UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

CAROLINE LINDEMANN 40755 VANESSA WENDT SCHMIDT 40748

SECAGEM EM LEITO DE JORRO

Rio Grande 2010

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CAROLINE LINDEMANN 40755 VANESSA WENDT SCHMIDT 40748

SECAGEM EM LEITO DE JORRO

Relatrio apresentado aos professores da disciplina de Operaes Unitrias como concluso dos estudos referentes ao terceiro bimestre. Professores: Omar Fernandez Gonzalez Christiane Saraiva Ogrodowski

Rio Grande 2010

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Sumrio

LISTA DE TABELAS _________________________________________________________ 4 LISTA DE FIGURAS _________________________________________________________ 5 NOMENCLATURA __________________________________________________________ 6 1. 2. 3. INTRODUO _________________________________________________________ 7 OBJETIVOS ___________________________________________________________ 9 REVISO BIBLIOGRFICA_______________________________________________ 10

3.1) Secagem __________________________________________________________________ 10 3.2) Princpios da Secagem________________________________________________________ 12 3.2.1) Perodo Inicial___________________________________________________________ 13 3.2.2) Perodo de taxa constante _________________________________________________ 14 3.2.3) Perodo de taxa decrescente _______________________________________________ 14 3.3) Modelos Matemticos de Secagem _____________________________________________ 15 3.4) Tipos de Secadores __________________________________________________________ 19 3.5) Leito de Jorro ______________________________________________________________ 23 3.5.1) Fluidodinmica e movimento das partculas ___________________________________ 23 4. Materiais e Mtodos __________________________________________________ 25

4.1) Materiais __________________________________________________________________ 25 4.2) Metodologia _______________________________________________________________ 25 5. Resultados e Discusses _______________________________________________ 27

5.1) Umidade Livre ______________________________________________________________ 28 5.2) Taxa de Secagem ____________________________________________________________ 30 5.2.1) Taxa de secagem ________________________________________________________ 31 5.2.2) Taxa de secagem por unidade de rea _______________________________________ 33 5.3) Adimensional de gua Remanescente ___________________________________________ 35 5.4) Temperatura de Bulbo Seco e Bulbo mido _______________________________________ 38 6. 7. Concluso ___________________________________________________________ 39 Referencias Bibliogrficas ______________________________________________ 40

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LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Variaes de temperatura e altura no manmetro durante a prtica _________ Tabela 2: Resultados obtidos durante a prtica ___________________________________ Tabela 3: Dados para a curva de gua livre. _____________________________________ Tabela 4: Dados para o levantamento da curva. __________________________________ Tabela 5: Dados para o levantamento da curva de taxa de secagem em funo da rea. __ Tabela 6: Dados para a construo da curva do adimensional de gua remanescente. ____ Tabela 7: Valores estimados no programa Statistica _______________________________ Tabela 8: Caractersticas do arroz com casca ____________________________________

27 28 29 31 33 35 37 38

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LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Curva que Representa a Umidade Livre em Funo do Tempo De Secagem. _____ 12 Figura 2: Curva da Taxa De Secagem em Funo do Teor de Umidade. ________________ 13 Figura 3: Secador de Gros de Contato Direto. ___________________________________ 19 Figura 4: Secador de Acar. _________________________________________________ 20 Figura 5: Secador Rotativo de Contato Indireto. __________________________________ 20 Figura 6: Secador Tipo Rosca e Contato Indireto. _________________________________ 21 Figura 7: Secador de Cmaras. ________________________________________________ 21 Figura 8: Secador de Tabuleiro de Contato Direto. ________________________________ 22 Figura 9: Secador da Indstria Txtil Tipo Esteira de Contato Indireto. _________________ 22 Figura 10: Diagrama Esquemtico de um Leito de Jorro Cone Cilndrico (CBS). __________ 23 Figura 11: Fluxograma do Equipamento para a Secagem no Leito de Jorro. ____________ 26 Figura 12: Curva de gua Livre Versus Tempo de Secagem. _________________________ 29 Figura 13: Curva de Semilog de gua Livre Versus Tempo de Secagem. ________________ 30 Figura 14: Curva da Taxa de Secagem para Arroz com Casca em Funo do Teor Mdio de Umidade. ________________________________________________________________ 31 Figura 15: Curva da Taxa de Secagem para Arroz com Casca em Funo do Teor Mdio de Umidade Apresentando o Xc. _________________________________________________ 32 Figura 16: Taxa de Secagem em Funo da rea de Secagem Versus Teor de Umidade Mdio Para o Arroz com Casca. _____________________________________________________ 34 Figura 17: Curva de Ajuste ao Modelo Exponencial do Adimensional de gua Remanescente para Secagem de Arroz com Casca. ____________________________________________ 36 Figura 18: Grfico de Preditos Versus Resduos. __________________________________ 37

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NOMENCLATURA

Smbolo
X X0 Xe Xc

Nome
Teor de umidade Teor de umidade inicial Teor de umidade de equilbrio Teor de umidade crtico Teor de umidade mdio

