Materiais de Construção Mecânica

Capítulo 3: Temperabilidade

JoseConformação
Rubens Gonçalves Carneiro
dos Metais

2023

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 1

 Capítulo 8: Temperabilidade

Diagrama de Transformação para

resfriamento contínuo

1- Curvas TRC
Conformação
2- Velocidade de Resfriamento
dos Metais
3- Métodos de Avaliação de Temperabilidade

4- Dureza Crítica /Diâmetro Crítico

5- Fatores que afetam
6- Exercícios

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 2

 Capítulo 8: Temperabilidade

Conformação
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Fe3C (Cementita)
Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 3
 Capítulo 8: Temperabilidade

Conformação
dos Metais

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 4

 3. Transformação em Resfriamento Contínuo

Conformação
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 Fatores que afetam a posição das curvas TTT

1- Composição Química

Conformação
dos Metais

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 Fatores que afetam a posição das curvas TTT

2. Tamanho de Grão da Austenita

2- Tamanho de Grão da Austenita

2.1 - Método Comparativo ASTM E 112

=
Conformação
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número de grãos por polegada quadrada ( 100X)

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 7

 Tamanho de Grão da Austenita

Conformação
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 Curvas TTT 4340

Conformação
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Curva TTT do aço ABNT4340 com 0,42% C, 0,78% Mn, 1,79% Ni,, 0,80% Cr, 0,33% Mo (Anazawa, 2007).

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 9

3. Velocidade de Resfriamento

1- Velocidade de Resfriamento é a relação entre a variação de temperatura entre 850 e 500°C

e o intervalo de tempo observado nessa faixa de temperatura.
2- Velocidade crítica de resfriamento é aquela correspondente a necessária para formação de
martensita.
Fatores que afetam a velocidade de resfriamento:
1- Dimensão da peça
2- Meio de resfriamento Conformação
3- Temperabilidade é a dos Metais
susceptibilidade do aço de desenvolver estrutura martensítica com a
profundidade .
Definição Propriedade do aço que mede a facilidade de se obter dureza, independente da
forma e dimensões da peça
Essa propriedade pode ser compreendida e medida através de 3 ferramentas:
• Diagramas de transformação (TTT e TRC)
• Curvas Grossmann / Jominy
• Diâmetro ideal e diâmetro crítico

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 3. Velocidade de Resfriamento

Conformação
dos Metais

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 3. Transformação em Resfriamento Contínuo - Introdução

1- Abaixo do joelho ou cotovelo não existem curvas para resfriamento contínuo , não sendo
possível , pelo menos para os aços carbono, obter-se estrutura bainítica
2- A estrutura martensítica é , contudo, formada da mesma maneira que para resfriamento
isotérmico.
3- As curvas superiores do diagrama para resfriamento contínuo assemelham-se às curvas
para resfriamento isotérmico , apresentando deslocamento para baixo

Conformação
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3. Fatores que afetam a velocidade de resfriamento

1 - Meio de resfriamento

Conformação
dos Metais

2- Diâmetro crítico (Dc ) É o diâmetro de uma barra em que tem-se 50% de martensita na estrutura.
Convenciona-se estar o aço completamente endurecido nessa condição.

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 3. Efeito da seção da peça sobre a velocidade de resfriamento em meios diferentes

Conformação
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 3. Dureza Crítica e Teor de Carbono

A microestrutura martensítica é a mais dura e pode

ser obtida em qualquer aço carbono , mas pode ser
obtida somente se a transformação da austenita em
mistura de fases ferrita e cementita seja evitada.
O termo temperabilidade descreve a susceptibilidade
do aço em desenvolver estrutura martensítica e a
tecnologia que relaciona o tamanho da seção, taxas
Conformação
de resfriamento e a composição do mesmo aço.
dos Metais

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3. Métodos de Avaliação Grossmann

Conformação
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 3. Métodos de Avaliação Grossmann

Conformação
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3. Diâmetro Crítico
Diâmetro crítico (Dc) Maior diâmetro em que ainda é possível obter 50% de
martensita, para um dado meio de resfriamento.

