Partida e parada dos sistemas de água de caldeira

PROCEDIMENTO OPERACIONAL
PROJETO PBUPGNOM PÁGINA

N° PETROBRAS
LOCAL: ITABORAI, RIO DE JANEIRO, BRASIL XX-XXXXX-XX-X-XXXXX
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PROCEDIMENTO OPERACIONAL: PARTIDA E PARADA Nº (CONTRATADA)
DOS SISTEMAS DE ÁGUA DE CALDEIRA PR-OEM-O-013-PBUPGNOM

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REVISÕES
TE: TIPO A - PRELIMINAR C - PARA CONHECIMENTO E - PARA CONSTRUÇÃO G - CONFORME CONSTRUÍDO
EMISSÃO B - PARA APROVAÇÃO D - PARA COTAÇÃO F - CONFORME COMPRADO H - CANCELADO
Rev. TE Descrição Por Ver. Apr. Aut. Data
0 A PRELIMINAR
1 A PRELIMINAR 19/03/2021
2 A PRELIMINAR 26/05/2021
3 B PRELIMINAR 01/07/2021
4 B PARA APROVAÇÃO 11/01/2022
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1. OBJETIVO .................................................................................................................................3
2. APLICAÇÃO E ABRANGÊNCIA ................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES .....................................................3
3.1. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ....................................................................................3
3.2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ..............................................................................4
4. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE ...................................................................................4
5. DEFINIÇÕES .............................................................................................................................5
6. DESCRIÇÃO ..............................................................................................................................5
6.1. ESTAÇÕES REDUTORAS DE PRESSÃO E GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA (U-
5147) 6
6.2. DESAERADORES..............................................................................................................7
6.2.1. Partida dos desaeradores V-D-5131001A/B .......................................................8
6.2.2. Parada do desaerador V-D-5131001A...............................................................10
6.2.3. Partida do desaerador V-D-5131001B ..............................................................12
6.2.4. Parada do desaerador V-D-5131001B.................. Erro! Indicador não definido.
6.3. DOSAGEM QUÍMICA .......................................................................................................14
6.3.1. UQ-5131001 Sequestrante de oxigênio - Carbohidrazida para desaeradores15
6.3.2. UQ-5131002 Amina para Desaeradores ...........................................................15
6.3.3. UQ-5131003 Fosfato de sódio para Caldeiras ...............................................167
6.4. BOMBAS DE ÁGUA DE CALDEIRA ................................................................................17
6.4.1. Bombas de caldeira de super alta pressão B-5131001A/B/E/F.......................17
6.4.2. Bombas de água de caldeira de alta pressão B-5131002A/B .........................27
6.4.3. Bombas de água de caldeira de média pressão B-5131003A/B .....................28
6.5. PRÉ-AQUECEDORES DE ÁGUA DE CALDEIRA P-5131001A/B – P-5131002A/B .........30
6.5.1. Partida dos pré-aquecedores P-5131001A/B – P-5131002A/B ........................31
6.5.2. Parada dos pré-aquecedores P-5131001A/B – P-5131002A/B ........................35
7. SEGURANÇA ..........................................................................................................................37
8. MEIO AMBIENTE.....................................................................................................................37
9. REGISTROS ............................................................................................................................37
10. CHECK LISTS DE PARTIDA E PARADA (REFERÊNCIAS)..................................................... 37
11. ANEXOS ................................................................................... Erro! Indicador não definido.8
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OBJETIVO
Este documento apresenta o PROCEDIMENTO DE PARTIDA DOS SISTEMAS DE ÁGUA DE

CALDEIRA, relativo ao projeto PBUPGNOM – Serviços de Operação, Manutenção e Engenharia
para as Utilidades do Ativo de Processamento de Gás Natural de Itaboraí, referente ao contrato
5900.0114817.20.2, assinado com a PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. – PETROBRAS.
1. APLICAÇÃO E ABRANGÊNCIA
Este Procedimento é aplicável ao projeto PBUPGNOM – Serviços de Operação, Manutenção e

Engenharia para as Utilidades do Ativo de Processamento de Gás Natural de Itaboraí.
2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES
2.1. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
ITEM CÓDIGO DO DOC. DESCRIÇÃO
1. DE-5400.00-5131-943-ZUT-001=H GERAÇÃO DE VAPOR
SISTEMA DE GÁS COMBUSTÍVEL / GÁS

2. DE-5400.00-5131-943-ZUT-002=G
NATURAL
3. DE-5400.00-5147-943-ZUT-001=H DISTRIBUIÇÃO DE VAPOR
MANUAL DE OPERAÇÃO (U-5131/U-5147/U-

4. MA-5400.00-5131-940-TYS-001=B
5604)
MA-5400.00-5131-451-CBR-103=D MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

5.
MANUTANÇÃO P-5131001A/B
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MA-5400.00-5131-451-CBR-012=C MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

6.
MANUTANÇÃO P-5131002A/B
MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

7. MA-5400.00-5131-331-SJA-001=C
MANUTANÇÃO B-5131001A/B/E/F
MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

8. MA-5400.00-5131-331-KSI-001=0
MANUTANÇÃO B-5131002A/B
9. I-DE-5400.00-5131-800-HIW-004=E DIAGRAMAS DE CONTROLE E PROCESSO
2.2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
1. DE-5400.00-5131-847-ZUT-001=N MATRIZ DE CAUSA E EFEITO
2. I-ET-5400.00-5131-800-HIW-001=E DESCRIÇÃO DE CONTROLE FUNCIONAL
MA-5400.00-5131-565-CBR-010=A MANUAL DE INSTRUÇÃO, OPERAÇÃO E

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MANUTENÇÃO
3. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE
QUEM O QUE
Gerente de Projetos Garantir a elaboração, revisão e treinamento
Coordenadora de Operação Aprovar este padrão
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QUEM O QUE
Supervisor de Operação Garantir que os usuários envolvidos sejam treinados neste

padrão, realizar as comunicações, ou quem ele determinar.
Operador de Painel Realizar os comandos de manobra conforme este

procedimento e registrar as manobras e anomalias no livro de
registro de turno.
Operador de Campo Realizar e confirmar as manobras no campo e informar ao

operador de painel, conforme este procedimento. Realizar as
manobras em modo local/manual, conforme procedimentos
específicos e checklist`s por solicitação do operador de painel
quando necessário e/ou por demanda.
4. DEFINIÇÕES
EPI – Equipamento de Proteção Individual
PT – Permissão de Trabalho
SDCD – Sistema Digital de Controle Distribuído
CIC – Centro Integrado de Controle
5. DESCRIÇÃO
O sistema de geração de vapor (U-5131), localizado na CAFOR, é composto por duas caldeiras
convencionais (GVC-5131001A/B), tendo cada caldeira uma capacidade máxima de gerar 250 t/h de
vapor de super alta pressão. Esse vapor na condição normal de operação, possui pressão igual a
128 kgf/cm2g e temperatura igual a 530 °C, +/- 5°C. As caldeiras convencionais utilizam como fonte
de calor a queima de gás combustível fornecido pelo GASLUB e entregue no limite de bateria da
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unidade. O abastecimento de água Polida para as caldeiras vem direto do sistema de tratamento de
água (ETA), proveniente dos tanques TQ-5123004 A/B – (9.812 m³), através das bombas B-
5123017 A/B/C – 276 m³/h. A água polida segue pelo header de distribuição até o desaerador. Antes
de entrar no desaerador, recebe dosagem química de amina (morfolina) e sequestrante de oxigênio
(carbohidrazida).
5.1. ESTAÇÕES REDUTORAS DE PRESSÃO E GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA U-

5147
A geração de energia elétrica e as estações redutoras de pressão do vapor são parte da U-5147. As
finalidades principais dos sistemas e/ou equipamentos desta unidade são: geração de energia
elétrica nos turbogeradores TB-UG-5147003/ TB-UG-5147004; geração de vapor para atendimento
ao consumo de vapor interno, bem como para o atendimento das demais unidades do GASLUB, em
diferentes níveis de pressão. Vapor de alta pressão (47 kgf/cm²g), vapor de média pressão (20
kgf/cm²g) e vapor de baixa pressão (5 kgf/cm²g) através das extrações e exaustões das turbinas a
vapor TB-UG-5147003/ TB-UG-5147004 e/ou também através das estações redutoras de pressão
Z-5147001A/B/C; Z-5147002A/B e Z-5147003A/B, onde tem suas temperaturas e pressões
ajustadas para consumo, respectivamente 47 kgf/cm2/412,3ºC, 20 kgf/cm2/328,2ºC, 5
kgf/cm2/297,7ºC.
Após passar pelas estações redutoras de pressão, o vapor (com 3 níveis de pressão) passa por
ajustes também da temperatura nas estações dessuperaquecedoras. O dessuperaquecedor Z-
5131001 para ajustar a temperatura do vapor de alta pressão em 385 ºC, o dessuperaquecedor Z-
5131002 para ajustar a temperatura do vapor de média pressão em 226 ºC e o dessuperaquecedor
Z-5131003 para ajustar a temperatura do vapor de baixa pressão em 181 ºC.
O sistema de geração de energia elétrica é composto por 2 geradores, com capacidade de geração
máxima de 50 MW por gerador, utilizando como elemento de acionamento primário as turbinas a
vapor TB-UG-5147003/ TB-UG-5147004. As turbinas são responsáveis pela realização de trabalho e
redução dos níveis de pressão do vapor de super alta pressão, para atender o consumo interno e as
demais unidades do GASLUB. A turbina TB-UG-5147003 gera vapor a 47kgf/cm2 na extração e
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20kgf/cm2 na exaustão. A TB-UG-5147004 gera vapor a 47kgf/cm2 na extração e 5kgf/cm2 na

exaustão.
5.2. DESAERADORES
O sistema de desaeração é composto por 3 Desaeradores, com controles operacionais idênticos, D-

