Tratamento Termoquímico

Alunos :
• Claudio Gomes
• Gildiano Lima
• Ladson Leandro
• Matheus Lima
• Milene da Silva
• Wellington Nunes
Índice

1 O que é Tratamento Termoquímico? 4 Carbonitretação (C+N) (C>N)

2  Cementação ( C )  Carbonitretação Gasosa

 Cementação Gasosa  Carbonitretação Líquida

 Cementação Liquida  Carbonitretação a Plasma

 Cementação Sólida
5  Boretação

 Boretaçao Gasosa

 Boretaçao sólida
3  Nitretação ( N)

 Nitretação Gasosa

 Nitretação Iônica
 Tratamento Termoquímico

•É um processo utilizado na indústria para

alterar as propriedades físicas e químicas
dos materiais, especialmente metais e ligas
metálicas, através da aplicação de calor e
substâncias químicas.
Cementação ( C )
A cementação é um processo no qual o carbono é
introduzido na superfície de um material ferroso, como o
aço, para aumentar sua dureza superficial. O carbono
difunde-se na superfície do material, formando uma camada
de alta concentração de carbono, conhecida como "casca".
Isso aumenta a dureza superficial do material.

Endurecimento superficial de
engrenagens
Cementação Gasosa
•É um processo de tratamento térmico que envolve a introdução de átomos de carbono na
superfície de um material metálico, geralmente aço, usando uma atmosfera gasosa rica em
carbono. Esse processo é usado para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície do
material.
Cementação Gasosa

Forno para cementação gasosa

Cementação Líquida

•Banho: Sais fundidos ricos em carbono,

principalmente com base nos sais de cianeto e
carboneto.

•Temperatura de 830°C a 950°C, visto que os sais

iniciam a fusão em 650°C.

•Em seguida, as peças são pré-aquecidas para

400°C são mergulhadas em banho fundido.
(Eliminar a água e prevenir o choque térmico).

•A peça deve ser arrefecida em salmoura com 10 a

15% de cloreto de sódio (NaCl) ou com óleo
temperado.
Cementação Líquida

Forno para cementação líquida- com aquecimento externo

 Cementação Líquida

1 . As peças são mergulhadas no banho.

2 . Manutenção da Temperatura.

3 . Resfriamento: A peça é resfriada

lentamente dentro da própria caixa
Cementação Líquida
Cementação Liquida

Forno para cementação líquida- com aquecimento interno

Cementação Sólida

•Nesse tipo de fermentação, a peça é

colocada em uma caixa de aço contend
substâncias ricas em caborno: carvão
vegetal,coque, cabornato de cálcio e óleo de
linhaça . Em seguida, a peça é trazida para o
forno a temperaturas em torno de 930°C
durante o tempo necessário para obter a
camada desejada. Depois disso, a peça é
submetida ao temperamento para atingir a
Dureza.

•O tempo de residência no forno pode variar

de uma a trinta horas e a camada adquirida
varia de 0,3mm a 2,0mm.
Cementação
e Tempera
Nitretaçao (N)

O objetivo é introduzir nitrogênio na superfície do material. O metal é

aquecido em uma atmosfera rica em nitrogênio, geralmente composta de
amônia gasosa. O nitrogênio difunde-se na superfície do material, formando
nitretos que aumentam a dureza e a resistência ao desgaste do material.
 Nitretaçao Gasosa

Na nitretação gasosa, o material a ser tratado é exposto a uma atmosfera rica em

nitrogênio a altas temperaturas, geralmente entre 500°C e 600°C. O nitrogênio
difunde-se na superfície do material, formando nitretos que aumentam a dureza e a
resistência ao desgaste do material. Esse processo é comumente usados em aços de
baixo e médio teor de carbono.
Nitretaçao Gasosa

Forno poço para nitretaçao gasosa

Nitretaçao Iônica

Na nitretação iônica, o material é colocado em uma

câmara a vácuo e bombardeado com íons de nitrogênio.
Os íons de nitrogênio penetram na superfície do material
e se combinam com os elementos presentes para formar
nitretos. Esse método permite um controle mais preciso
sobre a profundidade e a composição da camada
nitretada, além de ser mais rápido que a nitretação
gasosa.

Forno para nitretaçao Iônica

Carbonitretação (C+N) (C>N)
Este tratamento combina os processos de cementação e nitretação. Ele
envolve a introdução simultânea de carbono e nitrogênio na superfície
do material, resultando em uma camada superficial que combina as
propriedades de dureza e resistência ao desgaste proporcionadas pela
cementação e pela nitretação.
Carbonitretação Gasosa

Processo de Carbonitretação Gasosa

Carbonitretação Líquida

Na carbonitretação líquida, o material é imerso em um banho líquido contendo

carbono e nitrogênio, geralmente compostos orgânicos, como cianeto de sódio.
O material é aquecido a temperaturas controladas para permitir a difusão dos
elementos na superfície. Esse método é eficaz para tratamento de lotes de peças
de geometria complexa.
Carbonitretação a Plasma

Assim como na nitretação a plasma, a carbonitretação a plasma

envolve a utilização de um plasma gasoso contendo carbono e
nitrogênio para introduzir esses elementos na superfície do material.
Esse método oferece controle preciso sobre a composição da camada
tratada e é adequado para materiais refratários e de alta liga.
Carbonitretação a Plasma

Microestrutura da amostra carbonitretada por

Microestrutura da amostra carbonitretada plasma 3 horas a 500oC.
por plasma 3 horas a 500oC.
Boretaçao Gasosa

A boretação gasosa, além de utilizar equipamentos de alto custo, emprega um gás

100 vezes mais venenoso que o cianogênio. A boretação líquida por sua vez
utiliza banhos de sais, não tóxicos, mas apresenta dificuldades de introdução do
boro no aço por formar camadas não desejadas que dificultam a inclusão de boro.
Boretação Sólida

A boretação sólida consiste no acondicionamento de peças em

uma caixa selada, onde no fundo é colocado o pó de boretação e
logo após depositadas as peças separadas umas das outras, essas
por sua vez têm seus espaços vazio preenchidos com o mesmo
pó, em seguida a caixa é selada e colocada no forno, a
temperatura