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Rodovia BR 381
PROJETO 06
SGP/AFD_06 REV.0
RELATRIO FINAL
JULHO/2016
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SUMRIO
1 INTRODUO......................................................................................................................... 5
1.1 CONCESSIONRIA............................................................................................................... 5
1.2 TTULO DO PROJETO........................................................................................................... 5
1.3 IDENTIFICAO DO PROBLEMA ............................................................................................ 5
1.4 JUSTIFICATIVA .................................................................................................................... 6
1.5 OBJETIVOS ........................................................................................................................ 8
1.6 ORGANIZAO DO TRABALHO ............................................................................................. 9
2 REVISO BIBLIOGRFICA.................................................................................................. 11
3.6.7 Controle Tecnolgico com Viga Benkelman do Trecho Experimental .................... 106
4.5 ENSAIOS PARA CARATERIZAO MECNICA DAS MISTURAS DAS CAMADAS DE BASE
REPLICADAS EM LABORATRIO .................................................................................................. 123
5.9.3 Controle de Qualidade dos Dados Obtidos a Partir do Sistema WIM ..................... 203
5.10.2 Caracterizao do Trfego da rodovia Ferno Dias com Base nos Dados WIM .... 217
5.11.2 Resultados Obtidos a Partir do Peso Registrado de Cada Eixo ............................. 236
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5.12 AVALIAO DO MODELO DE CARGAS MVEIS PRECONIZADO PELA NBR 7188 (2013)
COM BASE NOS DADOS DO SISTEMA WIM .................................................................................. 238
5.12.2 Determinao das Solicitaes Mximas Absolutas em Pontes com Base nos
Dados WIM e em Modelos Padronizados ............................................................................ 242
5.12.3 Efeito do Carregamento Determinado com Base nos Dados Obtidos pela
Estao WIM da Rodovia Ferno Dias ................................................................................ 258
10 ANEXOS.............................................................................................................................. 284
10.1 ANEXO A: DISTRIBUIO DAS CLASSES DE VECULOS AO LONGO DO TEMPO ..................... 284
10.2 ANEXO B: DISTRIBUIO DO PBT DE ACORDO COM A CLASSE DE VECULOS ..................... 287
10.3 ANEXO C: DISTRIBUIES AGRUPADAS POR NMERO DE EIXOS DOS VECULOS ................ 289
10.4 ANEXO D: EXTRAPOLAO DAS RAZES ADIMENSIONAIS DE MOMENTOS EM PONTES
SIMPLESMENTE APOIADAS COM UMA FAIXA DE TRFEGO. ............................................................. 293
1 INTRODUO
1.1 Concessionria
A adaptao feita pelo USACE consistiu num mtodo similar ao elaborado pelo
CDH, porm agora com a utilizao de aeronaves do tipo B-29 e a aplicao das
hipteses de Boussinesq para a determinao das tenses de cisalhamento em
profundidades diferentes da estrutura dos pavimentos.
Nota-se que, apesar de todo o esforo durante os anos, o mtodo atual ainda no
inclui fatores que determinam o comportamento e o desempenho dos pavimentos
asflticos. Algumas das limitaes que podem ser listadas so: (i) a preocupao
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1.4 Justificativa
6
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Por outro lado, os mtodos mecansticos utilizam uma teoria para prever as tenses
e deformaes provenientes do trfego e do clima na estrutura do pavimento e
procuram compatibiliz-las com as tenses resistentes dos materiais.
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1.5 Objetivos
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10
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2 REVISO BIBLIOGRFICA
No Brasil, o uso da Brita Graduada Simples (BGS) foi largamente difundido aps ser
especificada para utilizao na construo da Rodovia Presidente Dutra BR-116 no
ano de 1951. Atualmente, uma parcela muito elevada de projetos de pavimentos
1
BOZANO, U. Pratica e tcnica dele pavimentazionistradali. Milano: AntonioVallard Editore. 1950.
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A mistura de Brita Graduada Tratada com Cimento (BGTC) composta por uma
mistura de material britado semelhante a uma BGS em que se adiciona uma frao
entre 3% e 5% em peso de cimento. A gua alm de ter a funo de facilitar a
compactao, tem a funo de hidratar o cimento que se mistura a frao granular
fina formando uma pasta que se liga pontualmente aos agregados grados.
