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Universidade Estadual do Maranhão

Centro de Ciências Tecnológicas - CCT


Curso: Engenharia de Produção
Disciplina: Planejamento e Controle da Produção
Prof. Mauro Carozzo

OPT (Optimized Production Technology)

Acadêmicos:
• Giovana Januário
• Jackeline Nathália
São Luís
• Letícia Fonseca
• Ronald Figuerêdo 2024
• Vinicius Reis
O que é?
A OPT (Optimized Production Technology, em tradução
literal, Tecnologia de Produção Otimizada) é um método
de gestão da produção com capacidade finita. É pautada
em 9 príncipios e tem sua atuação focada em três
elementos, fluxo (throughput), estoque (inventory) e
despesas operacionais (operating expenses). Os
criadores afirmam que ao melhorar o desempenho
nesses três pontos, o fluxo de caixa, o lucro líquido e o
retorno sobre investimento aumentarão de forma
automática.

OPT (OPTIMIZED PRODUCTION TECHNOLOGY) Fevereiro 2024


Conceitos importantes:

RECURSO GARGALO RECURSO NÃO GARGALO

A capacidade de produção do recurso é menor ou A capacidade de produção do recurso é maior do que a


igual à demanda solicitada. demanda solicitada.

DOBRAR
CHAPAS DOBRAR
100 peças/hora CHAPAS
GARGALO!!! 80 peças/hora OK!!!

80 peças/hora
100 peças/hora

OPT (OPTIMIZED PRODUCTION TECHNOLOGY) Fevereiro 2024


Os 9 princípios do método OPT

1º: Balancear o fluxo e não a capacidade;


6º: O lote de transferência não pode ser maior que o lote de
2º: O nível de utilização de um não-gargalo não é determinado pelo
processamento;
seu próprio potencial, mas por outras restrições do sistema;
7º: Os lotes de processamento devem ser variáveis e não fixos;
3º: Utilização e ativação de um recurso não são sinónimos;
8º: Os recursos gargalo, além de definirem o fluxo do sistema,
4º: Um imprevisto/aperfeiçoamento de um recurso gargalo afeta
também definem os seus stocks;
todo o sistema;
9º: A programação de atividades e a capacidade produtiva devem
5º: O aperfeiçoamento de um recurso não-gargalo é uma ilusão;
ser consideradas simultaneamente e não sequencialmente.

OPT (OPTIMIZED PRODUCTION TECHNOLOGY) Fevereiro 2024


ENTRE OS PRINCIPAIS BENEFÍCIOS, TEM-SE:
• A possibilidade de aumentar em até 10% a produção, sem
requerer mais recursos;

• Diminuição dos prazos produtivos em até 30%;

• Abatimento de até 20% dos estoques;

Por que é • Minimização dos custos entre 7% e 10%.

importante?
• Permite uma utilização otimizada de recursos (gargalos ou
não gargalos) por meio do sistema Tambor, Pulmão e Corda;

• A visão de metas proporcionada por esse sistema possibilita


que as pessoas ligadas à manufatura as visualizem de forma
mais concreta;

• Para a PCP, esse sistema contribui com uma produção


enxuta, que utiliza ao máximo os recursos gargalo e
diminuindo tanto quanto possível os estoques.

OPT (OPTIMIZED PRODUCTION TECHNOLOGY) Fevereiro 2024


Como funciona:
O OPT foca na identificação e gestão dos recursos que efetivamente limitam a capacidade de produção de uma empresa — os
gargalos. A lógica é que, ao maximizar o desempenho dessespontos de gargalo, é possível melhorar significativamente o
desempenho geral da produção.

TAMBOR PULMÃO CORDA

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Integração de outros Componentes

ERP MRP SCM

• Recursos; • Quantidade certa; • Fornecedores;


• Pedidos; • Momento certo. • Parceiros Logísticos;
• Capacidade. • Fluxo de Materias.

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Lógica de Funcionamento

Dados de Entrada Dados de Saída

• Demanda de produtos • Programas de produção otimizados;


• Capacidades de produção; • Ordens de produção;
• Tempos de setup; • Necessidades de materiais.
• Restrições de recursos.

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Explanação do método

TAMBOR PULMÃO CORDA

É associado com a ideia de Estoque intermédio do posto Forma pela qual o tambor
ritmo, e neste caso o tambor é gargalo (estoque de (posto gargalo), dita o ritmo da
recurso gargalo, RRC. abastecimento). produção, ligando o pulmão
(estoque de abastecimento do
posto gargalo), às operações
anteriores no fluxo das
operações.

