CP - 03 - Propriedades - Mecanicas - Dos - Materiais

RESISTÊNCIA I
CP 03 – PROPRIEDADES
MECANICAS DOS MATERIAIS
OBJETIVOS
• Mostrar como a tensão se relacionar com a deformação por
meio de métodos experimentais (diagrama tensão-
deformação);
• Discutir, por meio do diagrama tensão-deformação, o
comportamento de materiais comumente utilizados na
engenharia;
• Discutir propriedades mecânicas e outros ensaios
relacionadas com o desenvolvimento da resistência dos
materiais.
2
CONTEUDO:
1. O ensaio de tração e compressão
2. O diagrama tensão-deformação
3. Comportamento da tensão-deformação de materiais

dúcteis e frágeis
4. Lei de Hooke
5. Energia de deformação
6. Coeficiente de Poisson
7. Diagrama tensão-deformação de cisalhamento

3
O ENSAIO DE TRAÇÃO E COMPRESSÃO
A resistência de um material depende de sua
capacidade de suportar uma carga sem deformação excessiva
ou ruptura. Essa propriedade é inerente ao próprio material e
deve ser determinada por métodos experimentais. Um dos
testes mais importantes nesses casos é o ensaio de tração ou
compressão.
Através deste teste é possível determinar muitas
propriedades mecânicas. No entanto, sua principal utilização é
para determinar a relação entre a tensão normal média e a
deformação normal média em muitos materiais usados na
engenharia, como metais, cerâmicas, polímeros e compósitos.
4
COMO É REALIZADO O ENSAIO DE
TRAÇÃO E COMPRESSÃO
• Prepara-se um corpo de prova do material com forma e
tamanho “padronizados”.
• Antes do teste, duas pequenas marcas localizadas longe das
extremidades são identificadas ao longo do comprimento do
corpo de prova.
• São medidas a área da seção transversal do material 𝐴!, e o
comprimento de referência 𝐿!.
Corpo de prova
utilizado no ensaio de à
tração de um metal
5
• Para aplicar uma carga axial sem provocar flexão, as
extremidades normalmente são encaixadas em juntas
universais.
• Uma máquina de teste é utilizada para alongar o corpo de
prova a uma taxa muito lenta e constante, até ele atingir o
ponto de ruptura.
6
7
DEFORMAÇÃO
9
Como é feito o cálculo do alongamento (δ):
• Pelo mostrador da máquina ou
• Por meio de um despositivo mecânico ou ótico denominado
extensômetro.
• δ é usado para calcular a deformação normal média no
corpo de prova.
10
Outra forma de calcular a deformação média:
• É possível ler a deformação diretamente por meio de um
extensômetro de resistência elétrica como mostrado na
figura:
baseia-se na variação da
resistência elétrica em um
arame muito fino ou
lâmina delgada de metal
sob deformação
11
O DIAGRAMA TENSÃO-DEFORMAÇÃO
• Pelos dados obtidos em um ensaio de tração ou compressão,
é possível calcular vários valores da tensão e da deformação
correspondentes no corpo de prova e, então, construir um
gráfico com esses resultados.
• O gráfico resultante é denomindado diagrama tensão-

deformação e, normalmente, pode ser descrito de duas
maneiras:
ü Diagrama tensão-deformação convencional e
ü Diagrama tensão-deformação real.
12
Diagrama tensão-deformação convencional (engenharia)
Utilizando os dados registrados (P e δ) podemos
determinar a tensão nominal, ou tensão de engenharia:
𝑃
𝜎=
𝐴!
Da mesma maneira podemos determinar a deformação