5131001A/B, (D-5131001C FORA DE ESCOPO). Eles recebem água polida da U-5123, via bombas
B-5123017A/B/C.
A pressão nos desaeradores é controlada manipulando a alimentação de vapor de baixa pressão

5kgf/cm²g, através da válvula PV-51310011A/21A e o alívio de vapor para local seguro, através da
válvula PV-51310011B/21B. O controle é um split-range, de modo a manter a pressão de operação
dos desaeradores em 0,7kgf/cm²g. Um alarme de pressão alta PAH- 51310011/21, 1,4Kgf/cm², está
configurado para cada Desaerador. Uma indicação de pressão local PI-51310011/21 está instalado
no piso próximo ao by-pass das PV-51310011B/21B.
Dois transmissores do tipo radar para cada desaerador, LIT- 51310012A/B (V-D-5131001A) e LIT-
51310022A/B (V-D-5131001B), mede o nível dos equipamentos. Os sinais são enviados as chaves
seletoras LY- 51310012/22, onde o operador seleciona qual sinal alimentará os controladores LIC-
51310012A/B e LIC- 51310022A/B (normalmente o sinal que indicar o menor nível). O nível normal
de operação dos desaeradores é de 2600 mm - 69%, com alarme de nível alto
em 3325mm e nível baixo em 250mm. A válvula LV-51310012A de alimentação de água polida será
manipulada pelo controlador LIC-51310012B em ação reversa.
Em caso de atuação por nível muito baixo, 150 mm, em dois transmissores de nível dos
desaeradores, as bombas de água de caldeira B-5131001A/B/E/F, bombas de água para
dessuperaquessedores, B-5131002A/B e B-51311003A/B, irão desligar e alarmar no SDCD.
Em caso de nível alto 3475 mm - 92%, os controladores LIC-51310012B/22B atuam na válvula LV-
51310012B/22B, fazendo a drenagem de água do desaerador, em ação direta. Em condição normal
de operação, esta válvula de drenagem está fechada e um controle proporcional com banda estreita
está previsto para o LIC-51310012B/22B. A malha de controle é composta de alarme de nível muito
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baixo 7%, nível baixo 30% e nível alto 92%, no controlador LIC-51310012A/22A. No LIC-
51310012B/22B, só alarme de nível alto 92%.
5.2.1. Partida e Parada dos Desaeradores
Antes de efetuar a partida, deve ser efetuado o check-list de alinhamento e partida

da unidade e do sistema de dosagem de produtos químicos para os desaeradores.
Deixe as bombas de dosagem de carbohidrazida B-UQ-5131001A/D e morfolina B-
UQ-5131002A/D em modo automático. Deste modo, as dosagens corrigirão os
parâmetros pH para faixa 7,5 – 9,5 e TDO para faixa 4 -10 ppb.
• Partida do desaerador D-5131001A a quente
Abra as válvulas V-2243 e V-2244, e mantenha aberta durante toda a operação do desaerador.
Essas válvulas fazem a ventilação do condensador P-D-5131001A, para permitir a saída dos gases
não condensáveis, resultantes do processo de desaeração térmica.
Solicite ao operador da ETA a partida de duas bombas do conjunto B-5123017A/B/C, e abra

lentamente a válvula de entrada de água LV-51310012A. Encha o vaso de armazenagem V-D-
5131001A até o nível normal 2600 mm – 69%. Solicite ao operador da ETA o desligamento das
bombas de alimentação do desaerador.
Passe a válvula de entrada de vapor PV-51310011A para o modo manual no SDCD. A atuação no
SDCD é feita no controlador PIC-51310011. Abra lentamente a válvula de entrada de vapor PV-
51310011A via PIC-51310011. Mantenha a válvula parcialmente aberta até que a temperatura da
água, indicada no TI-51310013 seja a temperatura de trabalho 115ºC. A pressão do desaerador
indicada no PIC-51310011 alcançará o valor de operação de 0,7 Kgf/cm². Aumente a pressão e
temperatura lentamente para garantir a segurança na operação do equipamento. Este aquecimento
deverá ocorrer a taxa de 1°C/2min.
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Antes de colocar a controladora PIC-51310011 para o modo automático, verifique se a pressão

setada para a PV-51310011A está no valor do set point. Passe a PV-51310011A para modo de
operação automático, com o set point de pressão ajustado em 0,7 Kgf/cm².
Execute o checklist de partida e alinhamento das bombas de super alta, B-5131001A/B/E/F, alta B-
5131002A/B e média B-5131003A/B, pré-aquecedores P-5131001A/B e P-5131002A/B e caldeiras
GVC-5131001A/B. Posteriormente pode-se efetuar a partida das bombas de alimentação das
caldeiras.
Efetuar a partida das bombas de alimentação das caldeiras. Porém, antes de ligá-las, verificar se os
pré-aquecedores P-5131001A/B e P-5131002A/B e as caldeiras GVC-5131001A/B estão disponíveis
para o abastecimento com água. Posteriormente, quando o nível dos desaeradores baixar para
55%, solicite ao operador da ETA a partida das bombas B-51230017A/B/C.
• Partida do desaerador V-D-5131001A a frio
Essas válvulas fazem a ventilação do condensador P-D-5131001A, para permitir a saída dos gases

5131001A até o nível normal 2600 mm – 69%. Solicite ao operador da ETA o desligamento das
Execute o checklist de partida e alinhamento das bombas de super alta B-5131001A/B/E/F, alta B-
GVC-5131001A/B. Posteriormente, pode-se efetuar a partida das bombas de alimentação das
caldeiras.
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para receber água. Posteriormente quando o nível do desaerador baixar para 55%, solicite ao
operador da ETA a partida das bombas B-5123017A/B/C.
Quando houver vapor de baixa pressão, 5kgf/cm², disponível, proceder com o alinhamento de vapor
para o desaerador.
água, indicada no TI-51310013 seja a temperatura de trabalho, 115ºC. A pressão do desaerador no
PIC-51310011 será o valor de operação de 0,7 Kgf/cm². Aumente a pressão e temperatura
lentamente, para garantir a segurança na operação do equipamento. Este aquecimento deverá
ocorrer a taxa de 1°C/2min.

detectada na PV-51310011 está no valor do set point. Passe a PV-51310011A para modo de
operação automático, com o set point de pressão ajustado em 0,7Kgf/cm².
5.2.2. Parada do desaerador V-D-5131001A
Transfira a válvula de entrada de vapor PV-51310011A, via SDCD, no controlador PIC-51310011,

para o modo manual e inicie o fechamento da PV lentamente. A pressão deve ser diminuída
gradativamente, até que a indicação de pressão zere no PIT-51310011.
Coloque a válvula controladora de nível LV-51310012A, via LIC-51310012A no SDCD, em modo

manual e feche o suprimento de água para o desaerador D-5131001A.
Feche a válvula manual V-2113, saída de água do vaso de armazenamento V-D-5131001A, para as
bombas de super alta pressão B-5131001A/B/E/F.
Feche a válvula manual V-2125, entrada de água de recirculação de fluxo mínimo das bombas de
super alta pressão B-5131001A/B/E/F, para o vaso de armazenamento V-D-5131001A.
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Feche a válvula manual de saída de água V-2112, do vaso de armazenamento V-D-5131001A para
as bombas de alta pressão B-5131002A/B.
Feche a válvula manual V-2128, recirculação de fluxo mínimo das bombas de alta pressão B-
5131002A/B, para o vaso de armazenamento V-D-5131001A.
Feche a válvula manual V-2111, saída de água do vaso de armazenamento V-D-5131001A para as
bombas de média pressão B-5131003A/B.
Feche a válvula manual V-2130, recirculação de fluxo mínimo das bombas de média pressão B-
5131003A/B, para o vaso de armazenamento V-D-5131001A.
Feche a válvula manual V-2114, linha de equalização do V-D-5131001A com os demais

desaeradores.
No caso de uma parada geral programada ou não da unidade, deve-se primeiro efetuar o
procedimento de parada das caldeiras e de todas as bombas de alimentação dos sistemas. Em
seguida, efetua-se o procedimento de parada do desaerador.
Em paradas prolongada, o equipamento deve ser hibernado de acordo com procedimento específico
para evitar corrosão interna.
5.2.3. Partida do desaerador D-5131001B a quente
Essas válvulas fazem a ventilação do condensador P-D-5131001B, para permitir a saída dos gases

5131001B até o nível normal 2600 mm – 69%. Solicite ao operador da ETA o desligamento das
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água, indicada no TI-51310023 seja a temperatura de trabalho, 115ºC. A pressão do desaerador
indicada no PIC-51310021 alcançará o valor de operação de 0,7 Kgf/cm². Aumente a pressão e
temperatura lentamente, para garantir a segurança na operação do equipamento. Este aquecimento
deverá ocorrer a taxa de 1°C/2min.