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de BGS como base e a camada de BGTC como sub-base, mudando assim a lgica
de que os materiais mais nobres esto sempre em camadas superiores. Este tipo de
estrutura visa minimizar a reflexo de trincas da camada cimentada para o
revestimento asfltico.
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Existem duas grandes utilizaes da reciclagem a frio: (i) para a execuo de uma
camada asfltica: adiciona-se emulso betuminosa ao RAP para se obter uma
camada reciclada misturada a frio, geralmente, com espessura menor que 10 cm, e
(ii) para execuo de uma camada profunda: RAP estabilizado com ligantes
hidrulicos com espuma de asfalto ou emulso, normalmente com mais de 10 cm de
espessura (WIRTGEN, 2004).
14
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4,75 35 56 35 56 35 62 35 65
2,36 25 42 25 42 25 47 20 50
1,18 18 33 18 33 18 36
0,6 12 27 14 28 13 28
0,425 10 24 12 26 11 25
0,3 8 21 10 24 9 22 3 20
0,15 3 16 7 17 6 17
0,075 2 9 4 10 4 12 2 8
Tanto nas faixas da Asphalt Academy quanto da Wirtgen para misturas usando
espuma, necessitam de no mnimo 4% de material passante na peneira #200, e nas
com emulso a AsphaltAcademy e o AsphaltInstitute especificam o percentual de
2%.
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2.1.2.3 O modo de ruptura das camadas com materiais reciclados com espuma ou
emulso
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Preussler (1983) acrescenta que a vida de fadiga de uma mistura definida pela
vida de fratura (Nf) ou vida de servio (Ns). A primeira est relacionada com o
nmero total de aplicaes de uma determinada carga necessrio para resultar na
ruptura total da amostra, enquanto que a segunda corresponde ao nmero total de
aplicaes da mesma carga de modo a reduzir o desempenho ou rigidez inicial da
amostra a um valor pr-determinado. Outros autores tambm definiram a vida de
fadiga como o nmero total de repeties necessrias para que a ruptura completa
do revestimento asfltico seja evidenciada (LOUREIRO, 2003).
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Avaliar pavimentos existentes para nveis de trfego mais elevados, visto que
a maioria dos mtodos de dimensionamento vigentes foi desenvolvida com
base em cargas e frequncias de aplicao inferiores s atuais;
Permitir o emprego de novos materiais, tcnicas e estruturas de pavimento
em mtodos de dimensionamento;
Determinar o processo de deteriorao dos pavimentos;
Avaliar os efeitos dos novos eixos, cargas e configuraes de rodas;
Investigar os efeitos ambientais;
Determinar a vida remanescente de um pavimento.
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feita em pista circular, atravs de rotao em torno de um pilar central (como por
exemplo, a Mange de Fatigue, em Nantes, na Frana); (ii) simuladores lineares,
onde os dispositivos de rodas (normalmente de simuladores mveis de trfego) se
movem linearmente em uma seo linear (Heavy Vehicle Simulator); e (iii)
simuladores em pistas experimentais fechadas, nos quais os movimentos de rodas
so livres ao longo da seo de teste, que pode ser oval ou circular (como exemplo,
a pista teste do Centro de Estudos e Experimentos de Obras Pblicas-CEDEX, em
Madrid, na Espanha).
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parmetros para que seja feita uma verificao mecanicista das estruturas de
pavimentos asflticos a serem projetadas. So apresentados diferentes modelos que
podem ser utilizados na previso do trincamento por fadiga. A equao geral
(Equao 1) que representa esses modelos leva em considerao as deformaes
horizontais de trao na face inferior da camada de revestimento asfltico.
1
= ( ) (1)
Onde:
1 2 1 3
= 1 ( ) ( ) (2)
Onde:
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1 3,291 1 0,854
= 1,133 103 ( ) ( ) (3)
1 5,671 1 2,363
= 5,350 107 ( ) ( ) (4)
Rajbongshi (2009) determinou a vida de fadiga de uma mistura asfltica atravs dos
modelos do Asphalt Institute e da Shell e encontrou diferenas significativas entre os
resultados obtidos. Para nveis muito baixos de deformao horizontal, o nmero de
repeties admissvel do eixo padro foi 10 vezes maior quando se usou o modelo
da Shell. Para o dobro de deformao a relao caiu para 2,5.
