ET - QL-005 Rev.0 Infratel Vertsite-600HC-ATC Especificação-Técnica

Especificação Técnica – Rev.
00
Vertsite 600HC - ATC
ET.QL-005
Rev. 0
Novembro, 2017
Pinhais-PR
Outubro/2019
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA – Vertsite 600HC-ATC
PROCEDIMENTO Nº REV: PÁGINA: DATA ORIGINAL DE: DATA DE REVISÃO:
ET.QL-005 00 1 de 67 03/10/2019 -
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROVADO POR: APROVADO POR:
CARLOS A. C. DE ANDRADE - - LUIS FERNANDO REBELLO
EXCELÊNCIA OPERACIONAL E DESEMPENHO
A Infratel está comprometida em atingir o mais alto desempenho em Excelência Operacional. Isto será alcançado através
de liderança visível, comportamento ético e adesão às normas da Companhia. A Infratel irá esforçar-se para conduzir todas
as suas operações de forma que proteja o meio ambiente, comunidades e integridade dos recursos humanos, físicos e
financeiros da Companhia.
Consistente com os nossos Valores, a Infratel irá:
- Colocar segurança, saúde, confiabilidade, qualidade e proteção ao meio ambiente como primordiais, nunca expondo a
risco de perdas intencionalmente nossos empregados, nossos processos, clientes ou comunidades nas quais vivemos e
trabalhamos.
- Buscar a melhoria contínua em confiabilidade, qualidade, saúde, segurança e desempenho ambiental, levando em
consideração o cuidado responsável, vulnerabilidades dos processos, necessidades dos clientes, dos empregados e do
público, conhecimento científico e tecnologia, e as melhores práticas de negócios para exceder as expectativas dos
clientes.
- Demonstrar comprometimento pessoal para a prevenção de lesões aos empregados, de doenças ocupacionais,
mantendo os nossos gerentes e empregados responsáveis pelo desempenho em suas áreas de responsabilidade.
- Comunicar e consultar os nossos empregados, partes interessadas e clientes em questões de segurança, saúde,
confiabilidade, qualidade, e proteção ao meio ambiente.
- Buscar ativamente formas de eliminar e/ou minimizar riscos identificados nos produtos relacionados com os serviços,
perigos no ambiente de trabalho, ineficiências nos processos, variâncias nos processos e poluição associada com os nossos
produtos e serviços.
- Estabelecer, revisar e atuar de acordo com os nossos Indicadores Chave de Desempenho (KPI), objetivos e metas. A
política está disponibilizada para os nossos empregados, clientes, fornecedores e outras partes interessadas e comunicada
para todas as pessoas trabalhando sob nosso controle com a intenção de que eles estejam cientes de suas obrigações
individuais.
Valores:
- SEGURANÇA e MEIO AMBIENTE em primeiro lugar;

- Foco em RESULTADOS;
- Busca contínua por MELHORIAS, SINERGIAS e OPORTUNIDADES;
- MERITOCRACIA e AMBIÇÃO Profissional;
- COMPROMISSO com a EFICIÊNCIA e VELOCIDADE na tomada de decisões;
- DISCIPLINA no gerenciamento de custos;
- ATRAÇÃO e RETENÇÃO de TALENTOS.
Cordialmente,
Josué Cruz de Souza

Diretor
© INFRATEL 2019. Todos os direitos reservados.

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RESPONSABILIDADE DA DIREÇÃO
A Infratel definiu seus Macroprocessos, e tem por direcionamento a responsabilidade em suas operações. O mapa
estabelecido deve ser seguido por todos os colaboradores, e ele representa o nível de qualidade em todos os setores
individuais e sua integração esperado por seus Diretores. Na busca de melhoria contínua, aplicamos a metodologia de
ciclo PDCA em todos os processos da Companhia.
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ÍNDICE
1.0 OBJETIVO.................................................................................................................................... 05
2.0 PRODUTO................................................................................................................................... 05
3.0 ESTRUTURA VERTICAL.................................................................................................................05
3.1 Fabricação e montagem.............................................................................................................. 05
3.2 Características............................................................................................................................ 05
3.3 Composição Física....................................................................................................................... 07
3.4 Chumbador................................................................................................................................. 07
3.5 Fixações...................................................................................................................................... 09
3.6 Portas......................................................................................................................................... 09
3.7 Tratamento Superficial............................................................................................................... 10
3.7.1 Zincagem................................................................................................................................. 10
3.7.2 Pintura..................................................................................................................................... 11
3.8 Classe de proteção / vedação...................................................................................................... 11
3.9 Aterramento............................................................................................................................... 12
4.0 IDENTIFICAÇÃO........................................................................................................................... 13
5.0 ENERGIA/EQUIPAMENTOS.......................................................................................................... 14
5.1 Modulação................................................................................................................................. 14
5.2 Suportes internos....................................................................................................................... 14
5.3 Dutos internos............................................................................................................................ 15
5.4 Módulo 01.................................................................................................................................. 16
5.4.1 Bancos de Baterias................................................................................................................... 17
5.4.2 SLOT+...................................................................................................................................... 18
5.4.3 OPSS / Modem........................................................................................................................ 18
5.5 Módulo 02.................................................................................................................................. 18
5.6 Módulos 03 e 04......................................................................................................................... 19
5.7 Módulo 05.................................................................................................................................. 21
5.8 Módulo 06.................................................................................................................................. 21
6.0 SISTEMAS DE ENERGIA E VENTILAÇÃO........................................................................................ 22
6.1 Escopo........................................................................................................................................ 22
6.2 Cálculos...................................................................................................................................... 24
6.2.1 Cálculos para o compartimento de energia.............................................................................. 26
6.2.2 Cálculos para o compartimento de RRU’s................................................................................. 28
6.3 Módulo de controle de velocidade e monitoramento de alarmes............................................... 30
6.3.1 Controle de velocidade............................................................................................................ 30
3
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6.3.2 Dados elétricos........................................................................................................................ 32