norminal, ou deformação de engenharia:
𝛿
𝜖=
𝐿!
13
Diagrama tensão-deformação convencional (engenharia)
𝜎 (ordenada) e 𝜖 (abscissa) são marcados em um
gráfico cuja curva resultante é denomindada de diagrama
tensão-deformação convencianal.
Esse diagrama proporciona os meios para se obterem
dados sobre a resistência à tração (ou compressão) de um
material sem considerar o tamanho ou a forma fisica do
material.
Dois diagramas tensão-deformação para um material
nunca serão exatamente iguais.
14
Diagrama tensão-deformação convencional para o aço
utilizado na fabricação de elementos estruturais e mecânicos:
15
Comportamento elástico:
• A tensão é proporcional à deformação (material linear
elástico);
• O limite superior da tensão para essa relação linear é
denominado limite de proporcionalidade. Se a tensão
ultrapassar ligeiramente esse limite o material ainda pode
responder de maneira elástica, todavia, a reta tende a
encurvar-se e achatar-se.
• O corpo ainda voltará a sua forma original até que o limite
de elasticidade seja atingido.
16
Comportamento elástico:
17
Escoamento:
• Um pequeno aumento na tensão acima do limite de
elasticidade resultará no colapso do material e fará com que
ele se deforme permanentemente (comportamento
denominado de escoamento).
• A tensão que causa escoamento é denominada tensão de
escoamento ou ponto de escoamento (𝜎" ) e a deformação
que ocorre é denominada deformação plástica.
• Uma vez alcançado o ponto de escoamento, o corpo de
prova continuará a alongar-se (deformar-se) sem qualquer
aumento de carga.
18
Escoamento:
19
Endurecimento por deformação:
• Quando o escoamento acabar, pode-se aplicar uma carga
adicional ao corpo de prova até atingir uma tensão máxima
denominada limite de resistência (𝜎# ).
• Durante todo o ensaio, enquanto o corpo se alonga, sua
seção transversal diminui de forma razoavelmente uniforme
por todo o coprimento de referência até a deformação que
corresponde ao limite de resistência.
20
21
Estricção :
• A área da seção transversal começa a diminuir em uma
região localizada do corpo de prova.
• A área menor só pode suportar uma carga sempre
decrescente. Por consequência, o diagrama tende a curvar-
se para baixo até o corpo de prova quebrar, atingindo a
tensão de ruptura (𝜎#$% ).
22
Estricção :
23
Estricção:
24
Diagrama tensão-deformação real
Ao invés de utilizar a área da seção transversal e o
comprimento originais do corpo de prova, poderíamos utilizar
os valores reais no instante que a carga é aplicada.
A diferença entre ambos os diagramas começa a

aparecer na faixa do endurecimento por deformação, quando a
amplitude de deformação se torna mais significativa.
Em particular há uma grande divergência na região de

estricção, pois o diagrama convencional mostra que a área é
constante e assim o corpo suporta uma carga decrescente.
Entretanto, no comportamento real a área é reduzida e o corpo
suporta uma carga crescente.
25
Diagrama tensão-deformação real
26
Although steel alloys have different ca
steel, from the softest rolled steel to the
this same modulus of elasticity, as shown
Os conceitos discutidos até aqui podem ser resumidos na Figura: s (ksi)
s (ksi)
su ! 63 180
60
160
50
sf ! 47 140
(sY)u ! 38 40
120
(sY)l ! 36
spl ! 35 30 100
20 80
60
10
40
P (in./in.)
0.050 0.10 0.20 0.30 0.40
20
PY ! 0.030 0.001 0.002 0.003 0.004
Ppl ! 0.0012 Pf ! 0.380
Stress–strain diagram for mild steel 27 0
MATERIAIS DÚCTEIS E FRÁGEIS
MATERIAIS DÚCTEIS:
• Qualquer material que possa ser submetido a grandes

deformações antes de sofrer ruptura é denominado material
dúctil.
• Geralmente se dá preferência a esse tipo de material pois é
capaz de absorver grandes carregamentos e no caso de
sobrecarga apresenta grande deformação antes de chegar a
ruptura.
• Há duas maneiras de determinar a ductilidade de um
material: através do percentual de alongamento ou redução
da área.
28
MATERIAIS DÚCTEIS:
38% para o aço doce
60% para o aço doce
29
MATERIAIS DÚCTEIS:
• Alguns materiais possuem um regime de escoamento bem