setada para a PV-51310021A está no valor do set point. Passe a PV-51310021A para modo de
operação automático, com o set point de pressão ajustado em 0,7 Kgf/cm².
Execute o checklist de partida e alinhamento das bombas de super alta, B-5131001A/B/E/F, alta, B-
caldeiras.
Efetue a partida das bombas de alimentação das caldeiras. Porém, antes de ligá-las, verificar se os
para serem alimentadas com água. Posteriormente, quando o nível dos desaeradores baixar para
55%, solicite ao operador da ETA a partida das bombas B-51230017A/B/C.
• Partida do desaerador V-D-5131001B a frio
Essas válvulas fazem a ventilação do condensador P-D-5131001B, para permitir a saída dos gases

5131001B até o nível normal 2600 mm – 69%. Solicite ao operador da ETA o desligamento das
bombas de alimentação do desaerador, B-5123017A/B/C.
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Execute o checklist de partida e alinhamento das bombas de super alta B-5131001A/B/E/F, alta B-
caldeiras.
para receber água. Posteriormente quando o nível do desaerador baixar para 55%, solicite ao
operador da ETA a partida das bombas B-5123017A/B/C.
Quando houver vapor de baixa pressão, 5kgf/cm², disponível, proceder com o alinhamento de vapor
para o desaerador.
água, indicada no TI-51310023 seja a temperatura de trabalho, 115ºC. A pressão do desaerador no
PIC-51310021 será o valor de operação de 0,7 Kgf/cm². Aumente a pressão e temperatura
lentamente, para garantir a segurança na operação do equipamento. Este aquecimento deverá
ocorrer a taxa de 1°C/2min.

detectada na PV-51310021A está no valor do set point. Passe a PV-51310021A para o modo de
operação automático, com o set point de pressão ajustado em 0,7Kgf/cm².
5.2.4. Parada do desaerador V-D-5131001B
Transfira a válvula de entrada de vapor, PV-51310021A, via SDCD, no controlador PIC-51310021,

para o modo manual e inicie o fechamento da PV lentamente. A pressão deve ser diminuída
gradativamente, até que a indicação de pressão zere no PIT-51310021.
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Coloque a válvula controladora de nível LV-51310022A, via LIC-51310022A no SDCD, em modo

manual e feche o suprimento de água para o desaerador D-5131001B.
Feche a válvula manual V-2334, saída de água do vaso de armazenamento V-D-5131001B, para as
bombas de super alta pressão B-5131001A/B/E/F.
Feche a válvula manual V-2347, entrada de água de recirculação de fluxo mínimo das bombas de
super alta pressão B-5131001A/B/E/F, para o vaso de armazenamento V-D-5131001B.
Feche a válvula manual de saída de água V-2331, do vaso de armazenamento V-D-5131001B para
as bombas de alta pressão B-5131002A/B.
Feche a válvula manual V-2350, recirculação de fluxo mínimo das bombas de alta pressão B-
5131002A/B, para o vaso de armazenamento V-D-5131001B.
Feche a válvula manual V-2329, saída de água do vaso de armazenamento V-D-5131001B para as
bombas de média pressão B-5131003A/B.
Feche a válvula manual V-2267, recirculação de fluxo mínimo das bombas de média pressão B-
5131003A/B, para o vaso de armazenamento V-D-5131001B.
Feche a válvula manual V-2335, linha de equalização do V-D-5131001B com os demais

desaeradores.
Caso seja uma parada geral da unidade, deve-se primeiro efetuar o procedimento de parada das
caldeiras e de todas as bombas de alimentação do sistema.
Em paradas prolongada, o equipamento deve ser hibernado de acordo com procedimento específico
para evitar corrosão interna.
5.3. DOSAGEM QUÍMICA
Para dados de densidade, concentração e outras propriedades fisico-químicas dos produtos,

consultar a FISPQ do produto.
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5.3.1. UQ-5131001 Sequestrante de oxigênio - Carbohidrazida para desaeradores
Para alinhar o sistema, efetue antes a leitura da FISPQ do sequestrante de oxigênio -

Carbohidrazida. Após a leitura e ciência dos riscos do produto, efetue o checklist de partida das
bombas B-UQ-5131001-A/B.
Coloque o modo de controle das bombas em automático. O automatismo desliga a bomba, quando
o TDO atingir o valor de 4ppb e liga a bomba quando o TDO atingir o valor de 10ppb. Em caso de
nível muito baixo (LSLL-51316002=100mm) no tanque TQ-UQ-5131001-A, as bombas dosadoras B-
UQ-5131001-A/B/D irão desligar. No nível de alarme, 250mm, o operador deverá proceder a
transferência da Carbohidrazida do container superior, para o container de operação.
Fixar a dosagem de sequestrante de oxigênio, B-UQ-5131001-A - HIC-51310731/ B-UQ-5131001-B

- HIC-51310732, no SDCD. O Operador também deverá entrar com a massa específica da solução,
bem como a concentração dela, sendo estes dados os parâmetros da função que irá calcular a
vazão das bombas. As bombas B-UQ-5131001-A dosa produto para o desaerador D-5131001A, a
B-UQ-5131001-B dosa produto para o desaerador D-5131001B. A bomba B-UQ-5131001-D é
reserva, deverá ser partida manualmente, após alinhamento das válvulas de bloqueio no campo.
Uma chave seletora HS-51310734 no SDCD, onde o operador deverá trocar o sinal digital de ajuste
do Stoker da bomba que parou para a bomba reserva. A bomba reserva B-UQ-5131001-D, não deve
ficar operando se as outras bombas B-UQ-5131001-A/B estiverem aptas a operar.
O teor de oxigênio dissolvido na água de caldeira deverá ser monitorado pelo operador através dos
analisadores de TDO AIT-51310011 / 0021. A faixa de operação é de 6 ppb a 8 ppb, sendo a
concentração ideal de 7 ppb.
5.3.2. UQ-5131002 Amina para Desaeradores
Para alinhar o sistema, efetue antes a leitura da FISPQ da Amina. Após a leitura e ciência dos riscos
do produto, efetue o checklist de partida das bombas B-UQ-5131002-A/B.
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Coloque o modo de controle das bombas em automático. O automatismo desligará a bomba quando
atingir o pH de 9,5 e ligará quando atingir o pH de 7,5. Em caso de nível muito baixo (LSLL-
51316032=100mm) no tanque TQ- Q-5131002-A, as bombas dosadoras B-UQ-5131002-A/B/D irão
desligar. No nível de alarme, 250mm, o operador deverá proceder a transferência da Morfolina do
container superior, para o container de operação.
Fixar a dosagem de Amina, B-UQ-5131002-A - HIC-51310741 / B-UQ-5131002-B HIC-51310742 no

SDCD. O Operador também deverá entrar com a massa específica da solução, bem como a
concentração dela, sendo estes dados os parâmetros da função que irá calcular a vazão das
bombas. A bomba B-UQ-5131002-A dosa produto para o desaerador D-5131001A, já a bomba B-
UQ-5131002-B, dosa produto para o desaerador D-5131001B. A bomba B-UQ-5131002-D é
reserva, e deverá ser partida manualmente, após o alinhamento das válvulas de bloqueio no campo.
Haverá uma chave seletora HS-1310744 no SDCD, onde o operador deverá trocar o sinal digital de
ajuste do Stoker da bomba que parou, para a bomba reserva. A bomba reserva B-UQ-5131002-D
não deve ficar operando se as outras bombas B-UQ-5131002-A/B estiverem aptas a operar.
Estas bombas trabalharão continuamente com a dosagem fixa de Amina, sendo que o pH na água
de caldeira na saída do desaerador deverá ser monitorado pelo operador através dos analisadores
de pH AIT-51310012/ 0022. A faixa de operação será com o pH de 7,5 a 9,5.
5.3.3. UQ-5131003 Fosfato de sódio para Caldeiras
Para alinhar o sistema efetue antes a leitura da FISPQ do fosfato de sódio e após a leitura e ciência
dos riscos do produto efetue o checklist de partida das bombas B-UQ-5131003-A/B.
Em caso de nível muito baixo (LSLL-51316062=100mm) no tanque TQ- Q-5131003-A, as bombas

dosadoras B-UQ-5131003-A/B/C irão desligar. No nível de alarme, 250mm, o operador deverá
proceder a transferência do Fosfato do container superior, para o container de operação.
Fixar a dosagem de fosfato, B-UQ-5131003-A - HIC-51310001/ B-UQ-5131003-B HIC-51310002) no

SDCD. Entrar com a massa específica da solução, bem como a concentração dela, sendo estes
dados os parâmetros da função que irá calcular a vazão das bombas.
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A bomba B-UQ-5131003-A dosa produto no tubulão superior da caldeira convencional GVC-

