Processo de Adsorção

Agenda
• Conceito
• Adsorção Fase Gasosa/Fase Líquida
• Adsorvente
•Carvão Ativado
• Peneira Molecular
• Dinâmica do Processo de Adsorção
• Secadores Etileno e Propileno
• PSA
Conceito de Adsorção
Características
Interface
• a transição de moléculas e átomos
ocorre na interface líquido-sólido e gás-
sólido.
Líquido ou Gás

• o processo de adsorção é espontâneo

Sólido

Interação
e sempre exotérmico, praticamente
instantâneo.
• na adsorção física prevalecem na
interação sólido-adsorbato forças tipo
Fases Homogenias Van der Waals ou de Interações
Moleculares.
Conceito de Adsorção
Taxa de Adsorção em adsorventes porosos

• Para atingir altas taxas de adsorção é

necessário maximizar a área superficial do sólido.

• Alta área superficial pode ser obtida em sólidos

com um grande número de micro capilares (poros).

• Enquanto a adsorção é praticamente

instantânea, a passagem da molécula nos poros
leva um tempo.
Conceito de Adsorção
Taxa de adsorção em adsorventes porosos

O movimento da molécula nos poros é um processo

de difusão.
Soluto
Camada de absorvido no
O equilíbrio é atingido quando o número adsorbato na sólido Fase fluida
de moléculas que chega na superfície é superfície
no poro
igual ao número que sai.
Em um tempo longo a troca de energia
entre o adsorvente e adsorvato atinge o
equilíbrio térmico
Conceito de Adsorção
As isotérmicas da adsorção fornece informações
qualitativa sobre o processo de adsorção. Muito
utilizada para selecionar o adsorvente ou até o
processo de adsorção. A forma destas curvas é
função tanto das propriedades do adsorbato como
do adsorvente.
Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V
Quantidade Adsorvida

SP
Provavelmente não
seja um processo
economicamente
viável.

SP SP SP SP
Aumento da Pressão de Vapor do Adsorbato
Conceito de Adsorção
Isotérmicas e Isobáricas
Através das isotérmicas e isobáricas é
possível definir as condições operacio- P diminui
capacidade diminui
nais de adsorção e de regeneração.

H2S adsorvido, % peso

T aumenta capacidade diminui
H2S adsorvido, % peso

Pressão (mmHg) Temperatura (oC)

Adsorventes Comerciais

Os adsorventes comerciais mais comuns são

sílica gel, carvão ativado, alumina e peneira
molecular.

A característica da superfície do sólido, o

tamanho e distribuição dos poros,
resistência química, estabilidade térmica,
dureza definem a especificidade e aplicação
destes adsorventes.
Adsorventes Comerciais
Carvão Ativado
O carvão ativado é produzido pela decomposição térmica de
matéria orgânica e subsequente oxidação (ativação) controlada
usando vapor, CO2 e ar. O tipo de matéria prima e o processo
de queima e ativação definem a característica do carvão.

O carvão ativado são menos polares que os demais adsorventes,

apresentam leve polaridade devido a presença de óxidos na
superfície.

A dureza do carvão é um parâmetro

importante devido ao stress gerado na
regeneração, além do stress do
empacotamento do leito e da dinâmica do
fluido.
Adsorventes Comerciais
Aluminas Ativadas
A alumina ativada e a alumina tipo gel são formas porosas
de óxido de alumínio com alta área superficial. Adsorve
líquidos, vapores e gases sem qualquer alteração na forma
e propriedades.

A alumina ativada possui

alta resistência ao choque e
a abrasão.
Zeólita
Zeólita são materiais altamente porosos de
aluminosilicatos, caracterizadas por um sistema de
poros tridimensionais previamente definidos.
Unidade Básica
(tetraedros de AlO4
e SiO4)

Zeólita Tipo A Zeólita Tipo X

Zeólita
As zeólitas apresentam uma grande carga negativa na rede, as
quais são contra-balanciadas com cátions positivos, resultando
um forte campo elestrotático na superfície interna.

Estes cátions podem ser trocados alterando o tamanho do poro

ou as características de adsorção.

Troca Ion

Zeólita Tipo 4A Zeólita Tipo 3X

Troca de dois sódios por um cálcio leva a um poro de 5A

Adsorvente

Adsorvente Forma da Diâmetro médio Área

Partícula do Poro (nm) Superficial
km2/kg

Alumina de alta porosidade G 4-14 0,25-0,36

Peneira molecular
tipo 3A S,C,P 0,3 aprox. 0,7
tipo 4A S,C,P 0,4 aprox. 0,7
tipo 5A S,C,P 0,5 aprox. 0,7
tipo 13A S,C,P 1,0 aprox. 0,6
Carvão
Base Petróleo G,C 2 0,9-1,3
Base coque betuminoso G,P 2-4 0,9-1,2
G - grânulo, S - esfera, C - cilídrinca, P - Pó
Adsorventes
Diferença da capacidade de adsorção

Baixa Conc.
Umidade

Alta Conc.
Umidade
Adsorventes
Distribuição do tamanho de poros de
zeólitas e sílica gel

Zeólita K-A Póro de Tamanho

Zeólita X Definido
Sílica Gel com Poro estreito Distribuição de
Sílica Gel com Poro Largo Tamanho de Poro
Fração (%)

Diâmetro do Poro (A)

Dinâmica do processo
Capacidade de adsorção da coluna é função de:
• Concentração Inicial Zona de transferência de massa
(gradiente de concentração do adsorbato)
• Vazão do Fluido
• Comprimento do Leito
• Composição e Concentração
das impurezas na carga Exaustão

Concentração

MTZ
Volume
C1 e C2 = pouco ou nenhum adsorbato Tratado
Dinâmica do processo
O fluxo é interrompido e o leito é regenerado para
desorção do adsorbato quando o leito está próximo a
saturação. O adsorbato pode então ser recuperado e o
leito limpo.

A regeneração pode ocorrer

de por:
• Ciclo de Temperatura
Exaustão
Concentração
• Ciclo de Pressão
pico do adsorbato,
instante máximo para
retirada da torre.
< especificação.

MTZ
Volume Tratado
Secadores UO2 – Etileno
Adsorção -> Alta Pressão

Característica
3A EPG
seletiva a umidade
Regeneração -> Redução de Pressão e Aumento
de Temperatura com Purga

Secador de gás de carga

Secadores UO2 - Propileno
Adsorção -> Alta Pressão

Característica

3A EPG
seletiva a umidade não adsorve
MeOH
OG 491
seletiva a umidade e metanol

Regeneração -> Redução de Pressão e Aumento

de Temperatura com Purga
PSA
Adsorção -> Alta Pressão

Aspectos Importantes:
Peneira Molecular
seletiva a CO • Aproveitar ao máximo a capacidade de
adsorção do leito (fornecer purga,
equalização e blowdown)
• Evitar delta P elevado pois pode ocorrer
Carvão Ativado fluidização (mistura dos dois adsorventes e
seletiva a CH4 e C2H4 quebra das partículas de carvão ativado)
• Concentrações elevadas de
contaminantes com perda de especificação

Regeneração -> Redução de Pressão com Purga