09 d ] IMPRESSÃO DUPLA
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe o Supressão de Zeros. Se o indicador estiver acoplado a um etiquetador ou im-
pressora, permite que o último campo da impressão seja
L Ativa o Supressão de Zeros.
feito em largura simples ou dupla.

[ C06 d ] FILTRO DIGITAL 1 ESTADO SELEÇÃO

[ C07 L ] FILTRO DIGITAL 2 d Largura Simples

Permitem filtrar uma vibração ou movimento gerado pela L Largura Dupla

superfície onde a plataforma de pesagem está apoiada.
O resultado ideal é uma indicação estável, sem flutua-
ções. [ C10 L ] IMPRESSÃO DE UM OU TRÊS CAMPOS

. Se o parâmetro C03 ( Sensor de Movimento ) estiver Se o indicador estiver acoplado a um etiquetador ou im-
ativado, o filtro digital será automaticamente desativado, pressora, permite selecionar os campos de peso a serem
[ C06 d ] e [ C07 d ]. impressos.

ESTADO SELEÇÃO
ESTADO TEMPO MÁXIMO
d Bruto, Tara e Líquido.
FILTRAGEM DE ESTABILIZAÇÃO
C06 C07 DA INDICAÇÃO L Bruto ou Líquido.
d d SEM FILTRAGEM 1,1 segundo
[ C11 L ] IMPRESSÃO LINHAS MÚLTIPLAS
L d MÍNIMA 1,6 segundos
d L MÉDIA 2,8 segundos Se o indicador estiver acoplado a um etiquetador ou im-
pressora, permite selecionar a forma com que os campos
L L MÁXIMA 3,75 segundos
de peso serão impressos.

[ C08 1234 ] SENHA ESTADO SELEÇÃO FORMATO

d Bruto, Tara e Líquido. 3 Linhas

Exibe a senha de acesso a programação e permite que ela
seja alterada. L Bruto, Tara e Líquido. 1 Linha
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[ C12 d ] CHECKSUM ESTADO SELEÇÃO

Permite enviar o byte de Checksum no pacote de dados d Modo Demanda

pela saída serial. L Modo Contínuo

O cálculo do Checksum é obtido através do complemento

de 2 da soma de todos os bytes recebidos de STX, inclusi- . A Transmissão Contínua só é possível com os protoco-
ve, à CR. los P01 e P03, selecionados pelo parâmetro [ C14 ],
nas velocidades de 4800 ou 9600 bauds.
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe Checksum . A Transmissão Contínua será interrompida quando:

L Ativa Checksum - o indicador estiver no Modo Programação;

[ C13 300 ] BAUD RATE - o Sensor de Movimento estiver ativado, [ C03 L ], e

houver movimento na plataforma de pesagem;
Seleciona a velocidade de transmissão dos dados para a
saída serial. - houver entrada de tara manual ou demais funções li-

ESTADO SELEÇÃO gadas à tecla , se o teclado estiver desbloquea-

300 300 Bauds do, [ blq d ].
1200 1200 Bauds
2400 2400 Bauds Se a Transmissão Contínua for habilitada, o teclado po-
4800 4800 Bauds
9600 9600 Bauds
derá ser bloqueado ou não, conforme abaixo:

ESTADO SELEÇÃO
[ C14 P01 ] FORMATO DE DADOS
blq d Ativa o Teclado

Permite a seleção do tipo de pacote de dados que o indi-
cador enviará.
Este parâmetro possui cinco estados identificados como
P01, P02, P03, P04 e P05.
blq L Inibe o Teclado
O bloqueio do teclado possibilita apenas a entrada no
Modo de Programação e o desbloqueio possibilita a
entrada de tara manual, assim como, todas as funções

Cada estado está relacionado com um tipo de formato de ligadas à tecla . Em ambos os casos, as funções
dados, como mostra a tabela a seguir:
ligadas à tecla , entrada de código, ficam
ESTADO TIPO FORMATO DE DADOS
bloqueadas.
P01 Printer Standard ou 351
[ C16 L ] MANUTENÇÃO AUTOMÁTICA DO ZERO
P02 Impressor Térmico 8861
P03 Saída Contínua de Dados Compensa pequenas variações da indicação de zero,
P04 Impressora Lady 80/90, EE-809 e LX-300
quando não existir peso aplicado na plataforma de pesa-
gem, mesmo que fatores como variação de temperatura
P05 Ligação a Micro estejam influindo para o deslocamento do zero. O resul-
tado é uma indicação estável do zero.
[ C15 d ] TRANSMISSÃO CONTÍNUA
ESTADO SELEÇÃO
Permite que os dados sejam transmitidos continuamente d Inibe a Manutenção Automática do Zero
( Modo Contínuo ) ou que a transmissão só ocorra através
L Ativa a Manutenção Automática do Zero
de comando pela tecla (Modo Demanda).
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[ C18 L ] ATIVAÇÃO DA TARA

ESTADO SELEÇÃO

Ativa as operações com uso de tara. Inibe o Interlock de tara

d
Limpeza Manual em qualquer condição
ESTADO SELEÇÃO
Ativa o Interlock de tara
L
d Inibe a Tara Limpeza Manual só no Zero Verdadeiro

L Ativa a Tara
[ C22 d ] TARA SUCESSIVA

ATENÇÃO Possibita a memorização de tara sobre tara, ou seja, um

peso poderá ser descontado como tara mesmo que já e-
Se [ C18 d ], os parâmetros C19, C20, C21, C22 e C23 serão
xista um valor previamente memorizado como tara.
automaticamente omitidos.
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe Tara Sucessiva
[ C19 d ] LIMPEZA AUTOMÁTICA DA TARA
L Ativa Tara Sucessiva

Ativa a limpeza automática do peso da tara memorizada,

depois que a indicação de peso líquido: [ C23 d ] TARA PERMANENTE

. Estabilizar numa condição de não movimento em
algum valor maior que 9 incrementos, acima do zero
líquido.
. Toda a carga, incluindo o peso da tara, tenha sido re-
tirada da plataforma de pesagem.
Permite que a memorização e a limpeza da tara só sejam
acessadas mediante uma Senha.
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe Tara Permanente
L Ativa Tara Permanente

ESTADO SELEÇÃO
d Inibe Limpeza Automática ATENÇÃO

L Ativa Limpeza Automática

[ C20 L ] TARA MANUAL
Permite memorizar manualmente o peso de uma tara
conhecida, através do teclado numérico do 9091.
O parâmetro C18, que ativa a memorização da tara, será au-
tomaticamente desligado após a execução da primeira
operação de pesagem com a função tara permanente
ativada.
O valor de tara memorizado não será perdido, mesmo que
o indicador seja desligado da rede elétrica.

ESTADO SELEÇÃO
d Inibe Tara Manual [ C24 d ] TECLA DE FUNÇÃO F1
L Ativa Tara Manual
ESTADO SELEÇÃO

d Inibe a tecla F1 no Modo Operação.

[ C21 L ] INTERLOCK DE TARA
L Ativa a tecla F1 no Modo Operação.
Permite que a limpeza manual da tara seja feita em qual-
quer condição, mesmo que exista carga aplicada na pla-
taforma de pesagem, ou que seja feita somente no zero
verdadeiro.
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[ C25 d ] TECLA DE FUNÇÃO F2 [ C32 L ] IMPRESSÃO DE TRM E LIQC

ESTADO SELEÇÃO Associa à impressão dos campos de tara e peso líquido

as legendas de “TRM” ( TaRa Manual ) e “LIQC”
d Inibe a tecla F2 no Modo Operação.
( LÍQuido Calculado ) para identificar que a tara foi me-
L Ativa a tecla F2 no Modo Operação. morizada manualmente.

ESTADO SELEÇÃO
[ C26 d ] EXIBIÇÃO DE DATA E HORA AO LIGAR
d Impressão Normal de TR e LIQ.
Habilita a exibição e o acerto da Data/Hora ao ligar o indi- L Ativa Impressão de TRM e LIQC.
cador à rede elétrica.
[ C34 d ] IMPRESSÃO DE CONSECUTIVO
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe exibição DATA/HORA ao ligar ESTADO SELEÇÃO
L Ativa exibição DATA/HORA ao ligar d Ativa a impressão de consecutivo.
L Inibe a impressão de consecutivo.
[ C28 d ] IMPRESSÃO DE DATA E HORA
[ C36 d ] RESERVADO - DEVE SEMPRE ESTAR DESL.
Associa à impressão dos dados referentes às operações
[ C38 d ] VERSÃO DE SOFTWARE
de contagem ou pesagem as informações de data e hora.
ESTADO SELEÇÃO
ESTADO SELEÇÃO DA IMPRESSÃO
d Habilita a versão Tanque.
d SEM DATA e HORA na impressão
L Habilita a versão Tendal.
L COM DATA e HORA ma impressão

[ C39 tOL 1 ] SELEÇÃO DE TOLERÂNCIA

[ C30 L ] TECLA LIGA/DESLIGA
Este parâmetro permite que sejam selecionados diferentes
ESTADO SELEÇÃO niveis de tolerância para considerar a balança estável.
d Inibe no Modo Normal
Esta software switch é utilizada em locais onde hajam
L Ativa no Modo Normal vibrações. Quanto maior for o nível de tolerância, maior
será a capacidade da balança em absorver estas vibrações.

[ C31 d ] CÓDIGO A CADA PESAGEM ESTADO SELEÇÃO

tOL 1 Tolerância 1
Associa a impressão dos dados referentes à pesagem ou
contagem um código numérico de até 6 caracteres. tOL 2 Tolerância 2
tOL 3 Tolerância 3
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe Impressão de Código Numérico.
[ C40 5 ] SELEÇÃO DO NÚMERO DE INCREMENTOS
L Ativa Impressão de Código Numérico.
Este parâmetro permite que sejam selecionados diferentes
números de incrementos, a partir do qual será efetuada a
impressão automática.
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4. PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS - RESTRITO Para calibrar a balança, consulte a seção 6.D, deste
Versões Inferiores a 5.XX manual.

a. Entrando no Grupo Restrito - Modo 1

Como foi descrito, os parametros de programação se di-
videm em dois grupos. Um de acesso ao usuário e outro
que só pode ser acessado pelo Técnico especializado
TOLEDO.
No Modo 1, o jumper CAL, deverá estar conectado para
se ter acesso a seleção de funções e a calibração do
9091. Caso contrário, será impossível acessar a este
grupo de programação.
ATENÇÃO
ADVERTÊNCIA
Caso desative o parâmetro CAL, [ CAL d ], o 9091 exibi-rá
o próximo parâmetro de programação [ AC = 0 d ], que faz
parte do Grupo de parâmetros do usuário. Quando o
jumper CAL está conectado na PCI Principal, este permite
o acesso a todos os parâmetros programáveis, inclusive
aos do Grupo do Usuário. Para acessar somente os
parâmetros do Grupo Restrito, digite 93 quando o C--
estiver piscando e tecle , em resposta as mensagens
do display, até que o display indique [ C93 d ].

Após ter programado o 9091 com as funções desejadas
ou ter efetuado uma calibração, o Jumper de Acesso à
programação DEVERÁ ser desconectado, a fim de evi-
tar que a programação ou a calibração, sejam mudadas
inadvertidamente.
[ C88 L ] IMPRESSÃO CONFORME PORTARIA 236
Esse parâmetro habilita ou desabilita a impressão das
legendas de peso líquido e tara conforme norma 236.
- Sem Tara Manual:

EXEMPLO
a. Entre no Modo Programação de Acesso Restrito.
ESTADO PESO LÍQUIDO TARA
- Conecte o jumper CAL. d 3,500kg (L) 0,455kg (T)
L 3,500kg L 0,455kg T
Com o Jumper de Acesso à Programação conectado,
será exibida a versão do software instalada no 9091.
- Com Tara Manual:

b. Tecle . EXEMPLO
ESTADO PESO LÍQUIDO TARA

Será indicada a mensagem [ CAL d ], que é o primeiro d 3,500kg (L) 0,455kg (T)
passo de programação. L 3,500kg L 0,455kg TP

O 9091 já está no Modo Programação. Veja, a seguir,

a seleção dos parâmetros do Grupo Restrito. [ C93 d ] INDICAÇÃO EXPANDIDO

b. Seleção das Funções - Grupo Restrito ESTADO SELEÇÃO

d Modo Normal
[ CAL d ] CALIBRAÇÃO
L Modo Expandido
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe a Calibração . O Modo Expandido ficará inativo se o parâmetro C94
que permite a seleção do Ponto Decimal estiver progra-
L Ativa a Calibração
mado para [ C94 10 ], ou seja, com um zero fixo.
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. Se o Modo Expandido for habilitado [ C93 L ], nesta con-
dição, o 9091 retornará ao peso bruto e não será possí-
vel operações com tara.
[ C94 0,001 ] PONTO DECIMAL
[ XXXXXX ] - O 9091 indicará o valor do peso previamente
introduzido.
Tecle para aceitar o peso indicado ou tecle
para apagar este valor e, em seguida, introduza o valor
do peso de calibração através do teclado numérico do

ESTADO SELEÇÃO
9091 e tecle .
10 XXXXX0

1 XXXXXX

0.1 XXXXX.X
ATENÇÃO
0.01 XXXX.XX

0.001 XXX.XXX O valor do peso de calibração escolhido não deve ser

0.0001 XX.XXXX
menor que 10% da capacidade de pesagem selecionada.

[ C99 d ] ESTADO INICIAL

[ C95 5 ] TAMANHO DO INCREMENTO

ESTADO SELEÇÃO
ESTADO TAMANHO DO INCREMENTO
d Inibe a carga dos parâmetros iniciais
1 1

2 2
L Ativa a carga dos parâmetros iniciais

5 5
Quando [ C99 L ], permite que todos os estados dos
parâmetros ajustados sejam trocados pelos estados
[ C96 3000 ] NÚMERO DE INCREMENTO ajustados inicialmente em Fábrica.

