UNIVERSIDADE FEDERAL DA GRANDE DOURADOS-UFGD

FACULDADE DAS ENGENHARIA-FAEN

CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS

Filtrao

Trabalho realizado para fins de avaliao parcial da

disciplina de Laboratrio de Engenharia 2017, ministrada
pelo Professora Dr. Raquel.

Sarah Mantovani
Rasa Crepaldi
Karina Ueda

Dourados, 16, Maro, 2017.

1. INTRODUO

A separao de partculas pode ser feita atravs de vrios mtodos e processos, dependendo
do tipo de slido desejado para a separao, viscosidade e tamanho da partcula da mistura
slido-liquido. Um desses mtodos a filtrao, nela se estabelece uma diferena de presso que
faz que o fluido passe atravs de poros, que podem ser de vrios tamanhos dependendo do slido,
que impedem a passagem das partculas, que na sua vez, se acumulam sob os poros, esse
acumulo chamado de torta.
A filtrao nada mais do que uma operao unitria, muito utilizada na indstria alimentcia.
uma das aplicaes mais comuns do escoamento de fluidos atravs de leitos compactos (FOUST
et.al, 1982).
Seus princpios so basicamente muito simples. Tudo que envolvido a separao de um
slido de um liquido, ou gasoso, por meio poroso com poros pequenos demais para permitirem a
passagem de partculas slidas. O meio filtrante pode ser papel ou um slido poroso, como
cermica ou camada de areia. O tamanho dos poros frequentemente um pouco maior que o
dimetro mdio das partculas a serem separadas (BLACKADDER, 2004).
A filtrao industrial difere da filtrao de laboratrio somente no volume de material operado e
na necessidade de ser efetuada a baixo custo. Assim, para ter uma produo razovel, com filtro
de dimenses moderadas, deve-se aumentar a queda de presso, ou deve-se diminuir a
resistncia ao escoamento, para aumentar a vazo. A maioria do equipamento industrial opera
mediante a diminuio da resistncia ao escoamento, fazendo com que a rea filtrante seja to
grande quanto possvel, sem que as dimenses globais do filtro aumentem proporcionalmente
(FOUST et.al, 1982).
Existem vrios tipos e formatos de filtros, dentre eles o filtro prensa. Estes filtros consistem em
placas e bases alternadas com um filme filtrante a cada lado das placas. As placas tm incises
com forma de canais para drenar o filtrado em cada placa. A suspenso de alimentao se
bombeia na prensa e flui atravs dos espaos vazios. O filtrado flui entre o filme filtrante e a
superfcie da placa, atravs dos canais e para o exterior, enquanto os slidos se acumulam como
torta nas bases.
O filtro prensa projetado para realizar diversas funes, cuja sequncia controlada
manualmente (FOUST et.al, 1982). Este tipo de filtro tm uma operao cclica e por isso so mais
empregados em produes em batelada e em processos de produes de tamanho mediano.
Filtros prensa so equipamentos para separao de slidos -lquidos, e o modelo mais comum
de filtro-prensa consiste em placas e marcos (Figura 1), que se alternam numa armao e que so
comprimidos fortemente, uns contra os outros, por meio de um a prensa hidrulica. Para armar
este filtro, as placas e os marcos so montados alternadamente nos trilhos laterais da prensa,
mediante as linguetas laterais dos elementos. O meio filtrante ento suspenso sobre as placas,
cobrindo as duas faces. O meio filtrante pode ser uma lona, ou um tecido sinttico, ou papel de
filtro ou tela metlica. No tecido, fazem-se furos para ajustarem-se aos furos dos canais nas placas
e nos quadros. Uma vez fechada a prensa, o meio filtrante atua com o uma gaxeta, selando as
2
juntas entre as placas e os quadros e formando um canal contnuo com os furos existentes em uns
e outros destes elementos.
Uma suspenso flui contra os elementos filtrantes permeveis, os quais s permitem a
passagem de lquidos, retendo os slidos. Deste fluxo, os slidos retidos formam continuamente
uma torta sobre as lonas de filtragem. A fase lquida da sus penso continua fluindo atravs dos
elementos filtrantes sendo drenada das placas com filtrado isento de slidos. A lona de filtragem e
a torta formam uma resistncia ao fluxo. Com o aumento da espessura da torta, h necessidade
de mais energia (presso) para vencer a resistncia gerada.