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Explanação do método
Considerando 3 postos de trabalho (recursos):

• Primeiro a ser programado (marca o ritmo)


• Deve proteger de incertezas, gerando estoque de segurança temporário.
• RCC “programa” restante dos recursos (jusantes diretamente controlados).

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Teoria:
A base teórica do OPT é a Teoria das Restrições, que propõe
que, em qualquer sistema produtivo, existe sempre pelo
menos um gargalo que limita seu desempenho.

O OPT é uma aplicação prática dessa teoria, oferecendo uma


metodologia específica para otimizar a produção. Ele se
diferencia de outras abordagens de planejamento e controle
da produção ao enfocar na maximização da eficiência dos
gargalos, ao invés de tentar otimizar cada parte do processo
de produção de forma isolada.

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1 - EXEMPLO PRÁTICO

Desafio da produção de móveis: Contextualização

• Descrição

• Prazos apertados

• Qualidade x quantidade

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1 - EXEMPLO PRÁTICO

Etapas de produção
CORTE DE MATERIAL MONTAGEM ACABAMENTO

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1 - EXEMPLO PRÁTICO

RRC e Buffers de tempo


IDENTIFICANDO O GARGALO MARGEMACABAMENTO
DE SEGURANÇA

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1 - EXEMPLO PRÁTICO

Ilustração do Processo

• Programação para trás

• Programação para frente

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1 - EXEMPLO PRÁTICO

Conclusão
- Eficiência melhorada - OPT como solução
- Entregas pontuais

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2 - EXEMPLO PRÁTICO

Processo para produção de chapas


Para identificar a restrição no sistema, vamos considerar a situação descrita a seguir.

Uma metalúrgica deseja avaliar sua capacidade para saber quantas chapas do modelo A podem ser produzidas em
uma hora. Uma versão simplificada do processo pode ser assim representada:

Processo para a produção de chapas:

Corte
Solda Acabamento Pintura
Modelo

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2 - EXEMPLO PRÁTICO

Processo para produção de chapas


- No estágio de corte, todas as chapas são recortadas conforme os modelos solicitados.

- A solda realiza a atividade de unir as partes cortadas.

- Depois disso, iniciam-se as operações de acabamento automático para remover rebarbas do processo de solda.

- Finalizada essa etapa, a peça recebe o acabamento superficial através de pintura.

Corte
Solda Acabamento Pintura
Modelo

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2 - EXEMPLO PRÁTICO

Processo para produção de chapas


O Quadro a seguir, mostra as máquinas que a metalúrgica possui para processar cada estágio de produção, bem
como suas respectivas capacidades.

GARGALO
Estágio Capacidade / Máquina Nº de Máquinas Capacidade da Produção
Corte modelo 60 3 180
Solda 25 6 150
Acabamento 40 4 160
Pintura 75 3 225

Corte
Solda Acabamento Pintura
Modelo
180 pç/h 150 pç/h 160 pç/h 225 pç/h
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2 - EXEMPLO PRÁTICO

Processo para produção de chapas


Se uma máquina adicional for adquirida para aumentar a capacidade do gargalo, qual será a nova capacidade da
metalúrgica?

Estágio
NOVO
Capacidade / Máquina Nº de Máquinas Capacidade da Produção
Corte modelo
Solda
60
25 GARGALO 3
7
180
175
Acabamento 40 4 160
Pintura 75 3 225

Corte
Solda Acabamento Pintura
Modelo
180 pç/h 175 pç/h 160 pç/h 225 pç/h
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2 - EXEMPLO PRÁTICO

Processo para produção de chapas


Tambor – Pulmão - Corda

ESTOQUE = 10 peças TAMBOR

Corte
Solda Acabamento Pintura
Modelo
180 pç/h 175pç/h
160
150 pç/h 160 pç/h 225
160 pç/h
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Referências
Kubasáková, I; Ivánková K., Constraint Management System – Optimized Production Technology (OPT), 2010;

UNIVESP. Planejamento e Controle de Produção II - Aula 11 - Optimized Production Technology (OPT). YouTube,
2018. Disponível em: https://www.youtube.com/watch?v=EZnNFk-Rczc.

UNIVESP. Planejamento e Controle de Produção II - Aula 12 - Aplicando os conceitos da Teoria das Restrições.
YouTube, 2018. Disponível em: https://www.youtube.com/watch?v=pgfgTcuerOY&t=582s
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Membros do Grupo
Giovana Januário
Estudante Universitária

Jackeline Nathália
Estudante Universitária

Letícia Fonseca
Estudante Universitária

Ronald Figuerêdo
Estudante Universitário

Vinicius Reis
Estudante Universitário

Prof. Mauro Carozzo

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