ESTADO TAMANHO DO INCREMENTO O estado inicial dos parâmetros de programação estão

1000 1000 relacionados nas tabelas das páginas a seguir.
1500 1500
2000 2000
2500 2500
3000 3000
4000 4000
5000 5000
6000 6000
8000 8000
10000 10000

[ C97 10,000 ] PESO DE CALIBRAÇÃO

Permite selecionar o valor do peso de referência a ser

usado no processo de calibração.
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GRUPO DO USUÁRIO GRUPO DE ACESSO RESTRITO

PARÂMETRO FUNÇÃO DEFAULT PARÂMETRO FUNÇÃO DEFAULT
C 01 Sinalização Acústica L C AL Calibração d
C 02 Impressão Automática d C 88 Padrão de Impressão Norma 236 L
C 03 Sensor de Movimento d C 93 Modo Expandido d
C 04 Supressão de Zeros L C 94 Ponto Decimal 0.001
C 06 Filtro Digital 1 d
C 95 Tamanho do Incremento 5
C 07 Filtro Digital 2 L
C 96 Número de Incremento 3.000
C 08 Senha 1234
C 97 Peso de Calibração 10.000
C 09 Impressão Dupla d
C 10 Impressão de Um ou Três Campos L C 98 Reservada - Não exibida -
C11 Impressão em Linha Múltipla L C 99 Estado Inicial - Default d
C 12 Checksum d As software-switches indicadas na tabela como RESERVADAS, serão
C 13 Baud Rate 300 automaticamente puladas e não exibidas em display.
C 14 Formato de Dados P 01
C 15 Transmissão Contínua d
C 16 Manutenção Automática de Zero L
C 18 Ativação da Tara L
C 19 Limpeza Automática de Tara d
C 20 Tara Manual L
C 21 Interlock de Tara L
C 22 Tara Sucessiva d
C 23 Tara Permanente d
C 24 Tecla de Função F1 d
C 25 Tecla de Função F2 d
C 26 Data e Hora ao Ligar d
C 28 Impressão de Data e Hora d
C 30 Ativação da Tecla Liga/Desliga L
C 31 C ó d i g o a ca d a P e sa g e m d
C 32 Impressão de TRM e LIQC L
C 34 Impressão de Consecutivo d
C 36 Reservado - Deixar Desligado d
C 38 Versão de Software d
C 39 Nível de Tolerância tOL1
C 40 Seleção do Número de Incrementos 5
Após a programação do parâmetro C40, o 9091 sairá automaticamente
do Modo Programação, retornando à operação normal.
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5. PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS - USUÁRIO b. SELEÇÃO DOS PARÂMETROS - USUÁRIO

Versões Superiores a 5.XX
a. Como entrar no Grupo do Usuário
- Tecle e, a seguir,
[ C01 L ] SINALIZAÇÃO ACÚSTICA
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe a Sinalização Acústica do teclado.
.
L Ativa a Sinalização Acústica do teclado.

O display indicará [ Prog— ].

[ C02 d ] IMPRESSÃO AUTOMÁTICA
- Digite a SENHA e, a seguir, tecle .
O software tendal/ tanque possibilita a programação da
faixa de tolerância para a impressão automática. O valor
da tolerância a ser programada deverá estar em número
ATENÇÃO de incrementos, limitado ao número de incrementos da
balança. O número de incrementos inicial ( default ) é de
A SENHA de Fábrica é 1234. 5 incrementos.

A Impressão Automática não terá efeito se a Transmissão

Será exibida a versão de software atual instalada no 9091, Contínua estiver ativada, [ C15 L ].
exemplo [ —5,27 t ].
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe a Impressão Automática.
- Tecle .
L Ativa a Impressão Automática.
Será exibido o primeiro parâmetro de programação do
Grupo do Usuário.
[ C03 d ] SENSOR DE MOVIMENTOS
A seguir será exibido no display a mensagem [ C -- ],
com a letra "C" piscando. Permite que a indicação de peso só seja atualizada no
display quando não houver movimento na plataforma de
pesagem. Enquanto existir movimento, o display ficará
Tecle para acessar o parâmetro [ C01 ], ou digite o retido na última indicação de peso.
número do parâmetro desejado ( sempre 2 caracteres,
ESTADO SELEÇÃO
por exemplo "30" ) e tecle para acessá-lo. Caso ne- d Inibe o Sensor de Movimento.
cessário, pode-se avançar aos parâmetros seguintes
L Ativa o Sensor de Movimento.
pela tecla , retroceder pela tecla ou voltar ao
Se [ C03 L ], ocorrerão os seguintes intertravamentos:
modo de pesagem pela tecla .
. Os parâmetros C06 e C07 serão automaticamente des-
Veja, a seguir, a seleção dos parâmetros do Grupo do ligados, [ C06 d ] e [ C07 d ].
Usuário.
. Se o parâmetro C15 ( Transmissão Contínua ) estiver
ativado, a transmissão contínua ficará interrompida en-
quanto houver movimento na plataforma de pesagem.

. O tempo de estabilização da indicação é de aproximada-

mente 3,2 segundos.
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[ C04 d ] SUPRESSÃO DE ZEROS [ C08 1234 ] SENHA

Permite suprimir os zeros não significativos do display de Exibe a senha de acesso a programação e permite que ela
peso. seja alterada.

ESTADO SELEÇÃO - Com o display indicando C08, tecle .

d Inibe a Supressão de Zeros.
Será indicada a SENHA ATUAL.
L Ativa a Supressão de Zeros.
- Para confirmar a SENHA indicada, tecle .
[ C06 F1 ] FILTRO DIGITAL
- Para alterar a SENHA, tecle ; digite a nova senha
Seleciona o nível de filtragem digital do sinal proveniente
da célula de carga. Permite configurar 9 diferentes níveis e, em seguida, tecle .
de filtragem [ C06 F1 ] à [ C06 F9 ] ou totalmente
desabilitado [C06 F0 ]. Após a confirmação ou alteração da senha, será exibido
o próximo parâmetro de programação.
O filtro digital deve ser utilizado onde a estabilização do
peso na plataforma é dificultado, seja por excesso de
vibração, ocorrência de ventos ou por variação excessiva [ C09 d ] CANAL SERIAL 1 :
da carga a ser pesada. Quanto maior for a filtragem, maior IMPRESSÃO EM CARACTER EXPANDIDO
será o tempo necessário para estabilização do peso no
display. Portanto, selecione o menor nível de filtragem Se o indicador estiver acoplado a um etiquetador ou im-
possível, permitindo maior velocidade à balança. pressora, permite que o último campo da impressão seja
feito em largura simples ou dupla.

[ C07 tol 1 ] TOLERÂNCIA À MOVIMENTOS ESTADO SELEÇÃO

d Ativa a Impressão em Caracter Expandido.
Seleciona o nível de Tolerância à Movimentos. É um
recurso que permite aumentar ou diminuir a tolerância do L Inibe a Impressão em Caracter Expandido.
indicador à movimentos na plataforma, permitindo a sua
utilização em ambientes com excesso de vibração e um
ajuste de indicação e/ou operação muito mais estáveis. Esse parâmetro somente atua nos protocolos P01, P02
e P04, enviados para o Canal Serial 1.

ESTADO SELEÇÃO
tol 1 Tolerância Mínima. [ C10 L ] CANAL SERIAL 1 :
IMPRESSÃO SOMENTE DO PESO
tol 2 Tolerância Média.
tol 3 Tolerância Máxima. Se o indicador estiver acoplado a um etiquetador ou im-
pressora, permite selecionar os campos de peso a serem
Aconselha-se, sempre que possível, manter o indicador na impressos.
Tolerância Mínima.

ESTADO SELEÇÃO
d Bruto, Tara e Líquido.
NOTA
L Bruto ou Líquido.
Este parâmetro não poderá ser alterado enquanto o
parâmetro C98 estiver habilitado [ C98 L ].
Esse parâmetro somente atua nos protocolos P01, P02,
P02A e P04, enviados para o Canal Serial 1.
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[ C11 L ] CANAL SERIAL 1 : [ C13A 300 ] CANAL SERIAL 1 :

IMPRESSÃO EM ÚNICA LINHA SELEÇÃO DE BAUD RATE

Se o indicador estiver acoplado a um etiquetador ou im- Seleciona o Baud Rate para o Canal Serial 1.
pressora, permite selecionar a forma com que os campos
de peso serão impressos.
ESTADO SELEÇÃO

ESTADO SELEÇÃO FORMATO 300 Velocidade de Transmissão de 300 bauds.

d Bruto, Tara e Líquido. 3 Linhas 1200 Velocidade de Transmissão de 1200 bauds.

L Bruto, Tara e Líquido. 1 Linha

2400 Velocidade de Transmissão de 2400 bauds.
4800 Velocidade de Transmissão de 4800 bauds.
Esse parâmetro somente atua nos protocolos P01 e P04, 9600 Velocidade de Transmissão de 9600 bauds.
enviados para o Canal Serial 1.

Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos

[ C12 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO P01, P02, P03 e P04.

[ C13 P01 ] CANAL SERIAL 1 : [ C13B bI 7 ] CANAL SERIAL 1 :

PROTOCOLO DE COMUNICAÇÃO SELEÇÃO DE BITS DE DADOS

Seleciona o protocolo de comunicação utilizado no Canal Seleciona o número de Bits de Dados enviados para o
Serial 1 (Conectores J5 / J7). Canal Serial 1.

ESTADO SELEÇÃO ESTADO SELEÇÃO

P 01 Printer / 351. bI 7 7 Bits de Dados.
P 02 8860 / 8861. bI 8 8 Bits de Dados.
P 02A 451 Industrial.
P 03 Protocolo Similar ao do 8132. Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos
P03 e P04.
P 04 Impressores Matriciais.
P 451A 451 Comercial - Etiqueta: 40mm x 40mm.
[ C13C PA 1 ] CANAL SERIAL 1 :
P 451B 451 Comercial - Etiqueta: 40mm x 55mm SELEÇÃO DE PARIDADE
Personalizada.
P 451C 451 Comercial - Etiqueta: 40mm x 55mm. Seleciona o tipo de Paridade enviado pelo Canal Serial 1.
P 451D 451 Comercial - Etiqueta: 40mm x 60mm
Personalizada. ESTADO SELEÇÃO
P 451E 451 Comercial - Etiqueta: 40mm x 60mm.
PA 1 Par.
PA 2 Ímpar.
PA 3 Sempre Zero.
PA 4 Nenhuma.

Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos

P03 e P04.
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[ C13D Sb 2 ] CANAL SERIAL 1 : [ C13H d ] CANAL SERIAL 1 :

SELEÇÃO DE STOP BITS TRANSMISSÃO CONTÍNUA

Seleciona o número de StopBits enviados ao Canal Serial 1. Habilita o envio de dados continuamente ao Canal Serial 1.

ESTADO SELEÇÃO ESTADO SELEÇÃO

Sb 1 1 Stop Bit. d Inibe a Transmissão Contínua.
Sb 2 2 Stop Bits. L Ativa a Transmissão Contínua.

Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos
P03 e P04.
[ C13E d ] CANAL SERIAL 1 :
ENVIO DO CHECKSUM
Permite enviar o byte de Checksum no pacote de dados
pela saída serial. O cálculo do Checksum é obtido através
do complemento de 2 da soma de todos bytes recebidos
de STX, inclusive a CR.
A transmissão contínua enviará dados ao canal serial 1
sem a necessidade de estabilização do peso. Será
permitido somente nas taxas de transmissão de 4800bps,
9600bps e 19200bps.
Se a transmissão continua for habilitada, permite selecionar
se o teclado deverá ser bloqueado ou não. Após a
confirmação, o display exibirá a mensagem "blq d".
Para habilitar novamente o teclado, pressionar a tecla
. Para confirmar, pressionar a tecla .

