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Colheitadeiras 1165 e 1175

MANUAL DO OPERADOR Colheitadeiras 1165 e 1175


OMCQ29716 Edicao K3 (PORTUGUESE)

John Deere Brasil


Litho in Brazil

Introducao
Introducao
LEIA ESTE MANUAL cuidadosamente para saber como operar e fazer a manutencao na sua maquina corretamente. A falha nestes procedimentos podera causar ferimentos e ainda danos ao equipamento. Este manual e os avisos de seguranca na sua maquina devem ser seguidos. ESTE MANUAL DEVE SER CONSIDERADO uma parte permanente de sua maquina e deve permanecer com a maquina quando esta for vendida. MEDIDAS neste manual sao metricas. LADO DIREITO E LADO ESQUERDO sao determinados a partir da posicao do operador sentado e pronto para operar a maquina. ESCREVA OS NUMEROS DE SERIE nos espacos apropriados na secao adequada neste manual. Grave todos os numeros de serie de sua maquina, para ajudar na recuperacao da mesma em caso de roubo. Seu concessionario, tambem precisa destes numeros, quando voce solicitar pecas de reposicao. Arquive os numeros de serie em um lugar seguro e nao na maquina. GARANTIA e uma parte do programa de apoio ao produto, para os clientes que operam e mantem seu equipamento como descrito neste manual. A garantia e explicada no Manual do Proprietario e Certificado de Garantia que voce deve ter recebido do Concessionario. Consulte-o para mais detalhes INFORMACOES: John Deere Brasil S.A. Homepage: www.johndeere.com.br E-mail: johndeere@johndeere.com.br Lembre que a sua melhor fonte de informacoes para nossos produtos e servicos e o seu Concessionario local.

CQ,INTROD 5408FEB991/1

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Seguranca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05-1 Adesivos de Seguranca Decalcos de Seguranca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Manual de Operacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reparos e Manutencao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Blindagens do Lado Esquerdo da Colheitadeira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Picador de Palhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ` Escada de Acesso a Plataforma de Servico . . . . Blindagens do Lado Direito da Colheitadeira . . .

10-1 10-1 10-1 10-2 10-2 10-2 10-3

Controle e Instrumentos Vista Geral dos Controles e Instrumentos . . . . . 15-1 Painel de Instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-3 Pedal da Embreagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-3 Pedal de Bloqueio da Coluna de Direcao . . . . . . 15-4 Pedais do Freio de Servico . . . . . . . . . . . . . . . . 15-4 Alavanca de Cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-5 Alavanca de Controle de Altura da Plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-5 Alavanca de Controle da Velocidade de Deslocamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-6 Alavanca de Controle da Altura do Molinete. . . . 15-6 Acelerador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-6 Manpulo Variador da Velocidade do Molinete . . 15-7 Alavanca de Acionamento do Tubo de Descarga do Graneleiro . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-7 Alavanca de Acionamento da Descarga do Graneleiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-7 Alavanca de Acionamento da Transmissao da Trilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8 Alavanca de Acionamento da Transmissao da Plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8 Freio de Estacionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8 Alavanca do Variador de Velocidade do Cilindro (Maquina com Posi-Torq) . . . . . . . . . . 15-9 Manpulo do Variador de Velocidade do Cilindro (Maquina sem Posi-Torq) . . . . . . . . . . 15-9 Alavanca de Ajuste da Abertura do Concavo . . . 15-9 Luz de Aviso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-10 Luz de Aviso do Alternador . . . . . . . . . . . . . . . 15-10 Luz de Aviso da Pressao do Oleo do Motor . . . 15-11

Luz de Aviso do Freio de Estacionamento . . . . Luz de Aviso da Temperatura do Oleo da Transmissao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Luz de Aviso 3/4 de Tanque Graneleiro Cheio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Luz de Aviso de Ponto Morto . . . . . . . . . . . . . . Luz de Aviso da Temperatura do Lquido de Arrefecimento do Motor . . . . . . . . Luz de Aviso de Obstrucao do Filtro do Oleo Hidraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Luz de Aviso de Obstrucao do Filtro de Ar . . . . Luz de Aviso de Luz Alta . . . . . . . . . . . . . . . . . Luz de Aviso de Pisca Alerta . . . . . . . . . . . . . . Chave Geral e de Ignicao. . . . . . . . . . . . . . . . . Seletor do Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC) . . . . . . . . . . . . . . . . Seletor de Velocmetro ou Tacometro no Indicador do Cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Velocmetro ou Tacometro do Cilindro . . . . . . . Indicador da Temperatura do Sistema de Arrefecimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indicador do Nvel de Combustvel . . . . . . . . . . Hormetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruptor Giratorio das Sinaleiras e Luzes de Estrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruptor Giratorio dos Farois Auxiliares, de Iluminacao Interna do Tanque Graneleiro, das Luzes do Toldo ou cabine e do Tubo Descarregador . . . . . . . . . Interruptor do Pisca-Alerta . . . . . . . . . . . . . . . . Buzina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Emissor de Sons de Alerta . . . . . . . . . . . . . . . . Comandos DiversosFora da Plataforma de Operacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Escada de Acesso a Plataforma de ` Operacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Assento do Operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compartimentos Uteis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acessando a cabine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comandos e Itens da Cabine . . . . . . . . . . . . . .

15-11 15-11 15-11 15-12 15-12 15-12 15-13 15-13 15-13 15-14 15-14 15-15 15-15 15-16 15-16 15-17 15-17

15-17 15-18 15-18 15-18 15-19 15-20 15-21 15-21 15-22 15-23

Sistema de Luzes e Iluminacao Farois de Estrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1


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Todas as informacoes, ilustracoes e especificacoes deste manual sao baseadas nas informacoes mais recentes e disponiveis no momento da publicacao deste. Fica reservado o direito de realizar mudancas a qualquer momento sem aviso previo.
COPYRIGHT 2003 DEERE & COMPANY Moline, Illinois All rights reserved A John Deere ILLUSTRUCTION Manual

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Farois Auxiliares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Farois do Toldo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iluminacao Interna do Tanque Graneleiro. . . . . . Farol do Tubo Descarregador. . . . . . . . . . . . . . . Sinaleiras, Piscas Alerta e Luzes do Freio . . . . . Operacao da Colheitadeira Verificar diariamenteAntes de Ligar o Motor . . Oleo do Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido do Radiador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oleo Hidraulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lubrificacao da Colheitadeira . . . . . . . . . . . . . . . Antes de Ligar o Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Partida do Motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desligando o Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conduzindo por Vias Publicas . . . . . . . . . . . . . . Movimentacao da Colheitadeira . . . . . . . . . . . . . Engrenamento de Marchas . . . . . . . . . . . . . . . . MotorPerodo de Amaciamento . . . . . . . . . . . . ServicosPerodo de Amaciamento . . . . . . . . .

20-1 20-2 20-2 20-2 20-3

25-1 25-1 25-1 25-2 25-2 25-2 25-3 25-5 25-6 25-6 25-7 25-8 25-9

2 Passo: Perdas Pre-Colheita . . . . . . . . . . . . . 3 Passo: Perdas na Plataforma de Corte . . . . 4 Passo: Perdas na Trilha, Saca-Palhas e Peneiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Passo: Perda Total da Colheitadeira . . . . . . 6 Passo: Consultar a Tabela Orientativa . . . . . 7 Passo: Percentagem das Perdas . . . . . . . . . Calculo de Perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30-37 30-38 30-39 30-39 30-40 30-40 30-41

Fundamentos Basicos Fundamento Basico da Colheitadeira . . . . . . . . . 30-1 Unidade de Corte e Captacao . . . . . . . . . . . . . . 30-2 Plataforma de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-2 Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-8 Sistema Master de Inclinacao Lateral (Opcional Somente 1175) . . . . . . . . . . . . . . . 30-13 Alimentador do Cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-14 Unidade de Trilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-16 Cilindro e Concavo de Barras. . . . . . . . . . . . . . 30-16 Concavo de Barras Especial para Graos Pequenos (Acessorio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-17 Cilindro e Concavo de Dentes . . . . . . . . . . . . . 30-18 Avaliacao da Trilha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-19 Unidade de Separacao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-25 Cortina Sobre o Saca-Palhas . . . . . . . . . . . . . . 30-26 Avaliacao da Separacao. . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-26 Unidades de Limpeza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-27 Peneira Superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-28 Extensao da Peneira Superior . . . . . . . . . . . . . 30-28 Peneira Inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-29 Ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-29 Avaliacao da Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-30 Unidade de Transporte e Armazenamento de Graos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-31 Como Evitar Perdas de GraosLimite de Perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-32 Determinacao das Perdas . . . . . . . . . . . . . . . . 30-32 Origem das Perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-32 Forma de Medir Perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-34 1 Passo: Rendimento na Lavoura . . . . . . . . . . 30-36

Ajustes Basicos Tabela de Ajustes Basicos . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-1 Altura de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-3 Ajuste do Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC) e/ou Sistema Master de Inclinacao Lateral da Plataforma de Corte . . . 35-4 Altura do Rolo Flutuador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-8 Tensao das Correntes Transportadoras da Esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-9 Unidade de SeparacaoExtensao Regulavel do Concavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-9 Cortina do Saca-Palhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-9 Tipo de Saca-Palhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-10 Levantadores dos Saca-Palhas . . . . . . . . . . . . 35-10 Unidade de LimpezaPeneiras . . . . . . . . . . . . 35-11 Inclinacao da Extensao da Peneira Superior . . 35-11 Sistema de Aproveitamento de Grao (Sistema Grain Saver para Terrenos Inclinados) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-11 Peneira Superior e Extensao para Milho . . . . . 35-12 Chapa Aparadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-12 Direcao do Ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-12 Cobertura do Sem-Fim Inferior . . . . . . . . . . . . . 35-13 Picador de PalhaColocacao em Posicao de Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-13 Fixacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-14 Montagem do Distribuidor de Palha . . . . . . . . . 35-14 Ajuste das Guias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-14 Posicionamento das Contrafacas . . . . . . . . . . . 35-15 Para Reduzir a Rotacao do Picador de Palha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-15 Para Desligar o Picador de Palha. . . . . . . . . . . 35-16 Alarmes do Picador de Palha . . . . . . . . . . . . . . 35-16 Abertura de BlindagensBlindagens Lateral Direita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-17 Blindagens Lateral Esquerda . . . . . . . . . . . . . . 35-18 Abertura da Blindagem do Variador da Velocidade de Avanco . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-18 Abertura da Blindagem da Correia de Tracao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-19 Abertura da Blindagem da Transmissao do Alimentador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-19
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Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento Combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-1 Reabastecimento do Tanque de Combustvel . . 40-1 Oleo JD 15W-40 Para Motores Diesel . . . . . . . . 40-2 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-2 Lquido de Arrefecimento do Motor. . . . . . . . . . . 40-3 Capacidade do Sistema de Arrefecimento . . . . . 40-5 Troca do Oleo da Transmissao . . . . . . . . . . . . . 40-5 Reducoes Finais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-6 Oleo do Sistema Hidraulico . . . . . . . . . . . . . . . . 40-7 Oleo do Sistema HidraulicoNvel. . . . . . . . . . . 40-8 Deposito de Oleo do Sistema de Freio e Embreagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-8 Graxa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-9 Lubrificantes Alternativos e Sinteticos. . . . . . . . 40-10 Armazenamento de Lubrificantes . . . . . . . . . . . 40-10 Use Somente Pecas Originais . . . . . . . . . . . . . 40-11 Manutencao Tabela dos Servicos Periodicos . . . . . . . . . . . . . 45-1 Pontos de LubrificacaoDiariamente ou Cada 10 Horas (Lado Esquerdo) . . . . . . . . . . 45-2 Pontos de LubrificacaoDiariamente ou Cada 10 Horas (Lado Direito) . . . . . . . . . . . . . 45-3 Pontos de LubrificacaoCada 50 Horas (Lado Esquerdo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-4 Pontos de LubrificacaoCada 50 Horas (Lado Direito) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-5 Servico Durante as Primeiras 100 Horas de Operacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-6 Cada 10 Horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-7 Depois das Primeiras 100 Horas . . . . . . . . . . . . 45-8 Cada 250 Horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-9 Cada 500 Horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-9 Cada 1000 Horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-10 Cada 1500 Horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-10 MotorPlataforma de Servico . . . . . . . . . . . . . 45-10 Inspecao do Amortecedor do Virabrequim . . . . 45-10 Ajuste das Valvulas do Motor . . . . . . . . . . . . . . 45-11 Nvel do Oleo do Carter . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-11 Troca de Oleo do Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-12 Nao Alterar o Sistema de Combustvel. . . . . . . 45-13 Sistema de Combustvel. . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-14 Tanque de Combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-14 Decantador do Tanque de Combustvel . . . . . . 45-15 Limpeza do Pre-filtro com Separador de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-15 Limpeza do Pre-Filtro com Separador de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-16 Drenagem da Agua do Pre-Filtro de Combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-16 Bomba de Combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-17 Sangria do Combustvel no Filtro do Motor . . . 45-17

Verificacao dos Bicos Injetores. . . . . . . . . . . . . Purga do Combustvel nos Bicos Injetores . . . . Revisar os Bicos Injetores . . . . . . . . . . . . . . . . Troca do Filtro de Combustvel. . . . . . . . . . . . . Lquido de Arrefecimento do Motor. . . . . . . . . . Nvel do Lquido de Arrefecimento . . . . . . . . . . Sistema de Arrefecimento . . . . . . . . . . . . . . . . Filtro Rotativo do Radiador . . . . . . . . . . . . . . . . Limpeza Externa do Radiador . . . . . . . . . . . . . Limpeza Interna do Sistema de Refrigeracao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registro para Drenar o Lquido de Arrefecimento do Motor. . . . . . . . . . . . . . . . . Registro no Bloco do Motor para Drenar o Lquido de Arrefecimento . . . . . . . . . . . . . . Troca de Termostatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correia do Ventilador e Bomba dAgua . . . . . . Sistema de Aspiracao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pre-Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elemento Filtrante do Motor . . . . . . . . . . . . . . . Troca dos Elementos Filtrantes do Motor . . . . . Deposito de Ar Comprimido . . . . . . . . . . . . . . . Drenagem do Deposito de Ar . . . . . . . . . . . . . . Sistema de Ar-CondicionadoAjuste da Tensao da Correia do Compressor . . . . . . . . Sistema de Ar-CondicionadoNvel de Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limpeza do Condensador. . . . . . . . . . . . . . . . . Telas do Pre-Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desmontagem do Elemento Filtrante de Papel (Filtro Principal). . . . . . . . . . . . . . . . . . Desmontagem do Filtro do Circulador de ar . . . Limpeza do Elemento Filtrante de Papel . . . . . Reinstalacao do Elemento Filtrante de Papel (Filtro Principal). . . . . . . . . . . . . . . . . . Limpeza do Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variador "Posi-Torq" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unidade Superior do Variador "Posi-Torq" . . . . Unidade Inferior do Variador "Posi-Torq" . . . . . Lubrificacao da Unidade Superior. . . . . . . . . . . Lubrificacao da Unidade Inferior . . . . . . . . . . . . Substituicao das Correias do Posi-Torq da Tracao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste dos Freios de Servico . . . . . . . . . . . . . . Ajuste do Freio de Estacionamento . . . . . . . . . Ajuste da Embreagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caixa de Cambio e Diferencial . . . . . . . . . . . . . Reducoes Finais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste da Folga dos Rolamentos da Ponta de Eixo da Reducao Final. . . . . . . . . . Eixo Dianteiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45-17 45-18 45-18 45-19 45-20 45-20 45-21 45-21 45-22 45-22 45-23 45-23 45-23 45-24 45-24 45-24 45-25 45-27 45-27 45-27 45-27 45-28 45-28 45-29 45-29 45-30 45-30 45-31 45-31 45-32 45-32 45-33 45-34 45-35 45-35 45-36 45-37 45-38 45-38 45-39 45-40 45-41

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Alinhamento das Rodas Traseiras . . . . . . . . . . Aperto das Porcas das Rodas . . . . . . . . . . . . . Tomada de Ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calibragem de Pneus e Limpezas . . . . . . . . . . Pressoes de Inflacao Recomendadas. . . . . . . . Baterias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caixa de Fusveis e Reles . . . . . . . . . . . . . . . . Troca de Fusveis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Descricao dos Fusveis e Reles . . . . . . . . . . . . Tensionamento da Correia da Bomba Hidraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nvel de Oleo no Sistema Hidraulico . . . . . . . . leo do Sistema Hidraulico . . . . . . . . Filtro de O Troca de Oleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reabastecimento do Sistema . . . . . . . . . . . . . . Transmissao do Batedor para o Alimentador do Cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste da Embreagem de Seguranca do Alimentador do Cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . Transmissao do Alimentador para a Plataforma de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Substituicao da Correia de Acionamento do Alimentador do Cilindro . . . . . . . . . . . . . . Tampa de Inspecao Frontal do Defletor do Cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tampas de Inspecao Laterais do Cilindro. . . . . Captador de Pedras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Barras Raspadoras do Cilindro. . . . . . . . . . . . . Retrocesso do Cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acionamento da TrilhaTensao da Correia . . . Ajuste do Variador Mecanico . . . . . . . . . . . . . . Substituicao da Correia de Acionamento da Trilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste do Variador Hidraulico . . . . . . . . . . . . . . Paralelismo entre Concavo e Cilindro. . . . . . . . Ajuste da Abertura entre Concavo e Cilindro . . Substituicao da Correia do Variador do Cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chapas Especiais Anti-Desgaste para o Batedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Defletor do Cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chapas de Fechamento para o Concavo de Barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chapas de Fechamento para o Concavo de Dentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transmissao do Saca-Palhas . . . . . . . . . . . . . . Embreagem de Seguranca . . . . . . . . . . . . . . . . Unidade de LimpezaBracos e Bielas do Sistema de Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . Remocao da Extensao da Peneira Superior . . . Remocao da Peneira Superior . . . . . . . . . . . . . Remocao da Peneira Inferior . . . . . . . . . . . . . . Limpeza das Peneiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45-42 45-42 45-42 45-43 45-44 45-45 45-46 45-47 45-48 45-50 45-50 45-50 45-51 45-52 45-52 45-53 45-53 45-54 45-55 45-55 45-56 45-56 45-57 45-58 45-59 45-60 45-61 45-61 45-61 45-62 45-64 45-64 45-65 45-65 45-66 45-66 45-67 45-67 45-67 45-68 45-68

Abertura do Bandejao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transmissao do Variador do Ventilador . . . . . . Substituicao da Correia do Variador de Velocidade do Ventilador . . . . . . . . . . . . . . . Elevadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tensao das Correntes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sem-Fins Inferiores dos Elevadores . . . . . . . . . Elevador da Retrilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elevador do Grao Limpo. . . . . . . . . . . . . . . . . . Tampa do Tanque Graneleiro. . . . . . . . . . . . . . Acionamento do Sem-Fim Superior . . . . . . . . . Alimentador do Sem-Fim de Descarga . . . . . . . Dispositivo Automatico da Descarga . . . . . . . . Transmissao do Sistema de Descarga . . . . . . . Acionamento do Sem-Fim do Tubo Descarregador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Picador e Espalhador de Palha . . . . . . . . . . . .

45-68 45-68 45-69 45-70 45-71 45-71 45-72 45-73 45-74 45-75 45-75 45-77 45-78 45-79 45-80

Armazenamento Ao Final de Cada Safra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ao Final de Cada SafraMotor . . . . . . . . . . . . . Ao Final de Cada SafraAr Condicionado. . . . . Ao Iniciar Cada SafraColheitadeira . . . . . . . . . Ao Iniciar Cada SafraMotor . . . . . . . . . . . . . . . Ao Iniciar Cada SafraSistema de Ar Condicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correntes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

50-1 50-2 50-2 50-3 50-3 50-4 50-4

Acessorios Chapas de Fechamento do Cilindro de Barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-1 Concavo de Barras para Graos Pequenos . . . . . 55-1 Transmissao por Corrente para o Cilindro . . . . . 55-1 Tampa para o Captador de Pedras . . . . . . . . . . 55-2 Kit de Levantadores para o Saca-Palhas . . . . . . 55-2 Segunda Cortina dos Saca-Palhas . . . . . . . . . . . 55-2 Peneira Superior e Extensao para Milho . . . . . . 55-2 Extensao da Peneira Superior . . . . . . . . . . . . . . 55-3 Kit Especial para Milho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-3 Espalhador de Palha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-3 Contrapesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-4 Carro para Transporte de Plataformas de Corte e Milho John Deere . . . . . . . . . . . . . 55-4 Calibrador Multiplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-5 EsteiraComponentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-5 Preparacao da Colheitadeira . . . . . . . . . . . . . . . 55-6 Fixacao da Esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-6 Adequacao da Escada da Colheitadeira . . . . . . . 55-8 Verificacao do Alinhamento da Roda Motriz . . . . 55-8 Verificacao do Paralelismo Entre as Esteiras . . . 55-9 Tensionamento da Esteira . . . . . . . . . . . . . . . . 55-10
Continua na proxima pagina

iv

110703

PN=4

Conteudo

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Manutencao e Cuidados. . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-11 Manutencao do Eixo Suporte . . . . . . . . . . . . . . 55-12 Verificacao do Desgaste dos Componentes da Esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-13 Especificacoes Colheitadeiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificacoes Esteira de Tracao. . . . . . . . . . . . Dimensoes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valores de Torque para Parafusos Metricos. . . . Valores de Torque para Parafusos em Polegadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numero de Serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Colheitadeira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . John Deere mantem voce trabalhando Pecas da John Deere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . As Ferramentas Certas . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tecnicos Bem-treinados . . . . . . . . . . . . . . . . . . Assistencia Imediata. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60-1 60-3 60-3 60-5 60-6 60-7 60-7 60-7

IBC-1 IBC-1 IBC-1 IBC-2

110703

PN=5

Conteudo

vi

110703

PN=6

Seguranca
Reconhecer as Informacoes sobre Seguranca
Este e o smbolo preventivo de seguranca. Ao ve-lo em sua maquina ou nesta publicacao, esteja sempre alerta ao risco de lesoes ou acidentes relacionados com o manejo do equipamento.

CQ,SGALERTA 5413MAR021/1

Siga as Instrucoes de Seguranca


Leia atentamente as mensagens de seguranca nesta publicacao e em sua maquina. Mantenha os decalcos em boas condicoes. Substitua os adesivos perdidos ou danificados. Certifique-se que os componentes novos e as pecas de reposicao estejam com seus decalcos de seguranca. Decalcos de seguranca de reposicao estao disponveis no seu concessionario John Deere. Aprenda como operar a maquina e como usar os controles apropriadamente. Nao deixe pessoas sem instrucoes operar a maquina. Mantenha sua maquina em condicoes apropriadas de trabalho. Modificacoes sem autorizacao podem prejudicar o funcionamento e/ou a seguranca e afetar a vida da maquina.

CQ,SGMENSEG 5413MAR021/1

05-1

110703

PN=5

TS201

UN23AUG88

T81389

UN07DEC88

Seguranca

Observe as Normas de Transito


CUIDADO: Sempre observe as leis de transito locais ao conduzir a maquina em rodovias publicas.

AG,GG05155,8 5413MAR021/1

Evite Ligar Involuntariamente a Maquina


Evite possveis acidentes ou morte por ligar involuntariamente a maquina. Nao de partida curto-circuitando terminais. Se houver uma ponte no circuito a maquina podera partir se estiver engrenada. NUNCA de partida no motor estando no solo. Ligue o motor somente a partir do assento do operador, com a transmissao em neutro.

CQ,STBYPASS 5414JUL981/1

05-2

110703

PN=6

H28930

UN30JUN89

Seguranca

Utilizar Luzes e Dispositivos de Seguranca


Os veculos lentos como Tratores, maquinas autopropelidas e acessorios rebocados podem criar uma situacao de perigo ao circular por vias publicas. Sao difceis de ver, especialmente durante a noite. Lesoes ou mesmo a morte podem resultar de uma colisao com outros veculos. Se a legislacao permite, utilize as luzes de aviso intermitentes (pisca alerta) ao circular por estradas. Para aumentar a visibilidade, utilize as luzes e dispositivos de aviso da maquina. Para determinados equipamentos, instale luzes de aviso intermitentes adicionais. Mantenha os decalcos em boas condicoes. Substitua itens que estejam faltando ou que estejam danificados. Consulte seu concessionario John Deere para adquirir um kit de luzes de seguranca.

CQ,SGLUZ 5413MAR021/1

Preparar-se para Emergencias


Esteja preparado para qualquer incendio. Mantenha um kit de primeiro socorros e um extintor de incendio a mao. ` Mantenha os numeros de emergencia dos medicos, servico de ambulancia, hospital e bombeiro proximos do seu telefone.
UN23AUG88

DX,FIRE2 5403MAR931/1

Use Roupa de Protecao


Usar roupa e equipamento de seguranca apropriado ao trabalho. Operar o equipamento com seguranca requer a plena atencao do operador. Nao usar radios nem fones de ouvido enquanto estiver a operar a maquina.

DX,WEAR2 5403MAR931/1

05-3

110703

PN=7

TS206

UN23AUG88

TS291

CQ160190

UN09SEP98

Seguranca

Manusear o Combustvel com Cuidado Evitar Incendios


Manusear o combustvel com cuidado: e altamente inflamavel. Nao reabastecer a maquina enquanto estiver fumando e nem proximo de chamas ou fascas descobertas. Sempre desligar o motor antes de reabastecer a maquina. Encher o tanque de combustvel ao ar livre. Prevenir incendios mantendo a maquina limpa e retirando acumulacoes de lixo, massa lubrificante e escombros. Sempre limpe o combustvel derramado.

DX,FIRE1 5403MAR931/1

Verifique o Funcionamento Seguro da Colheitadeira


Nao esqueca de revisar a colheitadeira para garantir a operacao e funcionamento seguros da mesma, inclusive quanto ao codigo de transito.

AG,GG05155,9 5422JAN991/1

Transporte em Caminhao
Ao transportar a colheitadeira em caminhoes, certifique-se de que as blindagens laterais estejam bem fixadas, de maneira que nao possam abrir acidentalmente durante o transporte.

CO03622,0000061 5413MAR021/1

05-4

110703

PN=8

CQ203970

UN09APR01

TS202

UN23AUG88

Seguranca

Conducao da Colheitadeira
Somente opere a maquina quando todas as blindagens estiverem instaladas corretamente. Antes de dar partida no motor tenha cuidado para que ninguem esteja proximo da Colheitadeira (preste especial atencao as criancas). Certifique-se que voce tem a ` visibilidade adequada. Acione a buzina como medida de seguranca antes de dar partida no motor. Adapte a velocidade as condicoes do terreno. Evite fazer ` curvas fechadas ao subir ou descer ladeiras ou quando estiver passando por elas. Seja cuidadoso ao passar por ladeiras com o tanque graneleiro cheio. Fixe a plataforma de corte na maquina com extremo cuidado. Ao fazer curvas sempre tenha em conta a largura da Plataforma e o fato de que a traseira da Colheitadeira oscila para fora. A plataforma e as condicoes do solo afetam a maneira de conduzir a Colheitadeira. Reduza a velocidade ao trafegar por terreno acidentado, desnivelado, ou ao fazer curvas fechadas. Desca ladeiras com uma marcha reduzida. Dirija com precaucao por onde haja valas ou obstaculos, particularmente em ladeiras, pois poderia tombar a Colheitadeira.
UN06APR01

CQ,SGCACOND 5413MAR021/1

05-5

110703

PN=9

CQ203780

Seguranca

Mantenha Passageiros e Criancas Afastados da Maquina


Permita somente o operador na maquina. Mantenha passageiros afastados da maquina, exceto durante perodos de treinamento ou perodos curtos de observacao. Os passageiros estao sujeitos a lesoes como ser jogados da maquina. Os passageiros tambem obstruem a visao do operador, resultando em uma operacao insegura da maquina. Nunca deve ser permitido criancas na maquina ou na cabine da colheitadeira quando o motor estiver em funcionamento. O assento de treinamento so deve ser usado para instrucao ou perodos curtos de observacao da maquina e nao para acomodar criancas.

HX,AG,SF6904 5422JUL991/1

Use os Cintos de Seguranca


Use o cinto de seguranca sempre que operar a colheitadeira ou andar nela como observador.

HX,STSSA,I 5422JUL991/1

05-6

110703

PN=10

H47137

UN25OCT95

TS253

UN23AUG88

Seguranca

Manter-se Longe de Eixos Giratorios


Enroscar-se em um eixo giratorio pode ocasionar graves lesoes e inclusive morte. Durante o funcionamento desses eixos ninguem deve permanecer nas proximidades e todos os dispositivos de protecao devem estar instalados corretamente. Certifique-se de que as protecoes giratorias giram livremente. Use roupas justas. Desligue o motor antes de fazer ajustes ou conexoes.

DX,PTO 5427AUG021/1

Evite Linhas de Energia


Coloque o tubo descarregador do tanque graneleiro na posicao de transporte e abaixe o corrimao de acesso ao tanque graneleiro antes de dirigir em vias publicas. Fixe a antena do radio em sua posicao de transporte antes de dirigir em vias publicas, porque ela pode entrar em contato com cabos eletricos baixos. Isto causaria um grave choque eletrico no operador.
UN14APR99

HX,STSSA,D 5422JUL991/1

Dispositivo de Protecao
Sempre mantenha as protecoes em seu lugar. Certifique-se que elas estejam em boas condicoes e instaladas corretamente. Sempre desligue a trilha, o motor e remova a chave de partida antes de remover qualquer protecao. Afaste maos, pes e roupa de pecas em movimento.
UN21MAR95

CQ,SGCADISP 5413MAR021/1

05-7

110703

PN=11

ES118703

H52022

TS1644

UN22AUG95

Seguranca

Afaste-se das Unidades de Colheita


Barras de corte, sem-fins, molinete e rolos nao podem ser protegidos completamente devido sua funcao. Afaste-se destes elementos moveis durante a operacao. Sempre desligue a trilha, o motor e remova a chave de partida antes de remover qualquer protecao.

CQ,SGCAPLATA 5413MAR021/1

Cuidados com as Laminas de Corte


Nunca tente retirar obstrucoes da plataforma a menos que a trilha e o motor estejam desligados e a chave de partida removida.
UN23AUG88

Certifique-se de que nao haja ninguem nas proximidades antes de movimentar a Colheitadeira.

AG,SGCALAMIN 5413MAR021/1

Funcionamento Seguro do Picador de Palhas


O Picador de palha dispoe de dispositivos de protecao situados ao redor das laminas giratorias. As laminas podem ficar girando durante algum tempo depois de desligar o Picador. Afaste-se dos elementos moveis durante a operacao do picador de palhas. Desligue o picador, o motor, remova a chave de partida e espere ate que as pecas moveis parem de girar antes de trabalhar no picador de palhas.

MB03730,0001BD2 5420AUG021/1

05-8

110703

PN=12

CQ172130

UN11SEP98

TS254

ES118704

UN21MAR95

Seguranca

Limpeza do Tanque Graneleiro e Remocao de Obstrucoes


Evite graves lesoes ou morte por emaranhamento nos sem-fins transversais do tanque graneleiro. Por motivos funcionais, os sem-fins transversais nao podem ser completamente cobertos. Nao entre no tanque graneleiro quando o motor estiver em funcionamento. Antes de entrar no tanque para limpar o grao residual, sempre desligue o motor, acione o freio de estacionamento e retire a chave. Se os graos formarem uma ponte e deixarem de cair nos sem-fins transversais, desligue o motor, retire a chave e, posicionando-se a partir da porta do compartimento do motor, use uma haste, vassoura ou pa para quebrar a ponte e restaurar o fluxo de graos.

HX,STSSA,M 5422JUL991/1

Conducao Com Plataforma de Corte Acoplada


Ao trafegar por vias publicas a plataforma deve estar erguida. Mas nao deve obstruir a visao do operador. O controle de altura da plataforma deve estar na posicao bloqueada.

MB03730,0001BD6 5429AUG021/1

Uso de Contrapesos
O uso da direcao e dos freios da colheitadeira podem ser afetados pela plataforma usada, devido ao seu peso poder alterar o centro de gravidade da colheitadeira. Para manter a estabilidade, pode ser necessario usar contrapesos na parte traseira da Colheitadeira. Observe o peso maximo por eixo e o peso total permitido.
UN06APR01

MB03730,0001BD7 5420AUG021/1

05-9

110703

PN=13

CQ203770

CQ203760

UN06APR01

TS256

UN23AUG88

Seguranca

Feche o Tubo Descarregador do Tanque Graneleiro


Feche o tubo descarregador do tanque graneleiro para a posicao de transporte antes de trafegar por rodovias publicas. Desta forma se evita colisoes com instalacoes das laterais das rodovias, como postes.

CQ,SGCATQ 5413MAR021/1

Parada da Colheitadeira
Baixe a plataforma ou outros equipamentos ao solo ao estacionar a colheitadeira. Desligue a trilha, a plataforma e o motor, ponha a alavanca de cambio em 1 marcha, acione o freio de mao, tire a chave de partida e feche a cabine (se equipado). Coloque calcos nas rodas. Nunca deixe a Colheitadeira enquanto o motor estiver funcionando. Nunca saia da Cabine enquanto a maquina estiver em movimento.

MB03730,0001BD8 5422OCT031/1

Funcionamento do Motor
Nao faca o motor funcionar dentro de um local fechado. Perigo de asfixia! Ao dar partida no motor, a alavanca deve estar em ponto neutro, e o freio de estacionamento acionado. Desligue as teclas da trilha , plataforma de corte e transmissao do tubo descarregador. O sistema do motor esta protegido atraves destas teclas.
UN23AUG88

AG,SGCAFUNC 5422OCT031/1

05-10

110703

PN=14

TS220

CQ203780

UN06APR01

CQ172140

UN11SEP98

Seguranca

Seguranca na Manutencao
Familiarize-se com os procedimentos de manutencao antes de efetuar os trabalhos. Mantenha a area limpa e seca. Nao efetue trabalho de lubrificacao ou regulagens com a maquina em movimento. Afaste maos, pes e roupa de pecas em movimento. Ponha todos os Comandos em ponto morto e desconecte todas as funcoes eletricas. Baixe a plataforma ao solo. Desligue o motor. Remova a chave de partida. Espere a maquina esfriar. Apoie seguramente qualquer elemento que necessite ficar erguido para manutencao. Mantenha todas as pecas em boas condicoes e instaladas adequadamente. Conserte as partes danificadas imediatamente. Substitua pecas gastas ou danificadas. Remova todos os excessos de graxa e oleo. Desconecte o cabo de massa (-) da Bateria antes de trabalhar no Sistema eletrico ou antes de efetuar trabalhos de solda na Colheitadeira.

CQ,SGCAMANU 5413MAR021/1

Faca a Manutencao das Maquinas com Seguranca


Prenda o cabelo longo atras da cabeca. Nao use gravata, cachecol, roupas soltas e nem colares quando trabalhar proximo de maquinas, ferramentas ou de pecas moveis de uma maquina. Se estes objetos se prenderem no equipamento, poderao resultar em graves ferimentos. Remova aneis e outras joias para prevenir choques eletricos ou enroscamento em pecas moveis.

DX,LOOSE 5404JUN901/1

05-11

110703

PN=15

TS228

UN23AUG88

TS218

UN23AUG88

Seguranca

Remova os Detritos de Cultura Acumulados


O acumulo de palhico e detritos de cultura no compartimento do motor, no proprio motor e proximo as ` pecas em movimento representa um risco de incendio. Verifique e limpe estes locais com frequencia. Antes de fazer qualquer inspecao ou servico, desligue o motor, acione o freio de estacionamento e retire a chave.

HX,STSSA,N 5422JUL991/1

Apoie a Maquina com Seguranca


Baixe sempre a plataforma ao solo antes de trabalhar na Colheitadeira. Quando for necessario trabalhar sob a plataforma, Molinete ou Colheitadeira, calce-os de maneira segura. Nao use nunca blocos de pedra ou outros materiais que possam ceder sob uma carga contnua. Nao trabalhe em baixo de uma Colheitadeira que esteja apoiada somente por macaco. Observe sempre as instrucoes de manuseio dado neste Manual.
UN23AUG88

CQ,SGCAAPOIO 5424SEP031/1

Manutencao do Motor
Sempre utilize a plataforma traseira para efetuar trabalhos no motor. Nao suba em outras partes da Colheitadeira pois ha risco de cair da mesma.

AG,GG05155,11 5425JAN991/1

05-12

110703

PN=16

TS229

TS227

UN23AUG88

Seguranca

Aperto das Porcas das Rodas


Aperte as porcas das rodas nos intervalos indicados nos captulos "Perodo de Amaciamento". Nao esqueca o aperto periodico para evitar a perda de uma roda, o que pode ocasionar o tombamento da Colheitadeira, causando graves lesoes ao operador e danos consideraveis na Colheitadeira.

CQ,SGCAPORCA 5413MAR021/1

Evitar Fluidos a Alta Pressao


Os vazamentos de fluidos sob pressao podem penetrar na pele e causar ferimentos serios.
UN23AUG88

Evitar o perigo diminuindo a pressao antes de desligar uma tubulacao hidraulica ou outras linhas. Aperte todas as conexoes antes de aplicar pressao. Procure vazamentos com um pedaco de papelao. Proteja as maos e corpo dos fluidos a alta pressao. Em caso de acidente, consultar um medico imediatamente. Qualquer fluido injetado na pele deve ser removido cirurgicamente dentro de algumas horas ou podera resultar em gangrena. Os medicos com pouca experiencia neste tipo de ferimento devem procurar uma fonte adequada de conhecimentos medicos nesta area.

DX,FLUID 5413MAR021/1

05-13

110703

PN=17

X9811

CQ172170

UN11SEP98

Seguranca

Evite Explosoes da Bateria


Manter fascas, fosforos acesos e chamas descobertas longe da parte superior da bateria. O gas da bateria pode explodir.
UN23AUG88

Nunca verificar a carga da bateria colocando um objeto de metal ligando os bornes. Use um voltmetro ou densmetro. Nao carregar uma bateria congelada; ela pode explodir. Aquecer a bateria a 16C (60F).

DX,SPARKS 5403MAR931/1

Manuseie as Baterias com Seguranca


Baterias seladas As colheitadeiras sao equipadas originalmente com baterias seladas, ou seja, nao requerem manutencao. Um indicador visual no topo da bateria indica o nvel de carga. As baterias chumbo-calcio nao requerem agua.
Continua na proxima pagina CQ,SGCAMANUS 5413MAR021/2

05-14

110703

PN=18

TS204

Seguranca
Baterias convencionais O acido sulfurico do eletrolito da Bateria e toxico. Ele e forte o suficiente para queimar a pele, atacar a roupa e se o acido atingir o globo ocular pode causar cegueira. 1. 2. 3. 4. 5. Reabasteca a bateria em um lugar bem ventilado. Use oculos e luvas de seguranca. Nao inale os gases ao acrescentar eletrolito. Nao derrame eletrolito. Ao dar partida ao motor com uma Bateria auxiliar, cuide para nao inverter a polaridade.

No caso de o acido entrar em contato com a pele: 1. Lave o local afetado com agua. 2. Prepare uma solucao com carbonato de sodio ou outro agente basico para neutralizar o acido. 3. Lave os olhos com agua durante 10 a 15 minutos. 4. Procure imediatamente um medico.

Quando se tenha ingerido eletrolito: 1. Tome uma grande quantidade de agua ou leite. 2. Entao tome leite de magnesia, ovos mexidos ou oleo vegetal. 3. Procure imediatamente um medico.