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 3. Dureza Crítica ou Semimartensítica

Conformação
dos Metais

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 3. Ensaio Jominy

Conformação
dos Metais

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3. Ensaio Jominy

Conformação
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3. Ensaio Jominy

Conformação
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3. Ensaio Jominy

Conformação
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Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 23

3. Classificação dos Aços de Baixa Liga
ABNT ou SAE Tipo de aço Principal
10xx Carbono (faixa Belgo de 0,03 a 0,92 %) C Norma SAE:
11xx Carbono - ressulfurado S
12xx Carbono - ressulfurado - refosforado S-P J403
15xx Carbono-Manganês (0,85-1,65%) Mn
13xx Carbono-Manganês (1,6-1,9%) Mn
23xx Níquel (3,5%) Ni
25xx Níquel (5%) Ni
Ligados-para beneficiamento

31xx Níquel (1,25%) - cromo (0,65 - 0,80%) Ni-Cr

33xx Níquel (3,5%) - cromo (1,55%) Ni-Cr
40xx Molibdênio (0,25%) Mo
41xx
43xx
Conformação
Cromo (0,95%) - molibdênio (0,20%)
Níquel (1,8%) - cromo (0,50-0,80%) - molibdênio (0,25%)
Mo
Mo
46xx
48xx
dos Metais
Níquel (1,8%) - molibdênio (0,25%)
Níquel (3,5%) - molibdênio (0,25%)
Mo
Mo
50xx Cromo (0,30-0,60%) Cr
51xx Cromo (0,70-1,05%) - manganês (0,70-0,90%) Cr J404
50xxx Cromo (0,5%) - alto carbono (1%) Cr
51xxx Cromo (1,0%) - alto carbono (1%) Cr
52xxx Cromo (1,45%) - alto carbono (1%) Cr
61xx Cromo (0,8-0,95%) - vanádio (0,10-0,15%) Cr-V
86xx Níquel (0,55%) - cromo (0,50%) - molibdênio (0,20%) Ni-Cr-Mo
87xx Níquel (0,55%) - cromo (0,50%) - molibdênio (0,25%) Ni-Cr-Mo
92xx Silício (1,2-2,2%) - manganês (0,55%) ou cromo (0,55%) Si
93xx Níquel (3,25%) - cromo (1,20%) - molibdênio (0,12%) Ni-Cr-Mo
94xx Manganês (1%)-níquel (0,45%)-cromo (0,40%)-molibdênio(0,12%) Mn-Ni-Cr-Mo
97xx Níquel (1,8%) - cromo (0,50-0,80%) - molibdênio (0,25%) Ni-Cr-Mo
98xx Níquel (1,0%) - cromo (0,80%) - molibdênio (0,25%) Ni-Cr-Mo

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 24

 3 - Faixa de Temperabilidade

Durante a produção industrial, há variações na composição química e no tamanho

de grão da austenita. Há curvas de temperabilidade correspondentes aos limites inferior
e superior de composição química, conhecidas como bandas de temperabilidade

Conformação
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Faixa de temperabilidade do aço ABNT 8750H.

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3. Ensaio de Temperabilidade

Conformação
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 3. Fatores que afetam a temperabilidade

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3. Influência do tamanho de grão da austenita e teor de carbono no
diâmetro ideal(DI)

Tamanho de Grão da Austenita e teor de carbono

DI ( diâmetro ideal)= Dbase* Fatores
Multiplicativos
Dbase = diâmetro base ( pol)
Dbase =f( %C, tamanho de grão da austenita)

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 3. Influência do teor de elemento de liga no diâmetro ideal (DI)

- Fatores Multiplicativos dos Elementos de Liga

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 3. Faixa de valores do diâmetro ideal ( DI ) para aços carbono e baixa liga