Unidade
[ gH2O/gSS ] [ gH2O/gSS ] [ gH2O/gSS ] [ gH2O/gSS ] [ gH2O/gSS ] [ ] [ ] [ m2/s ] [ min ] [ ] [m] [ gH2O/gSS.min ] [ gH2O/gSS.m.min ] [m] [ min-1 ] [ ] [m] [ ] [g] [g] [ m ] [ m/min ] [ cm ]

x/x0 (x-xe)/(x0-xe) Def T Z L0 N Na Req K

Adimensional de umidade livre Adimensional de umidade remanescente Difusividade Efetiva Tempo Condio de contorno Comprimento do leito Taxa de Secagem Taxa de Secagem por rea Raio equivalente Constante de secagem Esfericidade

Dp A mmida mseca At Q h

Dimetro da partcula Constante do modelo exponencial Massa de slido mida Massa de slido seca rea transversal do leito Vazo volumtrica de ar Variao de altura no manmetro

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1. INTRODUO

Em geral o processo de secagem significa a remoo de quantidades relativamente pequenas de certos materiais, neste processo possvel se ter a remoo da gua livre. No entanto para remoo de grandes quantidades de gua o processo utilizado de evaporao que envolve meios mecnicos como a centrifugao ou prensagem, este mtodo tambm conhecido pela expresso de desge. A secagem utilizada para facilitar o carregamento, descarregamento, transporte pneumtico, ou seja, o manuseio de compostos pulverulentos. Utilizada tambm para reduzir os custos de transporte de matrias primas, aumentar o valor de uma commodity, para aumentar a vida de prateleira do produto ou para simplesmente cumprir especificaes no que diz a respeito de uma matria-prima ou de um produto. Durante o processo de secagem podem surgir algumas complicaes como o surgimento de reaes qumicas indesejveis, as quais podem produzir gases, calor intenso que possa vir a provocar incndios e at mesmo causar a transformao da substancia original em outra. E no caso de partculas pulverulentas pode ocorrer o arraste pneumtico do material durante o

processamento. Mecanismos associados ao transporte de massa e de calor podem apresentar resistncias significativas, por exemplo, a resistncia a passagem de calor nas camadas superficiais, que se encontram secas, pode ser muito maior do que aquela da substancia mida. A indstria qumica vem utilizando a tecnologia de leito de jorro para o tratamento de materiais particulados que necessitam de altas taxas de

transferncias de calor e massa e um produto final homogneo Comparado a outros secadores o leito de jorro apresenta algumas vantagens como bom controle da temperatura do leito, tempo de residncia do produto baixo e alta taxa de transferncia de calor e massa. Leitos de jorro de vrias configuraes tm sido usados em aplicaes como secagem, granulao, aquecimento, resfriamento e recobrimento de partculas.

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No caso do recobrimento utilizado para cpsulas gelatinosas, inoculao de sementes, medicamentos como comprimidos etc. O recobrimento de

comprimidos pode melhorar o aspecto visual do produto, agregando valores comerciais e protegendo-o de condies ambientais desfavorveis. Outra

reconhecida vantagem do recobrimento a possibilidade de liberao controlada do princpio ativo, facilitando a absoro entrica e protegendo a mucosa do trato digestivo. Em relao secagem a indstria alimentcia utiliza, no caso de secagem de gros de feijo, arroz, soja etc. para o resfriamento pode ser utilizado para esfriar slidos particulados aps uma reao. Apesar da larga aplicao deste equipamento, o seu uso ainda restrito aos processos operados em pequenas escalas, devido a limitao de scale-up. O aumento de escala, via de regra, provoca instabilidades no leito, o que impede a sua utilizao em muitos processos industriais. Neste sentido, uma rota importante de estudo identificar mecanismos, que tornem possvel o uso deste equipamento em processos industriais sem sofrer o efeito da instabilidade do leito.

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2. OBJETIVOS

O objetivo da realizao da prtica determinar as umidades, determinar a constante de secagem ( ) e determinar a difusividade efetiva ( grficos Adimensional de gua livre: x/x0 versus t ; log (x/x0) versus t. Taxa de secagem: N versus ; Na versus . Umidade Umidade relativa (UR) versus t; Umidade Absoluta (UA) versus t. ). Ainda, plotar

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3. REVISO BIBLIOGRFICA

3.1) Secagem
A secagem uma operao que visa reduzir a umidade de materiais, mantendo ao mximo a sua qualidade. Para a escolha de um mtodo de secagem preciso conhecer a natureza da substncia e o estado em que se encontra se slido, lquido ou pastoso. Uma boa secagem preserva a aparncia e a qualidade nutritiva do produto. Esta operao normalmente feita em secadores, sendo de vital importncia a operao correta dos mesmos, pois permite economizar tempo, mo-de-obra, combustvel e reduzir os riscos de incndio. A umidade do produto aps a secagem deve ser de acordo com os valores recomendados para armazenagem. Nos processos de secagem o material mido est em contato com o ar insaturado e se obtm como resultado a diminuio do contedo de umidade deste material e a umidificao do ar, tem-se ento dois estgios que definem o processo total de secagem o aquecimento e a evaporao da umidade do material. Sendo assim a secagem tem por finalidade a reduo da umidade de um produto a um nvel desejado. Algumas definies so importantes e bsicas para o estudo e acompanhamento dos processos de secagem, tais como: Teor de umidade em equilbrio: o teor de umidade limite a que um