5131001A, já a bomba B-UQ-5131003-B dosa produto no tubulão superior da caldeira convencional
GVC-5131001B. A bomba B-UQ-5131003-C é reserva e deverá ser partida manualmente após
alinhamento das válvulas de bloqueio no campo. Haverá uma chave seletora HS-310003 no SDCD,
onde o operador deverá trocar o sinal digital de ajuste do Stoker da bomba que parou para a bomba
reserva. A bomba reserva B-UQ-5131003-C não deve ficar operando se as outras bombas B-UQ-
5131003-A/B estiverem aptas a operar.
O fosfato trabalha como agente antiincrustação e regulador de pH na água da caldeira. Para tal,
precisa ser mantido o pH entre 9,4 e 9,6, de modo a evitar ataques ácidos das peças que trabalham
sob pressão.
5.4. BOMBAS DE ÁGUA DE CALDEIRA
Antes da partida das bombas, é necessário efetuar o check-list de partida dos sistemas que serão
alimentados com água de caldeira, de modo a garantir o correto alinhamento dos equipamentos e
instrumentos de medição.
5.4.1. Bombas de caldeira de super alta pressão B-5131001A/B/E/F
As bombas de super alta pressão alimentam os seguintes sistemas:
✓ Caldeiras convencionais GVC-5131001A/B;
✓ Estações redutoras e dessuperaquecedores de vapor de Super Alta para Alta Pressão Z-

5147001A/B/C;
✓ Estações redutoras e dessuperaquecedores de vapor Alta para Média Pressão Z-

5147002A/B;
✓ Dessuperaquecedores das linhas de extração de vapor de alta pressão das turbinas a vapor
Z-5147004 e Z-5147005;
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✓ Dessuperaquecedor de exportação para UPGN, vapor de alta pressão Z-5131001;
As bombas de super alta pressão B-5131001E/F são acionadas por motor elétrico. São utilizadas
para iniciar a partida da planta, quando ainda não há vapor para operação das bombas acionadas
por turbinas, ou após uma eventual saída de operação das bombas turbinadas por parada normal ou
trip.
• Partida das bombas de super alta pressão B-5131001E/F
Antes da partida das bombas de super alta pressão, efetue o checklist de partida, referenciado, para
o correto alinhamento dos sistemas, inclusive de óleo lubrificante, sistema de selagem dessas
bombas e água de resfriamento.
Atentar para o nível do tanque de óleo lubrificante TQ-UH-B-5131001E/F, pois caso esteja indicando
extremamente baixo (LL – 9%) no LI-51313122/52, não permitirá a partida das bombas de óleo
lubrificante B-UH-B-5131001E/F-01A/B. O alarme de nível baixo desse tanque é (L - 38,5%) e o
nível operacional é de 44,5%. Satisfeita a condição de nível do tanque de óleo lubrificante, ligue a
bomba principal de óleo lubrificante B-UH-B-5131001E/F-01A/B e deixe o sistema em circulação até
que a temperatura do óleo alcance o valor de igual ou maior ≥ 35ºC. O aquecedor AQ-UH-B-
5131001E/F do tanque de óleo lubrificante TQ-UH-B-5131001E/F, ligará automaticamente quando a
temperatura estiver menor que 35ºC e desligará com temperatura igual ou maior ≥ 40ºC.
Não circular água pelo trocador de calor até que o óleo atinja a temperatura ideal de operação.
Caso a pressão de óleo lubrificante no header de alimentação PIT-51313135/3165, esteja menor

que <1 Kgf/cm², será intertravada e impedida a partida dos motores M-B-5131001E/F das bombas
de super alta pressão. Neste caso, reavaliar quanto ao alinhamento correto do sistema. Caso esteja
correto, partir o sistema hidráulico com a bomba auxiliar e solicitar a manutenção o reparo da bomba
que não funcionou.
Com o sistema de óleo lubrificante em operação, proceder para partida das bombas B-5131001E/F.
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Com a válvula manual da sucção alinhada, B-5131001E – V-3243; B-5131001F – V-3188 e o dreno
de saída aberto, B-5131001E – V-3248; B-5131001F – V-3192, deixar que o fluxo de água vinda do
desaerador passe pela bomba, garantindo que ela esteja totalmente cheia e que toda a bomba
esteja na mesma temperatura que a água do desaerador. Ao garantir que as condições estejam
satisfeitas, feche os drenos. A bomba não pode ser colocada em operação se a diferença de
temperatura da parte superior e inferior da carcaça exceder 15°C. A não observação das instruções
pode ocasionar o emperramento do conjunto rotativo devido a deformações térmicas da carcaça da
bomba.
Caso a bomba esteja parada pôr mais de trinta (30) dias, ela deve ter os mancais lubrificados
antes da partida. Solicite a manutenção que abra as conexões no lado superior dos corpos
dos mancais e borrife óleo lubrificante diretamente nos mancais.
Sistemas auxiliares como refrigeração e selagem são operacionais. Assegure seu funcionamento
para imediato "startup”; a bomba deve ser partida a cada 2 semanas e operada por 20 minutos.
Com a válvula de fluxo mínimo aberta, B-5131001E – V-3193; B-5131001F – V-3189, e descarga
fechada, B-5131001E – V-3230; B-5131001F – V-3174, avise ao operador do SDCD e acione a
botoeira de permissivo em campo, B-5131001E - XS-51313134 e B-5131001F - XS-51313164. Com
este permissivo de partida local ativo, o operador do SDCD acionará o comando HS-B-5131001E/F,
para a partida do motor da bomba de super alta pressão.
Abra a válvula manual de descarga lentamente, B-5131001E – V-3230; B-5131001F – V-3174, para
evitar golpes de aríete, o tempo máximo de fluxo zero na bomba é de 30 segundos, deve ser
observado as pressões de sucção maior que >1,0 Kgf/cm² e na descarga a pressão de operação
172,4 Kgf/cm². Observe a corrente de partida do motor. Após a partida, as bombas devem ser
monitoradas para garantir o funcionamento livre de falhas. O número máximo de partidas do motor é
de 2 partidas frias e 2 partidas quentes por dia. Durante o primeiro período de 24 horas, o
monitoramento deve ser intensificado. Leia e verifique os parâmetros operacionais a cada uma hora.
Depois de 24 horas seguir com a rotina normal de verificação da rotina operacional.
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Em caso de atuação por vibração muito alta HH – 90 µmpp nos sensores, B-5131001E VI-
51313121/22/23/24/25/26/27/28 e B-5131001F VI-513151/52/53/54/55/56/57/58, a bomba irá
desarmar. E no caso de vibração alta H – 75 µmpp, um alarme no SDCD.
Em caso de atuação por deslocamento do mancal axial HH 350 µmpp / LL –350 µmpp nos sensores,
B-5131001E ZE-51313121/22 e B5131001F ZE-51313151/52, a bomba irá desarmar. E no caso de
atuação por deslocamento do mancal axial H 250 µmpp, L– -250 µmpp, um alarme no SDCD.
• Parada das bombas de super alta pressão B-5131001E/F
Para a parada das bombas de super alta pressão, certifique-se de que não há mais consumo de
água de alimentação da caldeira ou que a parada de uma bomba não afetará os consumidores. Se a
parada for por um curto período, e uma das bombas estiver em operação, a válvula de sucção e
descarga, podem permanecer abertas. Caso seja uma parada prolongada para reparos, devem ser
fechadas as válvulas de sucção e descarga e em seguida, efetuar a parada do sistema de óleo
lubrificante da bomba.
• Bombas de super alta pressão B-5131001A/B
As bombas de super alta pressão, acionadas por turbinas, são colocadas em operação quando há
disponibilidade de vapor de alta pressão. Estas bombas são utilizadas para fornecimento de água de
alimentação de caldeira e para fornecimento de água para os dessuperaquecedores.
• Partida das bombas de super alta pressão acionadas por turbina
Para a partida das bombas de super alta pressão, alinhe inicialmente a água de resfriamento. Em
seguida, alinhe o sistema de óleo lubrificante, aplicando o checklist de alinhamento do sistema.
Caso o nível no tanque de óleo lubrificante TQ-UH-B-5131001A/B esteja baixo LI-51313001/3031;

nível baixo L – 78,2%, não efetuar a partida das bombas de óleo lubrificante B-UH-B-5131001A/B-
01A/B e solicitar a reposição do mesmo, nível operacional 84,1%
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Satisfeita a condição de nível do tanque de óleo lubrificante TQ-UH-B-5131001A/B, certifique-se que

filtros de óleo FT-UH-B-5131001A/B estejam alinhados. Os trocadores de calor P-UH-B-
5131001A/B-A, P-UH-B-5131001B-A/B-B devem estar com o lado óleo alinhado. Não circular água
pelo trocador de calor P-UH-B-5131001A/B-A, P-UH-B-5131001A/B-B, até que a temperatura do
óleo esteja maior >36°C.
Efetue o alinhamento da bomba de óleo de emergência B-UH-B-5131001A/B-02 e seu respectivo

filtro de óleo FT-UH-B-5131001A/B-01A ou B e deixe a bomba parada em modo automático.
Parta a bomba principal de óleo lubrificante B-UH-B-5131001A/B-01A/B e deixe o sistema em

circulação até atingir a temperatura maior > 35ºC. O aquecedor AQ-UH-B-5131001A/B do tanque de
óleo lubrificante TQ-UH-B-5131001A/B ligará automaticamente, quando a temperatura for menor
<35ºC e desligará com temperatura maior ou igual a ≥ 65ºC.
Caso a pressão de óleo lubrificante após a descarga das bombas, PIT-51313001/3031, esteja
menor que < 0,7 Kgf/cm², será intertravada e impedida a partida das turbo bombas de super alta
pressão. A pressão de 0,90 kgf/cm2 alarma o sistema por pressão baixa.
Caso a pressão de óleo de controle / primário no header de alimentação, PIT-51313002/3032 esteja

