SEM0326 – Elementos de Máquinas II

AULA 1
UNIÃO POR MEIO DE SOLDA
INTRODUÇÃO

Niemann, G.: Elementos de Máquinas. Vol. I, Ed. Edgard Blücher Ltda. São Paulo, 1971

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1. UNIÕES POR MEIO DE SOLDA

1.1 Utilização

1.1.1 União de peças

Materiais: Aços em geral
Ferro fundido
Ligas de Al, Cu, Mg
Termoplásticos

1.1.2 Reparos
Enchimentos
Fissuras
Vedação

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1.2 Vantagens
1.2.1 Menor peso
Até 20% mais leve que uniões por meio de rebites
Até 50% mais leves que peças fundidas

1.2.2 Menor perda de resistência

Solda: 70% a 90%
Rebite: 60% a 87% (da resistência da chapa)

1.2.3 Menor tempo de entrega

Pequenos lotes (comparado com peças fundidas)

1.3 Desvantagens
Necessita de mão de obra especializada
Deformações
Alteração local de propriedades mecânicas
(oxidação, descarbonetação, variação da dureza, etc.)

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1.4 Execução
Por ponto
Por
Por relevos
sobreposição
A resistência Por costura
elétrica
Pressão Por resistência pura
De topo
mútua Por centelhamento

A indução
Não
A ultra som
convencionais
A atrito

Fusão
mútua

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Pressão
mútua

Oxi-acetilênica
A chama Oxi-hídrica
Oxi-propânica
Com fio contínuo
Encoberto
Com fita contínua

Protetor externo
Com eletrodos (eletrodos revestidos)
autoprotetores Protetor interno
A arco
Fusão Descoberto (eletrodos tubulares)
mútua (visível)
Com eletrodos Com fio contínuo
imersos em (MIG – MAG)
atmosferas Com eletrodo permanente
protetoras (TIG)
Em banho de escória
Aluminotérmica
Não
Bombardeamento com feixe de eletrônico (eletron beam)
convencionais
Raio laser
Plasma

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1.5 Processos de soldagem

1.5.1 Solda a ponto
Um par de eletrodos pressiona as peças a serem soldadas
A maior resistência elétrica (maior dissipação de calor) está entre as peças

Força

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1.5.2 Solda a gás

Pode ser realizada em diversas temperaturas

Baixas: 1800[oC]
Médias: 2500[oC]
Altas: > 3000[oC]

Baixas temperaturas: material aquecido: caldeamento

material prensado: correntes e tubos
Altas temperaturas: solda oxi-acetilenica (3100[
3100[oC]
C])
paredes delgadas: fusão do material
paredes grossas: fusão do arame de solda
Chamas: hidrogênio: 2000[oC]
benzol: 2700[oC]

Sentido de soldagem Bico do

maçarico de
soldagem
Penacho Metal de solda
Dardo
Metal de adição fundido
(vareta)

Metal de Metal de solda

base solidificado

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1.5.3 Corte
Feito com qualquer gás oxidante

1.5.4 Solda elétrica

Ionização do gás e passagem de corrente elétrica
+
- -
Temperatura: 3500[oC] - - - - -
Fusão: metal de adição (arame de solda)
parte do material base
Arco voltaico: nomenclatura de acordo com os eletrodos
Eletrodos revestidos: MIG: metal + gás inerte (argônio)
MAG: metal + gás ativo (CO2)
TIG: tungstênio + gás inerte (argônio)
Inner Shield: arame + fluxo de cobertura

Arame ou eletrodo

Fluxo ou
Proteção gasosa cobertura

Escória Arame
Arco
Gás
Material base Material fundido

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1.6 Soldabilidade
Aços baixo carbono (< 0,3%)
Boa

Aços médio carbono (0,3% a 0,45%)

Podem ser soldados
Ocorrem efeitos térmicos prejudiciais

Aços alto carbono (0,45% a 0,8%)

Fragilidade e fissuras na região soldada

Aços liga
Podem ser soldados os aços de baixo teor de elemento de liga

Ligas não ferrosas

Exigem cuidados especiais

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*Chromium Plated
*Galvanized Iron
Allegheny Metal