material pode ser seco em determinada condio de temperatura e umidade do ar. Teor de umidade livre: o teor mximo de umidade removvel do

material em uma dada condio de temperatura e umidade de ar de secagem. Umidade ligada: o lquido presente no material cuja presso de vapor

menor do que a aquela apresentada pelo mesmo quando em estado puro a mesma temperatura. O lquido pode se apresentar retido em pequenos capilares, como tambm ligado estrutura qumica do slido e ou adsorvido fisicamente superfcie deste. Umidade no ligada: o contedo de umidade que corresponde

umidade de saturao presente no slido, ou seja, o lquido presente no material em sua forma pura.
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Umidade Absoluta: a quantidade de massa de gua evaporada por

massa de ar seco utilizado. Para um melhor entendimento da tcnica de secagem fundamental e de grande importncia o entendimento dos mecanismos de migrao de umidade. Segundo alguns estudiosos os slidos podem ser classificados quanto aos escoamentos capilares ou difusionais: Escoamento capilar: a umidade mantida nos interstcios do slido, ou

como liquido na sua superfcie, ou como umidade livre nas cavidades celulares pode ser movida por gravidade ou por capilaridade, desde que existam passagens para o escoamento contnuo. Na secagem, o escoamento de lquido que provm da capilaridade aplica-se a lquidos que no so mantidos em soluo. Difuso de vapor: a umidade pode ser deslocada pela difuso de vapor

atravs do slido, desde que o gradiente de temperatura seja estabelecido por aquecimento, o que provoca o estabelecimento de um gradiente de presso de vapor. A vaporizao e difuso de vapor podem ocorrer em qualquer slido que aquecido numa superfcie e seco em outra, ou naquele onde o lquido est isolado entre grnulos slidos. Difuso de lquido: o movimento dos lquidos por difuso nos slidos

est restrito ao teor de umidade em equilbrio abaixo da saturao atmosfrica e a sistemas em que a umidade e o slido so mutuamente solveis. A primeira classe aplica-se aos ltimos estgios na secagem de argilas, amido, farinha, txteis, papel e madeira; a segunda inclui a secagem de sabes, colas, gelatinas e pastas. Alm disso, o processo de secagem sofre influncias externas. Podemos citar como as principais variveis a temperatura, a umidade, o escoamento de ar, o estado de subdiviso do slido, a agitao do slido, o mtodo de suportar o slido e o contato entre as superfcies calefatoras e o slido mido. Existem parmetros que influenciam a secagem que utiliza ar forado, estes parmetros so a temperatura e a umidade relativa do ambiente, temperatura e fluxo do ar de secagem, umidade inicial, final e de equilbrio do produto, a temperatura e velocidade do produto no secador, bem como a variedade e a histria do produto do plantio at a colheita. Estes parmetros de secagem no so independentes, pois influem na taxa e a eficincia de secagem como um conjunto de fatores e no isoladamente. A temperatura do ar de secagem o parmetro de maior flexibilidade num sistema de secagem em altas temperaturas. A temperatura do ar conjugada
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com o fluxo do ar de secagem so fatores responsveis pela quantidade de gua removida no processo de secagem e na qualidade do produto final. O aumento da temperatura implica em menor gasto de energia por unidade de gua removida e tambm a maior velocidade na taxa de secagem, e maior gradiente de temperatura e umidade, enquanto que um aumento no fluxo de ar reduz a eficincia energtica, mas tambm aumenta a velocidade de secagem.

3.2) Princpios da Secagem

A secagem de um slido mido por meio de gs a uma temperatura e uma umidade estabelecida manifesta-se sob certo tipo de comportamento cintico. Durante a secagem do slido ocorrem simultaneamente transferencia de calor e massa. Como dito anteriormente os processos de secagem sofrem influncia considervel de agentes externos e da estrutura interna do material secante.

Figura 1: Curva que Representa a Umidade Livre em Funo do Tempo De Secagem.

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Figura 2: Curva da Taxa De Secagem em Funo do Teor de Umidade.

Com as figuras 1 e 2 podemos visualisar diferentes perodos durante o preocesso. A secagem de materiais analisada atravs das curvas de secagem nas formas: umidade adimensional (x/x0) em funo do tempo; taxa de secagem (N) em funo da umidade absoluta ( ) e o adimensional de gua remanescente no slido (x-xe)/(x0-xe) em funo do tempo. A curva de taxa de secagem, mostrada na Figura 2, serve para evidenciar o trmino do perodo de taxa constante e, conseqentemente o valor da umidade crtica (xC), bem como, para determinar os valores mdios da taxa constante por unidade de massa de slido seco (N).

