Diagrama de Blocos e

Fluxograma de Processos
PQI-I

Diagrama de blocos

Diagrama de blocos

Exercicios
Prepare o diagrama de blocos para fabricao
sulfato de amonio a partir da anidrita (ser feito em
aula)
Prepare o fluxograma de processos para fabricao
sulfato de amonio a partir da anidrita (ser feito em
aula)
Prepare o diagrama de blocos para fabricao de
sabo (atividade extra-aula)
Prepare o fluxograma de processos para fabricao
de sabo (atividade extra-aula)
Prepare um fluxograma de processo de fabricao
de um produto orgnico que tenha mais de seis
operaes unitrias (atividade extra-aula)

Fabricao de Sulfato de Amonio

Fabricao de sulfato de amnio a partir de anidrita e amnia
O Sulfato de amnio fabricado principalmente para finalidades agrcolas. O
sulfato de amnio era antigamente produzido a partir de amnia de gases
destilados em fabricas de gs de rua e coquerias a partir de carvo de pedra, a
amnia sendo absorvida dos gases e redestilada por reao com cido sulfrico.
Um outro mtodo mais recente utilizada na Europa e ndia partir de amnia de
sntese, utilizando anidrita como uma fonte do radical sulfato. As relaes esto
de acordo com as equaes:
2 NH4OH + CO2 (NH4)2CO3 + H2O
(NH4)2CO3 + CaSO4 (NH4)2 SO4 + CaCO3
Todas as fbricas que utilizam esse processo so unidades muito grandes porque
so complexas em comparao com aquelas que utilizam processo
relativamente simples a partir do cido sulfrico. O custo da instalao muito
grande e o seu efeito minimizado por construo de grandes instalaes com
cerca de 1000 toneladas por dia de capacidade de modo que as despesas por
tonelada so reduzidas. A grande vantagem desse processo que ele pode
utilizar matria prima de baixo custo como uma fonte radical de sulfato, isto ,
anidrita em lugar de enxofre relativamente caro, que tem que ser importado.
Na descrio de processo que ser feita a seguir, as matrias primas, anidrita e
amnia, so consideradas como materiais base.
O primeiro estgio a carbonao da soluo de amnia, que tem que ser
controlada de modo a evitar a decomposio do carbonato de amnio a uma

Fabricao de Sulfato de Amonio

O dixido de carbono se provm de uma instalao de amnia, contm hidrognio
como uma impureza; no decorrer da absoro do dixido de carbono, o hidrognio
concentrado e de valor suficiente para ser retornado instalao de amnia
para a sntese da mesma.
A reao entre a soluo de carbonato de amnio e anidrita em suspenso
decorrer regularmente se as condies estiverem corretas. necessrio obter
uma converso eficiente do sulfato de clcio existente em anidrita a carbonato de
clcio e, ao mesmo tempo, produzir o carbonato precipitado numa forma que
possa ser filtrada eficientemente nos filtros semiautomticos.
Depois da separao do carbonato de clcio, a soluo de sulfato de amnio
sedimentada para reduzir o teor dos slidos em suspenso, os quais passaram
atravs dos filtros, e a soluo clarificada fervida para remover o excesso de
amnia e dixido de carbono que ela contm o que necessrio para conduzir a
reao at a sua concluso. A amnia e o dixido de carbono no devem ser
perdidos, sendo re-circulados a seco de carbonatao.
O carbonato de clcio tambm utilizado. Ele pode ser usado como matria
prima para manufatura de cimento, ou para mistura com nitrato de amnio na
fabricao de fertilizantes nitrogenados, ou para uso direto de neutralizador de
solo.
A soluo de sulfato de amnio nesse estgio, uma soluo transparente e clara,
e tem ser evaporada para cristalizao, filtrada por centrifuga e finalmente seca
para dar um produto cristalino puro. O produto pode ser armazenado a granel ou
em embalagens pequenas. (D.G. Jones Introduo a Tecnologia Qumica- ed.

Processo de fabricao de Sabo

O processo antigo a caldeira usado principalmente pelas fbricas menores ou para produo especial e
limitada. A medida que a tecnologia do sabo foi se modificando, introduziu-se a saponificao alcalina
contnua. Nos dias de hoje, a automatizao permite uma indstria contnua com saponificao a NaOH
de leos e gorduras produza em 24 h a mesma quantidade de sabo (mais de 300 ton/dia) que a obtida
em 2 a 5 dias pelos processos descontnuos tradicionais.
O procedimento moderno envolve a hidrlise contnua. Depois da separao da glicerina , os cidos
graxos so neutralizados a sabo.
A reao qumica fundamental na fabricao do sabo pode se expressa como saponificao:
3 NaOH
+
(C17H35COO)3C3H5

3C17H35COONa
+ C3H5(OH)3
Soda Caustica
Estearato de glicerilo
estearato de sdio
Glicerina

O procedimento consiste em hidrolisar a gordura e, depois da separao da valiosa glicerina, em

neutralizar os cidos graxos com a soluo de soda caustica:
(C17H35COO)3C3H5 +3 H2O 3C17H35COOH + C3H5(OH)3
Estearato de glicerilo
acido esterico
Glicerina

C17H35COOH + NaOH + 3C17H35COONa + C3H5(OH)3

cido esterico Soda Caustica estearato de sdio Glicerina

Deve-se comentar que as gorduras e os leos industriais no so compostos pelo glicerdio de um nico
cido graxo, mas so mistura deles. Para processos especiais , existem alguns cidos graxos com
pureza de 90% ou mais. Em virtude de a solubilidade e a consistncia dos sais de sdio dos diversos
cidos graxos serem consideravelmente diferentes entre si, o fabricante de sabo escolhe a matria
Prima de acordo com as propriedades desejadas, levando em considerao o preo do mercado.