6.3.3 Alarmes................................................................................................................................... 32
6.3.4 Controle de velocidade............................................................................................................ 32
6.4 Dimensões e montagens sistema de ventilação, controle de velocidade e monitoramento de 33
alarmes........................................................................................................................................
6.4.1 Filtro........................................................................................................................................ 33
6.4.2 Exaustores............................................................................................................................... 34
7.0 SISTEMAS DE VEDAÇÃO.............................................................................................................. 35
7.1 Proteção para flange da antena.................................................................................................. 35
7.2 Placa Roxtec............................................................................................................................... 36
8.0 SENSORES................................................................................................................................... 37
9.0 EQUIPAMENTOS ACOPLÁVEIS..................................................................................................... 38
9.1 Antena RF................................................................................................................................... 38
9.2 Antena MW................................................................................................................................ 39
9.3 Luminárias.................................................................................................................................. 40
9.4 GPS............................................................................................................................................. 41
ANEXO A – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DA FONTE DELTA..................................................................... 42
ANEXO B – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DA FONTE ELTEK...................................................................... 43
ANEXO C – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA MOURA..................................................................... 44
ANEXO D – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA 48NPFC10................................................... 47
ANEXO E – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA 48NPFC20................................................... 49
ANEXO F – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA 48NPFC50................................................... 51
ANEXO G – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA 48NPFC100................................................. 53
ANEXO H – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NORTHSTAR.............................................................. 55
ANEXO I – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ROXTEC.................................................................................... 56
ANEXO J – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA FILTRO GORE............................................................................ 60
ANEXO K – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA SIKAFLEX................................................................................. 62
ANEXO L – DIAGRAMA MÓDULO DE CONTROLE DELTA.................................................................... 66
ANEXO M – DIAGRAMA UNIFILIAR EM BLOCOS (DELTA)................................................................... 67
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1.0 OBJETIVO
Esta Especificação Técnica tem como objetivo apresentar as premissas básicas de fabricação,
instalação e utilização do Poste Vertsite 600HC-ATC produzido pela Infratel Infraestrutura em
Telecomunicações LTDA.
2.0 PRODUTO
O Vertsite 600HC-ATC é um poste High Capacity dodecagonal com 18 metros de altura,

fabricado a partir de chapas em CIVIL 300 e com tratamento superficial de galvanização a fogo,
possuindo duas luminárias no topo e suporte para Antena de topo e MW. Podem ser instalados no
poste baterias chumbo ou lithium, fontes de energia com diferentes composições de frequência,
equipamentos de RF, BBU e TX.
3.0 ESTRUTURA VERTICAL
3.1 Fabricação e montagem

O Vertsite é fabricado a partir de chapas em CIVIL 300 dobradas, soldadas e com tratamento
superficial de galvanização por imersão a quente. No total são fabricados 6 troncos de cone com 3m
ea. denominados módulos e sua conexão é efetuada por flanges, com 10 parafusos em cada seção.
3.2 Características
O projeto tem como características gerais os dados apresentados nas tabelas abaixo para o
conceito de instalação do Vertsite, atentando-se a disposição dos equipamentos, bem como suas
quantidades para as frequências solicitadas ao comissionamento.
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Figura 01 – Parâmetros de cálculo.
Figura 02 – Parâmetros de cálculo.
Tabela 01 – Características gerais Vertsite.
POSTE TELECOM 18m

Altura 18 m
Velocidade vento Velocidade do vento: 45m/s

Características
Formato Dodecagonal
Material Civil 300
Acabamento Pintura acrílica sobre aço galvanizado a fogo
Dim. base e topo Base inferior φ600mm, superior φ388mm
Proteção IP65
Radome da antena Até φ630mm x 1728mm
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3.3 Composição Física

O Vertsite é enviado de fábrica em 3 partes com 6 metros de comprimento, estas partes são
divididas em 02 módulos de 3 metros. São divididos em: módulos 1 e 2, módulos 3 e 4 e módulos 5 e
6. É possível observar na Figura 3 as 03 partes divididas, seus módulos e a antena RF.
Antena
Parte 3 Módulo 06 # 3m
Módulo 05 # 3m
Módulo 04 # 3m
18 Metros
Parte 2
Módulo 03 # 3m
Parte 1 Módulo 02 # 3m
Módulo 01 # 3m
Figura 03 – Vertsite Sharing 600HC - ATC.
3.4 Chumbador
A fixação no solo do Vertsite é feita por meio de chumbadores previamente dimensionados
conforme memorial de cálculo da fundação do Vertsite baseados nas NBRs 6122 e 6118. Para
determinar o tipo de fundação, deverá ser previamente analisado a resistência do solo e a carga de
vento incidente em cada local para elaboração do projeto de fundação.
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Figura 04 – Projeto – Chumbadores.
Figura 05 – Conjunto de Chumbadores.
Para garantir o alinhamento do Vertsite e acoplamento deve-se alinhar as porcas de

nivelamento presentes nos chumbadores por meio de nível/inclinômetro. Após alinhamento, acoplar
o vertsite no flange e efetuar aperto da porca e contra-porca de travamento. Para que não permita a
entrada de roedores e insetos, executar graute na base do poste após procedimento.
Porcas de
travamento
Executar
graute
Porcas de
nivelamento
Figura 06 – Posicionamento do Vertsite nos chumbadores.
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OBS.: ATENTAR-SE AO POSICIONAMENTO DAS ARRUELAS ENVIADAS JUNTO AO CHUMBADOR.

DEVEM SER INSTALADAS/POSICIONADAS POR CIMA DA FLANGE!
3.5 Fixações
As ligações entre módulos são efetuadas por meio de parafusos ASTM-A325, de acordo com a
tabela de torques para fixação padronizada.
Tabela 2 – Tabela de torques para parafusos.
Torque (A Dist. Mínima Dist. Mínima Distância
Diâmetro do Diâmetro do
partir de pré- Folga furo x borda furo x borda mínima entre
parafuso furo
torque) cortada laminada furos
9.53 N/A 11 1.47 19 14 29
12.7 1/2 Volta 14 1.3 22 19 39
15.88 1/2 Volta 18 2.12 29 22 48
19.05 1/2 Volta 21 1.95 32 26 58
22.22 1/2 Volta 24 1.78 38 29 67
25.4 1/2 Volta 27 1.6 44 32 77
3.6 Portas
As portas do Vertsite dão acesso aos equipamentos internos instalados, além de servirem
como meio prático de acesso e proteção. São 10 portas de acesso aos equipamentos no total. O
sistema de fechamento das portas consiste em uma barra redonda 5/8” ligada a duas barras chata
2”x3/8” por meio de conectores. Para o fechamento das portas são instalados parafusos allen e
parafusos segredo (confeccionados pela Infratel) ambos de dimensões 1/2" bicromatizados. São
fixados na parte externa das portas garantindo proteção contra vandalismo.
SEGREDO
ALLEN
Figura 07 – Imagens demonstrativas da retirada do parafuso.
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Figura 08 – Imagens demonstrativas das dobradiças dos Vertsites.
Para abertura das portas são utilizados 3 modelos de chaves: 1 chave allen 9mm, 1 chave
segredo e 2 chaves especiais (tem por finalidade o levantamento das portas).
Figura 09 – Chave para abertura portas.
Figura 10 – Imagem ilustrativa de um dos modelos de chave segredo.
Obs.: O modelo de chave segredo para abertura de portas irá variar de acordo com o vendor.
3.7 Tratamento Superficial

