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Agosto
2007
DOSSI TCNICO
Sumrio
1 INTRODUO..................................................................................................................2
2 OBJETIVO .......................................................................................................................3
3 DESENVOLVIMENTO......................................................................................................3
3.1 Apresentao ...............................................................................................................3
3.2 Processo ......................................................................................................................3
3.2.1 Influncia da estrutura do slido .................................................................................3
3.2.2 Modos de secagem.....................................................................................................4
3.2.3 Regime de operao...................................................................................................4
4 EQUIPAMENTOS DE SECAGEM ....................................................................................4
4.1 Secadores de bandeja .................................................................................................4
4.2 Secadores tipo tnel....................................................................................................7
4.3 Secadores transportadores ........................................................................................8
4.4 Secadores para slidos granulados...........................................................................9
4.4.1 Secadores rotatrios...................................................................................................9
4.4.2 Secadores gravidade ...............................................................................................11
4.4.3 Secadores instantneos .............................................................................................12
4.5 Secadores pulverizadores...........................................................................................13
4.6 Secagem de lamas e pastas grossas .........................................................................17
4.6.1 Secadores a parafusos geminados.............................................................................17
4.6.2 Secadores de tambor..................................................................................................17
4.7 Secadores infravermelhos ..........................................................................................19
5 NORMAS TCNICAS.......................................................................................................21
Concluses e recomendaes .........................................................................................21
Referncias ........................................................................................................................21
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DOSSI TCNICO
Ttulo
Equipamentos e processos de secagem
Assunto
Fabricao de mquinas e equipamentos para as indstrias de alimentos, bebidas e fumo,
peas e acessrios
Resumo
Este dossi apresenta a operao de secagem, definida como o processo responsvel pela
retirada de gua de um produto por evaporao ou sublimao mediante a aplicao de
calor sob condies controladas. A importncia da secagem est relacionada reduo do
peso e do volume, reduo nos custos de transporte e armazenamento, e conservao do
produto livre da proliferao de microrganismos e de outras reaes qumicas e bioqumicas
indesejveis, aumentando, assim, sua vida til. De forma prtica, descreve-se os
equipamentos de secagem usuais e a importncia desta operao unitria na indstria.
Palavras-chave
Conservao; equipamento; mquina; processamento; secador de gro; secadora de
alimentos; secagem
Contedo
1 INTRODUO
Em muitos casos se faz necessria a retirada de gua de um produto, seja para reduo do
seu peso e volume, reduo nos custos de transporte e armazenamento ou conservao do
mesmo, livre da proliferao de microrganismos e de outras reaes qumicas e
bioqumicas indesejveis, aumentando, assim, sua vida til.
Este processo se d por evaporao ou sublimao, mediante a aplicao de calor sob
condies controladas. O mesmo deve ser analisado em funo do ar atmosfrico, de sua
velocidade de circulao, temperatura e teor de umidade; e quanto ao material, sua forma,
granulao, porosidade e umidade.
importante ressaltar que a secagem remove a umidade do slido at certo limite. Esta
umidade de equilbrio varia em funo da umidade relativa do ar, e o comportamento de
cada slido varia de material para material.
Esta operao pode ser utilizada para a conservao de um determinado produto ou estar
associada a outras operaes em um processamento. Alguns produtos que utilizam a
secagem (seja como operao final ou como uma parte de seu processamento) so:
biscoitos, cerveja, alimentos desidratados em p, massa fresca tipo talharim, pur de
batatas, sopas instantneas, plsticos, resduos (slidos ou no), concreto refratrio, papel,
madeira, cermicas, etc.
Existem diversos mtodos e equipamentos de secagem, que devem ser utilizados de
acordo com o produto a ser processado. Dentre eles pode-se citar: secagem com ar quente,
secagem por contato direto com uma superfcie quente, secagem por radiao e liofilizao.
Para produtos lquidos ou pastosos, pode-se utilizar a secagem por spray, ou spray-drying.
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2 OBJETIVO
Este dossi aborda diversos aspectos de natureza tecnolgica em relao aos processos de
secagem e respectivos equipamentos, e tem por objetivos disseminar informaes que
possam promover o incremento de melhorias junto s micro e pequenas empresas, bem
como sanar dvidas com relao ao processo descrito e seleo de equipamentos.
3 DESENVOLVIMENTO
3.1 Apresentao
A operao unitria de secagem define-se pela transferncia de um lquido presente em um
slido mido (superfcie e poros) para uma fase gasosa no saturada. Esse processo
requer energia, uma vez que se deseja eliminar a umidade do material em questo. Atravs
da correta manipulao do produto que se deseja secar, pode-se obter um maior
rendimento do secador, economizar tempo, mo-de-obra, combustvel, etc.