ESTADO SELEÇÃO
Estando habilitado, o bloqueio possibilita apenas a entrada
d Inibe o envio do Checksum. no modo de programação, funções de tara e zero.
L Ativa o envio do Checksum.
Desabilitado, permite a entrada de tara manual, o acesso

Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos as funções relacionadas a tecla e a tecla
P01, P02, P03 e P04. (entrada de código).

[ C13F cod 5 ] CANAL SERIAL 1 : NOTA 1

DÍGITOS NO CÓDIGO DE BARRAS
A transmissão contínua é interrompida quando:
Seleciona a quantidade de dígitos de código que será
formatada no código de barras para impressão com o - O indicador entra no modo de programação, nas funções
impressor 451 Comercial, pelo Canal Serial 1.
relacionadas a tecla ou e em tara manual.

ESTADO SELEÇÃO
- O parâmetro C03 (Sensor de Movimentos) estiver habilitado
C od 4 Código de Barras montado com os 4 dígitos e houver movimentos na plataforma de pesagem.
menos significativos do Código.
C od 5 Código de Barras montado com os 5 dígitos
menos significativos do Código.
NOTA 2

Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos Não é possível ligar a transmissão contínua se a C40
P451A, P451B, P451C, P451D e P451E. estiver habilitada [ C40 L ].
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[ C14 REL ] CANAL SERIAL 2 : Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos
PROTOCOLO DE COMUNICAÇÃO P03 e REL.

Seleciona o protoco de comunicação utilizado no Canal

Serial 2 (Conector J6). [ C14C PA 1 ] CANAL SERIAL 2 :
SELEÇÃO DE PARIDADE
ESTADO SELEÇÃO
Seleciona o tipo de Paridade enviada ao Canal Serial 2.
REL Impressão de Relatórios para impressora
Matricial.
P 03 Protocolo similar ao do 8132 em modo ESTADO SELEÇÃO
contínuo. PA 1 Par.
PET1 Protocolo para Interface Ethernet MGB sem
pesquisa de dados. PA 2 Ímpar.

PET2 Protocolo para Interface Etthernet MGB com PA 3 Sempre Zero.

pesquisa de dados.
PA 4 Nenhuma.
PET3 Protocolo para Interface Ethernet MGV5 com
pesquisa de dados.
Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos
PET4 Protocolo para Interface Ethernet SGI / Data
Weight sem pesquisa de dados.
P03 e REL.
PET5 Protocolo para Interface Ethernet SGI / Data
Weight com pesquisa de dados.
[ C14D Sb 2 ] CANAL SERIAL 2 :
SELEÇÃO DE STOP BITS

[ C14A 4800 ] CANAL SERIAL 2 : Seleciona o número de Stop Bits enviados ao Canal
SELEÇÃO DE BAUD RATE Serial 2.

Seleciona o Baud Rate utilizado para o Canal Serial 2. ESTADO SELEÇÃO

Sb 1 1 Stop Bit.
ESTADO SELEÇÃO Sb 2 2 Stop Bits.
4800 Velocidade de Transmissão de 4800 bauds.
9600 Velocidade de Transmissão de 9600 bauds. Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos
P03 e REL.
19200 Velocidade de Transmissão de 19200 bauds.

Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos [ C14E d ] CANAL SERIAL 2 :

P03 e REL. ENVIO DE CHECKSUM

Habilita o envio de Checksum ao Canal Serial 2.

[ C14B bI 7 ] CANAL SERIAL 2 :
SELEÇÃO DE BITS DE DADOS ESTADO SELEÇÃO

Seleciona o número de Bits de Dados enviados ao Canal d Inibe o envio do Checksum.

Serial 2. L Ativa o envio do Checksum.

ESTADO SELEÇÃO
Esse parâmetro somente é acessível para o protocolo
bI 7 7 Bits de Dados. P03.
bI 8 8 Bits de Dados.
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[ C15 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO [ C19 d ] LIMPEZA AUTOMÁTICA DE TARA

Ativa a limpeza automática do peso da tara memorizada,

[ C16 0,5 inc ] MANUTENÇÃO AUTOMÁTICA DE ZERO depois que a indicação de peso líquido:

. Estabilizar numa condição de não movimento em

Esse parâmetro tem por finalidade configurar a Manutenção
algum valor maior que 9 incrementos, acima do zero
Automática de Zero em até 3 incrementos. Deve ser líquido.
utilizado em ambientes onde a plataforma de pesagem
encontra dificuldades para retornar ao zero. . Toda a carga, incluindo o peso da tara, tenha sido re-
tirada da plataforma de pesagem.
ESTADO SELEÇÃO
ESTADO SELEÇÃO
0 Inibe a Manutenão Automática de Zero .
d Inibe a Limpeza Automática de Tara.
0,5 Manutenão Automática de Zero em 0,5 inc.
L Ativa a Limpeza Automática de Tara.
1,0 Manutenão Automática de Zero em 1,0 inc.
2,0 Manutenão Automática de Zero em 2,0 inc.
3,0 Manutenão Automática de Zero em 3,0 inc. [ C20 L ] TARA MANUAL

Permite memorizar manualmente o peso de uma Tara

NOTA conhecida, através do teclado numérico do 9091.

Este parâmetro não poderá ser alterado enquanto o ESTADO SELEÇÃO

parâmetro C98 estiver habilitado [ C98 L ].
d Inibe a Tara Manual.
L Ativa a Tara Manual.
[ C17 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO

[ C21 L ] INTERTRAVAMENTO DE TARA

[ C18 L ] ATIVAÇÃO DA TARA
Permite que a limpeza manual da tara seja feita em
Habilta operações com uso de Tara.
qualquer condição, mesmo que exista carga aplicada na
plataforma de pesagem, ou que seja feita somente no zero
ESTADO SELEÇÃO verdadeiro.
d Inibe a Tara.
ESTADO SELEÇÃO
L Ativa a Tara.
Inibe o Intertravamento de Tara.
d
Limpeza Manual em qualquer condição.
Ativa o Intertravamento de Tara.
NOTA L
Limpeza Manual só no zero veradadeiro.

Se [ C18 d ], os parâmetros C19, C20, C21 e C23 serão

automaticamente omitidos.
[ C22 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
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[ C23 d ] TARA PERMANENTE [ C29 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO

Permite que a tara inserida seja armazenada em memória

não-volátil, mantendo-a mesmo após o indicador ser [ C30 L ] TECLA LIGA / DESLIGA
desligado da rede elétrica. Ao inserir uma tara, o parâmetro
C18 é desabilitado [ C18 d ], impedindo que novas taras
sejam inseridas. Habilita a função da tecla .

ESTADO SELEÇÃO ESTADO SELEÇÃO

d Inibe a Tara Permanente. d Inibe a tecla Liga / Desliga no Modo Normal.
L Ativa a Tara Permanente. L Ativa a tecla Liga / Desliga no Modo Normal.

[ C24 L ] TECLA DE FUNÇÃO F1 [ C31 d ] CANAL SERIAL 1 :

Habilita o acesso as funções relacionadas a tecla . IMPRESSÃO DE CÓDIGO A CADA PESAGEM

Habilita a impressão de código a cada pesagem, inserido

ESTADO SELEÇÃO
através da tecla . Ao ser habilitado, o parâmetro C25
d Inibe a Tecla F1 no Modo de Programação.
é automaticamente habilitado [ C25 L ], para permitir que
L Ativa a Tecla F1 no Modo de Programação. o código seja inserido.

ESTADO SELEÇÃO
[ C25 L ] TECLA DE FUNÇÃO F2 d Inibe a Impressão de Código a cada Pesagem.

Habilita o acesso as funções relacionadas a tecla . L Ativa a Impressão de Código a cada Pesabem.

ESTADO SELEÇÃO Esse parâmetro somente é acessível para os protocolos

P01, P02, P02A e P04, enviados ao Canal Serial 1.
d Inibe a Tecla F2 no Modo de Programação.

L Ativa a Tecla F2 no Modo de Programação.

[ C32 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO

[ C26 ] DATA E HORA AO LIGAR [ C33 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO

Habilta a exibição de Data e Hora ao ligar o indicador. [ C34 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
A exibição de Data e Hora permite o ajuste do relógio.
[ C35 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO

ESTADO SELEÇÃO
Inibe a exibição de Data / Hora ao ligar. [ C36 d ] SAÍDA ANALÓGICA 4 à 20 mA
d
L Ativa a exibição de Data / Hora ao ligar. Habilita o envio de dados a Saída Analógica de Dados.

ESTADO SELEÇÃO
[ C27 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO d Inibe o envio de dados a Saída Analógica.

[ C28 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO L Ativa o envio de dados a Saída Analógica.

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REVISÃO PÁGINA
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Esse parâmetro somente atua nos protocolos P01, P02,

NOTA P02A, P04, P451A, P451B, P451C, P451D e P451E
enviados para o Canal Serial 1.
Habilitando a Saída Analógica são inibidas as funções

relacionadas a tecla , sendo permido somente o

[ C39 L ] CANAL SERIAL 1 :
acesso aos parâmetros de configurações, a tara manual e IMPRESSÃO DE HORA
a função (entrada de código). Não há atualização da
Habilita a impressão de Hora a cada impressão.
saída nesses casos.
ESTADO SELEÇÃO
Caso haja sobrecarga, a saída D/A irá transmitir o nível
correspondente ao máximo valor líquido. d Inibe a impressão de Hora a cada impressão

L Ativa a impressão de Hora a cada impressão.

[ C37 d ] INVERSÃO DA SAÍDA ANALÓGICA

Esse parâmetro somente atua nos protocolos P01, P02,
Esse parâmetro habilitado proporciona um sinal na saída P02A e P04 enviados para o Canal Serial 1.
D/A inverso ao sinal normal, ou seja, o início da escala de
pesagem será indicado com o final da escala analógica
(exemplo 20mA) e o final da escala de pesagem será [ C40 d ] OPERAÇÃO COM ACUMULADORES
indicado com o início da escala analógica (exemplo 4mA).
Habilita o indicador a trabalhar com Acumuladores por
código.
ESTADO SELEÇÃO

d Sinal D/A Normal. ESTADO SELEÇÃO

L Sinal D/A Invertido. d Inibe a operação com acumuladores.

L Ativa a operação com acumuladores.

NOTA
NOTA
Esse parametro só será exibido se [ C36 L ].
A habilitação desse parâmetro inibe a transmissão contínua.

[ C38 L ] CANAL SERIAL 1 :

IMPRESSÃO DE DATAS / IMPRESSÃO DE [ C41 d ] NÚMERO DE ITENS POR OPERADOR
DATAS DE EMBALAGEM E VALIDADE
ESTADO SELEÇÃO
Para o impressor 451 Comercial, o parâmetro tem a função
de habilitar a impressão das datas de embalagem e d Seleciona 4 Operadores x 500 Itens.
validade, caso o indicador esteja trabalhando com o protocolo L Seleciona 1 Operador x 2000 Itens.
PET3 e fazendo consultas no banco de dados do MGV5.
Para os demais impressores, habilita a impressão de data
a cada impressão.
NOTA
ESTADO SELEÇÃO
Toda vez que esse parâmetro for alterado, todos os itens
Inibe a impressão de Data / Datas de acumulados serão zerados.
d
Embalagem e Validade.
Ativa a impressão de Data / Datas de
L
Embalagem e Validade.
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 05 - 19 / 24

[ C42 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO [ C46 ] PROGRAMAÇÃO DAS SENHAS DOS OPE-
RADORES E DO SUPERVISOR

[ C43 d ] ARMAZENAMENTO DAS PESAGENS Programa as senhas dos 4 Operadores e do Supervisor.

Habilita o armazenamento das pesagens. Caso o Canal

Serial 2 esteja selecionado para a impressão de relatórios, ESTADO SELEÇÃO
será permitido a impressão de 1 relatório das pesagens. Senha do Operador 1
S 1, 1234
Caso esteja selecionado o protocolo PET1 ou PET2,
estas pesagens poderão ser transmitidas via interface S 2, 1234 Senha do Operador 2
Ethernet.
S 3, 1234 Senha do Operador 3

ESTADO SELEÇÃO S 4, 1234 Senha do Operador 4

SU, 1234 Senha do Supervisor

d Inibe o Armazenamento das Pesagens.

L Ativa o Armazenamento das Pesagens.

[ C47 ] NÍVEL DE SENHA DAS FUNÇÕES PARA OS

ACUMULADORES
[ C44 L ] CANAL SERIAL 1 :
NÚMERO DO OPERADOR NAS ETIQUETAS Programa níveis de senhas para as funções específicas
dos acumuladores:
Habilita a impressão do número do operador em cada
etiqueta impressa. ESTADO SELEÇÃO

SSC Seleção do Código do Acumul. Corrente.