Stubbset al. (2010) relata que existe uma funo de transferncia proposta pela
Shell que leva em considerao, dentre outros, o mdulo de rigidez das misturas e a
porcentagem de ligante asfltico (equao 5).
(5)
5
6918 (0,856 + 1,08)
= [ 0,36 ]
Onde:
Stubbset al. (2010) utilizaram uma mistura tpica da Nova Zelndia (com ligante
asfltico de penetrao 60/70 e distribuio granulomtrica de tamanho mximo
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Saleh (2012) utilizou duas misturas com ligante asfltico de penetrao 60/70 e,
variando o tamanho mximo nominal de 10 e 14 mm. Atravs de ensaios de flexo
de viga em quatro pontos, propuseram uma verso calibrada para o modelo da Shell
(Equao 6) que forneceu melhores correlaes para as misturas estudadas.
5
9467 (0,856 + 1,08)
= [ 0,36 ] (6)
Adhikari e You (2010) realizaram ensaios de fadiga por flexo de viga em quatro
pontos variando a frequncia e a temperatura de teste e compararam os resultados
com os modelos de previso de fadiga do Asphalt Institute e da Shell. Uma mistura
asfltica com 4% de volume de vazios, comumente utilizada no estado de Michigan
(EUA), com ligante asfltico de PG 64-28 em um teor de 5,5% e tamanho mximo
nominal de seus agregados de 9,5mm. Os resultados indicaram que o primeiro
modelo superestima a vida de fadiga das misturas, enquanto que o segundo
subestima.
Dennemanet al. (2011) testaram cinco misturas tpicas das rodovias da frica do Sul
e uma mistura adicional de concreto asfltico de mdulo elevado para a calibrao
dos parmetros do modelo do MEPDG de previso de fadiga. As misturas
escolhidas foram: (i) base tratada com ligante asfltico de penetrao 40/50, (ii)
mistura asfltica de granulometria grada e contnua com ligante modificado, (iii)
mistura asfltica de granulometria contnua com ligante modificado, (iv) mistura
asfltica de granulometria contnua com ligante asfltico convencional de penetrao
60/70 e (v) mistura asfltica semi-aberta de asfalto-borracha. A mistura de mdulo
elevado era composta por ligante asfltico de penetrao 20/30. Os parmetros
obtidos variaram bastante, com o k1 variando de 8,95 10-10 a 3,87 10-3, o k2
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variando entre 4,36 e 7,46, e o k3 variando de 0,48 a 3,31. Isso indica que o modelo
significativamente influenciado pelo tipo de mistura avaliada.
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1 3,143 1 0,4834
= 0,4801 ( ) ( ) (7)
1 3,0312 1 0,6529
= 0,4875 ( ) ( ) (8)
13
1 3,963 1 2,149
= 5,43 10 ( ) ( ) ()1,705 0,30 (10)
Onde:
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27
___________________________________________________________________________
28
___________________________________________________________________________
Pico de Extenso
29
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Pico de Compresso
Deformao (10 )
-6
Pico de Trao
Tempo (s)
Figura 4 Exemplo de sinal de deformao na fibra superior do revestimento
asfltico no sentido longitudinal (PERRET, 2003).
30
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Pico de Compresso
Deformao (10 )
-6
Tempo (s)
31
___________________________________________________________________________
Deformao (10 )
-6
Tempo (s)
Tempo (s)
32
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Percebe-se pela Figura 7 que a temperatura ambiente tem efeito significativo nos
valores das deformaes na camada de concreto asfltico. Essa tendncia ocorre
tanto na camada superficial quanto nas camadas mais profundas (PERRET, 2003).
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Pavimento
Vertical
Tenses
Horizontal
Tempo
Cisalhamento
Em 2004, uma pista experimental foi construda pelo Centro Nacional para
Tecnologia de Asfalto (National Center for Asphalt Technology, NCAT). Os objetivos
principais eram validar modelos mecansticos para a anlise estrutural de
pavimentos e estudar os efeitos que podem influenciar a sua deteriorao.
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35
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36
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(a) (b)
Figura 12 (a) sensor para medio de umidade do subleito e (b) perfis para
medio de temperatura.
(a) (b)
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38
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39
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40
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41
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cobertos por areia. Por fim, todo o sistema foi coberto por uma camada de 2 cm de
concreto asfltico. As camadas de asfalto foram colocadas com cuidado para que as
rodas dos equipamentos de compactao no passassem por cima dos sensores.