Como todo processo de transferncia de massa, calor ou energia, a fora motriz o
gradiente existente entre duas condies. Ou seja, a diferena de presso parcial de vapor
de gua entre o ambiente quente (ar quente) e a superfcie do produto ocasionar um
transporte de massa do produto para o ar e, assim, o vapor ser arrastado do material.
Sabe-se que durante esse processo na superfcie do material que ocorre a evaporao da
gua, a qual foi transportada do interior do slido. Os mecanismos desse transporte mais
importantes so: difuso lquida, difuso de vapor e fluxo de lquido e de vapor.
Quando ocorre a evaporao na superfcie de um slido, a umidade se desloca das
camadas internas do slido superfcie. Algumas teorias foram estabelecidas, visando
explicar as formas das curvas de velocidade de secagem e determinar o tempo de secagem
no perodo decrescente, dentre as quais se destacam a teoria da difuso do lquido e a da
capilaridade.
A primeira considera que o movimento da umidade no slido causado pelo gradiente de
concentrao existente entre as partes internas do slido e a superfcie. J na segunda,
considera-se que nos materiais granulares e porosos, como areia, argilas e outros, o
movimento da gua no seu interior se d devido s foras capilares.
3.2 Processo
A secagem, seja por qualquer sistema, baseia-se na propriedade pela qual o aumento da
temperatura do ar diminui a sua umidade e o torna capaz de absorver a umidade disponvel
em outros corpos. O teor de umidade do material acompanhar a diminuio de umidade do
ar quando so submetidos a uma corrente de ar (quente), tendendo ao equilbrio
higroscpico.
3.2.1 Influncia da estrutura do slido
A estrutura dos slidos faz com que a migrao do lquido do interior para a superfcie seja
diferente em cada tipo de slido. Essa estrutura influencia na velocidade e na eficincia da
secagem, por isso importante um estudo prvio das propriedades do slido que se deseja
secar para que seja escolhido o processo mais adequado.
A primeira classe de materiais constituda por slidos granulares ou cristalinos que retm
a umidade nos interstcios entre as partculas, ou em poros superficiais, rasos e abertos.
Nestas substncias, os teores de umidade no equilbrio so usualmente muito prximos de
zero. Alguns exemplos so a moinha de rocha (p resultante da triturao desta) e o dixido
de titnio. J a segunda classe constituda pela maioria dos slidos orgnicos que
amorfa, fibrosa ou ainda gelatinosa. Nestes materiais, a umidade retida como parte
integral da estrutura do slido ou ento permanece no interior de fibras ou de poros
delgados internos. Em virtude de a gua presente fazer parte da estrutura do slido, estes
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so afetados pela remoo de umidade. Exemplos incluem cereais, amido e extrato de soja.
3.2.2 Modos de secagem
A secagem pode ser feita de dois modos: natural e artificial. A secagem natural aquela em
que a diminuio do teor de umidade do produto causada pela incidncia da radiao
solar. No Brasil, bastante utilizada na secagem de milho, feijo, trigo, caf e cacau. A
grande desvantagem dessa modalidade est na dependncia das condies climticas.
A secagem artificial consiste no emprego de artifcios para aumentar a velocidade do
processo, ou seja, utilizando equipamentos chamados de secadores. Comercialmente, os
secadores podem ser encontrados sob diferentes configuraes e acessrios, como
sistemas de aquecimento do ar por fornalhas a gs ou a lenha, sistemas de movimentao
do ar com ventiladores e sistemas de movimentao dos gros por elevadores de
caambas, transportadores helicoidais, fitas transportadoras, etc.
3.2.3 Regime de operao
A secagem pode ser executada em baixa e/ou alta temperatura, e o processo pode
trabalhar em regime contnuo ou intermitente, dependendo do teor de umidade inicial do
produto a ser secado, alm de custo e tamanho do equipamento.
Nos processos contnuos, o produto entra mido no secador e sai seco e relativamente frio,
passando apenas uma vez pelo secador. Estes secadores conseguem operar apenas
continuamente quando a umidade de entrada do produto no ultrapassa a 18%.
Para teores de umidades de entradas excedentes a 18%, consegue-se a secagem por
regime intermitente, para o qual necessrio que o produto passe diversas vezes pelo
secador antes de completar a secagem.
