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Há lugar para tudo e

BMSA tudo em seu lugar, limpo


e pronto para uso.
‘Jamais esqueceremos
Brumadinho’
Nosso ponto de partida para a transformação cultural
Os pontos fortes da nossa cultura são significativamente diluídos por três padrões
limitadores de comportamento que dominam a nossa cultura hoje em dia:

Entregar agora Competência Autossuficiência Produz uma cultura


de realizações

X X X
MAS EM EXCESSO…
Produz uma cultura
Entregar agora, Competência Autossuficiência de curto prazo,
custe o que custar infalível isolada unidimensional, que coloca
em risco a sustentabilidade
a longo prazo
HUMILDADE APRENDIZADO COLETIVIDADE

Comprometer-se, Construir uma Criar proativamente Produz uma cultura


ser um modelo e cultura focada no o planejamento e alinhada ao nosso propósito
liderar com aprendizado execução com de entrega completa e
humildade profundo em todos integrados nos silos sustentabilidade a longo
prazo
profunda, visível e os níveis da históricos.
genuína organização. Desmontar feudos
Mas o que é cultura?
o
p
u

LIDERANÇA
r Cultura
G
São os padrões de comportamento que são
encorajados, desencorajados ou tolerados pelas
pessoas e pelos sistemas ao longo do tempo.
Comportamento
A cultura é o DNA de uma empresa, o jeito como
as pessoas agem.
o
u Hábitos e
íd crenças
iv
d
E como mudamos uma cultura? In
Rotina
Para mudar a cultura precisamos (repetição)
rever nossas crenças para adotar novos
comportamentos e mudar o resultado
A chave da
Mudança
Tudo começa com a disponibilização do
CONHECIMENTO.

NTO
E
C IM
H E
ON
C
Em seguida vem o COMPROMETIMENTO com
o domínio do CONHECIMENTO.

N TO
NTO M
E
E T I
C IM M
E
E O
N H PR
CO O M
C
Como resultado do COMPROMETIMENTO
com o domínio do CONHECIMENTO vem a
COMPETÊNCIA.

N TO
NTO M
E
CIA
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IM E T
TÊN
C M
E O PE
N H PR M
CO O M CO
C
A COMPETÊNCIA gera a CONFIANÇA.

N TO
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CIA ÇA
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TÊN IA
N
C M F
E O PE N
N H PR M CO
CO O M CO
C
A CONFIANÇA é o elemento básico para a

MUDANÇA!
N TO
NTO M
E
CIA ÇA
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C M F A
E O PE N UD
N H PR M CO M
CO O M CO
C
Ciclo de Evolução
O que é 5S?
Origem do 5S
Origem

No Japão, apesar de sua longa


existência informal, principalmente
nos lares, onde os pais ensinavam a
seus filhos alguns princípios
educacionais que os acompanhavam
até a fase adulta, o 5S foi formalizado
no ambiente empresarial somente no
inicio da década de 50.
Origem

O "Programa 5S“ foi concebido por Kaoru Ishikawa em 1950, no Japão do pós-guerra,
provavelmente inspirado na necessidade, que havia então, de colocar ordem na grande confusão
a que ficou reduzido o país após sua derrota para as forças aliadas. O Programa demonstrou ser
tão eficaz enquanto reorganizador das empresas e da própria economia japonesa, que até hoje é
considerado o principal instrumento de gestão da qualidade e produtividade utilizado naquele
país.
Números do Japão

16%
da superfície são
10%
Do total de Importa-se:
Planícies vulcões mundiais
99,8% Petróleo
90,7% Gás Natural

40%
Da produção necessária de
81,8%
70,0%
Carvão
Necessidades Energéticas

alimentos
Origem

Invernos Rigorosos
Terremotos / Tsunamis
1948 – Fukui : 3.500 mortos
1994 – Kobe : 5.000 mortos
2011 – Fukushima : 18.000 Mortos - 123.000 deslocados
Origem
IMAGINE!
Japão:
~ 378 mil km2
~ 127 milhões pessoas
~ 335,9 hab / km2

Estado de São Paulo:


~ 249 mil km2
~ 44 milhões pessoas
~ 151,7 hab / km2
Porque 5S?
Por que 5S?
Será que tudo que Será que tudo que Será que tudo que esta
esta aí realmente é esta aí tem aí esta devidamente
necessário ? condições de uso? organizado?
Onde será mais fácil encontrar a chave?
Por que 5S?

Estabilidade Básica| O que é um processo estável e


padronizado?
Um processo estável e padronizado tem as variáveis dos 4M sob
controle: Material, Máquina, Mão de Obra e Método, e apresenta 3
características:

1. Capaz: consegue produzir peças boas, de forma confiável e real,


sem muitas paradas anormais de produção;

2. Disponível: que consegue produzir quando há demanda e em


compasso com um Takt Time;

3. Flexível: quando consegue alternar rapidamente entre produtos.


Por que 5S?

Seiton| Ordenação
Cada coisa em seu devido lugar
facilita manter a disponibilidade
dos materiais necessários, no Seiso| Limpeza
momento necessário. Máquinas bem conservadas se
mantém disponíveis por mais
tempo, e facilitam o trabalho de
manutenção.

Seiketsu| Padronização e
Saúde
Um ambiente visual, padronizado Seiri| Utilização
e com foco em bons hábitos,
Estações de trabalho apenas com
orientação e capacitação, fortalece
os materias necessários facilitam
a estabilidade do M de Mão de
manter o método padronizado em
Obra.
funcionamento.