CQ,SGCAMANUS 5413MAR022/2

05-15

110703

PN=19

TS203

UN23AUG88

Seguranca

Faca a Manutencao dos Pneus com Seguranca


A separacao explosiva de um pneu e das pecas do aro pode causar ferimentos graves ou morte. Nao tentar montar um pneu a menos que tenha equipamento adequado e experiencia para executar o trabalho. Sempre mantenha a pressao correta nos pneus. Nao encher os pneus acima da pressao recomendada. Jamais soldar ou aquecer uma roda montada com pneu. O calor pode causar um aumento da pressao de ar, o que resultara na explosao do pneu. A soldagem pode enfraquecer ou deformar a estrutura da roda. Ao encher os pneus, usar uma extensao na mangueira suficientemente longa para permitir que voce permaneca ` ao lado e NAO a frente ou sobre o pneu. Usar uma grade de seguranca, se disponvel. Verificar se existe pressao baixa, cortes, bolhas, aros danificados ou parafusos e porcas em falta nas rodas.

DX,RIM 5424AUG901/1

Manutencao Segura do Radiador


Perigo de queimadura! Com o motor desligado, primeiro solte a tampa de expansao ate o primeiro estagio para aliviar a pressao antes de remove-la completamente.

AG,GG05155,13 5413MAR021/1

05-16

110703

PN=20

TS281

UN23AUG88

TS211

UN23AUG88

Seguranca

Observe as Leis de Protecao ao Meio Ambiente


Seja consciente da ecologia e do meio ambiente. Antes de drenar qualquer fludo procure a maneira correta de se desfazer do mesmo. Observe as normas de protecao do meio ambiente ao desfazer-se de oleo, Combustvel, lquido de arrefecimento, filtros e baterias.

CQ,SGCAMEIO 5413MAR021/1

Remova a Tinta Antes de Soldar ou Aquecer


Evite vapores e poeira potencialmente toxicos. Vapores nocivos podem ser gerados ao aquecer a pintura em servicos de soldagem eletrica, soldagem oxiacetilenica ou no uso do macarico. Remova a tinta antes de aplicar calor: Remova a pintura no mnimo 101 mm (4 in.) da area a ser afetada pelo aquecimento. Se a pintura nao pode ser removida, utilize uma mascara de gas apropriada antes de aquecer ou soldar. Se jatear ou lixar a tinta, evite respirar o po. Use um aparelho respiratorio aprovado. Se usar solvente ou removedor de tinta, retire o removedor com agua antes de soldar. Retire das imediacoes os recipientes do solvente ou do removedor de tinta e outros materiais inflamaveis. Deixe que os gases se dispersem pelo menos por 15 minutos antes de soldar ou aquecer. Nao use um solvente clorado nas areas que serao soldadas. Faca todo o trabalho em uma area ventilada para dispersar os gases toxicos e o po. Descarte a tinta e o solvente adequadamente.

DX,PAINT 5424JUL021/1

05-17

110703

PN=21

TS220

UN23AUG88

TS222

UN23AUG88

Seguranca

Sada de Emergencia
A janela direita (1) da cabine podera ser usada como uma sada de emergencia. Solte o braco de abertura girando o manpulo (2) no sentido da seta.
UN29SEP03

OU83340,0000400 5424SEP031/1

05-18

110703

PN=22

CQ220200

Adesivos de Seguranca
Decalcos de Seguranca
Em varias e importantes partes desta maquina estao afixados sinais de seguranca com objetivo de alertar sobre potenciais riscos de acidentes. O perigo e identificado por um smbolo em forma de triangulo. Um smbolo ao lado tem o objetivo de ilustrar como proceder para evitar acidentes. Estes decalcos de seguranca, sua localizacao na maquina, alem de uma breve explicacao sobre o significado de cada um estao mostrados abaixo.
5407OCT88

AG,GG05155,14 5424OCT031/1

Manual de Operacao
Este Manual de Operacao contem todas as informacoes necessarias para operacao de sua maquina com total seguranca. Observe cuidadosamente todas as orientacoes referentes a seguranca para evitar acidentes. `

AG,GG05155,15 5426JAN991/1

Reparos e Manutencao
Antes de efetuar qualquer reparo ou manutencao na maquina, desligue o motor e remova a chave de ignicao.
UN10JUN96

AG,GG05155,16 5426JAN991/1

10-1

110703

PN=23

ZX009211

ZX009210

UN10JUN96

TS231

Adesivos de Seguranca

Blindagens do Lado Esquerdo da Colheitadeira


Nao abra nem remova as blindagens do lado esquerdo da colheitadeira quando o motor estiver funcionando.
UN10JUN96

AG,GG05155,29 5427JAN991/1

Picador de Palhas
Nao toque em pecas em movimento. Espere todas as pecas pararem.
UN11MAR99

AG,GG05155,31 5427JAN991/1

Picador de Palhas
Mantenha-se afastado deste mecanismo, quando o motor estiver funcionando.
UN11MAR99

AG,GG05155,32 5427JAN991/1

Escada de Acesso a Plataforma de Servico `


Nao permita pessoas na escada de acesso a plataforma ` de servico.
UN22MAY96

AG,GG05155,33 5427JAN991/1

10-2

110703

PN=24

ZX008798

CQ182920

CQ182930

ZX009218

Adesivos de Seguranca

Blindagens do Lado Direito da Colheitadeira


Nao abra nem remova as blindagens do lado direito da colheitadeira quando o motor estiver funcionando.
UN22MAY96

AG,GG05155,34 5428JAN991/1

10-3

110703

PN=25

ZX008799

Controle e Instrumentos
Vista Geral dos Controles e Instrumentos

A - Pedal da embreagem

B - Pedal de bloqueio da coluna de direcao


Continua na proxima pagina OU83340,0000402 5425SEP031/2
110703

15-1

PN=26

CQ177161

UN29SEP03

Controle e Instrumentos
C - Pedais de freio D - Alavanca de Cambio (Colheitadeiras com Transmissao por Posi-Torq) E - Alavanca de controle de altura da plataforma F - Alavanca de controle de velocidade de deslocamento (Colheitadeiras com Transmissao por Posi-Torq) G - Alavanca de controle da altura do molinete H - Acelerador I - Manpulo do variador de velocidade do molinete J - Alavanca de acionamento da descarga do graneleiro K - Alavanca de acionamento do tubo de descarga do graneleiro L - Alavanca de acionamento da transmissao da trilha M - Alavanca de acionamento da transmissao da plataforma N - Freio de estacionamento O - Alavanca do variador de velocidade do cilindro (Colheitadeiras com Posi-Torq no cilindro) P - Manpulo do Variador do Cilindro (Colheitadeiras sem Posi-Torq no cilindro) Q - Alavanca de ajuste da abertura do concavo

OU83340,0000402 5425SEP032/2

15-2

110703

PN=27

Controle e Instrumentos

Painel de Instrumentos

A - Seletor do controle automatico de altura de corte (CAAC) B - Seletor de velocmetro ou tacometro no indicador do cilindro C - Luzes de aviso D - Interruptor giratorio das sinaleiras e luzes de estrada E - Hormetro F - Chave geral e de ignicao

G - Indicador do nvel de combustvel H - Botao da buzina I - Indicador da temperatura do sistema de arrefecimento J - Indicador velocmetro ou tacometro do cilindro K - Interruptor giratorio dos farois auxiliares, do farol de iluminacao interna do tanque graneleiro, dos farois do toldo e do tubo descarregador L - Interruptor do pisca-alerta

OU83340,0000407 5402OCT031/1

Pedal da Embreagem
O pedal (A) deve ser usado sempre que ocorrer mudancas de posicao nas alavancas do cambio e do controle da velocidade de deslocamento. IMPORTANTE: Nunca deixe o pe sobre o pedal da embreagem quando trafegando ou operando a colheitadeira.
UN02OCT03

OU83340,0000409 5403OCT031/1

15-3

110703

PN=28

CQ220390

CQ220440

UN02OCT03

Controle e Instrumentos

Pedal de Bloqueio da Coluna de Direcao


Para maior conforto do operador, a coluna da direcao e ajustavel em qualquer posicao, num angulo de 30.
UN23OCT03 CQ176252

OU83340,000041C 5403OCT031/2

Posicionamento: Destrave a coluna pressionando com o pe o pedal de fixacao na sua parte da frente (A).
UN03OCT03 UN03OCT03

Escolha a posicao mais confiavel e trave-a pressionando o pedal de fixacao na sua parte de tras. (B). CUIDADO: Por seguranca, opere sempre a colheitadeira com a coluna de direcao travada.

CQ176261

OU83340,000041C 5403OCT032/2

Pedais do Freio de Servico


Em estrada: IMPORTANTE: Una os dois pedais por meio do engate (A) quando trafegando em vias publicas. Em Colheita: Para fazer curvas fechadas utilize os pedais separadamente auxiliando a direcao. Para isso, gire para cima o engate (A). IMPORTANTE: Quando desejar acione sempre os dois pedais juntos.

OU83340,000041D 5403OCT031/1

15-4

110703

PN=29

CQ176940

UN09FEB99

CQ176920

UN09FEB99

CQ176271

Controle e Instrumentos

Alavanca de Cambio
A transmissao da colheitadeira possui 4 marchas a frente ` e uma a re, todas selecionadas por esta alavanca. ` CUIDADO: Para acionar esta alavanca sempre pise primeiramente no pedal da embreagem. IMPORTANTE: Para maior seguranca, existe um dispositivo que impede a partida do motor se o cambio nao estiver em ponto morto (exceto para marcha-a-re).
UN02OCT03

OU83340,000041E 5403OCT031/1

Alavanca de Controle de Altura da Plataforma


A alavanca (A) e responsavel pelo ajuste manual da altura da plataforma.
UN02OCT03

OU83340,000041F 5403OCT031/1

15-5

110703

PN=30

CQ220460

CQ220450

Controle e Instrumentos

Alavanca de Controle da Velocidade de Deslocamento


Movimentacao para frente: Mova a alavanca (A) para a posicao de velocidade mais baixa (reduzida no sentido da seta). Solte lentamente o pedal da embreagem e mova a alavanca do variador de velocidade para frente ate que esteja obtida a velocidade de deslocamento desejada. Movimentacao para tras: Com o motor funcionando, mova a alavanca (A) para a posicao de velocidade mais baixa (reduzida no sentido da seta). Com a colheitadeira parada, debrie, engate a marcha-a-re e solte lentamente o pedal da embreagem.
UN02OCT03 UN02OCT03

OU83340,0000420 5403OCT031/1

Alavanca de Controle da Altura do Molinete


A altura e controlada hidraulicamente pela alavanca (A). Para levantar o molinete: puxe a alavanca. Para baixar o molinete: empurre a alavanca.
UN02OCT03

OU83340,0000421 5403OCT031/1

Acelerador
A alavanca (A) altera a rotacao do motor, aumentando ou diminuindo a velocidade.
UN02OCT03

Empurrando a alavanca: aumenta a velocidade. Puxando a alavanca: diminui a velocidade.

OU83340,0000422 5403OCT031/1

15-6

110703

PN=31

CQ176681

CQ220462

CQ176971

CQ220461

Controle e Instrumentos

Manpulo Variador da Velocidade do Molinete


O manpulo (A) altera a rotacao do molinete. Girando para o sentido horario a velocidade do molinete aumenta, e vice-versa.
UN02OCT03

OU83340,0000423 5403OCT031/1

Alavanca de Acionamento do Tubo de Descarga do Graneleiro


A alavanca (A) posiciona o tubo descarregador na posicao de trabalho e transporte. IMPORTANTE: Nunca desloque a maquina se o tubo descarregador estiver na posicao de trabalho.
UN02OCT03

OU83340,0000424 5403OCT031/1

Alavanca de Acionamento da Descarga do Graneleiro


A alavanca (A) posiciona descarga de graos pelo tubo descarregador. Para destrava-la pressione o botao da ponta da alavanca. IMPORTANTE: Somente acione a alavanca (A) quando o tubo descarregador estiver na posicao de trabalho.

NOTA: Antes de acionar o sem-fim de descarga, leve o acelerador para media aceleracao, para evitar possvel danos aos mecanismos de descarga.

OU83340,0000425 5403OCT031/1

15-7

110703

PN=32

CQ220471

UN02OCT03

CQ220472

CQ220470

Controle e Instrumentos

Alavanca de Acionamento da Transmissao da Trilha


A alavanca (A) de cor amarela aciona a transmissao do sistema de trilha. Para desligar abaixe a alavanca. IMPORTANTE: Somente acione a trilha com a colheitadeira em baixa rotacao. Caso contrario a correia da transmissao tera desgaste excessivo.
UN02OCT03

OU83340,0000426 5403OCT031/1

Alavanca de Acionamento da Transmissao da Plataforma


A alavanca (A) aciona a transmissao da plataforma quando instalada. Para desligar abaixe-a. IMPORTANTE: Somente acione a plataforma com a colheitadeira em baixa rotacao. A alavanca (A) tem em seu punho um botao de emergencia. Batendo levemente com a palma da mao esquerda da ponta da alavanca, desliga-se a plataforma de corte.
UN02OCT03

OU83340,0000427 5403OCT031/1

Freio de Estacionamento
Acione a alavanca (A) puxando-a. Para destrava-la pressione o botao da ponta da alavanca.
UN02OCT03

OU83340,0000428 5403OCT031/1

15-8

110703

PN=33

CQ220475

CQ220473

CQ220474

Controle e Instrumentos

Alavanca do Variador de Velocidade do Cilindro (Maquina com Posi-Torq)


Para aumentar a velocidade abaixe a alavanca (A).
UN03OCT03

A faixa standard de variacao do cilindro e de 380 a 1.100 rpm.

OU83340,0000429 5403OCT031/1

Manpulo do Variador de Velocidade do Cilindro (Maquina sem Posi-Torq)


Para alterar a velocidade do cilindro, gire o manpulo (A).
UN03OCT03

A faixa standard de variacao do cilindro e de 380 a 1.100 rpm.

OU83340,000042A 5403OCT031/1

Alavanca de Ajuste da Abertura do Concavo


Atraves da alavanca (A) a abertura entre concavo e ` cilindro podera ser regulada. A escala numerada, localizada ao lado da alavanca, representa a abertura aproxima em milmetros (mm). Para aumentar a abertura: alavanca (A) para baixo. ` Para diminuir a abertura: alavanca (A) para cima. Para ` destrava-la pressione o botao da ponta da alavanca.

OU83340,000042B 5403OCT031/1

15-9

110703

PN=34

CQ220477

UN03OCT03

CQ177162

CQ220476

Controle e Instrumentos

Luz de Aviso
As luzes de aviso monitoram funcoes da colheitadeira. As prioridades a serem dadas as luzes de aviso variam de 1 a 11 (1 - maior, 11 menor). `

NOTA: Caso uma dessas luzes nao apague, desligue imediatamente o motor e resolva o problema.
IMPORTANTE: Cinco destas luzes de aviso, ao acenderem, produzem um alarme sonoro avisando ao operador de algum problema quanto a operacao da funcao relacionada.

NOTA: As luzes de aviso do alternador e da pressao do oleo do motor deverao obrigatoriamente acender quando a chave geral estiver na primeira posicao, assim como deverao apagar quando o motor ligar.
Luzes de aviso Temperatura do lquido de arrefecimento do motor Pressao do oleo do motor Alternador Freio de estacionamento 3/4 de tanque graneleiro cheio Temperatura do oleo da transmissao Obstrucao do filtro de oleo Obstrucao do filtro de ar Ponto morto Pisca alerta Luz alta

Prioridade 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Cor Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Amarela Amarela Verde Vermelha Azul

Alarme sonoro Nao Sim Sim Sim Sim Sim Nao Nao Nao Nao Nao

ML70882,00003EA 5401OCT031/1

Luz de Aviso do Alternador


Esta luz de aviso acendera se a voltagem de sada nao for suficiente para carregar a bateria.
UN02OCT03

Verifique os cabos e conexoes no alternador e bateria. Verifique a tensao da correia do alternador. Verifique o regulador de voltagem do alternador.

ML70882,00003E9 5401OCT031/1

15-10

110703

PN=35

CQ220420

Controle e Instrumentos

Luz de Aviso da Pressao do Oleo do Motor


Esta luz acende se a pressao do oleo do motor cair abaixo de 80 kPa (0,8 bar; 11,6 psi).
UN02OCT03

Desligue o motor imediatamente. Corrija o problema.

ML70882,00003EB 5401OCT031/1

Luz de Aviso do Freio de Estacionamento


Esta luz de aviso acende se o freio de estacionamento estiver aplicado e se a alavanca de cambio nao estiver na posicao neutra.
UN02OCT03

ML70882,00003EE 5401OCT031/1

Luz de Aviso da Temperatura do Oleo da Transmissao


Esta luz acende se a temperatura do oleo da transmissao exceder a 95C (203F). Verifique o nvel do oleo no reservatorio. Selecione uma marcha mais baixa.
UN02OCT03

ML70882,00003F1 5401OCT031/1

Luz de Aviso 3/4 de Tanque Graneleiro Cheio


Esta luz de aviso acendera quando 3/4 do tanque graneleiro estiver cheio.
UN02OCT03

ML70882,00003F0 5401OCT031/1

15-11

110703

PN=36

CQ220424

CQ220423

CQ220422

CQ220421

Controle e Instrumentos

Luz de Aviso de Ponto Morto


Esta luz acende quando a alavanca de marchas estiver em ponto morto.
UN02OCT03

ML70882,00003F7 5401OCT031/1

Luz de Aviso da Temperatura do Lquido de Arrefecimento do Motor


Esta luz acende se a temperatura do lquido de arrefecimento do motor exceder a 108C (226F) e/ou se a temperatura do ar da admissao exceder 88C (190F). Faca o motor funcionar por um curto perodo de tempo, sem carga. Se a temperatura do lquido de arrefecimento nao diminuir, pare o motor e corrija o problema.

ML70882,00003EC 5401OCT031/1

Luz de Aviso de Obstrucao do Filtro do Oleo Hidraulico


Esta luz acendera quando o filtro de oleo hidraulico estiver muito sujo. Troque o filtro do oleo hidraulico.
UN02OCT03

ML70882,00003F4 5401OCT031/1

15-12

110703

PN=37

CQ220427

CQ220426

UN02OCT03

CQ220425

Controle e Instrumentos

Luz de Aviso de Obstrucao do Filtro de Ar


Esta luz acendera quando o elemento primario do filtro estiver obstruido e o fluxo de ar for restrito.
UN02OCT03

Limpe os elementos filtrantes.

ML70882,00003F3 5401OCT031/1

Luz de Aviso de Luz Alta


Esta luz de aviso acendera quando a luz alta da colheitadeira for acionada.
UN02OCT03

ML70882,00003F5 5401OCT031/1

Luz de Aviso de Pisca Alerta


Esta luz de aviso acendera quando o interruptor de pisca alerta for acionado.
UN02OCT03

ML70882,00003F6 5401OCT031/1

15-13

110703

PN=38

CQ220430

CQ220429

CQ220428

Controle e Instrumentos

Chave Geral e de Ignicao


A chave geral esta situada no painel de instrumentos e possui 4 posicoes:
UN06OCT03

POSICAO A e C: Todos os circuitos eletricos ligados. Luzes de aviso e dos indicadores ligados. POSICAO B: Posicao neutra da chave. POSICAO D: Aciona o motor de partida (ou arranque) do motor e liga o motor da colheitadeira. CUIDADO: Nao force a chave na posicao (D) apos o motor ligar. Isso podera provocar a quebra do motor de partida.

NOTA: Quando a chave da maquina nao estiver na posicao, tampe o orifcio com a tampa de borracha existente.

OU83340,000042E 5406OCT031/1

Seletor do Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC)


Este seletor esta situado no painel de instrumentos e possui 4 posicoes: POSICAO 0FF: O controle automatico de altura de corte esta desligado. POSICAO 1: Nesta posicao consegue-se um corte rente ao chao. Use essa posicao para colher em solo seco (corte rente ao chao). POSICAO 2: Use essa posicao para colher em solo seco e corte um pouco mais alto. POSICAO 3: Use essa posicao para colher em solo umido para obter corte alto.
UN03OCT03

OU83340,0000408 5403OCT031/1

15-14

110703

PN=39

CQ220489

CQ220482

Controle e Instrumentos

Seletor de Velocmetro ou Tacometro no Indicador do Cilindro


Este seletor possibilita ao indicador velocmetro ou tacometro do cilindro alternar sua funcao. Este indicador possui as duas funcoes, sendo utilizadas de forma separada. Selecione a opcao que achar melhor.

OU83340,000042C 5406OCT031/1

Velocmetro ou Tacometro do Cilindro


Este indicador do cilindro possui 2 funcoes: a de velocmetro ou tacometro (ou contagiros), sendo que cada um deles trabalha de forma separada. Para selecionar uma das funcoes gire o seletor de velocmetro ou tacometro. O indicador apresenta os valores em km/h, quando selecionar a funcao tacometro multiplique o valor apresentado no indicador por 100.
UN03OCT03

OU83340,000042D 5406OCT031/1

15-15

110703

PN=40

CQ220486

CQ220490

UN06OCT03

Controle e Instrumentos

Indicador da Temperatura do Sistema de Arrefecimento


O indicador apresenta faixas diferentes de temperatura:
UN03OCT03

Faixa branca: Temperatura abaixo do ideal de funcionamento (abaixo de 80C). Faixa verde: Temperatura ideal de funcionamento, podendo variar de 80 a 96C. ` Faixa vermelha: Temperatura inadequada de funcionamento (acima de 96C).

NOTA: Esta temperatura e medida no retorno do lquido que esta no motor para o radiador.
CUIDADO: Nunca deixe a temperatura ultrapassar 96C. Nesta temperatura o motor podera fundir.

OU83340,000042F 5406OCT031/1

Indicador do Nvel de Combustvel


O indicador apresenta faixas diferentes do nvel de combustvel:
UN03OCT03

Faixa verde: Representa tanque cheio ou meio tanque dependendo da posicao do ponteiro. Faixa vermelha: Tanque de combustvel na reserva, em torno de 30 litros.

NOTA: Habitue-se a encher o tanque de combustvel sempre apos o termino da jornada de trabalho. Com isso se evita a formacao de umidade e consequente condensacao durante a noite, provocando entupimento dos bicos injetores. NOTA: O tanque possui capacidade de 400 litros.

OU83340,0000430 5406OCT031/1

15-16

110703

PN=41

CQ220483

CQ220485

Controle e Instrumentos

Hormetro
Este indicador faz a soma de todas as horas trabalhadas pela maquina.
UN03OCT03

IMPORTANTE: Nunca adultere o valor apresentado pelo hormetro.

OU83340,0000431 5406OCT031/1

Interruptor Giratorio das Sinaleiras e Luzes de Estrada


OFF - Desligado.
UN03OCT03

Posicao 1 - Sinaleiras. Posicao 2 - Luzes de estrada - luz baixa. Posicao 3 - Luzes de estrada - luz alta.

OU83340,0000432 5406OCT031/1

Interruptor Giratorio dos Farois Auxiliares, de Iluminacao Interna do Tanque Graneleiro, das Luzes do Toldo ou cabine e do Tubo Descarregador
OFF - Desligado. Posicao 1 - Liga os farois auxiliares e de iluminacao interna do tanque graneleiro. Posicao 2 - Liga os farois do toldo (caso instalado). Posicao 3 - Liga o farol do tubo descarregador.
UN03OCT03

OU83340,0000433 5406OCT031/1

15-17

110703

PN=42

CQ220487

CQ220480

CQ220481

Controle e Instrumentos

Interruptor do Pisca-Alerta
Quando trafegando em vias publicas use o pisca-alerta para sinalizar.
UN03OCT03

IMPORTANTE: O interruptor do pisca-alerta nao tem retorno automatico.

OU83340,0000434 5406OCT031/1

Buzina
Para acionar a buzina aperte o botao. CUIDADO: Sempre acione a buzina antes de ligar o motor. Isto alertara as pessoas que ` estao proximas a colheitadeira, evitando possveis acidentes.

OU83340,0000435 5406OCT031/1

Emissor de Sons de Alerta


Este emissor de sons (A) emite avisos sonoros quando as seguintes luzes de aviso estiverem acesas: Pressao do oleo do motor Alternador Freio de estacionamento 3/4 de tanque graneleiro cheio Temperatura do oleo da transmissao
UN06OCT03

NOTA: Quando ouvir o som emitido, pare imediatamente a colheitadeira e resolva a anormalidade.

OU83340,0000436 5406OCT031/1

15-18

110703

PN=43

CQ220520

CQ220484

UN03OCT03

CQ220488

Controle e Instrumentos

Comandos DiversosFora da Plataforma de Operacao


Ventilador
UN12FEB99

O ajuste se faz caminhando com seguranca atras da roda traseira esquerda e ao mesmo tempo comprovando-se o resultado. Aumente a rotacao girando o manpulo (A) no sentido anti-horario (esquerda). Para diminuir a rotacao, gire-o no sentido horario (direita).

AG,GG05155,43 5422OCT031/4

Ajuste do direcionamento do ar A - Defletor Inferior. B - Defletor Superior.


UN12FEB99

CQ176150

AG,GG05155,43 5422OCT032/4

Ajuste das Peneiras A - Alavanca de ajuste da extensao da peneira superior. B - Alavanca de ajuste da peneira superior. C - Alavanca de ajuste da peneira inferior.
UN12FEB99

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AG,GG05155,43 5422OCT033/4

15-19

110703

PN=44

CQ176160

CQ176140

Controle e Instrumentos
Ajuste da Extensao do Concavo A - Parafuso de ajuste. Para Soja, Milho, Trigo: aproximadamente de 50 a 70 ` mm. Para Arroz: aproximadamente de 30 a 60 mm. `

AG,GG05155,43 5422OCT034/4

Escada de Acesso a Plataforma de Operacao `


Com a escada abaixada, a plataforma de operacao fica convenientemente e acessvel. CUIDADO: Sempre que abaixar a escada, faca-o com cuidado, utilizando a corda. Antes de abaixa-la, certifique-se de que nao ha ninguem situado onde possa ser atingido por ela.
UN12FEB99

AG,GG05155,47 5401FEB991/3

Fixacao da Escada CUIDADO: Quando trafegando em vias publicas levante antes a Escada e certifique-se que a mesma esteja fixada por intermedio da trava (A).

UN09FEB99

CQ176180

AG,GG05155,47 5401FEB992/3

Regulagem da Escada A Escada possui duas posicoes de montagem: mais para dentro (quando com pneus estreitos) ou mais para fora (quando com pneus largos ou com esteiras). Para mudar a posicao, desloque a secao intermediaria (A) da escada (e necessario retirar os oito parafusos que a fixam).

AG,GG05155,47 5401FEB993/3

15-20

110703

PN=45

CQ176200

UN09FEB99

CQ176190

UN09FEB99

CQ176130

CQ176170

UN09FEB99

Controle e Instrumentos

Assento do Operador
NOTA: Um operador confortavelmente sentado estara menos cansado e portanto menos suscetvel a erros.
O assento (A) permite regulagem horizontal, de peso, alem de possuir um braco de escora (B) no seu lado direito.
UN29SEP03

OU83340,0000401 5425SEP031/2

Ajuste Horizontal E possvel aproximar ou afastar o assento dos pedais adequando-o para a posicao desejada. Para isso movimente a alavanca (A) no sentido da seta, apos com o peso do corpo movimente o assento. Ajuste de Peso Ajuste a melhor condicao atraves do manpulo (B).

OU83340,0000401 5425SEP032/2

Compartimentos Uteis
Porta luvas Para abrir solte a porca borboleta (A).

NOTA: Sugere-se guardar neste compartimento o Manual do Proprietario e Certificado de Garantia, Manual de Operacao e pertences pessoais.

AG,GG05155,52 5425SEP031/3

Porta ferramentas Compartimento com mangueira de ar comprimido, chave de rodas, etc, localizado no piso da plataforma do operador. Para abrir solte o cadeado (A).
UN29SEP03

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AG,GG05155,52 5425SEP032/3
110703

15-21

PN=46

CQ220240

CQ220230

UN29SEP03

CQ220220

UN29SEP03

CQ220210

Controle e Instrumentos
Porta Ferramentas Traseiro Compartimento posicionado sob um dos degraus da escada de acesso ao motor.
UN09FEB99

AG,GG05155,52 5425SEP033/3

Acessando a cabine
Porta Gire a chave e pressione o botao da macaneta para abrir a porta.

UN09FEB99

CQ176350

AG,GG05155,53 5425SEP031/4

Janelas

AG,GG05155,53 5425SEP032/4

Iluminacao A - Interruptor da luz de cortesia

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AG,GG05155,53 5425SEP033/4
110703

15-22

PN=47

CQ176381

UN30SEP03

CQ176370

UN09FEB99

CQ176360

UN09FEB99

CQ176340

Controle e Instrumentos
Para-sol Coloque o para-sol na posicao mais conveniente.

AG,GG05155,53 5425SEP034/4

Comandos e Itens da Cabine


A - Interruptor das luzes auxiliares da cabine. B - Luz indicadora de pressao do ar condicionado. C - Interruptor giratorio de ajuste da temperatura do ar condicionado (termostato). D - Interruptor giratorio de ajuste da velocidade do ventilador. E - Interruptor do limpador de para-brisa. F - Sadas regulaveis de ar do ventilador.
UN29SEP03

NOTA: O sistema eletrico da cabine e independente ao da colheitadeira. Sendo assim, luzes, ventilador, limpador de para-brisa e radio funcionam sem que a chave geral esteja acionada.

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OU83340,0000403 5426SEP031/10

15-23

110703

PN=48

CQ220250

CQ176391

UN30SEP03

Controle e Instrumentos
Acionamento dos Farois de Servico da Cabine O interruptor (A) acende as luzes de servico da parte de cima da cabine:
UN06OCT03

Posicao A: Posicao desligado Posicao B: Posicao ligado

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OU83340,0000403 5426SEP032/10

15-24

110703

PN=49

CQ220370

UN30SEP03

CQ220281

Controle e Instrumentos
Sistema de Ar Condicionado O sistema estara ligado quando o interruptor (C) for acionado no sentido horario.
UN06OCT03

Sentido horario de giro diminui a temperatura interna da cabine. IMPORTANTE: Antes de ligar o sistema de ar condicionado, e necessario ligar o ventilador. Se o ventilador nao estiver ligado, o ar condicionado nao funciona. A lampada (B) acendera quando a pressao do ar estiver abaixo ou acima dos valores normais de funcionamento. Deve-se desligar o sistema imediatamente e verificar a limpeza do radiador. Apos a limpeza, ligue novamente o sistema e verifique se a luz permanecera acesa.

NOTA: Quando deseja-se baixar a temperatura interna em um curto prazo, gire o interruptor do ventilador para a posicao 3 e apos o interruptor do ar condicionado no sentido horario.
CUIDADO: Nunca gire o interruptor do ventilador da posicao III para a posicao I quando o interruptor do ar condicionado estiver ao maximo. Isso podera congelar o evaporador do ar condicionado.

OU83340,0000403 5426SEP033/10

Acionamento do Ventilador O ventilador possui tres velocidades (I - menor velocidade e III - maior velocidade), selecionadas girando o interruptor giratorio (D).
UN29SEP03

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OU83340,0000403 5426SEP034/10
110703

15-25

PN=50

CQ220260

CQ220270

Controle e Instrumentos
Acionamento do Limpador de Para-brisa O limpador do para-brisa possui duas velocidades, selecionadas por intermedio do seu interruptor (E).
ADesligado BPrimeira velocidade CSegunda velocidade (mais rapido)
UN29SEP03

OU83340,0000403 5426SEP035/10

Sadas Regulaveis de Ar do Ventilador A direcao do ar pode ser regulada por intermedio dos defletores das sadas regulaveis de ar.
UN29SEP03

CQ220360

UN30SEP03

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OU83340,0000403 5426SEP036/10
110703

15-26

PN=51

CQ220290

CQ220280

Controle e Instrumentos
Porta Copos Localizado na lateral direita da cabine.

OU83340,0000403 5426SEP037/10

Porta Manuais Localizado na lateral esquerda da cabine.

OU83340,0000403 5426SEP038/10

Preparacao para Radio Localizada no teto da cabine. A entrada para radio (A) deve ser removida para a instalacao. Os dois alto-falantes (B) possuem ligacao eletrica preparada na entrada (A).
UN30SEP03

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OU83340,0000403 5426SEP039/10

15-27

110703

PN=52

CQ220320

CQ220310

UN30SEP03

CQ220300

UN30SEP03

Controle e Instrumentos
Filtro Externo e Interno da Cabine Filtro externo: Para limpeza, abra a tampa de protecao girando o manpulo (A) no sentido anti-horario.
UN30SEP03

Filtro interno: Para limpeza, remova os seis parafusos (B).

Filtro de ar externo

Filtro de ar interno
OU83340,0000403 5426SEP0310/10

15-28

110703

PN=53

CQ220330

UN30SEP03

CQ220340

Sistema de Luzes e Iluminacao


Farois de Estrada
Os farois de estrada (A) tem luzes alta e baixa.

AG,GG05155,58 5401FEB991/1

Farois Auxiliares
A - Farois auxiliares

AG,GG05155,60 5401FEB991/1

20-1

110703

PN=54

CQ177750

UN19MAR01

CQ163370

UN03NOV98

CQ177740

UN19MAR01

CQ163690

UN03NOV98

Sistema de Luzes e Iluminacao

Farois do Toldo
O toldo possui dois farois auxiliares, dispostos um em cada lado.
UN09FEB99

AG,GG05155,61 5401FEB991/1

Iluminacao Interna do Tanque Graneleiro


No interior do tanque graneleiro ha uma lampada para iluminar o interior do mesmo durante a noite.
UN09FEB99

AG,GG05155,62 5401FEB991/1

Farol do Tubo Descarregador


O farol do tubo descarregador (A) ilumina o tubo descarregador durante a noite.
UN09FEB99

AG,GG05155,63 5401FEB991/1

20-2

110703

PN=55

CQ176500

CQ176490

CQ176480

Sistema de Luzes e Iluminacao

Sinaleiras, Piscas Alerta e Luzes do Freio


A - Pisca alerta B - Sinaleiras dianteiras C - Pisca alerta D - Luzes do freio ("Pare") E - Sinaleiras traseiras
UN03NOV98

AG,GG05155,65 5401FEB991/1

20-3

110703

PN=56

CQ163710

UN03NOV98

CQ163700

Operacao da Colheitadeira
Verificar diariamenteAntes de Ligar o Motor
Antes de operar a Colheitadeira verifique: - Motor - Radiador - Reservatorio de Oleo hidraulico - Sistema de Alimentacao de Combustvel

AG,GG05155,67 5422OCT031/1

Oleo do Motor
Nao faca funcionar o motor quando o nvel de oleo estiver abaixo da marca inferior da vareta indicadora (A).
UN06OCT03

IMPORTANTE: Antes de verificar o nvel do oleo, limpe externamente o motor com jatos de ar. Para verificar o nvel, a Colheitadeira deve estar em um terreno plano e com o motor desligado.

AG,GG05155,68 5424OCT031/1

Lquido do Radiador
Acrescente agua limpa e filtrada mais aditivo na proporcao de 50% atraves da tampa (A) quando o nvel do reservatorio de expansao estiver abaixo da marca "COLD".

AG,GG05155,69 5424OCT031/1

25-1

110703

PN=57

CQ220500

UN06OCT03

CQ220530

Operacao da Colheitadeira

Oleo Hidraulico
IMPORTANTE: Antes de verificar o nvel de oleo hidraulico, desligue a maquina por alguns instantes. Baixe a Plataforma de corte ate o solo. O nvel de oleo deve estar no centro do visor (A) conforme a seta.
UN06OCT03

AG,GG05155,70 5424OCT031/1

Lubrificacao da Colheitadeira
Uma correta lubrificacao significa melhor funcionamento e maior durabilidade dos componentes. Lubrifique de acordo com as tabelas de lubrificacao (decalcos) afixadas nas laterais da colheitadeira.

NOTA: Antes de lubrificar, limpe cuidadosamente os pontos de lubrificacao.


Lubrifique tambem as correntes (veja a secao "Manutencao").

AG,GG05155,72 5424OCT031/1

Antes de Ligar o Motor


CUIDADO: Nao faca funcionar o motor em recintos fechados, pois os gases expulsos poderao provocar intoxicacao.
UN09FEB99

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AG,GG05155,76 5407OCT031/2

25-2

110703

PN=58

CQ176650

CQ176611

UN23OCT03

CQ220510

Operacao da Colheitadeira
Posicionamento das Alavancas para Ligar o Motor A- Freio-de-mao acionado B- Transmissao da plataforma desengatada C- Transmissao da trilha desengatada D- Transmissao da descarga desengatada
UN02OCT03

AG,GG05155,76 5407OCT032/2

Partida do Motor
Alavanca de cambio Leve a alavanca de cambio para o posicao neutra. IMPORTANTE: Para maior seguranca, existe um dispositivo que impedira a partida do motor se o cambio nao estiver em ponto morto (exceto para marcha-a-re).
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UN02OCT03

AG,GG05155,78 5424OCT031/3

25-3

110703

PN=59

CQ220450

CQ220478

UN07OCT03

CQ220475

Operacao da Colheitadeira
Partida CUIDADO: Sempre acione a buzina antes de dar partida ao motor. Isso alertara as pessoas que estao muito proximas a colheitadeira, evitando, assim, possveis acidentes. Introduza a chave na chave geral da maquina, e apos gire-a no sentido horario ate a posicao (D) para dar ignicao ao motor. Se nao funcionar o motor, repita mais uma vez o processo. Se ainda nao funcionar, aguarde por dois minutos para uma nova tentativa. Isso preservara a bateria.

AG,GG05155,78 5424OCT032/3

Aquecimento Estando o motor frio, imediatamente apos o seu funcionamento leve o acelerador para uma posicao media. Mantenha-o assim por dois a quatro minutos.
UN09FEB99

CQ176740

AG,GG05155,78 5424OCT033/3

25-4

110703

PN=60

CQ220482

UN06OCT03

CQ220484

UN03OCT03

Operacao da Colheitadeira

Desligando o Motor
IMPORTANTE: Nao desligue o motor bruscamente depois de o mesmo ter trabalhado sob carga, principalmente os motores turbinados. Deixe-o funcionar alguns minutos em marcha lenta para que o oleo lubrificante do motor resfrie os componentes da turbina. Ao desligar o motor em alta rotacao a turbina continuara girando sem fluxo de oleo, o que causara dano aos mancais e ate destruicao da turbina, por falta de lubrificacao. Alavanca do Cambio Mova a alavanca de cambio para o ponto neutro.

AG,GG05155,79 5424OCT031/3

Acelerador Leve o acelerador a posicao de marcha lenta (tartaruga). ` IMPORTANTE: Se por qualquer motivo o motor for ` parado a temperatura de operacao, de partida novamente, imediatamente, para prevenir danos a certos componentes do motor. Deixe o motor funcionar a baixa rotacao por alguns minutos antes de desliga-lo.

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AG,GG05155,79 5424OCT032/3

25-5

110703

PN=61

CQ176680

UN09FEB99

CQ220450

UN02OCT03

Operacao da Colheitadeira
Chave de Contato Posicione o acelerador na posicao de parada e retire a chave de contato. Para maior seguranca, engrene a 1 marcha e puxe o freio de estacionamento. IMPORTANTE: Retire sempre a chave de contato e coloque-a no bolso antes de deixar a plataforma de operacao.
UN06OCT03

AG,GG05155,79 5424OCT033/3

Conduzindo por Vias Publicas


IMPORTANTE: Ao trafegar em vias publicas e recomendado usar um carro de transporte para a plataforma. Este equipamento proporciona um transporte pratico, seguro e esta de acordo com as exigencias legais de transito. CUIDADO: Por seguranca, sempre acione o interruptor do pisca-alerta da maquina quando trafegar em estrada.

