Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
PROCESSOS, MATERIAIS
COMPÓSITOS E MEIO AMBIENTE
Autor: Drª. Roberta Paye Bara
Reviso r: Allan Berbert
I NI CI AR
introdução
Introdução
Na vida profissional de um engenheiro (de materiais, mecânico, de produção, de automação,
automotivo, mecatrônico, civil, industrial mecânico e áreas afins) é necessário conhecer os
processos envolvidos na fabricação de peças para analisar os aspectos logísticos e econômicos no
momento do planejamento.
Além disso, é importante considerar os materiais que foram desenvolvidos nas últimas décadas,
provenientes da combinação de outros, denominados compósitos. É uma tendência de pesquisa,
inclusive com enfoque ambiental, pois alguns engenheiros utilizam materiais antes descartados,
como a fibra de coco, que, quando utilizada na fabricação de compósitos, agrega aspectos
mecânicos ao material e reduz resíduos, contribuindo para a preservação do meio ambiente.
Processos
Classificação de Processos
Há diversos processos disponíveis para serem utilizados, sendo que a escolha fica a cargo da
funcionalidade da peça, ou seja, de quais características ela deverá apresentar. Por exemplo, uma
engrenagem com dentes pode ser criada a partir do processo de fundição em areia, ou fundição
em molde permanente, ou conformação a frio, ou laminação a frio ou cortados com fresa
(BUDYNAS, 2011).
Fundição em Areia
Esse processo consiste em moldes de areia onde é derramado o metal fundido. Esse molde de
areia é confeccionado a partir de “um padrão” de metal ou madeira, como um protótipo do modelo
da peça, que é utilizado para formar a cavidade na areia no formato da peça. Trata-se de um
processo com baixo custo que permite moldes de diversos tamanhos (BUDYNAS, 2011).
A extrusão a quente consiste em pressionar o metal quente por uma matriz com orifícios no
formato em que se deseja formar os perfis das hastes metálicas. É recomendada a extrusão para
materiais com baixo ponto de fusão, por exemplo, alumínio, cobre, estanho e zinco.
Processos de Metalurgia do Pó
Consiste em utilizar materiais na forma de pó, que são pressionados em moldes e depois
aquecidos (em temperaturas abaixo do ponto de fusão do principal ingrediente). Podem ser
utilizados pós de um metal, de diferentes tipos de metais e até de misturas de metais e não metais.
É um processo muito utilizado na reciclagem de metais. É considerado de baixo custo, contudo os
moldes são caros.
No recozimento, o metal é aquecido até superar a temperatura crítica para que o carbono das
tensões residuais (provenientes de processos anteriores) se dissolva no material. O material é
resfriado lentamente (geralmente deixado dentro do forno para esfriar).
Na cementação, o carvão puro é chamado de cemento, sendo adicionado no fundo de uma caixa
metálica. Em seguida, são colocadas as peças que serão cementadas e, por último, tudo é coberto
por mais carvão puro. A caixa é colocada no forno para aquecer. Nesse processo, há transferência
de carbono para o material, deixando a camada externa mais dura.
Figura 4.1 - Exemplo de aço: faca com lâmina damasco (damascus steel)
saiba mais
Saiba mais
Aço damasco é o nome dado à combinação de aços de
diferentes formatos, como pó e pregos. Antigamente, era
difícil obter o aço puro, então, quando necessário, eram
utilizados restos de outros materiais que, inseridos em uma
estrutura (caixa), eram forjados. É possível criar padrões
forjando pedaços ou sobrepondo pedaços com
determinados formatos ou, ainda, torcendo o lingote. No
aquecimento, os materiais se unem e formam padrões
geométricos diferenciados.
ASSISTIR
praticar
Vamos Praticar
Leia o trecho a seguir.
“A seleção efetiva de um material para determinada aplicação de projeto pode ser muito fácil, tomando-se
como base, digamos, aplicações prévias (um aço 1020 sempre é um bom candidato em razão dos seus
diversos atributos positivos) ou, pelo contrário, pode ser um processo complicado e de proporções
enormes como acontece com qualquer problema de projeto envolvendo avaliação de muitos parâmetros
físicos, de natureza econômica e de processamento dos materiais”.
BUDYNAS, R. G.
Elementos de Máquinas de Shigley
: Projeto de Engenharia Mecânica. Porto Alegre:
AMGH, 2011. p. 82.
Considerando o processamento dos materiais, em qual processo é empregado o uso de martelos no metal
quente?
a)
Forjamento.
b)
Revenimento.
c)
Têmpera.
d)
Metalurgia do pó.
e)
Extrusão.