3.2.1) Perodo Inicial

O perodo inicial de secagem corresponde ao segmento AB ou AB. Imediatamente depois do contato entre a amostra e o meio secante, a temperatura do slido ajusta-se at atingir um regime permanente. Na Figura 2, o teor de umidade livre inicia em tempo zero e mostrado no ponto A. No incio o slido est normalmente numa temperatura mais fria temperatura de equilbrio, que normalmente igual temperatura de bulbo mido do ar. Neste caso a taxa de evaporao aumenta. Eventualmente, se o slido tiver uma temperatura superior de equilbrio, o que dificilmente ocorre, o perodo inicial de secagem representado pela linha tracejada AB da figura 2.
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3.2.2) Perodo de taxa constante

O perodo de taxa constante, segmento BC, considerado importante quando o pontencial do ar de secagem baixo ou a umidade do material alta. Neste periodo a secagem ocorre como se fosse a evaporao de uma massa de lquido sem haver influncia direta do slido na taxa de secagem. Ou seja, a taxa de secagem independe do teor de umidade do slido. A curva se secagem na figura 2 evidencia o trmino do perodo de taxa constante, este trmino alcanado quando a migrao interna de gua para a superfcie no consegue mais suprir a taxa de evaporao da gua livre da superficie, ento o slido alcana o teor de umidade crtico (ponto C) a partir deste ponto a temperatura da superfcie eleva-se e a taxa de secagem cai. O valor de umidade crtica especfico de cada material, alm de serem funo de outros fatores que controlam a migrao de umidade, tais como espessura do slido e condies do ar (velocidade, temperatura de bulbo seco, umidade absoluta).

3.2.3) Perodo de taxa decrescente

O perodo de taxa decrescente comea quando o perodo de taxa constante termina. Se a umidade inicial est abaixo da umidade crtica, todo o processo de secagem ocorre no perodo de taxa decrescente. A primeira fase do perodo de taxa decrescente, segmento CD nas figuras 1 e 2, parte da superfcie evaporante se mantm insaturada, uma vez que a velocidade do movimento do liquido para a superfcie menor que a velocidade com que a massa transferida da superfcie. No segundo perodo de taxa decrescente, segmente DE, que mostrado nas figuras 1 e 2, a evaporao da gua no interior do slido se d atravs do movimento de sua umidade interna. A secagem cessa quando a presso de vapor do lquido contido no slido igual presso parcial do vapor no ar seco. Nestas condies a umidade do slido atinge a umidade de equilbrio, Xe, umidade que permanece no slido independente do tempo de secagem, desde que as condies de operao no se modifiquem.

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Na segunda fase do perodo de velocidade decrescente, segmento DE, (figuras 1 e 2), a difuso de vapor provavelmente o mecanismo predominante. Nesta fase toda a evaporao ocorre no interior do slido, pois toda a superfcie evaporante est insaturada e o plano de evaporao desloca-se para seu interior. Na secagem de produtos com baixos teores de umidade este perodo usualmente predomina na determinao do tempo de secagem global.

3.3) Modelos Matemticos de Secagem

Na literatura so citados vrios mecanismos, mtodos e modelos propostos para estudar a secagem em camada fina de materiais higroscpicos: os tericos, os semitericos e os empricos. No caso da secagem de alimentos, modelos tericos baseados na teoria de difuso de liquido tm sido bastante utilizados por pesquisadores. Algumas suposies para a aplicao destes modelos so feitas, tais como: Reduo do volume desprezvel; No ocorre o efeito de capilaridade; O material entra instantaneamente em equilbrio trmico com o ar de secagem; O coeficiente de difusividade efetiva se mantm constante; Os efeitos da transferncia de calor e massa so desprezveis. Os modelos e equaes simplificadas que so utilizadas para representar a variao da umidade do material em funo do tempo e espao so obtidos atravs da equao do balano geral da transferncia de massa. Quando a difuso de um liquido controla a umidade controla o perodo de taxa decrescente e considerando que a reduo do volume desprezvel e o coeficiente de difusividade efetiva tambm constante, a segunda lei de Fick pode ser escrita da seguinte forma:

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Assumindo-se que a secagem ocorre pelos dois lados, sem resistncia externa ao transporte de massa e com a distribuio de umidade inicial uniforme, possui-se as seguintes condies: Condio Inicial

Condio de Contorno

Utilizando as condies anteriormente citadas, obtm-se a soluo analtica para materiais com geometria para placa plana infinita, dada pela seguinte equao:

A soluo analtica dada pela equao 2 apresenta-se na forma de uma srie infinita e, portanto, o nmero finito de termos (n) no truncamento poder determinar a preciso dos resultados. Para tempos longos de secagem, pode-se considerar apenas o primeiro termo da srie.

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Onde: = fator de forma da placa e depende da geometria do material a ser seco ( para cilindro e para esfera)

Sabe-se que quando a secagem do material ocorre por dois lados, a constante de secagem K pode ser dada por:

E,

Substituindo a equao 4 na equao 3, teremos:

Onde

Os modelos empricos de secagem apresentam uma relao direta entre o teor mdio de umidade e o tempo de secagem e omitem os fundamentos do processo de secagem e seus parmetros no tem significados fsicos,

consequntemente no oferecem uma viso detalhada dos processos importantes que ocorre durante o fenmeno.