3.7.1 Zincagem
Para obter proteção contra a corrosão, o Vertsite é encaminhado para o processo de
galvanização por imersão a quente, no qual o material passa por um processo de limpeza e
secagem, para ser imergido no tanque de zinco fundido a altas temperaturas, com a finalidade
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de revestimento do material. Esse processo é realizado conforme norma NBR 6323-1990

(Galvanização por imersão a quente de produtos de aço e ferro fundido), sendo determinado
a espessura mínima da camada de revestimento do material. Após o retorno do material da
galvanização, são efetuadas inspeções visuais de acabamento, e verificação da espessura da
camada de revestimento de zinco conforme procedimentos, instruções e tabela abaixo
referente a normativa em questão, averiguando a qualidade do produto.
Tabela 03 – NBR 6323-07/2016, Massa de zinco, por unidade de área, de materiais zincados.
3.7.2 Pintura
A etapa de pintura é efetuada seguindo os padrões exigidos pelo fabricante da tinta, é
aplicado na estrutura internamente e externamente o produto Cinza acrílico Museum N 6,5
Torre Semi-Brilho, com espessura de aproximadamente Filme seco 45 µ / Filme úmido 80 µ.
Após a pintura, testes de aderência são efetuados de acordo com a norma ABNT - 11003-2009.
3.8 Classe de proteção / vedação

A impermeabilização interna do poste consiste na aplicação de fita TSL nas bordas internas de
encaixe das portas. A utilização dos produtos Roxtec garantem a entrega do poste para IP66-67, como
demonstrado abaixo.
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Figura 11 – Características Roxtec.
Além disso, é enviado junto ao Vertsite um produto impermeabilizante denominado Sikaflex

Construction+, o qual é utilizado para vedação da proteção posicionada entre a antena e a flange
superior do poste no ato da montagem em campo.
Figura 12 – Vedação entre antena e flange Vertsite.
3.9 Aterramento
Para realização do aterramento, a base do poste possui 2 parafusos 1/4" (um ao lado direito e
outro ao lado esquerdo internos) conforme representação abaixo. Devem ser conectados através de
fio de cobre nu a malha de aterramento preparada pela equipe de execução do site em questão.
Figura 13 – Parafusos para aterramento interno.
12
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Além dos parafusos de aterramento interno, também são instaladas 4 chapas galvanizadas
internas posicionadas em cada módulo para que não seja necessário demasiado cabeamento para
aterramento.
Figura 14 – Sistema de aterramento interno.
4.0 IDENTIFICAÇÃO
Os Vertsites são enviados a campo gravados com nº de série e identificados com placa de
alumínio fixada a 1,7m de altura da base no interno do poste.
Figura 15 – Exemplo de placa de identificação.
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5.0 ENERGIA/EQUIPAMENTOS
Os módulos 01 a 05 do Vertsite são projetados para comportar todos os equipamentos

internos necessários para funcionalidade, adequação e operação do sistema operante para
Telecomunicação (independentemente dos vendor’s Nokia, Huawei ou Ericsson) com capacidade
máxima para comportar até 17x Rack 19” com 8,5 U’s, 24x RRUs e combinadores.
5.1 Modulação
A disposição dos módulos de energia/equipamentos segue a seguinte configuração:
◼ Módulo Energia ATC (01)
– Módulo 01, 5x Rack 19” com 8,5 U’s para ATC
◼ Módulo Equipamentos (02)
– Módulo 02, 2x Rack 19” com 8,5 U’s para Operadora 01
– Módulo 02, 2x Rack 19” com 8,5 U’s para Operadora 02
◼ Módulo RRU’s (03 e 04)
– Módulo 03, 12 RRU’s (Huawei, Ericsson ou Nokia) para Operadora 01
– Módulo 04, 12 RRU’s (Huawei, Ericsson ou Nokia) para Operadora 02
◼ Módulo Combinadores (05)
– Módulo 05 com Combinadores
◼ Módulo vedação e suporte antena (06)
– Módulo 06 com 2xRoxtec, suporte no topo para tri sector e suporte TX
5.2 Suportes internos

O Vertsite é enviado com a configuração máxima pretendida pelo cliente para operar o sistema
radiante. Ao longo dos módulos são instaladas barras transversais padrão rack 19” com 8,5U’s as quais
possibilitam a fixação dos equipamentos. As mesmas são parafusadas em cantoneiras laterais
posicionadas ao longo da altura do poste, com parafusos 3/8”.
14
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Figura 16 – Representação dos suportes internos.
5.3 Dutos internos

No interno do Vertsite e entre módulos há a presença de dutos internos para passagem de
cabos de energia, feedeers e fibra óptica. Esses dutos são instalados para que haja exclusividade a
cada operadora em seus equipamentos não compartilhando com a segunda operadora. Segue abaixo
a configuração dos dutos para individualização do sistema de cabeamento:
◼ Duto 01, à direita, módulo 02 – porta inferior. Conexão entre Energia ATC e BBU OP02.
◼ Duto 02, à esquerda, módulo 02 – porta superior. Conexão entre BBU OP01 e RRU OP01.
◼ Duto 03, à direita, módulo 03. Conexão entre BBU OP02 e RRU OP02.
◼ Duto 04, à esquerda, módulo 04. Conexão entre RRU OP01 e combinadores.
◼ Duto 05, à direita, módulo 05 – porta inferior. Conexão entre RRU OP02 e combinadores.
◼ Duto 06, à esquerda, módulo 05 – porta superior. Conexão entre combinadores OP01 e antena.
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Figura 17 – Representação dos dutos internos.
Para que seja feita a passagem do cabo de fibra óptica, internamente aos dutos há a um canal
exclusivo para este fim.
Figura 18 – Canal interno para fibra óptica.
5.4 Módulo 01
O módulo 01 é caracterizado por possuir compartimentos dedicados aos equipamentos de
energia e de encargo ATC. Neste módulo são instaladas as baterias, fonte, modem da concessionária
local e rádio. Para instalação destes equipamentos, o módulo disponibiliza 3x racks 19” 8,5Us em sua
primeira porta e 2x racks 19” 8,5Us na segunda porta. Para a segunda porta, 1x rack19” considera-se
como slot+ (para instalação do rádio, baterias ou outro equipamento) e 1x rack19” para a OPSS.
16
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ATC
Figura 19 – Módulo 01 Vertsite 600HC-ATC.
5.4.1 Bancos de Baterias