menor que < 3 Kgf/cm² será intertravada e impedida a partida das turbo bombas de super alta
pressão. Com pressão de 6 kgf/cm2, a bomba está em estado de alarme. A pressão de operação é
8,5 kgf/cm2.
Caso os alinhamentos do sistema hidráulico estejam corretos, partir o sistema com a bomba auxiliar
e solicitar a manutenção o reparo da bomba que não funcionou.
Com o sistema de óleo lubrificante em operação, proceder para o alinhamento do sistema de água e
vapor.
Com a sucção da bomba alinhada, B-5131001A, V-1499 / B-5131001B, V-2986 e o dreno de saída
aberto, B-5131001A, V-1558 / B-5131001B, V-2992, deixar que o fluxo de água passe pela bomba
garantindo que ela esteja totalmente cheia e que a temperatura da bomba esteja na mesma
temperatura da água do desaerador. Ao garantir que as condições estão atendidas, feche os
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drenos. A bomba não pode ser colocada em operação se a diferença de temperatura da parte
superior e inferior da carcaça exceder 15°C. A não observação das instruções pode ocasionar o
emperramento do conjunto rotativo devido a deformações térmicas da carcaça da bomba.
Caso a bomba esteja parada por mais de trinta (30) dias, deve ter os mancais lubrificados antes da
partida. Solicite a manutenção que abra as conexões no lado superior dos corpos dos mancais e
borrife óleo lubrificante diretamente nos mancais.
Sistemas auxiliares como refrigeração e selagem devem estar operacionais. Assegure seu
funcionamento para imediato "startup”. A bomba deve ser partida a cada 2 semanas e operada por
20 minutos.
Com o fluxo mínimo aberto B-5131001A V-3833/ B-5131001B V-3834 e descarga fechada B-
5131001A V-1535/ B-5131001B V-2972 efetuar a partida da bomba.
Certifique-se de que a válvula de fechamento rápido VRF, da turbina esteja fechada.
Abra as válvulas de dreno das tubulações de vapor da turbina, na admissão TB-B-5131001A - V-

2945/V-2946/V-2947 e TB-B-5131001B - V-2966/V-2969/V-2973, na descarga TB-B-5131001A - V-
2953 e TB-B-5131001B – V-2987.
Abra a válvula de dreno da câmara dos expansores e da válvula de regulagem.
Abra a válvula de bloqueio do escape da turbina TB-B-5131001A - V-3588/ TB-B-5131001B – V-

3589.
Confirmar fornecimento normal da água de resfriamento B-5131001A - V-2925/V-2955/V-2956 e B-

5131001B – V-4379/V-2979/V-2974.
Confirme as pressões de óleo: Óleo de controle ≥ 8,0kgf/cm² e Óleo dos mancais ≥ 2,1kgf/cm²
Verificar se há perda de carga elevada (>0,70 kgf/cm2) através do filtro de óleo PDIT-
51313001/3031, possíveis vazamentos, valores das pressões de recalque de óleo PG-3006/3036 e
da linha dos mancais PG-3010/3040.
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Abra lentamente a válvula de bloqueio da admissão de vapor TB-B-5131001A - V-3303 / TB-B-

5131001B - V-4543), para que a tubulação até a válvula de fechamento rápido VFR, fique sob
pressão.
Mantenha a válvula solenoide de parada automática, na posição fechada.
Levante a alavanca do dispositivo de TRIP MANUAL, armando o gatilho e dando passagem ao óleo
‘para alimentação do dispositivo de partida e da válvula de fechamento rápido VFR.
Energize a válvula solenoide.
O manômetro instalado na tubulação de óleo da válvula de fechamento rápido VFR irá acusar um
aumento instantâneo de pressão ≥ 8kgf/cm², significando que a válvula de fechamento rápido está
armada e pronta para abrir.
Iniciar a abertura do dispositivo de parada. A válvula de fechamento rápido irá abrir lentamente.
O dispositivo possui em sua lateral uma válvula de controle que permite a regulagem da velocidade
de abertura da válvula de fechamento rápido VFR. O manômetro instalado na tubulação irá diminuir
a indicação de pressão para zero 0.
Comute o manifold para verificar o bom funcionamento da válvula de fechamento rápido (solenoides
de TESTE).
Verifique imediatamente o funcionamento da válvula de fechamento rápido VFR, apertando o

botão do dispositivo de fechamento rápido ou desenergizando a válvula solenoide do “Trip”.
Iniciando a rotação da turbina, o regulador (governador) irá assumir o controle da turbina na rotação
mínima (SS-51513003 >105 rpm ) estabelecida na programação.
Em caso de algum ruído estranho ou qualquer outro sinal de desgaste na turbina, examine os
mancais e as tubulações de óleo e certifique-se da possibilidade de sobre aquecimento ou vibração.
Não mantenha a turbina operando sob estas condições. Neste caso, recomenda-se efetuar a parada
da turbina, para que seja solicitada à manutenção e o reparo necessário.
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Quando a turbina estiver totalmente aquecida e a operação em baixa velocidade for satisfatória,
feche todas as válvulas de drenagem.
Abra totalmente a válvula de fechamento rápido e aumente a velocidade da turbina através do

regulador, até atingir a velocidade nominal (3577 rpm). Continue a verificar se a turbina apresenta
outros ruídos estranhos, atritos, vibrações etc.
Em casos de partidas após realização de manutenção, poderá ser solicitado o teste do

mecanismo de desarme por sobre velocidade. O teste deve ser feito acelerando a turbina até
a rotação de desarme (Trip SC-51313001/3002/3031/3032 – HH - 3987 RPM).
Nunca operar a turbina mais que 3% acima da velocidade de desarme indicada na

plaqueta de identificação. Caso o desarme não funcione quando a velocidade
estiver 3% acima do seu valor de desarme, pare a turbina e ajuste o dispositivo de
segurança.
Rearme o sistema de segurança e imprima velocidade à turbina. Opere a turbina durante uma
hora mais ou menos. Cheque as temperaturas dos mancais e a velocidade da turbina.
Verifique se há algum barulho diferente, tais como fricção ou vibração.
Abra a válvula de descarga da bomba B-5131001A/B (V-1535 / V-2972) lentamente, para evitar
aríetes. O tempo máximo de fluxo zero na bomba é de 30 segundos; deve ser observado as
pressões de sucção >1,0Kgf/cm² e descarga 172,4Kgf/cm². A partida das bombas B-5131001A/B,
acionadas por turbina vão ser feitas quando as B-5131001E/F já estiverem em operação. Quando
for constatado que as bombas B-5131001A/B, tenham pressão e vazão suficiente para assumir a
carga da caldeira, as bombas elétricas deverão ser paradas. Após a partida, as bombas devem ser
monitoradas para garantir o funcionamento livre de falhas. Durante o primeiro período de 24 horas, o
monitoramento deve ser intensificado. Depois de 24 horas seguir com a rotina de verificação
operacional.
A exaustão da turbina TB-B-5131001A/B será de vapor de baixa pressão 5Kgf/cm². Ele será
dessuperaquecido no Z-B-5131001A/B. O controlador TIC-51313017/3047 irá controlar a entrada de
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água de caldeira de média pressão no dessuperaquecedor, modulando a válvula TV-51313017/

3047 em ação direta.
• Parada das bombas de super alta pressão B-5131001A/B
Para a parada das bombas de super alta pressão B-5131001A/B (165m3/h), em casos em que as
caldeiras estejam em operação normal, devemos antes colocar em operação as B-5131001E/F. Em
caso de parada de apenas uma das bombas turbinadas, certifique-se de que a parada não afetará
os consumidores. Se a parada for por um curto período, e há uma das bombas em operação, as
válvulas de sucção e descarga podem permanecer abertas. Caso seja uma parada prolongada, para
reparos, ou seja, a última bomba a ser parada, devem ser fechadas as válvulas de sucção e
descarga. Em seguida, efetue a parada do sistema de óleo lubrificante da bomba.
• Intertravamentos das bombas de super alta pressão (B-

5131001A/B/E/F)
Em caso de nível muito baixo dos desaeradores LSLL-51310012A/0022A (150mm), todas as

bombas B-5131001A/B/E/F desligarão. Para as bombas acionadas por turbina e para bomba
acionadas por motor, as chaves HS-51313001/3031 e HS-B-5131001E/F-D.1 respectivamente,
serão acionadas no SDCD, cujas saídas de hardware irão para o painel local das bombas, onde o
sistema de controle iniciará o procedimento de parada delas.
Caso os sensores de vibração radial das bombas lado não acoplado, VI-51313007/3008 e no lado
acoplado VI-51313005/3006, excedam o limite HH - 90 µmpp ocorrerá trip e H - 75 µmpp ocorrerá o
alarme.
Caso os sensores de vibração radial da turbina lado não acoplado VI-51313001/3002 e no lado
acoplado VI-51313003/3004 excedam o limite HH - 130 µmpp ocorrerá trip e H - 87 µmpp, ocorrerá
o alarme.
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Em caso de atuação dos sensores de deslocamento ZI-51313001/3002/3003/3004 do mancal axial