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J os modelos semitericos se baseiam, em geral, na Lei de Newton do resfriamento aplicada transferncia de massa. Neste caso, supe-se que as condies de fluxo sejam isotrmicas e que a resistncia transferncia de massa se restrinja apenas superfcie do produto. O clculo da umidade das amostras, em base seca, baseada na diferena de peso antes e aps a secagem, como mostra a equao 7.

Para o clculo da umidade mdia, soma-se as umidades do tempo 1 e do tempo 2 e divide por 2, como equao 8.

Para o clculo da taxa de secagem utiliza-se a equao 9 abaixo.

Para calcular a taxa se secagem por unidade de rea, utiliza-se a equao 10.

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3.4) Tipos de Secadores

Os equipamentos para secagem podem ser classificados de diferentes formas, as mais teis so quanto ao modo de transferncia de calor para os slidos midos, e quanto s caractersticas de manipulao e s propriedades fsicas do material mido. Quanto forma de transferncia de calor, os secadores podem ser classificados em diretos e indiretos. Nos secadores diretos o material entra em contato direto com o meio de secagem, ar quente, gases de combusto e vapor superaquecido, que serve como fonte de calor para conduzir o processo de secagem. Nos secadores indiretos o material permanece separado do fludo de transferncia de calor, que pode ser vapor saturado ou leo trmico, ou seja, no h contato do fludo quente com o material diretamente. Isso constitui uma vantagem quanto gerao de gases e odores. Abaixo algumas fotos que ilustram estes tipos de secadores:

Figura 3: Secador de Gros de Contato Direto.

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Figura 4: Secador de Acar.

Figura 5: Secador Rotativo de Contato Indireto.

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Figura 6: Secador Tipo Rosca e Contato Indireto.

Figura 7: Secador de Cmaras.

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Figura 8: Secador de Tabuleiro de Contato Direto.

Figura 9: Secador da Indstria Txtil Tipo Esteira de Contato Indireto.

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3.5) Leito de Jorro

3.5.1) Fluidodinmica e movimento das partculas

A tcnica do leito de jorro foi estabelecida inicialmente por GISHLER e MATHUR em 1995, visando a secagem do trigo. O regime de jorro estabelecido em um leito de partculas atravs da injeo de um fluido por um orifcio na sua parte inferior cujo dimetro reduzido em relao ao dimetro do leito, ocorrendo a formao de um canal preferencial, como mostra a figura 8. Como conseqncia ocorre a formao de regies distintas: Regio Central (canal preferencial): ocorre o transporte pneumtico das

partculas devido grande velocidade do fludo,correspondendo a regio 1; Regio de Jorro (fonte): regio acima do leito onde as partculas

advindas da regio central movimentam-se em regime desacelerado, como em uma fonte, caindo na regio anular, esta regio corresponde a regio 2; Regio Anular (deslizante): nesta regio as partculas caem da regio

de jorro e deslizam para baixo, operando como um leito deslizante, como pode ser visto na regio 3 da figura abaixo.

Figura 10: Diagrama Esquemtico de um Leito de Jorro Cone Cilndrico (CBS).

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Do ponto de vista fluidodinmico os principais parmetros ligados ao projeto de secadores de leito de jorro so: a perda de carga em funo da vazo de gs, a perda de carga mxima, a perda de carga no jorro estvel, a velocidade de jorro mnimo e a altura mxima de jorro estvel. Alm destes parmetros, a fim de compreender melhor os fenmenos de transferncia que ocorrem necessrio terse uma idia do perfil de velocidade do gs no leito, do movimento das partculas e de sua circulao. Para o clculo da vazo para o leito de jorro foi utilizada a equao 1 que se encontra logo abaixo.

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4. Materiais e Mtodos

4.1) Materiais

Matria prima: arroz com casca mido; Termmetros graduados; Haste para segurar os termmetros; Recipiente com gua para manter o bulbo de um dos termmetros mido; Soprador; Resistncias; Placa de orifcio; Tubulao; Manmetros de tubo em U com gua; Equipamento leito de jorro; Cronmetros; Balana analtica; Dispositivo para a coleta de amostras; Recipientes para a coleta de amostras; Estufa a 105C;

4.2) Metodologia

Separaram recipientes para reter as amostras e em balana analtica obter a tara das mesmas; Ligou o soprador; Esperou at o sistema atingir a temperatura de 70C; Abriu-se a vlvula de controle visando manter a operao na vazo delimitada por 14 cm no manmetro;

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 Pesou 500g de matria prima (arroz com casca mido), e ento se levou at o equipamento; Ao comear o experimento retiraram-se duas amostras de arroz com casca, pesou-se, e em seguida levou-se a estufa; De 5 em 5 minutos ento, at 55 minutos de experimento, procedeu-se da mesma forma; Ainda, nos mesmos intervalos, mediram-se as temperaturas de bulbo seco e mido sobre uma bancada; Durante a operao tentou-se manter a temperatura de 70C ligando ou desligando as resistncias e tambm se tentou manter a vazo delimitada em 14 cm abrindo ou fechando a vlvula do soprador de ar; Aps 24h em estufa, retiraram-se as amostras recolhidas, e ento as pesou novamente.

A figura abaixo ilustra a sequncia e a metodologia utilizada

Figura 11: Fluxograma do Equipamento para a Secagem no Leito de Jorro.