Os bancos de baterias são instalados no módulo 01 do Vertsite. Possuindo um sistema
híbrido para baterias chumbo ou Lithium, possui capacidade de 3 Racks 19”. A área útil para o
compartimento é composta por dois setores, o primeiro com 380x355mm e o segundo com
400x400mm.
Figura 20 – Representação dos compartimentos para baterias: setor 01 (esquerda) e setor 02 (direita).
17
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Figura 21 – Exemplo de instalação das baterias chumbo e Lithium no módulo 01.
5.4.2 SLOT+
Na porta 02 inferior do módulo há um compartimento extra para instalações futuras
de baterias, rádios ou outros equipamentos caso de interesse da Sharing.
5.4.3 OPSS / Modem

O compartimento para OPSS e modem da concessionária de energia local está presente
acima do slot+ na segunda porta do módulo. Tais equipamentos são posicionados em um slot
Rack 19” 8,5 U’s com parafusos 3/8” nas barras laterais e parafusos 6mm para os
equipamentos. A área útil disponível para instalação dos equipamentos é de 400x400mm.
OPSS
SLOT+
Figura 22 – Suportes (esquerda) e simulação de instalação de OPSS (direita).
5.5 Módulo 02
O módulo 02 é caracterizado por ser o primeiro módulo compartilhado entre operadoras.
Neste módulo são instaladas as BBU’s em 4x racks 19” 8,5U’s divididas em: 2x racks 19” 8,5Us, porta
01 para operadora 01; e 2x racks 19” 8,5Us, porta 02 para operadora 02.
18
ET.QL-005 00 19 de 67 03/10/2019 -
OP02
OP01
Para a passagem de cabos, estão presentes os dutos 01 e 02 para as operadoras 02 e 01

respectivamente.
Duto 01
OP02
Duto 02
OP01
Figura 24 – Módulo 02: representação dos dutos internos.
5.6 Módulos 03 e 04
O Vertsite tem capacidade para comportar até 24RRU’s (12 para cada operadora), separadas
por bandas em 4 compartimentos localizados nos módulos 03 e 04. Com a presença de suportes Rack
19” 8,5U’s, é disposto as Sharings a flexibilidade de instalação dos equipamentos de diferentes
vendors.
19
ET.QL-005 00 20 de 67 03/10/2019 -
Nokia Huawei Ericsson

OP02
P8
OP02
P7
RRUs RRUs RRUs

OP01
P6
OP01
P5
M03 M04 M03 M04 M03 M04

Figura 25 – Módulos 03 e 04: Disposição dos compartimentos para cada vendor.
Figura 26 – Exemplo dos compartimentos para equipamentos Nokia (esquerda), Ericsson (central) e Huawei (direita).
Para a passagem de cabos, estão presentes os dutos 03 e 04 para as operadoras 02 e 01

respectivamente.
Duto 03
OP02
Duto 04
OP01
Figura 27 – Módulos 03 e 04: representação dos dutos internos.
20
ET.QL-005 00 21 de 67 03/10/2019 -
5.7 Módulo 05
O módulo 05 é caracterizado pela presença dos combinadores, sendo um módulo dedicado a
instalação dos mesmos. São dispostos a cada operadora 01 compartimento em cada porta do módulo.
OP02
OP02
OP01
OP01
Figura 28 – Módulo 05: Representação dos compartimentos para combinadores.
Duto 05
OP02
Duto 06
OP01
Figura 29 – Módulos 05: representação dos dutos internos.
5.8 Módulo 06
Para o último módulo do Vertsite não serão instalados equipamentos. Estarão presentes as
placas Roxtec, antena MWX e antena RF.
21
ET.QL-005 00 22 de 67 03/10/2019 -
ATC
6.0 SISTEMAS DE ENERGIA E VENTILAÇÃO
6.1 Escopo
O Vertsite é enviado com sistema dimensionado computacionalmente pela fabricante dos
filtros, exaustores e fonte Delta. Com um sistema de ventilação individualizado por módulo, está
disposto em 2 seções. A primeira seção é composta pelos módulos 01 e 02, caracterizada pela
presença de dois filtros GORE 700W e uma bandeja de exaustores Delta em cada módulo. Na figura
21 demonstra-se a representação do funcionamento do sistema:
22
ET.QL-005 00 23 de 67 03/10/2019 -
Exaustão
Exaustor
Admissão 2x Filtros GORE
Módulo 02
Módulo 01
Exaustão
Exaustor
Admissão 2x Filtros GORE
Figura 31 – Primeira seção: sistema de energia.
Para a segunda seção (módulos 03 e 04) estão presentes 2x filtros Manta Poliéster 230SG3 de
alta vazão e uma bandeja de exaustores Delta em cada módulo. Nestes módulos não há a presença
dos filtros absolutos Gore devido aos equipamentos serem categorizados como “outdoor”, não
havendo necessidade da presença dos mesmos. Na figura 21 demonstra-se a representação do
funcionamento do sistema:
23
ET.QL-005 00 24 de 67 03/10/2019 -
Exaustão
Exaustor
2x Filtros 230SG3
Admissão
Módulo 04
Módulo 03
Exaustão
Exaustor
Admissão 2x Filtros 230SG3
Figura 32 – Segunda seção: sistema de equipamentos.
6.2 Cálculos
O poste é instalado externamente em ambiente não abrigado sendo submetido a três formas
de transferência de calor: condução, convecção e radiação. A transferência de calor ocorrerá de forma
combinada com condução de calor na região sólida do poste composta de paredes metálicas de aço
com convecção de calor forçada internamente devido ao movimento de ar gerado pelos ventiladores,
com convecção natural devido as forças de empuxo externamente ao poste e por último em função
da propagação de calor na forma de radiação dos equipamentos instalados e da radiação solar.
Em relação aos sistemas térmicos de dissipação de calor, existem dois modelos que se
diferenciam pelo uso de filtros absolutos GORE para proteção e resfriamento de equipamentos indoor
(Módulos 01 e 02) e sem filtros absolutos (230SG3) para proteção e resfriamento de equipamentos
outdoor (Módulos 03 e 04). Nas Tabelas 4 e 5 são apresentados os principais fatores e cálculos que
resultam na dissipação térmica do produto poste para os compartimentos de energia e equipamentos,
respectivamente.
24
ET.QL-005 00 25 de 67 03/10/2019 -
Tabela 4 – Desempenho térmico do compartimento de energia.

