Você está na página 1de 38

Universidade Lúrio - Faculdade de Engenharias

LEM

Indicadores de Desempenho da Manutenção (Aula 3)

Docente:
Mucole João, Eng°.

Manutenção Industrial 1
Tempos da manutenção
de líquidos, sólidos ou gases, puros ou em misturas.
TEMPO DE RECONHECIMENTO
 tempo que decorre entre a ocorrência da falha e a identificação.

TEMPO DE ACESSO
 tempo que vai do reconhecimento até ao início da localização da falha.

TEMPO DE LOGÍSTICA “A”


 tempo gasto para reunir os elementos necessários para a fase de
detecção e diagnóstico da avaria.

TEMPO DE DIAGNÓSTICO
 tempo necessário para diagnosticar a falha.

Manutenção Industrial 2
Cont
TEMPO DE LOGÍSTICA “B”
 tempo previsto para reunir os meios necessários à intervenção.

TEMPO DE VERIFICAÇÕES / TESTES / ENSAIOS


 tempo para verificar se as condições da avaria foram eliminadas.

TEMPO DE INOPERACIONALIDADE POR AVARIA


 parte do tempo de manutenção durante o qual se interrompeu a
função requerida.

TEMPO DE MANUTENÇÃO (TDM) ou TEMPO DE INTERVENÇÃO (TDI)


 intervalo de tempo durante o qual se realiza, manual ou
automaticamente, uma actividade de manutenção, incluindo os
tempos de origem técnica e logística.

Manutenção Industrial 3
Cont
TEMPO DE REPARAÇÃO (TDR)
 parte do tempo de manutenção correctiva activa durante o qual se
realiza uma reparação.

TEMPO DE MANUTENÇÃO CORRECTIVA (TDC)


 tempo de manutenção de uma actividade de manutenção correctiva,
incluindo os tempos de origem técnica e logística inerentes à
manutenção correctiva.

Manutenção Industrial 4
Taxa de avarias (λ)
 Exprime o número de avarias por unidade de utilização

Mean Time Between Failures (MTBF) ou Tempo médio entre avarias


 Exprime o tempo médio que decorre entre duas avarias consecutivas.

Manutenção Industrial 5
Cont

Manutenção Industrial 6
Cont

Manutenção Industrial 7
Tarefa

a) A fiabilidade de uma máquina de enchimento num período de 1 ano é de 95%. Sabendo


que a última avaria ocorrida foi identificada em 10 minutos, o tempo médio de reparação foi
de 45 minutos e a logística inerente à intervenção levou 30 minutos, calcule:

 O tempo médio entre avarias;

 O tempo médio de espera;

 A disponibilidade da máquina.

Manutenção Industrial 8
Cont

b) A taxa de avarias de um equipamento é de 500 por 1 milhão de horas. Sabendo que da análise dos
seus dados anuais, concluiu-se que as suas avarias são, em média, solucionadas em 1 milésimo do
seu tempo médio entre avarias, qual deve ser o seu tempo médio de espera para que a sua
disponibilidade seja superior a 90%?

c) No período de 1 ano, o tempo total de funcionamento de uma máquina foi de 337 dias, seu tempo
total de reparação de 12 dias, o tempo total de espera de 20 dias e o tempo de inoperacionalidade por
avaria de 28 dias. Calcule a disponibilidade ou disponibilidade teórica e a disponibilidade prática.
Explique a diferença entre elas

Manutenção Industrial 9
Indicadores de manutenção para a gestão
Importância dos indicadores
 Ajudar a tomar decisões de gestão;
 Fazer comparações da actividade entre anos diferentes;
 Avaliar os benefícios de uma política de manutenção;
 Preparar o orçamento da manutenção;
 Ajudar a identificar problemas.

Manutenção Industrial 10
Cont.

Manutenção Industrial 11
Cont.

Manutenção Industrial 12
Cont

Manutenção Industrial 13
Cont

Quadro de bordo

Características da informação do quadro de bordo


 Relevante
 Sugestiva
 Não excessiva

Informação que integra o quadro de bordo Período de análise


Número de avarias
Tempo de reparação de avarias
Esforço nos vários tipos de manutenção
Custos nos vários tipos de manutenção
Tempos nos vários tipos de manutenção

Manutenção Industrial 14
Planeamento da manutenção
Planeamento
Organização das tarefas de manutenção, efectuada com antecedência, por meio de planos
que definem a sequência das acções a desenvolver num determinado período de tempo.
Programação
Definição do programa efectivo de execução das várias tarefas da manutenção, em função
dos elementos do planeamento, da análise da disponibilidade dos recursos necessários e dos
programas de produção em curso.

Procedimentos de manutenção
Análise aos trabalhos
Que trabalhos há a fazer no período?
O figurino de operação da instalação permite realizá-los ?
Qual a ordem e a prioridade com que devem realizar-se?

Manutenção Industrial 15
Cont.
Peças e materiais necessários

As existências disponíveis em armazém permitem a realização das tarefas?

Carga de trabalho

Existe disponibilidade de mão-de-obra para realizar a tarefa?

Carga disponível (CD)

Representa o total das HHs disponíveis na empresa, que podem ser utilizadas no período em análise.

Carga programada (CP)

Representa o somatório das HHs previstas num conjunto de ordens de trabalho para o período em análise.

Manutenção Industrial 16
Cont.

Carga sobrante

Constitui a diferença entre a carga disponível e programada.

Manutenção Industrial 17
Cont.

Manutenção Industrial 18
Cont.

Manutenção Industrial 19
Cont.

Manutenção Industrial 20
Cont.

Manutenção Industrial 21
Cont.

Manutenção Industrial 22
Cont.

Manutenção Industrial 23
Cont.

Manutenção Industrial 24
Cont.

Manutenção Industrial 25
Cont.

Manutenção Industrial 26
Cont

Manutenção Industrial 27
Cont

Manutenção Industrial 28
Cont

Manutenção Industrial 29
Cont

Manutenção Industrial 30
Cont

Manutenção Industrial 31
Cont

Manutenção Industrial 32
Cont

Manutenção Industrial 33
Cont

Manutenção Industrial 34
Cont

Manutenção Industrial 35
Cont

Manutenção Industrial 36
Tarefa:

Manutenção Industrial 37
Fim

Manutenção Industrial 38

Você também pode gostar