definido, como latão, molibdênio e zinco. Entretanto outros
não possuem essa característica, como o alumínio,
apresentando dificuldades para definir o limite de
escoamento. Para esses materiais deve-se definir um
procedimento para determinar o ponto de escoamento
denominado método da deformação residual.
• Esse método consiste em definir um ponto de deformação

no valor de 0,2% (0,002 mm/mm) e partir dele traça-se uma
reta paralela ao regime elástico e onde tocar o gráfico é o
ponto de escomento.
30
𝜎 = 𝑎𝜖
𝜎
𝑎= = 𝐸 = 𝑡𝑎𝑔𝜃 𝜎 = 𝐸𝜖
𝜖
31
DIAGRAMAS DE MATERIAIS DÚCTEIS :
32
MATERIAIS FRÁGEIS:
• Materiais que exibem pouco ou nenhum escoamento antes

da falha são denominados frágeis. Ex: concreto, ferro
fundido cinzento.
• Na prática esse tipo de material rompe sem “aviso prévio”,

ou seja, a ruptura é gerada bruscamente.
33
DIAGRAMAS 𝝈 − 𝝐 DE MATERIAIS FRÁGEIS:
34
RUPTURA DE MATERIAIS FRÁGEIS:
35
DIAGRAMAS 𝝈 − 𝝐 CONCRETO:
36
RUPTURA DO CONCRETO:
37
5°𝐶
45°𝐶
70°𝐶
38
LEI DE HOOKE
O diagrama tensão-deformação exibe uma relação
linear entre tensão e deformação dentro da região elástica. Por
consequência, um aumento da tensão causa um aumento
proporcional na deformação. Esse fato foi descoberto por
Robert Hooke, em 1776, e é conhecido como lei de Hooke:
𝜎 = 𝐸𝜖
𝐸 é a constante de proporcionalidade, denominada
módulo de elasticidade ou módulo de Young (Thomas Young,
que publicou uma explicação sobre o módulo em 1807).
A equação acima representa a porção inicial em linha
reta do diagrama tensão-deformação.
Exemplo: seja 𝜎-% = 240𝑀𝑃𝑎 e 𝜖-% = 0,0012𝑚𝑚/
𝑚𝑚, determine E=200GPa. 39
LEI DE HOOKE
40
LEI DE HOOKE
O módulo de elasticidade é uma propriedade mecânica
que indica a rigidez do material:
• Aço (𝐸 = 200𝐺𝑃𝑎) é um material muito rígido.
• Borracha vulcanizada (𝐸 = 0,70𝑀𝑃a).
O módulo de elasticidade 𝐸 só pode ser usado se o

