Informativo Técnico

Combustão Industrial
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Formação de NOX na combustão

Os óxidos de nitrogênio formados em processos Técnicas de controle das emissões de NOX

de combustão industrial são basicamente, o NO
(óxido nítrico) e, em escala bem menor, o NO2
(dióxido de nitrogênio); a Agência Ambiental dos
Estados Unidos (EPA) considera que, em
processos convencionais de combustão, o NO2
responde por menos de 5 % do total do NOX
formado. Em equipamentos muito particulares,
outros óxidos podem estar presentes como, por
exemplo, o N2O (óxido nitroso). O NOX pode se
formar na combustão via três mecanismos:
térmico (thermal), combustível (fuel) e imediato
(prompt), recebendo a denominação “NOX térmico”,
“NOX combustível” e “NOX imediato”,
respectivamente.
NOX térmico
O NOx se forma no processo de combustão pela
reação do nitrogênio do ar com oxigênio. Entre os
parâmetros operacionais do processo, a
temperatura é a que tem maior influência na sua
formação. O NOx é formado principalmente em
regiões da câmara de combustão onde as
temperaturas são superiores a aproximadamente
1370 ºC.
NOx combustível
O NOX se forma no processo de combustão pela
reação do nitrogênio do combustível com oxigênio.
As maiores taxas de formação de NOX são
encontradas em regiões da câmara de combustão
onde o teor de oxigênio é elevado. A queima de
combustíveis com maior teor de nitrogênio tende a
formar mais NOX .
As técnicas de controle das emissões de NOX
em processos de combustão industrial se
dividem em dois grupos: as aplicadas ao
processo e as aplicadas aos gases de
combustão. As primeiras costumam ser
economicamente mais atraentes. A formação
de NOX no processo pode ser reduzida,
basicamente, por: (i) redução dos teores de
oxigênio ou nitrogênio nas regiões da câmara
de combustão de alta temperatura, ou redução
do tempo de residência desses elementos
nessas regiões e (ii) redução das temperaturas
na câmara de combustão. Isso pode ser feito de
várias formas, que vão desde alterações nas
variáveis operacionais do processo de
combustão, como redução do excesso de ar,
redução da potência de operação, recirculação
externa dos gases de combustão etc., até
modificações substanciais no processo, como
estagiamento no fornecimento de ar ou
combustível. Essa última é muito efetiva,
podendo reduzir as emissões de NOX em até 70
% e são largamente empregadas em
equipamentos de combustão.

NOX imediato

O NOX se forma pela reação do nitrogênio do ar

com radicais hidrocarbônicos (CH2, CH) formados
no processo de combustão. Em processos
convencionais que operam com quantidade de ar
acima da estequiométrica, a formação de NOX
imediato não é significativa.

Estagiamento no fornecimento de ar (a) e de combustível (b)

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Formação de NOx em processos de combustão

Estagiamento do ar de combustão

O estagiamento do ar de combustão é feito, em

geral, por meio da substituição, ou modificação,
do queimador convencional por outro
especialmente projetado para o fornecimento de
ar primário, secundário e, às vezes, terciário ao
processo, de forma a se obter chamas
constituídas de regiões com diferentes
estequiometrias. Numa primeira região, próxima
ao bocal do queimador, uma condição redutora
permitirá que boa parte do nitrogênio presente no
combustível seja convertida preferencialmente a
nitrogênio molecular, e não a NOX. Nas demais
regiões, o aporte controlado de ar permitirá a
oxidação completa dos demais elementos do
combustível. Essa técnica visa, além da redução
do NOX formado devido à presença de nitrogênio
Limites de emissão de NOx (como NO2)
no combustível (NOX combustível), a diminuição
Resolução nº 436 – CONAMA
da fração do nitrogênio do ar que se converte a
NOX (NOX térmico), pois leva a temperaturas
Potência Óleo Gás Natural
menores e mais uniformes ao longo da chama. mg/Nm³ a 3% O2
térmica combustível
Estes queimadores são denominados chamados mg/Nm³ a 3% O2
MW
LOW NOX burners e já estão disponíveis no
mercado. MW < 10 1.600 NA
10 ≤ MW ≤ 70 1.000 400
MW > 70 1.000 320
Estagiamento do combustível
Potência Bagaço de Cana
O estagiamento do combustível é feito, em geral, térmica mg/Nm³ a 8% O2
por meio do fornecimento de pequena parte do MW
combustível numa região à frente da zona MW < 50 NA
principal de combustão. Este artifício visa 50 ≤ MW ≤ 100 350
basicamente reduzir a emissão de NOX pela sua MW > 100 350
conversão a nitrogênio molecular quando da sua
passagem pela região onde a parcela minoritária Potência Madeira
de combustível é injetada. A imposição a essa térmica mg/Nm³ a 8% O2
região de uma condição redutora favorecerá as MW
reações do NOX presente com radicais
MW < 10 NA
hidrocarbônicos do combustível, resultando em
sua conversão a nitrogênio molecular. A aplicação 10 ≤ MW ≤ 50 650
dessa ] técnica, conhecida como requeima MW > 50 650
(reburning), exige ainda o fornecimento de ar Obs: A critério do órgão ambiental, estes
suplementar ao processo, ao final da câmara de limites podem ser mais restritivos.
combustão, objetivando a oxidação completa do
combustível. Independente do combustível
utilizado na zona principal, gás natural é o Fonte:
combustível comumente injetado à frente da zona Conama: resolução nº 436 de 22 dez 2011
principal. Revista IPT | Tecnologia e Inovação v.1, n.3, dez., 2016
Controle de Combustão: Otimização do Excesso de Ar. In:
II Congresso de Equipamentos e Automação da Indústria
Química e Petroquímica, 1995, v.1. p.157-162.
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