Saiba o que é Manutenção Preditiva e a importância de fazê-

la: A manutenção preditiva é o acompanhamento, monitoramento e inspeção

de máquinas com o objetivo de indicar suas condições de funcionamento. A
ideia é coletar dados que informam o desgaste dos equipamentos e seu
processo natural de degradação.
Assim, é possível aumentar a vida útil dos equipamentos, além de melhorar a
produtividade deles. Some isso a detecção de possíveis falhas. Além disso,
elimina desmontagens desnecessárias para inspeção, aumenta o grau de
confiabilidade das máquinas e auxilia a segurança dos equipamentos.

COMO FUNCIONA?
A manutenção preditiva realiza o diagnóstico dos equipamentos com a
utilização de aparelhos de termografia, ferrografia, ultrassonografia, análise de
vibrações e de pressões. Caso seja detectada alguma irregularidade, é
realizado um diagnóstico visando estudar a origem do problema e qual a
melhor solução para ele. Cada tipo de equipamento necessita de atenção
especial, determinando o tipo de frequência e a forma de registro.

 ESTUDO DE VIBRAÇÕES
As máquinas em funcionamento produzem vibrações que, a longo prazo,
levam a um processo de deterioração. Ao observar a evolução dos níveis de
vibrações, é possível saber o real estado da máquina. Quando os captadores
são colocados em pontos estratégicos do equipamento, eles captarão
as vibrações recebidas por toda a estrutura, permitindo identificar falhas como
rolamentos deteriorados, engrenagens defeituosas, acoplamentos
desalinhados, rotores desbalanceados, vínculos desajustados, eixos
deformados, lubrificação deficiente, folga nas buchas, ausência de rigidez,
problemas aerodinâmicos, questões hidráulicas e cavitação.

 ANÁLISE DOS ÓLEOS

Ela é feita por meio de técnicas de laboratório com vidrarias, reagentes,
instrumentos e equipamentos como viscosímetros, centrífugas, fotômetro de
chama, peagômetros, espectrômetros, microscópios, entre outros. Com isso, a
manutenção preditiva determina o momento adequado para a troca e
renovação dos óleos. Com isso, economiza-se lubrificantes e ajuda a sanar
possíveis defeitos, otimizando o intervalo das trocas. A análise dos óleos
também identifica o desgaste de um componente através do estudo de
partículas sólidas misturadas ao óleo.

Sobre o assunto, saiba como descartar corretamente o óleo do maquinário,

durante a manutenção preditiva.
  ANÁLISE DO ESTADO DAS SUPERFÍCIES
Utilizando técnicas como endoscopia, holografia, estroboscopia, molde de
impressão ou o simples fato de observar a máquina com uma lupa, a análise
do estado de superfície ajuda na detecção do desgaste de peças provocadas
pelo atrito.

Com isso, controla-se a deterioração das máquinas e equipamentos.

 ANÁLISE ESTRUTURAL
Coletando dados através da interferometria, ultrassonografia, holografia,
radiografia, gamagrafia e ecografia, a análise estrutural é feita com o auxílio de
um técnico que usa sistemas portáteis de monitoramento. Com ela, é possível
detectar fissuras, trincas e bolhas nas peças – veja detalhes sobre a Inspeção
NR-13.

VANTAGENS
Como dito anteriormente, a manutenção preditiva propicia intervenções
oportunas e planejadas, ou seja, a manutenção que anteriormente não era
elaborada, com ela, acaba sendo.

A manutenção preditiva facilita a vida do empresário, já que é possível

antecipar falhas e reduzir o tempo de manutenção. Se uma máquina for
grande e complexa, der algum tipo de defeito, e a empresa não realizar a
manutenção preditiva, detectar o problema pode ser um grande desafio, ter
alto custo, além do gasto de tempo que poderia ser evitados.

Ou seja, a manutenção preditiva é um grande investimento,agilizando e

otimizando o processo de produção, reduzindo os impactos dos
procedimentos preventivos no resultado da operação, eliminando a
necessidade de desmontar e remontar a máquina para inspeção, impedindo a
propagação de danos e maximizando a vida útil total dos componentes de um
equipamento.

SUSTENTABILIDADE
Com a manutenção adequada e inspeções regulares, o consumo de energia
fica dentro dos padrões de normalidade, contribuindo para a produção de
produtos de qualidade e custos adequados. Isso resulta em benefícios ligados
às questões econômicas, energéticas e sociais.

O investimento na manutenção preditiva atua no aperfeiçoamento geral dos

sistemas, resultando na diminuição das perdas. Ela também tem um papel
importante na gestão predial, ajudando a evitar desperdícios devido a
vazamentos de ar comprimido e água e promovendo maior sustentabilidade à
operação.

A IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO
PREDITIVA
A manutenção preditiva é fundamental para agilizar e otimizar o processo de
produção, pois com base nos dados e indicadores oferecidos pelos sofisticados
sistemas de monitoramento, as pequenas irregularidades que poderiam
evoluir para grandes falhas são detectadas precocemente, e a correção pode
ser feita imediatamente.

É a opção mais viável e segura de manutenção, resultando também na redução

de custos e eliminando a necessidade de trocar componentes em caso de
falhas.