material tiver comportamento linear elástico.
41
LEI DE HOOKE
Se um corpo de prova de material dúctil, como o aço,
for carregado na região plástica e, descarregado, a deformação
elástica é recuperada à medida que o material volta ao seu
estado de equilíbrio. Entretanto, a deformação plástica
permanece, e o resultado é que o material fica sujeito a uma
deformação permanente.
Certa quantidade de calor ou energia pode ser perdida
à medida que o corpo de prova é descarregado e carregado
novamente, apresentando uma leve curvatura. A área interna
entre as curvas geradas representa a energia perdida e
denominada histerese mecânica.
42
LEI DE HOOKE
43
ENERGIA DE DEFORMAÇÃO
O trabalho realizado por uma força constante sobre um corpo que
provoca o deslocamento d desse corpo é dado por:
𝑊 = 𝐹. 𝑑
Para uma força que varia linearmente de zero até P, situação essa
comum nos elementos estruturais em regime elástico linear, o trabalho
realizado pela força P será:
𝐹 P #!
F 𝛿 = 𝛿 𝑑𝑊 = 𝐹(𝛿). 𝑑𝛿 P 𝛿$
𝛿! 𝑊=
𝛿! 2
𝑃 #! "
2 𝑑𝑊 = 2 F(𝛿) . d𝛿 𝛿!
" 𝑊=𝑃
F(𝛿) 2
#!
P
𝑊=2 𝛿 . d𝛿
𝛿 " 𝛿!
𝛿!
𝛿 𝑑𝛿 44
Quando um material é deformado por uma carga
externa, tende a armazenar energia internamente (trabalho
interno) em todo o seu volume. Como essa energia está
relacionada com as deformações no material, ela é denominada
energia de deformação (∆𝑼).
𝛿!
∆𝑈 = W 𝑊=𝑃
2
𝛿!
∆𝑈 = 𝑃 𝑃 = 𝜎. ∆x . ∆y 𝛿! = 𝜖. ∆𝑧
2
𝜖. ∆𝑧 𝜎𝜖
∆𝑈 = 𝜎. ∆x . ∆y = 𝑉 𝜎 = 𝐸 .𝜖
2 2
∆𝑈 𝜎. 𝜖 𝑉 𝜎$ 𝑉
= ∆𝑈 = 𝐸 . 𝜖$ . ∆𝑈 = .
𝑉 2 2 E 2
𝜎. 𝜖
𝑢=
2 45
Módulo de resiliência: quando a tensão 𝜎 atinge o limite de
proporcionalidade, a densidade de energia de deformação é
denominada módulo de resiliência (𝒖𝒓).
1 1 𝜎-% ²
𝑢# = 𝜎-% 𝜖-% =
2 2 𝐸
A resiliência representa a
capacidade de absorver energia
sem sofre dano permanente.
46
Módulo de tenacidade (𝒖𝒕 ): indica a densidade de energia de
deformação do material um pouco antes da ruptura.
Materiais com alto módulo de
tenacidade sofrerão grande
distorção devido à sobrecarga;
contudo, podem se preferíveis
aos que têm baixo valor.
47
Ligas de metais podem mudar sua resiliência e tenacidade.
48
EXERCÍCIO 1
Um ensaio de tração para um aço-liga resultou no diagrama
tensão-deformação mostrado na Figura a seguir. Calcule o
módulo de elasticidade e o limite de escoamento com base em
uma deformação residual de 0,2%. Identifique no gráfico o
limite de resistência e a tensão de ruptura. Determine também
os módulos de resiliência.
0,2
𝜖 = 0,2% = = 0,002
100
49
𝑦 = 𝑎𝑥 + 𝑏
𝜎 = 𝐸𝜖 + 𝑏 EXERCÍCIO 1
345𝑀𝑃𝑎
−215,625𝐺𝑃𝑎 0,002 = 𝑏 𝐸= = 215,625𝐺𝑃𝑎
0,0016
𝜎 = 215625𝑀𝑃𝑎 𝜖 − 431,25𝑀𝑃𝐴
𝜎 = 𝐸𝜖 = 215,625𝐺𝑃𝑎 . 0,0004
𝜎 = 86,25𝑀𝑃𝑎
.0,0016
𝑢! = 345𝑀𝑃𝑎
2
𝑢! = 0,276𝑀𝑃𝑎
345
0,276𝑀𝑁𝑚
𝑢! =
𝑚"
𝜎 = 𝐸. 𝜖 𝜎 = 𝐸. (𝜖 − 0,002) 276𝐾𝐽
𝑢! =
𝑚"
0,0016
50
EXERCÍCIO 2
O diagrama tensão-deformação para uma liga de alumínio utilizada na
fabricação de peças de aeronaves é mostrado abaixo. Se um corpo de prova
desse material for submetido à tensão de tração de 600 MPa, determine a
deformação permanente no corpo de prova quando a carga é retirada.
Calcule também o módulo de resiliência antes e depois da aplicação da
carga.
51
EXERCÍCIO 2
.0,006
450𝑀𝑃𝑎 600𝑀𝑃𝑎 𝑢!# = 450𝑀𝑃𝑎
= 2
0,006 𝜖%,- 𝑢!# = 1,35𝑀𝑃𝑎
600𝑀𝑃𝑎
𝜖%,- = 0,006 1,35𝑀𝑁𝑚
450𝑀𝑃𝑎 𝑢!# =
𝑚"
𝜖%,- = 0,008 1,35𝑀𝐽
𝑢!# =
𝑚"
.0,008
𝑢!$ = 600𝑀𝑃𝑎
2
𝜖()( = 𝜖*+ + 𝜖%,- 𝑢!# = 2,4𝑀𝑃𝑎
𝜖*+ = 𝜖()( − 𝜖%,- 2,4𝑀𝐽
𝑢!# =
𝜖!,% = 0,023 − 0,008 𝑢%' 𝑚"
𝑢%&
𝜖!,% = 0,015
52
EXERCÍCIO 3
A figura (a) abaixo mostra uma haste de alumínio com área de seção
transversal circular e sujeita a um carregamento axial de 10 kN. Se uma
porção do diagrama tensão-deformação para o material for a mostrada na
figura (b) abaixo, determinine o valor aproximado do alongamento da haste
quando a carga é aplicada. Se a carga for removida, qual é o alongamento
permanente da haste? Considere 𝐸!" = 70 𝐺𝑃𝑎.
𝛿
ε=
L
53
(a) Determinar o valor aproximado do alongamento da haste
quando a carga é aplicada.
10000𝑁 10000𝑁
𝜎#$ = = 31,8𝑀𝑃𝑎 𝜎$& = = 56,6𝑀𝑃𝑎
20% 𝑚𝑚% 15% 𝑚𝑚%
𝜋. 𝜋.
4 4
Regime elástico linear Regime Plástica
𝜎./ 31,8𝑀𝑃𝑎
𝜖./ = = = 0,00045 𝜖$& = 0,045
𝐸 70 000 𝑀𝑃𝑎
𝛿#$ = 𝜖#$ . 600𝑚𝑚 𝛿$& = 𝜖$& . 400𝑚𝑚