Shitsuke| Disciplina
Criar hábito de seguir os procedimentos e tornar o 5S como modo de operar.
Relação Condição Normal x Kaizen

A dinâmica entre padrões, solução de problemas e Kaizen


A performance de um processo está sujeita ao surgimento de anormalidades. Devolvemos o processo ao seu padrão de
performance com a Solução de Problemas. Quando precisamos elevar o padrão de performance, melhoramos o trabalho através
do Kaizen.

Não é Kaizen...

Mas é necessário
para o kaizen!
Ciclo de Evolução

A atuação do 5S| Ciclo de evolução


O 5S é um dos meios para criarmos o primeiro degrau
da escada da Melhoria Contínua, através da criação de
padrões. A P

C D

Kaizen:
Melhorar Continuamente

Tratar as Anormalidades:
Expor e solucionar problemas

Condição Normal x Anormal:


Criar referências

Observar e Experimentar
Por que enxergar e resolver?
O VPS nos orienta ter foco nos problemas enquanto ainda são pequenos caso ao contrario eles vão
impactar nossa Performance e Indicadores de Processo.

Cumprimento adequado de
Inspeção e Rotas
Kamishibai bem definidas
refletem uma gestão

proativa, e pode nos


indicar sinais fracos para

antecipar soluções.
Mas se nada for feito, a
gravidade desses
sinais aumenta, podendo
gerar um colapso e afetar
nossos resultados.
Vamos
praticar?
Dinâmica

No meu posto de trabalho usamos os números de 1 à 30.


Começando pelo número 1, veja até quanto você consegue
contar em 15 segundos, localizando os números na próxima
imagem.
Dinâmica
Dinâmica

Você conseguiu?
Então primeiro vamos aplicar o
SENSO DE UTILIZAÇÃO e
retirar tudo que não é número.
Agora vamos tentar contar de
1 à 30 em 15 segundos.
Dinâmica
Dinâmica

Você conseguiu?
Vamos aplicar os SENSOS DE
ORGANIZAÇÃO E LIMPEZA e
ver se conseguimos contar de
1 à 30 em 15 segundos.
Dinâmica

1 14 4 2 12 26 30 20

3 23 9 16 5 6 19 27

15 22 8 18 11 7 28 10

17 24 21 29 25 13
Dinâmica

Você conseguiu?
Tá começando a ficar mais
fácil! Agora vamos aplicar os
SENSO DE PADRONIZAÇÃO e
ver se conseguimos contar de
1 à 30 em 15 segundos.
Dinâmica

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23 24

25 26 27 28 29 30
Dinâmica

Parabéns!! Agora só precisamos ter DISCIPLINA para


manter o que foi implantado garantindo assim
otimização das atividades e um ambiente seguro
para todos.
5S é VPS
Ciclo de Evolução
Avanço da Maturidade 5S nas áreas – Atlântico Sul
Percentual de áreas com maturidade 0 ou 1

ZERAR
Áreas com maturidade
0 ou 1 até Dezembro

Me sicos
de 2022


tai
s
Onde iremos
chegar
Onde estamos Até o momento

Mapeamento dos postos e


De onde viemos definição do plano de ação
Dezembro

21% Elaboração e execução


Agosto das ações

Março 44%
69% Evolução para maturidade
2 de 12 GAs
Régua 5S

Maturidade 1 Maturidade 2 Maturidade 3 Maturidade 4


Disciplina na definição Utilização de soluções
Condições de trabalho Referências Visuais em e verificação de
inovadoras e tecnologia
asseguradas para verificar condições
Implantação referências visuais anormais.
Ambiente
Propício
Maturidade 1 Maturidade 2 Maturidade 3 Maturidade 4
Disciplina na definição Utilização de soluções
Condições de trabalho Referências Visuais em e verificação de
inovadoras e tecnologia
asseguradas para verificar condições
Implantação referências visuais anormais.

Pontos chave – Condições Básicas


• Cumprimento da NR 24 – (Sanitárias) • Gestão de produtos químicos;
• Água potável; • Recursos para atendimento a emergências
• Ventilação e iluminação; (extintores, hidrantes, lava-olhos, kit de
• EPI, EPC, caminho seguro; emergências, etc)
• Condições ergonômicas;
• Gestão de resíduos;
Ambiente
Propício
Maturidade 1 Maturidade 2 Maturidade 3 Maturidade 4
Disciplina na definição Utilização de soluções
Condições de trabalho Referências Visuais em e verificação de
inovadoras e tecnologia
asseguradas para verificar condições
Implantação referências visuais anormais.

Pontos chave – Referências Visuais


• Ferramentas devidamente organizadas e
com sombra;
• Recursos necessários (kanban);
• Método para execução das atividades (IT)
• Sinalizações internas e externas;
• Gestão visual (FMDS);
Ambiente
Propício
Maturidade 1 Maturidade 2 Maturidade 3 Maturidade 4
Disciplina na definição Utilização de soluções
Condições de trabalho Referências Visuais em e verificação de
inovadoras e tecnologia
asseguradas para verificar condições
Implantação referências visuais anormais.

Pontos chave – Rotina de verificação


• Sistemática de Check (rota Kamishibai);
• Promoção a exposição de problemas;
• Melhorias das referências implantadas
(Kaizens)
• Desperdícios visíveis e com iniciativas de
eliminação;
Ambiente
Propício
Maturidade 1 Maturidade 2 Maturidade 3 Maturidade 4
Disciplina na definição Utilização de soluções
Condições de trabalho Referências Visuais em e verificação de
inovadoras e tecnologia
asseguradas para verificar condições
Implantação referências visuais anormais.

Pontos chave – Excelência

• Automação com um toque humano – Jidoka


• .Mecanismos a fim de prevenir erros no processo –
Poka Yoke;
Origem

O cuidado com o espaço comum – Reportagem Copa do Mundo

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