DIMENSÕES DO GABINETE IRRADIAÇÃO SOLAR CAPACIDADE DE REFRIGERAÇÃO ESPECIFICAÇÃO SISTEMA TÉRMICO
Largura 600 mm Q Absorvido: 1457 W Influência da Radiação: 434 W Sistema de Refrigeração: 1408 W
4x DELTA
Altura 3000 mm Q Emitido: -1023 W Influência da Convecção: -176 W Qtde Ventiladores: THA1248BEBPZ
2x ABSOLUTE FILTER
Profundidade 600 mm RADIAÇÃO TOTAL: 434 W Sistema de Refrigeração: 1408 W Qtde Filtros: (70W/K)
Área 5,65 m²
CONVECÇÃO NATURAL (Dt+10)
DISSIPAÇÃO MÁXIMA DOS VIDA ÚTIL: 3 anos
1150 W
Q Convecção Paredes: -176 W EQUIPAMENTOS:
Q Convecção Chapéu: 0W
CONVECÇÃO TOTAL: -176 W
Tabela 5 – Desempenho térmico do compartimento de RRU’s.

DIMENSÕES DO GABINETE IRRADIAÇÃO SOLAR CAPACIDADE DE REFRIGERAÇÃO ESPECIFICAÇÃO SISTEMA TÉRMICO
Largura 600 mm Q Absorvido: 1457 W Influência da Radiação: 434 W Sistema de Refrigeração: 4000 W
4x DELTA
Altura 3000 mm Q Emitido: -1023 W Influência da Convecção: -176 W Qtde Ventiladores: THA1248BEBPZ
Profundidade 600 mm RADIAÇÃO TOTAL: 434 W Sistema de Refrigeração: 4000 W Qtde Filtros: SEM FILTRO
Área 5,65 m²
CONVECÇÃO NATURAL (Dt+10)
DISSIPAÇÃO MÁXIMA DOS
3742 W
Q Convecção Paredes: -176 W EQUIPAMENTOS:
Q Convecção Chapéu: 0W
CONVECÇÃO TOTAL: -176 W
Para o efetuar o dimensionamento térmico do Vertsite condições de contorno foram

consideradas, as quais são apresentadas a seguir:
1. O poste deve operar com temperatura interna (Ti) de 10°C acima da temperatura ambiente
(Te), ou seja, ΔT = Ti – Te ≤ 10°C.
2. Para efeitos de cálculo foi considerado uma altura de três metros (3 m) para cada módulo de
energia e RRUs.
3. Para efeitos de influência da radiação (insolação solar) utiliza-se a Irradiância Total de 1120
W/m² (taxa na qual a radiação incide por unidade de área sobre toda a superfície, de todas as
direções e em todos os comprimentos de onda, conforme a IEC 68-2-5) e 50% da área externa
exposta. Essa aproximação se deve ao produto ter sua superfície exposta parcialmente ao
longo do dia.
4. Foi adotado a condição de convecção natural por ser a pior condição externa para
transferência de calor de dentro para fora do poste, considerando 50% da área exposta do
poste para os efeitos de convecção natural em função das superfícies do produto apresentar
efeitos dissipativos e isolantes ao longo do período de 24 horas (dia, noite e sombras).
5. As potências dissipadas pelos equipamentos dos dois compartimentos podem mudar em
função de diferentes modelos empregados e de diferentes fabricantes.
25
ET.QL-005 00 26 de 67 03/10/2019 -
6. Os sistemas de exaustão dependem também da geometria e quantidade mínima de entradas

e saídas de ar no poste.
7. A determinação da potência térmica interna a ser dissipada (Sistema de Refrigeração) utiliza o
balanço de energia dos seguintes efeitos combinados: irradiação solar (Q Absorvido), radiação
da superfície (Q Emitido), convecção natural (Q convecção Paredes).
6.2.1 Cálculos para os compartimentos de energia

A potência térmica gerada é o resultado da potência dissipada pelos equipamentos
(1150 W), a qual pode mudar em função de diferentes equipamentos e afetar o sistema
térmico projetado. Os efeitos da irradiação solar resultaram em um Q absorvido de 1457 W e
os efeitos da radiação da superfície resultaram em um Q emitido de -1023 W com uma radiação
total de 434 W. Os efeitos de convecção natural resultaram em um Q convecção paredes de -
176 W, considerando 50% da superfície exposta a esse fenômeno. A potência térmica interna
é resultante do balanço de energia:
𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 𝑄 𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 + 𝑄𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑣𝑖𝑑𝑜 + 𝑄𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑜 + 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐çã𝑜
𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 𝟏𝟏𝟓𝟎 𝑾 + 1457 𝑊 + (−1023 𝑊) + (−176 𝑊) = 𝟏𝟒𝟎𝟖 𝑾
Para refrigerar a potência dissipada (Qinterno) calculada acima será necessário um

sistema de exaustão com ventiladores axiais Delta e filtros Gore. O sistema de exaustão é
formado por 04 ventiladores Delta de alto desempenho na seguinte configuração: Associação
de quatro (04) ventiladores em paralelo montados em uma mesma bandeja. Detalhes dessa
associação podem ser verificados na Figura 1.
Figura 33 – Representação das associações de ventiladores.
26
ET.QL-005 00 27 de 67 03/10/2019 -
A vazão volumétrica (fluxo de ar) [V] necessária do sistema de exaustão para dissipar a
potência interna de 1408 W é de 425 m³/h. A vazão é calculada conforme a fórmula descrita
abaixo:
𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑚3
𝑉= [ ]
∆𝑇. 𝜌. 𝑐𝑝 ℎ
Onde a diferença de temperatura, ΔT, é igual 10°C, a massa específica do ar, ρ, é igual
1,184 kg/m³ e o calor específico do a pressão constante, cp, é igual a 1007 kg/m³. O sistema de
exaustão é dependente dos ventiladores, ou seja, sua respectiva curva vazão x pressão e do
filtro utilizado que imprime uma perda de carga ao sistema. O sistema utiliza dois filtros Gore
modelo CF541238. Na Figura 25 é apresentado o desempenho final do sistema de resfriamento
com a curva do ventilador operando em 50% da velocidade nominal, a curva do filtro novo
(limpo) e a curva do filtro saturado (sujo) em final de vida útil. As curvas do filtro foram
disponibilizadas pela empresa GORE.
Figura 34 – Curvas vazão x pressão para sistema de exaustão.
Para o gráfico acima:
27
ET.QL-005 00 28 de 67 03/10/2019 -
• A linha azul representa a curva do conjunto de 4x ventiladores ligados em paralelo com a

velocidade controlada em 50%.
• A linha preta representa 2 filtros Gore CF541238 em seu estado inicial, ou seja, novo. Para essa
condição o sistema pode operar com uma vazão volumétrica aproximada de 1175 m³/h.
• A linha verde representa a característica queda de pressão em função da vazão do sistema
equipado com 2 filtros Gore CF541238, quando o filtro se encontra saturado (sujo). Nessas
condições o sistema opera com uma vazão de aproximadamente 425 m³/h.
• O Sistema de Ventilação tem limite máximo de trabalho em 75°C de temperatura ambiente.
6.2.2 Cálculos para o compartimento de RRU’s