*Nickel Plated
Stainless Iron
In the course of spot welding coated

Molybdenum
Nickel Silver
Cobalt Steel

Monel Metal

Magnesium
materials, the coatings frequently dissolve

Aluminum
Manganin

*Tin Plate
Nichrome

Cadmium
Everdur
in the other metals present or burn away

Copper
Bronze
Nickel

Brass

Steel

Steel
Lead

Zinc
Iron

Tin
Iron ● ● Good weld
▲ Completely miscible, but brittle weld
Stainless Iron ● ●
□ Poor weld
Allegheny Metal ● ● ● ○ No weld
Cobalt Steel ● ● ● ●  Blank space: combination not tried

Nickel ● ● ● ● ●
Nichrome ● ● ● ● ● ●
Monel Metal ● ● ● ● ● ● ●
Nickel Silver ● ● ● ● ● ● ● ●
Brass ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Bronze ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Manganin ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Everdur ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Copper ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Aluminum ● ● ● □ ○ ▲ □ □ ▲ □ ▲ ▲ ▲ ●
Magnesium □ ● ●
Molybdenum ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ● ○ □ ●
Lead □ ● ○ ○ ● ● ●
Tin ○ ○ □ ○ ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ●
Ernesto Massaroppi Jr. Cadmium ●Versão: 1. semestre
□ ○ ● de● 2021
● ● ● ● ● ○ ● ● ● Aula 1 - 12/25
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1.7 Tipos de uniões
1.7.1 União de topo
Apresentam boa resistência estática e dinâmica

Até 4[mm] sem chanfro

De 5[mm] até 15[mm] V

De 10[mm] até 30[mm] X

Maiores que 30[mm] duplo U

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1.7.2 União em T
Suportam cargas menores que a união de topo
Cordões angulares
Cargas dinâmicas: cordões angulares côncavos

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1.7.3 União angular de extremidades

Suportam cargas menores que a união em T
Zona termicamente afetada inclui a borda da peça inferior

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1.7.4 União por meio de talas
São as mais fracas

1.8 Qualidade da solda

N: Normal
F: Elevada resistência
D, ND ou FD: Soldadura estanque (reservatórios)
S: Especial

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1.9 Cálculo de Resistência da solda

1.9.1 Sistema de coordenadas

x
z
cordão
de solda
y
y
x
ou

z x
45[°] y
z

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1.9.2 Nomenclatura
N : força normal (na direção z)
Qx : força cortante na direção x
Qy : força cortante na direção y
Mf x : momento de flexão em torno do eixo x
Mf y : momento de flexão em torno do eixo y
Mt : momento de torção (em torno do eixo z)

1.9.2.1 União de topo

y Qy y
N z N x
x
z
Mf x Qy Mf x l
b
Qx
Mt
z
y
Mt
x
Mf y Qx Mf y
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1.9.2.2 União em T

Mt
Mf x
N Mf y
z z
s
Qy Qx

y x
x y
Qy Qx
N Mf y
Mf x
x Mt

cordão cordão cordão

convexo plano côncavo
y
z

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1.9.3 Distribuição de esforços sobre os cordões

1.9.3.1 Cordão único
Decompõe-se os esforços atuantes sobre a peça em forças e momentos
aplicados ao centro de gravidade do cordão
y
1.9.3.2 Cordões múltiplos lc1

CG1

xt
x1 x2

x
CG

CG2
lc2

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carga concentrada equivalente sobre cada cordão

i) Tração ou Compressão (N )

cuidado com indeterminação: 0/0

Na compressão parte da carga pode ser transmitida pelo contato entre as peças

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ii) Cisalhamento na direção x (Qx )

Para y1 = y2 = yt = 0: hiperestático Qx1 e Qx2 são calculados pelo balanço de rigidez

Qx

Qx1 Qx2

Para cordões iguais, cordões de mesma rigidez ou por simplificação:

Para rigidezes diferentes, assume-se rigidez proporcional à área:

iii) Cisalhamento na direção y (Qy )

Para x1 = x2 = xt = 0: idem Qy

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iv) Flexão em torno do eixo x (Mf x )
(direção paralela ao comprimento do cordão)

Aproximação

Exato (determina-se as tensões devidas à flexão)

para yt pequeno (vale para y1 = y2 = yt = 0):

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v) Flexão em torno do eixo y (Mf y )
(direção perpendicular ao comprimento do cordão)

Obs.: não se usa a carga concentrada equivalente para cálculo da tensão devida à
flexão quando esta tensão varia ao longo do comprimento do cordão

Exato

para qualquer valor de xt (vale para x1 = x2 = xt = 0):

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vi) Torção (Mt )

atua em direção perpendicular à linha que une o CG ao CGi

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