Compósitos
Os compósitos são materiais obtidos artificialmente pela união de dois ou mais materiais
diferentes, de forma que a nível macroscópico é possível distinguir a separação entre eles. Os
materiais compósitos são constituídos de duas fases, denominadas matriz e fase dispersa (também
chamada de reforço). O reforço é a fibra que será utilizada; já a matriz é o que liga o reforço.
Há estudos específicos sobre a relação fibra-matriz, que analisam a força de ligação (resistência da
ligação fibra-matriz τ ), comprimento, diâmetro (d) e resistência da fibra (resistência à tração da
c
σf ⋅ d
fibra σ ). O comprimento crítico da fibra (l ), definido por: l =
f c c . 2τc
A forma com que a fase dispersa está orientada na matriz determina sua classificação: fibras
particuladas, fibras descontínuas aleatórias, fibras contínuas alinhadas e fibras contínuas
entrelaçadas.
Nos compósitos com fibras contínuas e alinhadas, o reforço e a resistência são superiores quando
estão na direção do alinhamento das fibras do reforço e os valores são mínimos quando
submetidos a tensões na direção transversal ao alinhamento do alinhamento das fibras do reforço.
Em função disso, alguns possuem várias camadas de fibras de reforço posicionadas em mais de
uma direção. O módulo de elasticidade do compósito na direção do alinhamento E (algumas cl
referências apresentam como direção longitudinal) é definida pela relação com o módulo de
elasticidade da matriz (E ) e da fibra (E ), bem como da fração volumétrica da matriz (V ) e da
m f m
RETHWISCH, 2018).
Por exemplo, considere o seguinte problema: um compósito reforçado com fibras de vidro
contínuas e alinhadas, no qual a porcentagem volumétrica de fibra de vidro é de 35% v. Sabendo
que o módulo de elasticidade da fibra de vidro é de 69 GPa (1 x 10 psi) e que foi adicionado uma
6
resina poliéster que seca e endurecida apresenta módulo de elasticidade igual a 3,4 GPa ( 1 x 10 6
Solução
: Primeiro, é necessário verificar se temos todos os valores necessários para resolver a
equação E = E V + E V . Temos que E , E e V . Mas se a porcentagem volumétrica da
cl m m f f m f f
Logo:
6 6 6
Ecl = (3, 4 GP a (1 × 10 )) (0, 65) + (69 GP a (1 × 10 )) (0, 35) = 26, 36 GP a (1 × 10 psi
Segundo Callister e Rethwisch (2018), alguns compósitos de fibras descontínuas e alinhadas podem
ter resistência de até 90% dos seus análogos com fibras contínuas. Por isso, cada vez mais tem-se
utilizado e desenvolvido materiais nessa categoria. A resistência longitudinal em tração (σ ) de cd
m Vf
Nos compósitos com matriz polimérica, destacam-se o uso de fibra de vidro ou fibra de carbono ou
fibras de aramida.
Os compósitos com matriz polimérica reforçados por fibras de vidro apresentam resistência
elevada. Por isso, são utilizados na fabricação de cascos de barcos e carrocerias de automóveis.
Os compósitos com matriz polimérica reforçados por fibras de carbono apresentam alto módulo de
tração e são muito utilizados em equipamentos esportivos, como vara de pescar.
Os compósitos com matriz polimérica reforçados por fibras de aramida apresentam características
mecânicas muito úteis, como o kevlar que é mais resistente que o aço e muito leve; por isso, é
utilizado nos coletes a prova de bala.
Além de compósitos com matriz polimérica, é possível encontrar (ou desenvolver) compósitos com
matriz metálica ou cerâmica. Os compósitos com matriz metálica não são inflamáveis como os de
matriz polimérica e apresentam maior resistência à degradação por fluídos orgânicos. Segundo
Callister e Rethwisch (2018, p. 604): “já os compósitos de matriz cerâmica apresentam maior
tenacidade à fratura em função do reforço das fibras, apresentando também uma maior vida útil”.
praticar
V P ti
praticar
Vamos Praticar
Um compósito reforçado com fibras de carbono apresenta porcentagem volumétrica da matriz de 70% v.
Considerando que o módulo de elasticidade da fibra de carbono é de 190 GPa (1 x 10 psi) e que a matriz é
6
composta de uma resina de poliéster, que seca e endurecida apresenta módulo de elasticidade igual a 3,4
GPa ( 1 x 10 psi), qual o módulo de elasticidade desse compósito na direção do alinhamento?