Interruptor do pisca-alerta
AG,GG05155,81 5424OCT031/1

Movimentacao da Colheitadeira
Quando transitar com a colheitadeira de uma lavoura a outra, sem que esteja colhendo, ou em vias publicas, eleve sempre a plataforma o mais alto possvel, sem entretanto, obstruir a visao do operador. Se a distancia a ser percorrida nao for muito grande, em colheitadeiras equipadas com o Sistema MASTER de inclinacao lateral da plataforma de corte, e recomendado fixar este sistema em ambos os lados.
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AG,GG05155,82 5424OCT031/2
110703

25-6

PN=62

CQ220550

UN07OCT03

CQ220488

UN03OCT03

CQ176800

UN09FEB99

CQ220482

Operacao da Colheitadeira
Procedimento: Alinhe os furos (C) do bocal de acoplamento com os furos do alimentador.
UN07OCT03 UN09FEB99

Solte as arruelas (A) e fixe-as com os parafusos (B) em ambos os lados. Para permitir que o parafuso (B) se encaixe pode ser necessario fazer, com a colheitadeira ligada, uma leve pressao de baixo para cima numa das extremidades inferiores dianteira da plataforma, acionando assim um dos sensores da inclinacao lateral conforme ilustrado na figura.

CQ176811

AG,GG05155,82 5424OCT032/2

Engrenamento de Marchas
Para trocar de marcha, acione ate o fim o pedal da embreagem. Nao troque de marcha com a colheitadeira em movimento.
UN09FEB99

Para facilitar o engrenamento e bom soltar o Freio-de-mao e/ou tirar ligeiramente os pes do freio de servico. IMPORTANTE: Nao deixe o pe sobre o pedal da embreagem quando trafegando ou operando a colheitadeira.

CQ176950

AG,GG05155,85 5424OCT031/1

25-7

110703

PN=63

CQ176960

UN09FEB99

CQ176840

Operacao da Colheitadeira

MotorPerodo de Amaciamento
O motor de sua colheitadeira esta em condicoes de operar normalmente, sem necessidade de amaciamento. Entretanto, e conveniente tomar alguns cuidados extras durante as primeiras 100 horas: 1. Observe com frequencia a luz de aviso da pressao do oleo do motor e o indicador da temperatura do sistema de arrefecimento. Se o ponteiro do termometro atingir a faixa vermelha, reduza a carga do motor. Se o ponteiro nao voltar logo, desligue o motor e apure a causa do superaquecimento. 2. Verifique com maior frequencia o nvel do lquido do sistema de arrefecimento, e certifique-se de que nao haja vazamento. 3. Verifique com maior frequencia o nvel do oleo lubrificante do motor, atraves da vareta (A), e certifique-se que nao haja vazamento. 4. Evite que o motor trabalhe sob carga muito baixa ou muito alta, bem como sem carga, desnecessariamente (nunca mais de 5 minutos). 5. Consulte as instrucoes de servicos.

Luz de aviso da pressao do oleo do motor

Indicador da temperatura do sistema de arrefecimento

Verificacao do nvel do lquido do sistema de arrefecimento

Nvel do oleo lubrificante do motor


AG,GG05155,90 5424OCT031/1

25-8

110703

PN=64

CQ220530

UN06OCT03

CQ220500

UN06OCT03

CQ220485

UN03OCT03

CQ220421

UN02OCT03

Operacao da Colheitadeira

ServicosPerodo de Amaciamento

CUIDADO: O motor deve estar desligado e a chave removida. 1. Com o motor parado, lubrifique todos os pontos de lubrificacao. CUIDADO: Acione a buzina antes de dar partida ao motor para alertar as pessoas que se encontram proximas. 2. Deixe o motor funcionar por aproximadamente 15 minutos, e ligue as diversas alavancas de comando. Se ouvir algum rudo estranho, desligue imediatamente a alavanca da trilha e o motor. Determine e remova a causa da falha antes de ligar novamente o motor e a trilha.

3. Quando os mecanismos estiverem funcionando satisfatoriamente, deixe o motor funcionar por aproximadamente 15 a 30 minutos com todos os mecanismos acionados. Desligue entao todos os mecanismos e pare o motor. Verifique todos os mancais quanto ao superaquecimento. 4. Verifique a tensao de todas as correias. Ajuste, se necessario. 5. Verifique a tensao de todas as correntes. Ajuste, se necessario. 6. Reaperte as porcas das rodas dianteiras com um torque de 420 N.m (42 kgm) (305 ft-tb). Reaperte os parafusos das rodas traseiras com um torque de 180 N.m (18 kgm)(130 ft-lb).

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AG,GG05155,91 5424OCT031/2
110703

25-9

CQ177210

UN09FEB99

PN=65

Operacao da Colheitadeira
IMPORTANTE: Os parafusos de roda devem estar limpos e livres de graxa ou qualquer lubrificante. O valor do torque e para parafuso limpo e seco. A lubrificacao reduz a friccao e da sobrecarga aos parafusos. Depois das Primeiras Cinco Horas de Operacao Verifique novamente a tensao de todas as correias e correntes.

AG,GG05155,91 5424OCT032/2

25-10

110703

PN=66

Fundamentos Basicos
Fundamento Basico da Colheitadeira

O molinete (1) recolhe o produto e o apoia para o corte da barra de corte (2). A seguir, conduz o produto ate o sem-fim (3) da plataforma. O sem-fim conduz o produto ao centro da plataforma onde os dedos retrateis jogam para o alimentador do cilindro (4). Pelo alimentador do cilindro o produto e transportado ate o cilindro (5). O cilindro e o concavo (6) trilham o produto. O batedor (7) recebe a palha grauda do cilindro e concavo e a lanca sobre os saca-palhas (8). Os graos trilhados, a palha fina e alguns graos nao trilhados (pontas de espigas ou vagens) caem por entre as aberturas do concavo sobre o bandejao (9).

Os saca-palhas, em movimentos alternados, separam o restante dos graos da palha. Os graos caem atraves das aberturas (peneiras dos saca-palhas sobre as calhas e dali deslizam ate o bandejao. A palha e conduzida para fora da maquina passando pelo capo traseiro (10). Os graos trilhados e os separados, por sua vez, sao transportados pelo bandejao ate a unidade de limpeza, formada pelas peneiras superior e inferior (11) e ventilador (12). O ventilador sopra a palha fina para fora, a medida que os graos caem atraves das ` peneiras. O elevador de graos limpos (13) transporta os graos ate o sem-fim de carga (14), que os distribui no tanque graneleiro (15).

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AG,GG05155,92 5424OCT031/2
110703

30-1

PN=67

ZCQF7852

UN04APR96

Fundamentos Basicos
O produto eventualmente nao trilhado (pontas de espigas ou vagens) cai atraves de extensao da peneira superior (16), e e transportado pelo elevador da retrilha (17), retornando a unidade de trilha (cilindro ` e concavo) para ser trilhado.

AG,GG05155,92 5424OCT032/2

Unidade de Corte e Captacao


Esta unidade corta e recolhe o produto, conduzindo-o para o cilindro e concavo.
UN04APR96

Componentes: 1. Plataforma de corte A. Molinete B. Barra de corte C. Sem-fim 2. Alimentador do cilindro D. Esteira transportadora E. Rolo flutuador

AG,GG05155,93 5402FEB991/1

Plataforma de Corte
NOTA: Para maiores informacoes, consulte o Manual de Operacao da Plataforma de Corte utilizada.
Ao trabalhar com a plataforma de corte tenha em conta os seguintes pontos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Velocidade de avanco da colheitadeira Altura de corte Posicao do molinete Velocidade do molinete Posicao do sem-fim Posicao dos dedos retrateis

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AG,GG05155,94 5424OCT031/7
110703

30-2

PN=68

ZCQF7862

Fundamentos Basicos
Velocidade de Avanco da Colheitadeira A velocidade de avanco depende em grande parte do volume de massa que tem o produto e das condicoes do terreno. Leve em conta o proprio tempo, a umidade do produto, o limite de perdas estabelecido, a capacidade da colheitadeira e a largura da plataforma. Tratando-se de lavouras de alta produtividade, reduza adequadamente a velocidade de avanco. A aplicacao da maxima velocidade de trabalho de colheita depende da capacidade de trilha e separacao, levando-se em conta o grau de limpeza que se deseja dos graos colhidos. Sendo a velocidade de avanco muito alta, carrega-se em demasia a colheitadeira, podendo-se ter perdas consideraveis de graos. Apesar de bem ajustada, o resultado positivo podera ser incerto. A consequencia de uma alta velocidade de avanco sao vagens, espigas ou cachos nao trilhados, alem de palha nao triturada sobrecarregando os saca-palhas e as peneiras. O resultado e perdas de graos.

NOTA: A velocidade de avanco da colheitadeira pode ser medida desde a plataforma de operacao. Para isso, o seletor de velocmetro ou tacometro no indicador do cilindro deve estar na posicao da figura, o que permitira ao velocmetro ou tacometro fornecer leituras de velocmetro (km/h).
Altura de Corte Coloque a plataforma de corte de maneira que as vagens, ou cachos que estao mais baixos sejam cortados, isto e, ajuste a altura de corte tal e como permitem as condicoes.

Seletor de velocmetro ou tacometro no indicador do cilindro

Indicador velocmetro ou tacometro do cilindro

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AG,GG05155,94 5424OCT032/7

30-3

110703

PN=69

CQ220486

UN03OCT03

CQ220490

UN06OCT03

ZCQD1200

UN04APR96

Fundamentos Basicos
Posicao do Molinete A posicao do molinete varia de acordo com as condicoes da planta.
UN26FEB99

Planta em pe Ajuste a altura do molinete de maneira que a planta fique apoiada pelas barras do molinete no ponto medio, isto e, entre o ponto de corte e a parte superior da planta. Tambem posicione o molinete ligeiramente a frente da ` barra de corte. Planta deitada Desloque o molinete mais a frente da barra de corte e ` ajuste a sua altura de maneira que os dedos levantadores levantem o produto para que as barras do molinete possam apoia-lo para o corte. Ao ajustar os dedos, observe que as plantas nao enrolem ao redor do molinete, mas que sejam levadas ininterruptamente ao sem-fim. Algumas Consequencias de um Ajuste Incorreto na Posicao do Molinete: Perdas por tombamento do produto antes de ser cortado Perdas por debulha Perdas pelo enrolamento de produto cortado no molinete

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AG,GG05155,94 5424OCT033/7
110703

30-4

PN=70

CQ181800

UN26FEB99

CQ181790

UN26FEB99

CQ181780

UN26FEB99

CQ181770

Fundamentos Basicos
Velocidade do Molinete

NOTA: A velocidade do molinete esta correta quando o produto cai imediatamente dentro da plataforma de corte.
UN26FEB99

AG,GG05155,94 5424OCT034/7

Em Regra Geral - Com a planta em pe, a velocidade do molinete podera ser igual ou pouco menor que a velocidade de avanco da colheitadeira. - Com a planta deitada, a velocidade do molinete devera ser maior que a velocidade de avanco da colheitadeira.
UN26FEB99

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AG,GG05155,94 5424OCT035/7

30-5

110703

PN=71

CQ181810

UN26FEB99

CQ181780

CQ181770

Fundamentos Basicos
Algumas Consequencias de um Ajuste Incorreto na Velocidade do Molinete Baixa Velocidade do Molinete
UN26FEB99

- Perdas devido ao tombamento do produto a frente da ` barra de corte. - Enrolamento do produto cortado no molinete. Alta Velocidade do Molinete - Perdas por debulha devido ao impacto. - Perdas pelo arremesso ao solo do produto cortado. - Perdas por ser o produto empurrado para baixo antes de ser cortado.

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AG,GG05155,94 5424OCT036/7

30-6

110703

PN=72

CQ181800

UN26FEB99

CQ181790

Fundamentos Basicos
Posicao do Sem-Fim O sem-fim devera estar ajustado de maneira que o produto seja levado uniformemente ao alimentador do cilindro. Uma altura excessiva do sem-fim em relacao ao fundo da plataforma, tem por consequencia uma alimentacao desuniforme. Uma separacao pequena demais, provocara uma debulha previa - o grao salta no solo. Os talos serao triturados. Posicao dos Dedos Retrateis Os dedos retrateis deverao estar ajustados de tal maneira que o produto seja levado integralmente ao alimentador do cilindro, sem quebras e/ou debulhas precoce. Um avanco excessivo dos dedos retrateis pode ocasionar perdas por danos ao produto, como quebras e/ou debulhas precoce. Uma retracao excessiva dos dedos retrateis, em produtos de pequeno porte, pode resultar em perdas por deficiencia na alimentacao.
UN04APR96

AG,GG05155,94 5424OCT037/7

30-7

110703

PN=73

ZCQD1260

Fundamentos Basicos

Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC)


Como funciona A barra de corte flexvel flutua verticalmente em um espaco de 114 mm. Quando qualquer secao da barra de corte se eleva mais alto que as demais secoes, o braco de encosto (A) movimenta o braco acionador (B) e faz girar o eixo sensor de altura (C). O braco acionador nao esta conectado ao braco de encosto, mas apoia-se sobre ele. Portanto, quando qualquer secao da barra de corte se posiciona mais baixo que as demais, o eixo sensor de altura nao gira. Isso permite que a secao mais alta da barra de corte controle sempre o sistema de Controle Automatico de Altura de Corte. Quando o eixo sensor de altura (C) gira, move a haste (D) para cima ou para baixo. O movimento desta haste move por sua vez o suporte (E) o que faz com que o ima (F) se desloque ao longo do sensor (G), fechando os interruptores de levante ou de descida, no interior do sensor. Quando o interruptor de descida e fechado, a plataforma desce e liga o led dianteiro (H). Quando o interruptor de levante e fechado e liga o led traseiro (I) a plataforma e elevada.
UN03NOV98

ABraco de Encosto BBraco Acionador CSensor de Altura DHaste ESuporte FIma GSensor HLed Dianteiro ILed Traseiro

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AG,GG05155,101 5406OCT031/7

30-8

110703

PN=74

CQ163510

Fundamentos Basicos
Dentro deste espaco de flutuacao da plataforma pode-se ajustar a altura de corte em qualquer medida atraves da chave seletora, pois na medida que o seletor gira no sentido anti-horario mais a flutuacao aumenta (Flutuacao maxima: 114 mm). Selecione a melhor entre as 3 faixas de flutuacao dependendo das condicoes do solo, isso devido a forca que barra de corte exerce sobre o solo variando a medida que a barra de corte se move no espaco de flutuacao selecionado. As chapas de vedacao curvas entre a barra de corte e o fundo da plataforma funcionam como uma mola que sustenta a barra de corte. A medida que a barra de corte se eleva dentro do seu espaco de flutuacao, alivia a tensao das chapas de vedacao fazendo com que a barra de corte se torne mais pesada e produzindo uma maior forca contra o solo. Em condicoes de solo seco e permitido uma forca maior contra o solo para um corte mais rente ao chao (Posicao inicial do seletor). Em condicoes de solo umido e necessario uma forca reduzida contra o solo para impedir que as sapatas de deslizamento empastem e recolham terra (Posicoes intermediarias e finais do seletor). Deve-se escolher uma das 3 faixas de trabalho no seletor em funcao da umidade de solo, das condicoes da lavoura e da altura mnima de colheita. Sistema Eletrico Componentes: Chave seletora Interruptor limitador de altura Interruptor de re Sensor de posicao Amplificador Solenoides (Comando hidraulico)

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AG,GG05155,101 5406OCT032/7

30-9

110703

PN=75

CQ220489

UN03OCT03

CQ177310

UN09FEB99

Fundamentos Basicos
Interruptor Limitador de Altura O interruptor limitador de altura (A), esta situado sob a plataforma de operacao. Quando a barra de corte estiver a mais de 400 mm acima do solo, o interruptor de altura desaciona, desconectando o sistema de Controle Automatico de Altura de Corte. Dessa forma, o operador pode fazer volta para um novo corte ou descarregar o tanque graneleiro sem desligar a chave seletora no painel de instrumentos. Quando o operador colher novamente, baixe a plataforma manualmente a uma altura menor que 400 mm. Isso faz com que o interruptor limitador de altura seja acionado e conecte o sistema de Controle Automatico de Altura de Corte. Esse interruptor e acionado atraves da corrente (B) que tem uma de suas extremidades unidas ao alimentador do cilindro.

AG,GG05155,101 5406OCT033/7

Sensor de Posicao O sensor de posicao (A) esta localizado na lateral direita da plataforma sob a blindagem. Sua funcao e a de captar a variacao, da altura da plataforma transmitida pelo deslocamento do ima e, transmiti-la eletricamente ate o amplificador.

AG,GG05155,101 5406OCT034/7

Amplificador O amplificador (A) esta localizado no lado direito e sob a plataforma de operacao. Sua funcao e a de, quando do recebimento dos sinais emitidos pelo sensor de posicao, amplifica-los, tornando-os compatveis com a potencia dos solenoides.

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AG,GG05155,101 5406OCT035/7
110703

30-10

PN=76

CQ177360

NOTA: Amplificador tambem existente no sistema MASTER de inclinacao lateral.

UN09FEB99

CQ177350

UN09FEB99

CQ163520

UN03NOV98

CQ177330

UN09FEB99

Fundamentos Basicos
Solenoides Solenoides do Controle Automatico de Altura de Corte: Os solenoides do Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC) estao incorporados ao comando hidraulico e este, localizado no lado direito da colheitadeira. A sua funcao e a de, quando do recebimento de sinais eletricos emitidos pelo sensor de posicao e amplificados pelo amplificador, transforma-los em ordem ao Comando hidraulico, possibilitando assim o funcionamento do CAAC. Solenoides do Sistema MASTER de Inclinacao Lateral: Os solenoides do sistema MASTER de inclinacao lateral estao incorporados ao comando hidraulico e este, localizado no lado direito da colheitadeira. A sua funcao e a de, quando do recebimento dos sinais eletricos emitidos pelos sensores e ampliados pelo amplificador, transforma-los em ordem ao comando hidraulico possibilitando assim o funcionamento do sistema.

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AG,GG05155,101 5406OCT036/7

30-11

110703

PN=77

CQ177370

UN09FEB99

Fundamentos Basicos
Sistema Hidraulico Comando Hidraulico do Controle Automatico de Altura de Corte: O comando hidraulico esta localizado no lado direito da colheitadeira. Este equipamento esta dotado de um corpo especial e com funcao especfica para o Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC). Recebido a ordem eletrica emitida pelo solenoide, o corpo possui elementos que controlam e direcionam o fluxo de oleo hidraulico, fazendo com que a plataforma seja elevada ou descida automaticamente conforme a solicitacao captada pelo sensor de posicao. Comando Hidraulico do Sistema MASTER de Inclinacao Lateral: O comando hidraulico esta localizado no lado direito da colheitadeira. Este equipamento esta dotado de um corpo especial e com a funcao especfica para o sistema MASTER de inclinacao lateral da plataforma de corte. Recebida a ordem eletrica emitida pelo solenoide, o referido corpo controla e direciona o fluxo de oleo hidraulico, fazendo com que a plataforma, atraves do acionamento de um cilindro hidraulico, seja inclinada de um lado ou de outro, automaticamente, conforme a solicitacao captada pelos sensores.
UN09FEB99 UN09FEB99

AG,GG05155,101 5406OCT037/7

30-12

110703

PN=78

CQ177390

CQ177380

Fundamentos Basicos

Sistema Master de Inclinacao Lateral (Opcional Somente 1175)


Como Funciona O Sistema MASTER de inclinacao lateral funciona integralmente ao sistema de Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC). Mas, para evitar informacoes repetitivas, nos ateremos exclusivamente ao Sistema MASTER. A plataforma de corte flutuara lateralmente ate um angulo de 6 em cada lado. Quando uma das extremidades inferiores da plataforma se eleva ou toca o solo, a sapata deslizante cede gerando um movimento que e transferido, mecanicamente, ate a haste (A). Esta haste move por sua vez o suporte (B) o que faz com que o ima (C) se desloque ao longo do sensor de posicao (D), acionando ou desacionando o sensor da inclinacao lateral. Quando uma das extremidades da plataforma toca o solo, faz com que o ima se desloque no sentido do led (E) para o cabo (F), desligando o sensor (apaga o led). Quando uma das extremidades da plataforma e suspensa faz com que o ima se desloque no sentido do cabo para o led, ligando o sensor (acende o led) e acionando o sistema em forma de sinal eletrico, responsavel pela inclinacao da plataforma, neste lado. Sistema Eletrico Componentes: Sensor de posicao Amplificador Solenoide
UN09FEB99

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AG,GG05155,103 5422OCT031/2

30-13

110703

PN=79

CQ177410

UN09FEB99

CQ177400

Fundamentos Basicos
Sensor de Posicao Os sensores de posicao (A) estao localizados na laterais da plataforma de corte, sob as blindagens. Sua funcao e a de captar o movimento transmitido desde as sapatas deslizantes, localizadas nas extremidades inferiores da plataforma, e transmiti-las eletricamente ate o amplificador.

UN09FEB99

CQ177420

Lado Direito

Lado Esquerdo

AG,GG05155,103 5422OCT032/2

Alimentador do Cilindro
A esteira alimentadora (A) do alimentador recolhe o produto que lhe e entregue pelo sem-fim (B) e o conduz ao cilindro e concavo (C). Componentes: A - Alimentador do Cilindro B - Sem-Fim C - Concavo D - Rolo Flutuador
UN04APR96

AG,GG05155,105 5424OCT031/4

CUIDADO: Sempre que for trabalhar sob a plataforma, adicione ao alimentador as calhas de protecao (B).
UN22OCT03

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AG,GG05155,105 5424OCT032/4
110703

30-14

PN=80

CQ220690

ZCQF7872

CQ177430

UN09FEB99

Fundamentos Basicos
Rolo Flutuador A separacao (E) entre o rolo flutuador e o fundo do alimentador do cilindro devera ser ajustada de forma diferente, segundo o produto que se esta colhendo. Uma abertura pequena para milho causara um chicoteamento na corrente da esteira, porque o rolo pulara, para cima e para baixo quando as espigas passarem. Isto proporcionara uma alimentacao irregular, alem de debulhar os graos e quebrar muitos deles. Por outro lado, estando o rolo flutuador muito alto para um produto como soja, trigo e arroz, a alimentacao sera desuniforme. O resultado sera grandes buchas de produto, que impedirao as unidades de trilha, separacao e limpeza de fazer um trabalho eficiente (Veja secao "Ajustes Basicos").
UN04APR96

AG,GG05155,105 5424OCT033/4

Esteira Alimentadora As correntes da esteira deverao estar sempre suficientemente tensionadas para que as travessas toquem ligeiramente o fundo do alimentador. Com o ajuste correto, a corrente arqueia para aceitar os volumes variaveis de produto, assegurando uma alimentacao uniforme a trilha. ` Correntes da esteira muito esticadas, deixam-na muito afastada do produto, resultando numa alimentacao fraca e com risco de embuchamento (Veja "Ajustes Basicos").

AG,GG05155,105 5424OCT034/4

30-15

110703

PN=81

ZCQD1280

UN04APR96

ZCQF1883

Fundamentos Basicos

Unidade de Trilha
Componentes: A - Cilindro B - Concavo
UN04APR96

AG,GG05155,107 5403FEB991/2

O que e trilhar? Trilhar significa remover graos de suas vagens, espigas ou cachos, como no caso da soja, milho e arroz, respectivamente. Mais de 90% dos graos sao separados nessa area, isto e, passam atraves do concavo ao bandejao. Os 10% restantes sao separados pelas demais unidades. Pode-se dizer que o funcionamento de toda a colheitadeira depende diretamente da unidade de trilha, pois se a operacao de trilha nao for bem sucedida, todas as outras funcoes da maquina serao afetadas. Por exemplo, se for muito pequena a quantidade de graos separados na unidade de trilha, sera lancado sobre os saca-palhas, junto com a palha, uma quantidade excessiva de graos. Fatalmente havera perdas de graos pelos saca-palhas. A acao da trilha pode ser executada por batidas (cilindro e concavo de dentes) ou por friccao (cilindro e concavo de barras).

AG,GG05155,107 5403FEB992/2

Cilindro e Concavo de Barras


Standard na Versao Basica Indicados para colher soja, milho, trigo, aveia, azevem, etc.

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AG,GG05155,108 5403FEB991/3
110703

30-16

PN=82

ZCQF1890

UN04APR96

ZCQD1290

UN04APR96

ZCQF7881

Fundamentos Basicos
Colheita de Milho Com Cilindro e Concavo de Barras Na colheita de milho use chapas especiais para fechar o cilindro de barras, para evitar que as espigas passem para o interior do mesmo. Feche tambem o captador de pedras com sua tampa especial, para evitar que as espigas a se depositem. Esses componentes fazem parte do acessorio "Kit Especial para Milho".

AG,GG05155,108 5403FEB992/3

Colheita de Trigo com Cilindro e Concavo de Barras Na colheita de trigo com pragranas, recomendamos montar uma ou duas chapas de fechamento do concavo, que servem para aumentar a acao trilhadora e evitar o excesso de pragranas sobre o bandejao e peneiras, comprometendo a separacao. Essas chapas tambem devem ser usadas para as colheitas de cevada e de sementes de pastagens em geral.

NOTA: As duas chapas de fechamento do concavo acompanham as colheitadeiras equipadas com cilindro e concavo de barras.

AG,GG05155,108 5403FEB993/3

Concavo de Barras Especial para Graos Pequenos (Acessorio)


Concavo de barras com menor espacamento entre arames, recomendado para otimizar a colheita de graos pequenos, como trigo e gramneas em geral.

AG,GG05155,109 5403FEB991/1

30-17

110703

PN=83

ZCQF1920

UN04APR96

ZCQF1910

UN04APR96

ZCQF1231

UN04APR96

Fundamentos Basicos

Cilindro e Concavo de Dentes


Standard na Versao Arrozeira Indicados para as colheitas de: arroz, feijao e sorgo.

NOTA: Nas Colheitadeiras Versao Arrozeira sao montados no batedor, chapas anti-desgaste de aco inoxidavel.

AG,GG05155,110 5403FEB991/2

Colheita de Soja e Feijao com Cilindro e Concavo de Dentes Para colher soja e feijao com cilindro e concavo de dentes, recomendamos usar as chapas de fechamento para o concavo (A), que fecham a parte posterior do mesmo. Essas chapas vao diminuir a quantidade de palha triturada que passa atraves do concavo, nao sobrecarregando as peneiras. Tambem para diminuir a quantidade de palha triturada, recomendamos substituir o ultimo pente de dentes (B) (pente simples) do concavo por uma grelha (C). Quando o produto for difcil de trilhar por estar umido, verde, etc, substitua o pente simples por um pente duplo de dentes (D), o que tornara a trilha ainda mais agressiva.

NOTA: A grelha, pente duplo de dentes e duas chapas de fechamento, sao componentes avulsos que acompanham a colheitadeira.
IMPORTANTE: As descricoes acima tambem sao indicadas para a colheita de arroz, com excecao das chapas de fechamento.

AG,GG05155,110 5403FEB992/2

30-18

110703

PN=84

CQ177490

UN09FEB99

CQ177480

UN09FEB99

CQ177470

UN09FEB99

CQ177460

UN09FEB99

Fundamentos Basicos

Avaliacao da Trilha
Pode-se avaliar a trilha examinando: 1. 2. 3. 4. A retrilha Os graos no tanque graneleiro A palha sobre o saca-palhas Os graos perdidos atras da colheitadeira

AG,GG05155,111 5424OCT031/12

Exame da Retrilha Normalmente na Retrilha deverao passar pontas de vagens, espigas ou cachos que nao foram trilhados, e em quantidade muito pequena, graos soltos, palha umida e restos de palha. A quantidade de produto contida em duas pas do elevador devera ser inferior a meio punhado. Retrilha Insatisfatoria Verifique: A extensao da peneira superior esta corretamente ajustada? A cortina dos saca-palhas esta na posicao correta? A abertura entre o cilindro e concavo esta de acordo com o produto que esta sendo colhido? A rotacao do cilindro esta correta?

AG,GG05155,111 5424OCT032/12

Exame dos Graos no Tanque Graneleiro Uma amostra retirada do tanque graneleiro devera conter poucos graos quebrados ou descascados. Se houver muitos graos quebrados ou descascados, verifique: Retrilha excessiva? Velocidade do cilindro muito alta? Abertura entre cilindro e concavo muito pequena?
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UN04APR96

AG,GG05155,111 5424OCT033/12
110703

30-19

PN=85

ZCQD1340

ZCQD1330

UN04APR96

ZCQD1320

UN04APR96

ZCQD1310

UN04APR96

Fundamentos Basicos
Exame da Palha sobre os Saca-Palhas A palha sobre os saca-palhas devera estar inteira, e as vagens ou cachos completamente trilhados. Constando-se a existencia de uma quantidade excessiva de pontas de cachos, espigas ou vagens nao trilhadas, verifique: Velocidade de rotacao do cilindro muito baixa? Abertura entre cilindro e concavo muito grande? Constatando-se que a palha esta muito triturada, verifique: Velocidade de rotacao do cilindro muito alta? Abertura entre cilindro e concavo muito pequena?

AG,GG05155,111 5424OCT034/12

Exame dos Graos Perdidos atras da Colheitadeira Os graos perdidos atras da colheitadeira podem ser oriundos das peneiras ou dos saca-palhas. Se oriundos das peneiras, eles caem ao redor do eixo traseiro da colheitadeira. Se oriundos dos saca-palhas, eles caem mais distantes. Perdas pelos saca-palhas significam geralmente desajuste na unidade de trilha.
UN04APR96

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AG,GG05155,111 5424OCT035/12

30-20

110703

PN=86

ZCQD1360

ZCQD1350

UN04APR96

Fundamentos Basicos
Colheita de Graos Pequenos Na colheita de graos ou sementes pequenas (trigo, cevada e sementes de pastagens) a abertura entre concavo e cilindro deve ser ajustada de maneira que os graos sejam removidos completamente da palha ou talo. Isto se julga pela condicao da palha sobre os saca-palhas. Se a abertura entre concavo e cilindro for muito pequena, a palha sera moda excessivamente e se consumira mais potencia do motor para trilhar. Se a abertura for muito grande, o produto nao sera trilhado completamente. Depois que o concavo for corretamente ajustado, deve-se regular a velocidade do cilindro para obter a maxima trilha, com o menor dano ao produto. Se ocorrer dano ao produto, nao se deve aumentar o espacamento entre concavo e cilindro. Em lugar disso, deve-se reduzir a velocidade do cilindro. O espacamento entre concavo e cilindro nesses produtos tem muito pouco efeito no dano ao grao.

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AG,GG05155,111 5424OCT036/12

30-21

110703

PN=87

ZCQD2060

NOTA: Para os ajustes iniciais, siga a tabela de ajustes basicos na secao "Ajustes Basicos".

UN04APR96

Fundamentos Basicos
Colheita de Graos Grandes Na colheita de graos grandes (soja, milho, girassol) se aplicam os mesmos procedimentos, com excecao de que a abertura entre concavo e maior. No milho essa abertura e determinada pelo tamanho (grossura) da espiga e a facilidade de debulha. Normalmente essa abertura e ajustada o suficiente para manter os sabugos inteiros ou em pedacos os maiores possveis, durante a trilha.

NOTA: Para os ajustes iniciais, siga a tabela de ajustes basicos na secao "Ajustes Basicos".

AG,GG05155,111 5424OCT037/12

Velocidade do Cilindro A velocidade do cilindro afeta basicamente duas coisas: - A qualidade dos graos trilhados. - A quantidade de graos quebrados ou descascados Os produtos chamados faceis de trilhar sao aqueles que necessitam um impacto baixo para serem trilhados, mas que podem tolerar um impacto alto antes que se quebrem. Quando se trilha esse tipo de produto, o ajuste da velocidade do cilindro e mais facil. Por outro lado, quando o impacto necessario para trilhar o produto e quase o mesmo impacto que quebrara o grao, entao a velocidade devera ser ajustada cuidadosamente para alcancar a mais completa trilha, com a menor quebra possvel.
UN04APR96

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AG,GG05155,111 5424OCT038/12
110703

30-22

PN=88

ZCQD1370

ZCQD2070

UN04APR96

Fundamentos Basicos
Abertura entre Concavo e Cilindro A abertura entre concavo e cilindro afeta: - A qualidade de acao trilhadora - A quantidade de graos que e separada da palha atraves do concavo Quando a trilha e difcil, se pode reduzir a abertura entre o concavo e cilindro para tornar mais delgada a camada de palha entre o cilindro e o concavo, fazendo com que a maioria das vagens (ou espigas, ou cachos) entrem em contato com o cilindro. Um espacamento menor entre concavo e cilindro pode tambem dar por resultado mais graos separados da palha. Os graos se moverao com mais facilidade atraves da camada delgada de palha, com o espacamento estreito, que atraves de camadas grossas nos espacamento maiores. Com espacamento adequado ocorre maior acao trilhadora na parte dianteira do concavo e a maioria dos graos cai atraves do concavo antes de serem descarregados fora da area do concavo e cilindro. Com um espacamento entre concavo e cilindro maior, a trilha se da mais na parte traseira do concavo e os graos nao tem tempo de serem separados atraves do concavo, e caem sobre os saca-palhas, sobrecarregando-os.
UN04APR96

AG,GG05155,111 5424OCT039/12

Operacao Otima entre Cilindro e Concavo A velocidade do cilindro e o ajuste da abertura entre concavo e cilindro sao os mais importantes fatores na obtencao de resultados otimos, devendo ser ajustados conjuntamente antes e durante a safra.

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AG,GG05155,111 5424OCT0310/12

30-23

110703

PN=89

ZCQD1390

UN04APR96

ZCQD1380

Fundamentos Basicos
Excesso de Acao Trilhadora O excesso de acao trilhadora e causado tanto por excesso de rotacao do cilindro, como por pouco espacamento entre concavo e cilindro. O excesso de acao trilhadora podera ser reduzida, diminuindo-se a velocidade do cilindro. Inicialmente reduza apenas 5% a velocidade. Verifique o resultado dessa mudanca antes de fazer outras regulagens. Se a reducao da velocidade do cilindro em 10% ainda nao resolver, entao abra ligeiramente o concavo. Se o excesso de acao trilhadora nao for corrigido por esses meios, experimente diminuir a velocidade de avanco da colheitadeira. Um volume muito grande de material, a uma velocidade muito grande, pode causar excesso de acao trilhadora. IMPORTANTE: Sempre verifique os resultados antes de fazer um novo ajuste. Cada variacao de ajuste nao devera ser superior a 5%.

AG,GG05155,111 5424OCT0311/12

Falta da Acao Trilhadora A falta de acao trilhadora e causada tanto por rotacao do cilindro muito baixa como por espacamento entre concavo e cilindro muito grande. Neste caso, deve-se aumentar a velocidade do cilindro em 5%. Se isso nao resolver, diminua um pouco o espacamento entre concavo e cilindro. Verifique o resultado apos cada regulagem. Sob certas condicoes de colheita (pouca palha), a falta de acao trilhadora podera nao ser resolvida apenas com esses ajustes. Neste caso, aumente a velocidade de avanco da colheitadeira, engrenando uma marcha rapida. IMPORTANTE: Sempre verifique os resultados antes de fazer um novo ajuste. Cada variacao de ajuste nao devera ser superior a 5%.

AG,GG05155,111 5424OCT0312/12

30-24

110703

PN=90

ZCQD2090

UN04APR96

ZCQD2080

UN04APR96

Fundamentos Basicos

Unidade de Separacao
Componentes: A - Extensao Regulavel do Concavo B - Batedor C - Saca-palhas
UN04APR96

AG,GG05155,112 5424OCT031/2

Funcionamento O batedor recebe o material proveniente do cilindro e concavo e desvia o fluxo de palha sobre os saca-palhas. A extensao regulavel do concavo suspende o produto, de maneira que o batedor o desvie sobre o extremo dianteiro dos saca-palhas aproveitando-se assim toda a area de separacao. Sem a extensao do concavo, a maior parte do produto cairia diretamente sobre o bandejao, sobrecarregando as peneiras. Com a extensao do concavo consegue-se que apenas os graos soltos caiam sobre bandejao. Depois que a palha e depositada sobre os saca-palhas, ela e agitada e lancada para cima e para tras. Os graos soltos caem atraves das aberturas das grelhas dos saca-palhas e escoam para o bandejao. A palha continua sendo lancada para tras dos saca-palhas, ate alcancar a parte traseira da colheitadeira e cair ao solo. Nesta unidade, nao se tem nenhuma acao trilhadora. Portanto, os graos nao trilhados permanecerao nao trilhados, resultando em perda de graos.

AG,GG05155,112 5424OCT032/2

30-25

110703

PN=91

ZCQD2100

UN04APR96

ZCQF7892

Fundamentos Basicos

Cortina Sobre o Saca-Palhas


A cortina (A) sobre os saca-palhas ajuda a retardar o fluxo do produto, dando mais tempo para soltar os graos da palha. Tambem evita que os graos sejam lancados pelo batedor para fora da colheitadeira. A cortina na posicao inclinada e indicado para cereais secos, onde nao ha necessidade de retardar o fluxo de palha. Para cereais com palha umida, de difcil separacao (por exemplo arroz), usa-se a cortina solta. Obs.: A inclinacao e feita atraves da corrente (B). Ha situacao em que ha muita dificuldade em soltar o graos da palha. Nesses casos, e indicado o uso de uma cortina adicional (veja captulo "Acessorios").

AG,GG05155,113 5422OCT031/1

Avaliacao da Separacao
NOTA: Faca esta avaliacao com o picador ou espalhador de palhas nao funcionando.
Observe a quantidade de graos que saem pelo saca-palhas, com a palha. A perda pelos saca-palhas podera ser consequencia de: Velocidade muito baixa do cilindro. Abertura muito grande entre concavo e cilindro. Extensao do concavo desajustado. Cortina incorretamente inclinada.
UN04APR96

IMPORTANTE: Faca um ajuste e verifique os resultados antes de fazer novo ajuste.

AG,GG05155,114 5403FEB991/1

30-26

110703

PN=92

ZCQD2110

CQ177510

UN09FEB99

Fundamentos Basicos

Unidades de Limpeza
Componentes: A - Bandejao B - Peneira Superior C - Extensao da Peneira Superior D - Peneira Inferior E - Ventilador
UN04APR96

AG,GG05155,115 5403FEB991/2

Funcionamento A unidade de limpeza se propoe a limpar os graos trilhados e captar as pontas de vagens, cachos ou espigas nao completamente trilhados. Uma mescla de graos, palhas umidas e pontas de vagens, espigas ou cachos caem sobre o bandejao. Este, com seu movimento vaivem, conduz o produto ate sua parte traseira, onde um pente de arame separa os graos da palha com o auxlio da corrente de ar do ventilador. Os graos e a palha mais pesada caem sobre a peneira superior, que faz uma pre-limpeza. Os graos e alguma palha, caem ate a peneira inferior. A palha e lancada para fora da colheitadeira e as pontas nao trilhadas passam atraves da extensao da peneira superior e sao conduzidas novamente a trilha. ` Os graos limpos sao enviados ao tanque graneleiro. As peneiras superior e inferior possuem movimentos alternados e com sentidos opostos, o que garante maior eficiencia de limpeza e ajudam evitar o acumulo de palha ou entupimentos.
UN04APR96

AG,GG05155,115 5403FEB992/2

30-27

110703

PN=93

ZCQD2120

ZCQF7891

Fundamentos Basicos

Peneira Superior
A peneira superior tem a finalidade de fazer uma limpeza preliminar. O grao e a palha menor e mais pesada deverao passar atraves dela. A peneira superior estando muito aberta, sobrecarregara a peneira inferior. O sintoma e uma retrilha demasiadamente carregada de palhas. Por outro lado, fechada demais, se tem uma retrilha carregada de graos e como resultado muitos graos quebrados no tanque graneleiro. Tem-se ainda perdas maiores pela traseira da colheitadeira.

