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LISTA DE EXERCÍCIOS
LISTA DE EXERCÍCIOS
Perdas no Processo Produtivo
Orientação: lendo o material onde tratamos das perdas no processo produtivo vai ajudar com o este
exercício.
Gestão da Manutenção 4.0
LISTA DE EXERCÍCIOS
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
Exercício 1:
Numa fábrica, a linha de produção foi planejada para produzir em três turnos, sendo programada apenas a parada
para refeições, de uma hora cada. - Após o dia de produção, foi apontado um downtime não planejado devido
quebra de equipamento, no valor total de 3 horas. - A produção nominal ou teórica é de 120 uph. Produção
contabilizada: 1500 produtos.
Refugo ou retrabalho: 250 produtos
Calcule o OEE da produção desse dia.
O que Fazer?
Gestão da Manutenção 4.0
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
Exercício 1:
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
EXERCÍCIO 2:
Numa fábrica, a linha de produção foi planejada para produzir em dois turnos de 8 horas cada um. Como parada
programada no dia temos, em cada turno:
• 01 hora de refeição
• 15 minutos de café
• 15 minutos de limpeza operacional (TPM)
Downtime apontado no dia:
• Quebra = 30 minutos
• Troca da faca de corte = 30 minutos
Produção nominal: 200 uph
Produção realizada: 2850 produtos
Refugo ou retrabalho: 450 produtos
Calcule o OEE.
Gestão da Manutenção 4.0
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
Exercício 2:
Tempo disponível para produção:
16 -1,5 –1,5 =13 horas
Tempo Real Produzido: 13 –1 = 12
Disponibilidade: 12/13= 0,923 ou 93 %
Produtos bons: 2850 -450 = 2400
Produtividade: 2850 / 2400 = 1,18 ou 118 %
Produção Nominal 12 x 200 = 2400 produtos
Qualidade: 2400 / 2850 = 0,842 ou 84,21%
OEE= Disponibilidade x Produtividade x Qualidade
OEE= 0,93 x 1,18 x 0,84
OEE= 0,921 ou 92,18%
Gestão da Manutenção 4.0
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
EXERCÍCIO 3:
Numa fábrica, a linha de produção foi planejada para produzir em três turnos de 8 horas
cada um. Como parada programada no dia temos, em cada turno:
• 01 hora de refeição
• 15 minutos de café
• 15 minutos de limpeza operacional (TPM)
Downtime apontado no dia:
• Quebra = 15 minutos
• Troca da faca de corte = 15 minutos
Produção nominal: 200 uph
Produção realizada: 3250 produtos
Refugo ou retrabalho: 450 produtos
Calcule o OEE.
Gestão da Manutenção 4.0
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
Exercício 3:
Tempo disponível para produção:
24 -1,5 –1,5 – 1,5 = 19,5 horas
Tempo Real Produzido: 19,5 –1,5 = 18,5
Disponibilidade: 18,5/19,5= 0,948 ou 94,8 %
Produtos bons: 3250 -450 = 2800
Produtividade: 3250 / 2800 = 1,16 ou 116 %
Produção Nominal 18,5 x 200 = 3700 produtos
Qualidade: 2800 / 3250 = 0,861 ou 86,15%
OEE= Disponibilidade x Produtividade x Qualidade
OEE= 0,94 x 1,16 x 0,86
OEE= 0,937 ou 93,77%
Gestão da Manutenção 4.0
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
EXERCÍCIO 4: DESAFIO
Numa fábrica, a linha de produção HGP foi planejada para produzir em três turnos de 8 horas
cada um. Como parada programada no dia temos, em cada turno:
• 15 minutos de limpeza operacional (TPM)
Downtime apontado no dia:
• Quebra = 18 minutos
• Troca da faca de corte = 21 minutos
Produção nominal: 205 uph
Produção realizada: 4418 produtos
Refugo ou retrabalho: 213 produtos
Calcule o OEE.
Gestão da Manutenção 4.0
LISTA DE EXERCÍCIOS
OEE – Overall Equipment Effectiveness
Exercício 4:
Tempo disponível para produção:
24 -1,5 = 22,5 horas
Tempo Real Produzido: 22,5 –0,65 = 21,85
Disponibilidade: 21,85/22,5= 0,971 ou 97,1 %
Produtos bons: 4418 -213 = 4205
Produtividade: 4418 / 4205 = 1,05 ou 105 %
Produção Nominal 21,85 x 205 = 4479 produtos
Qualidade: 4205 / 4418 = 0,951 ou 95,17%
OEE= Disponibilidade x Produtividade x Qualidade
OEE= 0,97 x 1,05 x 0,95
OEE= 0,967 ou 96,75%