6
Solução
: Primeiro, como a porcentagem volumétrica da matriz é de 70%v, então a porcentagem
volumétrica da fibra de vidro só pode ser 30%v. Substituindo os valores na equação temos que
E cl= E Vm m+ E V , ou seja:
f f
6 6 6
Ecl = (3, 4 GP a (1 × 10 )) (0, 7) + (190 GP a (1 × 10 )) (0, 3) = 59, 38 GP a (1 × 10 psi)
a)
32 GP a (1 × 10 psi)6
b)
52 GP a
c)
59, 38 GP a (1 × 10 psi)
6
d)
134, 02 GP a
e)
49, 32 GP a (1 × 10 6
psi)
Materiais Híbridos
São considerados materiais híbridos os compósitos que resultam da combinação de uma matriz
(polimérica, metálica ou cerâmica) com dois ou mais tipos de fibras ao mesmo tempo, o que
garante características mecânicas especiais e aplicações em diversas áreas como engenharia
espacial e biomédica.
Compósitos Estruturais
Os compósitos estruturais são compósitos multicamadas, ou seja: há uma sobreposição de
camadas de materiais que garantem resistência à compressão, à tração, à torção e rigidez. Os
compósitos estruturais são classificados em laminados ou painéis-sanduíche e suas propriedades
mecânicas dependem dos materiais utilizados como matriz e fase reforço bem como de sua
estrutura.
Os compósitos estruturais laminados são constituídos por camadas de placas planas de compósito
que são coladas, podendo fazer combinações de direção das fibras entre as camadas, o que
influencia nas propriedades mecânicas.
Figura 4.4 - Compósito estrutural laminado unidirecional (a), cruzado (b), camada em ângulo (c) e
multidirecional (d)
saiba mais
Saiba mais
Já pensou em como são feitos os aeromodelos? Todos os
anos, a SAE Brasil promove a competição de aerodesigns
que ocorre no Instituto Tecnológico da Aeronáutica (ITA),
onde estudantes universitários competem com
aeromodelos desenvolvidos do zero, ou seja, os alunos
elaboram projeto e constroem os aeromodelos o que
garantem a experiência de lidar com várias partes de um
projeto, incluindo o uso de compósitos estruturados
laminados com ângulos diferentes na criação do
aeromodelo.
A CES S A R
Estudo de Caso
Tanto as fibras de vidro quanto as fibras de carbono podem ser utilizadas para formar um
compósito híbrido ou um compósito estrutural (multicamadas). No trabalho de Belão et al. (2019),
foi desenvolvida uma metodologia de obtenção de compósito estruturado para aplicação em
longarinas de modelos de aerodesigns utilizando fibra de carbono e resina epóxi.
Os materiais utilizados foram tecido de carbono, resina Araldite LY 5052/Ardur 5052, cera
desmoldante e desmoldante líquido PVA verde da Alltec.
Por meio da análise das amostras, percebe-se que foi possível controlar os valores das
propriedades mecânicas em função do número de camadas da fibra de carbono, da metodologia
de laminação e da temperatura de cura. Nas amostras onde a laminação foi realizada em
temperatura acima da temperatura ambiente ocorreram descontinuidades e falhas. Pelo MEV, foi
possível concluir a boa compatibilidade entre a fase e a matriz, ou seja, entre a resina epóxi e a
fibra de carbono. Em todas as amostras confeccionadas à vácuo, houve redução da densidade em
comparação com as outras amostras.
praticar
Vamos Praticar
Leia o trecho a seguir.
“Os primeiros materiais híbridos orgânicos/inorgânicos foram sintetizados no contexto das indústrias de
polímeros e tintas, dispersando pigmentos ou aditivos inorgânicos em componentes orgânicos como
solventes, surfactantes e polímeros, de molde a melhorar as propriedades do material final”.
MELO, J. Sérgio de; MORENO, Maria João; BURROWS, Hugh D.; GIL, Maria Helena.
Química de Polímeros
:
contribuições portuguesas. Coimbra: Imprensa da Universidade de Coimbra, 2004. p. 388.
Por que os materiais híbridos apresentam melhores propriedades mecânicas do que os compósitos
tradicionais?
a)
Porque utilizam fibras contínuas cruzadas.
b)
Porque utilizam fibras contínuas alinhadas.
c)
Porque utilizam fibras particuladas dispersas aleatórias.
d)
Porque combinam duas ou mais fibras na fase de reforço.
e)
Porque utilizam fibras contínuas desalinhadas.