NOTA: Para os ajustes iniciais, siga a tabela na secao "Ajustes Basicos".

AG,GG05155,116 5403FEB991/1

Extensao da Peneira Superior


Tem a funcao basica de recuperar as pontas de vagens, espigas ou cachos nao completamente trilhados, para serem trilhados. Ela devera estar um pouco mais aberta que a peneira superior. Em terrenos inclinados, a abertura podera ser maior que a normal. Alem disso, existem duas abertura com insertos (barras) removveis nas extremidades laterais da extensao que captam o palhico que tende a se acumular nessas regioes quando se colhe em ladeiras. Em terrenos excessivamente inclinados, ha ainda a possibilidade de se substituir a extensao normal pela extensao com grade de dedos ( veja"Acessorios").

AG,GG05155,117 5403FEB991/1

30-28

110703

PN=94

CQ177520

UN09FEB99

ZCQD2130

UN04APR96

Fundamentos Basicos

Peneira Inferior
Na peneira inferior se separam do grao todos os restos de palha. Estando muito aberta, aparece muita palha picada no tanque graneleiro. Estando muito fechada, havera muitos graos na retrilha e consequentemente muitos graos quebrados no tanque graneleiro.
UN04APR96

NOTA: Para os ajustes iniciais, siga a tabela de ajustes basicos na secao "Ajustes Basicos".
Chapa Aparadora dos Graos Tem a funcao de captar as pontas de vagens, espigas ou cachos incompletamente trilhados que nao foram recuperadas pela extensao da peneira superior.

AG,GG05155,118 5424OCT031/1

Ventilador
Antes de iniciar a rotacao do ventilador, ajuste as aberturas das peneiras e direcione o ar atraves de seus defletores. Comece com uma rotacao relativamente baixa, aumentando gradualmente ate o ponto onde a maior parte das palhas sejam sopradas para fora, porem sem perder graos. Acertada a velocidade do ventilador, faca as demais correcoes mediante pequenos ajustes nas peneiras, e se necessario, ajuste novamente a velocidade, ate que os melhores resultados sejam alcancados.

AG,GG05155,119 5403FEB991/1

30-29

110703

PN=95

ZCQD1400

UN04APR96

CQ177530

UN09FEB99

ZCQD2150

Fundamentos Basicos

Avaliacao da Limpeza
Os graos no tanque graneleiro deverao estar suficientemente limpos para se ter o maior valor no mercado. As perdas nesta unidade deverao ser mnimas e aceitaveis. As perdas de graos na unidade de limpeza poderao ser causadas por: 1. Corrente de ar muito forte O indicador sao graos soprados para fora das peneiras, e quantidade pequena de palha sobre a peneira superior. Solucao: Reduza a velocidade do ventilador.
UN04APR96

2. Corrente de ar muito fraca ou peneira superior muito aberta Neste caso, as perdas de graos poderao ser causadas por um excesso de trilha (rotacao muito alta do cilindro e abertura insuficiente entre o concavo e cilindro). Assim como por uma corrente fraca de ar, ou pouca abertura da peneira superior. Solucao: Revise a palha sobre os saca-palhas. Se a palha esta muito quebrada ou triturada, o cilindro e o concavo devem ser ajustados. Se a palha estiver inteira, entao sera necessario mais velocidade no ventilador para suspender a palha de maneira que o grao possa cair atraves das peneiras; ou peneira superior devera ser ligeiramente aberta.

NOTA: Sempre revise os resultados antes de fazer um novo ajuste.

AG,GG05155,120 5403FEB991/1

30-30

110703

PN=96

ZCQD1420

ZCQD1410

UN04APR96

Fundamentos Basicos

Unidade de Transporte e Armazenamento de Graos


Componentes: A - Calha da retrilha B - Calha do grao limpo C - Sem-fim inferior e elevador do grao limpo D - Sem-fim inferior e elevador da retrilha E - Sem-fim superior da retrilha F - Tanque graneleiro
UN04APR96

AG,GG05155,122 5403FEB991/2

Funcionamento Graos Limpos Os graos que passam atraves da peneira inferior caem sobre a calha de retorno de graos limpos (B). Sao conduzidos entao ao sem-fim inferior de graos limpos (C), que os transporta ao elevador de graos limpos (E) e este, finalmente, ao tanque graneleiro (H). Retrilha Caem sobre a calha da retrilha (A) as pontas de cachos, espigas ou vagens nao trilhadas, que passam atraves da extensao da peneira superior, e as que foram conduzidas para alem do final da peneira inferior. Deslizam, por sua vez ate o sem-fim inferior da retrilha (D). Este material e levado entao pelo elevador da retrilha (E) para a parte frontal do cilindro de trilha (I), onde e trilhado.

AG,GG05155,122 5403FEB992/2

30-31

110703

PN=97

ZCQD1440

UN04APR96

ZCQD1430

UN04APR96

ZCQF7902

Fundamentos Basicos

Como Evitar Perdas de GraosLimite de Perdas


Admitem-se perdas entre 2 e 3 %. Esta estimativa de perdas vai depender: Da percia do operador Das condicoes da lavoura e terreno Da velocidade de avanco da colheitadeira Dos ajustes da colheitadeira

AG,GG05155,123 5422OCT031/1

Determinacao das Perdas


A perda de graos e o resultado de ajustes e/ou operacao incorretas. Se as perdas sao aceitaveis, o operador devera reduzi-las, ajustando os componentes que a estao causando. Para reduzir as perdas, saber o seguinte: 1 . A origem das perdas. 2 . A forma de medir as perdas.

AG,GG05155,124 5424OCT031/1

Origem das Perdas


A - Perdas pre-colheita B - Perdas na plataforma de corte C - Perdas na unidade de trilha D - Perdas nos saca-palhas E - Perdas nas peneiras
UN09FEB99

AG,GG05155,125 5403FEB991/6

Perdas Pre-Colheita Sao aquelas que ocorrem no campo antes de fazer a colheita com a colheitadeira, devido a acao do vento ou condicoes climaticas.
UN09FEB99

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AG,GG05155,125 5403FEB992/6
110703

30-32

PN=98

CQ177550

CQ177540

Fundamentos Basicos
Perdas na Plataforma de Corte As causas usuais de perdas na plataforma de corte sao: Vagens deixadas na planta cortada muito alta Graos debulhados pela velocidade do molinete Vagens, espigas ou cachos jogados ao solo pela alta velocidade do molinete Plantas tombadas ou nao captadas pela altura incorreta do molinete Graos jogados ao solo devido a uma grande velocidade da colheitadeira Graos jogados ao solo pela acao da barra de corte

AG,GG05155,125 5403FEB993/6

Perdas na Unidade de Trilha Sao aqueles graos que permanecem nas vagens, espigas ou cachos e saem pela parte traseira da colheitadeira. As causas usuais de perdas na trilha sao: Grande abertura entre o concavo e o cilindro Velocidade muito baixa do cilindro Alta velocidade da colheitadeira
UN04APR96

AG,GG05155,125 5403FEB994/6

Perdas no Saca-Palhas Sao aqueles graos que nao conseguiram ser separados da palha e saem pelos saca-palhas para fora da colheitadeira. Estas perdas sao geralmente causadas por uma velocidade baixa do cilindro e uma grande abertura do concavo, que sobrecarrega os saca-palhas. Uma quantidade excessiva de material sobre os saca-palhas impede que o grao caia atraves de suas peneiras.
UN04APR96

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AG,GG05155,125 5403FEB995/6
110703

30-33

PN=99

ZCQD1480

ZCQD2240

ZX003804

UN19JUN95

Fundamentos Basicos
Perdas nas Peneiras Sao aqueles graos soltos que caem pelas peneiras para fora da colheitadeira. As causas usuais de perdas pelas peneira sao: A velocidade do ventilador incorreta Direcao do ar incorreta Peneiras mal ajustadas Peneiras sobrecarregadas pelo ajuste inadequado da unidade de trilha
UN04APR96

AG,GG05155,125 5403FEB996/6

Forma de Medir Perdas


a) Colheita com plataforma de corte Faca uma armacao de barbante de comprimento igual a ` largura de plataforma de corte, e com largura tal que a area formada seja de um metro quadrado (veja exemplos nas figuras ao lado).

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AG,GG05155,126 5403FEB991/2

30-34

110703

PN=100

CQ177560

UN09FEB99

ZCQD1490

Fundamentos Basicos
b) Colheita com plataforma para milho

UN09FEB99

- Perda de Espiga Faca uma armacao de barbante de comprimento igual a ` largura da plataforma de milho, e com largura tal que a area formada seja de 40 metros quadrados (veja exemplo ao lado). - Perda de Graos Faca uma armacao de barbante de comprimento igual a ` largura da plataforma para milho, e com largura tal que a area formada seja de um metro quadrado (veja figura ao lado).

CQ177570

AG,GG05155,126 5403FEB992/2

30-35

110703

PN=101

CQ177580

UN09FEB99

NOTA: Os procedimentos para identificar as perdas em milho sao iguais aos usados em soja, trigo, etc. A diferenca apenas e do uso de duas armacoes, uma para determinar a perda de espigas e outra para os graos.

Fundamentos Basicos

1 Passo: Rendimento na Lavoura


NOTA: A colheitadeira deve estar inteiramente vazia de graos no tanque graneleiro, elevadores e sem-fins.
a) Colha uma amostra de 100 m2. Distancia (X) a percorrer para completar 100 m2: 14 pes (X) = 24 m 16 pes (X) = 21 m 19 pes (X) = 17,6 m b) Precaver-se com um recipiente (bolsa) na entrada de graos no tanque graneleiro, para receber os graos colhidos. c) Pesar os graos colhidos, pois o rendimento da lavoura e dado pela formula: Peso da amostra x 100 (kg/ha) EXEMPLO: Uma colheitadeira equipada com plataforma de corte de 16 pes tera de percorrer 21 m para completar 100 m2. O peso da amostra colhido foi de 24 kg. Qual o rendimento da lavoura por hectare. Solucao: Peso da amostra x 100 = 24 x 100 = 2400 kg/ha

AG,GG05155,127 5424OCT031/1

30-36

110703

PN=102

Fundamentos Basicos

2 Passo: Perdas Pre-Colheita


Antes de iniciar a colheita, faca tres medicoes em locais diferentes da area que se pretende colher. Coloque a armacao no sentido transversal ao plantio das linhas. Conte os graos soltos e os que estao nas espigas ou vagens cadas encontrados dentro da armacao. Some o total de graos encontrados na tres medicoes, e divida por tres o resultado da soma para obter uma media de graos perdidos na pre-colheita. EXEMPLO: Primeira medicao = 30 graos Segunda medicao = 10 graos Terceira medicao = 20 graos Total de graos = 30 + 10 + 20 = 60 graos Media das Perdas pre-colheita = 60 : 3 = 20 graos/m2

AG,GG05155,128 5403FEB991/1

30-37

110703

PN=103

CQ177590

UN09FEB99

Fundamentos Basicos

3 Passo: Perdas na Plataforma de Corte

Colha uma pequena area, cerca de um quarto do tanque graneleiro. Pare a colheitadeira e deixe-a funcionando ate que toda a palha tenha sado. Retroceda, entao, colheitadeira a uma distancia igual a de seu comprimento. Coloque a armacao na parte colhida em frente a colheitadeira e conte os graos soltos e os graos que permanecem dentro das vagens, espigas ou cachos dentro da armacao. Repita essa operacao em areas diferentes ate completar tres medicoes. Assim se obtera um numero mais confiavel dos graos perdidos nesta area da colheitadeira. Some o total de graos encontrados nas tres medicoes e divida o resultado por tres para obter a media de graos perdidos. Subtraia desse resultado o resultado

das perdas de graos da pre-colheita. O valor encontrado sera a perda na plataforma de corte. EXEMPLO: Na primeira medicao foram encontrados 60 graos, na segunda 70 graos e na terceira 80 graos. Anteriormente encontrou-se uma media de 20 graos nas perdas pre-colheita. Qual e a perda de graos na plataforma de corte? Solucao: Total de graos encontrados = 60 + 70 + 80 = 210 Media de graos = 210 : 3 = 70 graos Perdas na plataforma de corte = 70 - 20 = 50 graos/ m2

AG,GG05155,129 5403FEB991/1

30-38

CQ177600
110703

PN=104

UN09FEB99

Fundamentos Basicos

4 Passo: Perdas na Trilha, Saca-Palhas e Peneiras

NOTA: Para se fazer essa medicao o picador ou espalhador de palha deve estar desligado.
Coloque a armacao atras da colheitadeira, na parte colhida, e conte os graos alojados nas vagens, espigas ou cachos dentro da armacao. Repita essa operacao em areas diferentes, ate completar tres medicoes. Calcule a media de graos perdidos somando os resultados das tres medicoes e dividindo essa soma por tres. Subtraia desse resultado os valores das perdas de pre-colheita e da plataforma de corte. O valor encontrado sera o valor da perda na trilha, saca-palhas e peneiras.

EXEMPLO: Na primeira medicao encontrou-se 65 graos, na segunda 95 graos e na terceira 80 graos. Qual e a perda na trilha, saca-palhas e peneiras? Solucao: Total de graos encontrados = 65 + 95 + 80 = 240 Media = 240 : 3 = 80 graos Perda na trilha, saca-palhas e peneiras = 80 - 20 50 = 10 graos/m2

AG,GG05155,130 5403FEB991/1

5 Passo: Perda Total da Colheitadeira


A perda total da colheitadeira sera: Perdas na plataforma + Perdas na trilha, saca-palhas e peneiras Do exemplo: Perda total da colheitadeira = 50 + 10 = 60 graos/m2

AG,GG05155,131 5403FEB991/1

30-39

CQ177610

UN09FEB99

110703

PN=105

Fundamentos Basicos

6 Passo: Consultar a Tabela Orientativa


Do exemplo: 60 graos/m2 perdidos correspondem a 1,5 sacas de soja por hectare. 1,5 sacas = 90 kg/ha
PERDAS DE GRAOS Cultivo Soja Trigo Arroz Milho Representam sacas de 60 kg/ha 40 120 170 19 1 Media de Graos / m2 80 240 340 38 2 120 360 510 57 3 160 480 680 76 4

PERDAS DE ESPIGAS DE MILHO Espigas por m2 01 Espiga com 0,160 kg 01 Espiga com 0,240 kg 01 Espiga com 0,320 kg 01 Espiga com 0,400 kg kg/ha 30 45 60 75

AG,GG05155,132 5403FEB991/1

7 Passo: Percentagem das Perdas


A percentagem de perdas sera:
Perda Total da Colheitadeira x 100 Rendimento da Lavoura

No exemplo dado: Perda total da colheitadeira = 90 kg/ha Rendimento da lavoura = 240 kg/ha Percentagem de perdas = (90 x 100) : 2400 = 3,75 Para um rendimento de 2400 kg/ha, uma perda de 90 kg/ha corresponde a 3,75%.

AG,GG05155,133 5424OCT031/1

30-40

110703

PN=106

Fundamentos Basicos

Calculo de Perdas

Primeiro Exemplo: Uma colheitadeira esta operando com uma perda de 9%. Ajustando-a melhor, diminui-se a perda para 6%. O rendimento medio da lavoura e de 3000 kg/ha (50 sacas de 60 kg por hectare). Colhendo-se 2 hectares por hora, serao 16 hectares em 8 horas de colheita. Assim,

A perda de graos de 6% do primeiro exemplo ainda e muito alta. Suponhamos que, por uma reducao de velocidade de colheita, essas perdas sejam reduzidas a 3%. Assim, 6% de 3.000 kg/ha = 180 kg/ha 3% de 3.000 kg/ha = 90 kg/ha

9% de 3000 kg/ha = 270 kg/ha 16 ha x 180 kg/ha = 2.880 kg (6%) 6% de 3000 kg/ha = 180 kg/ha 12 ha x 90 kg/ha = 1.080 kg (3%) Numa jornada de 8 horas teremos: Diferenca = 1.800 kg. 270 kg/ha x 16 ha = 4320 kg de perdas 180 kg/ha x 16 ha = 2880 kg de perdas Diferenca = 1440 kg O que significa a Perda de Graos Ou seja: Numa lavoura cujo rendimento e de 3.000 kg/ha, durante uma jornada de oito horas, diminuindo-se o ndice de perdas de 9% para 6%, estaremos colhendo mais 1.440 kg (ou 24 sacas de 60 kg). Segundo Exemplo: Perda de graos = menos dinheiro no bolso Operacao correta + Colheitadeira ajustada = mais dinheiro no bolso Ou seja: Reduzindo-se de 16 para 12 ha colhidos na jornada de 8 horas, ganhou-se 1800 kg (30 sacas de 60) que seriam perdidos.

30-41

CQ177620

UN09FEB99

AG,GG05155,134 5403FEB991/1
110703

PN=107

Ajustes Basicos
Tabela de Ajustes Basicos
NOTA: Esta tabela indica os ajustes iniciais. Cada condicao de colheita e terreno pode requerer ajustes posteriores.
Especificacao SojaVelocidade do cilindro ............................................. 460 a 700 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 19 rpm Abertura do Concavo-Atras ............................................................ 9,5 mm Peneira Superior - Abertura .................................................... 11 a 19 mm Peneira Inferior- Abertura ....................................................... 8 a 12,5 mm
UN09FEB99

AG,GG05155,135 5404FEB991/10

Especificacao TrigoVelocidade do cilindro.......................................... 900 a 1100 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 14 mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................... 7 mm Peneira Superior - Abertura .................................................... 11 a 19 mm Peneira Inferior - Abertura........................................................ 3 a 6,5 mm
UN09FEB99

AG,GG05155,135 5404FEB992/10

Especificacao ArrozVelocidade do Cilindro .......................................... 650 a 900 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 14 mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................... 5 mm Peneira Superior - Abertura .................................................... 16 a 19 mm Peneira Inferior - Abertura........................................................ 5 a 9,5 mm
UN09FEB99

AG,GG05155,135 5404FEB993/10

Especificacao MilhoVelocidade do Cilindro .......................................... 200 a 600 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 30 mm Abertura do Concavo-Atras ..................................................... 11 a 16 mm Peneira Superior - Abertura .................................................... 11 a 16 mm Peneira Inferior - Abertura......................................................... 8 a 14 mm
UN09FEB99

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,135 5404FEB994/10
110703

35-1

PN=108

CQ177660

CQ177650

CQ177640

CQ177630

Ajustes Basicos
Especificacao FeijaoVelocidade do Cilindro ......................................... 300 a 550 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 20 mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................. 10 mm Peneira Superior - Abertura ................................................. 12,5 a 19 mm Peneira Inferior - Abertura................................................... 9,5 a 12,5 mm
UN09FEB99

AG,GG05155,135 5404FEB995/10

AG,GG05155,135 5404FEB996/10

Especificacao SorgoVelocidade do Cilindro .................................................... 800 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 11 mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................ 5,5 mm Peneira Superior - Abertura ................................................... 9,5 a 16 mm Peneira Inferior - Abertura................................................... 6,5 a 12,5 mm
UN09FEB99

AG,GG05155,135 5404FEB997/10

Especificacao AveiaVelocidade do Cilindro ........................................ 900 a 1100 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 14 mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................... 7 mm Peneira Superior - Abertura .................................................... 16 a 19 mm Peneira Inferior - Abertura................................................... 6,5 a 12,5 mm
UN09FEB99

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,135 5404FEB998/10
110703

35-2

PN=109

CQ177700

CQ177690

CQ177680

UN09FEB99

Especificacao PastagemVelocidade do Cilindro.............................................................................. 900 a 1100 rpm Abertura do Concavo-Frente .............................................................. 6mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................... 3 mm Peneira Superior - Abertura ................................................. 12,5 a 16 mm Peneira Inferior - Abertura........................................................ 3 a 6,5 mm

CQ177670

Ajustes Basicos
Especificacao GirassolVelocidade do Cilindro ..................................... 300 a 550 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 30 mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................. 15 mm Peneira Superior - Abertura ................................................. 12,5 a 19 mm Peneira Inferior - Abertura....................................................... 11 a 16 mm
UN09FEB99

AG,GG05155,135 5404FEB999/10

Especificacao CevadaVelocidade do Cilindro ..................................... 900 a 1000 rpm Abertura do Concavo-Frente ........................................................... 14 mm Abertura do Concavo-Atras ............................................................... 7 mm Peneira Superior - Abertura ................................................. 12,5 a 19 mm Peneira Inferior - Abertura......................................................... 6 a 12 mm
UN09FEB99

AG,GG05155,135 5404FEB9910/10

Altura de Corte
Levantar a plataforma de corte - puxe a alavanca (A). Baixar a plataforma de corte - empurre a alavanca (A).
UN02OCT03

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,140 5424OCT031/2

35-3

110703

PN=110

CQ220460

CQ177720

CQ177710

Ajustes Basicos
Indicador de Altura da Barra de Corte (Standard na Plataforma Flexvel) Faixa de indicacao de altura de corte de 0 (zero) a 4 (quatro). Fig. 1: Indicador na posicao 0 (zero) quer dizer pressao maxima contra o solo. Fig. 2: Indicador na posicao 4 (quatro) quer dizer pressao mnima, ou a barra de corte totalmente suspensa em relacao ao solo. Para culturas de baixa insercao (soja, feijao) e em solos secos, o indicador devera estar oscilando entre 0 (zero) e 2 (dois). Para produtos de alta insercao (trigo) e em solos umidos, para evitar aderencia de barro, como tambem em terrenos com pedras e raizes, o indicador devera estar oscilando entre o ponto 2 (dois) e 4 (quatro).
UN12FEB99

AG,GG05155,140 5424OCT032/2

Ajuste do Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC) e/ou Sistema Master de Inclinacao Lateral da Plataforma de Corte
IMPORTANTE: Toda vez que houver alteracao na regulagem das sapatas de inclinacao da barra de corte da plataforma, sera necessario fazer o ajuste do sensor do controle automatico da altura. Para que o Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC) e o Sistema MASTER de Inclinacao Lateral funcionam adequadamente, e necessario que todos os seus componentes estejam devidamente ajustados. Para ajustar, siga os procedimentos abaixo, na mesma sequencia.

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AG,GG05155,153 5422OCT031/13

35-4

110703

PN=111

CQ177910

CQ177900

UN12FEB99

Ajustes Basicos
Parte Mecanica Eleve totalmente a plataforma e limpe completamente as chapas de deslizamento, principalmente na regiao do engate de seguranca das chapas inox, como indicado na figura.

AG,GG05155,153 5422OCT032/13

Abaixe a plataforma ate "tocar" no solo. Ajuste o angulo de posicionamento das sapatas das extremidades, de modo que fiquem paralelas com o solo.

AG,GG05155,153 5422OCT033/13

Ajuste entao as demais sapatas de forma que a barra de corte fique nivelada. O ajuste e feito pelo parafuso (A) e porca (B).

CQ178100

UN12FEB99

NOTA: Toda vez que forem trocados os pneus dianteiros por pneus de bitola diferente, deve-se verificar novamente esse ajuste.

AG,GG05155,153 5422OCT034/13

Regule a mola (A) do lado esquerdo da plataforma, proximo a caixa de acionamento do mecanismo de corte, ` de modo a deixar "leve" o acionamento do flexvel.

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,153 5422OCT035/13
110703

35-5

PN=112

CQ178110

UN12FEB99

CQ178090

UN12FEB99

CQ178080

UN12FEB99

Ajustes Basicos
Com a plataforma levantada, ajuste o indicador de altura, de forma que indique "4".

AG,GG05155,153 5422OCT036/13

Faca isso atraves do parafuso (B) e porca (A).

AG,GG05155,153 5422OCT037/13

Parte Eletrica - Controle Automatico de Altura de Corte O CAAC deve estar bastante sensvel. Para tal, proceda da seguinte maneira: - Com plataforma suspensa a mais ou menos 200 mm (20 cm) do solo, gire a chave geral para a posicao (C). Ligue o interruptor de acionamento na posicao 3. O led dianteiro (A) do sensor deve ligar.
UN07OCT03

AG,GG05155,153 5422OCT038/13

- Suspenda ligeiramente com as maos a sapata do lado direito, ate que o indicador de altura indique "3". Ambos os lados do sensor devem permanecer desligados.

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,153 5422OCT039/13
110703

35-6

PN=113

CQ178151

UN07OCT03

CQ178141

CQ178130

UN12FEB99

CQ178120

UN12FEB99

Ajustes Basicos
- Suspenda um pouco mais a sapata do lado direito ate que o indicador de altura esteja indicando "2". O led traseiro (B) do sensor deve ligar.

AG,GG05155,153 5422OCT0310/13

- Coloque a chave seletora do CAAC na posicao "1" e suspenda totalmente a sapata do lado direito da plataforma (indicador de altura em "0"). O led traseiro (B) deve ligar.
UN07OCT03

AG,GG05155,153 5422OCT0311/13

Parte Eletrica - Sistema Master de Inclinacao Lateral da Plataforma de Corte Suspenda a plataforma mais ou menos 200 mm do solo e, com o motor desligado, ligue a chave geral. Os leds dos sensores do Sistema MASTER de Inclinacao Lateral (um de cada lado da plataforma) devem estar ligados. Se nao ligarem os leds, ajuste a posicao do sensor, de forma que o ima fique a aproximadamente 25 mm da extremidade do sensor.

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,153 5422OCT0312/13

35-7

110703

PN=114

CQ178170

UN12FEB99

CQ178181

CQ178161

UN07OCT03

Ajustes Basicos
Parte Hidraulica - Controle Automatico de Altura de Corte e Sistema Master de Inclinacao Lateral Desconecte o chicote eletrico da plataforma de corte, junto ao alimentador do cilindro. De partida ao motor e acelere completamente (posicao de trabalho). Acione manualmente os solenoides do comando hidraulico, baseando-se pela figura abaixo: Controle Automatico de Altura de Corte (CAAC): Acione S4 para baixar a plataforma. Acione S2 para levantar a plataforma.
UN12FEB99 UN12FEB99

Sistema Master de Inclinacao Lateral: Acione S1 + S5 simultaneamente para inclinar a plataforma para a esquerda. Acione S1 + S6 simultaneamente para inclinar a plataforma para a direita.

NOTA: Apos a execucao deste ajuste, se o Sistema MASTER de Inclinacao Lateral nao funcionar a contento, recorra aos servicos do seu Concessionario.

AG,GG05155,153 5422OCT0313/13

Altura do Rolo Flutuador


Ajuste o comprimento (C) da mola (B) atraves da porca (A), em ambos os lados do alimentador.
UN03FEB97

Para Milho: O comprimento (C) das molas devera estar entre 107 e 113 mm. Para Outras Culturas: O comprimento (C) das molas devera estar entre 137 e 143 mm.

AG,GG05155,155 5407OCT031/1

35-8

110703

PN=115

ZX010396

CQ178200

CQ178190

Ajustes Basicos

Tensao das Correntes Transportadoras da Esteira


Afrouxe em ambos os lados da porca (A). Gire por igual as porcas (B) e (C), em ambos os lados do alimentador. Reaperte-as com firmeza ao final do ajuste. IMPORTANTE: A corrente estara ajustada quando a travessa mais baixa tocar levemente o fundo do alimentador.

AG,GG05155,156 5409FEB991/1

Unidade de SeparacaoExtensao Regulavel do Concavo


O ajuste e feito no parafuso (B), localizado atras do cilindro hidraulico do tubo descarregador, atraves das porcas (A), no lado esquerdo da colheitadeira. Normalmente ajusta-se a distancia entre batedor e extensao da seguinte forma: - Para soja, milho e trigo: de 50 a 70 mm (5 a 7 cm). - Para arroz: de 30 a 60 mm (3 a 6 cm).

AG,GG05155,160 5422OCT031/1

Cortina do Saca-Palhas
Incline ou solte a cortina (A) atraves da corrente (B).

AG,GG05155,161 5409FEB991/1

35-9

110703

PN=116

CQ178310

UN12FEB99

CQ178300

UN12FEB99

ZX010395

UN28JAN97

Ajustes Basicos

Tipo de Saca-Palhas
1. Saca-palhas com peneiras de aberturas retangulares transversais sao indicadas para graos pequenos, como arroz, trigo, etc. Sao standard nas colheitadeiras versao arrozeira. Usadas para arroz e trigo. 2. Saca-palhas com peneira de aberturas tipo boca-de-sapo sao indicados para graos grandes, como soja, milho e sorgo. Sao standard nas colheitadeiras versao basica. Usadas para soja, milho e sorgo. 3. Saca-palhas com peneiras de aberturas retangulares longitudinais sao especialmente indicados para trigo e gramneas. Usadas para trigo e gramneas. Nos tres tipos de saca-palhas as peneiras sao aparafusadas, podendo ser trocadas para conversao rapida para todos os tipos de produtos.

AG,GG05155,162 5423OCT031/1

Levantadores dos Saca-Palhas


Servem para otimizar a separacao dos graos soltos da palha, devido a que reduzem a velocidade de deslocamento da palha sobre os saca-palhas. Sao dois os tipos de levantadores, um menor e outro maior. Nas colheitadeiras versao arrozeira sao montados os dois tipos alternadamente, em todos os degraus a partir do 2. Na versao basica sao montados somente os menores, no 2 degrau.
UN04APR96

NOTA: Em situacoes de difcil separacao do grao da palha, como por exemplo em soja com muita massa verde (ervas daninhas), poder ser montados mais levantadores.

Levantadores - Versao Basica

Levantadores - Versao Arrozeira


AG,GG05155,163 5409FEB991/1

35-10

ZCQF6990
110703

PN=117

UN04APR96

ZCQF6980

ZCQD1680

UN04APR96

Ajustes Basicos

Unidade de LimpezaPeneiras
As regulagens das peneiras sao feitas na parte de tras da colheitadeira. Ajuste inicialmente de acordo com a Tabela de Ajustes Basicos (veja pagina 35-1). A - Alavanca de ajuste da extensao da peneira superior. B - Alavanca de ajuste da peneira superior. C - Alavanca de ajuste da peneira inferior.
UN04APR96

AG,GG05155,164 5422OCT031/1

Inclinacao da Extensao da Peneira Superior


Afrouxe as porcas (A) em ambos os lados da extensao da peneira superior.
UN04APR96

- mais baixa: produtos secos e terrenos planos. - mais alta: produtos de difcil debulha (lavouras com ervas daninhas) ou em terrenos inclinados.

AG,GG05155,165 5409FEB991/1

Sistema de Aproveitamento de Grao (Sistema Grain Saver para Terrenos Inclinados)


UN04APR96

Ao trabalhar em terrenos inclinados, muito material que se acumula nas laterais da peneira superior e extensao sai da colheitadeira sem ser trilhado. As aberturas situadas nos lados esquerdo e direito das extremidades posteriores da extensao da peneira superior captam todo o grao, evitando assim possveis perdas. Essas aberturas podem abrir-se ou fechar-se de acordo com a inclinacao do terreno e as condicoes de colheita, acrescentando ou tirando arames (A) depois de afrouxar as porcas borboletas (B).

AG,GG05155,166 5409FEB991/1

35-11

ZCQF2241
110703

PN=118

ZCQF2231

ZCQF1321

Ajustes Basicos

Peneira Superior e Extensao para Milho


Na colheita de milho, recomendamos substituir a peneira superior e extensao convencionais pelas peneiras superior e extensao especial para milho, que possuem aletas regulaveis mais longas.

AG,GG05155,167 5422OCT031/1

Chapa Aparadora
Desprenda o engate (B), em ambos os lados, e as porcas (A) sob a chapa.
UN04APR96

Mais Retrada: - produto seco - terreno plano Mais Avancada: - produto muito umido - terreno inclinado

AG,GG05155,168 5409FEB991/1

Direcao do Ar
A - Defletor Inferior B - Defletor Superior

NOTA: Para soja, trigo, arroz e milho, use os defletores normalmente na segunda posicao (veja figura).
IMPORTANTE: Para um ajuste mais facil, recomendamos primeiro posicionar os defletores para depois acertar a velocidade do ventilador.

CQ178320

UN12FEB99

AG,GG05155,169 5409FEB991/1

35-12

ZCQF2251
110703

PN=119

ZCQF1010

UN04APR96

Ajustes Basicos

Cobertura do Sem-Fim Inferior


As chapas da cobertura (A) podem ser ajustadas conforme a necessidade. Para ajustar, afrouxe as porcas sextavadas (B).
UN12FEB99 CQ178380

AG,GG05155,173 5409FEB991/1

Picador de PalhaColocacao em Posicao de Trabalho


Empurre o picador para frente (no sentido da seta) e levante a trava (A) ate que a mesma libere o eixo (B), entao largue o picador.

AG,GG05155,174 5424OCT031/3

Com o picador livre, posicione-se atras do mesmo e, atraves da alca (C) puxe o picador para tras.

AG,GG05155,174 5424OCT032/3

O picador esta em posicao de trabalho quando o mesmo ficar travado pelo engate (D) em ambos os lados.

AG,GG05155,174 5424OCT033/3

35-13

110703

PN=120

CQ178410

UN12FEB99

CQ178400

UN12FEB99

CQ178390

UN12FEB99

Ajustes Basicos

Fixacao
Engate o parafuso olhal (A) no suporte (B) e aperte, atraves do manpulo (C) as porcas tensionadas em ambos os lados.
UN12FEB99 CQ178420

AG,GG05155,175 5409FEB991/1

Montagem do Distribuidor de Palha


CUIDADO: O distribuidor de palha (A) serve tambem como dispositivo de protecao. Deixe-o sempre montado durante o funcionamento do picador de palhas. Retire o distribuidor de palha da posicao de transporte. Para isso solte a porca borboleta (B) em ambos os lados. Apos movimente o conjunto para cima para libera-lo dos suporte (C). A seguir monte a blindagem do distribuidor sobre a do picador de palhas. Proceda os engates superiores (D) e inferior (E). Fixe o distribuidor apertando as porcas atraves dos manpulos (E), em ambos os lados.

UN12FEB99

CQ178430

AG,GG05155,176 5409FEB991/1

Ajuste das Guias


Afrouxe os parafusos (B) e varie a posicao dos guias (A), em funcao da distancia lateral a que se deseja projetar a palha.
UN12FEB99

AG,GG05155,177 5409FEB991/1

35-14

110703

PN=121

CQ178450

CQ178460

UN12FEB99

CQ178440

UN12FEB99

Ajustes Basicos

Posicionamento das Contrafacas


Regule a inclinacao das contrafacas de acordo com o tamanho desejado da palha picada.
UN24OCT03

Esta regulagem e feita atraves do deslocamento dos parafusos (A) pelo furo alongado. IMPORTANTE: Para picar talos de soja, feijao, colza ou outros talos compridos e duros, posicione as contrafacas para baixo. Quando colhendo milho, ou em lavoura com muito inco verde, recomenda-se recolhe-las totalmente. CUIDADO: Para evitar acidentes, efetue os ajustes unicamente com o motor parado. Nao se aproxime da zona de tras do picador quando o mesmo estiver funcionando.

1Posicao para picar palhas mais comprida 2Posicao para picar palhas mais curta

AG,GG05155,178 5424OCT031/1

Para Reduzir a Rotacao do Picador de Palha


Quando da colheita de milho recomenda-se reduzir a rotacao do rotor (de 2.100 para 1.600 rpm).
UN04APR96 ZCQF7472

Para isso proceda da seguinte forma: Abra a blindagem lateral maior (A), a blindagem das polias tensoras (B) e retire a blindagem (C). Destensione e retire a correia (D), deslocando as polias tensoras (E e H) para cima. Retire as polias motriz (maior) (F) e conduzida (menor) (G) e inverta-as, ou seja, monte a polia (F) no lugar da (G) e a (G) no lugar da (F). Recoloque a correia, tensione-a e reponha as blindagens.

AG,GG05155,179 5424OCT031/1

35-15

110703

PN=122

CQ178481

UN24OCT03

CQ178471

Ajustes Basicos

Para Desligar o Picador de Palha


Solte a lingueta (A), afastando-a da correia. Solte a correia e pendure-a no suporte (B). CUIDADO: E proibido conduzir a colheitadeira em rodovias ou vias publicas com o picador de palha em movimento.
UN12FEB99

AG,GG05155,180 5409FEB991/1

Alarmes do Picador de Palha


Os alarmes do picador de palha estao protegidos contra falhas no circuito eletrico, inclusive no interruptor. Assim, em caso de falha, o alarme funcionara (emitira sinal acustico). Diariamente, antes de colocar em marcha o motor, verifique em cada alarme se a placa de contato esta livre, e acione corretamente o interruptor.
1. Alarme na parte traseira da rabada

2. Alarme acima do saca-palhas


AG,GG05155,181 5409FEB991/1

35-16

ZCQF1020
110703

PN=123

UN04APR96

ZCQF2490

UN04APR96

CQ178510

UN12FEB99

CQ178500

Ajustes Basicos

Abertura de BlindagensBlindagens Lateral Direita


A - Blindagem lateral maior B - Protecao do ventilador
UN04APR96

AG,GG05155,182 5422OCT031/3

Blindagem Lateral Maior Puxe os dois clipes (C) para baixo. A blindagem de protecao (A) ficara travada automaticamente apos ser totalmente suspensa.

UN04APR96

ZCQF7421 ZCQF7431

AG,GG05155,182 5422OCT032/3

Abertura da Blindagem de Protecao do Ventilador Desengate os prendedores e suspensa a blindagem. Prenda-a ao suporte, conforme a figura, atraves da mola.
UN04APR96

AG,GG05155,182 5422OCT033/3

35-17

ZCQF7461
110703

PN=124

UN04APR96

ZCQF7451

ZCQF7441

NOTA: Para destrava-la suspenda-a um pouco, com uma mao. Ao mesmo tempo, com a outra mao empurre o suporte (D) para cima, destravando-a.

UN04APR96

Ajustes Basicos

Blindagens Lateral Esquerda


A - Blindagem de protecao lateral maior. B - Blindagem de protecao das polias tensoras do picador.

AG,GG05155,184 5409FEB991/3

Abertura da Blindagem Lateral Maior Puxe os dois clipes (C) para baixo. A blindagem de protecao (A) ficara travada automaticamente apos ser totalmente suspensa.

UN04APR96

ZCQF7471 ZCQF7481

UN04APR96

AG,GG05155,184 5409FEB992/3

Abertura da Blindagem das Polias Tensoras do Picador Solte o clipe (A) e puxe para fora a blindagem com a outra mao.
UN04APR96

ZCQF7511

AG,GG05155,184 5409FEB993/3

Abertura da Blindagem do Variador da Velocidade de Avanco


Desengate o prendedor (A) e afrouxe a porca borboleta (B), e abra a blindagem.
UN12FEB99

CQ178520

AG,GG05155,185 5409FEB991/1

35-18

110703

PN=125

ZCQF7490

NOTA: Para destrava-la, suspenda-a um pouco com uma mao. Ao mesmo tempo, com a outra mao empurre o suporte para cima, destravando-o.