A potência térmica gerada é o resultado da potência dissipada pelos equipamentos
(3742 W), a qual pode mudar em função de diferentes equipamentos e essa mudança pode
afetar o sistema térmico projetado. Os efeitos da irradiação solar resultaram em um Q
absorvido de 1457 W e os efeitos da radiação da superfície resultaram em um Q emitido de -
1023 W com uma radiação total de 434 W.
Os efeitos de convecção natural resultaram em um Q convecção paredes de -176 W,
considerando 50% da superfície exposta a esse fenômeno. A potência térmica interna é
resultante do balanço de energia:
𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 𝑄 𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 + 𝑄𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑣𝑖𝑑𝑜 + 𝑄𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑜 + 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐çã𝑜
𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 𝟑𝟕𝟒𝟐 𝑾 + 2913 𝑊 + (−2045 𝑊) + (−343 𝑊) = 𝟒𝟎𝟎𝟎 𝑾
Para refrigerar a potência dissipada (Qinterno) calculada acima, de mesma forma que
o compartimento de equipamentos, será necessário um sistema de exaustão com ventiladores
axiais Delta e filtro GORE. A vazão volumétrica (fluxo de ar) [V] necessária do sistema de
exaustão para dissipar a potência interna de 4000 W é de 1207 m³/h. A vazão é calculada
conforme a fórmula descrita abaixo:
𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑚3
𝑉= [ ]
∆𝑇. 𝜌. 𝑐𝑝 ℎ
Onde a diferença de temperatura, ΔT, é igual 10°C, a massa específica do ar, ρ, é igual
1,184 kg/m³ e o calor específico do a pressão constante, cp, é igual a 1007 kg/m³. Na Figura 26
28
ET.QL-005 00 29 de 67 03/10/2019 -
é apresentado o desempenho final do sistema de resfriamento com a curva do ventilador

operando em 50% da velocidade nominal e a curva do sistema (perda de carga). Para essa
aplicação sem filtro a perda de carga do sistema é o somatório das perdas de carga das
entradas, saída, equipamentos e cabeamento interno. A mudança na geometria e quantidade
mínima de entradas e saídas de ar no poste e a alteração na distribuição dos equipamentos
pode alterar o projeto do sistema térmico.
Figura 35 – Curvas vazão x pressão para sistema de exaustão – RRU’s.
Para o gráfico acima:
• A linha azul representa a curva do conjunto de 4x ventiladores ligados em paralelo com a

velocidade controlada em 50%.
• A linha laranja representa a característica queda de pressão do sistema (entradas, saídas,
equipamentos e cabeamentos internos).
• O Sistema de Ventilação tem limite máximo de trabalho em 75°C de temperatura ambiente.
29
ET.QL-005 00 30 de 67 03/10/2019 -
6.3 Módulo de controle de velocidade e monitoramento

de alarmes
O módulo de controle de velocidades e de monitoramento de alarmes é equipado com uma
supervisão DELTA Orion que pode ser acessada, controlada e monitorada via rede utilizando protocolo
SNMP.
Figura 36 – Módulo e supervisão de controle DELTA.
O acesso as configurações da supervisão são fáceis e intuitivas, mas recomenda-se que

qualquer operação no controlador DELTA seja realizada por pessoal treinado pela DELTA e aprovado
pela Operadora.
Figura 37 – Tela de supervisão e módulo de controle com a supervisão conectadas a uma das bandejas de ventilação.
6.3.1 Controle de velocidade

O sistema utiliza uma placa de controle de velocidade (PWM) para cada dois
ventiladores totalizando 02 placas. A placa não necessita de nenhum tipo de configuração por
ser conectada a supervisão. Qualquer alteração na configuração é realizada diretamente na
supervisão DELTA.
– PWM bandeja de ventilação 1 – P1 e P2;
30
ET.QL-005 00 31 de 67 03/10/2019 -
– PWM bandeja de ventilação 2 – P3 e P4;

– Possuem (4x) etapas para controle de velocidade dos módulos simultâneos, sendo,
conforme Gráfico 2 apresentado no capítulo anterior;
– Etapa 1 – T< 10ºC – Desligado;
– Etapa 2 – 10ºC < T < 50ºC – 50% da velocidade;
– Etapa 3 – 50ºC < 55ºC – 75% da velocidade;
– Etapa 4 – T > 55ºC – 100% da velocidade.
Figura 38 – Placa de controle de velocidade DELTA PWM.
Os ventiladores têm controle de velocidade em função da temperatura interna

utilizando PWM (pulse width modulation). Conforme apresentado anteriormente o sistema é
projetado para operar em velocidades baixas até a temperatura interna de 50°C, a partir dessa
faixa os ventiladores aumentam a velocidade para 75% da velocidade nominal e acima de 55°C
interno os ventiladores operam em máxima velocidade (100% da nominal).
31
ET.QL-005 00 32 de 67 03/10/2019 -
Figura 39 – Curvas Temperatura x Velocidade para controle dos ventiladores DELTA THA.
6.3.2 Dados elétricos

- Tensão de Alimentação: 48 VDC;
- Corrente: 18 A (9 A por bandeja de ventilação);
- Cliente deve prever um disjuntor na fonte de 25A e cabo de inteligação de 4mm² (Não Incluso).
6.3.3 Alarmes
- falha de ventilador;
- temperatura alta do sistema;
- alarme de porta aberta;
- Os alarmes podem ser reportados por: Contato seco (C, NA e NF) e SNMP (via controlador).
6.3.4 Controle de velocidade