ESTADO SELEÇÃO
SSOP Seleção do Operador Corrente.
Inibe a Impressão do Número do Operador
d SrEP Reimpressão sem Acumulação.
nas Pesagens.
Ativa a Impressão do Número do Operador Sr1C Impressão do Relat. 1 do Cód. Corrente.
L
nas Pesagens. Impressão do Relat. 2 do Cód. Corrente.
Sr2C
Sr1GC Impressão do Relat. 1 Geral do Cód. Corrente
Esse parâmetro somente atua nos protocolos P01, P02,
Sr2GC Impressão do Relat. 2 Geral do Cód. Corrente.
P02A e P04 enviados para o Canal Serial 1.
SrOP Impressão do Relatório do Operador Corrente.

Srt Impressão dos Relats. de Todos Operadores.

[ C45 d ] CÓDIGO POR LEITOR DE CÓDÍGO DE BARRAS
SrP Impressão do Relatório de Pesagens.
Habilita a leitura por um leitor de código de barras. Limpeza dos Acumulados do Cód. Corrente.
S LC
SLOP Limpeza dos Acumul. do Operador Corrente.
ESTADO SELEÇÃO
S Lt Limpeza dos Acumul. de Todos Operadores.
Inibe a Leitura de Código por um Leitor de
d S LP Limpeza das Pesagens.
Código de Barras.
Ativa a Leitura de Código por um Leitor de Str Transmissão dos Acumulados para o IBM-PC.
L
Código de Barras.
SAC Visualização dos Acumul. do Cód. Corrente.

Para cada um dos itens mostrados acima, podem ser
associados 3 diferentes níveis de senha. Observe:
- Nível 0 : Não requer senha para operação;
- Nível 1 : Senha do Operador ou do Supervisor;
- Nível 2 : Senha do Supervisor.
NOTA
Os relatórios : "SLC", "SLOP", "SLt" e "SLP", não permitem
o Nível 0 de Senha.
[ C48 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
[ C49 d ] CANAL SERIAL 1 :
CONSECUTIVO DE PESAGEM
Habilita a impressão de um numerador consecutivo de
pesagem a cada impresão.
ESTADO SELEÇÃO
Inibe a Impressão de um Numerador
d aviso sonoro no beeper. Poderá ser enviado um e-mail de
Consecutivo de Pesagem a cada Impressão.
Ativa a Impressão de um Numerador
L
Consecutivo de Pesagem a cada Impressão.
Esse parâmetro somente atua nos protocolos P01, P02,
P03 e P04 enviados para o Canal Serial 1.
[ C50 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
[ C51 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
[ C52 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
[ C53 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
[ C54 d ] VISUALIZAÇÃO DE SOBRECARGAS
Mostra no display todos os dados relacionados à
ocorrência de sobregargas. Estes dados são compostos
de informações gerais e de informações específicas de
cada ocorrência.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 05 - 20 / 24
As informações gerais contém o peso máximo atingido
em sobrecarga e a quantidade de ocorrências. As
informações específicas mostram o peso máximo atingido
em cada sobrecarga, a data e a hora de cada ocorrência.
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe a Visualização de Sobrecargas.
L Ativa a Visualização de Sobrecargas.
[ C55 9 ] AVISO DE CAPTURA INICIAL DE ZERO ACIMA
DA TOLERÂNCIA
Através desse parâmetro é possível a configuração de
uma tolerância na captura inicial de zero para alerta visual/
sonoro e, se houver rede Ethernet, aviso por e-mail de
alerta.
Pode-se configurar uma tolerância de +/- 2% à 9% e
também a opção desabilitado.
Caso a captura de zero ocorra acima dessa tolerância (a
captura inicial é feita até +/- 10% da capacidade da
balança), haverá a indicação no display de "CAP" e um
alerta para uma futura manutenção. Esse e-mail deverá
ser configurado via Web Server ou pelo 9091T Web.
[ C56 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
[ C57 ] RESERVADO - NÃO EXIBIDO
[ C58 L ] ESCRITA DE DADOS VIA WEB SERVER
Quando esse parâmetro está desligado, ele inibe qualquer
alteração de dados pela Web Server e permite apenas a
leitura de dados.
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe a escrita de dados via Web Server.
L Ativa a escrita de dados via Web Server.

[ C59 L ] ESCRITA DE DADOS VIA DLL
Quando esse parâmetro está desligado, ele inibe qualquer
alteração de dados pela DLL e perminte apenas a leitura
de dados.
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe a escrita de dados via DLL.
L Ativa a escrita de dados via DLL.
[ C60 172.11.11.1 ] NÚMERO DO IP
Esse parâmetro é destinado à configuração do número de
IP da placa de comunicação Ethernet. Composto de 4
conjuntos, possibilita a configuração de um número entre
0 e 255 em cada um dos conjuntos.
Para configurá-lo, após pressionar a tecla ENTRAR e o
display indicar [ -- ] intermitente, pressionar a tecla LIGA/
DESLIGA. O display indica em qual conjunto está
posicionado, podendo assim configurá-lo através do teclado
numérico. Após configurar esse conjunto, pressionar
novamente a tecla ENTRAR e será acessado o próximo
conjunto, e assim até o quarto e último conjunto. Para
voltar a um conjunto anterior, basta usar a tecla TARAR.
[ C61 255.255.0.0 ] MÁSCARA DE REDE
Esse parâmetro é destinado à configuração da máscara
de rede da placa de comunicação Ethernet. Composto de
4 conjuntos, possibilita a configuração de um número
entre 0 e 255 em cada um dos conjuntos.
Para configurá-lo, após pressionar a tecla ENTRAR e o
display indicar [ -- ] intermitente, pressionar a tecla LIGA/
DESLIGA. O display indica em qual conjunto está
posicionado, podendo assim configurá-lo através do teclado
numérico. Após configurar esse conjunto, pressionar
novamente a tecla ENTRAR e será acessado o próximo
conjunto, e assim até o quarto e último conjunto. Para
voltar a um conjunto anterior, basta usar a tecla TARAR.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 05 - 21 / 24
[ C62 172.11.0.30 ] GATEWAY
Esse parâmetro é destinado à configuração do gateway
da placa de comunicação Ethernet. Composto de 4
conjuntos, possibilita a configuração de um número entre
0 e 255 em cada um dos conjuntos.
Para configurá-lo, após pressionar a tecla ENTRAR e o
display indicar [ -- ] intermitente, pressionar a tecla LIGA/
DESLIGA. O display indica em qual conjunto está
posicionado, podendo assim configurá-lo através do
teclado numérico. Após configurar esse conjunto,
pressionar novamente a tecla ENTRAR e será acessado
o próximo conjunto, e assim até o quarto e último
conjunto. Para voltar a um conjunto anterior, basta usar a
tecla TARAR.
[ C63 9091 ] PORTA DE COMUNICAÇÃO
Esse parâmetro é responsável pela configuração da porta
de comunicação do PC que o indicador utilizará para
realizar a comunicação Ethernet com a DLL de
comunicação. É composto de 5 dígitos.
[ C64 0000 ] CHAVE DE CRIPTOGRAFIA
Esse parâmetro é responsável pela configuração da chave
de criptografia dos dados que trafegam na Ethernet.
Apesar de aparecerem 6 dígitos no display, é composto
apenas pelos 4 primeiros dígitos. Deverá ser compatível
com a chave de criptografia do 9091T WEB.
[ C65 000000000000 ] NÚMERO IDENTIFICADOR
Este parâmetro corresponde ao número de série da
balança, composto por 12 dígitos.

6. PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS - RESTRITO
Versões Superiores a 5.XX
a. Entrando no Grupo Restrito - Modo 1
Como foi descrito, os parametros de programação se di-
videm em dois grupos. Um de acesso ao usuário e outro
que só pode ser acessado pelo Técnico especializado
TOLEDO.
No Modo 1, o jumper CAL, deverá estar conectado para
se ter acesso a seleção de funções e a calibração do
9091. Caso contrário, será impossível acessar a este
grupo de programação.
ATENÇÃO
Após ter programado o 9091 com as funções desejadas
ou ter efetuado uma calibração, o Jumper de Acesso à
programação DEVERÁ ser desconectado, a fim de evi-
tar que a programação ou a calibração, sejam mudadas
inadvertidamente.
a. Entre no Modo Programação de Acesso Restrito.
- Conecte o jumper CAL.
Com o Jumper de Acesso à Programação conectado,
será exibida a versão do software instalada no 9091.
b. Tecle .
Será indicada a mensagem [ CAL d ], que é o primeiro
passo de programação.
O 9091 já está no Modo Programação. Veja, a seguir,
a seleção dos parâmetros do Grupo Restrito.
b. Seleção das Funções - Grupo Restrito
[ CAL d ] CALIBRAÇÃO
ESTADO SELEÇÃO
d Inibe a Calibração.
L Ativa a Calibração.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 05 - 22 / 24
Para calibrar o 9091, consulte a seção 6.D, deste manual.
ADVERTÊNCIA
Caso desative o parâmetro CAL, [ CAL d ], o 9091 exibirá o
próximo parâmetro de programação [ C01 ], que faz parte do
Grupo de parâmetros do usuário. Quando o jumper CAL é
conectado na PCI Principal, este permite o acesso a todos
os parâmetros programáveis, inclusive aos do Grupo do
Usuário. Para acessar somente os parâmetros do Grupo
Restrito, digite 93 quando o C -- estiver piscando e tecle
, em resposta as mensagens do display, até que o
display indique [ C93 ].
[ C93 d ] ESCALA EXPANDIDA
ESTADO SELEÇÃO
d Modo Normal.
Modo Expandido.
L
Quando habilitado, permite que a indicação do display
seja feita com graduação de 1 em 1 unidade e dependendo
do incremento escolhido via parâmetro C95 (Tamanho do
Incremento), o valor exibido no display será:
- Multiplicado por 10 se o incremento for igual a 1;
- Multiplicado por 5 se o incremento for igual a 2;
- Multiplicado por 2 se o incremento for igual a 5.
. O Modo Expandido ficará inativo se o parâmetro C94
que permite a seleção do Ponto Decimal estiver progra-
mado para [ C94 10 ], ou seja, com um zero fixo.
. Se o Modo Expandido for habilitado [ C93 L ], nesta
condição, o 9091 retornará ao peso bruto e não será
possível operações com tara.
[ C94 0,001 ] PONTO DECIMAL
Permite a seleção do ponto decimal no display. Esse
parâmetro admite 6 estados. Cada estado está relacionado
com uma posição do ponto decimal no display.
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 05 - 23 / 24

ESTADO SELEÇÃO
NOTA
10 XXXXX0
- Esse peso não deve ser menor do que 10% da capacidade
1 XXXXXX
da balança.
0.1 XXXXX.X
- Caso tenha digitado algum valor errado para esse
0.01 XXXX.XX
parâmetro, a tecla pode ser utilizada para zerar o valor
0.001 XXX.XXX
registrado, ficando pronto para nova digitação.
0.0001 XX.XXXX

[ C98 L ] BLOQUEIO DOS PARÂMET. METROLÓGICOS

[ C95 5 ] TAMANHO DO INCREMENTO
Quando habilitado, bloqueia a alteração dos parâmetros
ESTADO SELEÇÃO C16 (Manutenção de Zero) e C17 (Tolerância à
Movimentos), permitindo apenas, a sua visualização.
1 1
2 2 ESTADO SELEÇÃO
5 5 Bloqueia a Alteração dos Parâmetros
d
Metrológicos.
Permite a Alteração dos Parâmetros
L
[ C96 3000 ] NÚMERO DE INCREMENTO Metrológicos.

ESTADO SELEÇÃO [ C99 d ] ESTADO INICIAL

1000 1000
Quando [ C99 L ], permite que todos os estados dos
1500 1500 parâmetros ajustados sejam trocados pelos estados
ajustados inicialmente em Fábrica.
2000 2000
2500 2500
3000 3000 NOTA

4000 4000 Quando o default é carregado, [ C99 L ], não teremos a

5000 5000 limpeza dos acumulados.