Materiais e Meio
Ambiente
Fato é que a realidade bate na porta mesmo de quem não acredita em evidências e pesquisas
científicas. Como quando a cidade alaga porque as pessoas não possuem a cultura de encaminhar
os resíduos de forma correta ou quando os aterros sanitários das cidades chegam ao limite da
capacidade e nenhuma cidade próxima aceita a construção de um novo aterro. Ou mesmo quando
a ilha de lixo no oceano pacífico ultrapassa três vezes o tamanho do estado de Minas Gerais e fica
destacada nas imagens de satélite como um novo continente que se forma. Esses são só alguns
dos muitos exemplos dos impactos do que o descarte incorreto dos materiais pode resultar. Por
isso, primeiro é necessário ter em mente o ciclo de vida das matérias primas, pois se não são
recicladas e reutilizadas tornam-se resíduo, lixo.
Figura 4.6 - Ciclo de vida das matérias-primas
Independente das políticas locais de reciclagem e utilização de descartáveis plásticos, é fato que
itens de plásticos, isopor, bituca de cigarro, componentes eletrônicos, vidro, metal, papel, madeira
e borracha podem e devem ser reciclados.
Os resíduos no mundo e no Brasil são orgânicos (que podem ser compostados), inorgânicos
recicláveis ou inorgânicos que não podem ser reciclados (como fraldas usadas). A maioria dos
materiais inorgânicos demora mais de 30 anos para se decompor, por isso, é fundamental reciclar
os que podem ser reciclados.
Muitas empresas estão aplicando diretrizes para redução do impacto ambiental em seus modelos
de negócio, por isso, é importante considerar os atributos ecológicos dos materiais.
A CES S A R
Para cada processo e para cada material, é possível elaborar inventários de emissão de gases no
efeito estufa (GEE). É necessário considerar todo o processo envolvido, desde a sede
administrativas até todos os ambientes utilizados durante o projeto.
praticar
Vamos Praticar
Considerando os aspectos relacionados à biodegradabilidade, decomposição, descarte e reciclagem de
materiais, muitos projetos necessitam do desenvolvimento de inventários de emissão GEE, dentre outras
análises, para utilizar mostrar qual foi o impacto ao meio ambiente o desenvolvimento do produto. Qual é
o principal critério analisado no inventário GEE?
a)
O preço da matéria-prima.
b)
O tempo que o material demora para se degradar.
c)
Possibilidade de reciclagem do material quando se tornar obsoleto.
d)
A poluição do ar.
e)
As emissões de gases que contribuem para o efeito estufa.
indicações
Material
Complementar
LIVRO
ACESSAR
conclusão
Conclusão
O entendimento sobre processos, compósitos (das diversas possibilidades de combinação de
materiais como matrizes e fase de reforço), materiais híbridos e seus impactos no meio ambiente
fazem parte da seleção de materiais. Ele influencia nas características mecânicas dos materiais
(melhorando ou piorando as propriedades mecânicas) e/ou interfere nos aspectos econômicos,
fundamentais na análise de viabilidade de um projeto e na administração de uma empresa. A
seleção de materiais envolve muitas áreas, por isso, é importante ter ideia de cada aspecto para
que, durante a vida profissional, se consiga gerir projetos buscando recursos tecnológicos que
possibilitem auxiliar esse processo.
referências
Referências
Bibliográficas
BELÃO, G. B. L.; CARNAVALLE, C. A; MOURA, M. R. de; AOUADA, F. A. Desenvolvimento de
metodologia visando a obtenção de compósitos estruturais para aplicação em longarinas de
Aerodesigns.
Journal of Experimental Techniques and Instrumentation
, V. 2, n. 1, 2019.
Disponível em:
https://periodicos.ufms.br/index.php/JETI/article/view/7607
. Acesso em: 3 maio
2020.
BUDYNAS, R. G.
Elementos de máquinas de Shigley
: Projeto de Engenharia Mecânica. Porto
Alegre: AMGH, 2011.
JEDYN, F. G.
Preparação e caracterização de compósitos reprocessados de matriz de
polipropileno reforçados por serragem
. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) -
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Universidade Federal do Paraná, Curitiba,
2018.
SENADO FEDERAL.
Infográfico
- Nova Política de resíduos sólidos exigirá mudança de hábitos da
população. Em discussão. Disponível em:
http://www.senado.gov.br/NOTICIAS/JORNAL/EMDISCUSSAO/revista-em-discussao-edicao-junho-
2010/infografico-nova-politica-de-residuos-solidos-exigira-mudana-de-habitos-da-populaao.aspx
.
Acesso em: 04 maio 2020.