𝛿#$ = 0,00045. 600𝑚𝑚 = 0,27𝑚𝑚 𝛿$& = 0,045 . 400𝑚𝑚 = 18𝑚𝑚
𝛿' = 𝛿#$ + 𝛿$& = 0,2726𝑚𝑚 + 18𝑚𝑚 = 18,27𝑚𝑚 54

EXERCÍCIO 3
𝜖()( = 𝜖!,% + 𝜖%,-

𝜖!,% = 𝜖()( − 𝜖%,- 𝜖!,% = 0,045 − 0,000808 = 0,044192
𝛿!,% = 0,044192 . 400𝑚𝑚 = 17,68𝑚𝑚
56,6𝑀𝑃𝑎
56,6𝑀𝑃𝑎
𝑡𝑎𝑛𝜃 = 𝐸 =
𝜖%,-
56,6𝑀𝑃𝑎
𝜖%,- =
70 000𝑀𝑃𝑎 𝜃
𝜖%,- = 0,000808 ?
55
(b) Determinar o alongamento permanente da haste.
0 0
𝜎#$ = =0 𝜎$& = =0
20% 𝑚𝑚% 15% 𝑚𝑚%
𝜋. 𝜋.
4 4
𝜎./ 0 𝜖*)+ 56,6𝑀𝑃𝑎
𝜖./ = = =0 𝜖*)+ = 0,0008 =
𝐸 70 000 𝑀𝑃𝑎
0,00045 31,8𝑀𝑃𝑎
𝛿#$ = 𝜖#$ . 600𝑚𝑚 𝜖()* = 0,045 − 0,0008 = 0,0442
𝛿#$ = 0. 600𝑚𝑚 = 0 𝛿$& = 𝜖()* . 400𝑚𝑚
𝛿$& = 0,0442 . 400𝑚𝑚 = 17,68𝑚𝑚
𝛿' = 𝛿#$ + 𝛿$& = 0 + 17,68𝑚𝑚 = 17,68𝑚𝑚 56