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5. Resultados e Discusses

Na tabela abaixo mostra a variao da temperatura e da altura no manmetro durante a secagem em leito de jorro do arroz com casca.

Tabela 1: Variaes de temperatura e altura no manmetro durante a prtica Tempo (min) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Mdia Temperatura (C) 74 73 72 61 75 73 71 72 72 64 78 74 71,6 h (cm) 14,5 14,5 13 14,5 13 14 14,5 14,5 14,5 14,5 14 15 14,2

Utilizando a equao 11, podemos calcular a vazo mdia mantida durante o processo. Sendo assim a temperatura mdia mantida foi de 71,6C e a vazo mdia de ar mantida foi de 0,959 m3/min. J na tabela 2 abaixo se encontram os resultados obtidos durante a execuo da prtica. A massa mida foi anotada logo que retirada a mostra do leito de jorro e a massa seca foi obtida aps 24 hrs na estufa, como dito anteriormente na metodologia.

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Tabela 2: Resultados obtidos durante a prtica Tempo (min) 0 0 5 5 10 10 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 Massa mida (g) 0,95 1,01 0,97 1,23 1,32 1,02 0,85 0,8 0,87 1,46 1,04 1,05 1,01 1,1 1,07 1,56 1,1 1,34 1,6 1,49 1,73 1,74 1,2 1,98 Massa seca (g) 0,68 0,7 0,75 0,95 1,11 0,83 0,65 0,64 0,73 1,26 0,91 0,91 0,88 0,96 0,92 1,38 0,93 1,18 1,43 1,32 1,53 1,58 1,07 1,81

5.1) Umidade Livre

Para obter o grfico do adimensional de umidade livre, tambm conhecido como gua livre, foram desconsiderados os dados referentes ao tempo de 15 minutos e 45 minutos, pois como mostra a tabela 1, se teve uma queda bastante significativa na temperatura. Esses dados foram retirados para uma melhor visualizao da curva do adimensional de gua livre. Na tabela 3 encontram-se os dados utilizados para a construo da curva desejada, para o calculo da umidade livre utilizou-se a equao de numero 7.

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Tabela 3: Dados para a curva de gua livre. Tempo (min) 0 5 10 20 25 30 35 40 50 55

(gH2O/gss)

0,420 0,294 0,209 0,175 0,148 0,147 0,147 0,159 0,116 0,108

1,00 0,700 0,498 0,417 0,353 0,349 0,349 0,379 0,276 0,256

Como a prtica foi realizada em duplicata, os valores de umidade livre (x) foram calculados a partir de uma mdia dos dados obtidos em cada instante de tempo. Com estes dados foi possvel obter o grfico do adimensional de gua livre (umidade livre), que se encontra na figura 12 abaixo.

Adimensional de gua Livre

1,2 1 0,8 x/x0 0,6 0,4 0,2 0 0 10 20 30 tempo (min) 40 50

xe
60

Figura 12: Curva de gua Livre Versus Tempo de Secagem.

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Para uma melhor visualizao da curva, construiu-se um grfico de log (x/x0) versus tempo, que se encontra abaixo

Semilog do Adimensional de gua Livre

0 -0,1 0 -0,2 log(x/x0) -0,3 -0,4 -0,5 -0,6 -0,7 tempo (min) 10 20 30 40 50 60

Figura 13: Curva de Semilog de gua Livre Versus Tempo de Secagem.

Nas figuras 12 e 13 possvel encontrar o valor de umidade de equilbrio, que o ponto onde a secagem cessa. Sendo assim foi realizada uma mdia dos dois ltimos pontos e com isto se obteve um valor de umidade de equilbrio de 0,112 gH2O/gss, o que equivale que o arroz obtm no final uma umidade de 11,2%.

5.2) Taxa de Secagem

Para construir as duas curvas de taxa de secagem, sendo que uma por unidade de rea, foram utilizadas as equaes 8, 9 e 10. Manteve-se a excluso dos valores dos tempos de 15 e 45 minutos pelo mesmo motivo citado anteriormente.

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5.2.1) Taxa de secagem

Na tabela 4 encontram-se os valores necessrios para o levantamento da curva de taxa de secagem.

Tabela 4: Dados para o levantamento da curva. Tempo (min) 0 5 10 20 25 30 35 40 50 (gH2O/gss) 0,357 0,252 0,192 0,162 0,148 0,147 0,153 0,138 0,112 N (gH2O/gSS.min) 0,025 0,017 3,38 E-03 5,38 E-03 3,14 E-04 8,26 E-06 -2,49 E-03 4,32 E-03 1,66 E-03

Com os dados da tabela 4 construiu-se a curva de taxa de secagem.

Taxa de Secagem
3,00E-02 2,50E-02 N (gH2O/gSS.min) 2,00E-02 1,50E-02 1,00E-02 5,00E-03 0,00E+00 0,000 -5,00E-03 0,070 0,140 0,210 0,280 0,350 0,420 x barra (gH2O/gss)

Figura 14: Curva da Taxa de Secagem para Arroz com Casca em Funo do Teor Mdio de Umidade.