UN04APR96

Ajustes Basicos

Abertura da Blindagem da Correia de Tracao


(Versao Arrozeira) Solte as porcas borboletas (A).
UN12FEB99 CQ178530

AG,GG05155,186 5409FEB991/1

Abertura da Blindagem da Transmissao do Alimentador


Gire os prendedores (A). Puxe a parte inferior da blindagem (B) contra seu corpo, liberando-a do suporte (C) sob a mesma. Suspenda-a entao para que fique livre dos pinos (D).
UN04APR96

AG,GG05155,187 5424OCT031/1

35-19

ZCQF7681
110703

PN=126

UN04APR96

ZCQF7671

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento


Combustvel
CUIDADO: Nunca reabastecer o tanque de combustvel com o motor funcionando. Durante o reabastecimento e extremamente perigoso fumar! A qualidade e a pureza do combustvel sao de importancia vital para o rendimento e a durabilidade do motor. Utilize Diesel comercial que deve estar de acordo com a norma EN590. O oleo e o filtro de oleo do motor devem ser trocados depois da metade do intervalo normal quando se utiliza um combustvel Diesel com um conteudo de enxofre superior a 0,5 %. Recomenda-se reabastecer o tanque de combustvel ao final de cada jornada de trabalho, para evitar a condensacao de agua no sistema de combustvel. IMPORTANTE: A tampa do tanque de combustvel e selada e a despressurizacao e realizada atraves de um respiro especial. Portanto ao substituir a tampa do tanque e necessario usar sempre uma tampa original.

OU83340,0000437 5408OCT031/1

Reabastecimento do Tanque de Combustvel


CUIDADO: Tenha cuidado ao manusear o combustvel. Pare o motor e NAO FUME em hipotese alguma! Abasteca o deposito de combustvel ao final de cada dia de trabalho para evitar a condensacao de agua. Capacidade total: 400 L Quando o ponteiro do indicador de combustvel no tanque atingir a faixa de reserva existira aproximadamente 30 litros restantes.

OU83340,0000438 5408OCT031/1

40-1

110703

PN=127

CQ220483

UN03OCT03

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Oleo JD 15W-40 Para Motores Diesel


Oleo mineral multiviscoso (SAE 15W-40) do mais alto nvel de desempenho, formulado a partir de basicos de comprovada qualidade, aos quais foram incorporados aditivos especiais. E indicado para servicos de classificacao API SF/CF-4 ou superior. Alem disso, atende as especificacoes MBB228.3, MF ` 6610.00, VW505.00, Caterpillar TO-2, Allison C-3, Mack EO-K/2 e Cummins NTC 400. Aprovado tambem pela MWM, Perkins, Scania (atende ao ensaio Ford Tornado) e Volvo (supera a especificacao VDS). Recomenda-se tambem o oleo: John Deere PLUS-50 Outros oleos podem ser usados se cumprirem com uma ou mais das seguintes especificacoes: Classificacao de servico API CG-4 Classificacao de servico API CF-4 Especificacao CCMC D5 Mercedez Benz MB228.3 OLEO DE AMACIAMENTO DO MOTOR Os motores novos sao abastecidos na fabrica com oleo de amaciamento John Deere. Durante o perodo de amaciamento, adicione somente oleo John Deere de acordo com a necessidade para manter o nvel correto do oleo.

NOTA: Durante o perodo de amaciamento do motor um consumo maior do que o normal de oleo deve ser considerado normal.
IMPORTANTE: Durante as primeiras 100 horas, em NENHUMA circunstancia pode ser usado o oleo John Deere PLUS-50 ou qualquer oleo com as seguintes especificacoes: API CG-4, API CF-4, ACEA E2, ACEA E3 ou CCMC D5. Estes oleos nao satisfazem os requisitos necessarios para o amaciamento do motor. Troque o oleo e o filtro do motor apos as primeiras 100 horas de trabalho de um motor novo ou recondicionado.

PLUS-50 e uma marca registrada da Deere & Company.

CQ, ENOILBR 5408OCT031/1

Capacidades
Sistemas Carter do motor Caixa de Cambio e Diferencial Reducao Fina - Standard Sistema Hidraulico Capacidades (litros) 20 (incluindo filtro) 7,5 (incluindo filtro) 3,0 (Cada) 30 (incluindo filtro)

OU83340,0000446 5424OCT031/1

40-2

110703

PN=128

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Lquido de Arrefecimento do Motor


` CUIDADO: Prejudicial a saude se ingerido. Perigo de morte! Substancia basica: Etileno Glicol. Se ingerido, procure atendimento medico imediatamente. Evite a inalacao de nevoa ou vapores quentes. Nao armazene em recipiente aberto ou sem lacre. Lave-se completamente apos manuseio. Contato excessivo pode causar ma formacao fetal. Mantenha fora do alcance de criancas e animais. O Concentrado Anti-congelante John Deere e um anti-congelante/ lquido de arrefecimento de alta ` performance a base de Etileno Glicol formulado com aditivo organico especial. Desenvolvido para atender as exigencias atuais dos motores para servico pesado. Promove protecao contra corrosao e depositos, e desgaste da bomba dagua. Detem o fenomeno de cavitacao e previne congelamento no inverno e fervura no verao. Caractersticas: A adicao de Condicionador John Deere sera necessaria somente apos uso prolongado. Avalie o teor de SCA (aditivo refrigerante suplementar) anualmente ou adicione SCA pelas orientacoes do manual do operador, quando na primeira vez. O mesmo produto que abastece os motores na fabrica. Formula sem fosfato. Biodegradavel. Aplicacoes: Recomendado para uso em todos os motores Diesel John Deere. Orientacoes para uso:

Anti-congelante/lquido concentrado para arrefecimento TY16034

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REFRIMOTOR 5408OCT031/2
110703

40-3

PN=129

CQ190750

UN02SEP99

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento


Condicoes Tropicais: Ao drenar o sistema de arrefecimento do motor (agua do radiador), quando for reabastecer o sistema (ver procedimentos na secao Manutencao) utilizar uma mescla de agua limpa com 50% de anticorrosivo. CUIDADO: Nunca retire a tampa do radiador com o motor quente. Retire a chave da ignicao para prevenir partida acidental. 1. Verifique o sistema de refrigeracao para ter certeza que todas as conexoes estao firmes e todos componentes estao em condicoes satisfatorias. 2. Inspecione as valvulas termostaticas para ter certeza ` de que elas estao abrindo as temperaturas apropriadas. 3. Drene o sistema de refrigeracao completamente e encha novamente com agua. Com o radiador destampado, faca funcionar o motor por 10 minutos em temperatura de regime. 4. Desligue o motor. Drene o sistema de novo. Se o sistema ainda estiver sujo, enxague com um limpador de radiador de boa qualidade para remocao da ferrugem, escamas e sedimentos. 5. Misture previamente em um recipiente o lquido de arrefecimento concentrado TY 16034 com agua de baixo teor de minerais, na proporcao de 1/2 de lquido de arrefecimento concentrado e 1/2 de agua. Adicione a solucao ate 25 mm acima do nvel no radiador. O lquido de arrefecimento TY 16036 ja vem diludo, bastando apenas coloca-lo no radiador. 6. Faca funcionar novamente o motor com o radiador destampado, para misturar o lquido de arrefecimento e expelir o ar. Desligue o motor e deixe-o esfriar. 7. Verifique de novo o nvel do lquido. Se necessario, adicione mais solucao.

REFRIMOTOR 5408OCT032/2

40-4

110703

PN=130

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Capacidade do Sistema de Arrefecimento


Lquido de Arrefecimento do Motor: 1165 e 1175: Aproximadamente 37 L

OU83340,000043B 5410OCT031/1

Troca do Oleo da Transmissao


Oleo recomendado: SAE 90. Troque o oleo com a transmissao na temperatura de funcionamento, retire o bujao de enchimento (C) e apos o de drenagem (A). Coloque o oleo apos recoloque o bujao (A). Feche a transmissao com o bujao (C). IMPORTANTE: Troque o oleo com a transmissao em temperatura de trabalho, isso pois com aquecimento as impurezas e o oleo escorrem com maior facilidade.
ABujao de drenagem BBujao de Controle de Nvel CBujao de enchimento

AG,CO03622,2060 5415NOV021/1

40-5

110703

PN=131

ZX001250

UN03APR95

CQ220500

NOTA: As capacidades do sistema de arrefecimento sao dadas aproximadamente, pois ao abastecer o sistema, o mesmo devera ser verificado o nvel no tanque de expansao do radiador.

UN06OCT03

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Reducoes Finais
Oleo recomendado SAE 90. Capacidade Reducao Final Standard (cada uma): 3L Capacidade Reducao Final Heavy Duty (cada uma): 4,8 L Troque o oleo com a reducao na temperatura de funcionamento, retire o bujao de enchimento (A) e apos o de drenagem (D). Coloque o oleo apos recoloque o bujao (D). Feche a transmissao com o bujao (A). IMPORTANTE: Troque o oleo com as reducoes em temperatura de trabalho, isso pois com aquecimento as impurezas e o oleo escorrem com maior facilidade.
ABujao de enchimento BRespiro CBujao de Controle de Nvel DBujao de drenagem

Reducao Final Standard

Reducao Final Heavy Duty


AG,CO03622,2061 5409SEP031/1

40-6

CQ179340

UN19FEB99

110703

PN=132

ZX010230

UN18FEB97

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Oleo do Sistema Hidraulico


Usar oleo com viscosidade apropriada, baseando-se na gama esperada das temperaturas do ar, durante o perodo a decorrer entre as mudancas de oleo. Sao recomendados os seguintes oleos: John Deere HY-GARD

NOTA: A colheitadeira sai de fabrica com oleo HY-GARD. E recomendado que continue com o uso deste lubrificante.
John Deere Low ViscosityHY-GARD Os oleos a seguir tambem sao recomendados: John Deere UNI-GARD
UN14MAR96

John Deere BIO-HY-GARD1 Outros oleos podem ser usados se cumprirem com uma ou mais das seguintes especificacoes: John Deere Standard JDM J20C John Deere Standard JDM J20D John Deere Standard JDM J27A IMPORTANTE: Nao usar oleo para motores nesta aplicacao. Oleos articos (como a especificacao militar MIL-L-46167B) podem ser usados em temperaturas abaixo de -30C (-22F).

HY-GARD e uma marca registrada da Deere & Company UNI-GARD e uma marca registrada da Deere & Company BIO-HY-GARD e uma marca registrada da Deere & Company
1 Este oleo cumpre ou supera uma biodegradabilidade mnima de 80% em 21 dias, segundo o metodo de prova CEC L-32-T-82. Nao se deve misturar com oleos minerais ja que estes reduzem a biodegradabilidade e impossibilitam a reciclagem correta do oleo.

OU83340,000043A 5408OCT031/1

40-7

110703

PN=133

TS1650

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Oleo do Sistema HidraulicoNvel


Verifique o nvel do oleo no visor (A).

OU83340,0000439 5408OCT031/1

Deposito de Oleo do Sistema de Freio e Embreagem


O reservatorio (D) esta localizado internamente perto da janela de inspecao da retrilha. Para chegar ate o mesmo e necessario retirar as porcas borboletas (A), afrouxar os parafusos (B) e retirar a blindagem (C). Para compensar eventuais perdas de oleo, preencha o deposito com oleo hidraulico. Verifique frequentemente o nvel de oleo. IMPORTANTE: Use somente lquido de freio que atende a norma SAE Standard J 1703 (DOT 4). Capacidade do sistema: 1 litro Reservatorio: 0,5 litros

UN04APR96

ZCQF7691

AG,GG05155,267 5424OCT031/1

40-8

110703

PN=134

ZCQF7701

UN04APR96

CQ220510

UN06OCT03

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Graxa
Usar uma graxa baseada nos numeros de consistencia NLGI e na gama esperada das temperaturas do ar durante o intervalo de manutencao. Sao preferidas as seguintes graxas: John Deere SD POLYUREA As graxas a seguir tambem sao recomendadas: John John John John Deere Deere Deere Deere HD MOLY HD LITHIUM COMPLEX HD WATER RESISTANT GREASE-GARD

NLGI classificacao de desempenho GC-LB IMPORTANTE: Alguns tipos de graxa nao sao compatveis com outros.

DX,GREA1 5407JUL991/1

40-9

TS1667
110703

Outras graxas podem ser usados se cumprirem com uma ou mais das seguintes especificacoes:

UN30JUN99

PN=135

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Lubrificantes Alternativos e Sinteticos


As condicoes em certas areas geograficas podem requerer recomendacoes de lubrificantes diferentes das descritas neste manual. Alguns dos lquidos de refrigeracao e lubrificantes da marca John Deere podem nao estar disponveis na sua regiao. Consultar o seu agente John Deere para obter informacoes e recomendacoes. Os lubrificantes sinteticos podem ser usados se cumprirem com as especificacoes de performance descritas neste manual. Os limites de temperatura e os intervalos de manutencao descritos neste manual aplicam-se tanto aos oleos convencionais como aos oleos sinteticos. Os produtos base de refinaria refinados por segunda vez podem ser usados se o lubrificante acabado cumprir com os requisitos de performance.

DX,ALTER 5415AUG021/1

Armazenamento de Lubrificantes
O seu equipamento so pode funcionar com a maxima eficiencia se forem usados lubrificantes limpos. Usar recipientes limpos para manusear todos os lubrificantes. Sempre que possvel, guardar os lubrificantes e os recipientes numa area protegida do po, da umidade e de outras contaminacoes. Armazenar os recipientes deitados, para evitar a acumulacao de agua e de po. Certificar-se de que todos os recipientes estao corretamente marcados para identificar o seu conteudo. Descartar de forma correta todos os recipientes velhos e quaisquer restos de lubrificantes que eles possam conter.

DX,LUBST 5415NOV021/1

40-10

110703

PN=136

Combustvel, Lubrif. e Lq. de Arrefecimento

Use Somente Pecas Originais


As pecas originais sao fundamentais para o bom desempenho dos produtos John Deere. Outras pecas nao sao examinadas nem liberadas pela John Deere. A montagem e/ou uso de pecas nao originais podem afetar muito o desempenho, bem como as caractersticas da maquina, influindo diretamente na sua seguranca. Evite este risco usando somente pecas originais John Deere.
UN22MAR01

CQ,PCORIGIN 5402SEP991/1

40-11

110703

PN=137

CQ203420

Manutencao
Tabela dos Servicos Periodicos
Depois das primeiras 50 horas de trabalho Depois das primeiras 100 horas de trabalho Cada 250 horas de trabalho Trocar (O intervalo de troca pode ser estendido para 375 horas para motores que usam oleo John Deere PLUS-50 ou ACEA E5). Trocar Trocar Trocar Trocar (Somente se nao for usado o oleo John Deere Hy-Gard). Trocar Trocar (Somente se nao for usado o oleo John Deere Hy-Gard). Trocar Trocar Trocar Trocar (Se estiver usando o oleo John Deere Hy-Gard). Trocar Cada 500 horas de trabalho Cada 1000 horas de trabalho Cada 1500 horas de trabalho

Filtro e Oleo do carter

Trocar

Oleo da Transmissao Oleo das Reducoes finais Filtro do Oleo Hidraulico (1)

Trocar

Oleo Hidraulico

Oleo Hidraulico do Freio e Embreagem Elementos Filtrantes do Combustvel (2)

(1) Troque o filtro nos perodos indicados ou quando a luz de aviso localizada no painel de instrumentos acender. (2) Troque pelo perodo ou conforme necessario.

HY-GARD e uma marca registrada da Deere & Company

AG,GG05155,188 5424OCT031/1

45-1

110703

PN=138

Manutencao

Pontos de LubrificacaoDiariamente ou Cada 10 Horas (Lado Esquerdo)

AG,GG05155,206 5409OCT031/1

45-2

CQ178691

UN22OCT03

110703

PN=139

Manutencao

Pontos de LubrificacaoDiariamente ou Cada 10 Horas (Lado Direito)

AG,GG05155,207 5424OCT031/1

45-3

CQ178701

UN22OCT03

110703

PN=140

Manutencao

Pontos de LubrificacaoCada 50 Horas (Lado Esquerdo)

AG,GG05155,208 5424OCT031/1

45-4

CQ178711

UN22OCT03

110703

PN=141

Manutencao

Pontos de LubrificacaoCada 50 Horas (Lado Direito)

AG,GG05155,209 5424OCT031/1

45-5

CQ178721

UN22OCT03

110703

PN=142

Manutencao

Servico Durante as Primeiras 100 Horas de Operacao


Efetuar o servico diario ou de cada 10 horas (Ver intervalos nesta secao). Evitar o funcionamento desnecessario em lenta do motor por mais de 4 minutos. Revisar periodicamente a temperatura do lquido de arrefecimento do motor. Revisar periodicamente os nveis de oleo do motor e lquido de arrefecimento. Se for necessario reabastecer o oleo do motor durante este perodo, utilizar somente o oleo indicado na secao Combustvel, lubrif. e liq. de arrefecimento. Revisar as mangueiras e bracadeiras na admissao de ar. Comprovar se existem fugas. Apertar se necessario. Revisar correias e correntes. Ajustar se for necessario. Ajuste da folga dos rolamentos da reducao final Somente para colheitadeiras arrozeiras.

AG,GG05155,210 5423OCT031/1

45-6

110703

PN=143

Manutencao

Cada 10 Horas
Oleo do Motor. Sistema Hidraulico. Radiador (Colmeia). Sistema de Arrefecimento. Pneus. Sistema de Combustvel. Funcionamento das Luzes.

Depois das primeiras 10 horas somente: Apertar a fixacao do cilindro hidraulico de direcao com um torque de 24 kgm (240 N.m; 174 lb-ft). Nas primeiras 50 horas: Porcas das rodas dianteiras, apertar com um torque de 42 kgm (420 N.m; 305 lb-ft). Parafusos das rodas traseiras, apertar com um torque de 18 kgm (180 N.m; 130 lb-ft). Parafusos de fixacao da reducoes finais, apertar com um torque de 35 kgm (350 N.m; 252 lb-ft). Parafusos de fixacao da caixa de cambios. Parafusos de fixacao do eixo dianteiro. Depois das primeiras 50 horas somente: Trocar o oleo da caixa de cambio.

AG,GG05155,211 5424OCT031/1

45-7

110703

PN=144

Manutencao

Depois das Primeiras 100 Horas


Realizar adicionalmente os servicos de cada 10 horas. Trocar o oleo e o filtro do motor. Trocar o filtro do oleo hidraulico. Trocar o oleo do hidraulico. (Somente se nao for usado o oleo John Deere Hy-Gard). Revisar a tensao das correias, ajustar se for necessario. Revisar o sistema de combustvel. Revisar o nvel do lquido de arrefecimento do sistema de ar-condicionado (colheitadeiras com cabine). Revisar as mangueiras e bracadeiras na admissao de ar. Comprovar se existem fugas. Apertar se necessario. Revisar correias e correntes. Primeiro ajuste da folga dos rolamentos da reducao final. Trocar oleo das reducoes finais.

HY-GARD e uma marca registrada da Deere & Company

AG,GG05155,212 5409OCT031/1

45-8

110703

PN=145

Manutencao

Cada 250 Horas


Realizar adicionalmente os servicos de cada 10 horas. Porcas das rodas dianteiras, apertar com um torque de 42 kgm (420 N.m; 305 lb-ft). Parafusos das rodas traseiras, apertar com um torque de 18 kgm (180 N.m; 130 lb-ft). Trocar o filtro de combustvel. Trocar o filtro e o oleo do motor (Motores que nao usam oleo John Deere PLUS-50 ou ACEA E5). O intervalo de troca pode ser estendido para 375 horas para motores que usam oleo John Deere PLUS-50 ou ACEA E5. Verificar o nvel do eletrolito da bateria. Ajustar os freios de servico, se necessario. Ajustar o freio de estacionamento, se necessario. Revisar as bracadeiras e mangueiras do turboalimentador. Limpar os elementos do filtro da cabine (colheitadeiras com cabine). Revisar o nvel de oleo na caixa de transmissao. Revisar o nvel de oleo nas reducoes finais. Verificar o nvel do fluido dos freios.

AG,GG05155,213 5424OCT031/1

Cada 500 Horas


Realizar adicionalmente os servicos de cada 10 horas. Trocar o filtro do hidraulico. Trocar o oleo hidraulico. (Somente se nao for usado o oleo John Deere Hy-Gard). Trocar o elemento filtrante do decantador. Limpar externamente o radiador. Trocar o oleo da caixa de cambio. Verificar freio e embreagem. Ajuste da folga dos rolamentos da reducao final.

HY-GARD e uma marca registrada da Deere & Company

AG,GG05155,214 5423OCT031/1

45-9

110703

PN=146

Manutencao

Cada 1000 Horas


Trocar o oleo das reducoes finais.
MB03730,000000F 5409JUL021/1

Cada 1500 Horas


Trocar o oleo do sistema hidraulico (Se estiver usando o oleo John Deere Hy-Gard).

HY-GARD e uma marca registrada da Deere & Company

MB03730,0001C14 5424OCT031/1

MotorPlataforma de Servico
Para ter facil acesso ao motor e saca-palha, baixe a escada traseira no lado direito da colheitadeira.
UN04APR96

CUIDADO: Para evitar possveis avarias com a escada, mantenha-a sempre embutida quando em operacao com a colheitadeira.

ZCQF2680

AG,GG05155,218 5422OCT031/1

Inspecao do Amortecedor do Virabrequim


IMPORTANTE: O conjunto amortecedor do virabrequim nao e reparavel e deve ser trocado a cada 5 anos ou 4500 horas, o que ocorrer primeiro. Peca ao seu Concessionario John Deere que inspecione o amortecedor do virabrequim do motor.

AG,LT04177,210 5408JUL021/1

45-10

110703

PN=147

CQ215050

UN08JUL02

ZCQF2690

UN04APR96

Manutencao

Ajuste das Valvulas do Motor


Ajustar as valvulas do motor pela primeira vez depois de 1000 horas de trabalho e depois a cada 2000 horas.

NOTA: Se a colheitadeira nao completar as 2000 horas de trabalho em 2 anos, as valvulas devem ser ajustadas no final do perodo de 2 anos.
Este servico deve ser executado no seu Concessionario.

AG,GG05155,219 5408JUL021/1

Nvel do Oleo do Carter


Verifique o nvel do oleo diariamente, antes de colocar o motor em funcionamento.
UN06OCT03

O nvel de oleo devera chegar ate a marca superior da vareta indicadora (A). CUIDADO: No painel existe uma luz de aviso que acendera quando ocorrer falta de oleo ou baixa pressao. Caso acenda, pare o motor e procure a causa. Operar o motor com insuficiencia de oleo podera danifica-lo seriamente.

AG,GG05155,220 5410OCT031/1

45-11

110703

PN=148

CQ220530

Manutencao

Troca de Oleo do Motor


IMPORTANTE: E de extrema importancia a limpeza das maos e do motor enquanto estiver efetuando a troca de oleo e do filtro do motor. Portanto, proceda como o descrito a seguir. 1. Faca o motor funcionar por no mnimo 5 minutos para aquecer o oleo. 2. Pare o motor. 3. Remova o filtro (D) girando-o no sentido anti-horario. 4. Abra a tampa de abastecimento (A). 5. Retire oleo removendo o parafuso do bujao de dreno (B). 6. Apos a sada completa do oleo, troque o filtro de oleo (D) se necessario. Sempre que remover um filtro e for reutiliza-lo, adicione uma junta de borracha nova coberta com uma fina camada de oleo. Fixe o filtro novo ou usado ate que a junta se ajuste contra a superfcie do bloco. Nao esqueca de adicionar uma fina camada de oleo na junta de borracha. 7. Feche o bujao de dreno (B).
UN20OCT03

8. Reabasteca o carter do motor com oleo indicado na secao "Combustvel, lubrificante". Capacidade (incluindo filtro): 20 litros. 9. Feche a tampa de abastecimento (A). 10. De partida no motor e comprove se ha algum vazamento. 11. Pare o motor, espere por 10 minutos antes de comprovar o nvel de oleo novamente.

Continua na proxima pagina

OU83340,000043C 5410OCT031/3

45-12

110703

PN=149

CQ220580

CQ220570

UN10OCT03

CQ214631

UN10OCT03

Manutencao NOTA: A atual capacidade pode variar conforme o informado acima. Reabastecer o carter do motor ate que o oleo fique entre a marca maxima e mnima da vareta de nvel (A). Nao reabastecer acima da marca maxima.
IMPORTANTE: Depois de efetuada a troca do oleo/filtro faca o motor girar por cerca de 30 segundos, sem no entanto dar a partida. Isto assegurara que todos os componentes fiquem completamente lubrificados antes do arranque.
UN06OCT03

OU83340,000043C 5410OCT032/3

OU83340,000043C 5410OCT033/3

Nao Alterar o Sistema de Combustvel


IMPORTANTE: Qualquer modificacao ou alteracao no sistema de combustvel, bomba injetora ou ainda dos bicos injetores de forma nao recomendada pelo fabricante implicara na anulacao da garantia desta maquina. Nao tente fazer a manutencao na bomba nem nos bicos injetores por si mesmo. Para isto o seu Concessionario conta com mecanicos treinados na fabrica alem de todo a ferramental adequado para a execucao deste servico.

AG,GG05155,222 5422FEB991/1

45-13

110703

PN=150

X9811

CUIDADO: Os fluidos sob pressao que escapam do sistema podem ter tanta forca que podem penetrar na pele causando lesoes graves. Portanto deixe o sistema sem pressao antes de afrouxar ou desconectar qualquer tubulacao e assegurar-se de que todas as conexoes e adaptadores estejam bem apertados antes de aplicar pressao ao sistema. Toda a lesao causada por um fludo sob pressao deve ser tratada por um medico imediatamente.

UN23AUG88

CQ220530

Manutencao

Sistema de Combustvel

ATanque de combustvel BFiltro tela do bocal de enchimento do tanque de combustvel

CTampa do tanque de combustvel DSensor de Medicao de Combustvel

EPre-filtro de combustvel FBomba de transferencia GFiltro de combustvel

HBomba injetora IBico injetor JLinha de Retorno

OU83340,000043D 5410OCT031/1

Tanque de Combustvel
Encha o tanque atraves do bocal (A). A capacidade do tanque de combustvel e de 400 litros, incluindo 30 litros de reserva. Encha o tanque ao final de cada dia de trabalho, para evitar formacao de umidade e uma possvel condensacao ` do combustvel a noite.

AG,GG05155,224 5410OCT031/1

45-14

110703

PN=151

CQ179010

UN19FEB99

CQ179001

UN10OCT03

Manutencao

Decantador do Tanque de Combustvel


O tanque de combustvel possui um decantador em sua parte inferior.
UN09SEP99

Cada dia antes de comecar o trabalho, abra o bujao de dreno para sarem as impurezas acumuladas.

AG,CO03622,2083 5414MAR021/1

Limpeza do Pre-filtro com Separador de Agua


Se acumularem agua e sedimentos no copo (B), abra o bujao de dreno (A), com o motor parado. Recolha o combustvel contaminado que esteja saindo em um recipiente adequado. Torne a fechar o bujao de dreno (A). Para limpar o filtro, proceda como descrito a seguir: Retirar o copo (B). Remover o elemento filtrante (C) e lava-lo cuidadosamente com combustvel limpo. Depois de limpar o elemento filtrante 5 a 10 vezes, substituir o separador de agua (completo) por um novo. Depois de limpar o filtro, monta-lo invertendo a ordem de desmontagem.
UN01NOV99

ADreno BVisor (Copo) CElemento filtrante

Separador de Agua

AG,CO03622,2085 5410OCT031/1

45-15

110703

PN=152

CQ192580

CQ191340

Manutencao

Limpeza do Pre-Filtro com Separador de Agua


Se acumularem agua e sedimentos no copo (B), abra o bujao de dreno (A), com o motor parado. Recolha o combustvel contaminado que esteja saindo em um recipiente adequado. Torne a fechar o bujao de dreno (A). Para limpar o filtro, proceda como descrito a seguir: Retirar o copo (B). Remover o elemento filtrante (C) e lava-lo cuidadosamente com combustvel limpo. Depois de limpar o elemento filtrante 5 a 10 vezes, substituir o separador de agua (completo) por um novo. Depois de limpar o filtro, monta-lo invertendo a ordem de desmontagem.
UN01NOV99

ADreno BVisor (Copo) CElemento filtrante

MB03730,0000003 5427JUN021/1

Drenagem da Agua do Pre-Filtro de Combustvel


CUIDADO: Para evitar o risco de incendio, cortar a ignicao antes de intervir no filtro. Se o elemento filtrante contem agua, drene a agua desenroscando o bujao de dreno (A) e o parafuso (B). Torne a apertar o parafuso de dreno (A) quando comecar a sair combustvel limpo e reaperte o parafuso (B). Se necessario execute o procedimento de sangria do combustvel.

MB03730,000000D 5405JUL021/1

45-16

110703

PN=153

CQ214640

UN02JUL02

CQ192580

Manutencao

Bomba de Combustvel
A bomba de combustvel nao requer manutencao. Se porventura a bomba vier a apresentar algum defeito, consulte o seu Concessionario.

AG,GG05155,228 5405JUL021/1

Sangria do Combustvel no Filtro do Motor


Afrouxe o parafuso de sangria (A). ` Acionar (a mao) a alavanca (B) da bomba de alimentacao (C) para cima e para baixo, ate que o combustvel saia sem borbulhas pelo parafuso de dreno (A). Reaperte a parafuso de sangria.

NOTA: Em caso de nao sentir resistencia ao mover a alavanca (da bomba), gire o motor atraves do motor de partida para mudar a posicao do excentrico da bomba de alimentacao.

AG,CO03622,2094 5426SEP031/1

Verificacao dos Bicos Injetores


IMPORTANTE: Nunca tente desmontar os bicos injetores. Sao necessarias ferramentas especiais para faze-lo. Se o motor nao estiver funcionando bem, isto indica que os bicos injetores estao obstruidos ou que nao estao funcionando adequadamente. Consulte seu concessionario John Deere.

AG,CO03622,2091 5409SEP991/1

45-17

110703

PN=154

ZX007533

UN20JUN95

CQ214650

UN02JUL02

Manutencao

Purga do Combustvel nos Bicos Injetores


1. Posicione o acelerador manual em meia aceleracao. Nas maquinas equipadas com solenoide de corte de combustvel, ligue a chave de partida para energizar o solenoide. IMPORTANTE: Use sempre duas chaves para soltar ou apertar as conexoes das tubulacoes dos bicos injetores ou da bomba injetora para nao danificar as conexoes.
Linha de Pressao do Bico Injetor
UN08JAN97

2. Afrouxe as conexoes de duas linhas de combustvel nos bicos injetores usando duas chaves. 3. De partida no motor por 15 segundos (sem deixa-lo funcionar) ate que o combustvel esteja sem bolhas de ar. Reaperte as conexoes de acordo com as especificacoes.
Especificacao Torque das Conexoes dos Bicos Injetores .................................................................. 27 N.m (20 lb-ft)

4. Se necessario repita este procedimento com os outros bicos ate remover todo ar do sistema.

OU83340,000043E 5420OCT031/1

Revisar os Bicos Injetores


Generalidades: Drenar o sistema de combustvel: Cada vez que trocar o filtro Apos ter esgotado o combustvel do tanque Apos reparos no sistema de combustvel Apos o motor ter estado parado por uma longa temporada
Continua na proxima pagina AG,GG05155,229 5424OCT031/3

45-18

RG7725

110703

PN=155

Manutencao
Purga (Sangria) do Combustvel no Filtro do Motor Afrouxe o parafuso de dreno (A). Acionar a alavanca (B) na bomba de combustvel (C) ate que o combustvel saia sem bolhas pelo parafuso de dreno (A).

NOTA: Se nao sentir resistencia ao acionar a alavanca, faca girar o motor brevemente com o arranque para mudar a posicao da excentrica do eixo de comando.

AG,GG05155,229 5424OCT032/3

Bomba Injetora Se o motor nao comecar a funcionar depois de ter purgado (sangrado) o filtro de combustvel, faca o seguinte: Afrouxe o parafuso de dreno (A) e acione a alavanca da bomba de combustvel ate que todo o ar tenha sido expulso.
UN10JUN96

AG,GG05155,229 5424OCT033/3

Troca do Filtro de Combustvel


CUIDADO: Para evitar o risco de incendio, cortar a ignicao antes de intervir no filtro. Desengatar o anel (A) e retirar o filtro (B), fechando o filtro antigo com a tampa do novo. Instalar o filtro novo, alinhando corretamente as marcas do filtro e sua base. Aperte o parafuso de dreno (C).
UN02JUL02

AG,GG05155,226 5405JUL021/1

45-19

110703

PN=156

CQ214670

ZX009251

CQ214660

UN02JUL02

Manutencao

Lquido de Arrefecimento do Motor


CUIDADO: Perigo de queimaduras! Nao afrouxar nem retirar a tampa de abastecimento do radiador, quando a temperatura do lquido de arrefecimento estiver proximo do ponto de ebulicao ou acima do mesmo. Sempre afrouxar um pouco a tampa para aliviar a pressao antes de remover a tampa completamente. Acrescentar lquido de arrefecimento somente quando o motor estiver desligado atraves da tampa (A). Quando o motor estiver frio, o nvel de lquido de arrefecimento (no tanque de expansao) devera estar na marca COLD. Verifique a Qualidade do Lquido de Arrefecimento IMPORTANTE: Independente da estacao do ano, use somente lquido de arrefecimento John Deere COOL-GARD. Nunca use aditivos no sistema de arrefecimento.

OU83340,0000440 5420OCT031/1

Nvel do Lquido de Arrefecimento


Verificar o nvel e acrescentar se necessario, agua pura e limpa e lquido de arrefecimento concentrado nas proporcoes indicadas na Secao Combustvel, Lubrificantes e Lquido de Arrefecimento. IMPORTANTE: Somente reabastecer o sistema de refrigeracao com o motor frio e desligado.

OU83340,000043F 5420OCT031/1

45-20

110703

PN=157

CQ179050

UN19FEB99

CQ220500

UN06OCT03

Manutencao

Sistema de Arrefecimento

Componentes: A - Filtro rotativo B - Radiador C - Ventilador

D - Tubo de Succao E - Reservatorio de expansao F - Tampa do Radiador G - Termostato H - Bomba de Agua

OU83340,0000441 5420OCT031/1

Filtro Rotativo do Radiador


Apesar de se auto-limpar, em certas ocasioes podera ser necessario eliminar o po, palha, e demais partculas de sujeira do filtro rotativo do radiador.

NOTA: Se necessario, limpe externamente o radiador (veja Secao "Manutencao")

AG,GG05155,73 5420OCT031/1

45-21

110703

PN=158

CQ220540

UN07OCT03

CQ197151

UN20OCT03

Manutencao

Limpeza Externa do Radiador


O resfriamento eficaz do motor depende muito do estado de limpeza do radiador.
UN04APR96

A periodicidade com que se devera efetuar a limpeza externa depende das condicoes de colheita. Remova as porcas borboletas (A). Solte a correia (B), destensionando a mola (C). Puxe a tampa para frente, sustentando-a nesta posicao. Limpe as colmeias dos radiadores com uma escova de aco. Desprenda possveis incrustracoes de sujeira com ar comprimido, dirigindo o jato de dentro para fora.

AG,GG05155,234 5424OCT031/1

Limpeza Interna do Sistema de Refrigeracao


O acumulo de impurezas internas podera provocar superaquecimento do motor. Limpe o sistema de arrefecimento pelo menos a cada ano, ou sempre que necessario. Escoa a agua pelo bujao existente na parte inferior do radiador e pela torneira localizada no bloco de motor (no lado direito). Se necessario, escoe toda a agua do sistema. Encha com agua limpa o radiador, lentamente, para possibilitar a sada de ar. Faca funcionar o motor, deixando-o a meia aceleracao ate alcancar a temperatura de trabalho (faixa verde do relogio indicador no painel de instrumentos). Pare o motor e esvazie o sistema imediatamente, para evitar que as impurezas sedimentem.
Lquido Agua limpa Etileno Glicol Proporcao 50% 50%

Encha o sistema com um dissolvente para radiadores, atendendo as instrucoes do fabricante. Volte a esvaziar o sistema. Outra vez encha o sistema com agua limpa. Faca funcionar o motor, deixando-o a meia aceleracao ate alcancar a temperatura de trabalho. Volte a esvaziar o sistema. Finalmente, encha o sistema com lquido na proporcao recomendada:

AG,GG05155,235 5420OCT031/1

45-22

ZCQF2821
110703

PN=159

Manutencao

Registro para Drenar o Lquido de Arrefecimento do Motor


A - Registro
UN04APR96

AG,GG05155,236 5422FEB991/1

Registro no Bloco do Motor para Drenar o Lquido de Arrefecimento


A - Registro
UN02JUL02

ZCQF2831

AG,GG05155,237 5428JUN021/1

Troca de Termostatos
Sempre que trocar o lquido de arrefecimento do motor, troque tambem o termostato.
AG,GG05155,238 5422FEB991/1

45-23

110703

PN=160

CQ214680

Manutencao

Correia do Ventilador e Bomba dAgua


O tensionamento da correia e feito automaticamente, nao necessitando de ajustes ou manutencao. O sistema de tensionamento mantem a tensao adequada durante toda vida util da correia. Caso seja necessario substituir a correia va ao seu concessionario John Deere.

MB03730,000000E 5408JUL021/1

Sistema de Aspiracao
Componentes: A - Pre-Filtro B - Elemento Filtrante Principal C - Elemento de Seguranca D - Tubo de Succao
UN19FEB99

AG,GG05155,240 5422FEB991/1

Pre-Filtro
Retire o po acumulado no coletor e limpe-o interna e externamente com um pano limpo e seco.
UN07OCT03

AG,GG05155,74 5420OCT031/1

45-24

110703

PN=161

CQ220541

CQ179090

CQ215060

UN09JUL02

Manutencao

Elemento Filtrante do Motor


NOTA: A limpeza do elemento principal devera ser realizada quando acender a luz de advertencia, localizada no painel.
UN19FEB99

Limpezas mais frequentes sao desnecessaria e aumentam a probabilidade de danificar o elemento.

CQ179110

CQ179130

UN19FEB99

OU83340,0000447 5424OCT031/3

Procedimento Para Limpeza do Elemento primario: 1. Remova a tampa e retire o elemento da carcaca. Limpe a carcaca, principalmente no lugar de apoio da junta com pano umidecido em agua. 2. Sacuda o elemento primario cuidadosamente para soltar a sujeira na parte externa. IMPORTANTE: Nao bata o elemento contra superfcies (pneu, blindagem, etc.). 3. Dirija um jato de ar comprimido seco conforme ilustrado na figura. O bico do jato de ar deve estar paralelo em relacao a superfcie interna do elemento primario. A pressao nao deve exceder 5 kg/cm2 (70 lb/in2, 70 psi). 4. Com um pano umidecido em agua, limpe a tela metalica externa do elemento primario.

Limpeza do filtro primario

Continua na proxima pagina

OU83340,0000447 5424OCT032/3
110703

45-25

PN=162

CQ219460

UN09SEP03

CQ179100

UN19FEB99

Manutencao
IMPORTANTE: Esta limpeza somente deve ser feita no elemento primario. Tenha sempre junto com a colheitadeira um elemento filtrante de reserva. Procedimento de inspecao 1. Insira uma luz dentro do elemento primario conforme ilustrado na figura, e apos cuidadosamente procure furos ou rupturas na parte de papel do elemento.
Inspecao do elemento primario

IMPORTANTE: Descarte qualquer elemento que apresente algum rompimento. 2. Assegure-se de que a tela metalica externa do elemento externo nao esteja deformada.

NOTA: Caso a tela externa esteja amassada, em muito pouco tempo a vibracao podera abrir um furo no filtro.
3. Certifique-se de que guarnicao de borracha do elemento esteja em boas condicoes. IMPORTANTE: Se a guarnicao estiver danificada substitua o elemento. 4. Indique na parte superior do elemento primario quantas vezes este elemento ja foi limpo.

NOTA: Este elemento podera ser limpo no maximo tres vezes, apos faca a troca por outro elemento original.