COEFICIENTE DE POISSON
Quando submetido a uma força de tração axial, um
corpo deformável não apenas se alonga, mas também se
contrai lateralmente.
57
𝛿
𝜖-^_` =
𝐿
𝛿′
𝜖-ab =
𝑟
58
No início do século XIX, o cientista francês Siméon-Denis
Poisson percebeu que, dentro da faixa elástica, a razão entre
essas deformações é uma constante, visto que 𝛿 e 𝛿′ são
constantes. Essa constante é denominada coeficiente de
Poisson (𝝂), e seu valor numérico é único para um material
homogênio e isotrópico:
𝜖-ab
𝜈=−
𝜖-^_`
Alongamento longitudinal provoca contração lateral e
vice-versa.
59
EXERCÍCIO 4
Uma barra de aço A-36 tem as dimensões mostradas na Figura a seguir. Se
uma força axial 𝑃 = 80 𝑘𝑁 for aplicada à barra, determine a mudança em
seu comprimento e a mudança nas dimensões da área de sua seção
transversal após a aplicação da carga. O material coporta-se elasticamente.
Dados:
𝐸!ç- = 200𝐺𝑃𝑎
𝜐!ç- = 0,32
𝜎 𝜀15(
𝛿 = 𝜀. 𝐿 𝜀0 = 𝜀1)2 = − =𝜐
𝐸 𝜀1)2
𝛿0 = 𝜀0 . 𝐿0 𝜀15( = −𝜐 . 𝜀1)2
𝜎 = 𝑃/𝐴
𝛿3 = 𝜀3 . 𝐿3
𝜀3 = −𝜐 . 𝜀0
𝑃
𝛿4 = 𝜀4 . 𝐿4 𝜀0 = 𝜀4 = −𝜐 . 𝜀0
𝐴𝐸
60
Resolução
𝐸!ç- = 200𝐺𝑃𝑎
𝜐!ç- = 0,32
𝑃
𝜀0 =
𝐴𝐸
𝑃
𝜀3 = −𝜐 . 𝜀0 = −𝜐.
𝐴𝐸
𝑃
𝜀4 = −𝜐 . 𝜀0 = −𝜐.
𝐴𝐸
𝑃 80(106 )𝑁
𝛿0 = .𝐿 = 1500𝑚𝑚 = +0,12𝑚𝑚
𝐴𝐸 0 100 . 50𝑚𝑚$ .200 106 𝑁/𝑚𝑚$
𝑃 80 106 𝑁
𝛿3 = −𝜐. . 𝐿 = −0,32 6 𝑁 100𝑚𝑚 = −0,00256𝑚𝑚
𝐴𝐸 3 .200 10
100 . 50𝑚𝑚$
𝑚𝑚$
𝑃 𝑃 𝐿3 𝛿3 0,00256𝑚𝑚
𝛿4 = −𝜐. . 𝐿4 = −𝜐. . = =− = 0,00128𝑚𝑚
𝐴𝐸 𝐴𝐸 2 2 2
61
O DIAGRAMA TENSÃO-DEFORMAÇÃO DE
CISALHAMENTO
Quando um elemento do material é submetido a
cisalhamento puro, o equilíbrio exige que tensões de
cisalhamento iguais sejam desenvolvidas nas quatro faces do
elemento.
62
CISALHAMENTO
Se o material for homogênio e isotrópico, essa tensão
de cisalhamenteo distorcerá o elemento uniformemente.
63
CISALHAMENTO
Esse tipo de comportamento pode ser estudado em
laboratório por meio de corpos de prova na forma de tubos
finos submetidos a carga de torção.
Através do torque aplicado e do ângulo de torque
resultante é possível determinar a tensão e a deformação de
cisalhamento e, assim, construir o diagrama tensão-
deformação de cisalhamento.
64
CISALHAMENTO
Um exemplo desse diagrama para material dúctil:
Tensão de
cisalhamento Tensão de ruptura
máxima
Limite de
proporcionalidade 𝜏 = 𝐺𝛾
𝐸
𝐺=
2(1 + 𝜐)
Módulo de
elasticidade ao
cisalhamento Endurecimento 65
por deformação
EXERCÍCIO 5
Um corpo de prova de liga de titânio é testado em torção, e a figura abaixo
mostra o diagrama tensão-deformação de cisalhamento. Determine o
módulo de cisalhamento G, o limite de proporcionalidade e o limite de
resistência ao cisalhamento. Determine também a máxima distância d de
deslocamento horizontal da parte superior de um bloco desse material,
mostrado na figura abaixo, se ele se comportar elasticamente quando
submetido a uma força de cisalhamento V. Qual é o valor de V necessário
para causar esse deslocamento?
75 𝑚𝑚
100 𝑚𝑚
50 𝑚𝑚
66
EXERCÍCIO 5
𝜏 = 𝐺𝛾 75 𝑚𝑚
𝜏 360𝑀𝑃𝑎 100 𝑚𝑚
𝐺= = = 45𝐺𝑃𝑎
𝛾 0,008
50 𝑚𝑚
𝜏(" = 360𝑀𝑃𝑎
𝜏. = 504𝑀𝑃𝑎
67
EXERCÍCIO 5
75 𝑚𝑚
100 𝑚𝑚
50 𝑚𝑚
𝑑 = 𝛾"( . 𝑅 = 0,008 ∗ 50𝑚𝑚 = 0,4𝑚𝑚
𝑉 = 𝜏 . A = 360MPa . 100 . 75 𝑚𝑚%

