7 Passo 6 - Procedimento de

vácuo e acabamento da
tubulação
Nesta aula...
Bem-vindo à mais uma aula do curso Profissão Instalador
de Ar Condicionado. Nesta aula veremos um dos
procedimentos mais importantes da instalação, que faz
com que o ar-condicionado trabalhe corretamente e
prolonga a vida útil do compressor.
Dessa forma o fluido refrigerante irá trabalhar sem
complicações no ciclo.
Especialista: Elvis
Em caso de dúvidas, acione nosso suporte ao curso!
Vácuo ou
desidratação do
Sistema
Através da bomba de vácuo é
retirado os gases não Bomba de Vácuo
condensáveis que estão dentro da
tubulação como por exemplo o
oxigênio.

Vacuômetro Digital
Para realizar este procedimento vamos Vacuômetro Analógico

precisar dos materiais a seguir:

Vacuômetro
• 01 bomba de vácuo duplo estágio 5,7 ou 10 cfm; Digital
• 01 mangueira de vácuo ou uma mangueira do manifold a
qual o uso é exclusivo somente para vácuo;
• 01 vacuômetro analógico ou digital. Bomba de vácuo duplo
estágio

Caso você não possua vacuômetro, não deixe de Mangueira de

vácuo 3/8
realizar o vácuo, conecte a bomba e deixe-a
ligada por no mínimo 40 minutos.
Mangueira de
serviço 1/4
Como é medido o vácuo no
sistema?
O vácuo é medido em unidades de pressão.

No Sistema Internacional de Unidades em Pascal (PA),

mas também é medido em Torricelli (Torr).

Um Torr é igual ao deslocamento de um milímetro de

mercúrio (mmHg) em um manômetro, portanto, 1 Torr =
133.3223684 PA sob zero de pressão absoluta.

Na leitura dos vacuômetros digitais a medida é lida em

MICRONS.
Sabendo que o sistema está estanque
(vedado) pois fizemos teste de
estanqueidade com nitrogênio, agora
vamos esvaziar o nitrogênio que
injetamos no sistema e conectar a
bomba e a mangueira para vácuo.

O vácuo para linhas pequenas deve ser

no mínimo 40min ou abaixo de 500
mícrons utilizando o vacuômetro.
Mas por que o vácuo é importante?
O que acontece se não fizer ?
O procedimento de vácuo retira o oxigênio, gases
não condensáveis e até mesmo água se a
tubulação estiver aberta e exposta.

Mas o que é um gás não condensável?

Como o ar é composto predominantemente por

nitrogênio, gás que possui um baixo ponto de
ebulição, permanecerá na fase vapor ao longo de
todo o circuito de refrigeração, ou seja, não irá
condensar causando problemas no processo do
ciclo de refrigeração.
 E se não fizermos o vácuo no
sistema?
Este procedimento além de retirar os gases não condensáveis ele
retira o oxigênio que é um grande vilão dentro do sistema.
O óleo do compressor R410A é um óleo poliolester e o oxigênio
em contato com o sistema irá gerar 2 ácidos:

Ácido Clorídrico Ácido Fluorídrico

O ácido clorídrico é formado pelo gás
cloreto de hidrogênio (HCl) dissolvido em
água, numa proporção de cerca de 37% do
gás.
É um ácido inorgânico forte, líquido
levemente amarelado, em que seus cátions
H+ são facilmente ionizáveis na solução.
O ácido fluorídrico é extremamente tóxico e corroe o
verniz do enrolamento do motor causando a queima do
motor compressor.
A extensão dos danos depende da concentração. Mas
o óleo após sua contaminação não pode ser utilizado
ou entrar em contato com o novo óleo.
Ao trocar um compressor queimado, deve-se fazer a
limpeza de todo o sistema retirando o óleo
contaminado.
 Principais problemas causados

Umidade também pode

provocar problemas no
isolamento

Resumindo, a falta de vácuo no sistema causa problemas no ciclo de refrigeração e a acidez no

óleo leva a queima do motor compressor.
 Nesta aula vimos...
• Procedimento de vácuo e acabamento da
tubulação
•

Na próxima aula
Sobre a interligação elétrica do equipamento. Vou mostrar
como identificar os cabos de alimentação e comunicação,
como passar esse cabo com segurança e te ensinarei a fazer a
ligação. Então não perca essa aula que é muito importante.

Até já!

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