Manutenção industrial

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Mecânica
A manutenção industrial  pode ser conceituada como sendo um conjunto de
ações necessárias para manter ou restaurar uma peça, equipamento, máquina
ou sistema de forma a estabelecer uma condição operável objetivando a
máxima vida útil.
 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Manter’ significa continuar em um estado existente, ou seja, a manutenção é o conjunto

de técnicas de atuação para que os ativos físicos (equipamentos, sistemas,
instalações) cumpram ou preservem sua função ou funções específicas. (NBR
5462:1994)
 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

PARADIGMA DA MANUTENÇÃO
“A manutenção não deve ser apenas aquela
que conserta, mas, sim, aquela que elimina a
necessidade de consertar”
OBJETIVOS DA MANUTENÇÃO

Fonte: SISTRADE – Software para Manutenção.

 Questionamento

O QUE A MANUTENÇÃO TEM

HAVER COM A QUALIDADE
TOTAL DE SERVIÇO OU
PRODUTO?
Disponibilidade de máquina
Aumento da competitividade
 Aumento da lucratividade
Satisfação dos clientes
Produtos com defeito zero...
 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

planejar /programar

 A função planejar significa conhecer os trabalhos, os recursos

para executá-los e tomar decisões.
 A função programar significa determinar pessoal, dia e hora
para execução dos trabalhos.
 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

CONTROLE

 Para gerenciar é necessário ter controle  Para

termos controles devemos estabelecer formas de medição 
Para termos medição devemos ter informação  Para termos
informação é necessário coletar dados!!!
 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Objetivo do Planejamento
Um plano de manutenção deve responder às seguintes perguntas:
O quê?
Como?
Em quanto tempo?
Quem?
Quando?
Quanto?
As três primeiras perguntas são essenciais para o planejamento e as três
últimas, imprescindíveis para a programação.
O plano de execução deve ser controlado para se obter informações que
orientem a tomada de decisões quanto a equipamentos e equipes de manutenção.
O controle é feito por meio de coleta e tabulação de dados, seguidos
de interpretação. É desta forma que são estabelecidos os padrões ou normas
de trabalho.
 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Organização e administração

 como se compõem, se ordenam e se estruturam os serviços para o alcance dos

objetivos visados.
 Normatizando as atividades, contribuindo para que se tenha uma produção
com eficiência, sem desperdícios e retrabalho.
 O maior risco que a manutenção pode sofrer, especialmente nas grandes
empresas, é o da perda do seu principal objetivo, por causa, principalmente,
da falta de organização e de uma administração excessivamente
burocratizada.
 Exemplo
Atividades e Tempo de execução

A - PREPARO DO SOLO
B - FUNDAÇÕES
C - ALVENARIA
D - ESGOTOS
E - PISO
F - TELHADO
G - INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
H - INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS
I - CARPINTARIA
J - PINTURA INTERNA
K - PINTURA EXTERNA
L - LIMPEZA
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 Exemplo -
Atividades e Tempo de execução
Código Descrição da Atividade Duração(semana)
A Preparo do local 2
B Fundações 4
C Alvenaria( paredes, muros, rebocos, etc) 4
D Esgotos 1
E Telhado(laje do teto, estrutura, caixa d’água,telhas, etc.) 5
F Piso(compactação, laje, etc.) 1
G Instalação Elétrica 3
H Instalação Hidráulica 4
I Carpintaria( janelas, portas, tacos, etc.) 6
J Pintura Interna 8
K Pintura Externa 2
L Limpeza Final(acabamento, jardinagem, etc.) 1

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Gráfico de Gantt ou
diagrama de barras
 Simulação
Imagine que eu seja um fabricante de rolamentos e que tenha concorrentes no
mercado. Pois bem, para que eu venha a manter meus clientes e conquistar outros,
precisarei tirar o máximo rendimento de minhas máquinas para oferecer rolamentos
com defeito zero e preço competitivo.
Deverei, também, estabelecer um rigoroso cronograma de fabricação e de entrega de
meus rolamentos. Imagine você que eu não faça manutenção das minhas máquinas,
quais seriam as consequências?
 Introdução à manutenção

Se eu não tiver um bom planejamento de

manutenção, os prejuízos serão inevitáveis,
pois máquinas com defeitos ou quebradas
causarão:

 diminuição ou interrupção da produção;

 atrasos nas entregas;
 perdas financeiras;
 aumento dos custos;
 rolamentos com defeitos de fabricação;
 insatisfação dos clientes;
 perda de mercado;
 O Que fazer?
PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Para evitar o colapso de minha empresa devo, obrigatoriamente,

definir um programa de manutenção com métodos preventivos
a fim de obter rolamentos nas quantidades previamente
estabelecidas e com qualidade. Também devo incluir, no
programa, as ferramentas a serem utilizadas e a previsão da vida
útil de cada elemento das máquinas.
Todos esses aspectos mostram a importância que se deve dar à
manutenção.
 Medidas necessárias para a conservação ou permanência, de
alguma coisa ou situação”

“Os cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento

regular e permanente de componentes, equipamentos
e máquinas”.
Atividades e recursos aplicados aos sistemas e
equipamentos, visando garantir a continuidade de sua
função dentro de parâmetros de disponibilidade, de
qualidade, de prazo, de custos e de vida útil
adequados”.
 Exercício 1
Assinale V para as afirmações verdadeiras e F para as falsas.
a) Conservação, restauração e substituição de elementos de máquinas são operações
desnecessárias nos programas de manutenção das empresas.

b) Garantir a produção normal e a qualidade dos produtos fabricados é um dos objetivos da

manutenção efetuada pelas empresas.

c) A troca de óleo é um serviço de rotina na manutenção de máquinas.

V
 Exercício 1
 Assinale V para as afirmações verdadeiras e F para as falsas.
d) A responsabilidade pelos serviços de rotina, na manutenção de máquinas, é
exclusividade dos operadores.
F
e) O desmonte completo de uma máquina só ocorre em situações de emergência

f) A checagem e ajustes é um serviço de rotina na manutenção de máquinas.

v

g)O registro do estado de uma máquina e dos reparos nela efetuados faz parte dos
programas de manutenção das empresas.
v
 Exercício 2
a) No que consiste a manutenção preventiva?
consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam
manter a máquina em funcionamento.

b) Qual é o objetivo da manutenção corretiva?

reparar defeitos em equipamentos que operam em regime de trabalho
contínuo.

c) No que consiste a manutenção de ocasião?

fazer consertos quando a máquina se encontra parada.
 Exercício 2

d) Em manutenção, o que significa planejar?

conhecer os trabalhos, os recursos para executá-los e tomar decisões.

e) Quando se pensa em manutenção, quais são as perguntas básicas que

devem ser feitas na fase do planejamento?
Como?
O quê?
Em quanto tempo?

E na fase da programação?
Quem?
Quando?
Quanto?