Figura 1. Esquema do filtro prensa

2. MATERIAIS E MTODOS

4.1 Materiais

Os materiais utilizados foram:

- agitador;
- balana semi-analtica;
- bandeja;
- bqueres;
- bombas eltricas;
- cronmetro digital;
- estufa;
- filtro prensa de marcos e placas;
-manmetro;
- panos filtrantes;
- tanque fiber-glass;
- carbonato de clcio (CaCo3).

Para o experimento realizado em laboratrio foi usado um filtro prensa de marco, conforme
exemplificado na Figura 2.

3
 Figura 2. Marco e Placa de filtrao para o filtro- prensa.

4.2 Metodologia do ensaio

A filtrao foi realizada com uma suspenso de carbonato de clcio (CaCO 3) 2% e um filtro
prensa de marcos. A bomba foi ligada at o sistema atingir a presso de 1,5 kgf/cm 2, sendo esta
lida em manmetro. Essa presso foi obtida e controlada atravs de um ajuste da vlvula ligada
linha do by-pass. Durante a filtrao, presso fixa, iniciou-se a cronometragem do surgimento do
filtrado, anotando-se o tempo toda vez que coletava-se 1L de gua (medido em bquer),desta
maneira pode-se obter a vazo de filtrao e o acompanhamento de tempo por volume filtrado.
Com a filtrao finalizada fechou-se a vlvula que controlava a alimentao do carbonato de
clcioe desligou-se a bomba.

4.3 Metodologia de clculo

Para o tratamento dos dados experimentais utilizou-se a equao geral da filtrao a

presso constante, com a condio de torta incompressvel, demonstrada na Equao 1:
t C
= V+ R m=K p V + B(Equao 1)
v 2 A ( P)
2
A ( P)

Os resultados experimentais a presso constante so demonstrados atravs da Figura 3.

t
V

B
V m filtrado

Figura 3. Resultados experimentais de ensaios de filtrao a presso constante.

Para o clculo do coeficiente angular da reta, utilizou-se a Equao 2:

4
 C
K p= 2
( Equao 2)
2 P A

Aps o clculo do coeficiente angular da reta pode-se determinar a resistncia especifica

da torta, atravs da Equao 3:

K p2 P A2
= ( Equao3)
C

O coeficiente linear da reta foi calculado, atravs da Equao 4:

Rm
B= ( Equao 4)
PA

Com o resultado do coeficiente linear da reta calculou-se a resistncia do meio filtrante

atravs da Equao 5:

B P A
R m= (Equao 5)

Onde:
K p : coeficiente angular da reta [ s /m6 ;

: resistncia especifica da torta [ m/ Kg ;

Rm
: resistncia do meio filtrante [m-1];

B : resistncia especifica da torta [s/ m3 ;

P : variao de presso da bomba [Pa];

A : rea de filtrao [ m2 ;

: viscosidade [Kg/m.s];

C : concentrao (CaCO ) [Kg/ m3 ].

3

3. RESULTADOS E DISCUSSES

Quando presso constante, ou seja, formao de torta incompressvel, possvel obter a

resistividade da torta , alm da resistncia do meio filtrante (Rm) atravs de ensaios

5
experimentais, portanto a resistncia ao escoamento constante. A presso mantida constante
atravs de vlvulas, a de entrada da suspenso no filtro e a do reciclo no tanque de alimentao. A
presso utilizada neste experimento foi fixada em 1,5 atm. A tabela 1, expressa os dados
calculados a partir do volume e tempo de filtrao.

v (m3) t (s) t (s) v (m3) t/v (s/m3) v mdio (m3)