Fabricacao de sabao

Deve-se comentar que as gorduras e os leos industriais no so compostos pelo glicerdio de um nico
cido graxo, mas so mistura deles. Para processos especiais , existem alguns cidos graxos com pureza
de 90% ou mais. Em virtude de a solubilidade e a consistncia dos sais de sdio dos diversos cidos
graxos serem consideravelmente diferentes entre si, o fabricante de sabo escolhe a matria Prima de
acordo com as propriedades desejadas, levando em considerao o preo do mercado.
O sebo a principal matria gordurosa na fbrica de sabo; as quantidades usadas constituem cerca de
do total de leos e de gorduras consumidos na indstria de sabes. O sebo contm gliceridios mistos
proveniente do derretimento a vapor da gordura slida do boi. Esta gordura slida digerida pelo vapor,
e sebo forma uma camada sobrenadando na gua que pode ser facilmente removida. Usualmente,
mistura-se o sebo comleo de coco, na caldeira de sabo, ou no hidrolisador, para aumentar a solibilidade
do sabo. As banhas (cerca de 20%) so a segunda matria-prima em importncia na saboaria. So
obtidas de porcos e de animais domsticos menores e constituem fonte importante dos glicerdeos dos
cidos graxos. So refinadas por fuso a vapor ou por extrao a solvente e raramente empregadas sem
serem misturadas com outras gorduras. Em alguns casos , so tratadas de maneira a que os cidos
graxos so liberados, os quais so empregados no sabo em lugar da prpria banha. O leo de coco h
muito tempo importante. O sabo de coco firme e espumeja em abundncia. Contm grandes
propores dos glicerdeos dos cidos lurico e miristico, que so muito desejveis . Os cidos graxos
livres so usados na indstria de sabes , de detergentes , de cosmticos, de tintas, de txteis e muitas
outras. A acidificao das borras provenientes da refinao alcalina dos leos tambm produz cidos
graxos. Os mtodos gerais importantes de separao so: Twitchell, Autoclave descontnuos e

Fabricacao de sabao
A fbrica de sabo uma grande consumidora de reagentes, especialmente de soda caustica, de sal
comum, de barrilha e de potassa caustica, alm de silicato de sdio, de bicarbonato de sdio e de fosfato
trisdico. As substncias inorgnicas adicionadas ao so so as cargas. O importante trabalho de Harris,
da Monsanto, e seus colaboradores mostrou conclusivamente que o pirofosfato de tetrassdico e o
tripolifosfato de sdio so reforadores do sabo com eficincia sinrgica especial . Teve considervel
importncia a demonstrao de que combinaes de reforadores baratos, como a barrilha com o
pirofosfato de tetrassodico ou com tripolifosfato de sdio mais eficiente (e mais caro) eram superiores ao
fosfato usado isoladamente. Mostrou-se, alm disso, ser possvel usar menor quantidade de sabo
nestas misturas para se ter a mesma, ou melhor, remoo da sujeira.
As gorduras fundidas e quentes e o catalisador so todos injetados no fundo do hidrolisador.
A hidrlise das gorduras ocorre em contracorrente no hidrolisador, a 485F (252C) e 600 psi (41 atm),
continuamente, com os glbulos de gordura ascendendo contra a fase aquosa descendente.
A fase aquosa, depois de dissolver a glicerina separada (cerca de 12%), afunda e separada.
A fase aquosa com a glicerina evaporada e purificada.
A fase com os cidos graxos no topo do hidrolisador seca mediante a vaporizao da gua, e aquecida.
Num destilador a alto vcuo, os cidos graxos so destilados e separados dos resduos, e retificados.
O sabo formado pela neutralizao contnua com soda custica a 50%, num neutralizador a alta
velocidade.
O sabo bruto descarregado, a 200F (93C), num tanque de homogeneizao, lentamente agitado,
para eliminar desigualdades de neutralizao. Neste ponto, o sabo contm de 0,002 a 0,10% de NaOH,
de 0,3 a 0,6% de NaCl e cerca de 30% de H2O. Este sabo pode ser extrudado, modo, reduzido a flocos
ou atomizado, conforme o produto que se deseja.
As operaes podem ser detalhadas da seguinte forma: a presso sobre o sabo lquido e elevada a 600
psi (41 atm), e o sabo e aquecido ate 485F (252C) num trocador de calor a alta presso. Este sabo
lanado num tanque de flash a presso atmosfrica, onde ocorre uma secagem parcial (at cerca de 20%)
em virtude de o sabo estar bem acima do seu ponto de ebulio a presso atmosfrica. Este sabo
viscoso, empastado, misturado quantidade desejada de ar, num trocador de calor com a parede
raspada mecanicamente, no qual o sabo tambm resfriado por uma salmoura que circula pela carcaa