Você está na página 1de 2

Universidade Federal de Uberlândia

Curso de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica


Disciplina: Engenharia de Superfícies
Professora: Henara Lillian Costa

Aluno (a): Gustavo E.C.B Guidetti

Matrícula: 12013EMC009

======================================================================
3ª Atividade em Casa

Modificações superficiais

1. Nos processos de cementação, o principal fenômeno envolvido é somente a difusão


formando uma solução sólida intersticial na superfície, enquanto na nitretação e na boretação
ocorre uma reação química entre os átomos em difusão e os átomos do substrato. Explique essa
afirmação.

No processo de cementação o próprio carbono se encontra na forma atômica, oriundo de uma


reação de redução de um carvão ou de um gás metano, e esse carbono na forma atômica sofrera
somente a difusão.
Na Nitretação, a amostra em envolvida em uma atmosfera de amônia, na qual sofrera uma
dissociação em nitrogênio e hidrogênio. Entretanto o nitrogênio na forma atômica não sofrera
somente a difusão, ele reage com o ferro contido na superfície para formar diversos tipos de
nitretos formando a camada nitretada mais uma camada de nitrogênio difundido.
Na Boretação, o processo também envolve reação química, sofre a difusão do elemento boro na
amostra mais também há reação química deste com ferro, formando boreto de ferro Fe2B e FeB.

2. Cite e explique os principais métodos de cementação.

- Cementação sólida ou em caixa: Caixa contendo carvão que é submetida a um forno quente.
Utilizando elemento de carbonato de bário que em contato com o carvão ativa uma reação química
para formar o gás CO e assim formar carbono que sofre difusão na superfície desejada. É um
processo utilizado em grande variedade de fornos, com grande disponibilidade de técnicas para
seleção de isolamento de superfícies. Exige maior trabalho de montagem porem inadequados para
processo que exigem tolerâncias estreitas.

- Cementação liquida: Peça mergulhada em liquido rico em carbono (cianeto). Devido a


toxicidade do liquido é cada vez menos usada. Ciclos curtos devido aquecimento mais rápido.
Podendo ser usados em temperaturas mais baixas para espessuras menos espessas. Vantagens de
facilidade de ser operado e com grande velocidade de processo. Porem exigem exaustão do forno
permanente devido a toxicidade, além de exigir uma limpeza de neutralização posterior.

- Cementação gasosa: Processo de cementação feita no forno de atmosfera controlada, rica em


CO2, usando CO ou Metano como gases. Processo industrial mais usado, devido um grande
controle da mistura carbonetante e consequentemente do percentual de C da camada cementada. O
processo possui grande controle e assim evita a oxidação, permitindo tempera direta após
cementação.
Prof. Henara Costa
Fone: (053) 32935337
Cel.: (053) 999922424
e-mail: henaracosta@furg.br
Universidade Federal de Uberlândia
Curso de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica
Disciplina: Engenharia de Superfícies
Professora: Henara Lillian Costa

3. Quais as etapas do processo de cementação? Como acontece o endurecimento superficial?

As etapas do processo de cementação envolvem a difusão do carbono originado de uma reação


prévia em um aço em temperatura de fase austenítica posteriormente a um resfriamento, um
reaquecimento e a tempera.
O endurecimento superficial se dá pelo processo de alteração estrutural forçado pelo
resfriamento do carbono adicionado pela difusão em grandes concentrações e dissolvido na
austenita que originara martensita com grande dureza.

4. Cite e explique os principais métodos de nitretação.

- Nitretação gasosa: É o processo de nitretação usando amônia gasosa, que ao dissociar gera
nitrogênio no estado atômico que irá difundir dentro estrutura cristalina do ferro, formando
camada de nitretos e zona de difusão. Utiliza temperatura mais baixas assim requerendo tempos
mais longos. O processo de nitretação gasosa provoca aumento do volume da peça devido a
estrutura cristalina dos nitretos serem maiores do que a estrutura cristalina do ferro, assim exige a
adequação da peça posteriormente.

-Nitretação liquida: Nitretação feita em banho de cianeto liquido em temperatura para difusão
do nitrogênio. O processo possui maior rendimento que a gasosa e com tempos menos curtos.
Processo similar ao processo de cementação liquida, porem usando temperaturas mais baixas
favorecendo a difusão do nitrogênio e não do carbono do cianeto. É a técnica mais usada para aços
carbonos propiciando meios ricos em nitretos do tipo épsilon.

-Nitretação a plasma: Nitretação feita em uma câmara rica em nitrogênio. É formado um


plasma através de uma diferença de potencial que limpa a amostra, após introduz-se a mistura rica
em nitrogênio, e esse campo eletro provoca uma colisão dos íons de nitrogênio, provocando uma
bainha catódica na superfície da amostra, formando uma zona de difusão de nitretos estáveis. Com
baixa temperaturas de operações resulta em ótimas camadas de difusão, utilizando menor tempo
de tratamento com completo controle sobre camada de compostos.

Prof. Henara Costa


Fone: (053) 32935337
Cel.: (053) 999922424
e-mail: henaracosta@furg.br

Você também pode gostar