A conexão das bandejas de exaustores é efetuada na borneira BDC. As conexões dos
alarmes na borneira BDD.
32
ET.QL-005 00 33 de 67 03/10/2019 -
Figura 40 –Conexões BDC e BDD.
6.4 Dimensões e montagens sistema de ventilação,

controle de velocidade e monitoramento de alarmes
A instalação e layouts de montagem dos filtros e bandejas de ventilação serão apresentados
nos tópicos seguintes. Para as bandejas de ventilação, o módulo de ventilação já é fornecido montado
pelo fabricante Delta, sendo necessário que seja efetuado somente as conexões elétricas e de alarme
com a fonte FCC e o devido ajuste na borracha de vedação que isola a bandeja.
6.4.1 Filtro
Para o sistema de filtragem de ar são instalados dois modelos de filtros: O primeiro
filtro de modelo GORE CF541238 está localizado nos módulos 01 e 02 e constituído de uma
membrana que não possibilita a passagem de ar excedente e impurezas para os equipamentos
(IP55). O segundo filtro de modelo Manta Poliéster 230SG3 está localizado nos módulos 03 e
04 do Vertsite e suas características estão presentes na NBR16101.
33
ET.QL-005 00 34 de 67 03/10/2019 -
Figura 41 – Posicionamento dos suportes e filtros.
6.4.2 Exaustores
O sistema de resfriamento interno do Vertsite é composto por quatro bandejas de
exaustores totalizando 16 exaustores. Cada bandeja é instalada entre as portas de cada
módulo, sendo a posição central dos módulos (1,5m com relação a base do módulo) nos quatro
módulos de energia e equipamentos. Desta forma, cada módulo possui seu próprio sistema de
ventilação. Nos anexos ANEXO L – DIAGRAMA MÓDULO DE CONTROLE DELTA e ANEXO M –
DIAGRAMA UNIFILIAR EM BLOCOS (DELTA) são demonstrados os diagramas unifilares dos
exaustores.
Figura 42 – Vista explodida e montagem do exaustor Delta.
34
ET.QL-005 00 35 de 67 03/10/2019 -
Para as saídas de ar, são caracterizadas pelo formato de venezianas e localizadas nos módulos
01 até 04 do Vertsite (trechos retos).
48x Venezianas
Módulo 02 Módulo 04
Módulo 01 Módulo 03
Figura 43 – Saídas de ar.
7.0 SISTEMAS DE VEDAÇÃO
7.1 Proteção para flange da antena

O primeiro sistema de vedação do Vertsite consiste em uma proteção para a flange da antena,
posicionada entre a antena e a flange superior do Vertsite.
Figura 44 – Proteção para flange da antena.
35
ET.QL-005 00 36 de 67 03/10/2019 -
7.2 Placa Roxtec

Para o segundo sistema de vedação, é caracterizado pela presença de duas placas Roxtec para
vedação dos cabos. A Placa Roxtec consiste em uma moldura de alumínio fundido e módulos de
vedação adaptáveis para diversos tamanhos de cabo. A seguir, é demonstrado a sequência de
trabalho proposta para instalação da placa, conforme manual de instalação Roxtec CF 8, CF 32 frames.
Inserir o quadro CF acima da Inserir o quadro oposto Apertar os parafusos Lubrificar as superfícies
chapa-espera (janela 02, abaixo da chapa-espera hexagonais abaixo da chapa- internas com o Lubrificante
módulo 06) para Roxtec. (janela 01, módulo 06) de espera (janela 01, módulo Roxtec, especialmente nos
modo a encaixar a furação 06). cantos.
dos dois quadros.
Inserir os cabos através do Adaptar os módulos que Atingir a lacuna de 0,1- Lubrificar completamente
quadro. seguram os cabos retirando 1,0mm entre as duas todos os módulos, tanto nas
camadas até atingir a lacuna metades quando superfícies internas quanto
demonstrada na etapa 7. pressionadas contra o cabo. externas.
Inserir os módulos de acordo Apertar a unidade de

com o plano de instalação, compressão para selar o
começando pelos maiores quadro. Torque
módulos. recomendado: 8-12 N/m.
36
ET.QL-005 00 37 de 67 03/10/2019 -
Obs.: Imagens meramente ilustrativas, retiradas do manual de instalação Roxtec CF 8, CF 32 frames.

Ao final do processo, a placa deverá ficar na seguinte configuração:
Figura 45 – Exemplo de instalação de placa Roxtec única no Vertsite 600.
Figura 46 – Simulação de instalação das duas placas Roxtec no Vertsite 600HC-ATC.
8.0 SENSORES
Para garantir o pleno fechamento das portas na instalação e em futuras operações, o Vertsite
é enviado de fábrica com 20 sensores de presença instalados nas portas, 1 a cada travessa interna ao
parafuso segredo. As portas quando abertas acionam o alarme (o qual pode ser conectado a OPSS) e
quando fechadas, com todos os parafusos instalados e apertados, desligam o alarme. Estes sensores
foram instalados para possibilitar as Sharing/Operadoras a verificação e acompanhamento do pós-
atividades de alguma equipe no Vertsite, de maneira a garantir que as portas foram corretamente
fechadas.
37
ET.QL-005 00 38 de 67 03/10/2019 -
4x Sensor
4x Sensor
4x Sensor
4x Sensor
4x Sensor
1x Conector
Figura 47 – Distribuição de sensores nas portas.
9.0 EQUIPAMENTOS ACOPLÁVEIS
9.1 Antena RF
O Vertsite possui encaixe flangeado localizado no módulo 4 para a acoplagem de suporte de
antena RF.
38
ET.QL-005 00 39 de 67 03/10/2019 -
Figura 48 – Projeto suporte antena RF.
Figura 49 – Exemplo de instalação de antena RF.
9.2 Antena MW
A Antena MW será de escolha da TIM para cada localidade, quando acionada ela estará em
suporte posicionado entre 1000mm a 1500mm do topo do poste e em casos de transmissão via rádio,
poderá ser utilizado o suporte MW padrão conforme desenho ilustrativo abaixo.
Figura 50 – Suporte para antena MW.
39
ET.QL-005 00 40 de 67 03/10/2019 -
Figura 51 – Rotação esquerda/direita para azimute.
Figura 52 – Rotação cima/baixo para tilt.
9.3 Luminárias
O poste é composto por duas luminárias públicas HW-43 – E27 220W e duas lâmpadas Led E27
A120 50W 6400K BIV. 4200LM posicionadas com suporte metálico no topo e compostas por um
refletor em alumínio estampado e anodizado, refrator em lente prismática de policarbonato. Contém
encaixe para braço de alumínio fundido, acabamento com pintura eletrostática a pó na cor cinza,
juntas de vedação resistentes ao calor e envelhecimento. A lâmpada utilizada tem comprimento
máximo de 330mm.
40
ET.QL-005 00 41 de 67 03/10/2019 -
Figura 53 –Luminárias fixadas no Vertsite.