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Taxa de Secagem
0,03 N(gH2O/gSS.min) 0,025 0,02 0,015 0,01 0,005 0 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25

xc
0,3 0,35 0,4 x barra (gH2O/gSS)

Figura 15: Curva da Taxa de Secagem para Arroz com Casca em Funo do Teor Mdio de Umidade Apresentando o Xc.

Podemos verificar que a figura que mostra o perfil da taxa de secagem para o arroz com casca se mostrou diferente do que a literatura sugere. Podemos observar que durante o experimento no foi possvel atingir a taxa constante visvel de secagem. No entanto possvel estimar o valor de xc (teor de umidade ao final da taxa constante), sendo considerado o segundo ponto da curva que se encontra na figura 15. Sendo assim o teor de umidade mdio crtico para a secagem do arroz com casca em leito de jorro de 25,1%. Porm o xt (ponto entre as duas taxas de perodo decrescente a umidade de transio) no possvel estimar devido a erros prticos, como por exemplo, a grande oscilao da temperatura. A no existncia de um perodo constante na taxa de secagem pode ter ocorrido por conta da natureza da umidade, uma vez que mesmo havendo uma umidade superficial livre a gua pode estar na forma de suspenso de clulas e de soluo, apresentando uma presso de vapor inferior a da gua pura.

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5.2.2) Taxa de secagem por unidade de rea

Para o levantamento da curva de taxa de secagem em funo da rea, necessrio o conhecimento do dimetro do leito de jorro, pois a rea transversal de secagem equivale a uma circunferncia. Sendo assim o dimetro do leito de jorro de 17,5 cm. Na tabela abaixo se encontram os valores necessrios para o levantamento da curva.

Tabela 5: Dados para o levantamento da curva de taxa de secagem em funo da rea. Tempo (min) 0 5 10 20 25 30 35 40 50 (gH2O/gss) 0,357 0,252 0,192 0,162 0,148 0,147 0,153 0,138 0,112 N (gH2O/gSS.min) 2,52E-02 1,70E-02 3,38E-03 5,38E-03 3,14E-04 8,23E-06 -2,49E-03 4,32E-03 1,66E-03 Na (gH2O/gSS.m.min) 0,722 0,601 0,136 0,223 0,012 3,15E-04 -0,119 0,189 0,107

Sendo assim com os dados apresentados na tabela 5, se plotaram os valores de Na em funo de

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Taxa de Secagem por Unidade de rea

0,8 Na (gH2O/gSS.m.min) 0,6 0,4 0,2 0 -0,2 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 x barra (gH2O/gss)

Figura 16: Taxa de Secagem em Funo da rea de Secagem Versus Teor de Umidade Mdio Para o Arroz com Casca.

A mesma observao feita para a taxa de secagem valida para a taxa de secagem por unidade de rea. Nesta curva pode ser observar melhor um perodo de taxa quase constante de secagem (os dois primeiros pontos).

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5.3) Adimensional de gua Remanescente

Para construir o grfico do adimensional de gua remanescente utilizaramse os dados que se encontram na tabela 6 abaixo.

Tabela 6: Dados para a construo da curva do adimensional de gua remanescente. Tempo (min) 0 5 10 20 25 30 35 40 50 55

1,000 0,591 0,315 0,206 0,118 0,1134 0,1132 0,154 0,0134 -0,0134

Neste tpico o objetivo verificar se os dados colhidos durante a execuo da prtica de secagem do arroz com casca em leito de jorro se ajustam a um modelo. O modelo que se deseja ajustar um modelo exponencial e se encontra na equao de nmero 6. Atravs do ajuste dos dados com este modelo ser possvel estimar a constante de secagem do arroz e o coeficiente de difusividade do mesmo e verificar se estes valores so confiveis. O ajuste do modelo foi realizado com a ajuda do programa Statistica.

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Model: y=A*exp(-k*t) y=(,957026)*exp(-(,085628)*x) 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 -0,2 -10 0 10 20 30 t (min) 40 50 C:2 C:3 C:4 C:5 C:6 C:7 C:8 C:9 C:10 C:1

60

Figura 17: Curva de Ajuste ao Modelo Exponencial do Adimensional de gua Remanescente para Secagem de Arroz com Casca.

O modelo utilizado foi: y=A*exp(-k*t) Onde: y o adimensional de umidade remanescente no slido O valor do desvio padro para o ajuste foi de 0,98052 (R). J a varincia encontrada foi de 96,142% Na tabela 7 abaixo se encontram os valores das constantes obtidas atravs do modelo exponencial ajustado, assim como o desvio padro e o valor de t-student, que o valor da constante dividido pelo desvio padro. Quanto maior o valor do tstudent significa que menor o desvio padro, ou seja, que o modelo ajustado obteve pequenos desvios. J o p-level nos informa o nvel de significncia do modelo, quanto menor o seu valor maior a significncia do modelo. Sendo assim verificando estes dados que so apresentados na tabela abaixo e o valor de R, notase que os valores encontrados para a constante A e para a constante de secagem (K) esto coerentes e podem levados em considerao.
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Tabela 7: Valores estimados no programa Statistica Estimate Std. Err. t-student p-level A 0,95703 0,06177 15,49395 0,00000 K 0,085628 0,011848 7,227444 0,000090

Predicted versus Residual Values 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06

Residual Values

0,04 0,02 0,00 -0,02 -0,04 -0,06 -0,08 -0,10 -0,2

0,0

0,2

0,4 Predicted Values

0,6

0,8

1,0

Figura 18: Grfico de Preditos Versus Resduos.