CUIDADO: NUNCA utilize agua diretamente nos elementos primario e de seguranca.

OU83340,0000447 5424OCT033/3

45-26

110703

PN=163

CQ219450

UN09SEP03

Manutencao

Troca dos Elementos Filtrantes do Motor


Troque o elemento primario e de seguranca apos a terceira limpeza do elemento primario. O procedimento de remocao dos elementos esta descrito no item Remocao dos Filtros de Ar do Motor.

OU83340,00003E9 5409SEP031/1

Deposito de Ar Comprimido
O deposito de ar comprimido localiza-se no eixo dianteiro, internamente.
UN19FEB99

Pressao maxima de 5,7 kg/cm2 (80 lb/pol2).

AG,GG05155,244 5422FEB991/1

Drenagem do Deposito de Ar
Efetue periodicamente a drenagem das impurezas. Com o motor nao funcionando, drene a agua acumulada, abrindo o bujao de dreno, localizado na parte inferior esquerda do eixo dianteiro.

AG,GG05155,245 5422FEB991/1

Sistema de Ar-CondicionadoAjuste da Tensao da Correia do Compressor


A tensao da correia de acionamento (B) do compressor do ar condicionado, localizado no lado esquerdo da maquina, devera ter sua tensao ajustada movendo-se o conjunto do compressor. Gire o parafuso (A) de maneira a tensionar a correia (B).

OU83340,0000445 5422OCT031/1

45-27

110703

PN=164

CQ220680

UN22OCT03

CQ179150

UN19FEB99

CQ179140

Manutencao

Sistema de Ar-CondicionadoNvel de Refrigerante


NOTA: O sistema de ar condicionado funciona a base do refrigerante R134A (tetrafluoretano). Esta substancia nao contem atomos de cloro, e portanto nao e prejudicial a camada de ozonio. `
Comprove o nvel do refrigerante a cada 200 ou 300 horas. Com o motor em funcionamento, ligue o sistema do ar condicionado em maxima refrigeracao, observe o refrigerante pelo visor (A) no secador (B). Se o refrigerante tiver o aparecimento de bolhas, o nvel do refrigerante esta abaixo e necessita ser completado pelo seu Concessionario.

AG,GG05155,248 5420OCT031/1

Limpeza do Condensador
Abra o filtro rotativo (A). Limpe as aletas do condensador (B).
UN19FEB99

NOTA: Se o condensador estiver muito sujo, limpe-o com um jato de agua e seque-o depois com ar comprimido.

AG,GG05155,249 5422FEB991/1

45-28

110703

PN=165

CQ179170

UN19FEB99

CQ179160

CQ220600

UN20OCT03

Manutencao

Telas do Pre-Filtro
As telas do pre-filtro, situadas no lado esquerdo da cabine, retem os resduos mais grossos.
UN19FEB99 CQ179180

Limpe-as quando necessario, sacudindo-as ou escovando-as.

AG,GG05155,250 5422FEB991/1

Desmontagem do Elemento Filtrante de Papel (Filtro Principal)


IMPORTANTE: Limpe o elemento filtrante de papel a cada 200 horas de trabalho (com ar comprimido) ou mais frequentemente, inclusive diariamente, se trabalhar em condicoes de muito po.

UN19FEB99

CQ179190

Gire o manpulo (A) e solte o compartimento inteiro, retire os filtros (B).

AG,GG05155,251 5422FEB991/1

45-29

110703

PN=166

CQ179200

NOTA: Substitua o elemento filtrante de papel depois de seis limpezas.

UN19FEB99

Manutencao

Desmontagem do Filtro do Circulador de ar


Tire o filtro do circulador de ar (C) na parte interna do teto, afrouxando os parafusos (D).
UN19FEB99

AG,GG05155,252 5422FEB991/1

Limpeza do Elemento Filtrante de Papel


Limpeza Provisoria Como medida provisoria quando em operacao, bata o elemento na palma da mao ou em uma superfcie plana e macia.

CQ179230

UN19FEB99

OU83340,0000448 5424OCT031/2

Limpeza com Ar Comprimido Direcione o jato de ar sobre o filtro, em direcao oposta as ` setas gravadas no mesmo, com uma pressao maxima de 7 bar (100 psi).
UN19FEB99

OU83340,0000448 5424OCT032/2

45-30

110703

PN=167

CQ179240

CQ179220

UN19FEB99

CQ179210

Manutencao

Reinstalacao do Elemento Filtrante de Papel (Filtro Principal)


Instale corretamente os filtros de papel (B) no compartimento e instale este na estrutura da cabine.
UN19FEB99

Gire o manpulo (A) ate fixar bem o compartimento do elemento filtrante.

CQ179190

AG,GG05155,254 5422FEB991/1

Limpeza do Evaporador
Retire o teto da cabine, soltando os 4 parafusos (C), 2 de cada lado.
UN16FEB99

Solte os 4 parafusos (E), remova as molduras (F) e a tampa (G). Quando a cabine nao refrigera adequadamente, e necessario examinar as aletas do evaporador (H), se nao estao obstruidas. Em caso positivo, limpe com ar comprimido. Evite a obstrucao das mangueiras para a drenagem da agua da condensacao. Limpe-as com ar comprimido. As aletas do evaporador devem estar em perfeitas condicoes.

AG,GG05155,255 5424OCT031/1

45-31

110703

PN=168

CQ179260

UN19FEB99

CQ178610

UN16FEB99

CQ178590

CQ179200

UN19FEB99

Manutencao

Variador "Posi-Torq"
O variador de velocidade "Posi-Torq" permite variar de modo contnuo a velocidade de avanco da colheitadeira. E acionado por intermedio de um cilindro hidraulico. Esse sistema possui um mecanismo que reajusta automaticamente a tensao da correia de tracao sempre que houver tendencia de patinar. Isso proporciona que a tracao seja totalmente transmitida as rodas, com menor ` desgaste das correias. A - Polia do Motor B - Unidade Superior C - Unidade Inferior D - Braco Oscilante

CQ179270

UN19FEB99

AG,GG05155,256 5422FEB991/1

Unidade Superior do Variador "Posi-Torq"


Verificacao do Paralelismo As semipolias da unidade superior deverao estar perfeitamente paralelas com a parede lateral da colheitadeira. Faca essa verificacao periodicamente. Os pontos de referencia (A) e (B) nao deverao estar mais de 1,5 mm um de outro.

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,257 5422FEB991/2

45-32

110703

PN=169

CQ172400

UN26OCT98

Manutencao
Ajuste do Paralelismo Ajuste o paralelismo por intermedio das porcas (A) e (B) dos parafusos reguladores (C) e (D).
UN26OCT98

NOTA: Obedeca a distancia de 270 mm com tolerancia de 1,5 mm.

AG,GG05155,257 5422FEB992/2

Unidade Inferior do Variador "Posi-Torq"


Verificacao da Separacao entre as Semipolias Inferiores Para um perfeito funcionamento do sistema e para evitar desgaste desnecessario da correia de tracao, comprove semanalmente a separacao (X) entre as semipolias da unidade inferior. Para isso, faca funcionar o motor da colheitadeira e puxe a alavanca do variador de velocidade ate que as duas semipolias da unidade inferior estejam completamente fechadas (posicao zero no relogio indicador). Pare o motor e meca a separacao (X), que deve ser de 5 a 8 mm.
UN26OCT98 UN26OCT98

CQ172430

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,258 5424OCT031/2

45-33

110703

PN=170

CQ172460

CQ172420

Manutencao
Ajuste da Separacao entre as Semipolias Inferiores Afrouxe os quatro parafusos (A) e as porcas (B). Ajuste a separacao pelo parafuso tensor (C). Aperte as porcas (B) e os parafusos (A). Faca funcionar novamente o motor e empurre a alavanca do variador de velocidade ate o seu curso maximo. Puxe entao a alavanca ate que as duas semipolias estejam novamente fechadas por completo. Pare o motor e meca a separacao. Se nao estiver correta, repita a operacao ate que a separacao fique entre 5 e 8 mm. IMPORTANTE: Sempre antes de tensionar as correias, verifique a folga entre as semipolias da unidade inferior.

NOTA: Estando as duas semipolias inferiores fechadas e o motor funcionando, as correias ficam sem tensao, o que e normal.

CQ172460

UN26OCT98

AG,GG05155,258 5424OCT032/2

Lubrificacao da Unidade Superior


NOTA: Lubrifique a cada 10 horas de trabalho (diariamente) as duas graxeiras.
Faca funcionar o motor e empurre a alavanca do variador de velocidade ate o maximo avanco, fechando-se completamente as semipolias da unidade superior. Coloque graxa pelas graxeiras ate sentir certa resistencia na bomba manual. IMPORTANTE: Nunca lubrifique a unidade superior com as semipolias abertas.
UN19FEB99

AG,GG05155,259 5422FEB991/1

45-34

110703

PN=171

CQ179280

Manutencao

Lubrificacao da Unidade Inferior


NOTA: Lubrifique a cada 10 horas de trabalho (diariamente) as duas graxeiras.
Faca funcionar o motor da colheitadeira e puxe a alavanca do variador de velocidade ate fechar por completo as semipolias da unidade inferior. Coloque a graxa pelas 2 graxeiras ate sentir certa resistencia na bomba manual. IMPORTANTE: Nunca lubrifique a unidade inferior com as semipolias abertas.
UN27OCT98

AG,GG05155,260 5422FEB991/1

Substituicao das Correias do Posi-Torq da Tracao


Solte os parafusos sextavados (A). Solte o parafuso tensor (C). CUIDADO: A unidade superior fica assim livre e pode se deslocar para frente ou para baixo. Esse conjunto e pesado e desajeitado para manusear. Remova as duas correias (D). Remova a correia (E). Instale as correias novas procedendo de maneira inversa. Nunca substitua uma so das correias superiores. Deve-se substituir sempre as duas. A - Parafusos Sextavados B - Porcas Sextavadas C - Parafuso Tensor D - Correias Superiores (2) E - Correia Inferior
UN19FEB99

AG,GG05155,261 5423FEB991/1

45-35

110703

PN=172

CQ179290

CQ172780

Manutencao

Ajuste dos Freios de Servico


1. Coloque a colheitadeira em um terreno plano, e calce as rodas dianteiras. 2. Coloque a alavanca de cambio em ponto morto. 3. Solte, em ambos os lados, as luvas (C) dos eixos das reducoes finais e desloque-as para os lados. Para isso, deve-se retirar os pinos elasticos. 4. Introduza um calibrador (H) de 5,0 mm no espaco existente entre a carcaca do freio (A) e o braco de acionamento (B). 5. Aperte a porca (D) sobre o parafuso (G) ate que freie o eixo da sada da caixa. Comprove o ajuste tentando girar o eixo com as maos. Se estiver freado, o ajuste esta correto. 6. Aperte a contraporca (E). 7. Uma vez terminado o ajuste, tire o calibrador (H) e desloque as luvas (C) sobre os eixos na posicao inicial, firmando-os com os pinos elasticos. IMPORTANTE: Nao se deve regular o freio sem o calibrador (H) de 5,0 mm. As operacoes acima devem ser executadas em ambos os lados. A - Carcaca B - Braco de Acionamento do Freio C - Luva D - Porca E - Contraporca G - Parafuso H - Calibrador 5,0 mm

AG,GG05155,263 5423FEB991/1

45-36

110703

PN=173

CQ179310

UN19FEB99

CQ179300

UN19FEB99

Manutencao

Ajuste do Freio de Estacionamento


Antes de proceder ao ajuste, prepare a colheitadeira conforme descrito em "Ajuste dos Freios de Servico", passos 1, 2 e 3. O freio de estacionamento pode ser ajustado por dois metodos: Retire o contrapino e o parafuso e afrouxe a porca (B). Ajuste o cabo (A) atraves do terminal (C). Afrouxe a contraporca (F) e regule atraves da porca (E) o comprimento efetivo da vareta de tracao (G).
UN27OCT98

NOTA: Em ambos os metodos deve-se medir o espaco entre a carcaca do freio (H) e a alavanca (D) com um calibrador (I) de 3,5 mm.
UN19FEB99

A - Cabo B - Porca C - Terminal D - Alavanca E - Porca F - Contraporca G - Vareta de Tracao H - Carcaca do Freio I - Calibrador 3,5 mm

AG,GG05155,264 5423FEB991/1

45-37

110703

PN=174

CQ179320

CQ173340

Manutencao

Ajuste da Embreagem
Comprove se ha uma folga de 5 mm introduzindo um calibrador com esta medida entre o parafuso (C) e o braco (A), (dimensao X). Para reajustar a folga, afrouxe a porca (D) e gire o parafuso de ajuste (C) ate obter a folga recomendada. Volte a apertar a porca (D). A - Braco de Acionamento B - Mola de Tracao C - Parafuso D - Porca E - Pistao do Cilindro G - Cilindro X - 5 mm
UN27OCT98

AG,GG05155,265 5423FEB991/1

Caixa de Cambio e Diferencial


Colheitadeiras Equipadas com Posi-Torq na Tracao Troque o oleo de acordo com a tabela dos servicos periodicos na secao Lubrificacao e Servicos Periodicos. IMPORTANTE: Verifique a cada 100 horas de trabalho o nvel do oleo. Limpe diariamente o respiro. Capacidade do reservatorio: 7,5 litros (SAE 90) incluindo filtro.

NOTA: Use somente o oleo recomendado.


A - Bujao da verificacao do nvel e preenchimento do oleo. B - Bujao de dreno.

AG,GG05155,268 5424OCT031/1

45-38

110703

PN=175

CQ179330

UN19FEB99

CQ172920

Manutencao

Reducoes Finais
Sao duas as reducoes finais, uma em cada lado do eixo dianteiro. Efetue a troca de oleo nas primeiras 100 horas e apos a cada 1000 horas de trabalho. IMPORTANTE: Verifique a cada 100 horas de trabalho o nvel do oleo. Limpe diariamente o respiro. Capacidade de cada uma: 3,0 litros (SAE 90). Standard. Capacidade de cada uma: 4,8 litros (SAE 90). Heavy duty.

NOTA: Use somente o oleo recomendado.


UN04APR96 CQ179340 UN19FEB99

A - Bocal de preenchimento. B - Bujao para respiro. C - Bujao para verificacao do nvel de oleo. D - Bujao para drenagem do oleo.

AG,GG05155,269 5424OCT031/1

45-39

110703

PN=176

ZCQD4231

Manutencao

Ajuste da Folga dos Rolamentos da Ponta de Eixo da Reducao Final

1Ponta de eixo 2Bujao 3Tampa

4Pinhao 5Retentor 6Junta

7Parafuso 8Tampa 9Porca castelo

10Parafuso 11Carcaca

E necessario revisar a folga dos rolamentos da ponta de eixo da reducao final nas revisoes primeiras 100 horas (somente colheitadeiras arrozeiras), e apos a cada 500 horas e no final de cada safra. Para verificar a necessidade de ajuste retire a roda da maquina e force a ponta de eixo (1) para cima e para baixo, se houver folga ajuste os rolamentos da seguinte maneira: 1. Drene todo oleo da reducao final atraves do bujao (2). 2. Remova a reducao final da maquina. 3. Desmonte a tampa (3) e o retentor (5) do pinhao (4) . 4. Monte novamente a tampa (3) do pinhao (4), sem o retentor (5), tendo o cuidado de colocar as mesmas juntas (6). Aperte os parafusos (7) da tampa (3) com um torque de 60 N.m (6 kgm).

5. Remova a tampa (8) de protecao da porca castelo (9) da ponta de eixo (1) e o parafuso (10) de trava da porca ou pino (de acordo com o tipo de caixa que equipa a maquina ). 6. Confira o torque de aperto da porca castelo (9) que deve ser de 100 N.m (10 kgm) para reducao final Standard (Servico Leve) ou 150 N.m (15 kgm) para reducao final Heavy Duty (Servico Pesado). 7. Faca a ponta de eixo (1) girar varias vezes em ambos os sentidos, batendo com um martelo de alumnio sobre os dois extremos da mesma, para assentar os rolamentos. 8. Meca o torque de giro da ponta de eixo (1) atraves da porca castelo (9), que deve ser de 7 a 13 N.m (0,7 a 1,3 kgm). Ajuste a porca castelo conforme necessario.

Continua na proxima pagina

MB03730,00001BF 5420OCT031/2
110703

45-40

CQ206870

UN26JUN01

PN=177

Manutencao NOTA: Se for necessario afrouxar a porca castelo, certifique-se de afrouxar tambem os rolamentos. Se necessario, bata em ambos os extremos da ponta de eixo com uma martelo de alumnio, para que os rolamentos assentem.
9. Repita este procedimento tantas vezes quantas forem necessarias, ate obter o torque de giro correto. 10. Gire a porca castelo (9) no sentido de aperto ate que um dos entalhes coincida com o furo da ponta de eixo (1) e coloque o parafuso (10). Passe cola Silastic, ou similar, na tampa (8) da porca castelo (9) e monte a mesma na carcaca (11). 11. Remova a tampa (3) do pinhao (4). Passe cola para junta ao redor do retentor (5), unte com oleo SAE 90 o seu anel interno e monte-o. 12. Monte novamente a tampa (3) do pinhao (4) tendo o cuidado de colocar as mesmas juntas. Aperte os parafusos (7) da tampa (3) com um torque de 60 N.m (6kgm). 13. Repita a operacao com a reducao final do outro lado.

MB03730,00001BF 5420OCT032/2

Eixo Dianteiro
Reaperte: As porcas (A) com um torque de 300 N.m (30 kgm)(218 ft-lb). Os parafusos (B) com um torque de 200 N.m (20 kgm)(145 ft-lb). Os parafusos (C) das reducoes finais com um torque de 250 N.m (25 kgm)(182 ft-lb).

NOTA: Realize estes reapertos nas primeiras 25 horas de trabalho e, apos, a cada incio de uma nova safra.

AG,GG05155,270 5424OCT031/1

45-41

110703

PN=178

ZCQF3271

UN04APR96

Manutencao

Alinhamento das Rodas Traseiras


Sempre que esta difcil dirigir a colheitadeira ou quando os pneus traseiros comecam a se desgastar desigualmente, verifique o alinhamento das rodas traseiras. Para verificar e ajustar, proceda do seguinte modo: Em um local plano, disponha as rodas traseiras numa posicao reta. Marque um ponto na parte superior, na altura central de cada pneu. Meca a distancia (A). Ande com a colheitadeira meia volta para tras (180), isto e, a marca nos pneus estao agora na parte inferior. Meca a distancia (B). Esta devera ser 10 mm (1 cm) maior que a distancia (A). Para ajustar, afrouxe a contraporca da ponta do terminal da barra de direcao e regule.

AG,GG05155,271 5423FEB991/1

Aperto das Porcas das Rodas


Reaperte ao final das primeiras horas de trabalho e nas primeiras 25 horas. Apos, a cada incio de uma nova safra. Rodas Dianteiras: Torque de 420 N.m (43 kgm)(305 ft-lb) Rodas Traseiras: Torque de 180 N.m (18 kgm)(130 ft-lb).
UN19FEB99

AG,GG05155,272 5424OCT031/1

Tomada de Ar
Para acessar a tomada de ar abra a tampa do porta ferramentas localizado no piso da plataforma do operador.
UN04APR96 UN04APR96

A mangueira encontra-se enrolada na parte interna da tampa.

ZCQF1470

AG,GG05155,246 5422FEB991/1

45-42

110703

PN=179

ZCQF8400

CQ179350

ZCQD1860

UN04APR96

Manutencao

Calibragem de Pneus e Limpezas


Pneus com pouca pressao podem deslizar sobre o aro e cisalhar a valvula, alem de desgastar excessivamente.
UN09FEB99

Veja a pressao correta na secao "Manutencao". A - Pressao Insuficiente B - Pressao Excessiva C - Pressao Correta

AG,GG05155,247 5424OCT031/2

Procedimento: Para calibrar pneus conecte a valvula (A) ao engate rapido da mangueira.
UN04APR96 UN04APR96

Para usar ar comprimido para limpezas, conecte o soprador (B) ao engate rapido da mangueira.

ZCQF8381

AG,GG05155,247 5424OCT032/2

45-43

110703

PN=180

ZCQF8391

CQ176640

Manutencao

Pressoes de Inflacao Recomendadas


IMPORTANTE: A duracao dos pneus depende da pressao correta.
UN19FEB99 CQ179360

PNEUS DIANTEIROS Tipo 18.4-30 23.1-30 23.1-26 18.4-30 28.1-26 R1 10 lonas R1 12 lonas R2 10 lonas R1 12 lonas R1 14 lonas kg/cm2 2,11 1,97 1,69 2,53 2,25 lb/pol2 30 28 24 36 32

PNEUS TRASEIROS Tipo 12.4-24 16.9-24 10.5/80-18 R1 6 lonas R1 8 lonas I1 6 lonas kg/cm2 1,69 1,69 2,25 lb/pol2 24 24 32

AG,GG05155,273 5424OCT031/1

45-44

110703

PN=181

Manutencao

Baterias
CUIDADO: Por seguranca, sempre ao trabalhar no sistema eletrico ou no motor, desconecte o cabo negativo da bateria. A bateria esta localizada na lateral esquerda da maquina. Carga da Bateria Semanalmente verifique a carga da bateria. Existe um indicador de carga (A) com compensacao termica na bateria de sua colheitadeira. Este indicador esta embutido na tampa da bateria. O indicador de carga pode mostrar tres diferentes estados (cores): Verde: Indica bateria com 65% de carga ou acima. A bateria possui carga suficiente para o trabalho. No caso de recarga, esta devera ser interrompida quando o indicador mostrar este estado (cor verde). Escuro: Indica bateria com carga abaixo de 65%. A bateria deve ser recarregada antes de iniciar a trabalhar. Claro: Indica bateria com nvel baixo de eletrolito. Pode ter sido causado por sobrecarga, caixa quebrada ou ainda inclinacao excessiva (mais de 45).

NOTA: Quando o indicador de carga estiver claro, significa que a bateria devera ser substituda, uma vez recargas nao terao efeito.

AG,GG05155,274 5424OCT031/4

Limpeza da Bateria Limpe semanalmente a bateria. Retire com uma escova qualquer vestgio de corrosao nos terminais. Aplique vaselina nos terminais e cabos da bateria. Examine os respiros das tampas para verificar se estao obstruidos. Se necessario, desobstrua-os.

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,274 5424OCT032/4
110703

45-45

PN=182

CQ177242

UN20OCT03

CQ177241

UN21OCT03

Manutencao
Retirada da Bateria Ao retirar a bateria, primeiro solte o cabo negativo (-) e depois o positivo (+).
UN20OCT03

NOTA: Ao conectar os cabos na bateria, conecte primeiro o cabo positivo (+) e depois o negativo (-).

AG,GG05155,274 5424OCT033/4

Armazenamento e Manuseio da Bateria - Manusear a bateria com cuidado. Nao bata nem incline mais do que 45.
UN19FEB99

- Sempre empilhe as baterias de forma correta para evitar quedas. - Sempre faca a recarga em local bem ventilado.

CQ179410

AG,GG05155,274 5424OCT034/4

Caixa de Fusveis e Reles


As caixas de fusveis e os reles estao localizadas na central eletrica (A) no lado direito da plataforma de operacao. Para abri-la, utilize uma chave de fenda para liberar os quatro pontos de fixacao indicados por setas. IMPORTANTE: Para abrir pressione os parafusos (A), e apos gire-os.
UN19FEB99

NOTA: Na 1175 com cabine, existe mais uma central eletrica localizada sob as sadas de ar dentro da cabine.

AG,GG05155,275 5421OCT031/1

45-46

110703

PN=183

CQ179420

CQ177243

Manutencao

Troca de Fusveis
IMPORTANTE: Nunca use fusveis de maior capacidade que a indicada. Se os fusveis queimam com frequencia, deve haver algum problema com o circuito eletrico. Neste caso, procure um Concessionario John Deere mais proximo.

NOTA: Para remover um fusvel ou rele force lateralmente o mesmo como mostra a figura.
Os fusveis sao representados por cores, que correspondem a sua capacidade de corrente (amperagem). Veja a tabela:
Cor Azul Vermelho Marrom Amarelo Corrente (Amperagem) 15 A 10 A 7,5 A 5A

AG,GG05155,276 5421OCT031/1

45-47

110703

PN=184

CQ179421

UN21OCT03

Manutencao

Descricao dos Fusveis e Reles

1Farol direito do toldo ou cabina (10A) 2Farol esquerdo do toldo ou cabina (10A) 3Chave geral de partida (7,5A) 4Iluminacao do painel (5A) 5Sinaleira traseira esquerda (5A) 6Sinaleira traseira direita (5A) 7Sinaleira dianteira esquerda (5A)

8Sinaleira dianteira direita (5A) 9Farol esquerdo - luz baixa (10A) 10Farol direito - luz baixa (10A) 11Farol esquerdo - luz alta (10A) 12Farol direito - luz alta (10A) 13Alimentacao dos instrumentos do painel (7,5A)

14Espera 15Controle Automatico da Altura de Corte - CAAC (10A) 16Sinaleiras do freio de servico e estacionamento (10A) 17Pisca alerta e luzes direcionais (15A) 18Buzina (15A) 19Espera 20Espera

21Farol do tubo descarregador (10A) 22Farol interno do tanque graneleiro (7,5A) 23Farol auxiliar direito (15A) 24Farol auxiliar esquerdo (15A) ARele do pisca alerta e alarme sonoro BRele da buzina e alarmes do saca palhas e picador de palhas

IMPORTANTE: Somente utilize fusveis de valores recomendados nas posicoes indicadas.

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,277 5424OCT031/3

45-48

110703

PN=185

CQ179422

UN21OCT03

Manutencao
Localizacao da Caixa de Fusveis na Cabine Para acessa-la gire a trava, e apos puxe a tampa (A) para acessar os fusveis.
UN30SEP03

Localizacao da caixa de fusveis na cabine da colheitadeira 1175

AG,GG05155,277 5424OCT032/3

Descricao dos Fusveis e Reles da Cabine


1Luz de cortesia (5A) 2Limpador de para-brisa (10A) 3Espera (15A) 4Espera (20A) 5Farois de estrada da cabina (25A) 6Espera (30A) ARele do farol de estrada e luz de aviso da pressao de trabalho do ar condicionado BRele do limpador de para-brisa e ar condicionado CRele do compressor e ventilador do sistema de ar condicionado

AG,GG05155,277 5424OCT033/3

45-49

110703

PN=186

CQ179423

UN21OCT03

CQ179424

UN21OCT03

CQ220350

Manutencao

Tensionamento da Correia da Bomba Hidraulica


A tensao da correia e mantida constante pela acao da mola (A). Comprimento normal da mola: 63 mm
UN19FEB99 CQ179430

AG,GG05155,278 5423FEB991/1

Nvel de Oleo no Sistema Hidraulico


Verifique periodicamente o nvel do oleo hidraulico. Se necessario, complete com um dos oleos recomendados na secao "Combustvel, lubrificacao e lquido de arrefecimento". Verifique o nvel do oleo no visor (A).

NOTA: Antes de verificar o nvel, baixe a plataforma de corte ate o solo, posicione o tubo descarregador na posicao de transporte (fechado) e baixe o molinete.

OU83340,0000443 5421OCT031/1

Filtro de Oleo do Sistema Hidraulico


O filtro do deposito deve ser trocado: Apos as primeiras 100 horas de trabalho da colheitadeira. A cada 500 horas, ou ao final de cada safra (o que ocorrer primeiro). A cada troca do oleo hidraulico. Toda a vez que acender a luz de advertencia de obstrucao do filtro hidraulico.

NOTA: Sempre que trocar o filtro, unte a junta com oleo para evitar vazamentos.

AG,GG05155,282 5421OCT031/1

45-50

110703

PN=187

CQ179470

UN19FEB99

CQ220510

UN06OCT03

Manutencao

Troca de Oleo
Para trocar o oleo do sistema hidraulico e necessario drenar completamente o sistema.
UN21OCT03

Drenagem do Sistema 1. Baixe a plataforma ate o solo; baixe completamente o molinete e coloque o tubo descarregador na posicao de transporte (fechado). Abra a tampa do tanque de oleo hidraulico. 2. Retire o tampao do dreno (A), e recolha o oleo em recipiente adequado. 3. Desconecte as mangueiras de todos os cilindros hidraulicos, a mangueira de retorno do comando, e as mangueiras do sistema de acionamento do molinete nas proximidades da valvula. Deixe escorrer o oleo em todos esses pontos.

NOTA: Antes de desconectar as mangueiras, limpe bem as conexoes externamente.


4. Depois de escorrido todo o oleo, conecte novamente todas as conexoes e recoloque o tampao do dreno (A). Adicione oleo recomendado pela John Deere conforme a secao Combustvel, lubrificacao e sistema de arrefecimento.

AG,GG05155,283 5421OCT031/1

45-51

110703

PN=188

CQ220661

UN21OCT03

CQ220660

Manutencao

Reabastecimento do Sistema
NOTA: Antes de colocar o oleo no deposito, limpe-o bem externamente. Retire tambem todas as impurezas do deposito, usando uma esponja. Nao use pano, para nao cair fiapos.
1. Coloque 30 litros de oleo hidraulico no deposito atraves da tampa (B). 2. Ligue o motor da colheitadeira e deixe-o funcionar por 15 segundos. Depois, acione a direcao varias vezes para os dois lados para sangrar o ar retido. 3. Acione varias vezes nos dois sentidos as alavancas de levante da plataforma, de levante do molinete, de acionamento do tubo descarregador do graneleiro e do variador de velocidade. 4. Ligue a trilha e a plataforma de corte e acione varias vezes o variador do cilindro (colheitadeiras equipadas com Posi-Torq no cilindro) e o variador de velocidade do molinete. 5. Examine toda a linha e as conexoes quanto a vazamentos, observando as instrucoes de seguranca. 6. Com a plataforma de corte e o molinete abaixados e o tubo descarregador do graneleiro recolhido, complete o nvel do oleo no reservatorio.

AG,GG05155,284 5421OCT031/1

Transmissao do Batedor para o Alimentador do Cilindro


IMPORTANTE: Quando a transmissao nao esta acionada, a correia dupla (A) conserva-se destensionada. Quando a transmissao esta acionada a correia dupla (A) devera estar bem tensionada. A cota (X) devera medir de 16 a 20 mm. Faca a verificacao e o ajuste com o motor parado. Ajuste a correia girando a porca (B).

AG,GG05155,302 5424OCT031/1

45-52

110703

PN=189

ZCQF3391

UN24MAY96

CQ220661

UN21OCT03

Manutencao

Ajuste da Embreagem de Seguranca do Alimentador do Cilindro


O ajuste da atuacao da embreagem de seguranca se da atraves da pressao da porca sextavada (A) sobre as tres arruelas prato (B) que por sua vez atuarao sobre a catraca (C). Para executar este ajuste, primeiro afrouxe a contraporca (D) e a porca sextavada (A). Apos aperte a porca sextavada (A) ate que a distancia (X) fique entre 15 e 17,2 mm. Aperte entao a contraporca (D) com um torque que fique entre 140 N.m (14 kgm)(102,2 ft-lb) e 160 N.m (16 kgm)(116,8 ft-lb).
UN04APR96

AG,GG05155,303 5423OCT031/1

Transmissao do Alimentador para a Plataforma de Corte


Tensione a corrente (C) deslocando a roda dentada (D).
UN04APR96

AG,GG05155,304 5423FEB991/1

45-53

110703

PN=190

ZCQF7781

ZCQF7780

ZCQD3941

UN04APR96

Manutencao

Substituicao da Correia de Acionamento do Alimentador do Cilindro


Remova a blindagem da corrente do alimentador do cilindro. Depois de afrouxar a corrente de acionamento da plataforma (A), retire-a da engrenagem (B) do eixo superior do alimentador do cilindro. Retire o guia (C). A - Corrente de Acionamento da Plataforma B - Engrenagem C - Guia D - Tensor da Correia
UN19FEB99

CQ179660

AG,GG05155,305 5424OCT031/4

Polia do Batedor Para acessar esta polia retire a chapa de protecao para facilitar o procedimento.

NOTA: Com a maquina ligada, nunca trabalhe sem as tampas de protecao.


Remova os parafusos de fixacao (A) e o parafuso de aperto (B).

ZCQF3961

UN24MAY96

AG,GG05155,305 5424OCT032/4

Remova a polia do batedor (B). CUIDADO: Essa polia e pesada (aproximadamente 40 kg) e desajeitada para manusear.

Continua na proxima pagina

ZCQF3971

UN04APR96

AG,GG05155,305 5424OCT033/4
110703

45-54

PN=191

ZCQF7782

UN04APR96

Manutencao
Retire a correia de acionamento do alimentador do cilindro (B) do cubo (A). Para instalar uma correia nova, proceda de maneira inversa.
UN19FEB99

AG,GG05155,305 5424OCT034/4

Tampa de Inspecao Frontal do Defletor do Cilindro


Para abrir a tampa de inspecao (A) solte as duas porcas (B) e desloque juntas as linguetas (C). A - Tampas de Inspecao B - Porcas C - Linguetas
UN19FEB99

AG,GG05155,306 5424OCT031/1

Tampas de Inspecao Laterais do Cilindro


Para fazer manutencao no cilindro, tire as tampas de inspecao laterais.
UN19FEB99

Tire as porcas borboletas (A) e puxe a tampa (B).

AG,GG05155,307 5423FEB991/1

45-55

110703

PN=192

CQ179700

CQ179680

CQ179670

Manutencao

Captador de Pedras
Limpe o captador de pedras periodicamente. Para limpar puxe a trava (A) e apos acione a alavanca (B) no sentido da seta ate a abertura completa do captador.

Captador de Pedras

Alavanca de abertura do captador de pedras


OU83340,0000444 5421OCT031/1

Barras Raspadoras do Cilindro


O cilindro de barras e equipado com barras raspadoras com serrilha a esquerda e a direita, colocadas ` ` alternadamente. Se for necessario substituir uma barra, deve-se substituir tambem a barra oposta para que nao haja desbalanceamento do cilindro. As barras possuem um pequeno ponto de solda em cada disco. Para desmontar a barra, tire a solda com um esmeril ou uma talhadeira. A barra nova tambem deve ser soldada da mesma forma. Aperte os parafusos de fixacao das barras com um torque de 78 N.m (7,8 kgm) (57 ft-lb). IMPORTANTE: Reaperte os parafusos de fixacao das barras substitudas depois das cinco primeiras horas de trabalho.

NOTA: Quando os sulcos das barras estiverem abaixo de 4 mm de profundidade, faca a substituicao das mesmas.

AG,GG05155,309 5423OCT031/1

45-56

110703

PN=193

CQ179740

UN19FEB99

CQ220671

UN21OCT03

CQ220670

UN21OCT03

Manutencao

Retrocesso do Cilindro
CUIDADO: Antes de proceder ao retrocesso do cilindro desligue o motor e retire a chave de ignicao. Abra as tampas do elevador do grao limpo e frontal do cilindro. Nas colheitadeiras equipadas com variador Posi-Torq no cilindro, introduza a chave (A) no ranhurado (B) do eixo do cilindro. A chave esta colocada no compartimento existente na escada traseira de servico e sua extensao esta colocada ao lado da escada. Nas colheitadeiras equipadas com variador mecanico, use uma alavanca (C), que devera ser introduzida no cubo (D) existente na extremidade do eixo do cilindro.
UN19FEB99 UN19FEB99

AG,GG05155,310 5424FEB991/1

45-57

110703

PN=194

CQ179760

CQ179750

Manutencao

Acionamento da TrilhaTensao da Correia


Com o motor nao funcionando, acione a alavanca da trilha. A tensao da correia esta correta quando a cota (X) e de 20 a 30 mm. Se for necessario, reajuste a tensao com o parafuso de ajuste (C).

NOTA: Mantenha a trilha desacionada quando a colheitadeira nao estiver em operacao.


CUIDADO: Nao faca ajuste quando em operacao. Perigo de acidentes. IMPORTANTE: Nao aplique cera na correia. A - Mola B - Vareta de Ajuste C - Parafuso de Ajuste D - Contraporca X - 20 a 30 mm
I - Trilha nao acionada

II - Trilha acionada

AG,GG05155,311 5424OCT031/1

45-58

110703

PN=195

CQ179770

UN19FEB99

CQ179780

UN19FEB99

Manutencao

Ajuste do Variador Mecanico


Colheitadeiras Equipadas com Variador Mecanico para o Cilindro O variador esta bem regulado quando o comprimento da mola (B) for de aproximadamente 70 mm. Para regula-la, aperte a porca de ajuste (E) com arruela (D) ate que encoste no espacador (C). A - Forquilha de Ajuste B - Mola C - Espacador D - Arruela E - Porca de Ajuste Y - 70 mm
UN27OCT98

AG,GG05155,312 5424FEB991/1

45-59

110703

PN=196

CQ173890

Manutencao

Substituicao da Correia de Acionamento da Trilha


Se for necessario substituir a correia de acionamento da trilha, encarregue o seu Concessionario JD para faze-lo. As instrucoes a seguir possibilitam retirar a correia (D) sobre a polia do batedor somente, para possibilitar a retirada dessa polia, que e necessario para retirar a correia de acionamento do alimentador do cilindro. Desligue a alavanca da trilha para afrouxar a correia. Coloque o tubo descarregador em posicao de descarga. Remova o cabo (A) e a roldana (B). Solte o guia da correia (C) e remova a correia (D). Para instalar novamente a correia, proceda de maneira inversa. A - Cabo B - Roldana C - Guia da Correia D - Correia da Trilha
UN07FEB97

AG,GG05155,313 5424OCT031/2

Acionamento da Trilha - Ajuste do Guia da Correia Com a alavanca acionada, coloque o guia da correia (A) ` de maneira que haja uma folga (X) de 3 a 5 mm entre a correia tensionada e o guia, bem como em volta da polia (C). Para ajustar, desloque os suportes ranhurados (B). A - Guia da Correia B - Suporte Ranhurado (3) C - Polia X - Folga: 2 a 5 mm

AG,GG05155,313 5424OCT032/2

45-60

110703

PN=197

CQ179790

UN22FEB99

Z107077

UN07FEB97

Z107075

Manutencao

Ajuste do Variador Hidraulico


Colheitadeiras equipadas com Variador Hidraulico (Posi-Torq) para o Cilindro IMPORTANTE: Quando for necessario encarregue o Concessionario John Deere de fazer o ajuste das semipolias do variador sobre o eixo do cilindro e do batedor.
UN22FEB99 CQ179800

AG,GG05155,314 5424FEB991/1

Paralelismo entre Concavo e Cilindro


O concavo sai da fabrica alinhado no sentido horizontal e paralelo ao cilindro.
UN22FEB99

E necessario verificar periodicamente o paralelismo entre concavo e cilindro para garantir uma trilha eficaz.

AG,GG05155,315 5424FEB991/1

Ajuste da Abertura entre Concavo e Cilindro


Atraves da haste roscada (A) se ajusta a parte traseira do concavo e atraves da haste (B) se ajusta a parte frontal.
UN22FEB99

Ajuste Basico Posicione o engate da alavanca do concavo no segundo vao do segmento a contar de cima para baixo (C). Abertura Posterior - deixe de 4 a 5 mm de distancia entre a barra mais alta do cilindro e a 3 barra do cilindro, a contar de tras para frente. Abertura Anterior - deixe de 7 a 8 mm de distancia entre a barra mais alta do cilindro e a 2 barra do concavo, a contar da frente para tras. Repita essa regulagem no outro lado.