4 EQUIPAMENTOS DE SECAGEM
A aplicao dos princpios de secagem ao projeto de equipamentos adequados para realizar
tal operao unitria exige um estudo minucioso das diversas variveis envolvidas no
processo. Dentre estas, cita-se a dificuldade de previso da curva de velocidade de
secagem; a variao das condies de secagem ao longo do secador; a diferena entre a
rea da transferncia trmica e a rea da transferncia de massa; a configurao do
escoamento do gs; o efeito das variveis de operao e da escolha do equipamento
relativamente s condies do produto seco.
Um equipamento perfeitamente projetado muitas vezes difcil de se atingir, pois muitos
fenmenos fsico-qumicos podem ser complexos e de difcil previso. O fator econmico
habitual dos custos de processamento no que diz respeito s condies desejadas do
produto, do ponto de vista do mercado consumidor tambm no pode ser desprezado.
Por estas razes, a escolha do secador usualmente baseada em ensaios preliminares,
nos quais o material seco em condies que se assemelham s da produo. A maioria
dos fabricantes de unidades de secagem mantm laboratrios nos quais existem secadores
na escala de planta piloto. O cliente comprador em perspectiva pode secar amostras do
material nestes secadores, em diversas condies operacionais, para tentar encontrar a
combinao tima do tipo de equipamentos e das condies de operao.
A seguir, so descritos alguns dos principais tipos de secadores, bem como os mecanismos
que controlam os processos e a comparao entre eles, de modo a evidenciar as vantagens
relativas a cada equipamento.
4.1 Secadores de bandeja
Este o modelo mais simples de secador, utilizado para operaes descontnuas, de
pequena escala, e secagem de substncias granulares ou para peas separadas. A seguir,
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O equipamento formado por uma cmara onde o material a ser seco colocado em
bandejas ou tabuleiros, as quais podem ter o fundo inteirio, com ar circulando entre o topo
de uma e o fundo da que fica em cima, ou podem ter o fundo telado, como no caso de
materiais frouxamente compactados ou de materiais que podem ser moldados em
pequenas formas, com a circulao do ar controlada de modo que o escoamento se faa
atravs das bandejas e dos slidos nelas contidos.
Nesta ltima disposio, o tempo de secagem reduzido, mas a quantidade de material
geralmente menor em relao a um equipamento com bandejas de fundo inteirio. O
material a ser seco, no caso de ser constitudo por folhas, pode tambm estar suspenso em
cavaletes ou em ganchos.
A seguir, apresenta-se esquematicamente o funcionamento de um secador de bandejas
simples (FIG. 2).
de ar. Por isso, o material em algumas bandejas seca com maior rapidez que a mdia,
enquanto que o material em outras bandejas seca menos rapidamente que a mdia. O
diagrama representado a seguir exemplifica esta circulao de ar (FIG. 3).
Este efeito no tem importncia com materiais que no sejam sensveis ao calor; porm,
quando h secagem em excesso, pode provocar o chamusco do material. Logo, as
bandejas devem ser retiradas em instantes diferentes, ou ento, a temperatura do ar deve
ser reduzida medida que o processo de secagem se aproxima do seu trmino.
Nos secadores de bandeja, o meio secante pode ser o vapor de gua, gs ou ar aquecido
eletricamente, nos casos usuais. A principal parte do custo total do processo est
relacionada ao custo de energia. A fim de conservar a energia e controlar a umidade do ar
de modo a obter o produto nas condies desejadas, possvel reciclar uma parte do ar.
O ar descarregado dos secadores recebe mais energia na forma de calor latente, mas no
mais energia como calor sensvel. O resultado uma economia direta de energia no
combustvel, embora seja necessrio, proporcionalmente, um perodo de secagem mais
dilatado.
Os secadores de bandeja podem ser construdos para excluir o ar atmosfrico e usarem
outros meios como vapores orgnicos superaquecidos ou o ar rarefeito de um vcuo,
solucionando, assim, o problema dos materiais que no podem ser secos na condio
desejada ao ar em presso atmosfrica normal, seja por se deteriorarem nas temperaturas
necessrias para se obter taxas de secagem razoveis, seja por reagirem com o oxignio
do ar.
O secador-congelador seca o material sob vcuo e a perda de lquido do material ocorre,
em muitos casos, pela sublimao direta do estado slido em temperaturas muito baixas
(FIG. 4). Este mtodo de secagem essencialmente caro, utilizado apenas em produtos de
elevado preo unitrio, sendo seu emprego restrito a produtos farmacuticos, biolgicos e
outros que podem ser sensveis ao calor.