HH = 350 µmpp, LL = -350 µmpp a bomba irá desarmar e H = 250 µmpp, L = -250 µmpp ocorrerá o
alarme.
Em caso de pressão muito baixa no header de descarga das bombas PSLL-51310085 (140kgf/cm2),
uma das bombas reserva deverá ligar. Este procedimento será manual e o operador deverá ir ao
local para dar o permissivo de partida XS-51313134 / 3164. Com este permissivo de partida local
ativo, o SDCD habilitará o comando de partida do motor da bomba reserva HSB-5131001E/F-L.1.
Esta partida não poderá ser automática, pois contraria a I-ET-6000.67- 0000-800-PDY-001=E.
Para partida das bombas acionadas por turbina, B-5131001A/B, é necessário que o operador libere
a partida da turbina no campo HS-51313003 / 3033. Com este sinal ativo, garantir que a válvula
ON/OFF XV-1310062 / 0064 da exaustão esteja aberta XZLO- 51310062/0064/0072/0074. O
comando de partida no SDCD será habilitado, HSR- 51313002/ 3032. Ha uma temporização a ser
definida no campo, para inibir o automatismo de fechamento da válvula ON/OFF. Se após este
tempo a bomba não partir, esta válvula fechará.
A válvula ON/OFF XV-51310062/0064 da exaustão da turbina fechará quando a velocidade do

governador for menor que 10% e a válvula de admissão de vapor da turbina estiver fechada.
Quando isto ocorrer, o sistema de controle da turbina enviará ao SDCD, o sinal XS-51313018/ 3048
que irá fechar a XV (MV=0%) e colocá-la em modo manual.
Em caso de/ temperatura muito baixa na linha de admissão de vapor de alta pressão da turbina TB-
B-5131001A TSLL-51310061/ B-5131001B TSLL-51310062, a mesma deverá parar. Este
intertravamento é de segurança. Portanto para os transmissores de temperatura TIT-51310061/
0062, quando o sinal de temperatura muito baixa é acusado no SDCD, o mesmo ativará a chave
HSS-51313001/ 3031 e o sistema de controle das turbinas irá desligá-las.
Nas linhas individuais de recirculação das bombas, existe um transmissor de vazão FIT-51310063/
0064/0083/0084 com alarme de alta FAH-51310063/0064/0083/0084 para indicar a existência de
vazão passando pelo by-pass de fluxo mínimo.
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5.4.2. Bombas de água de caldeira de alta pressão B-5131002A/B
As bombas de alta pressão são utilizadas para fornecimento de água de alimentação para os
dessuperaquecedores dos seguintes sistemas:
✓ Estações redutoras e dessuperaquecedores de vapor de Média para Baixa Pressão Z-

5147003A/B.
✓ Dessuperaquecedor de exportação de vapor de média pressão Z-5131002.
✓ Dessuperaquecedor da linha de exaustão da turbina a vapor TB-UG-5147003 Z-ST-UG-

5147003.
• Partida das bombas de água de alta pressão B-5131002A/B
Antes de efetuar a partida é necessário efetuar o check-list de partida das bombas B-5131002A/B.
Devido às vazões de operação das bombas de alta pressão de água de caldeira B-5131002 A/B
estarem abaixo do ponto mínimo de suas curvas do projeto, cada uma das válvulas de 3 vias
anteriormente existentes foram substituídas por um conjunto de válvulas de controle de vazões
manuais. Para B-5131002A, HV-51311001 e para B-5131002B, HV-51311002. Um orifício de
restrição (FO) foi instalado na linha de recirculação de cada conjunto de bombas. O sistema de
recirculação (válvula + orifício de restrição) foi dimensionado para que as bombas B-5131002A/B,
nunca trabalhem abaixo das vazões de 70 m³/h.
Para a partida das bombas de alta pressão, abrir a válvula de recirculação B-5131002A, HV-
51311001 e B-5131002B, HV-51311002, ligar a bomba B-5131002A/B, iniciar a abertura da válvula
manual de descarga lentamente, para evitar aríetes. O tempo máximo de fluxo zero na bomba é de
30 segundos. Observe as pressões de sucção >1,0 Kgf/cm² e descarga 53.74 Kgf/cm² e a corrente
do motor, após a partida. As bombas devem ser monitoradas para garantir o funcionamento livre de
falhas. O número máximo de partidas do motor é de 2 partidas frias e 2 partidas quentes por dia.
Durante o primeiro período de 24 horas, o monitoramento deve ser intensificado. Depois de 24 horas
seguir com rotina de verificação operacional.
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• Parada das bombas de alta pressão B-5131002A/B
Para a parada das bombas de alta pressão, certifique-se que não há mais consumo de água de
alimentação, ou que a parada de uma bomba não afetará os consumidores; se a parada for por um
curto período e há uma das bombas em operação, as válvulas de sucção e descarga podem
permanecer abertas. Caso seja uma parada prolongada para reparos, ou seja, a última bomba a ser
parada, devem ser fechadas as válvulas de sucção e descarga.
Em caso de nível muito baixo em um dos dois desaeradores, as bombas B-5131002A/B desligarão
HS-M-B-5131002A/B-D. Em caso de pressão muito baixa no header de descarga das bombas
PSLL-51310097, a bomba reserva ligará HS-M-B-5131002A/B-L. Como regra geral, qualquer
intertravamento de segurança tem prioridade sobre qualquer automatismo de processo. Desta
forma, mesmo com a atuação do PSLL-51310097, a partida automática de uma das bombas não
ocorrerá, se o intertravamento por nível muito baixo em dois desaeradores estiver simultaneamente
ativado, bem como qualquer outro intertravamento de segurança que imponha o desligamento das
bombas. Nas linhas individuais de recirculação das bombas, existe um transmissor de vazão FIT-
51310094/ 0095 com alarme de alta FAH-51310094/ 0095 para indicar a existência de vazão
passando pelo by-pass de fluxo mínimo. AS HV´s 51311001 e 51311002 estão ajustadas para a
vazão mínima de recirculação das bombas B-5131002A / B-5131002B.
5.4.3. Bombas de água de caldeira de média pressão B-5131003A/B
As bombas de média pressão são utilizadas para fornecimento de água de alimentação para os
dessuperaquecedores dos seguintes sistemas:
✓ Dessuperaquecedor de vapor de exportação de baixa pressão Z-5131003.
✓ Dessuperaquecedor de vapor da linha de exaustão da turbina TB-UG-5147004, Z-ST-UG-

5147004.
✓ Dessuperaquecedores do vapor de exaustão das turbinas das bombas, Z-B-5131001A/B.
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• Partida das bombas de água de média pressão B-5131003A/B
Antes de efetuar a partida é necessário executar o checklist de partida das bombas B-5131002A/B.
Devido às vazões de operação das bombas de média pressão de água de caldeira B-5131003 A/B
estarem abaixo do ponto mínimo de suas curvas do projeto, cada uma das válvulas de 3 vias
anteriormente existentes, foram substituídas por um conjunto de válvulas de controle de vazão
manual, B-5131003A, HV-51311003 e B-5131003B, HV-51311004. Um orifício de restrição (FO),
está inserido na linha de recirculação de cada conjunto de bombas. O sistema de recirculação
(válvula + orifício de restrição) foi dimensionado para que as bombas B-5131003A/B, nunca
trabalhem abaixo da vazão de 40 m³/h.
Para a partida das bombas de média pressão, devemos abrir a válvula de recirculação B-5131003A,
HV-51311003 e B-5131003B, HV-51311004 e ligar a bomba B-5131003A/B. Devemos iniciar a
abertura da válvula de descarga lentamente para evitar aríetes. O tempo máximo de fluxo zero na
bomba é de 30 segundos. Observe as pressões de sucção >1,0 Kgf/cm² e descarga 25.8 Kgf/cm² e
a corrente do motor. Após a partida, as bombas devem ser monitoradas para garantir o
funcionamento livre de falhas. O número máximo de partidas do motor é de 2 partidas frias e 2
partidas quentes por dia. Durante o primeiro período de 24 horas, o monitoramento deve ser
intensificado. Depois de 24 horas, seguir com rotina de verificação da operacional.
• Parada das bombas de média pressão B-5131003A/B
Para a parada das bombas de média pressão, certifique-se que não há mais consumo de água de
alimentação ou que a parada de uma bomba não afetará os consumidores. Se a parada for por um
curto período, e há uma das bombas em operação, a válvula de sucção e descarga pode
permanecer aberta. Caso seja uma parada prolongada para reparos, ou seja, a última bomba a ser
parada, devem ser fechadas as válvulas de sucção e descarga.
Em caso de nível muito baixo em um dos dois desaeradores, as bombas B- 5131003A/B desligarão
HS-M-B-5131003A/B-D. Em caso de pressão muito baixa no header de descarga das bombas
PSLL-51310107, a bomba reserva ligará HS-M-B-5131003A/B-L. Como regra geral, qualquer
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intertravamento de segurança tem prioridade sobre qualquer automatismo de processo. Desta

