Neste capítulo serão analisados dois trabalhos onde suas técnicas serão descritas e

avaliadas para determinação das mais eficientes de extração do óleo e produção de

produção de biodiesel da amêndoa da Terminalia catappa Linn, de forma que sejam
viáveis a serem realizadas no laboratório da Etec de Cubatão. Serão analisados os
trabalhos:
1-EXTRAÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DO ÓLEO DA AMÊNDOA DO FRUTO DA
AMENDOEIRA (Terminalia catappa linn) VISANDO SEU USO NA PRODUÇÃO DO
BIODIESEL, Perreira, 2016. (denominado trabalho 1)
2-SELEÇÃO, EXTRAÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DO ÓLEO DA CASTANHOLA
(Terminália catappa linn), Clericuzi et al, 2019. (denominado trabalho 2)
Matérias e métodos utilizados no trabalho 1
As amêndoas foram retiradas de arvores diferentes no período de novembro a março.
10Kg de frutos foram colhidos e deixados para secar ao ar livre, para facilitar a
extração da castanha no interior. A partir de uma fermenta de corte adaptada os frutos
secos foram separados das sementes, e com isso foram obtidos 3Kg de castanha.
Que ficaram por 24 horas secando em uma estufa a 60 graus célsius, em seguida
foram refrigeradas a 10 graus célsius, e depois tornaram a serem aquecidas a 60
graus célsius por 12 horas para reduzir ao máximo o teor de umidade para a extração.
A umidade foi medida pelo método direto, que mede a pera de água em função da
evaporação por meio de uma balança de umidade. A massa especifica foi quantificada
através das normas ASTM D4052 (2011). Para a análise de viscosidade foi utilizado
um viscosímetro e foi medido na temperatura de 401 graus Celsius obedecendo às
normas ASTM D445 (2015).
Com o auxílio de um potenciômetro o índice de acides foi medido de acordo com
ASTM D664 (2011). Seguindo a norma ASTM D5558-95 (2011) o índice de
saponificação foi definido por meio de cálculos e experimentos laboratoriais. O pH foi
obtido por meio de um pHmetro digital com controle de temperatura.
O teor de lipídeos na amêndoa foi definido por extração por solvente, pelo método
Soxhlet padrão. Os ácidos graxos foram identificados por cromatografia fase gasosa,
operando a 250 graus célsius.
A extração do óleo da amêndoa foi feita por prensagem e solvente, sendo que cada
amostra passou 12 horas em contado com os solventes. Por meio de uma prensa
hidráulica da marca tecnal, Onde aproximadamente 100 g de castanha foram
pensadas durante 60 minutos nas pressões de165; 247,5; 330; 412,5 e 495kgf/cm², o
óleo extraído foi recolhido por uma proveta e pesado.
Para extração com solvente foram utilizados os resíduos sólidosresultante da
prensagem onde foram expostos durante 6 horas aos solventes e também foram
colocadas amêndoas innaturaque tiveram um tempo de exposição de 12 horas. O
processo foi realizado em duplicata métodos Soxhlet padrão e comum.
Os solventes utilizados foram o Hexano, etanol e metano o extrator utilizado foi um B-
811 programado com as necessidades de cada solvente que estava no próprio
extrator. Cada amostra foi em vida em um papel filtro e colocada no extrator, o béquer
do equipamento foi preenchido com 250 ml do solvente determinado. A mistura óleo-
solventepassou por um processo de extração e o rendimento foi obtido por meio da
diferença entre a massa inicial e final.
Por fim com o auxílio de um engenheiro agrônomo foi feito um cálculo para determinar
a viabilidade econômica da utilização do óleo da amêndoa, onde foi calculado o
espaço de cultivo da planta e com base nos dados da extração do óleo podemos
chegar a uma estimativa de produtividade óleo/planta/hectare.
Resultados obtidos no trabalho 1
Os resultados experimentais da analise físico-química realizada na amêndoa foram os
seguintes, percentual de umidade foi de 0,73 por cento, amassa específica foi de
0,916 quilogramas por mililitro a 20 graus Celsius, a viscosidade resultou em 42,00
milímetros quadrado por segundo a menos um a 40 graus Celsius, o percentual de
lipídeos foi de 56 por cento, o pH resultou em 6, o resultado do índice de acidez foi de
0,26%AGL e o índice de saponificação foi de 285,0 miligramas (NaOH).
Foram encontrados diversos ácidos graxos dentre eles mirístico, palmítico,
palmitoléicoesteárico, oleico, linoleico, linolênico e araquidônico. Sendo que a maior
concentração e de palmíticooleico e linoleico.