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Uma mnima velocidade das correias receptoras facilita a remoo de umidade no incio do
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Neste caso, as ventoinhas fazem com que o ar passe pelo aquecedor, e em seguida pelo
material mido inserido nas correias transportadoras. O material transportado ao longo de
todo o secador e retorna pelo fundo. O fluxo de ar pode ser transversal ao deslocamento do
material, em contracorrente como o material ou em corrente paralela (FIG. 7).
O material fica sujeito ao um meio secante de condies variveis ao longo do percurso de
secagem; motivo pelo qual a curva de secagem bastante alterada. A taxa de secagem,
considerada anteriormente constante, agora diminui medida que a temperatura do ar de
secagem diminui, mesmo que a temperatura superficial permanea constante.
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Figura 9 - Vista interna de um secador rotatrio, realando a disposio dos tubos de vapor internos
Fonte: DRYTECH ENGINEERING
Nos secadores a tambor rotatrio, a superfcie exposta do slido muito maior que a
exposta nos secadores de bandejas ou nos tneis secadores, o que resulta numa taxa de
secagem muito maior.
A elevada taxa de secagem uma vantagem quando se pode manter o ar no saturado; o
que requer uma grande vazo de ar ou este deve ser aquecido medida que passa pelo
secador. Para tanto, so acoplados a estes secadores tubos aquecidos a vapor, o que
confere curva da temperatura do ar contra umidade uma inclinao significativamente
maior do que a da curva de saturao adiabtica.
Estes secadores so construdos em grandes dimenses (comprimento e dimetro), mas
para o seu projeto necessrio estimar o tempo de reteno dos slidos que passam pelo
secador. O tempo de reteno, por sua vez, depende da densidade e do ngulo de repouso
do slido, da disposio dos suspensores no secador, da inclinao do secador e da massa
do material presente no secador.
O movimento do slido atravs do secador regido por trs mecanismos distintos e o seu
estudo auxilia na determinao de relaes para se determinar as variveis de interesse no
processo.
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1. Ao dos suspensores: medida que o tambor gira, cada partcula levantada pelos
suspensores e depois cai de uma certa altura;
2. Ao do forno giratrio: as partculas, ao atingirem a parte de baixo do tambor,
ricocheteiam; outras, ao atingirem as demais partculas, misturam-se a estas, enquanto as
partculas que no foram levantadas pelos suspensores deslocam-se para frente, rolando
umas sobre as outras;
3. O gs de secagem, soprando atravs do secador, favorece ou dificulta o avano dos
slidos, de acordo com a direo do fluxo de ar (paralela ou contracorrente).
A carga dos slidos midos nos secadores rotatrios afeta profundamente toda a operao,
uma vez que uma quantidade pequena reduzir a taxa de produo e uma quantidade muito
grande provocar uma taxa elevatria irregular e incompleta, o que significa que o produto
resultante pode estar mido. Por isso, recomenda-se a manuteno de 3 a 10% do volume
do secador cheio.
Estes equipamentos so aplicados secagem de gros, soja, milho, slidos biolgicos e
lama, por exemplo. H uma maior exposio da superfcie do slido, sendo a taxa de
secagem maior do que nos equipamentos anteriormente citados. Deve-se ressaltar, porm,
que esta somente ser uma vantagem se for mantida a insaturao do ar, atravs de uma
elevada vazo de ar ou o aquecimento durante sua passagem pelo secador.
A secagem descontnua de slidos particulados pode ser realizada em secadores rotatrios
cnicos, nos quais os slidos tambm cascateiam atravs do meio secante, operam
freqentemente sob vcuo, e podem dispor de tubos internos aquecidos. So vantajosos
quando se deseja secar materiais termo-sensveis ou quando se deseja ter o confinamento
integral do vapor. A Figura 10 esquematiza dois secadores rotatrios cnicos a vcuo.
estrutura bsica constituda por um dispositivo de alimentao dos slidos, um duto que
oferece o tempo de residncia necessrio, e um separador slido-gs (FIG. 13).
A temperatura das gotas permanece abaixo da temperatura de bulbo mido do gs que faz
a secagem at esta estar quase completa e o processo proporciona, deste modo, uma
maneira prtica de secar uma variedade enorme de substncias que possam deteriorar-se a
temperaturas elevadas, como leite, caf, detergentes, corantes, pesticidas, polmeros,
suspenses cermicas, plasma de sangue, enzimas, penicilina, amido, alumina,
concentrados metlicos, etc.