Na figura 18 verificamos que os valores no apresentam uma tendncia e apresentam certa aleatoriedade em torno do eixo do zero. Este grfico ajuda a validar os valores encontrados para a constante A e para a constante de secagem do arroz. (K). Aps a anlise dos parmetros apresentados pelo modelo ajustado e utilizando a equao apresentada encontramos um valor para a constante de secagem de 8,563.10-2 min-1. Em posse do valor da constante de secagem, podemos calcular a difusividade efetiva do arroz, no entanto para isto necessrio
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se conhecer as caractersticas do arroz utilizado que o seu dimetro e a sua esfericidade. Estas caractersticas foram retiradas do relatrio de Caracterizao de Partculas do ano de 2010 das alunas Gabriela de Azevedo Medronha e Tatiana Gonalves Gelzer e se encontram na tabela 8 abaixo.

Tabela 8: Caractersticas do arroz com casca 0,72 Dp (mm) 3,78

Fonte: Relatrio de caracterizao de partculas 1 bimestre do ano de 2010.

Ento utilizando estas caractersticas do arroz e utilizando as equaes 4 e 5 possvel encontrar o valor da difusividade efetiva. Sendo assim o valor encontrado foi de 1, 606.10-8 m2/mim ou 2,67. 10-10 m2/s.

5.4) Temperatura de Bulbo Seco e Bulbo mido

Para a realizao desta etapa era necessrio ter-se o conhecimento das temperaturas de bulbo seco e bulbo mido na sada do leito de jorro, entretanto no foi possvel ter esta observao devido ao fato da falta de conhecimento da metodologia e as tomadas de temperatura foram feitas de fora errada sobre a bancada. Portanto no havendo uma variao de temperatura de bulbo seco e bulbo mido no possvel avaliar a umidade relativa e absoluta em funo do tempo e verificar se houve a variao da umidade durante a secagem do arroz com casca, e que provavelmente isto influncia na eficincia do leito de jorro como um secador.

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6. Concluso

Diante da prtica realizada verificou-se que foi possvel atingir grande parte dos objetivos. Foi possvel determinar a constante de secagem do arroz com casca, bem como a difusividade efetiva do mesmo perante o modelo ajustado a partir do grfico de adimensional de gua remanescente no solido. Os valores encontrados para a constante de secagem e difusividade foram de 8,563.10-2min-1 e 2,67.10-10 m2/s respectivamente. Estes valores so bastante consistentes, pois os dados colhidos durante a pratica obtiveram um bom ajuste ao modelo exponencial. Ainda com os dados recolhidos em prtica foi possvel a construo das curvas de taxa de secagem, taxa de secagem por unidade de rea, adimensional de gua livre e o semilog do adimensional de gua livre. Atravs da curva do adimensional de gua livre foi possvel determinar o valor da umidade de equilbrio, ou seja, quando no h perda ou ganho de umidade do produto para o ambiente. Neste ponto a presso de vapor da gua dentro do gro igual presso de vapor da gua contida no ar. E tambm atravs da curva de taxa de secagem foi possvel determinar a umidade critica, mesmo a curva no apresentando um perodo de taxa constante visvel. Sendo assim o valor de umidade de equilbrio encontrado foi de 11,2% e a umidade critica foi de 25,1%. No entanto no foi possvel obter as curvas que representam a umidade absoluta e relativa em funo do tempo devido a erros operacionais. Conclui-se de forma geral que mesmo a prtica ter apresentado grandes oscilaes de temperatura o secador leito de jorro pode ser utilizado para a secagem de gro em pequena escala e em batelada, pois ele apresentou um bom ajuste ao modelo matemtico proposto para a secagem.

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7. Referencias Bibliogrficas

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GEANKOPLIS, C., J. Transporting Process and Unit Operations. University of Colorado, 1983.

MACHADO, Antnio Vitor. Estudo da Secagem do Pednculo do Caju em Sistemas Convencional e Solar: Modelagem e Simulao do Processo. Natal. Dezembro 2009;

Ncleo de Termodinmica Computacional para a Metalurgia DEMET/ PPGEM/ UFRGS. Disponvel em: <http://www.ct.ufrgs.br/ntcm/graduacao/ENG06632/Secagem.pdf>.Acessado em: 23 de set. 2010; PERRY, R.H.; Manual de Engenharia Qumica. 5a Edio, Editora Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1980;

ROCHA, A.P.T. Estudo Do Processo de Recobrimento Contnuo de Extratos Fitoterpicos Secos em Leito De Jorro. Campina grande. Dezembro 2006;

Unidade Acadmica de Engenharia Agricola do CTRN UFCG. Disponivel em <http://www.deag.ufcg.edu.br/rbpa/rev5e/Art5e7.pdf>. Acessado em 29 de set. 2010.
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