forma, mesmo com a atuação do PSLL-51310107, a partida automática de uma das bombas não
ocorrerá, se o intertravamento por nível muito baixo em dois desaeradores estiver simultaneamente
ativado, bem como qualquer outro intertravamento de segurança que imponha o desligamento das
bombas. Nas linhas individuais de recirculação das bombas, existe um transmissor de vazão FIT-
51310104/ 0105 com alarme de alta FAH-51310104/ 0105 para indicar a existência de vazão
passando pelo by-pass de fluxo mínimo.
5.5. PRÉ-AQUECEDORES DE ÁGUA DE CALDEIRA P-5131001A/B – P-5131002A/B
Os pré-aquecedores de água de caldeira recebem água das bombas de super alta pressão P-
5131001 A/B/E/F. Nos primeiros permutadores, P-5131001A/01B, a água é aquecida com vapor de
média pressão 20Kgf/cm²g e condensado de alta pressão, até a temperatura de 169,5ºC. Em
seguida, a temperatura da água é elevada à 225ºC no segundo permutador P-5131002A/02B, com a
aplicação de vapor de alta pressão 47Kgf/cm²g.
Os pré-aquecedores P-5131001A/ P-5131002A são dedicados a caldeira GVC-5131001A e os pré-

aquecedores P-5131001B/ P-5131002B são dedicados a caldeira GVC-5131001B.
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5.5.1. Partida dos pré-aquecedores P-5131001A/B
Para alinhar o sistema efetue o check-list de partida dos permutadores.
Durante a partida a frio, todas as válvulas de respiros (vents) deverão estar abertas e assim
permanecer até que o ar tenha sido eliminado e todas as passagens estejam completamente cheias
com os fluídos de processo. Colocar em circulação, primeiro a água vinda das bombas de super alta
pressão B-5131001A/B/E/F, no lado dos tubos e em seguida, iniciar gradualmente a circulação do
vapor no lado do casco. Durante a partida a quente, a abertura das válvulas de respiro não é
executada. Porém, a pressurização e aquecimento lentos são sempre recomendáveis.
Para evitar choque térmico, o vapor não deve ser alinhado repentinamente, caso a unidade esteja
fria. Do mesmo modo, a água de super alta pressão não deve ser alinhada repentinamente na
unidade se estiver quente.
• Lado dos Tubos
A partida quente ou frio do lado dos tubos se dá com as bombas de super alta pressão B-
5131001A/B/E/F em operação, recirculando. A válvula de 1” (V-8197) e vent de ¾” (V=-0847)
garante inundação e a pressurização lenta do P-5131001A e a válvula 1” (V-8195) e o vent de ¾”(V-
2070) garante a inundação e a pressurização lenta do P-5131001B. Estando os trocadores P-
5131001 A/B inundados com água e pressurizados, deve-se abrir as válvulas principais de
alimentação e saída de água para estes trocadores.
A temperatura de saída da água de caldeira do P-5131001A será controlada pelo TIC-

51310142, manipulando a vazão de água que passa pelo by-pass deste trocador, através da
TV-51310142, para que a temperatura seja de 165,9°C, enquanto a temperatura de entrada é de
115°C. Vapor de média pressão e condensado de alta pressão, formado no trocador de calor P-
5131002A alimentam este equipamento, como fluido de processo quente. O controlador atua em
ação direta. Em caso de parada do trocador P-5131001A, o controlador TIC-51310142 deverá ser
colocado em modo manual e o operador abrirá a válvula TV-51310142 (MV=100%).
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Um controle idêntico existirá para o trocador P-5131001B, através do TIC-51310152 e da

TV-51310152.
● Lado do Casco
Inicialmente, os vents deverão ser abertos (V-3821/ V-3815) para eliminação de ar do casco dos
permutadores P-5131001A/B. Após o venteio, as válvulas de vent deverão ser fechadas. No caso de
partida a quente, com o casco pressurizado, o procedimento de venteio do casco do trocador não é
necessário.
Para evitar uma rápida pressurização e aquecimento do lado do casco, quando o permutador P-
5131001A/B estiverem frios, as válvulas manuais V-2727 / V-2734, a montante da XV
51310143/0153 deverão ser abertas lentamente, de forma que a pressurização ocorra em 30
minutos (PIT-51310143/0153)
Após a pressurização, verificar se o nível de condensado ficou estável, menor ou igual a 146 mm.
Neste caso, o sistema de controle de nível LIC-51310146/LV-51310146 deve estar operacional.
Em caso de nível alto de condensado de média pressão LSH-51310146 / 0156 (300 mm) no lado do
casco dos pré-aquecedores P-5131001A/B, as válvulas ON/OFF XV- 51310143 / 0153 instalada na
linha admissão de vapor de média pressão e as válvulas ON/OFF XV-51310146 / 0155 instaladas
nas linhas de vapor de alta pressão serão fechadas.
O nível de condensado no trocador P-5131001A/B será controlado pelo LIC-51310146/0156, em

ação direta, de modo a garantir o nível normal de operação em 146 mm, manipulando a válvula LV-
51310146/156 na saída do trocador, do lado do casco.
Em caso de parada da caldeira GVC-5131001A, XA-51314115 e válvula ON/OFF HV- 51314001 da

admissão de água de caldeira de super alta pressão fechada, HZLC- 51314001, a válvula XV-
51310143 fechará.
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Em caso de parada da caldeira GVC-5131001B, XA-51315115 e válvula ON/OFF HV- 51315001 da

admissão de água de caldeira de super alta pressão fechada, HZLC-51315001, a válvula XV-
51310153 fechará.
Para todos os casos em que a válvula XV-51310143 / 0153 da linha de admissão de vapor
for fechada, ela deverá ser colocada em modo manual e o operador decidirá quando abrir
a mesma.
6.5.2 Partida dos pré-aquecedores P-5131002A/B
Lado dos Tubos
A partida quente ou fria do lado dos tubos se dá com as bombas de super alta pressão B-
5131001A/B/E/F em operação, recirculando. As válvulas de 1” (V-8198) e vent de ¾” (V=-0981)
garantem a inundação e a pressurização lenta do P-5131002A e as válvulas 1” (V-8196) e o vent de
¾”(V 3316) garantem a inundação e a pressurização lenta do P-5131002B. Estando os trocadores
P-5131002A/B inundados com água e pressurizados, deve-se abrir as válvulas principais de
alimentação e saída de água para estes trocadores.
A temperatura de saída da água de caldeira do P-5131002A será controlada pelo TIC-51310145,

manipulando a vazão de água que passa pelo by-pass deste trocador através da TV-51310145, para
que a temperatura seja mantida em 225,2°C. Vapor de alta pressão (412 °C) alimenta o casco do P-
5131002A. O controlador atua em ação direta. Adicionalmente, para este trocador, considerando
que a temperatura de saturação da água de caldeira (355°C) está abaixo da temperatura do vapor
de alta pressão (412°C ), no caso de acionamento do alarme de nível baixo, o operador deve atuar
para normalizar o nível e evitar evaporação da água de caldeira nos cenários como falha de malha
de controle de temperatura por by-pass. Em caso de parada do trocador P-5131002A, o controlador
TIC-51310145 deverá ser colocado em modo manual e o operador abrirá a válvula TV-51310145
(MV=100%).
Um controle idêntico existirá para o trocador P-5131002B, através do TIC-1310156 e daTV-

51310156.
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• Lado do Casco
Inicialmente, os vents deverão ser abertos (V-3820/ V-3818) para eliminação de ar do casco do
permutador P-5131002A/B. Após o venteio, as válvulas de vent deverão ser fechadas. No caso de
partida a quente, com o casco pressurizado, o procedimento de venteio do casco do trocador não é
necessário.
Para evitar uma rápida pressurização e aquecimento do lado do casco, quando o permutador P-
5131002A/B estiverem frios, as válvulas manuais V-2724/V-2730, a montante da XV 51310146/0155
deverão ser abertas lentamente, de forma que a pressurização ocorra em 30 minutos (PIT-
51310146/0155).
Após a pressurização, verificar se o nível de condensado ficou estável, menor ou igual a 146 mm.
Neste caso, o sistema de controle de nível LIC-51310145/LV-51310145 / LIC-51310155/LV-
51310155 deve estar operacional.
Em caso de nível alto de condensado de alta pressão LSH-51310145 / 0155 (270 mm) no lado do
casco dos pré-aquecedores P-5131002A/B, as válvulas ON/OFF XV- 51310146 / 0155 instaladas
nas linhas de vapor de alta pressão serão fechadas.
O nível de condensado no trocador P-5131002A/B será controlado pelo LIC-51310145/0155, em

ação direta, de modo a garantir o nível normal de operação em 146 mm, manipulando a válvula LV-
51310145/155 na saída do trocador, do lado do casco.
Em caso de parada da caldeira GVC-5131001A, XA-51314115 e válvula ON/OFF HV- 51314001 da

admissão de água de caldeira de super alta pressão fechada, HZLC- 51314001, a válvula XV-
51310146 fechará.
Em caso de parada da caldeira GVC-5131001B, XA-51315115 e válvula ON/OFF HV- 51315001 da