6000 6000
O estado inicial dos parâmetros de programação estão
8000 8000
relacionados nas tabelas da página a seguir:
10000 10000

[ C97 10,000 ] PESO DE CALIBRAÇÃO

Determina o peso de referência utilizado no processo de

ajuste de indicação do indicador.
 MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
02 - 05 - 04 05 - 24 / 24

GRUPO DO USUÁRIO GRUPO DE ACESSO RESTRITO

PARÂMETRO FUNÇÃO DEFAULT PARÂMETRO FUNÇÃO DEFAULT

C 01 Sinalização Acústica L C AL Calibração d
C 02 Impressão Automática d C 93 Modo Expandido d
C 03 Sensor de Movimento d C 94 Ponto Decimal 0.001
C 04 Supressão de Zeros não Significativos L C 95 Tamanho do Incremento 5
C 06 Filtro Digital F 01 C 96 Número de Incremento 3.000
C 07 Tolerância de Movimentos tol1 C 97 Peso de Calibração 10.000
C 08 Senha 1234 C 98 Bloqueio dos Parâmetros Metrológicos L
C 09 Canal Serial 1: Impressão Expandida d C 99 Estado Inicial - Default d
C 10 Canal Serial 1: Imp. Somente do Peso no Display L
C11 Canal Serial 1: Impressão em Única Linha L
C 13 Canal Serial 1: Protocolo de Comunicação P 01
C 13A Canal Serial 1: Seleção de Baud Rate 300
C 13B Canal Serial 1: Seleção de Bits de Dados 7
C 13C Canal Serial 1: Seleção de Paridade PA1
C 13D Canal Serial 1: Seleção de Stop Bits 2
C 13E Canal Serial 1: Seleção de Checksum d
C 13F Canal Serial 1: Seleção de Díg. de Cód. de Barras 5
C 13H Canal Serial 1: Transmissão Contínua d
Bloqueio de Teclado d
C 14 Canal Serial 2: Protocolo de Comunicação REL
C 14A Canal Serial 2: Seleção de Baud Rate 4800
C 14B Canal Serial 2: Seleção de Bits de Dados 7
C 14C Canal Serial 2: Seleção de Paridade PA1
C 14D Canal Serial 2: Seleção de Stop Bits 2
C 14E Canal Serial 2: Seleção de Checksum d
C 16 Manutenção Automática de Zero 0,5 inc
C 18 Tara Ativa L
C 19 Limpeza Automática de Tara d
C 20 Tara Manual (Pré-Determinada) L
C 21 Intertravamento de Tara L
C 23 Tara Permanente d
C 24 Tecla de Função F1 L
C 25 Tecla de Função F2 L
C 26 Data e Hora ao Ligar d
C 30 Tecla Liga/Desliga L
C 31 Impressão de Código a Cada Pesagem d
C 36 Saída Analógica 4 à 20 mA d
C 37 Inversão do Sinal da Saída Analógica d
C 38 Impressão de Data L
C 39 Impressão de Hora L
C 40 Operação com Acumuladores d
C 41 Número de Itens por Operador d
C 43 Armazenamento das Pesagens d
C 44 Número do Operador nas Etiquetas L
C 45 Código por Leitor de Código de Barras d
C 46 Prog. das Senhas dos Operadores e do Supervisor
S1 Senha do Operador 1 1234
S2 Senha do Operador 2 1234
S3 Senha do Operador 3 1234
S4 Senha do Operador 4 1234
SU Senha do Supervisor 1234
C 47 Níveis de Senhas das Funções dos Acumuladores
SSC Seleção do Código do Acumulador Corrente Nível 0
SSOP Seleção do Operador Corrente Nível 0
SrEP Reimpressão sem Acumulação Nível 0
Sr1C Impressão do Relatório 1 do Código Corrente Nível 0
Sr2C Impressão do Relatório 2 do Código Corrente Nível 0
Sr1GC Impressão do Relatório 1 Geral do Código Corrente Nível 0
Sr2GC Impressão do Relatório 2 Geral do Código Corrente Nível 0
SrOP Impressão do Relatório do Operador Corrente Nível 0
Srt Impressão dos Relatórios de Todos os Operadores Nível 0
SrP Impressão do Relatório de Pesagens Nível 0
S LC Limpeza dos Acumulados do Código Corrente Nível 2
SLOP Limpeza dos Acumulados do Operador Corrente Nível 2
S Lt Limpeza dos Acumulados de Todos os Operadores Nível 2
S LP Limpeza das Pesagens Nível 2
Str Transmissão dos Acumulados ao IBM-PC Nível 0
SAC Visualização dos Acumulados do Código Corrente Nível 0
C 49 Impressão do Consecutivo de Pesagem d
C 54 Ocorrência de Sobrecargas d
C 55 Tolerância de Aviso na Captura de Zero 9
C 58 Ethernet: Escrita de Dados pelo Web Server L
C 59 Ethernet: Escrita de Dados pelo Easylink L
C 60 Ethernet: Número de IP 172.11.11.1
C 61 Ethernet: Máscara de Rede 255.255.0.0
C 62 Ethernet: Gateway 172.11.0.30
C 63 Ethernet: Porta de Comunicação Utilizada 9091
C 64 Ethernet: Chave de Criptografia 0000
C 65 Ethernet: Número Identificador (Número de Série) 000000000000
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 01 / 08

ROTEIRO DE AJUSTES

A. ACESSO AO EQUIPAMENTO b. Remova os 12 parafusos fenda cruzada que fixam as

laterais no gabinete extrusado.

ATENÇÃO Cada lateral é fixada através de 6 parafusos.

Parafusos
DESCONECTAR O EQUIPAMENTO DA REDE
ANTES DE EFETUAR QUALQUER TROCA
OU MANUTENÇÃO.

A D V E R T Ê N C I A!
OBSERVAR AS PRECAUÇÕES PARA O Lateral
MANUSEIO DE EQUIPAMENTOS SENSÍVEIS Direita
À ELETRICIDADE ESTÁTICA.
SIGA NORMA DE QUALIDADE
NQ 003.

Para se ter acesso ao interior do Indicador Digital 9091 e

efetuar inspeções, testes, ajustes ou troca de peças, pro-
ceda como segue :
Parafusos

a. Corte o arame de lacre e remova os parafusos de lacre.
O 9091 possui 4 parafusos de lacre, dois em cada late-
ral.
Este procedimento deixará as laterais do gabinete li-
vres para serem removidas.
c. Remova, com cuidado, as duas laterais. Puxe-as, su-
avemente, até que se livrem do gabinete extrusado.

Este procedimento dará o acesso ao interior do 9091.

Lacre

ATENÇÃO

A remoção descuidada das laterais poderá danificar as

proteções de borracha.

Para manter o grau de proteção IP-65, as proteções de

borracha, código 6077525, deverão ser trocadas sempre
Parafusos
que o 9091 for aberto.
de
Lacre
Na remoção da lateral esquerda, cuidado para não danificar
o cabo da célula de carga, cabo de alimentação e conexão
do fusível.
 MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 02 / 08

B. COMPOSIÇÃO INTERNA J1 - Transformador

J2 - Célula Analógica
J3 - Display Serial
1. GABINETE EXTRUSADO
J4 - Não Existe
J5 - Loop 20 mA
J6 - Comunicação em Rede
J7 - E/S Serial
2 3
J8 - Teclado
J9 - 4 - 20 mA
CAL - Programação/Calibração
RST - Reset do Microcontrolador
DS - Não Usado
1 4 BAT - Back-up de bateria
VG - Vírgula/Ponto Decimal
RA1 - Seleção de RAM
RA2 - Seleção de RAM
5
EP1 - Seleção de EPROM
EP2 - Seleção de EPROM

2. PCI Display Remoto/Duplo- Opcional

J1

1. PCI Principal
2. Chapa de Apoio
W1
3. PCI do Filtro de Linha
4. Transformador
5. Chicote do Teclado
J1 - PCI Principal
Para ter uma visão completa de todas as peças que W1 - Vírgula/Ponto
constituem o 9091 internamente, consulte o seu Catálogo
de Peças. 3. PCI DE ALIMENTAÇÃO CA

C. LAY-OUT DAS PCI’s

1. PCI Principal

DS

EP1 RA1
J2
EP2 RA2
J3

J9

J6 J1 - Transformador
J1
BAT J2 - Fusível
RST
CAL J3 - Entrada CA
J8
J7 J5 JP1 - Tensão 110 VCA
JP2 - Tensão 127 VCA
JP3 - Tensão 220 VCA
JP4 - Tensão 240 VCA
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 03 / 08

4. PCI D/A - Opcional 6. PCI RS-232C - Opcional

J1

J1
J2
J3

W1

W1 W2

SPAN ZERO
J3 J2
W2

J1 - PCI Principal
J2 - Não Usado no 9091
J1 - Não Usado no 9091 J3 - Cabo de Interligação
J2 - PCI Principal W1 - Inversão do Sinal TxD
J3 - Cabo de Interligação W2 - Inversão do Sinal RxD
W1 - Seleção de Escala
W2 - Seleção de Escala
POT1 - Potenciômetro Ajuste Zero 7. PCI ETHERNET E ADAPTADORA - Opcional
POT2 - Potenciômetro Ajuste Span

5. PCI RS-485 - Opcional J4

J1

J5
J1
FS1 J2

W1 W2

FS2
J1 - Microcomputador
J2 J2 - Rede
+-+ J3 W3 J4 - PCI Adaptadora
J5 - PCI Adaptadora

J1 - Não Usado J3
J2 - Rede de Comunicação
J3 - PCI Principal
J2
W1 - Resistor Terminação
W2 - Função de Teste
W3 - Controle de Recepção
J1
FS1 - Fusível 300 mA
FS2 - Fusível 300 mA

J1 - PCI Adaptadora
J2 - PCI Adaptadora
J4 - PCI Principal 9091
 MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 04 / 08

D. TESTES E AJUSTES
rico e tecle .
1. AJUSTE DO ZERO E TOTAL
Versões Inferiores a 5.XX O display indicará [ C99 d ].

a. Entre no Modo Programação de Acesso Restrito, co-

i. Com o display indicando [ C99 d ], tecle .
nectando o jumper CAL na PCI Principal.
Será exibida a mensagem [ CAL d ].
Com o jumper de Acesso à Programação conectado,
será exibida a versão do software instalada no 9091,
exemplo [ —3,01 tt ].
j. Tecle para habilitar a calibração.

b. Tecle . Será exibida a mensagem [ CAL L ].

O display indicará [ CAL d ].

k. Com o display indicando [ CAL L ], tecle .
Isto significa que o Modo Calibração está desativado.
Será exibida a mensagem [ SE PE ] de SEm PEso.

c. Tecle . l. Com o display indicando [ SE PE ], assegure-se de

Será exibida a mensagem [ CAL L ]. que a plataforma esteja vazia e tecle .

Será exibida a mensagem [ SE 64 ] e, em seguida, ha-

d. Tecle . verá uma contagem regressiva de 64 até 0 enquanto o
Será exibida a mensagem [ SE PE ].
e. Com o display indicando [ SE PE ], tecle
Será exibida a mensagem [ CAL d ].
“ zero “ inicial é armazenado.
Em seguida, será exibida a mensagem [ CO PE ] de
COm PEso.
.
m. Com o display indicando [ CO PE ], coloque sobre a
plataforma de pesagem um peso padrão equivalente
ao valor do peso de calibração programado no parâ-

metro [ C97 ] e, tecle .

f. Com o display indicando [ CAL d ], tecle .
Será exibida a mensagem [ C99 d ].
g. Com o display indicando [ C99 d ], tecle até que
o display indique [ C97 XXXXXX ], onde [XXXXXX] é o
valor do peso de calibração previamente memorizado.
Será exibida a mensagem [ CO 64 ] e, em seguida,
haverá uma contagem regressiva de 64 até 0 enquanto
o valor do “ total “ é armazenado.
Logo após a contagem regressiva atingir 0, o display
exibirá a versão do software utilizada, indicando o tér-
mino da calibração.

n. Retire o peso padrão da plataforma de pesagem.

h. Tecle para aceitar o peso indicado ou tecle

para apagar este valor e, em seguida, introduza

o valor do peso de calibração através do teclado numé-

o. Retire o jumper CAL de Acesso à Programação da PCI
Principal.
Mesmo com o jumper de Acesso à Programação
desconectado, o display continuará exibindo a versão
do software.
p. Tecle para sair do Modo Programação e retornar
a operação normal.
A 2096 FLC ESTÁ CALIBRADA E PRONTA PARA O USO.
ATENÇÃO
Nunca utilize um peso padrão diferente do valor ajustado
no parâmetro C97 para efetuar a calibração do 9091. O
peso padrão DEVE ser rigorosamente igual ao valor ajus-
tado.
O valor do peso de calibração escolhido nunca deve ser
menor que 10% da capacidade de pesagem selecionada.
O 9091 foi projetado para ser calibrado somente com um
peso padrão equivalente ao valor do peso de calibração
ajustado. Caso utilizar outro valor de peso padrão o 9091
aceitará este valor como sendo o valor do peso de cali-
bração ajustado e, isto implicará em erro metrológico
significativo.
ATENÇÃO
Sempre que o 9091 for energizado e a mensagem [ Err 3]
for exibida no display, significará falta de calibração,
E2PROM virgem.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 05 / 08
2. AJUSTE DO ZERO E TOTAL
Versões Superiores a 5.XX
Para as versões de software superiores a 5.XX, a balança
2254-FLC permite um ajuste de indicação de zero e span
independentes. Além disso, os dados de ajuste de
indicação podem ser visualizados e inseridos pelo teclado
do 9091. Existem duas formas de ajuste: Automático e
Manual.
a. Entre no Modo Programação de Acesso Restrito, co-
nectando o jumper CAL na PCI Principal.
Com o jumper de Acesso à Programação conectado,
será exibida a versão do software instalada no 9091,
exemplo [ —5,XX t ].
b. Tecle .
O display indicará [ CAL d ].
Isto significa que o Modo Calibração está desativado.
c. Tecle .
Será exibida a mensagem [ CAL L ].
d. Tecle .
Será exibida a mensagem [ AUtO L ].
Nesse momento deve ser selecionado o tipo de cali-
bração que será executada: Manual ou Automática.
CALIBRAÇÃO AUTOMÁTICA
Nesse tipo de calibração o ajuste de indicação é feito
a partir da leitura da célula de carga com a plataforma
vazia e com a aplicação de um peso de referência co-
nhecido. Esse peso de referência deve ser previamente
introduzido através do parâmetro C97.
O indicador permite fazer o ajuste de indicação de Zero
e Span independentemente. Observe:

Ajuste de indicação de Zero:
e. Com o display indicando [ AUtO L ], pressione
Será exibida a mensagem [ SE PE ] de SEm PEso.
Para ignorar o ajuste de indicação de Zero, basta pres-
sionar a tecla . O indicador irá automaticamente
para o ajuste de indicação de Span.
Para voltar ao passo anterior, pressione .
f. Para fazer o ajuste de indicação de Zero, esvaziar
completamente a plataforma de pesagem e em seguida
pressionar a tecla .
Será exibida a mensagem [ SE 64 ] e, em seguida, ha-
verá uma contagem regressiva de 64 até 0 enquanto o
“ zero “ inicial é armazenado.
Em seguida, será exibida a mensagem [ CO PE ] de
COm PEso.
Ajuste de indicação de Span:
g. Com o display indicando [ CO PE ], coloque sobre a
plataforma de pesagem um peso padrão equivalente
ao valor do peso de calibração programado no parâ-
metro [ C97 ] e, tecle .
Será exibida a mensagem [ CO 64 ] e, em seguida,
haverá uma contagem regressiva de 64 até 0 enquanto
o valor do “ total “ é armazenado.
Logo após a contagem regressiva atingir 0, o display
exibirá a versão do software utilizada, indicando o tér-
mino da calibração.
h. Retire o peso padrão da plataforma de pesagem.
i. Retire o jumper CAL de Acesso à Programação da PCI
Principal.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 06 / 08
Mesmo com o jumper de Acesso à Programação
desconectado, o display continuará exibindo a versão
do software.
.
j. Tecle para sair do Modo Programação e retornar
a operação normal.
A 2096 FLC ESTÁ CALIBRADA E PRONTA PARA O USO.
ATENÇÃO
Nunca utilize um peso padrão diferente do valor ajustado
no parâmetro C97 para efetuar a calibração do 9091. O
peso padrão DEVE ser rigorosamente igual ao valor ajus-
tado.
O valor do peso de calibração escolhido nunca deve ser
menor que 10% da capacidade de pesagem selecionada.
O 9091 foi projetado para ser calibrado somente com um
peso padrão equivalente ao valor do peso de calibração
ajustado. Caso utilizar outro valor de peso padrão o 9091
aceitará este valor como sendo o valor do peso de cali-
bração ajustado e, isto implicará em erro metrológico
significativo.
CALIBRAÇÃO MANUAL
Nesse tipo de calibração, o ajuste de indicação é feito
pela inserção dos dados através do teclado. Observe:
e. Com o display indicando [ AUtO L ], pressione .
Será exibida a mensagem [ AUtO d ], selecionando
assim a calibração manual.
f. Agora, com o display indicando [ AUtO L ], pressione
. O display indicará rapidamente [ CAL 0 ] e em
seguida o valor correspondente ao Zero. O primeiro dí-
gito piscará.
NOTA
O valor exibido está no formato hexadecimal, portanto
letras de A à F podem aparecer.
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 07 / 08

g. Com o primeiro dígito piscando, pressione a tecla

para alterá-lo. O dígito será incrementado.

Para selecionar o próximo dígito, pressione agora a

tecla . Para selecionar um dígito anterior, pressio-

ne a tecla .

Após a seleção do último dígito à direita, pressione a

tecla mais uma vez. O display indicará a mensa-

gem [ CAL SP ] temporariamente, e em seguida, o
valor correspondente ao Span.

h. O processo para inserção de valores de Span é o mes-

mo para os valores de Zero.

i. Após a seleção do último dígito à direita, pressione no-

vamente a tecla . O display indicará temporaria-

a mensagem [ Sin SP ] e em seguida o valor correspon-
dente ao sinal do Span (0 ou 1).

Para alterá-lo, pressione a tecla . Para voltar ao

passo anterior pressione .

Para confirmar, pressione a tecla . O indicador irá

para o final do processo de ajuste de indicação.

j. No final do processo de ajuste de indicação, todas as

informações serão gravadas em memória não-volátil.

Caso o jumper de ajuste de indicação já tenha sido re-

tirado, o indicador irá para o modo de pesagem. Se o
jumper ainda estiver colocado, o display irá indicar a
versão de software.

A 2096 FLC ESTÁ CALIBRADA E PRONTA PARA O USO.

 MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 06 - 08 / 08

PARA SUAS ANOTAÇÕES

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REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 07 - 01 / 06

ROTEIRO DE ANÁLISE E CORREÇÃO DE DEFEITOS

A. PROCEDIMENTO PRELIMINAR

Antes de efetuar qualquer serviço dentro do Indicador Di- ATENÇÃO

gital 9091, consiga o máximo de informações referentes
ao defeito surgido na balança.
Faça uma inspeção prévia observando e certificando-se
de que :
Não cabe a TOLEDO a regularização e, tampouco, a res-
ponsabilidade por danos causados ao equipamento em
decorrência de irregularidades nas instalações elétricas
do Cliente.

- A tensão de alimentação do Cliente é a especificada.
+ 10% a - 15%
110/127/220/240 VCA 50/60 HZ
3 FIOS ( F+N+T )
- A configuração dos terminais e tomada estão compatíveis
com as Condições Elétricas, descrita na seção 3.B.1,
deste manual.
- O jumper interno, que seleciona a tensão de alimentação,
está compatível com a tensão da rede.
- O fusível de linha é o especificado.
Após verificar os itens acima, ligue o 9091 à rede elétrica.
Se estiver ligado, desligue-o e, após um tempo mínimo de
30 segundos, volte a ligá-lo à rede.
O 9091 exibirá a rotina de inicialização, contendo as men-
sagens do Auto-Teste e a contagem progressiva de 0 a 9.
Veja seção 4.B para maiores detalhes da rotina de ini-
cialização.
Isto permite verificar se algum segmento do display está
danificado ou se os circuitos que os acionam estão fun-
cionando adequadamente.
Se após a rotina de inicialização o 9091 apresentar algum
Código de Erro, dirija-se ao item C, desta seção, para a
identificação e correção da origem do erro.

TENSÃO FUSÍVEL B. TESTE DA FONTE DE TENSÃO

110/127 VCA 250 mA
Com o voltímetro ajustado em VCA, medir através dos pi-
220/240 VCA 125 mA nos de J1 as tensões indicadas. As tensões medidas
devem estar dentro da faixa de tensão aceitável, indicada
- A superfície onde a plataforma de pesagem está fixada na tabela.
é firme, rígida e não gera trepidações.
C. MENSAGENS DE CÓDIGOS DE ERRO
- Não exista corrente de ar incidindo diretamente sobre
a plataforma de pesagem.
FAIXA DE TENSÃO PONTO DE
TENSÃO UTILIZAÇÃO
ACEITÁVEL TESTE
- O local não seja demasiadamente úmido ou quente.
Excitar fonte dos 28 Vcc que ali-
menta o circuito analógico de con- 18,7 VCA a 24,2
22 VCA versão A/D e excitação das células J1-1 e J1-2
VCA
de carga.
ADVERTÊNCIA
Excitar fonte dos 50 Vcc que ali-
menta o circuito de excitação de
40 VCA grade e placa do display Vaccum 34 VCA a 44 VCA J1-3 e J1-4

Caso seja constatada alguma anormalidade nas fluorescente.

condições básicas para o perfeito funcionamento da 2254, 9 VCA

Excitar fonte dos 5 Vcc que
7,65 VCA a 9,9 VCA J1-5 e J1-6
alimenta o circuito digital.
o Cliente deverá ser informado imediatamente a fim de
providenciar as correções necessárias. Trava Polarizadora. J1-7

Terra. J1-8
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Abaixo estão relacionados os códigos de erro que o Indicador Digital 9091 indica quando com defeito.

MENSAGEM DE ERRO DESCRIÇÃO AÇÃO CORRETIVA

Err 1 Erro de NOVRAM. Substitua PCI Principal.

Defeito de hardware, erro no checksum ou ausência
de componente.
Err 2 Erro da RAM residente no microcontrolador. Substitua PCI Principal.
Err 3 Erro de Calibração. Execute o Ajuste de Zero e Total.
Err 4 Erro de Comunicação. Verifique os cabos de interligação do 9091 com demais
periféricos utilizados.
C e r t i f i q ue - s e d e q ue o 9 0 9 1 e s t e j a p r o g r a m a d o
c o r r e ta m e nte p a r a s e r uti li za d o c o m d e te r m i na d o
periférico.
Erro Relacionado com erros gerais de operação. V e r i f i q ue e s i g a o s p r o c e d i m e nt o s d e o p e r a ç ã o
contidos na seção 4, deste manual.
Qua nd o e m Mo d o Re d e , e s te e rro s e rá e xi b i d o s e Verifique cabo de comunicação com o Concentrador
houver falha de comuni cação com o concentrador de de Dados.
d a d o s. Certifique-se de que existem produtos cadastrados no
Concentrador de Dados.
Assegure-se de que as fontes CC estão conectadas e
alimentando as PCIs Concentradoras.

Err LC E rro d e co muni ca çã o o u p ro g ra ma çã o d o L e i to r d e Verifique as configurações a e programação do Leitor

Código de Barras de Código de Barras
Sobre Ocorreu uma sobrecarga na balança Alivie imediatamente a sobrecarga e tecle qualquer
tecla numérica, ou de função, ou ENTRAR, ou
LIMPAR, ou desligue o equipamento para sair dessa
condição.
C ap Oco rre u ca p tura i ni ci a l d o ze ro a ci ma d a to le râ nci a Programe a Assistência Técnica
programada no parâmetro C55

ADVERTÊNCIA

- As condições de erro 1 e 2 ocasionam o travamento da operação da balança. Para retornar à operação normal
proceda como segue:

. Desligue o 9091 da rede elétrica.

. Corrija o defeito referente à mensagem de erro.
. Ligue o 9091 na rede elétrica.

- A condição de erro 3 ocasiona o travamento da operação do 9091 em modo normal, mas não no modo progra-
mação. Portanto, para sanar este erro, basta entrar no modo programação e executar o procedimento de cali-
bração.
 D. DIAGRAMA DE INTERCONEXÕES DO MÓDULO INDICADOR
REVISÃO

ATENÇÃO
01 - 05 - 04

As conexões com as PCI's Ethernet e Adaptadora Ethernet, PCI D/A

4 à 20mA, PCI RS-232C (Conector J6) e PCI RS-485, só foram
implementadas no indicador da balança 2254 FLC a partir das versões
de software superiores a 5.XX.

Portando, as funções e aplicações relativas a essas PCI's só podem

PÁGINA
MOIM - 2254 FLC

ser utilizadas em balanças novas (versão de software superior a 5.XX)

07 - 03 / 06
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REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 07 - 04 / 06

E. DIAGRAMA DE INTERCONEXÕES DA CAIXA DE JUNÇÃO (Células HBM e Alfa)

ALFA HBM

SINAIS CORES DOS FIOS CAIXA JUNÇÃO SINAIS CORES DOS FIOS CAIXA JUNÇÃO
+ SINAL VERDE + SINAL + SINAL BRANCO + SINAL

- SINAL BRANCO - SINAL - SINAL VERMELHO - SINAL

+ EXCITAÇÃO VERMELHO + EXCITAÇÃO + EXCITAÇÃO VERDE + EXCITAÇÃO

- EXCITAÇÃO PRETO - EXCITAÇÃO - EXCITAÇÃO PRETO - EXCITAÇÃO

+ SENSE - + SENSE + SENSE - + SENSE

- SENSE - - SENSE - SENSE - - SENSE

Na Caixa de Junção jumpear Vermelho com + SENSE e Na Caixa de Junção jumpear Verde com + SENSE e
Preto com - SENSE. Preto com - SENSE.