A qualidade de funcionamento de um secador por pulverizao depende do tamanho da
gota produzida pelo atomizador e da maneira como o meio gasoso se mistura com as gotas.
Define-se, portanto, atomizador como o dispositivo responsvel pela desintegrao do
lquido em gotas confinadas a uma gama de tamanhos especificada e que controla a
respectiva distribuio pelo espao (COULSON, 1968).
Os secadores pulverizadores so relativamente grandes e podem ser pouco eficientes na
utilizao da energia. Na Figura 16 apresenta-se uma instalao tpica destes secadores.
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Aplicados nas reas de laticnios, alimentos para bebs, cereais matinais, polpas de frutas e
vegetais, amidos, materiais inorgnicos, sais, cola animal, fermentos, alguns produtos
qumicos e biolgicos; possuem vantagens como produto obtido granular, em flocos;
secagem uniforme devido aplicao uniforme do filme; alta eficincia trmica; operao
contnua e instalao compacta.
4.7 Secadores infravermelhos
A energia dos raios infravermelhos utilizada para a secagem dos materiais, onde,
considerando o grau de eficincia desses raios, o processo de secagem desses
equipamentos torna-se consideravelmente econmico comparando-se com a secagem com
ar quente.
O princpio desses equipamentos consiste em um tambor horizontal provido de uma hlice
interna que transporta o material sob uma fonte de luz infravermelha. A intensidade de
aquecimento e rotao da hlice (cerca de 2 rpm) podem ser variadas de acordo com o
processo.
O produto a ser secado inserido no tubo de dosagem de onde vai para o interior do
sistema. O tempo de secagem determinado pela velocidade. A temperatura
permanentemente controlada e a capacidade do radiador reajustada se necessrio. O
material agitado pela rotao e ao mesmo tempo aquecido pelo infravermelho. O
comprimento de onda dos raios ajustado ao processo. A radiao quase no absorvida
pelo ar, aquecendo o material e vaporizando a gua da superfcie e interior do material
(FIG. 22).
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5 NORMAS TCNICAS
Existem inmeras normas nacionais e internacionais que regulamentam o processo de
secagem, especificando materiais, ensaios, teores de umidade adequados, etc.
As normas tcnicas a seguir, citadas a ttulo de exemplo, so publicadas pela Associao
Brasileira de Normas Tcnicas ABNT (Disponvel em: <http://www.abnt.org.br/>):
NBR 11163 Secadores para gros vegetais. 1990.
NBR 11164 Secadores intermitentes e contnuos para gros vegetais e seus
componentes. 1990.
NBR 11757 Secadoras industriais. 1979.
Concluses e recomendaes
A secagem de materiais , muitas vezes, a ltima operao em um processo industrial e
corresponde a uma etapa essencial, seja por reduzir o custo de transporte, conferir
determinadas propriedades desejadas ao material ou torn-lo mais manejvel, ou ainda, por
evitar a presena de umidade que pode deteriorar o produto ou provocar corroso nas
instalaes.
Os secadores discutidos no presente trabalho representam apenas uma parcela dos
modelos disponveis no mercado. Apesar do objetivo comum, s vezes estes apresentam
diferenas fundamentais com relao aos mecanismos envolvidos na operao de
secagem, mas na maioria dos casos a diferenciao se d atravs de elementos
secundrios.
Podem ser facilmente encontrados na literatura e na internet os equipamentos de secagem
mais adequados para uma vasta gama de processos e produtos. Como exemplo, pode-se
citar a empresa Simon Dryers (Disponvel em: <http://www.simondryers.co.uk/material.htm>. Acesso em: 28 ago. 2007) que auxilia nesta seleo de
equipamento por tipo de produto desejado.
Referncias
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Acesso em: 14 ago. 2007.
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Acesso em: 14 ago. 2007.
ARROWHEAD. Disponvel em: <http://www.arrowhead-dryers.com>. Acesso em: 9 ago.
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Lisboa: Fundao Calouste Gulbenkian, 1968. vol. 2.
CRIMAR HOLDINGS. Disponvel em: <http://www.crimar.org>. Acesso em: 9 ago. 2007.
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TECNAL. Disponvel em: <http://www.tecnal.ind.br>. Acesso em: 9 ago. 2007.
Nome do tcnico responsvel
Marina Fernanda Stocco Zempulski
Ladislau Nelson Zempulski
Nome da Instituio do SBRT responsvel
Instituto de Tecnologia do Paran TECPAR
Data de finalizao
29 ago. 2007
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