𝑉 = 2700𝑘N
68
EXERCÍCIO 6
Um corpo de prova de alumínio, mostrado na figura a seguir,
tem diâmetro 𝑑! = 25 𝑚𝑚 e comprimento de referência 𝐿! =
250 𝑚𝑚. Se uma força de 165 kN provocar um alongamento
de 1,20 mm no comprimento de referência, determine o
módulo de elasticidade. Determine também qual é a contração
do diâmetro que a força provoca no corpo de prova. Considere
𝐺a- = 26 𝐺𝑃𝑎 e 𝜎-" = 440 𝑀𝑃𝑎.
69
EXERCÍCIO 6
𝑃
𝜎 𝜋 . 𝑑!h/4 4 . 𝑃 . 𝐿!
𝐸= = =
𝜖 𝛿 𝜋 . 𝑑!h . 𝛿
𝐿!
4 . 165000N .250 mm
E= h h = 70,028𝐺𝑃𝑎
π . 25 mm . 1,20mm
𝑃 𝑃 165000𝑁
𝜎= = % = %
= 336,13𝑀𝑃𝑎 < 𝜎") = 440 𝑀𝑃𝑎.
𝐴 𝜋 . 𝑑/ /4 𝜋 . 25 𝑚𝑚²/4
Pode usar a lei de Hooke!
70
EXERCÍCIO 6
𝐸 𝛿-^_`
𝛿-ab = 𝜖-ab . 𝑑! = − −1 . 𝑑!
2𝐺 𝐿!
𝜖-ab
𝜐=− ⇒ 𝜖-ab = −𝜐 . 𝜖-^_`
𝜖-^_`
𝛿-^_` 𝐸
𝜖-^_` = 𝜐= −1
𝐿! 2𝐺
𝐸 𝛿"-12
𝜖"!0 =− −1 .
2𝐺 𝐿/
70,028𝐺𝑃𝑎 1,20mm
𝛿"!0 =− −1 . . 25𝑚𝑚
2 . 26 𝐺𝑃𝑎 250mm
𝛿𝑑/ = −0,0416𝑚𝑚 71
EXERCÍCIO DE REVISÃO 1
A figura mostra o diagrama 𝜎 − 𝜖 para as fibras elásticas que
compõem a pele e os músculos dos seres humanos. Determine
o módulo de elasticidade das fibras e estime os módulos de
tenacidade e resiliência.
𝑢% = 2 . 77𝑘𝑃𝑎/2
77𝑘𝑃𝑎
𝐸= = 38,5𝐺𝑃𝑎 𝑢% = 77𝑘𝑁/𝑚$
2
𝑢% = 77𝑘𝑁𝑚/𝑚$ 𝑚
𝑢% = 77𝑘𝐽/𝑚³
77𝑘𝐽 385 + 77 𝑘𝑃𝑎