Na extração mecânica na prensa hidráulicasforam utilizadas pressões que variaram de
165,0 a 412,5quilograma força por centímetro quadrado.O percentual de rendimento
variou entre 44,61 e 64,55 por cento, sendo que quanto maior era a preção exercida
maior era o rendimento e menores eram as perdas.
Os resíduos da extração mecânica foram submetidos a extração por solvente onde o
solvente hexano conseguindo vantagem sobre os outros em quase todos, apenas no
resido da prensagem mais fraca (165 quilograma força por centímetro quadrado) que o
etanol teve maior sucesso. No entanto o etanol mostrou ser um bom candidatopois, é
mais barato além do hexano ser de origem fóssil o que faz o etanol ser uma boa
opção. Na extração por solvente nas amostras in naturaforam semelhantes com um
melhor desempenho de 60 por cento do hexano na extração, com tudo o etanol
mostrou desempenho similar conseguindo 54,5 por cento de óleo extraído e por suas
vantagem econômicas e ambientais torna-sum também um bom candidato.
Com o rendimento demonstrado pela amêndoa de 60 por cento, que é superior muitas
outras fonte de óleo , se igualando até mesmo ao coco. Foi estabelecido que em um
hectare podem ser plantadas 204 árvores e que em media cada planta rende 5
quilogramas de sementes, com um rendimento de 60 por cento, isso gera 612
quilogramas de óleo por hectare por ano. Com o rendimento de óleo ao ano, o óleo da
amêndoa da Terminalia catappa Linn possui um rendimento maior que a tradicional
soja e muitas outras fontes de óleos vegetais, sendo semelhante ao rendimento do
amendoim.
Matérias e métodos utilizados no trabalho 2
Os frutos foram obtidos na cidade de João Pessoa, na Paraíba durante o primeiro
semestre do ano. Foram coletados os frutos mais maduros em seu estado de máximo
desenvolvimento para uma maior obtenção de ácidos graxos. Os frutos foram lavados
e levados a uma estufa a 100 graus Celsius por um período de 24 horas, depois de
secos os frutos foram quebrados com o auxílio de um martelo 22 milímetros e luvas de
proteção, assim foram obtidas as amêndoas.
As sementes foram submetidas a extração mecânica, onde foi extraído o óleo. O óleo
por sua fez foi submetido a analise físico-química e a cromatografia gasosa.
Resultados obtidos no trabalho 2
A extração por prensagem obteve um rendimento 21,92% de óleo extraído valor
compatível com a comparação mecânica.
Os resultados da analise físico-química foram:
Densidade: 0,91267 gramas por mililitro.
Viscosidade: 36,3 milímetros quadrados por segundo.
Ponto de fluidez: 4 graus Celsius
Ponto de névoa: 6 graus Celsius
Foram encontrados ácidos graxos, sendo que o de maior concentração foi o palmítico
a 36,63% sendo seguido pelos ácidos oléico com 31,6% e linoléico com 27,28%.
A cromatografia gasosa mostrou a presença de Ácido hexadecanóico em
concentração de 33,63% com um tempo de ração de aproximadamente 12 minutos
seguido 9-Octadecenóico,com concentração de 31,6% em um tempo de
aproximadamente 16 minutos e meio, e com concentração de 27,88% em um tempo
aproximado de 18 minutos foi encontrado o 9,12- Octadecadienóico (Z, Z). A
cromatografia também mostrou a presença de 9- hexadecenoico, éster metílico, ácido
octadecanóico e ácido Octadecenóico (Z) em menores concentrações.
Discussões
Como a Etec de Cubatão se encontra na região metropolitana da Baixada Santista,
onde a amendoeira e muito comum para a arborização urbana, os frutos seriam
coletada cidade de Cubatão e arredores. Os frutos ficariam secando na estufa a 100
graus Celsius, por 24 horas depois seriam quebradas com um martelo para que
fossem extraídas as sementes.
Para a extração do óleo da semente na Etec de Cubatão a extração mecânica não
pode ser realizada por falta de equipamento, devido à instituição não possuir uma
prensa hidráulica em seu laboratório, sendo possível apenas com o convenio de outra
instituição, que nos permita utilizar o equipamento necessário. Já no caso da extração
por solvente e totalmente viável sendo para ela utilizado o solvente etanol.
O etanol é um solvente mais barato e de fácil acesso, além de ser sustentável, pois
não é de origem fóssil, sendo o processo de extração realizado em duplicata, com um
tempo de exposição de 12 horas.Com o óleo extraído o biodiesel pode ser produzido
utilizando o catalisador hexano,em um tempo de exposição de 2 horas a temperatura
de 70 graus Celsius.