Conformação
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 3. Fatores Multiplicativos de Grossmann

Conformação
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3. Fatores Multiplicativos de Grossmann

Conformação
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 3. Fatores Multiplicativos de Grossmann

Conformação
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 Conformação
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3. Fatores Multiplicativos de Grossmann

Conformação
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 3. Fatores Multiplicativos de Grossmann

Conformação
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 3. Cálculo do Diâmetro Crítico da Barra

Conformação
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 3. Cálculo do Cálculo do Diâmetro Crítico da Barra

Conformação
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 3. Exercícios

1.Os aços ABNT 8620 e 8660 têm a seguinte composição química:.

1.a-Você usaria qual desses aços com a composição química no limite superior para um eixo de diâmetro  = 4”
que vai ser resfriado em óleo (H = 0,80) com dureza crítica no centro? Justifique a resposta?TG(austenita)= 8
Conformação
1.b-Compare a soldabilidade desse aço com o ABNT 1060? Justifique resposta? Discuta a posição das linhas M i
desses dois aços?
dos Metais
1.c-Sempre que uma peça apresenta dureza superficial mais elevada do que o núcleo , ela passou pelo
tratamento de têmpera? Justifique?

= = 0,1499*4,0*1,245*2,2960*1,255*1,75= 3,765” = 95,60mm ;

= = 0,249*4,0*1,245*2,2960*1,255*1,75= 6,2529” = 158,82mm

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 Junta Soldada

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 Exercício 3

2- Um eixo de diâmetro 40mm deve ser endurecido pela austenitização seguido por têmpera em óleo. O
centro da barra deve ter 100% de martensita. A Tabela abaixo fornece a taxa de resfriamento no centro de
uma barra resfriada em óleo como função do diâmetro da barra.

Foi proposto fazer o eixo como um aço Cr-Ni-Mo. As velocidades de resfriamento para estes aços são dadas
pela equação empírica:
Conformação
dos Metais
onde o símbolo de cada elemento denota sua porcentagem em peso.

(a)Relacione log(diâmetro do diâmetro da barra) em função log(velocidade de resfriamento) e ache a equação

matemática?
(b)Quais dos aços acima podem ser usados na fabricação desse eixo?
Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 41
 Exercício 3

Conformação
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 Exercício 4

4-A dureza mínima requerida no centro de uma barra cilíndrica de aço com 3” de
diâmetro temperada em água sem agitação é de 40 HRC. Qual ou quais dos seguintes
aços pode ser escolhido: 4118, 4130, 4145 e 4135? Utilizar os gráficos e tabela abaixo
para responder a questão. Detalhar o procedimento.

Conformação
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 Exercício 4

4-A dureza mínima requerida no centro de uma barra cilíndrica de aço com 3” de
diâmetro temperada em água sem agitação é de 40 HRC. Qual ou quais dos seguintes
aços pode ser escolhido: 4118, 4130, 4145 e 4135? Utilizar os gráficos e tabela abaixo
para responder a questão. Detalhar o procedimento.

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 4. Exercícios

2. Uma peça de aço ABNT 4340 depois de usinada é submetida aos seguintes tratamentos térmicos:
2.a-É aquecida a 800°C a uma taxa de aquecimento de 40 °C/s mantida nessa temperatura por 2 h, e
resfriada a 600°C em banho de sal em 0,5s, mantida um tempo de 2 h nessa temperatura, e, em
seguida, resfriada no forno a taxa de 10 °C/h até a temperatura ambiente.
2.b-É reaquecida a 800°C a uma taxa de aquecimento de 40 °C/s com manutenção nessa temperatura
durante 1 h, resfriada a 400 °C em banho de sal em 10 s, mantida nessa temperatura durante 20
min ,e, em seguida, resfriada até a temperatura ambiente em óleo.
2.c-Finalmente, é reaquecida a 800°C a uma taxa de aquecimento de 40 °C/s com manutenção por 5
Conformação
h e, novamente, resfriada em forno a uma taxa de 20 °C/s.
a-O gráfico tensão versus deformação para os três primeiros tratamentos térmicos.
dos Metais
b-Você usaria esse aço com a composição química do gráfico para um eixo de diâmetro igual a 3”
que vai ser resfriado em óleo (H = 0,80) com dureza crítica no centro? Justifique a resposta?
c-Compare a soldabilidade desse aço com o ABNT 1040? Justifique a resposta?