0 0 13 0,001 -------- --------------
0,001 13 15 0,001 15000 0,00014286
0,002 28 17 0,001 17000 0,00023810
0,003 45 15 0,001 15000 0,00033333
0,004 60 19 0,001 19000 0,00042857
0,005 79 19 0,001 19000 0,00052381
0,006 98 20 0,001 20000 0,00061905
0,007 118 26 0,001 26000 0,00071429
0,008 144 26 0,001 26000 0,00080952
0,009 170 29 0,001 29000 0,00090476
0,010 199 30 0,001 30000 0,00100000
0,011 229 33 0,001 33000 0,00109524
0,012 262 36 0,001 36000 0,00119048
0,013 298 37 0,001 37000 0,00128571
0,014 335 37 0,001 37000 0,00138095
0,015 372 43 0,001 43000 0,00147619
0,016 415 43 0,001 43000 0,00157143
0,017 458 49 0,001 49000 0,00166667
0,018 507 47 0,001 47000 0,00176190
0,019 554 52 0,001 52000 0,00185714
0,020 606 54 0,001 54000 0,00195238
0,021 660 55 0,001 -------- --------------
0,022 715 --- ------ -------- --------------
Tabela 1. Valores obtidos para presso de 1,5 atm

Foi necessria a determinao do volume de filtrado que corresponde a diversos tempos

de filtrao, a partir desses dados experimentais tornou-se possvel calcular a resistncia da torta e
resistncia do meio filtrante.
A parir desses dados da tabela 1, presso constante, pode-se plotar o grfico de (t/V)
nas ordenadas contra volume mdio de filtrado nas abcissas, para se interpolar linearmente. A
figura 4 relaciona essa variao do tempo pelo volume.

6
 60000

50000 f(x) = 22365833.46x + 8919.13

R = 0.98

40000

30000
t/v (s/m3)

20000

10000

0
0 f(x) = 0 0 0 0 0
R = 0
v mdio (m3)

Figura 4. Resultados experimentais do ensaio de filtrao a presso de 1,5 atm

Como observado na figura 4, o volume mdio filtrado aumenta com o acrscimo da

variao do tempo pelo volume. medida que o processo de filtrao ocorre a presso permanece
constante e ocorre a diminuio da velocidade do fluxo no decorrer do tempo.
A partir da regresso linear aplicada nos dados experimentais de t/V em funo de Volume

mdio foi possvel identificar os coeficientes linear (B) e angular (

K p , com os respectivos

valores 8919,1 s/m3 e 2x107 s/m6. A partir da tabela 2, foi possvel obter a resistncia do meio
filtrante e resistncia da torta.

Temperatura (C) 18
Viscosidade (Kg/m.s) 1,0559x10-3
Presso da bomba (Pa) 151950
Concentrao [CaCO3] (Kg/m3) 20
rea de filtrao (m2) 0,046

Existem vrios fatores que podem influenciar na velocidade de filtrao, dentre eles esto a
resistncia da torta e do meio filtrante, sendo assim, importante conhecer esses valores para
realizar os procedimentos necessrios para minimizar essas resistncias. Os valores obtidos para
a resistncia da torta () e resistncia do meio filtrante (Rm) foram respectivamente 6.0901x10 11

m/ Kg e 5,9041x1010 m-1.

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 A resistncia da torta varia com o tempo devido o aumento de sua espessura resistncia do
sistema (meio filtrante + canais do filtro) permanece constante (MARTINS, 2009). Isso ocorre por
causa os slidos em suspenso que formam um depsito chamado torta, aumentando sua
espessura no decorrer da filtrao.
Ou seja, a medida que a filtrao avana, formam-se tortas, ou bolos, sobre o meio filtrante, at
que as tortas que se acumulam sobre cada face dos quadros encontram-se no centro. Quando isto
ocorre, a vazo do filtrado, que diminui continuamente medida que as tortas aumentam, cai
bruscamente e se reduz a um mero gotejamento (FOUST et.al, 1982).

4. CONCLUSES

5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICA

FOUST, A. S.; WENZEL, L. A.; CLUMP, C. W.; Maus, L.; ANDERSEN, L. B.Princpio das
Operaes Unitrias. Editora Guanabara Dois S. A., Rio de Janeiro, 2 Edio, 1982.

MARTINS, F.V. Filtrao. Operaes Unitrias I UEG- Universidade Estadual de Gois.

Anpolis, 2009.

BLACKADDER, D. A.; NEDDERMAN, R. M. Manual de operaes unitrias. Hemus: So

Paulo, 1 edio, 2004.