9.4 GPS
O suporte para GPS está localizado na base do módulo 02. Para a passagem do cabo do GPS,
deverá seguir o mesmo padrão e encaminhamento dos demais cabos, por dentro do Vertsite. A saída
do cabeamento para conexão no GPS deverá ser feita pela abertura abaixo do suporte.
Figura 54 – Exemplo de Fixação do GPS.
41
ET.QL-005 00 42 de 67 03/10/2019 -
ANEXO A – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DA FONTE DELTA
42
ET.QL-005 00 43 de 67 03/10/2019 -
ANEXO B – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DA FONTE ELTEK
43
ET.QL-005 00 44 de 67 03/10/2019 -
ANEXO C – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA MOURA
44
ET.QL-005 00 45 de 67 03/10/2019 -
45
ET.QL-005 00 46 de 67 03/10/2019 -
46
ET.QL-005 00 47 de 67 03/10/2019 -
ANEXO D – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA

48NPFC10
47
ET.QL-005 00 48 de 67 03/10/2019 -
48
ET.QL-005 00 49 de 67 03/10/2019 -
ANEXO E – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA

48NPFC20
49
ET.QL-005 00 50 de 67 03/10/2019 -
50
ET.QL-005 00 51 de 67 03/10/2019 -
ANEXO F – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA

48NPFC50
51
ET.QL-005 00 52 de 67 03/10/2019 -
52
ET.QL-005 00 53 de 67 03/10/2019 -
ANEXO G – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NARADA

48NPFC100
53
ET.QL-005 00 54 de 67 03/10/2019 -
54
ET.QL-005 00 55 de 67 03/10/2019 -
ANEXO H – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BATERIA NORTHSTAR
55
ET.QL-005 00 56 de 67 03/10/2019 -
ANEXO I – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ROXTEC
56
ET.QL-005 00 57 de 67 03/10/2019 -
57
ET.QL-005 00 58 de 67 03/10/2019 -
58
ET.QL-005 00 59 de 67 03/10/2019 -
59
ET.QL-005 00 60 de 67 03/10/2019 -
ANEXO J – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA FILTRO GORE
60
ET.QL-005 00 61 de 67 03/10/2019 -
61
ET.QL-005 00 62 de 67 03/10/2019 -
ANEXO K – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA SIKAFLEX
62
ET.QL-005 00 63 de 67 03/10/2019 -
63
ET.QL-005 00 64 de 67 03/10/2019 -
64
ET.QL-005 00 65 de 67 03/10/2019 -
65
ET.QL-005 00 66 de 67 03/10/2019 -
ANEXO L – DIAGRAMA MÓDULO DE CONTROLE DELTA
66
ET.QL-005 00 67 de 67 03/10/2019 -
ANEXO M – DIAGRAMA UNIFILIAR EM BLOCOS (DELTA)
67

ET - QL-005 Rev.0 Infratel Vertsite-600HC-ATC Especificação-Técnica

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ET - QL-005 Rev.0 Infratel Vertsite-600HC-ATC Especificação-Técnica

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Especificação Técnica – Rev.

Vertsite 600HC - ATC

EXCELÊNCIA OPERACIONAL E DESEMPENHO

Consistente com os nossos Valores, a Infratel irá:

- SEGURANÇA e MEIO AMBIENTE em primeiro lugar;

Josué Cruz de Souza

© INFRATEL 2019. Todos os direitos reservados.

6.3.2 Dados elétricos........................................................................................................................ 32

O Vertsite 600HC-ATC é um poste High Capacity dodecagonal com 18 metros de altura,

3.0 ESTRUTURA VERTICAL

3.1 Fabricação e montagem

Figura 01 – Parâmetros de cálculo.

Figura 02 – Parâmetros de cálculo.

Tabela 01 – Características gerais Vertsite.

POSTE TELECOM 18m

Velocidade vento Velocidade do vento: 45m/s

Material Civil 300

Acabamento Pintura acrílica sobre aço galvanizado a fogo

Dim. base e topo Base inferior φ600mm, superior φ388mm

Radome da antena Até φ630mm x 1728mm

3.3 Composição Física

Figura 03 – Vertsite Sharing 600HC - ATC.

Figura 04 – Projeto – Chumbadores.

Figura 05 – Conjunto de Chumbadores.

Para garantir o alinhamento do Vertsite e acoplamento deve-se alinhar as porcas de

OBS.: ATENTAR-SE AO POSICIONAMENTO DAS ARRUELAS ENVIADAS JUNTO AO CHUMBADOR.

Figura 07 – Imagens demonstrativas da retirada do parafuso.

Figura 08 – Imagens demonstrativas das dobradiças dos Vertsites.

Figura 09 – Chave para abertura portas.

Figura 10 – Imagem ilustrativa de um dos modelos de chave segredo.

3.7 Tratamento Superficial

de revestimento do material. Esse processo é realizado conforme norma NBR 6323-1990

3.8 Classe de proteção / vedação

Figura 11 – Características Roxtec.

Além disso, é enviado junto ao Vertsite um produto impermeabilizante denominado Sikaflex

Figura 12 – Vedação entre antena e flange Vertsite.

Figura 13 – Parafusos para aterramento interno.

Figura 14 – Sistema de aterramento interno.

Figura 15 – Exemplo de placa de identificação.

Os módulos 01 a 05 do Vertsite são projetados para comportar todos os equipamentos

5.2 Suportes internos

Figura 16 – Representação dos suportes internos.

5.3 Dutos internos

Figura 17 – Representação dos dutos internos.

Figura 18 – Canal interno para fibra óptica.

5.4.1 Bancos de Baterias

Figura 21 – Exemplo de instalação das baterias chumbo e Lithium no módulo 01.

5.4.3 OPSS / Modem

Figura 22 – Suportes (esquerda) e simulação de instalação de OPSS (direita).

Figura 23 – Módulo 02 Vertsite 600HC-ATC.

Para a passagem de cabos, estão presentes os dutos 01 e 02 para as operadoras 02 e 01

Figura 24 – Módulo 02: representação dos dutos internos.

Nokia Huawei Ericsson

RRUs RRUs RRUs

M03 M04 M03 M04 M03 M04

Para a passagem de cabos, estão presentes os dutos 03 e 04 para as operadoras 02 e 01

Figura 27 – Módulos 03 e 04: representação dos dutos internos.

Figura 28 – Módulo 05: Representação dos compartimentos para combinadores.

Figura 29 – Módulos 05: representação dos dutos internos.

Figura 30 – Módulo 06 Vertsite 600HC-ATC.

6.0 SISTEMAS DE ENERGIA E VENTILAÇÃO

Admissão 2x Filtros GORE

Admissão 2x Filtros GORE