admissão de água de caldeira de super alta pressão fechada, HZLC-51315001, a válvula XV-
51310155 fechará.
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Para todos os casos em que a válvula XV-51310146 / 0155 da linha de admissão de vapor
for fechada, ela deverá ser colocada em modo manual e o operador decidirá quando abrir
a mesma.
Parada dos pré-aquecedores P-5131001A/B – P-5131002A/B
Quando for necessário parar a operação da unidade, deve-se primeiro e gradualmente, fechar a
circulação do vapor de média P-5131001A/B (V-2727 / XV-51310143 e V-2734 / XV-51310153) e
vapor de alta P-5131002A/B (V-2724 / XV-51310146 e V-2730 / XV-51310155). Em seguida,
fechar a circulação da água de super alta pressão. Drenar os trocadores de calor para evitar
danos nos componentes, lado dos cascos e tubos. Válvulas de dreno e vent deverão ser
utilizadas para drenar completamente os permutadores.
Tubos:
P-5131001A – V-0654 / V-0647 (depois de 1h).
P-5131001B – V-2033 / V-2070 (depois de 1h).
P-5131002A – V-0688 / V-0981 (depois de 1h).
P-5131002B – V-2069 / V-3441 (depois de 1h).
Casco:
P-5131001A – V-4216 / V-3336 / V-3821 (depois de 1h).
P-5131001B – V-4214 / V-3343 / V-3815 (depois de 1h).
P-5131002A – V-4217 / V-3344 / V-3820 (depois de 1h).
P-5131002B – V-4213 / V-3347 / V-3818 (depois de 1h).
No caso de parada de um pré-aquecedor que compõe o conjunto, não necessariamente

implicará na parada de todo este trem. Sendo assim, na parada do primeiro trocador, a válvula
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de controle de temperatura (TV-51310142 / 0152), existente no by-pass de água, deverá ficar

100% aberta e o condensado proveniente do segundo pré-aquecedor, que alimenta o primeiro,
deverá ser desviado, através de válvula manual (V-0756 / V-2066), indo para jusante do primeiro
pré-aquecedor e a montante da válvula de controle de nível (LV-51310146 / 0156), que
encaminha o condensado para os desaeradores.
Já na parada do segundo pré-aquecedor, a válvula de controle de temperatura (TV-

51310145 / 0156), existente no by-pass de água, deverá ficar 100% aberta para encaminhar
a água para a caldeira (GVC-5131001A/B).
A parada para manutenção do P-5131001A/B não implicará na parada do P-5131002A/B. Eles

podem operar individualmente. Em caso de parada para manutenção de um dos trocadores
P-5131001A ou B, o controlador de nível do trocador que estiver operando, LIC-51310146
(P-5131001A) ou LIC-51310156 (P- 5131001B), será colocado em modo manual, para que o
controle da abertura da válvula LV-51310146 / 0156 possa ser realizada pelo operador.
Durante a parada, a válvula de controle de temperatura (TV-51310142 ou 0152) existente no by-
pass de água de super alta pressão, deve ficar 100% aberta, e o condensado proveniente do
segundo trocador (P-5131002A ou B) deve ser desviado para as linhas a montante das válvulas
LV-51310146 ou 0156 (by-pass manual). Nesta condição, a água de alimentação é aquecida
somente pelo pré-aquecedor P-5131002 A ou B, e o operador deve procurar manter a
temperatura da água de alimentação aquecida o mais próximo possível do mínimo de 215°C,
que é a temperatura requerida na caldeira. O nível de condensado no casco poderá ser reduzido
lentamente, para que ocorra aumento de temperatura nos tubos. Se necessário o operador deve
reduzir a capacidade da caldeira, ou interromper a operação, evitando que receba água abaixo
da temperatura mínima por tempo prolongado. A operação com água de alimentação a baixa
temperatura deve ocorrer somente nas partidas a frio ou em períodos curtos de emergências
conforme indicado no manual da caldeira.
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6. SEGURANÇA
O Operador deverá utilizar todos os EPI`s necessários para cada atividade. No interior do GASLUB,
é necessário utiliza, capacete, botina, protetor auricular, óculos de segurança e outros EPI´s, de
acordo com a atividade. Obedecer às Instruções de Segurança da Empresa referentes a Isolação,
Bloqueio, Sinalização e PT.
7. MEIO AMBIENTE
Analisar os riscos operacionais e tomar medidas preventivas respeitando as Normas e

Procedimentos. Toda atividade deverá ser executada seguindo as orientações do procedimento PR-
5400.00-5000-980-ZUT-005 (Identificação e Avaliação de Aspectos e Impactos Ambientais).
Realizar destinação adequada dos resíduos, conforme procedimento PR-5400.00-5000-980-ZUT-

009 (Plano Diretor de Resíduos – PDR).
8. REGISTROS
Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Retenção
9. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA (REFERÊNCIAS)
10.1. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – DESAERADORES A-B.
10.2. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – MORFOLINA E CARBOHIDRAZIDA DOS

DESAERADORES A-B.
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10.3. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – BOMBAS DOSADORAS DE FOSFATO PARA AS

CALDEIRAS.
10.4. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – BOMBAS DE SUPER ALTA PRESSÃO B-

5131001A- TURBO BOMBA A.

5131001B- TURBO BOMBA B.

5131001E- MOTOR ELÉTRICO.
10.7. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – BOMBAS DE SUPER ALTA PRESSÃO B-5131001F-
MOTOR ELÉTRICO.
10.8. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – BOMBAS DE ALTA PRESSÃO B-5131002A-B-

MOTOR ELÉTRICO.
10.9. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – BOMBAS DE MÉDIA PRESSÃO B-5131003A-B-

MOTOR ELÉTRICO.
10.10. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – PRÉ-AQUECEDOR DA GVC-5131001A – P-

5131001A/002A.
10.11. CHECK LIST DE PARTIDA E PARADA – PRÉ-AQUECEDOR DA GVC-5131001B – P-

5131001B/002B.
10. ANEXOS
Não aplicado
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PROCEDIMENTO OPERACIONAL

PROJETO PBUPGNOM PÁGINA

DOS SISTEMAS DE ÁGUA DE CALDEIRA PR-OEM-O-013-PBUPGNOM

EMISSÃO B - PARA APROVAÇÃO D - PARA COTAÇÃO F - CONFORME COMPRADO H - CANCELADO

Rev. TE Descrição Por Ver. Apr. Aut. Data

4 B PARA APROVAÇÃO 11/01/2022

PROJETO PBUPGNOM PÁGINA

DOS SISTEMAS DE ÁGUA DE CALDEIRA PR-OEM-O-013-PBUPGNOM

10. CHECK LISTS DE PARTIDA E PARADA (REFERÊNCIAS)..................................................... 37

11. ANEXOS ................................................................................... Erro! Indicador não definido.8

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Este documento apresenta o PROCEDIMENTO DE PARTIDA DOS SISTEMAS DE ÁGUA DE

Este Procedimento é aplicável ao projeto PBUPGNOM – Serviços de Operação, Manutenção e

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES

2.1. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

ITEM CÓDIGO DO DOC. DESCRIÇÃO

1. DE-5400.00-5131-943-ZUT-001=H GERAÇÃO DE VAPOR

SISTEMA DE GÁS COMBUSTÍVEL / GÁS

3. DE-5400.00-5147-943-ZUT-001=H DISTRIBUIÇÃO DE VAPOR

MANUAL DE OPERAÇÃO (U-5131/U-5147/U-

MA-5400.00-5131-451-CBR-103=D MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

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ITEM CÓDIGO DO DOC. DESCRIÇÃO

MA-5400.00-5131-451-CBR-012=C MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E

9. I-DE-5400.00-5131-800-HIW-004=E DIAGRAMAS DE CONTROLE E PROCESSO

2.2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

ITEM CÓDIGO DO DOC. DESCRIÇÃO

1. DE-5400.00-5131-847-ZUT-001=N MATRIZ DE CAUSA E EFEITO

2. I-ET-5400.00-5131-800-HIW-001=E DESCRIÇÃO DE CONTROLE FUNCIONAL

MA-5400.00-5131-565-CBR-010=A MANUAL DE INSTRUÇÃO, OPERAÇÃO E

Gerente de Projetos Garantir a elaboração, revisão e treinamento

Coordenadora de Operação Aprovar este padrão

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Supervisor de Operação Garantir que os usuários envolvidos sejam treinados neste

Operador de Painel Realizar os comandos de manobra conforme este

Operador de Campo Realizar e confirmar as manobras no campo e informar ao

EPI – Equipamento de Proteção Individual

SDCD – Sistema Digital de Controle Distribuído

CIC – Centro Integrado de Controle

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5.1. ESTAÇÕES REDUTORAS DE PRESSÃO E GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA U-

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20kgf/cm2 na exaustão. A TB-UG-5147004 gera vapor a 47kgf/cm2 na extração e 5kgf/cm2 na

O sistema de desaeração é composto por 3 Desaeradores, com controles operacionais idênticos, D-

A pressão nos desaeradores é controlada manipulando a alimentação de vapor de baixa pressão

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5.2.1. Partida e Parada dos Desaeradores

Antes de efetuar a partida, deve ser efetuado o check-list de alinhamento e partida

• Partida do desaerador D-5131001A a quente

Solicite ao operador da ETA a partida de duas bombas do conjunto B-5123017A/B/C, e abra

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Antes de colocar a controladora PIC-51310011 para o modo automático, verifique se a pressão

• Partida do desaerador V-D-5131001A a frio

Solicite ao operador da ETA a partida de duas bombas do conjunto B-51230017A/B/C, e abra