𝑢( = + ∗ 0,25
𝑚6 2
77𝑘𝐽 57,75𝑘𝐽 134𝑘𝐽
𝑢( = + =
𝑚6 𝑚6 𝑚6
72
A figura mostra o diagrama 𝜎 − 𝜖 de duas barras de
poliestireno. Determine a área da seção transversal de cada
barra de modo que elas sofram ruptura simultaneamente
quando a carga P = 15 kN é aplicada. Considere que não
ocorra nenhuma flambagem. 𝜎%8!9 = 35𝑀𝑃𝑎
𝜎%8!: = 175𝑀𝑃𝑎
73
P = 15 kN.
𝑃 = 15𝑘𝑁
15𝑘𝑁
𝐹/+
20𝑘𝑁 𝐹./ 𝐹/+
𝑁 𝐹./ 1,5𝑚
2 5𝑘 =
15𝑘𝑁 0,9𝑚
⇒ 𝐹./ = 25𝑘𝑁
, 5 m
1 𝐹/+ 1,2𝑚
= = ⇒ 𝐹/+ = 20𝑘𝑁
𝐹./ ² m 15𝑘𝑁 0,9𝑚
0 , 9
15𝑘𝑁 + 0,9𝑚
$
𝐹/+ 1, 2 1,2𝑚
74
P = 15 kN. 𝐹./ = 25𝑘𝑁 𝐹/+ = 20𝑘𝑁
20𝑘𝑁
𝐴/+ = 𝐹/+ /𝜎%8!9
𝑁 20000𝑁
5𝑘 𝐴/+ = = 571.43𝑚𝑚²
2 35𝑁/𝑚𝑚²
𝐴./ = 𝐹./ /𝜎%8!:
25000𝑁
𝐴./ = = 142,86𝑚𝑚²
175𝑁/𝑚𝑚² 75
A figura mostra a porção elástica do diagrama 𝜎 − 𝜖 para uma
liga de alumínio. O corpo de prova usado para o ensaio tem
comprimento de referência de 50 mm e 12,5 mm de diâmetro.
Quando a carga aplicada é 50 kN, determine o novo diâmetro
do corpo de prova. O módulo de cisalhamento é 𝐺a- =
28 𝐺𝑃𝑎.
76

CP - 03 - Propriedades - Mecanicas - Dos - Materiais

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RESISTÊNCIA I

3. Comportamento da tensão-deformação de materiais

7. Diagrama tensão-deformação de cisalhamento

• O gráfico resultante é denomindado diagrama tensão-

Da mesma maneira podemos determinar a deformação

A diferença entre ambos os diagramas começa a

Em particular há uma grande divergência na região de

• Qualquer material que possa ser submetido a grandes

38% para o aço doce

60% para o aço doce

• Alguns materiais possuem um regime de escoamento bem

• Esse método consiste em definir um ponto de deformação

• Materiais que exibem pouco ou nenhum escoamento antes

• Na prática esse tipo de material rompe sem “aviso prévio”,

O módulo de elasticidade 𝐸 só pode ser usado se o

𝛿#$ = 𝜖#$ . 600𝑚𝑚 𝛿$& = 𝜖$& . 400𝑚𝑚

𝛿' = 𝛿#$ + 𝛿$& = 0,2726𝑚𝑚 + 18𝑚𝑚 = 18,27𝑚𝑚 54

𝜖()( = 𝜖!,% + 𝜖%,-

𝛿' = 𝛿#$ + 𝛿$& = 0 + 17,68𝑚𝑚 = 17,68𝑚𝑚 56

𝑑 = 𝛾"( . 𝑅 = 0,008 ∗ 50𝑚𝑚 = 0,4𝑚𝑚

𝑉 = 𝜏 . A = 360MPa . 100 . 75 𝑚𝑚%

77𝑘𝐽 385 + 77 𝑘𝑃𝑎

20𝑘𝑁 𝐹./ 𝐹/+

𝐴./ = 𝐹./ /𝜎%8!:

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