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Práticas Industriais

Aluno: Igor Augusto Severino Damasceno


Curso: Engenharia Mecânica
ATIVIDADE 3:
PERGUNTA:
Quando consideramos a classificação existente e estabelecida para os processos de
fabricação, inicialmente, nos deparamos com uma divisão que trata e posiciona as
operações quanto à consequente forma de utilização de ferramentas, em que estas
podem ser consideradas e, assim, classificadas como ferramentas de geometria
definidas, assim como operações que são realizadas com a utilização de ferramentas
denominadas de geometria não definidas.

Mais precisamente se tratarmos e avaliarmos as chamadas operações realizadas com a


utilização de ferramentas com geometria não definida, deparamo-nos com a
contextualização de que este processo é executado através de uma considerada ação
direta das chamadas partículas abrasivas, as possuem formatos aleatórios e,
consequentemente, arestas de corte de tamanhos muito pequenos. Portanto, este
processo pode ser identificado como um processo de usinagem por abrasão.

Ainda em termos conceituais e que possibilitam uma caracterização, podemos


facilmente verificar o grau de relevância dos processos de usinagem por abrasão no
meio industrial e fabril. Esta importância e relevância estão diretamente atreladas à
capacidade técnica do respectivo processo de obter peças que apresentem tolerâncias
dimensionais apertadas, bem como geométricas superiores às obtidas em operações
que utilizam ferramentas de corte com geometria definida.

Nesse sentido, faça uma análise e explique, com suas palavras, um pouco dos processos
de retífica e brunimento, bem como quais as suas conceituações e características.

RESPOSTA:

O processo de retífica é considerado como o processo abrasivo mais popular, em


virtude de sua flexibilidade e também da qualidade oferecida ao produto final. Esse
processo é utilizado para corrigir irregularidades da peça, par isso é utilizado um rebolo
com material abrasivo. Dessa forma, o processo de retífica busca remover
deformidades, trazer uma maior precisão nas medidas e reduzir a rugosidade do
material.

Existem 4 tipos de retificação sendo elas:

- A retificação plana é utilizada para usinagem de peças com superfícies planas, com
orientação perpendicular ao eixo do rebolo. Possui avanço retilíneo da peça ou circular
da peça.
- A retificação tangencial também chamada de retificação cilíndrica é utilizada para
usinagem de peças cilíndricas, podendo a retificação ser interna ou externa.

- A retificação creep feed é uma forma de retificação relativamente nova, realizada com
profundidade de cortes altas e baixas taxas de avanço.

- A retificação sem centros (centerless) normalmente é utilizada no processo de


usinagem de peças de produção em série. Para aumentar a velocidade do processo é
utilizado dois rebolos, sendo um para corte e um para arrasto.

O processo de brunimento é considerado uma usinagem realizada por abrasão, a qual


necessariamente tem sua aplicação voltada para o acabamento de furos com geometria
cilíndrica. Ele é utilizado com o objetivo de corrigir problemas, tais como, diâmetro
interno do furo, geometria interna do furo, fazer o alinhamento entre furos, etc.

Durante a realização do processo todos os grãos abrasivos entram em contato com a


peça a ser usinada, com isso esses grãos rebaixam as irregularidades, sem ocasionar
alteração nos valores gerados pela retificação.

Podemos identificar as seguintes características de uma operação de brunimento,


velocidades consideradas como baixas, taxa de remoção de material considerada baixa,
geração de calor em baixa quantidade, excelente qualidade de superfícies (Baixa
rugosidade e tolerâncias estreitas), mínimas tensões residuais e menor eficiência para a
remoção de grande volume de material.

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