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Código: IT-99.

002
FILTRAGEM DE ÓLEO
Revisão: 00
Elaboração: Análise Crítica: Aprovação: Data: 29/5/2023
Lubrificação Alan Razoni Mirela Lopes Valentin Beloso
Página 1de 5
Analista de Processo II Analista do SGI Gerente de Contrato

1. OBJETIVO
Esta Instrução de Trabalho descreve os passos a serem seguidos para a execução da filtragem
de óleo hidráulico.
2. REFERENCIAS
3. SETORES ENVOLVIDOS
Supervisão, planejamento e execução da IORGA e da Empresa CONTRATANTE do serviço de
filtragem a ser realizado.
4. DEFINICÕES
4.1. IT-99.001 - Segurança na execução dos serviços de lubrificação externos
5. DESCRIÇÃO
5.1. Das ações preliminares:
5.1.1. Material necessário: preparar materiais de Segurança e Execução do serviço
conforme Check-List de filtragem F-00.014.
5.1.2. Logística: Providenciar como será transportado o material descrito no item anterior.
5.1.3. Fiscal: Providenciar junto ao setor administrativo as Notas Fiscais de saída e
posterior retorno dos equipamentos da IORGA.
5.2. Da execução da Filtragem:
5.2.1. Executar os procedimentos preliminares de segurança conforme IT-99.001
5.2.2. Posicionar equipamento e materiais de filtragem próximo ao tanque de óleo a ser
filtrado.
5.2.3. Acoplar equipamento de filtragem ao tanque do equipamento, rede elétrica e a
malha de aterramento.
5.2.4. Carregar conjunto de placas do Filtro prensa com elementos novos de papel e
iniciar a transferência / filtragem do óleo com o direcionamento do óleo a ser tratado
para o container provisório de óleo.
5.2.5. Após a filtragem do óleo, conforme detalhamento de execução anexo, re-direcionar
o óleo filtrado para o tanque do equipamento.
5.2.6. Limpar e drenar equipamento e mangueiras de filtragem.
5.2.7. Limpar o chão, caso tenha respingado óleo.
5.2.8. Executar os procedimentos de segurança conforme ITE-001.
5.2.9. Remover o equipamento de filtragem e acessórios da área do cliente.
5.2.10. Liberar equipamento para o cliente.
5.3. DETALHAMENTO DOS SERVIÇOS
10- Liberação do equipamento pela contratante
20- Emitir P.T. (Permissão de trabalho)

REPRODUÇÃO PROIBIDA
LOCAL : /conversion/tmp/activity_task_scratch/668791456.doc
Código: IT-99.002
FILTRAGEM DE ÓLEO
Revisão: 00
Elaboração: Análise Crítica: Aprovação: Data: 29/5/2023
Lubrificação Alan Razoni Mirela Lopes Valentin Beloso
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Analista de Processo II Analista do SGI Gerente de Contrato

30- Proceder ao isolamento da área do serviço com fita de segurança


40- Posicionar equipamento de filtragem / acessórios nas proximidades do equipamento.
50- Conectar alimentação de energia e aterramento
60- Posicionar / disponibilizar ferramentas para execução dos serviços conf. Check-list (anexo)
70- Abrir elemento (conjunto de placas) do filtro prensa
80- Efetuar a limpeza do conjunto com madrasto
90- Inserir / papel filtro entre as placas, com os furos para baixo até completar o sistema.
100- Posicionar / Conectar mangueiras de entrada e saída no filtro prensa.
105 – Efetuar coleta de óleo para análise.
110- Posicionar / conectar a outra extremidade das mangueiras de entrada e saída do filtro
prensa no tanque do equipamento e no container de armazenamento respectivamente.
120- Abrir válvulas de entrada e saída do filtro.
130- Energizar filtro prensa
140- Verificar / checar vazão de óleo no filtro e a pressão indicada.
150- Bombear / filtrar todo o óleo para o container de armazenamento provisório.
160- Desligar filtro prensa.
170- Fechar as válvulas de entrada e saída de fluxo do filtro prensa
180- Liberar o tanque do equipamento para limpeza /manutenção /inspeção
190- Limpeza/ manutenção/ inspeção do tanque do equipamento
200- Re-direcionar a mangueira de entrada do filtro-prensa para o container de
armazenamento provisório.
210- Repetir as tarefas 70 a 90, 120 a 140.
220- Repetir as tarefas 160 e 170 (Após 30 minutos)
230- Repetir as tarefas 220, 210(nesta seqüência) enquanto ocorrer a duplicação do valor da
pressão inicial de cada filtragem indicada no manômetro do filtro prensa ou até que se
complete duas horas contínuas de filtragem e/ou o óleo obtenha uma aparência similar à que
tinha quando de sua fabricação.
240- Fechamento / liberação para re-colocação do óleo filtrado
250- Repetir as tarefas 160 e 170
260- Re-direcionar a mangueira de saída do filtro-prensa para o tanque do
equipamento
260- Repetir as tarefas 120 à 140