AG,GG05155,316 5424FEB991/1

45-61

110703

PN=198

CQ179830

UN22FEB99

CQ179820

CQ179810

Manutencao

Substituicao da Correia do Variador do Cilindro


Colheitadeiras Equipadas com Variador Hidraulico (Posi-Torq) para o Cilindro Informacoes Gerais Com o motor funcionando a rotacao maxima e a trilha ligada, abra ao maximo a polia do eixo do batedor (rotacao mnima do cilindro), por intermedio da alavanca de controle de velocidade do cilindro. Desligue a trilha e pare o motor. CUIDADO: Nunca faca qualquer ajuste com o motor funcionando.

AG,GG05155,317 5424FEB991/3

Preparacao IMPORTANTE: Antes de desmontar, limpe minuciosamente a area da conexao (C) e da mangueira hidraulica (B).
UN22FEB99

Remova a mangueira hidraulica (B) e a conexao (C). Afrouxe e remova a correia de acionamento do elevador do grao limpo (D) e a correia de acionamento da unidade de separacao e limpeza (E). Remova a polia tensora (A). Mova para cima o suporte da mesma e a haste roscada, fixando-a nessa posicao. A - Polia Tensora B - Mangueira Hidraulica C - Conexao D - Correia de Acionamento do Elevador do Grao Limpo E - Correia de Acionamento da Unidade de Separacao e Limpeza

Continua na proxima pagina

CQ179840

AG,GG05155,317 5424FEB992/3

45-62

110703

PN=199

Manutencao
Remocao da Correia Empurre para dentro, tanto quanto possvel, a semipolia interna da polia variavel do batedor. Na caixa de ferramentas sao encontrados tres parafusos (G) M12 x 150. Introduza esses parafusos nos furos roscados existentes na semipolia externa (H) da polia do eixo do cilindro. Quando as pontas dos parafusos entrarem em contato com a semipolia interna, va apertando-os uniformemente. Esses parafusos manterao as polias abertas. Puxe com a mao a correia sobre a semipolia externa da polia do eixo do batedor (nao force a correia).
UN22FEB99 CQ179870 UN22FEB99

Tire a correia por cima da polia do eixo do cilindro. Desloque para dentro a semipolia externa da polia do eixo do cilindro, aproximadamente 50 mm desrosqueando os tres parafusos (G). Retire a correia passando-a pelos suportes (F). Para instalar a correia nova, proceda de maneira inversa. IMPORTANTE: Depois de ter substitudo a correia, retire os tres parafusos da polia e guarde-os na caixa de ferramentas.

AG,GG05155,317 5424FEB993/3

45-63

110703

PN=200

CQ179880

UN22FEB99

CQ179860

UN22FEB99

NOTA: Antes de remover a correia, certifique-se que a correia assenta completamente na parte inferior da ranhura da polia do eixo do cilindro.

CQ179850

Manutencao

Chapas Especiais Anti-Desgaste para o Batedor


As colheitadeiras versao arrozeira estao equipadas com chapas especiais anti-desgaste no batedor, fixadas por parafusos especiais, cromados. IMPORTANTE: Verifique periodicamente o desgaste das cabecas dos parafusos, e substitua-os antes que se desgastem excessivamente e soltem as chapas, danificando outros componentes da colheitadeira.

AG,GG05155,318 5424FEB991/1

Defletor do Cilindro
IMPORTANTE: Remova o defletor do cilindro (E), aparafusado no lado de dentro da tampa de inspecao, antes de colher milho. O defletor (E) e fixado por intermedio dos parafusos hexagonais (F) e (G).

AG,GG05155,319 5424FEB991/1

45-64

110703

PN=201

CQ179920

UN22FEB99

CQ179900

UN22FEB99

Manutencao

Chapas de Fechamento para o Concavo de Barras


Recomendamos o uso das chapas de fechamento do concavo para algumas culturas, como cevada, trigo com praganas e gramneas.

NOTA: Nao e necessario tirar o concavo para sua instalacao.


Se a colheitadeira ja colheu, limpe o suporte dianteiro (B), deixando-o livre de restos de palha, para um melhor assentamento da chapa desbarbadora. Fixe a chapa de fechamento (A) com seus pinos de engate (C). Inicie a colher com uma chapa de fechamento. Mais tarde, e se necessario, instale a segunda.

AG,GG05155,320 5424FEB991/1

Chapas de Fechamento para o Concavo de Dentes


Podem ser usados na colheita de soja e feijao.
UN22FEB99

NOTA: Nao e necessario retirar o concavo para sua instalacao.


Fixe a chapa de fechamento (A) com os fixadores e porcas (B). Inicie a colher com uma chapa de fechamento. Mais tarde, e se necessario, instale a segunda.

AG,GG05155,321 5424FEB991/1

45-65

110703

PN=202

CQ179950

CQ179940

UN22FEB99

CQ179930

UN22FEB99

Manutencao

Transmissao do Saca-Palhas
Transmissao Principal - Correia em V A tensao da correia (A) estara correta quando o comprimento da mola (B) for igual ao comprimento da lingueta (C). Ajuste por intermedio da porca (D).

AG,GG05155,322 5424FEB991/2

Transmissao por Corrente no Eixo do Saca-Palhas Ajuste a tensao da corrente (E) por intermedio da engrenagem tensora. A mola (G) deve ter um comprimento (X) de 70 mm. Ajuste por intermedio da porca sextavada (H).

AG,GG05155,322 5424FEB992/2

Embreagem de Seguranca
O saca-palhas esta protegido por uma embreagem de seguranca. Ajuste a embreagem apertando as quatro porcas kg/cm2 com um torque de 40 N.m (4 kgm) (29 ft-lb).

AG,GG05155,323 5424OCT031/1

45-66

110703

PN=203

CQ179990

UN22FEB99

CQ179970

UN22FEB99

CQ179960

UN22FEB99

Manutencao

Unidade de LimpezaBracos e Bielas do Sistema de Limpeza


Se for necessario substituir as buchas de borracha dos bracos e bielas, os mancais que fixam as buchas devem ser apertados com os bracos ou bielas na posicao central. A posicao central e determinada da seguinte maneira: Gire com a mao a polia de acionamento do batedor ate que a linha central imaginaria da biela forme um angulo de 90 com a linha imaginaria da uniao entre o munhao e o ponto de centro do virabrequim. IMPORTANTE: Apos a safra, ao revisar a colheitadeira, verifique o estado das buchas de borracha dos bracos e bielas, e substitua as que estiverem danificadas. Troque-as a cada 500 horas.

CQ180010

UN22FEB99

AG,GG05155,325 5424OCT031/1

Remocao da Extensao da Peneira Superior


Retire os parafusos de fixacao (A). Puxe a extensao para tras.
UN22FEB99

AG,GG05155,326 5424FEB991/1

Remocao da Peneira Superior


Retire os parafusos de fixacao (B). Puxe a peneira superior para tras.
UN22FEB99

AG,GG05155,327 5424FEB991/1

45-67

110703

PN=204

CQ180040

CQ180030

Manutencao

Remocao da Peneira Inferior


Remova os parafusos de fixacao (C). Puxe a peneira inferior para tras.
UN22FEB99

AG,GG05155,328 5424FEB991/1

Limpeza das Peneiras


Para limpa-las, utilize uma escova de aco.

UN22FEB99

CQ180070

AG,GG05155,329 5424FEB991/1

Abertura do Bandejao
O bandejao tem sua parte frontal sob o concavo removvel, que proporciona uma limpeza facil e rapida.
UN22FEB99

NOTA: Limpe diariamente o bandejao.


Empurre com as maos os engates (A). Puxe para tras o bandejao e entao retire-o.

AG,GG05155,330 5424FEB991/1

Transmissao do Variador do Ventilador


NOTA: Este procedimento somente podera ser feito com estas polias fechadas.
A correia (B) do variador do ventilador esta corretamente ajustada quando a distancia (X), medida desde a borda exterior da carcaca da mola ate a arruela da mola, for de 20 a 30 mm. Use as porcas (A) para o reajuste.
UN22FEB99 UN22FEB99

CQ180110

AG,GG05155,331 5424OCT031/1

45-68

110703

PN=205

CQ180120

CQ180100

CQ180080

UN22FEB99

NOTA: Com o auxlio de uma almotolia lubrifique com oleo de media viscosidade as articulacoes das escamas.

CQ180060

Manutencao

Substituicao da Correia do Variador de Velocidade do Ventilador


IMPORTANTE: Nao regule a velocidade do ventilador com a trilha desligada. Remova a correia de acionamento do elevador (B). Tire a polia (C). Remova a correia (D). Afrouxe a parafuso de fixacao da polia (E). Remova a polia. A - Regulador da velocidade do ventilador B - Correia C - Polia
UN22FEB99 UN22FEB99

D - Correia E - Polia

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AG,GG05155,332 5424FEB991/2

45-69

110703

PN=206

CQ180140

CQ180130

Manutencao
Desconecte o tirante de ajuste (A) e tire o pino (B) do garfo (C). Solte o anel de fixacao (D) e retire as flanges (E) com o rolamento (F). Retire a correia (G) da unidade inferior do variador do ventilador. Puxe a correia (G) sobre a polia variavel externa (H) e garfo (C), atraves da abertura no suporte do rolamento (I). Tire fora a correia pela abertura. Para instalar a correia nova, proceda de maneira inversa.

NOTA: Certifique-se de que as orelhas da polia superior estao devidamente acopladas. Instale a correia primeiramente na unidade superior.
A - Tirante de Ajuste B - Pino C - Garfo de Ajuste D - Anel de fixacao E - Flange do Rolamento F - Rolamento G - Correia H - Polia Variavel Externa I - Suporte do Rolamento
UN22FEB99

AG,GG05155,332 5424FEB992/2

Elevadores
Janelas Inferiores de Inspecao Abra as janelas (A) dos elevadores ao final de cada dia de trabalho, e faca funcionar os elevadores para limpa-los. Limpe-os tambem quando trocar de variedade, quando estiver colhendo para semente. Durante o perodo de entre-safras, deixe as janelas abertas. Reaperte as porcas (B), se necessario.

UN22FEB99

CQ180170

AG,GG05155,333 5424FEB991/1

45-70

110703

PN=207

CQ180180

UN22FEB99

CQ180160

CQ180150

UN22FEB99

Manutencao

Tensao das Correntes


As correntes transportadoras dos elevadores devem ser tensionadas de maneira que seja possvel mover de 6 a 10 mm o primeiro elo da corrente atras da engrenagem.
UN22FEB99 CQ180200

AG,GG05155,334 5424FEB991/1

Sem-Fins Inferiores dos Elevadores


IMPORTANTE: Uma criteriosa limpeza nessa area e muito importante por ocasiao da troca de variedade quando se colhe para semente, ou no final da safra. Remova as porcas (D) e os clipes (C) e retire as tampas (A) e (B). A - Tampa do Sem-Fim do Elevador de Graos B - Tampa do Sem-Fim do Elevador de Retrilha C - Clipes D - Porcas Sextavadas E - Sem-Fim de Graos
UN22FEB99 UN22FEB99

F - Sem-Fim da Retrilha

AG,GG05155,335 5424FEB991/1

45-71

110703

PN=208

CQ180220

CQ180210

Manutencao

Elevador da Retrilha
Regulagem da Corrente Transportadora Para regular a tensao, gire para um ou outro lado os manpulos (A), localizados na cabeceira do elevador.

CQ180230

UN22FEB99

AG,GG05155,336 5424FEB991/4

Acionamento O acionamento do elevador da retrilha e feito da polia do ` batedor a embreagem de seguranca do elevador.
UN22FEB99

A correia (A) e tensionada automaticamente pela polia tensora (B). Para obter a tensao adequada, o encosto da mola (D) deve estar nivelado com a lingueta (E). O ajuste e feito pela porca (F). A - Correia B - Polia Tensora C - Mola

E - Lingueta F - Porca Sextavada

AG,GG05155,336 5424FEB992/4

Embreagem de Seguranca A embreagem de seguranca estara completamente ajustada quando o comprimento da mola (A) da embreagem for de 60 mm.
UN22FEB99

Continua na proxima pagina

CQ180260

AG,GG05155,336 5424FEB993/4
110703

45-72

PN=209

CQ180250

UN22FEB99

D - Encosto da Mola

CQ180240

Manutencao
Acionamento do Sem-Fim Superior A corrente e automaticamente tensionada pela acao da mola (A).
UN22FEB99

AG,GG05155,336 5424FEB994/4

Elevador do Grao Limpo


Tampa Superior Para abrir a tampa superior (A), retire a porca borboleta (B).

AG,GG05155,337 5424FEB991/4

Regulagem da Corrente Transportadora Solte o bloco tensor (G) e as porcas (A), em ambos os lados do elevador. Solte a porca (B) e a contraporca (C) no parafuso tensor (D). Regule a tensao da corrente posicionando convenientemente o suporte do rolamento (E), por intermedio das porcas (B) e (C). Ajuste por igual os dois suportes de rolamento. Reaperte todas as porcas. Ajuste o bloco tensor (G). A - Porcas Sextavadas B - Porca Sextavada C - Contraporca D - Parafuso Tensor E - Suporte de Rolamento G - Bloco Tensor

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AG,GG05155,337 5424FEB992/4
110703

45-73

PN=210

CQ180300

UN22FEB99

CQ180290

UN22FEB99

CQ180270

Manutencao
Embreagem de Seguranca A embreagem de seguranca estara corretamente ajustada quando o comprimento da mola (A) da embreagem for de aproximadamente 59 mm.

NOTA: Nao lubrifique a embreagem.

AG,GG05155,337 5424FEB993/4

Acionamento O elevador do grao limpo e acionado por intermedio da correia (A), desde a transmissao do saca-palhas (D). A tensao da correia esta correta quando o comprimento da mola (B) for igual ao da lingueta (C). A - Correia B - Mola C - Lingueta D - Transmissao do Saca-Palhas

AG,GG05155,337 5424FEB994/4

Tampa do Tanque Graneleiro


O tanque graneleiro e coberto. O acesso ao interior do mesmo e feito pela tampa (A). CUIDADO: Se por qualquer razao for necessario entrar no tanque graneleiro, desligue o motor antes de faze-lo. PERIGO DE ACIDENTE!
UN22FEB99

AG,GG05155,338 5424FEB991/1

45-74

110703

PN=211

CQ180340

CQ180330

UN22FEB99

CQ180310

UN22FEB99

Manutencao

Acionamento do Sem-Fim Superior


Tire a porca borboleta e abra a tampa. Ajuste a tensao da corrente (A) por meio do tensionador (B). Afrouxe a porca do parafuso (C) e desloque o tensionador (B), conforme for necessario. A - Corrente B - Tensionador C - Parafuso Sextavado

AG,GG05155,339 5424FEB991/1

Alimentador do Sem-Fim de Descarga


O sem-fim de descarga inferior do tanque graneleiro tem um cilindro de palhetas, que o alimenta com um fluxo contnuo. A - Cobertura B - Alimentador do Sem-Fim
UN22FEB99

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AG,GG05155,340 5422OCT031/2

45-75

110703

PN=212

CQ180370

CQ180360

UN22FEB99

Manutencao
Transmissao do Alimentador do Sem-Fim de Descarga A transmissao para o alimentador do sem-fim e feita pela corrente (A), desde a engrenagem (B) do sem-fim inferior de descarga a engrenagem (C). ` A corrente (A) pode ser tensionada deslocando-se convenientemente a engrenagem (D), depois de ter ` afrouxado as porcas sextavadas (E). A - Corrente B - Engrenagem C - Engrenagem D - Engrenagem Tensora E - Porca Sextavada

AG,GG05155,340 5422OCT032/2

45-76

110703

PN=213

CQ180380

UN22FEB99

Manutencao

Dispositivo Automatico da Descarga


Existe um dispositivo de seguranca, acionado por um cabo, que nao permite que o sem-fim de descarga seja acionado se o tubo nao estiver em posicao de trabalho. O cabo de aco deve estar tensionado quando o tubo de descarga estiver aberto. Antes de regular o cabo, remova o painel lateral do console das alavancas, lado esquerdo, e abra a blindagem lateral esquerda. Ajuste o cabo (A) atraves da porca de ajuste (B), de maneira que o comprimento (X) seja de 39 mm. Depois de ter feito a regulagem, fixe a porca (B) com a contraporca (G).
UN22FEB99

UN22FEB99

CQ180400

Se o cabo estiver muito esticado, encurte-o por intermedio do grampo (E). A - Cabo B - Porca de Ajuste C - Roldana D - Roldana Guia E - Grampo G - Contraporca X - 39 mm

CQ180430

AG,GG05155,341 5424OCT031/1

45-77

110703

PN=214

CQ180410

UN22FEB99

Manutencao

Transmissao do Sistema de Descarga


Acionamento do Lado Esquerdo da Colheitadeira A transmissao e feita pela correia (C) desde a polia do motor (A) ao eixo intermediario (B). Ajuste o guia da correia (D) nos suportes (G) depois de ter afrouxado os parafusos (E), de maneira a obter igual espacamento de 3 a 5 mm entre a correia e o seu guia, estando a correia tensionada. A - Polia do Motor B - Eixo Intermediario C - Correia D - Guia da Correia E - Parafusos G - Suportes

CQ180440

UN22FEB99

AG,GG05155,342 5424FEB991/2

Acionamento do Lado Direito da Colheitadeira O eixo intermediario (A) aciona no lado direito da Colheitadeira a engrenagem (B). A tensao da corrente e ajustada pela engrenagem tensora (D). Afrouxe a porca sextavada (E) e posicione a engrenagem tensora adequadamente por intermedio do parafuso (F). IMPORTANTE: O parafuso (G) e um parafuso de seguranca, que deve romper quando houver uma sobrecarga para proteger a transmissao. A reposicao do mesmo deve ser feita somente por um parafuso original. Ao montar o novo parafuso fusvel, aplique um torque suficiente para apenas encostar a engrenagem ao arrastador, sem apertar.

AEixo Intermediario BEngrenagem CEngrenagem Tensora

AG,GG05155,342 5424FEB992/2

45-78

110703

PN=215

CQ180460

UN22FEB99

Manutencao

Acionamento do Sem-Fim do Tubo Descarregador


O sem-fim do tubo descarregador e acionado por um eixo motriz com junta universal, localizado na parte superior do mesmo. Retire a blindagem (A) do acionamento, retirando a fixacao (B), em ambos os lados. Para ajustar a tensao da corrente (C), afrouxe as porcas (D) e proceda a regulagem pelas porcas (E). Reaperte as porcas (D) e reponha a blindagem (A).

AG,GG05155,343 5424OCT031/1

45-79

110703

PN=216

CQ180480

UN22FEB99

CQ180470

UN22FEB99

Manutencao

Picador e Espalhador de Palha


Troca das Facas do Motor Mantenha o motor perfeitamente equilibrado, observando o seguinte: Vibracoes excessivas podem ser causadas por facas quebradas. Substitua a faca quebrada imediatamente. Se constatar que as facas estao danificadas substitua-as. Assim evitara diferencas no peso das facas e um desequilbrio do rotor. CUIDADO: Ao substituir alguma faca, bloqueie o rotor com um pedaco de madeira para evitar ferimentos. Use sempre parafusos originais para fixacao das facas. Devem ser de qualidade 10,9 com porcas autofrenantes. O torque de aperto devera ser de 70 a 80 N.m (7,0 a 8,0 kgm)(50,5 a 58 ft-lb).
AMotor BFaca CContrafaca

NOTA: Para que o picador continue desempenhando seu trabalho de forma eficaz e necessario que tambem se verifique periodicamente o estado das contrafacas. Se necessario, substitua-as.

AG,GG05155,344 5424OCT031/4

Tensionamento da Correia Principal Afrouxe os quatro parafusos (A) que sustentam o suporte (B) da polia intermediaria. Afrouxe o parafuso (C) do suporte de apoio. Tensione a correia (D) e volte a apertar os parafusos previamente afrouxados.

Continua na proxima pagina

CQ180510

UN22FEB99

AG,GG05155,344 5424OCT032/4

45-80

110703

PN=217

CQ180490

UN22FEB99

Manutencao
Tensionamento da Correia Intermediaria A correia (E) e tensionada automaticamente pela mola (F). Para regular a tensao, utilize o parafuso (G).
UN22FEB99

A polia (H) nao e uma polia tensora. Sua unica funcao e impedir possveis desalinhamentos ou oscilacoes da correia.

AG,GG05155,344 5424OCT033/4

Transmissao do Espalhador de Palha O espalhador de palha e acionado pelo lado esquerdo do virabrequim traseiro do saca-palhas. A correia de transmissao (A) e tensionada por duas polias tensoras (B), sob a acao de uma mola. Nao ha necessidade de regulagem. Quando a tensao da correia for insuficiente, deve-se substituir a mola. CUIDADO: Nunca opere a colheitadeira sem que a blindagem (A) e a protecao (B) estejam instaladas.

AG,GG05155,344 5424OCT034/4

45-81

110703

PN=218

CQ180520

UN22FEB99

CQ180530

UN22FEB99

CQ180520

Armazenamento
Ao Final de Cada Safra
Armazenar, se possvel a colheitadeira em um lugar seco e coberto. Limpar cuidadosamente o interior da colheitadeira (pelas janelas de servico) e seu exterior. Os resduos organicos facilitam a acumulacao de umidade provocando oxidacoes. Limpe criteriosamente o tanque graneleiro e o sem-fim do tubo descarregador. Limpar todas as peneiras. Lubrificar o fundo do alimentador do cilindro para evitar a corrosao. Lubrificar a colheitadeira de acordo com as indicacoes no quadro de lubrificacao. Lubrificar as roscas dos parafusos de regulagem, etc. Aliviar a tensao das molas. Retocar as partes onde a pintura estiver danificada. Apoiar a colheitadeira sobre blocos para nivela-la ou apoiar a plataforma sobre uma base seca e horizontal. Abaixe o alimentador do cilindro. Lubrificar as superfcies metalicas dos pistoes dos cilindros hidraulicos e retrai-los o maximo possvel. Apoiar a maquina sobre blocos de madeira para que as rodas nao apoiem no solo. Deixar os pneus inflados. Se a colheitadeira tiver que ficar estacionada em um lugar a ceu aberto, eleve-a e remova as rodas. Armazene as rodas em lugar seco, fresco e escuro. Lubrificar todas as articulacoes e pontos de friccao que precisem de lubrificacao. Relacionar todo o trabalho de servico e manutencao que devera ser executado antes da proxima safra e execute-o a tempo. O seu Concessionario podera realizar melhor a parte dele durante a entresafra.

NOTA: Em caso de utilizar agua a alta pressao (de um lava jato por exemplo), para proceder a limpeza da colheitadeira, nao dirija o jato dagua aos rolamentos.
Remover todas as correias trapezoidais. Limpar todas as correias. Nao utilizar agentes limpadores agressivos. Nao use agentes limpadores a base de petroleo, benzina ou similares. O procedimento recomendado e usar um pano embebido com: amonaco lquido, sabao, ou uma mistura a base de 1:10 de glicerina e solvente. Armazenar as correias livres de tensao em um local fresco e escuro, evitar a sua deformacao. Limpar cuidadosamente todas as correntes de transmissao e engraxa-las com um pincel com um oleo espesso para evitar a oxidacao. Limpar os sem-fins e os elevadores do grao limpo e retrilha, deixar as aberturas inferiores e superiores dos elevadores abertas.

AG,CO03622,2171 5430SEP991/1

50-1

110703

PN=219

Armazenamento

Ao Final de Cada SafraMotor


Se a colheitadeira vai ficar armazenada durante algum tempo (entresafra) as partes metalicas do motor devem estar protegidas contra a corrosao e devem ser evitados os depositos no sistema de alimentacao de combustvel. Proteger o sistema de alimentacao e etc., com descrito a seguir: Limpar a parte externa do motor com um bom solvente. CUIDADO: NAO utilize gasolina! Drenar, lavar e reabastecer o sistema de refrigeracao do motor com lquido de arrefecimento limpo a cada dois anos (ver a Secao "Combustvel, Lubrificantes e Lquido de Arrefecimento"). IMPORTANTE: Use somente o lquido de arrefecimento John Deere recomendado para o sistema de arrefecimento. Abrir o filtro rotativo do radiador e limpar cuidadosamente as aletas do radiador com ar comprimido ou agua sem pressao. Drenar o oleo do motor e substituir o filtro. Drenar o oleo quando o mesmo estiver ainda quente. Reabastecer o carter do motor com oleo da qualidade e viscosidade especificadas na Secao"Combustvel, Lubrificantes e Lquido de Arrefecimento"). Esgote completamente o tanque de combustvel e lave-o com combustvel limpo, apos encha o tanque de combustvel totalmente para evitar condensacao. Verifique o estado dos filtros de combustvel e limpe-os. Troque-os se for necessario. Limpe a admissao de ar do motor, substitua o filtro de ar primario e os elementos de seguranca. Passe um pouco de vaselina nos terminais dos cabos da bateria. Faca o motor funcionar periodicamente em meia aceleracao.

AG,CO03622,2172 5417MAY021/1

Ao Final de Cada SafraAr Condicionado


Limpe o condensador. Remova a correia do compressor e guarde-a com as outras correias.

AG,CO03622,2173 5430SEP991/1

50-2

110703

PN=220

Armazenamento

Ao Iniciar Cada SafraColheitadeira


Antes de iniciar a safra, a colheitadeira deve ser revisada detalhadamente. Desta forma se assegura seu bom funcionamento, evitando avarias que podem atrapalhar na hora da colheita. Limpar cuidadosamente a colheitadeira, por dentro e por fora, se este procedimento nao foi executado ao final da ultima safra. Reinstalar todas as correias e comprovar as tensoes. Ajustar a tensao das correntes e assegure-se de que as correntes dos elevadores do grao limpo e da retrilha estao bem limpas. Limpar as embreagens de seguranca (catracas). Depois ajuste a tensao das molas (ver "Embreagens de Seguranca" na Secao Manutencao Transmissoes/Protecoes). Fechar as tampas dos elevadores. Lubrificar a colheitadeira completamente de acordo com o quadro de lubrificacao. Apos fazer a colheitadeira funcionar em regime medio durante uma hora. Verifique se os rolamentos superaquecem. Verificar as pressoes de inflacao dos pneus. Revisar a colheitadeira, assegurando-se de que todos os parafusos estejam apertados e os contrapinos estejam em seus locais corretos.

AG,CO03622,2174 5417MAY021/1

Ao Iniciar Cada SafraMotor


Verificar todas as bracadeiras das mangueiras e o nvel do lquido de arrefecimento. Drenar o oleo do motor e acrescentar oleo novo, se nao tiver efetuado este servico ao final da safra. Ver Secao Combustvel, Lubrificantes e Lquido de Arrefecimento. Verifique todas as vedacoes e o nvel do lquido de arrefecimento. Verifique a carga da bateria e o nvel do eletrolito. Recarregue a bateria se necessario. Fazer o motor girar durante 5 segundos, sem entretanto dar partida. Isto fara com que o motor se lubrifique corretamente por todo seu interior antes da partida.

AG,CO03622,2175 5409OCT031/1

50-3

110703

PN=221

Armazenamento

Ao Iniciar Cada SafraSistema de Ar Condicionado


Para assegurar um bom funcionamento do sistema de ar condicionado, se faz necessario realizar sua manutencao anual. Limpar ou substituir o filtro de ar. Limpar ou substituir o filtro de recirculacao. Instalar e tensionar a correia de transmissao do compressor. CUIDADO: O sistema de ar condicionado da sua colheitadeira devera ser revisado somente pelo pessoal especializado do seu Concessionario. E mais conveniente que o seu Concessionario comprove o funcionamento do sistema de ar condicionado completamente antes de iniciar nova safra.

AG,CO03622,2176 5430SEP991/1

Correntes
CUIDADO: Nao faca manutencao nas correntes com o motor funcionando. Uma transmissao com corrente trabalhara por mais tempo sem problemas quando sua instalacao e manutencao forem feitas adequadamente. As informacoes a seguir sao importantes para a manutencao da maquina e para minimizar os custos de reparacao. Verifique frequentemente as correntes durante as primeiras horas de operacao. Ajuste os tensores de maneira a manter a tensao correta. O total de oscilacao em uma corrente deve ser aproximadamente 2% da distancia entre os centros da engrenagem motriz e da engrenagem conduzida. Por exemplo: Se a distancia entre os centros da engrenagem motriz e da engrenagem conduzida e de 250 mm, a oscilacao da corrente deve ser de 5 mm. Esta medicao deve ser feita no centro do ramo da ` corrente oposto a engrenagem tensora. Certifique-se de que nao ha oscilacao nenhuma da corrente no lado da engrenagem tensora, antes de medir a oscilacao do lado oposto. Corrente que possui excessiva oscilacao causara rapido e excessivo desgaste dos rolos da corrente, dos dentes da engrenagem e dos componentes da maquina acionados pela corrente. Corrente tensionada em excesso pode causar dano a rolamentos e eixos, e tambem desgaste rapido da propria corrente. A correta lubrificacao das correntes tambem e importante, e tem como funcoes principais a diminuicao do atrito e o resfriamento e amortecimento de pequenos impactos. O lubrificante deve penetrar nos intervalos entre placas, a fim de atingir todas as demais partes (pinos, buchas e rolos). Recomendamos lubrificante a base de grafite, como o Oleo Mobil Chain (da Mobil oil), ou equivalente, ou ainda oleo mineral puro da media viscosidade.

AG,GG05155,217 5424OCT031/1

50-4

110703

PN=222

Acessorios
Chapas de Fechamento do Cilindro de Barras
Indicadas especialmente para a colheitadeira de milho, evitam a entrada de sabugo no interior do cilindro, alem de aumentar a inercia do mesmo.

AG,GG05155,345 5424FEB991/1

Concavo de Barras para Graos Pequenos


Para a colheitadeira de graos pequenos, como trigo e gramneas em geral, e recomendado substituir o concavo de barras especial, que tem menor espacamento entre arames.

AG,GG05155,346 5424FEB991/1

Transmissao por Corrente para o Cilindro


Substituir a transmissao por correia, e indicada quando for desejavel velocidades de rotacao do cilindro menores que 500 rpm. De acordo com o par de engrenagens utilizadas, consegue-se as seguintes velocidades de rotacao no cilindro:
Numero de Dentes das Engrenagens Eixo Batedor-Eixo Cilindro 17-96 24-96 17-59 17-42 24-59 24-42 RPM do Cilindro 156 220 253 356 358 502 Numero de Elos da Corrente 117 119 94 84 97 88

AG,GG05155,347 5424OCT031/1

55-1

110703

PN=223

CQ180810

UN22FEB99

ZCQF1920

UN04APR96

ZCQF1231

UN04APR96

Acessorios

Tampa para o Captador de Pedras


Indicada para a colheita de milho, evita que as espigas se depositem no captador de pedras.
UN22FEB99

AG,GG05155,348 5424FEB991/1

Kit de Levantadores para o Saca-Palhas


E um conjunto de levantadores com seus respectivos fixadores. Recomendado para produtos de alta produtividade e na presenca de grande volume de palha e inco, quando se deseja otimizar o desempenho do saca-palhas

AG,GG05155,349 5424FEB991/1

Segunda Cortina dos Saca-Palhas


Quando houver dificuldade em separar o grao da palha sobre os saca-palhas, recomenda-se instalar a 2 cortina, que retarda o fluxo da palha sobre os mesmos, aumentando a eficiencia de separacao. Recomendado tambem para a colheitadeira de milho.

AG,GG05155,350 5424FEB991/1

Peneira Superior e Extensao para Milho


Montadas em substituicao a peneiras superior e extensao ` convencionais, otimizam a colheita de milho por terem os dentes das aletas regulaveis mais longos, o que otimiza o entupimento causado por pedacos de sabugo.

AG,GG05155,351 5424FEB991/1

55-2

ZCQF1010
110703

PN=224

UN04APR96

CQ180840

UN22FEB99

CQ180830

UN22FEB99

CQ180820

Acessorios

Extensao da Peneira Superior


Indicada para colher em lavouras muito inclinadas, minimizando a perda de graos.
UN22FEB99

AG,GG05155,352 5424FEB991/1

Kit Especial para Milho


E um conjunto de acessorios recomendados para otimizar o desempenho da colheitadeira na colheita de milho. E composto por: Blindagens do ventilador para milho Segunda cortina dos saca-palhas Peneira superior e extensao para milho Tampa para o captador de pedras Chapa de fechamento do cilindro de barras
AG,GG05155,353 5424FEB991/1

Espalhador de Palha
Indicado para quando se deseja distribuir uniformemente a palha sobre o terreno ja colhido, sem pica-la. CUIDADO: Nunca acione o sistema de trilha se a protecao nao estiver montada. Quando a colheitadeira estiver em operacao, guarde certa distancia do espalhador de palha.
UN22FEB99

AG,GG05155,354 5424FEB991/1

55-3

110703

PN=225

CQ180920

UN22FEB99

CQ180890

CQ180880

Acessorios

Contrapesos
Montados na blindagem traseira, os contrapesos melhoram a estabilidade da maquina quando colhendo em terrenos inclinados.
UN22FEB99

AG,GG05155,355 5424FEB991/1

Carro para Transporte de Plataformas de Corte e Milho John Deere


E indicado para o transporte de plataformas em rodovias e vias publicas. Este equipamento proporciona uma seguranca adicional em caminhos estreitos. E tracionado pela propria colheitadeira e possui a sinalizacao necessaria. Modelos disponveis: CT 20 e CT 30.

CQ180970

UN22FEB99

AG,GG05155,356 5422OCT031/1

55-4

110703

PN=226

CQ176801

UN22OCT03

CQ180940

Acessorios

Calibrador Multiplo
O calibrador multiplo (CQ 80272) e uma ferramenta especial concebida para possibilitar, quando do ajuste, a continuidade de performance de fabrica aos mecanismos do freio, embreagem e do Posi-Torq da tracao. Recomendamos utiliza-lo sempre que proceder ajustes nestes mecanismos. A medida "A" e de 5 mm. Utilize-se sempre que proceder ajustes nos freios de servico, na embreagem e, como folga mnima entre as semipolias, na unidade inferior do Posi-Torq da tracao. A medida "B" e de 8 mm. Utilize-a, como folga maxima entre as semipolias, na unidade inferior do Posi-Torq da tracao. A medida "C" e de 70 mm. Utilize-a sempre que ajustar a tensao da corrente da transmissao dos saca-palhas para determinar o comprimento da mola. A medida "D" e de 3,5 mm. Utilize-a sempre que proceder ajuste do freio de estacionamento. Voce pode adquirir o calibrador multiplo atraves do seu concessionario John Deere.

AG,GG05155,359 5424FEB991/1

EsteiraComponentes
1. 2. 3. 4. 5. 6. Sapatas Corrente da esteira Roda motriz Rodas guias Sistema tensor Pontos de engate para os bracos inferiores do sistema de levante do trator 7. Ponto de engate para o terceiro ponto do sistema de levante do trator 8. Roletes inferiores

OU83340,0000005 5412AUG031/1

55-5

110703

PN=227

CQ218640

UN14AUG03

CQ181000

UN22FEB99

Acessorios

Preparacao da Colheitadeira
Em terreno plano e nivelado, suspenda o eixo dianteiro da Colheitadeira de maneira a liberar uma das rodas. CUIDADO: Utilize equipamentos compatveis ao peso da Colheitadeira. Caso utilize macaco hidraulico posicione-o corretamente sob o eixo, na posicao ilustrada.
UN14AUG03

OU83340,00003E9 5407NOV031/1

Fixacao da Esteira
1. Para fazer o levante da esteira com o auxlio de um trator, fixe o suporte (1) com o parafuso (2) no ponto (B), e os suportes (3) com seus respectivos parafusos nas posicoes ilustradas (A e C). Apos faca o acoplamento do sistema de levante do trator nos pontos existentes.

Continua na proxima pagina

OU83340,00003EC 5418AUG031/2
110703

55-6

PN=228

CQ218760

UN14AUG03

CQ218740

UN14AUG03

CQ218750

Acessorios
2. Respeitando o sentido de rotacao (conforme a seta), que e contrario a posicao do sistema tensor (dentro do retangulo), aproxime a esteira no cubo do eixo dianteiro escorando a roda motriz (4).
UN14AUG03

3. Posicione corretamente o eixo suporte (5) no eixo dianteiro da Colheitadeira fixando-a com doze parafusos (6) com o seguinte torque:
Especificacao Eixo suporte da esteiraTorque ................. 240 N.m (24 kgf.m, 175 lb.ft)

4. Apos fixe a roda motriz da esteira nos parafusos com o seguinte torque:
Especificacao Parafusos da roda motriz Torque .......................................................... 420 N.m (42 kgf.m, 305 lb.ft)

Sentido de rotacao da esteira

OU83340,00003EC 5418AUG032/2

55-7

110703

PN=229

CQ218680

6. Refaca o procedimento de remocao da roda da Colheitadeira e fixacao da esteira no outro lado da maquina. Baixe o eixo dianteiro da Colheitadeira ao solo.

UN14AUG03

5. Remova os suportes (1 e 3) dos pontos de levante da esteira e o suporte (7).

CQ218710

Acessorios

Adequacao da Escada da Colheitadeira


Solte o parafuso que fixa a base (1) da escada e apos puxe-a de maneira que possibilite a fixacao de um degrau suplementar (2) com quatro parafusos M10 x 16. Finalize fixando a base (1).

OU83340,00003EA 5407NOV031/1

Verificacao do Alinhamento da Roda Motriz


Em local plano movimente a Colheitadeira de 10 a 15 m ` em linha reta. Apos, faca a verificacao das distancias (a e b). Estas distancias deverao ser equivalentes para que exista o alinhamento entre a roda motriz e o elo da corrente da esteira.

NOTA: Se as distancias (a e b) estiverem desiguais contate o concessionario que efetuou a venda. O desalinhamento entre elo da corrente e roda motriz causa desgaste nas laterais das rodas guias e da propria roda motriz.

Ponto de verificacao do alinhamento da esteira

OU83340,0000002 5411AUG031/1

55-8

110703

PN=230

CQ160060

UN24FEB00

CQ218670

UN14AUG03

Acessorios

Verificacao do Paralelismo Entre as Esteiras


Verifique as distancias (D e d) medido-as nos pontos indicados por setas. Estas distancias devem estar iguais.
UN18AUG03

IMPORTANTE: Se as distancias (D e d) tiverem diferenca contate o concessionario que efetuou a venda.

Vista por cima das esteiras - Teste de paralelismo

OU83340,00003EB 5418AUG031/1

55-9

110703

PN=231

CQ218850

Acessorios

Tensionamento da Esteira
Para que nao ocorram desgastes desnecessarios tanto nos elos da corrente como nas rodas guias, motriz e mancais, tensione corretamente a corrente em ambas as esteiras conforme procedimento: 1. Em local plano e nivelado, faca um pequeno deslocamento para tras com a Colheitadeira e apos verifique a deflexao (X) pressionando a corrente na posicao indicada por seta. 2. Com o auxlio de uma regua faca a medicao da deflexao (X), devendo estar de 40 a 50 mm. ` 3. Se necessario faca o tensionamento da corrente. Para tensionar solte os parafusos (1) dos mancais da roda guia e apos as contraporcas (2); tensione a corrente girando ao mesmo tempo as porcas (3) com a chave de boca que acompanha a esteira. Reaperte os parafusos (1 e 2).

NOTA: Cuide para que os mancais sejam deslocados ao mesmo tempo para manter o alinhamento da roda guia.
Sistema tensor

IMPORTANTE: Nunca opere a Colheitadeira com as correntes demasiadamente tensionadas, pois isso, alem de forcar todo o conjunto, causa desgaste excessivo da corrente. A operacao com a corrente frouxa tambem pode ocasionar desgaste excessivo dos roletes inferiores e dentes da roda motriz.