NOTA

As células Carcará e Tedéa também podem ser interligadas normalmente nesse tipo de
caixa de junção. A configuração dos fios dessas células se encontra na página seguinte.
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 07 - 05 / 06

F. DIAGRAMA DE INTERCONEXÕES DA CAIXA DE JUNÇÃO (Células Carcará e Tedéa)

J3

interligar a segunda célula de carga Célula de Carga

J1 J2

+sen
+exc
+exc
+sen

+sin
+sin

-sen
-exc
-sin
-exc
-sen
-sin

CORES DOS FIOS

SINAIS CARCARÁ TEDÉA

- SENSE MARROM VERMELHO

+ SENSE AZUL AMARELO

- EXCITAÇÃO PRETO AZUL

+ EXCITAÇÃO VERMELHO BRANCO

- SINAL BRANCO PRETO

+ SINAL VERDE VERDE

+exc
+sen
-exc
-sen
+sin
-sin

J1

Módulo Indicador 9091

J2 J3

PINAGEM NO
SINAIS CORES
INDICADOR
+ EXCITAÇÃO VERMELHO 1
+ SENSE AMARELO 2
- SINAL BRANCO 4
+ SINAL VERDE 6
- SENSE CINZA 8
- EXCITAÇÃO PRETO 9
 MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 07 - 06 / 06

PARA SUAS ANOTAÇÕES


ROTEIRO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Para que a balança 2254 FLC conserve suas característi-
cas iniciais e seu perfeito funcionamento com o decorrer
do tempo, é fundamental que as instruções e procedimen-
tos desta seção sejam efetuados periodicamente, de a-
cordo com o uso e as condições de seu ambiente de tra-
balho.
A. CONTATO INICIAL
Este item visa solicitar a permissão para a desativação
do equipamento e conhecer a sua performance desde a
última manutenção.
Portanto, peça ao Cliente permissão para desativar a
2254 e iniciar a manutenção. Aproveite e dirija algumas
perguntas ao Cliente de forma a obter informações sobre
o seu funcionamento e o seu estado físico. Este procedi-
mento lhe dará o perfil do estado geral da 2254 e idéia do
serviço que deverá executar, além de mostrar interesse
pelo equipamento do Cliente.
B. INSPEÇÃO EXTERNA
Este item tem por objetivo verificar as condições básicas
de operação, o funcionamento e o estado de conservação
da 2254.
Para efetuar a INSPEÇÃO EXTERNA, siga os procedi-
mentos abaixo mencionados :
1. VERIFICAÇÃO INSTALAÇÃO ELÉTRICA
A correta instalação elétrica do Cliente é fator primordial
para o bom funcionamento da 2254.
Na verificação da Instalação Elétrica, deverá ser assegu-
rado que :
- A tensão que o alimenta é especificada.
110,127 VCA + 10% a - 15%
e/ou 50/60 Hz
220/240 VCA 3 Fios ( F+N+T )
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 08 - 01 / 04
- A configuração dos terminais e tomada estão compa-
tíveis com as Condições Elétricas descritas na seção
3.B.1, deste manual.
- O cabo de alimentação, os terminais e a tomada estão
livres de umidade e em bom estado físico.
ATENÇÃO
Caso seja constatada alguma anormalidade na Instalação
Elétrica do Cliente, ele deverá ser informado imediatamente
a fim de providenciar as correções necessárias.
Não cabe a TOLEDO a regularização e, tampouco, a res-
ponsabilidade por danos causados ao equipamento em
decorrência de irregularidades nas Instalações Elétricas
do Cliente.
2. VERIFICAÇÃO DO FUNCIONAMENTO
Uma parte do funcionamento do módulo indicador poderá
ser verificada durante a execução da Rotina de Partida,
após a conexão do plugue de alimentação à tomada.
a. VERIFICAÇÃO DA ROTINA DE PARTIDA
Ao ligar o módulo indicador, será executada uma rotina de
inicialização com os seguintes eventos:
[ 8;8;8;8;8;8 ]
[000000]
[111111]
[222222]
[888888]
[999999]
[ ]
Em seguida, será solicitado o número de operadores que
serão utilizados pelo 9091. Selecionados os operadores,
os dígitos do display de peso piscam, até que o zero seja
capturado automaticamente.Para maiores detalhes da
Rotina de Inicialização, consulte a seção 4.B, deste
manual.

b. VERIFICAÇÃO DAS FUNÇÕES
Para verificar as funções do módulo indicador, basta
acionar todas as teclas, uma de cada vez, verificando
assim o seu funcionamento.
Realize uma operação de pesagem para assegurar-se do
funcionamento total do indicador.
c. VERIFICAÇÃO DA AFERIÇÃO
Para verificar se A 2254 está calibrada corretamente, co-
loque seqüencialmente sobre a plataforma de pesagem,
pesos padrão equivalentes a 25%, 50%, 75% e 100% da
capacidade programada e verifique a exatidão nesses
pontos.
3. VERIFICAÇÃO DO ESTADO DE CONSERVAÇÃO
Neste item deverão ser avaliadas todas as peças que
compõem o módulo indicador e a plataforma externamen-
te, quanto a corrosão, pintura, quebra ou desgaste.
Anote as peças danificadas para posterior substituição.
C. INSPEÇÃO INTERNA
Este item tem por objetivo avaliar e limpar todas as peças
que compõem a balança internamente.
ATENÇÃO
DESCONECTAR O EQUIPAMENTO DA REDE
ANTES DE EFETUAR QUALQUER TROCA
OU MANUTENÇÃO.
ADVERTÊNCIA!
OBSERVAR AS PRECAUÇÕES PARA O
MANUSEIO DE EQUIPAMENTOS SENSÍVEIS
À ELETRICIDADE ESTÁTICA.
SIGA NORMA DE QUALIDADE
NQ 003.
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 08 - 02 / 04
1. AVALIAÇÃO DAS PEÇAS
a. GABINETE EXTRUSADO
A avaliação deve ser feita de uma forma geral, mas em
particular nos contatos dos conectores e na fiação
interna.
Verifique e avalie a proteção de borracha que veda
Gabinete Extrusado, em suas laterais, assim como os
seus parafusos de fixação.
ATENÇÃO
Para manter o grau de proteção IP-65, as proteções de
borracha, código 6077525, deverão ser substituídas
sempre que o módulo indicador for aberto.
2. LIMPEZA INTERNA
a. GABINETE EXTRUSADO
Possíveis resíduos poderão ser removidos com auxílio de
um pincel seco.
Caso tenha em mãos, Você poderá utilizar “ AR COMPRI-
MIDO “ para remover resíduos internos, bastando obser-
var se o aparelho está equipado com um filtro em sua li-
nha de ar, para impedir que gotas d’água sejam injetadas
na parte elétrica do indicador.
ATENÇÃO
Não é necessário remover as peças internas do indicador
para a limpeza. A remoção só deverá ser efetuada em
casos bem particulares, após muito tempo de uso ou
quando o acúmulo de resíduos for muito grande devido ao
ambiente agressivo no qual a balança está submetida.
 MOIM - 2254 FLC

REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 08 - 03 / 04

D. LIMPEZA EXTERNA G. LACRE

Este item tem por objetivo efetuar a limpeza externa e efe-
tuar eventuais troca de peças avaliadas no item B.
A limpeza da parte externa da balança poderá ser feita uti-
lizando um pano levemente umedecido em água e sabão.
Não utilize qualquer tipo de material que possa gerar ris-
cos na superfície externa do indicador. Em casos extre-
mos, utilize algum tipo de solvente para remover manchas
da superfície do Gabinete Extrusado. Nunca utilize sol-
ventes sobre o painel do teclado e painel do display.
Caso existam manchas de difícil remoção nestas áreas,
é recomendável a substituição da peça.
Após a limpeza externa ou em conjunto com ela, o
indicador deverá ser fechado.
Após verificados todos os itens anteriores, a caixa de
junção e o indicador deverão ser lacrados, o indicador,
em ambas as laterais.
O lacre é obrigatório após qualquer serviço de manuten-
ção e o seu rompimento por pessoas não qualificadas ou
autorizadas pela TOLEDO, implicará na perda da
GARANTIA.
H. LIBERAÇÃO PARA USO
Este item tem por objetivo liberar o equipamento para o
uso.
Portanto, chame o Cliente e comunique que a balança
está pronta para ser utilizada, informando, também, so-
bre o serviço executado.

É aconselhável acompanhar as primeiras operações de

E. AFERIÇÃO E CALIBRAÇÃO
pesagem, a fim de certificar o perfeito funcionamento da
2254 e aproveitar para sugerir ou fazer recomendações
Após a realização de todos os itens anteriores, é neces- quanto ao seu correto manuseio.
sário assegurar que a balança está calibrada e indicando
o peso corretamente.

Para tanto, basta aferir a balança com pesos padrão e-

quivalentes a sua capacidade de pesagem.

É aconselhável checar a linearidade de pesagem, colo-

cando-se pesos padrão gradualmente, sobre a plataforma
de pesagem, até atingir a capacidade máxima programa-
da.

F. VERIFICAÇÃO DO FUNCIONAMENTO

O objetivo deste item é verificar se o indicador está

realizando todas as suas funções.

Para isto, confira todos os passos de programação e, lo-

go após, realize o procedimento de operação contido na
seção 4, deste manual.
 MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 08 - 04 / 04

PARA SUAS ANOTAÇÕES


ROTEIRO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Para que a balança 2254 FLC conserve suas característi-
cas iniciais e seu perfeito funcionamento com o decorrer
do tempo, é fundamental que as instruções e procedimen-
tos desta seção sejam efetuados periodicamente, de a-
cordo com o uso e as condições de seu ambiente de tra-
balho.
A. CONTATO INICIAL
Este item visa solicitar a permissão para a desativação
do equipamento e conhecer a sua performance desde a
última manutenção.
Portanto, peça ao Cliente permissão para desativar a
2254 e iniciar a manutenção. Aproveite e dirija algumas
perguntas ao Cliente de forma a obter informações sobre
o seu funcionamento e o seu estado físico. Este procedi-
mento lhe dará o perfil do estado geral da 2254 e idéia do
serviço que deverá executar, além de mostrar interesse
pelo equipamento do Cliente.
B. INSPEÇÃO EXTERNA
Este item tem por objetivo verificar as condições básicas
de operação, o funcionamento e o estado de conservação
da 2254.
Para efetuar a INSPEÇÃO EXTERNA, siga os procedi-
mentos abaixo mencionados :
1. VERIFICAÇÃO INSTALAÇÃO ELÉTRICA
A correta instalação elétrica do Cliente é fator primordial
para o bom funcionamento da 2254.
Na verificação da Instalação Elétrica, deverá ser assegu-
rado que :
- A tensão que o alimenta é especificada.
110,127 VCA + 10% a - 15%
e/ou 50/60 Hz
220/240 VCA 3 Fios ( F+N+T )
MOIM - 2254 FLC
REVISÃO PÁGINA
01 - 05 - 04 08 - 01 / 04
- A configuração dos terminais e tomada estão compa-
tíveis com as Condições Elétricas descritas na seção
3.B.1, deste manual.
- O cabo de alimentação, os terminais e a tomada estão
livres de umidade e em bom estado físico.
ATENÇÃO
Caso seja constatada alguma anormalidade na Instalação
Elétrica do Cliente, ele deverá ser informado imediatamente
a fim de providenciar as correções necessárias.
Não cabe a TOLEDO a regularização e, tampouco, a res-
ponsabilidade por danos causados ao equipamento em
decorrência de irregularidades nas Instalações Elétricas
do Cliente.
2. VERIFICAÇÃO DO FUNCIONAMENTO
Uma parte do funcionamento do módulo indicador poderá
ser verificada durante a execução da Rotina de Partida,
após a conexão do plugue de alimentação à tomada.
a. VERIFICAÇÃO DA ROTINA DE PARTIDA
Ao ligar o módulo indicador, será executada uma rotina de
inicialização com os seguintes eventos:
[ 8;8;8;8;8;8 ]
[000000]
[111111]
[222222]
[888888]
[999999]
[ ]
Em seguida, será solicitado o número de operadores que
serão utilizados pelo 9091. Selecionados os operadores,
os dígitos do display de peso piscam, até que o zero seja
capturado automaticamente.Para maiores detalhes da
Rotina de Inicialização, consulte a seção 4.B, deste
manual.