REPRODUÇÃO PROIBIDA
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270- Bombear / filtrar todo o óleo para o tanque do equipamento


275- Efetuar coleta de óleo para análise.
280- Purgar o óleo remanescente no filtro-prensa
290- Repetir as tarefas 160 e 170
300- Fechamento / Liberação do tanque do equipamento
310- Desconectar / Recolher mangueiras
320- Desconectar Alimentação de energia e aterramento do filtro-prensa
330- Remover Filtro-prensa / Acessórios da área do cliente
340- Remover isolamento de segurança da área(fita)
350- Entregar equipamento ao cliente
360- Dar baixa na P.T.

NOTA: Caso após a análise, exista a necessidade de ser feita a correção da viscosidade ou a
aditivação do óleo, serão necessárias a realização das seguintes tarefas:
10 - Liberação do equipamento pela contratante
20 - Emitir P.T. (Permissão de trabalho)
30 - Proceder ao isolamento da área do serviço com fita de segurança
40 - Posicionar equipamento de filtragem / acessórios nas proximidades do equipamento.
45 - Adicionar produto viscoso ou aditivo ao tanque de óleo do equipamento para estabilizar o
óleo.
50 - Conectar alimentação de energia e aterramento
60 - Posicionar / disponibilizar ferramentas para execução dos serviços conf. Check-list
(anexo)
70 - Abrir elemento (conjunto de placas) do filtro prensa
80 - Efetuar a limpeza do conjunto com madrasto
90 - Inserir / papel filtro entre as placas, com os furos para baixo até completar o
Sistema.
100 - Posicionar / Conectar mangueiras de entrada e saída no filtro prensa.
110 - Posicionar / conectar a outra extremidade das mangueiras de entrada e saída do filtro-
Prensa nas conexões de entrada e saída do tanque do equipamento
120- Abrir válvulas de entrada e saída do filtro.

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130- Energizar filtro prensa


140- Verificar / checar vazão de óleo no filtro e a pressão indicada.
150- Bombear / recircular todo o óleo no tanque durante duas horas para alcançar
Homogeneidade da mistura.
160- Desligar filtro prensa.
170- Fechar as válvulas de entrada e saída de fluxo do filtro prensa
275- Efetuar coleta de óleo para análise.
280- Purgar o óleo remanescente no filtro-prensa
300- Fechamento / Liberação do tanque do equipamento
310- Desconectar / Recolher mangueiras
320- Desconectar Alimentação de energia e aterramento do filtro-prensa
330- Remover Filtro-prensa / Acessórios da área do cliente
340- Remover isolamento de segurança da área(fita)
350- Entregar equipamento ao cliente
360- Dar baixa na P.T.

6. AÇÕES DE CONTROLE

ITEM ASPECTOS IMPACTOS CUIDADOS


Trabalhar com atenção. Reter o
6.1 Perigo de derramamento de fluidos. Danos ao ambiente
fluido imediatamente.
Limpar o piso sempre que
Queda de uma pessoa, lesão
6.2 Perigo de escorregamento.
física.
houver derramamento com
produtos de secagem rápida.
Perigo de projeção de produto Lesão física, ocular, reações Uso de EPI’s (óculos, botas e
6.3 químico. alérgicas. luvas).
6.4 Perigo de choque mecânico. Lesão Uso de EPI’s óculos, bota, luva

7. ANEXOS
Não Aplicável

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8. DISTRIBUIÇÃO DO DOCUMENTO
Assinatura do Data de
Setor Responsável
Responsável Recebimento

9. CONTROLE DE REVISÕES

Revisão Data Item Resumo da Revisão


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03
04
05
06
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09
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