AG,AV04449,4 5418AUG031/1

55-10

110703

PN=232

CQ218650

UN14AUG03

CQ218720

UN14AUG03

Acessorios

Manutencao e Cuidados
Verifique diariamente os elementos de fixacao (parafusos, porcas) quanto ao seu aperto. Ate as primeiras 100 horas, verifique o tensionamento a cada 20 horas de trabalho. Apos as primeiras 100 horas, verifique a cada 50 horas. Verificar o alinhamento a cada 100 horas. Reapertar as sapatas a cada 100 horas. A cada 300 horas verifique o desgaste do eixo suporte e suas buchas. Veja a Secao Manutencao do Eixo Suporte. No caso de uma remontagem ou substituicao da sapata, observar o lado correto de montagem da porca de fixacao da sapata. A face plana da porca deve ficar em contato com o elo. A corrente, roda guia e motriz nao necessitam de lubrificacao. Efetuar curvas sempre para o mesmo lado desgastara uma esteira mais rapido que a outra. Caso tal pratica nao possa ser evitada, deve-se efetuar o rodzio das esteiras quando estas estiverem com o desgaste em torno de 50%. Para isto inverta a posicao da roda motriz e do eixo suporte. O tensionamento deve ser feito sempre que a deflexao estiver fora do especificado. Em material abrasivo e solos que provocam acumulo, verifique o tensionamento com maior frequencia. Nao patine as esteiras. Isto aumenta a proporcao do desgaste nas sapatas, mais do que em qualquer outro componente. Utilize somente componentes originais. O uso de componentes nao originais causara o desbalanceamento do sistema da esteira e acelerara o desgaste de seus componentes. Efetue inspecoes visuais diarias do equipamento. Utilize sempre a sapata mais estreita possvel, que proporcione a flutuacao adequada. A operacao em marcha a re aumenta o desgaste ` das buchas e da roda motriz. Se isto ocorre em alta velocidade, o desgaste sera ainda mais acentuado.

AG,AV04449,1204 5418AUG031/1

55-11

110703

PN=233

Acessorios

Manutencao do Eixo Suporte


Este procedimento e valido para quando ocorrer a retirada do eixo suporte em caso de verificacao (a cada 300 horas) ou manutencao. Procedimento de remocao: 1. Antes de retirar qualquer peca, limpe a esteira para qualquer manutencao. 2. Remova a esteira da Colheitadeira procedendo de forma inversa ao procedimento de montagem. 3. Remova o parafuso (1) para retirar a tampa (2). 4. Puxe com cuidado o eixo suporte (3). 5. Verifique os retentores (4), vedacao (5), as buchas (6) e o eixo (3). Retire toda a graxa existente no mancal do canhao (7). Procedimento de montagem: 1. Com as buchas (6) na posicao, coloque os retentores (4) com um pouco de graxa em sua sede no mancal do canhao (7) e nas tampas (2). 2. Passe graxa na superfcie do eixo suporte (3) e apos coloque um anel separador (8). 3. Insira o eixo (3) no mancal do canhao (7). IMPORTANTE: Cuide para nao danificar os retentores (4). 4. Com o eixo suporte na posicao coloque o outro anel separador. No rasgo existente na ponta do eixo suporte coloque o anel de vedacao (5). 5. Recoloque a tampa (2). Atraves do orifcio da tampa recoloque graxa a base de ltio no mancal do canhao (7). Para facilitar a colocacao da graxa, de alguns giros no eixo. Somente pare de adicionar graxa quando a mesma sair pelo furo da tampa (2). 6. Fixe o parafuso (1). De cinco giros no eixo suporte para que a graxa seja bem espalhada. 7. Recoloque a esteira na Colheitadeira.
UN14AUG03

OU83340,0000004 5412AUG031/1

55-12

110703

PN=234

CQ218660

Acessorios

Verificacao do Desgaste dos Componentes da Esteira


Desgaste Interno de Pinos e Buchas Para determinar o desgaste interno medio dos pinos e buchas, deve-se medir um passo da esteira, compreendido entre os 4 elos (cinco pinos). Esta medicao deve ser feita na parte superior e a esteira deve estar bem tensionada.
Um passo da esteira (quatro elos)
UN14AUG03

Passo da Esteira

Esteira Nova mm 685,3

25% mm 687,3

Porcentagem de Desgaste 50% 75% mm mm 691,8 693,7

100% mm 697,5

Uma outra maneira pratica de determinar a hora de verificar o desgaste da bucha da corrente, e controlando o deslocamento dos parafusos (3) quando for feito um novo tensionamento. Se o parafuso se deslocou aproximadamente 3,5 cm, verifique o desgaste.

Continua na proxima pagina

AG,AV04449,1205 5418AUG031/6

55-13

110703

PN=235

CQ218650

UN14AUG03

CQ218730

Acessorios
Desgaste dos Elos

Altura do Elo
Porcentagem de Desgaste 50% 75% mm mm 91,8 90,6

Altura do Elo

Esteira Nova mm 95,3

25% mm 93,7

100% mm 88,9

AG,AV04449,1205 5418AUG032/6

Desgaste das Buchas O desgaste externo e normalmente de 3 tipos, conforme mostrado na figura. A medicao e feita em cada uma das 3 condicoes, sendo considerada aquela onde o desgaste e maior.

Desgaste Externo das Buchas


Porcentagem de Desgaste 50% 75% mm mm 51,8 50,7

Buchas

Esteira Nova mm 53,8

25% mm 52,9

100% mm 49,5

Continua na proxima pagina

AG,AV04449,1205 5418AUG033/6
110703

55-14

PN=236

CQ195280

5420MAR00

CQ195270

UN20MAR00

Acessorios
Roda de Guia

Altura da Guia
Porcentagem de Desgaste 50% 75% mm mm 18,3 19,6

Altura da Guia

Esteira Nova mm 16,0

25% mm 17,1

100% mm 21,0

AG,AV04449,1205 5418AUG034/6

Rolete Inferior

Diametro da Pista
Porcentagem de Desgaste 50% 75% mm mm 195,6 191,6

Diametro da Pista

Esteira Nova mm 203,2

25% mm 200,2

100% mm 187,5

Continua na proxima pagina

AG,AV04449,1205 5418AUG035/6
110703

55-15

PN=237

CQ195300

UN20MAR00

CQ195290

UN20MAR00

Acessorios
Dentes da Roda Motriz

Dentes da Roda Motriz

Esteira Nova mm 265,0

25% mm 260,0

Porcentagem de Desgaste 50% 75% mm mm 256,0 252,0

100% mm 248,0

1. Remova o excesso de graxa ou sujeira existente nos dentes, de modo a medir metal com metal. 2. No caso de utilizar trena, encoste sua extremidade no lado de acionamento do dente e meca o 3 ou 4 dente do lado oposto, movimentando a trena para cima e para baixo para selecionar a dimensao maxima.

AG,AV04449,1205 5418AUG036/6

55-16

110703

PN=238

CQ195310

UN20MAR00

Especificacoes
Colheitadeiras
Especificacao ALIMENTADOR DO CILINDRO Correntes .................................................................................................. 3 Travessas .................................................................. Perfil T parafusado UNIDADE DE TRILHACilindro, diametro ......................................................................................... 610 mm Cilindro, largura ............................................................... 1040 mm (1165) Cilindro, largura ............................................................... 1300 mm (1175) Cilindro, N de barras ............................................................................. 08 Cilindro, acionamento ...................................................... Mecanico (1165) Cilindro, acionamento ................................. Hidraulico, com POSI-TORQ (1175) Concavo, largura ............................................................. 1040 mm (1165) Concavo, largura ............................................................. 1300 mm (1175) Concavo, Angulo de envolvimento........................................................................................ 112 Concavo, area .................................................................... 0,62 m2 (1165) Concavo, area .................................................................... 0,77 m2 (1175) Batedor, rotacao ................................................................ 850 880 rpm Batedor, diametro de giro ............................................................. 380 mm Batedor, N de arestas ........................................................................... 04 CAPTADOR DE PEDRASTipo ................. Com abertura basculante na parte inferior SACA-PALHASN de Saca-Palhas ................................................................................ 04 (1165) N de Saca-Palhas ...................................................................... 05 (1175) N de degraus do Saca-Palhas ............................................................. 05 Saca-Palhas, comprimento ......................................................... 3715 mm Saca-Palhas, curso ....................................................................... 150 mm Area total da separacao ..................................................... 4,41 m2 (1165) Area total da separacao ..................................................... 5,61 m2 (1175) UNIDADE DE LIMPEZAPeneira Superior incluindo extensao, area...................................... 1,93 m2 (1165) Peneira Superior incluindo extensao, area .................................................................... 2,45 m2 (1175) Peneira Inferior, area.......................................................... 1,48 m2 (1165) Peneira Inferior, area.......................................................... 1,88 m2 (1175) Superfcie Total de Limpeza .............................................. 3,63 m2 (1165) Superfcie Total de Limpeza .............................................. 4,60 m2 (1175) Velocidade variavel do ventilador ..................................... 5501150 rpm Diametro do ventilador .................................................................. 580 mm N de pas do ventilador ......................................................................... 05 TANQUE GRANELEIRO Capacidade..................................................................... 3900 litros (1165) Capacidade..................................................................... 4800 litros (1175) Vazao de descarga ......................................................... 50 litros/s (1165) Vazao de descarga ......................................................... 53 litros/s (1175) SISTEMA ELETRICO Alternador ............................................................. 12V/70A (1165 e 1175) Motor de Partida ................................................................................... 12V Bateria ............................................................. 12V - 150 A (1165 e 1175) TRANSMISSAOTipo .......................... 4 marchas com POSI-TORQ na tracao (1165 e 1175) SISTEMA DE DIRECAOTipo............................................... Hidrostatica Coluna ............................................................................... Inclinavel a 15

Continua na proxima pagina

AG,GG05155,361 5424OCT031/2
110703

60-1

PN=239

Especificacoes
Especificacao NIVEL DE RUIDO NA CABINE Nvel de rudo de acordo com a diretiva 86/188 EEC. Metodo de medicao de acordo com ISO 5131 com a cabine fechada (valor medio)................................................................................. 82dB (A) PESOSSEM PLATAFORMA DE CORTE1165 ........................................................................ 7200 kg 1175 ............................................................................................... 8100 kg MOTORES 1165Modelo .................................................... 6068TJ11 N de cilindros .......................................................................................... 6 Cilindrada........................................................................................... 6.8 L Diametro do cilindro .................................................................. 106.5 mm Curso dos embolos ...................................................................... 127 mm Potencia ........................................................................ 112 kW (150.2 hp) Rotacao nominal.......................................................................... 2200 rpm Torque maximo ......................................................... 598 N.m a 1600 rpm Tela do Radiador .................................................................. Auto limpante Tanque de Combustvel, capacidade ........................................................................................ 400 L MOTORES 1175Modelo .................................................... 6068TJ12 N de cilindros .......................................................................................... 6 Cilindrada........................................................................................... 6.8 L Diametro do cilindro .................................................................. 106.5 mm Curso dos embolos ...................................................................... 127 mm Potencia ........................................................................ 134 kW (179.7 hp) Rotacao nominal.......................................................................... 2200 rpm Torque maximo ......................................................... 690 N.m a 1600 rpm Tela do Radiador .................................................................. Auto limpante Tanque de Combustvel, capacidade ........................................................................................ 400 L RODADOS - 1165Opcao 01 ............................... 18.4-30R1 / 10.5-18I1 Opcao 02 ................................................................. 23.1-30R1 / 10.5-18I1 Opcao 03 ............................................................... 23.1-26R2 / 12.4-24R1 Opcao 04 ..................................................................... Esteira / 12.4-24R1 RODADOS - 1175Opcao 01 ............................... 23.1-30R1 / 10.5-18I1 Opcao 02 ................................................................. 28.1-26R1 / 10.5-18I1 Opcao 03 ............................................................... 28.1-26R1 / 12.4-24R1 Opcao 04 ............................................................... 23.1-26R2 / 12.4-24R1 Opcao 05 ..................................................................... Esteira / 12.4-24R1

AG,GG05155,361 5424OCT032/2

60-2

110703

PN=240

Especificacoes

Especificacoes Esteira de Tracao


Especificacao MATERIAL RODANTE Lubrificacao da corrente ............................................. Selada e lubrificada Numero de roletes .............................................................................. 6 e 7 Numero de elos da corrente .......................................................... 33 e 36 Velocidade linear maxima da corrente......................................................................................... 3,05 m/s CARRO DA ESTEIRATipo ..................................................... Drop-Axle Tensionamento da corrente (curso)............................................................................................ 210 mm ELEMENTO MOTRIZTipo .................................................. Engrenagem Numero de dentes .................................................................................. 23 PESO TOTALCom sapata de 700 mm ........................................................................................ 2.830 kg Com sapata de 800 mm .............................................................. 2.960 kg Com sapata de 950 mm .............................................................. 4.020 kg

OU83340,0000449 5424OCT031/1

Dimensoes

X 1165 1175 18.4/30 23.1/30

Y 10.50-80-18 10.50-80-18

A 7117 mm 7117 mm

B 3574 mm 3574 mm

C 454 mm 507 mm

D 3781 mm 3834 mm

AG,GG05155,362 5424FEB991/1

60-3

110703

PN=241

ZX009857

UN15OCT96

Especificacoes

Dimensoes

X 1165 1175 18.4/30 23.1/30

Y 10.50-80-18 10.50-80-18

A 2823 mm 3355 mm

B 3531 mm 4198 mm

C 2652 mm 3713 mm

D 2206 mm 2276 mm

AG,GG05155,363 5424FEB991/1

60-4

110703

PN=242

ZX009281

UN10JUN96

Especificacoes

Valores de Torque para Parafusos Metricos

Topo, Classe da Propriedade e Marcacoes das Cabecas; Fundo, Classe da Propriedade e Marcacoes das Porcas
Classe 4.8 Tamanho M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36
a b

Classe 8.8 ou 9.8


b

Classe 10.9
b

Classe 12.9
b

Lubrificado Nm(lb-ft) 4.7 (3.5) 11.5 (8.5) 23 (17) 40 (29.5) 63 (46) 100 (74) 135 (100) 190 (140) 265 (195) 330 (245) 490 (360) 660 (490) 900 (665) 1150 (850)

Seco Nm(lb-ft) 6 (4.4) 14.5 (10.7) 29 (21) 50 (37) 80 (59) 125 (92) 170 (125) 245 (180) 330 (245) 425 (315) 625 (460) 850 (625) 1150 (850) 1450 (1075)

Lubrificado Nm(lb-ft) 9 (6.6) 22 (16) 43 (32) 75 (55) 120 (88) 190 (140) 265 (195) 375 (275) 510 (375) 650 (480) 950 (700) 1290 (950)

Seco Nm(lb-ft) 11.5 (8.5) 28 (20.5) 55 (40) 95 (70) 150 (110) 240 (175) 330 (245) 475 (350) 650 (480) 820 (600) 1200 (885) 1630 (1200) 2200 (1625) 2850 (2100)

Lubrificado Nm(lb-ft) 13 (9.5) 32 (23.5) 63 (46) 110 (80) 175 (130) 275 (200) 375 (275) 530 (390) 725 (535) 920 (680)

Seco Nm(lb-ft) 16.5 (12.2) 40 (29.5) 80 (59) 140 (105) 220 (165) 350 (255) 475 (350) 675 (500) 920 (680) 1150 (850) 1700 (1250) 2300 (1700) 3150 (2325) 4050 (3000)

Lubrificadoa Nm(lb-ft) 15.5 (11.5) 37 (27.5) 75 (55) 130 (95) 205 (150) 320 (235) 440 (325) 625 (460) 850 (625) 1080 (800) 1580 (1160) 2140 (1580) 2900 (2150) 3750 (2770)

Secob Nm(lb-ft) 19.5 (14.5) 47 (35) 95 (70) 165 (120) 260 (190) 400 (300) 560 (410) 790 (580) 1080 (800) 1350 (1000) 2000 (1475) 2700 (2000) 3700 (2730) 4750 (3500)

1350 (1000) 1850 (1350) 2500 (1850) 3200 (2350)

1750 (1300) 2250 (1650)

"Lubrificado" significa coberto com um lubrificante, tal como oleo do motor, ou parafusos com revestimentos de fosfato e oleo. "Seco" significa natural ou zincado sem nenhuma lubrificacao.
Certifique-se de que as roscas dos parafusos estejam limpas e que o aperto inicial seja feito manualmente. Isto prevenira que as porcas sejam apertadas incorretamente.

NAO utilize estes valores se for dado um valor de torque ou procedimento de aperto diferente para uma aplicacao especfica. Os valores de torque listados sao apenas para uso geral. Verifique o aperto dos parafusos periodicamente. Os parafusos de cisalhamento sao projetados para falhar sob cargas predeterminadas. Sempre substitua os parafusos de cisalhamento com classe da propriedade identica.

Aperte as porcas com inserto de plastico ou autofrenantes tipo aco ondulado a aproximadamente 50 por cento do torque seco mostrado na tabela, aplicado a porca, nao a cabeca do parafuso. Aperte as ` ` porcas autofrenantes tipo dentadas ou serrilhadas no valor total do torque.

Parafusos devem ser substitudos por parafusos de mesma classe ou superior. Se forem utilizados parafusos com classe superior, estes deverao ser apertados somente com o torque do original.

DX,TORQ2 5401OCT991/1

60-5

110703

PN=243

TORQ2

UN07SEP99

Especificacoes

Valores de Torque para Parafusos em Polegadas

Topo, Grau SAE e Marcacoes das Cabecas; Fundo, Grau SAE e Marcacoes das Porcas
Grau 1 (Sem Marca) Tamanho 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4 1-3/8 1-1/2
a

Grau 2a (Sem Marca) Lubrificado Nm(lb-ft) 6 (4.4) 12 (9) 22 (16) 35 (26) 53 (39) 76 (56) 105 (77) 190 (140) 190 (140) 285 (210) 400 (300) 570 (420) 750 (550) 990 (730)
b

Grau 5, 5.1 ou 5.2 Lubrificado Nm(lb-ft) 9.5 (7) 19.5 (14.5) 35 (26) 56 (41) 85 (63) 125 (92) 170 (125) 300 (220) 490 (360) 730 (540) 910 (670) 1280 (945) 1700 (1250) 2250 (1650)
b

Grau 8 ou 8.2
c

Lubrificado Nm(lb-ft) 3.8 (2.8) 7.7 (5.7) 13.5 (10) 22 (16) 34 (25) 48 (35.5) 67 (49) 120 (88) 190 (140) 285 (210) 400 (300) 570 (420) 750 (550) 990 (730)

Seco Nm(lb-ft) 4.7 (3.5) 9.8 (7.2) 17.5 (13) 28 (20.5) 42 (31) 60 (45) 85 (63) 150 (110) 240 (175) 360 (265) 510 (375) 725 (535) 950 (700) 1250 (930)

Seco Nm(lb-ft) 7.5 (5.5) 15.5 (11.5) 27.5 (20) 44 (32.5) 67 (49) 95 (70) 135 (100) 240 (175) 240 (175) 360 (265) 510 (375) 725 (535) 950 (700) 1250 (930)

Seco Nm(lb-ft) 12 (9) 25 (18.5) 44 (32.5) 70 (52) 110 (80) 155 (115) 215 (160) 380 (280) 615 (455) 920 (680) 1150 (850) 1630 (1200) 2140 (1580) 2850 (2100)

Lubrificadob Nm(lb-ft) 13.5 (10) 28 (20.5) 49 (36) 80 (59) 120 (88) 175 (130) 240 (175) 425 (315) 690 (510) 1030 (760) 1450 (1075) 2050 (1500) 2700 (2000) 3600 (2650)

Secoc Nm(lb-ft) 17 (12.5) 35 (26) 63 (46) 100 (74) 155 (115) 220 (165) 305 (225) 540 (400) 870 (640) 1300 (960) 1850 (1350) 2600 (1920) 3400 (2500) 4550 (3350)

O Grau 2 aplica-se para os parafusos com cabeca sextavada (nao os parafusos com porca sextavadas) ate 152 mm (6 in.) de comprimento. O Grau 1 aplica-se para os parafusos com cabeca sextavada acima de 152 mm (6 in) de comprimento e para todos os outros tipos de parafusos com porca e parafusos de qualquer comprimento.
b c

"Lubrificado" significa coberto com um lubrificante, tal como oleo do motor, ou parafusos com revestimentos de fosfato e oleo. "Seco" significa natural ou zincado sem nenhuma lubrificacao.
Certificar-se de que as roscas dos parafusos estejam limpas e que o aperto inicial seja feito manualmente. Isto prevenira que as porcas sejam apertadas incorretamente.

NAO utilize estes valores se for dado um valor de torque ou procedimento de aperto diferente para uma aplicacao especfica. Os valores de torque listados sao apenas para uso geral. Verifique o aperto dos parafusos periodicamente. Os parafusos de cisalhamento sao projetados para falhar sob cargas predeterminadas. Sempre substitua os parafusos de cisalhamento com grau identico.

Aperte as porcas com inserto de plastico ou autofrenantes tipo aco ondulado a aproximadamente 50 por cento do torque seco mostrado na tabela, aplicado a porca, nao a cabeca do parafuso. Aperte as ` ` porcas autofrenantes tipo dentadas ou serrilhadas no valor total do torque.

Os parafusos devem ser substitudos por parafusos de mesma classe ou superior. Se forem utilizados parafusos de classe superior, estes deverao ser apertados somente com o torque do original.

DX,TORQ1 5401OCT991/1

60-6

110703

PN=244

TORQ1A

UN27SEP99

Especificacoes

Numero de Serie
Os numeros de serie da Colheitadeira e da plataforma de corte estao gravados em plaquetas convenientemente localizadas. Esses numeros devem ser fornecidos ao seu Concessionario quando solicitar pecas de reposicao ou servicos. Anote os numeros de serie nos espacos para tal nas ilustracoes abaixo.

AG,GG05155,365 5424FEB991/1

Colheitadeira
A plaqueta com o numero de serie esta localizada no lado direito da plataforma do operador.
UN27MAR01

AG,GG05155,366 5424FEB991/1

Motor
A plaqueta com o numero de serie esta localizada no lado direito do bloco do motor.
UN09DEC98

AG,GG05155,367 5424FEB991/1

60-7

110703

PN=245

CQ175970

CQ176080

Especificacoes

60-8

110703

PN=246

ndice alfabetico I
Pagina Pagina

A
Abertura da blindagem da correia de tracao. . . 35-19 Abertura da blindagem da transmissao do alimentador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-19 Abertura da blindagem do variador da velocidade de avanco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-18 Abertura de blindagens - blindagens lateral direita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-17 Abertura do bandejao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-68 Acessando a cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-22 Acionamento da trilha - Tensao da correia . . . . 45-58 Acionamento do sem-fim do Tubo Descarregador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-79 Acionamento do sem-fim superior . . . . . . . . . . 45-75 Ajuste Dos rolamentos da ponta de eixo da reducao final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-40 Ajuste da abertura entre concavo e cilindro . . . 45-61 Ajuste da embreagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-38 Ajuste da embreagem de seguranca do alimentador do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-53 Ajuste da valvula do motor . . . . . . . . . . . . . . . . 45-11 Ajuste das guias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-14 Ajuste do controle automatico de altura de corte (CAAC) e/ou sistema master de inclinacao lateral da plataforma de corte . . . . . . . . . . . . . . . 35-4 Ajuste do freio de estacionamento . . . . . . . . . . 45-37 Ajuste do variador hidraulico . . . . . . . . . . . . . . 45-61 Ajuste do variador mecanico . . . . . . . . . . . . . . 45-59 Ajuste dos freios de servico . . . . . . . . . . . . . . . 45-36 Alarmes do picador de palha . . . . . . . . . . . . . . 35-16 Alavancas Acelerador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-6 De acionamento da descarga do graneleiro . . 15-7 De acionamento da transmissao da plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8 De acionamento da transmissao da trilha . . . . 15-8 De Acionamento do tubo de descarga do graneleiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-7 De ajuste da abertura do concavo . . . . . . . . . 15-9 De cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-5 De controle da altura do molinete . . . . . . . . . . 15-6 De controle da velocidade de deslocamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-6 De controle de altura da plataforma . . . . . . . . 15-5 Do variador de velocidade do cilindro (maquina com Posi-Torq) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-9 Freio de estacionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8 Manpulo do variador de velocidade do cilindro (maquina sem Posi-Torq) . . . . . . . . . . . . . . 15-9

Manpulo variador da velocidade do molinete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-7 Alimentador do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-14 Alimentador do sem-fim de descarga . . . . . . . . 45-75 Alinhamento das rodas traseiras . . . . . . . . . . . 45-42 Altura de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-3 Altura do rolo flutuador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-8 Amortecedor do virabrequim, inspecao . . . . . . . . . . . . . . . 45-10 Antes de ligar o motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-2 Ao final de cada safra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-1 Aperto das porcas das rodas . . . . . . . . . . . . . . 45-42 Armazenamento de lubrificantes. . . . . . . . . . . . 40-10 Assento do operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-21 Avaliacao da limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-30 Avaliacao da Sseparacao . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-26 Avaliacao da trilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-19

B
Barras raspadoras do cilindro. . . . . . . . . . . . . . Baterias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bicos injetores Verificacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Blindagens lateral esquerda . . . . . . . . . . . . . . . Bomba de combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-56 45-45 45-17 35-18 45-17

C
Cada 10 horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-7 Cada 250 horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-9 Cada 500 horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-9 Caixa de cambio e diferencial . . . . . . . . . . . . . 45-38 Caixa de fusveis e reles . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-46 Calculo de perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-41 Calibrador multiplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-5 Calibragem de pneus e limpezas . . . . . . . . . . . 45-43 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-2 Capacidades do sistema de arrefecimento . . . . . 40-5 Captador de pedras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-56 Carro para transporte de plataformas de corte e milho John Deere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-4 Chapa aparadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-12 Chapas de fechamento do cilindro de barras . . . 55-1 Chapas de fechamento para o concavo de barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-65 Chapas de fechamento para o concavo de dentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-65

ndice alfabetico-1 I

110703

PN=1

ndice alfabetico I

Pagina

Pagina

Chapas especiais anti-desgaste para o batedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-64 Cilindro e concavo de barras . . . . . . . . . . . . . . 30-16 Cilindro e concavo de dentes . . . . . . . . . . . . . . 30-18 Cobertura do sem-fim inferior . . . . . . . . . . . . . . 35-13 Colheitadeira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-7 Colheitadeiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-1 Comandos diversos - fora da plataforma de operacao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-19 Comandos e itens da cabine . . . . . . . . . . . . . . 15-23 Combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-1 Combustvel, drenagem da agua do pre-filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-16 Como evitar perdas de graos - Limite de perdas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-32 Compartimentos uteis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-21 Concavo de barras especial para graos pequenos (Acessorio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-17 Concavo de barras para graos pequenos. . . . . . 55-1 Conduzindo por vias publicas. . . . . . . . . . . . . . . 25-6 Contrapesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-4 Controle automatico de altura de corte (CAAC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-8 Controles e indicadores Buzina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-18 Chave geral e de ignicao . . . . . . . . . . . . . . . 15-14 Hormetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-17 Indicador da temperatura do sistema de arrefecimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-16 Indicador do nvel de combustvel . . . . . . . . . 15-16 Interruptor do Pisca-Alerta . . . . . . . . . . . . . . 15-18 Interruptor giratorio das sinaleiras e luzes de estrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-17 Interruptor giratorio dos farois auxiliares, de iluminacao interna do tanque graneleiro, das luzes do toldo e do tubo descarregador . . . . . . 15-17 Controles e Indicadores Seletor de velocmetro ou tacometro no indicador do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-15 Controles e indicadores Seletor do controle automatico de altura de corte (CAAC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-14 Velocmetro ou tacometro do cilindro . . . . . . 15-15 Correia do ventilador e bomba dagua . . . . . . . 45-24 Correntes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-4 Cortina do saca-palhas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-9 Cortina sobre o saca-palhas. . . . . . . . . . . . . . . 30-26

Defletor do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-64 Depois das primeiras 100 horas . . . . . . . . . . . . . 45-8 Deposito de ar comprimido. . . . . . . . . . . . . . . . 45-27 Deposito de oleo do sistema de freio e embreagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-8 Descricao dos fusveis e reles . . . . . . . . . . . . . 45-48 Desligando o motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-5 Desmontagem do elemento filtrante de papel (Filtro principal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-29 Desmontagem do filtro do circulador de ar . . . . 45-30 Determinacao das perdas. . . . . . . . . . . . . . . . . 30-32 Dimensoes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60-3, 60-4 Direcao do ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-12 Dispositivo automatico da descarga . . . . . . . . . 45-77 Drenagem do deposito de ar . . . . . . . . . . . . . . 45-27

E
Eixo dianteiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-41 Elemento filtrante do motor . . . . . . . . . . . . . . . 45-25 Elevador da retrilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-72 Elevador do grao limpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-73 Elevadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-70 Embreagem de seguranca . . . . . . . . . . . . . . . . 45-66 Engrenamento de marchas . . . . . . . . . . . . . . . . 25-7 ` Escada de acesso a plataforma de operacao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-20 Espalhador de palha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-3 Especificacoes esteira de tracao . . . . . . . . . . . . 60-3 Esteira Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-5 Fixacao da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-6 Manutencao do eixo suporte . . . . . . . . . . . . . 55-12 Manutencao e cuidados . . . . . . . . . . . . . . . . 55-11 Tensionamento da esteira. . . . . . . . . . . . . . . 55-10 Verificacao do alinhamento da roda motriz . . . 55-8 Verificacao do desgaste dos componentes da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-13 Verificacao do paralelismo entre as esteiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-9 Extensao da peneira superior. . . . . . . . . .30-28, 55-3

F
Farois auxiliares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1 Farois de estrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1 Farois do toldo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-2 Farol do tubo descarregador . . . . . . . . . . . . . . . 20-2 Filtro de Oleo do sistema hidraulico . . . . . . . . . 45-50

D
Decantador do tanque de combustvel . . . . . . . 45-15

ndice alfabetico-2 I

110703

PN=2

ndice alfabetico I

Pagina

Pagina

Filtro rotativo do radiador . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-21 Fixacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-14 Forma de medir perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-34 Fundamento basico da colheitadeira . . . . . . . . . 30-1

Ponto morto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pressao do oleo do motor. . . . . . . . . . . . . . . Temperatura do lquido de arrefecimento do motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura do oleo da transmissao . . . . . . 3/4 tanque graneleiro cheio. . . . . . . . . . . . . .

15-12 15-11 15-12 15-11 15-11

G
Graxa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-9

M
Montagem do distribuidor de palha. . . . . . . . . . 35-14 Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-7 Motor - perodo de amaciamento . . . . . . . . . . . . 25-8 Motor - Plataforma de servico . . . . . . . . . . . . . 45-10 Movimentacao da colheitadeira . . . . . . . . . . . . . 25-6

I
Iluminacao interna do tanque graneleiro . . . . . . . 20-2 Inclinacao da extensao da peneira superior . . . 35-11

K
Kit de levantadores para o saca-palhas . . . . . . . 55-2 Kit especial para milho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-3

N
Nao alterar o sistema de combustvel. . . . . . . . 45-13 Nvel de oleo no sistema hidraulico . . . . . . . . . 45-50 Nvel do lquido de arrefecimento . . . . . . . . . . . 45-20 Nvel do oleo do carter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-11 Numero de serie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-7

L
Levantadores dos saca-palhas . . . . . . . . . . . . . 35-10 Limpeza das peneiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-68 Limpeza do condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-28 Limpeza do elemento filtrante de papel . . . . . . 45-30 Limpeza do evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-31 Limpeza do pre-filtro com separador de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-16 Limpeza externa do radiador . . . . . . . . . . . . . . 45-22 Limpeza interna do sistema de refrigeracao . . . 45-22 Lquido de arrefecimento do motor . . . . . .40-3, 45-20 Lquido do radiador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-1 Lubrificacao da colheitadeira . . . . . . . . . . . . . . . 25-2 Lubrificacao da unidade inferior . . . . . . . . . . . . 45-35 Lubrificacao da unidade superior . . . . . . . . . . . 45-34 Lubrificantes Alternativos, lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . . 40-10 Armazenamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-10 Sinteticos, lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-10 Luz de aviso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-10 Alternador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-10 Freio de estacionamento. . . . . . . . . . . . . . . . 15-11 Luz alta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-13 Obstrucao do filtro de ar . . . . . . . . . . . . . . . . 15-13 Obstrucao do filtro de oleo hidraulico . . . . . . 15-12 Pisca alerta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-13

O
Oleo do motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-1 Oleo hidraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25-2, 40-7 Origem das perdas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-32

P
Painel de instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-3 Para desligar o picador de palha . . . . . . . . . . . 35-16 Para reduzir a rotacao do picador de palha . . . 35-15 Paralelismo entre concavo e cilindro . . . . . . . . 45-61 Partida do motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-3 Pedais Da embreagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-3 De bloqueio da coluna de direcao. . . . . . . . . . 15-4 Do freio de servico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-4 Peneira inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-29 Peneira superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-28 Peneira superior e extensao para milho . . . . . .35-12, 55-2 Picador de palha - colocacao em posicao de trabalho. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-13

ndice alfabetico-3 I

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ndice alfabetico I

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Picador e espalhador de palha . . . . . . . . . . . . . 45-80 Plataforma de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-2 Ponta de eixo Ajuste dos rolamentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-40 Pontos de lubrificacao Cada 50 horas (lado direito) . . . . . . . . . . . . . . 45-5 Cada 50 horas (lado esquerdo). . . . . . . . . . . . 45-4 Diariamente ou cada 10 horas (lado direito) . . 45-3 Diariamente ou cada 10 horas (lado esquerdo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-2 Posicionamento das contrafacas . . . . . . . . . . . 35-15 Pre-filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-24 Pre-filtro com separador de agua Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-15 Pressoes de inflacao recomendadas . . . . . . . . 45-44 Purga do combustvel nos bicos injetores. . . . . 45-18

R
Reabastecimento do sistema . . . . . . . . . . . . . . 45-52 Reconhecer as informacoes sobre seguranca . . 05-1 Reducao final Ajuste dos rolamentos da ponta de eixo . . . . 45-40 Reducoes finais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40-6, 45-39 Registro no bloco do motor para drenar o lquido de arrefecimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-23 Registro para drenar o lquido de arrefecimento do motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-23 Reinstalacao do elemento filtrante de papel (Filtro principal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-31 Remocao da extensao da peneira superior . . . 45-67 Remocao da peneira inferior . . . . . . . . . . . . . . 45-68 Remocao da peneira superior . . . . . . . . . . . . . 45-67 Retrocesso do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-57 Revisar os bicos injetores. . . . . . . . . . . . . . . . . 45-18

Sistema de ar condicionado Ajuste da tensao da correia do compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-27 Nvel de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-28 Sistema de arrefecimento. . . . . . . . . . . . . . . . . 45-21 Sistema de aspiracao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-24 Sistema de combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-14 Sistema hidraulico Nvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-8 Sistema master de inclinacao lateral . . . . . . . . 30-13 Substituicao da correia de acionamento da trilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-60 Substituicao da correia de acionamento do alimentador do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-54 Substituicao da correia do variador de velocidade do ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-69 Substituicao da correia do variador do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-62 Substituicao das correias do Posi-Torq da tracao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-35

T
Tabela de ajustes basicos . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-1 Tabela dos servicos periodicos. . . . . . . . . . . . . . 45-1 Tampa de inspecao frontal do defletor do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-55 Tampa do tanque graneleiro. . . . . . . . . . . . . . . 45-74 Tampa para o captador de pedras . . . . . . . . . . . 55-2 Tampas de inspecao laterais do cilindro. . . . . . 45-55 Tanque de combustvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-14 Reabastecimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-1 Telas do pre-filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-29 Tensao das correntes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-71 Tensao das correntes transportadoras da esteira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-9 Tensionamento da correia da bomba hidraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-50 Tipo de saca-palhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-10 Tomada de ar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-42 Transmissao do alimentador para a plataforma de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-53 Transmissao do batedor para o alimentador do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-52 Transmissao do saca-palhas . . . . . . . . . . . . . . 45-66 Transmissao do sistema de descarga . . . . . . . 45-78 Transmissao do variador do ventilador . . . . . . . 45-68 Transmissao por corrente para o cilindro . . . . . . 55-1 Troca de fusveis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-47 Troca de oleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-51

S
Sangria do combustvel no filtro do motor . . . . 45-17 Segunda cortina dos saca-palhas. . . . . . . . . . . . 55-2 Sem-fins inferiores dos elevadores. . . . . . . . . . 45-71 Servico; cada 1000 horas. . . . . . . . . . . . . . . . . 45-10 Servico; cada 1500 horas. . . . . . . . . . . . . . . . . 45-10 Servico durante as primeiras 100 horas de operacao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-6 Servicos - perodo de amaciamento . . . . . . . . . . 25-9 Sinaleiras, piscas alerta e luzes do freio. . . . . . . 20-3 Sistema de aproveitamento de grao (Sistema Grain Saver para terrenos inclinados). . . . . 35-11

ndice alfabetico-4 I

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ndice alfabetico I

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Troca Troca Troca Troca

de de de do

oleo da transmissao . . . . . . . . . . . . . . 40-5 oleo do motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-12 termostatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-23 filtro de combustvel . . . . . . . . . . . . . 45-19

U
Unidade de corte e captacao . . . . . . . . . . . . . . . 30-2 Unidade de limpeza - Bracos e bielas do sistema de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-67 Unidade de limpeza - peneiras . . . . . . . . . . . . . 35-11 Unidade de separacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-25 Unidade de separacao - extensao regulavel do concavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-9 Unidade de transporte e armazenamento de graos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-31 Unidade de trilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-16 Unidade inferior do variador "Posi-Torq". . . . . . 45-33 Unidade superior do variador "Posi-Torq". . . . . 45-32 Unidades de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-27 Use somente pecas originais . . . . . . . . . . . . . . 40-11

V
Valores de aperto de parafusos metricos . . . . . . 60-5 Valores de torque Metrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-5 Polegada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-6 Valores de torque para polegadas . . . . . . . . . . . 60-6 Variador "Posi-Torq" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-32 Ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-29 Verificar diariamente - antes de ligar o motor . . . 25-1 Vista geral dos controles e instrumentos . . . . . . 15-1 1 passo: rendimento na lavoura . . . . . . . . . . . 30-36 2 passo: perdas pre-colheita . . . . . . . . . . . . . . 30-37 3 passo: perdas na plataforma de corte . . . . . 30-38 4 passo: perdas na trilha, saca-palhas e peneiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-39 5 passo: perda total da colheitadeira. . . . . . . . 30-39 6 passo: consultar a tabela orientativa . . . . . . 30-40 7 passo: percentagem das perdas . . . . . . . . . 30-40

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ndice alfabetico I

ndice alfabetico-6 I

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John Deere mantem voce trabalhando


Pecas da John Deere
Ajudamos a reduzir o tempo inoperante, fazendo a entrega das pecas da John Deere com rapidez. Isto porque mantemos um inventario amplo e variado para permanecer um passo a frente da suas ` necessidades.

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As ferramentas de precisao e o equipamento de teste auxiliam o nosso Departamento de Manutencao a localizar e reparar os problemas rapidamente. . . para economizar seu tempo e dinheiro.
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Tecnicos Bem-treinados
Os tecnicos de servico da John Deere estao constantemente aperfeicoando os seus conhecimentos. Sao feitos treinos regulares para garantir que o nosso pessoal conheca seu equipamento e saiba fazer a sua manutencao. Qual o resultado? Experiencia em que voce pode confiar!

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John Deere mantem voce trabalhando

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