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ATIVIDADE 4 - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - 51/2023

Período:17/04/2023 08:00 a 05/05/2023 23:59 (Horário de Brasília)


Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 06/05/2023 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:

1ª QUESTÃO
Existem alguns princípios básicos para a promoção do fluxo produtivo. Estes princípios norteiam a tomada
de decisões para a melhoria de sistemas produtivos. Eles estão relacionados à Teoria das Restrições.”
Disponível em: SILVA, M. J. Planejamento e Controle da Produção. Maringá: Unicesumar: 2020, p.259.

Os princípios básicos da manufatura sincronizada explicam como criar um fluxo produtivo melhorado.
Considerando tais princípios, avalie as afirmações a seguir como (V) para verdadeiras e (F) para falsas:

I. O tempo ganho em qualquer recurso produtivo é o tempo ganho para o sistema global.
II. Os recursos devem ser ativados, pois quanto mais forem utilizados, melhor será o fluxo produtivo.
III. O tempo ganho em um recurso não gargalo, é apenas uma miragem de ganho.
IV. Os lotes de transferência devem ser iguais ou maiores que o lote de processamento, para permitir
ganhos em escala durante o transporte.

ALTERNATIVAS
F, F, V, F.

F, V, F, V.

V, V, V, F.

V, V, V, V.

F, F, F, F.

2ª QUESTÃO
Dois modelos de gestão de estoques para demandas independentes são os modelos de revisão contínua e
de reposição periódica. O modelo é escolhido conforme a melhor maneira de fazer a gestão de estoques.

Considerando as caracterísicas desttes dois modelos, avalie as asserções, a seguir, e a relação proposta entre
elas.

I. A fórmula para o cálculo do estoque de segurança nos sistemas de revisão contínua e de reposição
periódica é a mesma.

POIS

II. Uma reposição de material no sistema de reposição contínua é acionada quando a quantidade em
estoque é igual ou menor ao valor do Ponto de Ressuprimento (PR).

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.

ALTERNATIVAS
As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.

As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.

A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa.

A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira.

As asserções I e II são falsas.

3ª QUESTÃO
“Alguns itens disponíveis no mercado são produzidos em alto volume, apesar de serem itens relativamente
complexos, que exigem uma série de montagens. Um bom exemplo deste tipo de item são os
eletrodomésticos.”

SILVA, M. J. Planejamento e Controle da Produção. Maringá: Unicesumar: 2020, p.215.

Estes itens são fabricados, de forma eficiente, em sistemas produtivos com produção em série. Neste caso,
existe uma linha de produção com postos de trabalho com operações padronizadas. Estas operações devem
ser combinadas de tal maneira que a soma de seus tempos de execução não ultrapasse o:

ALTERNATIVAS
Tempo de ciclo.

Tempo de folga.

Tempo disponível de produção.

Tempo de operação padrão.

Tempo padronizado de execução.

4ª QUESTÃO
O estoque de segurança é importantíssimo para evitar o desabastecimento de materiais. Ele deve ser
calculado para uma solução equilibrada entre oferecer um bom nível de serviço e evitar custos com
estoques.

A partir disso, considere o caso de uma peça que possui um lead time de entrega constante igual a 5 dias e
um desvio-padrão de demanda igual a 10 unidades/dia. A demanda apresenta uma distribuição normal. O
estoque de segurança para manter um nível de serviço de 99,91% em um sistema de revisão contínua deve
ser, no mínimo:

ALTERNATIVAS
50 unidades.

70 unidades.

80 unidades.

120 unidades.

150 unidades.

5ª QUESTÃO
A tabela a seguir apresenta um conjunto de ordens de produção que precisam ser executadas em duas
máquinas.

OrdemTempo de processamento – Máquina 1 Tempo de processamento – Máquina 2 Entrega


(h)
(h) (horas)
OP1 4 4 9
OP2 4 3 11
OP3 3 4 8
Fonte: o autor (2022).

Seguindo a regra de programação “Índice Crítico (ICR)”, como ficará a sequência de execução das ordens?
Assinale a alternativa correta.

ALTERNATIVAS
OP1-OP2-OP3.

OP1-OP3-OP2.

OP2-OP3-OP1.

OP2-OP2-OP3.

OP3-OP2-OP1.

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