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MANUFATURA LEAN E

AS MICROS,
PEQUENAS E MÉDIAS
EMPRESAS NO BRASIL
A manufatura Lean, também conhecida como Sistema de Produção Lean ou
simplesmente Lean, é uma abordagem de gestão que busca eliminar
desperdícios e otimizar processos nas operações de fabricação. Originada no
Sistema Toyota de Produção no Japão, essa filosofia tem se espalhado para
diversos setores e organizações ao redor do mundo, oferecendo benefícios
significativos em termos de eficiência, qualidade e competitividade.

O QUE É A MANUFATURA LEAN OU MANUFATURA ENXUTA?


PRINCÍPIOS

- Identificação de valor: compreender o que é valor para o cliente e focar na entrega desse valor.

- Mapeamento do fluxo de valor: visualizar todo o fluxo de trabalho e identificar oportunidades de


melhoria.

- Criação de fluxo contínuo: eliminar gargalos e interrupções no fluxo de produção.

- Produção puxada: produzir apenas o necessário com base na demanda real, evitando o excesso de
estoque( evitando a produção empurrada).

- Perfeição: buscar continuamente a excelência, buscando eliminar desperdícios e melhorar


constantemente os processos.
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS

- Superprodução: evitar produzir mais do que o necessário, pois gera estoques desnecessários.

- Espera: reduzir o tempo de espera, tanto de pessoas quanto de materiais.

- Transporte: minimizar os movimentos de materiais, buscando alocar recursos de forma mais


eficiente.

- Processamento desnecessário: eliminar etapas e processos que não agregam valor ao produto final.

- Estoque excessivo: evitar estoques desnecessários, pois ocupam espaço e podem se tornar obsoletos.

- Movimentação excessiva: reduzir os movimentos desnecessários de pessoas e equipamentos.


O QUE UTILIZAM DESSA ABORDAGEM DE ORGANIZAÇÃO DOS
PROCESSOS PRODUTIVOS

.
POR QUE UTILIZAR?

- Redução de custos: ao eliminar desperdícios, a empresa reduz os custos operacionais.

- Melhoria da qualidade: ao identificar e corrigir problemas no processo, a qualidade dos produtos aumenta.

- Aumento da eficiência: com fluxos de trabalho otimizados, a produção se torna mais eficiente.

- Maior flexibilidade: a manufatura Lean permite uma resposta mais rápida às mudanças na demanda do
mercado.

- Engajamento dos funcionários: ao incentivar a participação e o envolvimento dos colaboradores, a motivação e


o comprometimento aumentam.

- Intervenções simples e de baixo custo podem melhorar significativamente as operações


POR QUE O BRASIL ESTÁ ATRASADO?
.BAIXA CAPACIDADE DE TECNOLOGIA E INOVAÇÃO DAS EMPRESAS (MPME)

.POUCOS INCENTIVOS PÚBLICOS

.POUCA MUDANÇA NA CULTURA DAS EMPRESAS(INOVAÇÕES ORGANIZACIONAIS)

.POUCAS PESQUISAS DA ABORDAGEM ENXUTA NAS MPME

.PRÁTICAS POUCO EXPLORADAS DE JIT, GESTÃO DE QUALIDADE TOTAL,


MANUTENÇÃO PREVENTIVA TOTAL E GESTÃO DE RECURSOS HUMANOS

.EXPECTATIVA DE ALTOS CUSTOS DE IMPLEMENTAÇÃO ASSOCIADO A RESULTADOS


INCERTOS

.POUCO FEEDBACK DE FORNECEDORES

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