b. VERIFICAÇÃO DAS FUNÇÕES
Para verificar as funções do módulo indicador, basta
acionar todas as teclas, uma de cada vez, verificando
assim o seu funcionamento.
Realize uma operação de pesagem para assegurar-se do
funcionamento total do indicador.
c. VERIFICAÇÃO DA AFERIÇÃO
Para verificar se A 2254 está calibrada corretamente, co-
loque seqüencialmente sobre a plataforma de pesagem,
pesos padrão equivalentes a 25%, 50%, 75% e 100% da
capacidade programada e verifique a exatidão nesses
pontos.
3. VERIFICAÇÃO DO ESTADO DE CONSERVAÇÃO
Neste item deverão ser avaliadas todas as peças que
compõem o módulo indicador e a plataforma externamen-
te, quanto a corrosão, pintura, quebra ou desgaste.
Anote as peças danificadas para posterior substituição.
C. INSPEÇÃO INTERNA
Este item tem por objetivo avaliar e limpar todas as peças
que compõem a balança internamente.
ATENÇÃO
DESCONECTAR O EQUIPAMENTO DA REDE
ANTES DE EFETUAR QUALQUER TROCA
OU MANUTENÇÃO.
ADVERTÊNCIA!
OBSERVAR AS PRECAUÇÕES PARA O
MANUSEIO DE EQUIPAMENTOS SENSÍVEIS
À ELETRICIDADE ESTÁTICA.
SIGA NORMA DE QUALIDADE
NQ 003.
MOIM - 2254 FLC
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1. AVALIAÇÃO DAS PEÇAS
a. GABINETE EXTRUSADO
A avaliação deve ser feita de uma forma geral, mas em
particular nos contatos dos conectores e na fiação
interna.
Verifique e avalie a proteção de borracha que veda
Gabinete Extrusado, em suas laterais, assim como os
seus parafusos de fixação.
ATENÇÃO
Para manter o grau de proteção IP-65, as proteções de
borracha, código 6077525, deverão ser substituídas
sempre que o módulo indicador for aberto.
2. LIMPEZA INTERNA
a. GABINETE EXTRUSADO
Possíveis resíduos poderão ser removidos com auxílio de
um pincel seco.
Caso tenha em mãos, Você poderá utilizar “ AR COMPRI-
MIDO “ para remover resíduos internos, bastando obser-
var se o aparelho está equipado com um filtro em sua li-
nha de ar, para impedir que gotas d’água sejam injetadas
na parte elétrica do indicador.
ATENÇÃO
Não é necessário remover as peças internas do indicador
para a limpeza. A remoção só deverá ser efetuada em
casos bem particulares, após muito tempo de uso ou
quando o acúmulo de resíduos for muito grande devido ao
ambiente agressivo no qual a balança está submetida.
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D. LIMPEZA EXTERNA G. LACRE

Este item tem por objetivo efetuar a limpeza externa e efe-
tuar eventuais troca de peças avaliadas no item B.
A limpeza da parte externa da balança poderá ser feita uti-
lizando um pano levemente umedecido em água e sabão.
Não utilize qualquer tipo de material que possa gerar ris-
cos na superfície externa do indicador. Em casos extre-
mos, utilize algum tipo de solvente para remover manchas
da superfície do Gabinete Extrusado. Nunca utilize sol-
ventes sobre o painel do teclado e painel do display.
Caso existam manchas de difícil remoção nestas áreas,
é recomendável a substituição da peça.
Após a limpeza externa ou em conjunto com ela, o
indicador deverá ser fechado.
Após verificados todos os itens anteriores, a caixa de
junção e o indicador deverão ser lacrados, o indicador,
em ambas as laterais.
O lacre é obrigatório após qualquer serviço de manuten-
ção e o seu rompimento por pessoas não qualificadas ou
autorizadas pela TOLEDO, implicará na perda da
GARANTIA.
H. LIBERAÇÃO PARA USO
Este item tem por objetivo liberar o equipamento para o
uso.
Portanto, chame o Cliente e comunique que a balança
está pronta para ser utilizada, informando, também, so-
bre o serviço executado.

É aconselhável acompanhar as primeiras operações de

E. AFERIÇÃO E CALIBRAÇÃO
pesagem, a fim de certificar o perfeito funcionamento da
2254 e aproveitar para sugerir ou fazer recomendações
Após a realização de todos os itens anteriores, é neces- quanto ao seu correto manuseio.
sário assegurar que a balança está calibrada e indicando
o peso corretamente.

Para tanto, basta aferir a balança com pesos padrão e-

quivalentes a sua capacidade de pesagem.

É aconselhável checar a linearidade de pesagem, colo-

cando-se pesos padrão gradualmente, sobre a plataforma
de pesagem, até atingir a capacidade máxima programa-
da.

F. VERIFICAÇÃO DO FUNCIONAMENTO

O objetivo deste item é verificar se o indicador está

realizando todas as suas funções.

Para isto, confira todos os passos de programação e, lo-

go após, realize o procedimento de operação contido na
seção 4, deste manual.
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PARA SUAS ANOTAÇÕES

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ESPECIFICAÇÕES

A. MÓDULO INDICADOR b. VERSÃO PAREDE

O 9091 é acoplado à um suporte articulado que se move

1. GABINETE
tanto horizontalmente como verticalmente. Este suporte
é montado em outro suporte que é fixado à parede.
Gabinete em alumínio extrusado com aletas internas pa-
ra fixação das placas de circuito impresso. Pintura na cor
preta graneada. 4. DISPLAY

O sistema de fechamento do indicador é feito pelas late-
rais. Em ambas as existem parafusos de lacre M4 x 12
( trilobular ) por onde será lacrado o indicador.
2. LATERAIS DO GABINETE - DIREITA E ESQUERDA
Composto de 6 dígitos de 12 mm de altura por 5,6 mm de
largura, com 7 segmentos, vácuum fluorescente, com fil-
tro azul. Dispõe também de sinalizadores triangulares
com 2mm de altura, localizados logo abaixo de cada
dígito.

Laterais em alumínio injetado, pintados na cor preta gra- 5. TEMPERATURA DE OPERAÇÃO

neada.
0o C a 45o C
Na lateral esquerda existem furos para fixação dos cabos 14 F a 113 F
de alimentação, célula de carga e porta fusível. Os cabos
passam por prensa cabos com grau de proteção IP-65. 6. UMIDADE RELATIVA
Estas interligações são standard para qualquer versão do
módulo indicador. 10% a 95% sem condensação.

Na lateral direita, quando versão standard, não existem 7. TEMPERATURA DE ARMAZENAMENTO

furos. Quando fornecido com Saída Serial ou com Duplo
Display, todas opcionais, a furação será providenciada De - 10 C a + 70 C
pela manufatura conforme necessidade. Todos os opci-
onais saem via prensa cabo com grau de proteção IP-65. Umidade relativa entre 10% a 95%, sem condensação.

As laterais são fixadas ao gabinete extrusado com para- 8. ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA

fusos cabeça panela fenda cruzada M4 x 12 ( Trilobular ).
Para manter o grau de proteção IP-65 do conjunto, existe, TENSÃO NOMINAL TENSÃO MÍNIMA TENSÃO MÁXIMA
entre as laterais e o gabinete, uma borracha de proteção
110 VCA 94 VCA 121 VCA
com contorno idêntico as laterais. 127 VCA 108 VCA 140 VCA
220 VCA 187 VCA 242 VCA
3. VERSÕES DO 9091 240 VCA 204 VCA 264 VCA

a. VERSÃO MESA
A seleção é feita internamente através de jumpers.
O 9091 foi projetado para ter um bom ângulo de visualização
Frequência de 50Hz ou 60 Hz.
do mostrador, não existindo a mobilidade de ajuste do
ângulo de visualização. Fixados à base do gabinete exis-
A balança requer uma linha CA limpa e devidamente ater-
tem pés de borracha auto adesivos que dão ao 9091 uma
rada para sua correta operação.
boa aderência à superfície, não permitindo que o mesmo
deslize sobre a mesa.
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A linha CA não deve ser dividida com outros equipamentos
que possam gerar ruídos ( motores, relés, aquecedores,
etc ). Se as condições da rede elétrica forem adversas é
recomendável o uso de um estabilizador de tensão.
9. FUSÍVEL
250 mA para 110/127 VCA.
125 mA para 220/240 VCA.
10. POTÊNCIA CONSUMIDA
15 Watts.
11. GRAU DE PROTEÇÃO
De acordo com a Norma IP 65, o gabinete é totalmente
protegido contra a penetração de poeira, numeral 6, e
protegido contra jatos de água provenientes de qualquer
direção, numeral 5.
Interface RS-485
Número de Interfaces : 1;
Velocidade : 300 a 57600 bauds;
Distância Máxima : 1200 metros.
Interface Loop de Corrente 20mA
Número de Interfaces : 1;
Velocidade : 300 a 9600 bauds;
Distância Máxima : 250 metros.
Saída Analógica de Dados
Resolução : 12 bits ou 4096 incrementos;
Tempo de Atualização : 20ms (máximo);
Precisão : 0,1% do fundo de escala;
Faixa de Temperatura : 0°C à +45°C;
Umidade Relativa : 10% à 95%, sem condensação;
Isolamento Galvânico : 500V (máximo).
Duplo Display

12. NÚMERO DE CONVERSÕES Permite indicação dupla via um segundo display loca-
lizado na parte traseira do gabinete, espelhando tudo o
9 conversões A/D por segundo no Modo Pesador. que é exibido no display principal do 9091 AC.

13. LINEARIDADE E HISTERESE Interface de Comunicação Ethernet

Desvio máximo de 50 PPM, o que corresponde a 0,005% Velocidade : 10 Mbps;

do fundo de escala. Protocolos : TCP/IP;
Criptografado : Sim;
14. OPCIONAIS Distância Máxima : Padrão 10-base-T.

Interface RS-232C - Canal 1 15. DIMENSÕES

Número de Interfaces : 1;
Velocidade : 300 a 9600 bauds;
Distância Máxima : 15 metros.
160mm
Interface RS-232C - Canal 2

Número de Interfaces : 1;
Velocidade : 4800 a 19200 bauds;
Distância Máxima :
Até 9600 : 15 metros; 163mm
19200 : 7,5 metros. 235mm

Interface RS-422
16. PESO
Número de Interfaces : 1;
Velocidade : 300 a 57600 bauds; 3,25 kg.
Distância Máxima : 1200 metros.
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17. PRECISÃO B. PLATAFORMA DE PESAGEM

Na faixa de temperatura de 0o C a 45o C, o desvio do zero

1. PLATAFORMA
deve ficar limitado a + 0,1 /u V/C e o desvio do span deve ficar
dentro do limite de + 10 ppm/C.
Plataforma em Aço Carbono SAE-1010/20
ERRO
ESCALA 2. CAPACIDADES
(Incrementos)
ZERO ( Incrementos ) SPAN ( Incrementos )

1000 +/- 0,08 +/- 0,23 - 300 kg;

1500 +/- 0,11 +/- 0,34 - 500 kg (versão já descontinuada);
2000 +/- 0,15 +/- 0,45
2500 +/- 0,19 +/- 0,56 - 600 kg.
3000 +/- 0,23 +/- 0,68
4000 +/- 0,30 +/- 0,90
5000 +/- 0,38 +/- 1,13
3. NÚMERO DE CÉLULAS
6000 +/- 0,45 +/- 1,35
8000 +/- 0,60 +/- 1,80 2 células de 350 Ohm.
10000 +/- 0,75 +/- 2,25

4. EXCITAÇÃO DA CÉLULA

A tensão de excitação da célula é de 15 Vcc.

5. SENSITIVIDADE DA CÉLULA

Sensitividade de 2mV/V.

6. SINAIS DA CÉLULA

CORES DOS FIOS

SINAIS CARCARÁ TEDÉA
- SENSE MARROM VERMELHO
+ SENSE AZUL AMARELO
- EXCITAÇÃO PRETO AZUL
+ EXCITAÇÃO VERMELHO BRANCO
- SINAL BRANCO PRETO
+ SINAL VERDE VERDE
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7. DIMENSÕES DA PLATAFORMA

2 mm
CORTE B-B
B 30 35 173 B 500
TRILHO DE PESAGEM PARA NORA AUTOMÁTICA
34

95 700

52.5 890

995

A
70
94

TRILHO DO TRILHO DO
1/2"

CLIENTE 2 mm 35 430 35 2 mm CLIENTE

FOLGA
150 500 150
TRILHO DE PESAGEM PARA NORA AUTOMÁTICA
800
TRILHO DE PESAGEM BALANÇA STANDARD
A

25,4 76,2 25 1/2"

1.8
20.5

32

2.1/2"
63.5

85.2
30.5 28.2

6
19

6
50

150 33 28.5 1/2"

CORTE A-A
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LISTA DE PEÇAS

Recomenda-se a aquisição das peças abaixo relacionadas, para garantir um atendimento imediato e minimizar as ho-
ras paradas da balança, em caso de defeito.

Além dos itens abaixo relacionados, recomenda-se também a utilização do Catálogo de Peças, para a correta identi-
ficação das peças aqui não relacionadas, permitindo um fornecimento rápido e correto.

QUANTIDADE CÓDIGO DESCRIÇÃO DAS PEÇAS

1 3438160 Teclado de Membrana

1 6071487 Conjunto do transformador de 60 Hz

1 3410036 Fusível 125 mA para 220/ 240VCA

1 3410009 Fusível 250 mA para 110/ 127VCA

1 3090340 PCI Principal (versão inferior a 5.XX)

1 XXXXXXX PCI Principal (versão superior a 5.XX)

1 6073391 Software Tendal/ Tanque

1 3612590 Célula de Carga Modelo Tedéa 3410-G 500kg

1 6090252 Célula de Carga Modelo Carcará Tendal 550kg

1 3090220 Placa de Junção Montada (Células HBM e Alfa)

1 6076862 Placa de Junção Montada (Células Carcará e Tedéal)

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PARA SUAS ANOTAÇÕES