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 4. Diagrama TTT aço ABNT 4340

Conformação
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 4. Ensaio de Tração

Conformação
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 4. Diagrama TTT aço ABNT 8660

Conformação
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 Exercício de Tratamento Térmico aço ABNT 4140

2. Uma peça de aço ABNT 4140 depois de usinada, é submetida aos seguintes tratamentos térmicos.
a-É aquecida a 900°C durante 1 h a uma taxa de 50°C/s , resfriada a 600 °C em 10 s e mantida um tempo de
6:00 h nessa temperatura, e, posteriormente, resfriada no forno até a temperatura ambiente a uma taxa de 10
°C/h.
b-É aquecida a 850°C por 2 h a uma taxa de 50°C/s , e resfriada a 400 °C em 0,5 s, mantida nesta
temperatura durante 360 min e resfriada em água até a temperatura ambiente.
c-Em seguida, aquece a 800°C a uma taxa de 100 °C/s com manutenção durante 5 h nessa temperatura e,
novamente, resfriada em forno até a temperatura ambiente em 10 °C/s.
d-Finalmente, é reaquecida a 700°C com manutenção em 1 h nessa temperatura e, novamente, resfriada em
Conformação
forno até a temperatura ambiente. Pede-se:
a- Trace a curva esquemática da evolução da tensão com a deformação em tração para os três ciclos térmicos
. dos Metais
b-Qual a diferença desse aço para o aço 4140H? Explique? Compare a soldabilidade desse aço com o ABNT
4140?
c- Critique essa seqüência de tratamento térmico.

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 49

 4. Diagrama TTT aço ABNT 4140

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 Exercício 6
Usando o diagrama de transformação isotérmica para uma liga ABNT 1080 , especifique a natureza da
microestrutura final para uma pequena amostra que foi submetida aos seguintes tratamentos térmicos. Para
cada caso , suponha que a amostra se encontra inicialmente a uma temperatura de 760°C e que ela tenha
sido mantida a essa temperatura por tempo suficiente para que atingisse uma completa e homogênea
estrutura austenítica.

(a)Resfriamento rápido até 700°C , manutenção nessa temperatura por 100000s , e então resfriamento
rápido até a temperatura ambiente .
Conformação
(b)Resfriamento rápido até 600°C , manutenção dessa temperatura por 4s, resfriamento rápido até 450°C ,
manutenção dessa temperatura por 10s, e então resfriamento até a temperatura ambiente.
dos Metais
(c)Resfriamento rápido até 400°C, manutenção dessa temperatura por 2s, e então resfriamento rápido até
a temperatura ambiente.
(d)Resfriamento rápido até 400°C, manutenção dessa temperatura por 20s, e então resfriamento rápido até
a temperatura ambiente.
(e)Resfriamento rápido até 400°C, manutenção dessa temperatura por 200s, e então resfriamento rápido
até a temperatura ambiente.
(f)Resfriamento rápido até 575°C , manutenção dessa temperatura por 20s, resfriamento rápido até 350°C,
manutenção dessa temperatura por 100s , e então resfriamento rápido até a temperatura ambiente.
(g)Resfriamento rápido até 250°C, manutenção dessa temperatura por 100s , e então resfriamento em água
até a temperatura ambiente. Reaquecimento até 730°C e manutenção dessa temperatura por 1h, seguido
pelo resfriamento rápido em óleo até a temperatura ambiente.

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 Diagrama TTT

Conformação
dos Metais

Metalurgia Mecânica – Francisco Boratto 52