A gestão de estoque é fundamental para que as organizações tenham um bom

desempenho, para o primeiro problema, é preciso fazer o monitoramento de entrada e saída

de materiais. Para isso podemos utilizar ferramentas que auxiliam nesse controle.

O ERP, é um sistema capaz de controlar, mostrar a quantidade que tem no estoque com
mais precisão, ajudando assim a identificar o segundo problema, que é relacionado a
quantidade de produtos no sistema que não equivalem à quantidade no estoque. Para este
problema podemos utilizar indicadores que informam quando acontece ruptura no estoque.
O Inventário de estoque verifica e controla o saldo dos estoques, fazendo o levantamento
da situação real. É necessário realizar o controle por meio da contagem física de cada item,
conferindo junto ao sistema ou registro físico do controle de estoque.

Para checar o nível de confiabilidade das informações que estão nos sistemas de controle,
também é necessário utilizar a ferramenta acurácia de estoque, pois ela relaciona os dados
no sistema e a realidade física das mercadorias controladas. As informações podem ser
qualitativas ou quantitativas. A acuracidade do inventário dependerá da qualidade das
informações, que devem ser precisas, principalmente em relação à quantidade de itens em
estoque.

Para a terceira problemática, é necessário ter uma padronização de horário para entrega e
recebimento de mercadorias, então é preciso ter um avaliador de desempenho que
considere o tempo necessário desde o início da descarga de materiais até a
disponibilização do material para separação.

A quarta problemática está relacionada a desorganização e falta de ferramentas para fazer

a movimentação apropriada desses materiais que estão em estoque. É de grande
importância para o processo ter um ambiente organizado, pois será mais fácil de identificar
os materiais e também para a execução correta das práticas de armazenagem,
proporcionando mais rapidez na sua escolha e facilitará a movimentação de carga.

Há muitas ferramentas e equipamentos que podem auxiliar na movimentação de carga,

como os pallets. Esse dispositivo poderá ter o tamanho e a largura dos mesmos itens que
vão ser empilhados sobre ele, assim obrigatoriamente será necessário manter os tamanhos
padronizados. As dimensões e as medidas de um palete também serão fatores
determinantes para o tamanho do espaço que vai ser usado para a armazenagem e para as
operações de movimentação.

A última problemática é a respeito de como os colaboradores estão expostos a riscos de

acidentes no trabalho. Todo trabalho tem riscos de diferentes níveis, então é necessário que
a organização faça um estudo sobre os riscos de cada função e cada ambiente, para que
com esse estudo a empresa possa disponibilizar os EPIs necessários aos colaboradores.
Assim como os EPIs, os equipamentos de proteção coletiva são fundamentais para que os
profissionais possam executar as atividades em segurança.

A movimentação de carga pode estar entre as principais ocorrências de incidentes ou

acidentes, pois esses veículos podem colidir com estruturas no caso de movimentação
errada, podendo também ocorrer atropelamento no local. Para prevenir e manter a
segurança dos trabalhadores é necessário estipular sentidos únicos de circulação,
delimitando áreas perigosas, fazendo a sinalização com cones ou isolando a área de
movimentação.Portanto, é extremamente importante prestar atenção a sinalização, áreas
de riscos e utilizar os equipamentos de proteção para manter a integridade física de cada
colaborador.