Foi utilizado um rolo compactador esttico para evitar qualquer dano.
Aps o trmino da obra, por ser difcil de localizar os strain gauges e as clulas de
presso de forma precisa, foi realizada uma tomografia do pavimento atravs de um
radar de penetrao. Os sistemas WIM foram instalados logo aps a construo do
pavimento. O sensor piezoelctrico de quartzo foi posicionado em uma cavidade
serrada do concreto asfltico. Por fim, o termmetro para a temperatura do ar, os
registradores de dados e todo o aparato para a transmisso dos dados por rede
GSM foram instalados em uma caixa, que tambm continha uma bateria alimentada
por um painel solar.
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43
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44
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Tipo III classifica os sistemas instalados em rodovias com uma ou mais pistas
onde se deseja realizar procedimentos de pr-seleo de veculos, com identificao
da acelerao.
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A calibrao do sistema garante que o peso esttico estimado pelo sistema WIM se
aproxime do peso esttico real. A calibrao responsvel por levar em conta os
efeitos e caractersticas especficas daquela instalao, tais como temperatura do
pavimento, velocidades dos veculos e condies do pavimento. Os procedimentos
de calibrao podem incluir uma fase do teste de aceitao e uma fase de
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48
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49
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A instalao desses sensores consiste em duas piezo linhas para melhor avaliar a
pesagem dos veculos, pois cada uma das linhas faz uma medida independente da
carga por eixo, adotando-se a mdia como valor efetivo da pesagem. A Figura 24
mostra um exemplo de sensor piezeltrico de quartzo.
A experincia mundial com esse tipo de sensor tem mostrado crescimento contnuo
nos ltimos anos. Nos Estados Unidos, este tipo de sensor surge oferecendo maior
preciso quando instalado em um sistema conhecido como blending plate, no
interior da estrutura de um pavimento espesso.
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51
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52
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53
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Figura 27- Sinal de deformao longitudinal de um eixo tandem triplo com 28,2t
Uma velocidade de 80 km/h (OTTO et al., 2013).
Duas simulaes foram feitas por Otto et al. (2013) e mostram a influncia da
variao da carga e da velocidade na vida til do pavimento. A or eixo.
Analisando-se a or eixo.
Tabela 4 nota-se que para todos os eixos, o aumento da magnitude da carga reduz a
expectativa de vida til do pavimento. Alm disso, observa-se que a velocidade tem
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efeito importante na durao da vida til, quanto menor for velocidade maior o
dano causado (OTTO et al., 2013).
3 TRECHOS EXPERIMENTAIS
A partir das deflexes mximas foi possvel estabelecer a diviso dos segmentos
homogneos. As informaes obtidas tambm viabilizaram o procedimento de
retroanlise do mdulo de resilincia do subleito com base na eq. (11) da ASSHTO
(1993). A Figura 28 e a Figura 29 mostram as deflexes mximas no topo do
pavimento existente nas faixas de rolamento 1 e 2, respectivamente, da pista no
sentido So Paulo. A Tabela 5 mostra os resultados da retroanlise realizada para o
55
___________________________________________________________________________
100,0
90,0
Deflexo mxima (10mm)
100,0
Segmento
90,0 Segmento Segmento
Homogneo
Homogneo
Deflexo mxima (10mm)
Homogneo
80,0 1
2 3
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
946,600 946,800 947,000 947,200 947,400 947,600 947,800 948,000
Quilmetro de coleta
Figura 29 Resumo de deflexes mximas para os segmentos homogneos Faixa
2.
0,24 ()
( )
()()
() = (11)
10
Onde:
56
___________________________________________________________________________
3.2.1 As Estruturas
57
___________________________________________________________________________
3.2.2 Os Materiais
58
___________________________________________________________________________
59
___________________________________________________________________________
1,47
1,46
1,45
Peso especfico seco (g/cm)
1,44
1,43 S=100%
1,42
1,41
1,40
1,39 S=95%
1,38 S=83%
S=73%
1,37 S=90% S=93%
25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0
S=100%
1,9
Peso especfico seco (g/cm)
1,8
S=65%
1,7
1,6 S=56%
1,5
S=28% S=38%
1,4
6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0
60
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
Figura 34 Resultados de mdulo de resilincia do solo fino (RG 484 CP1): (a) em
funo da tenso de confinamento e (b): em funo da tenso desviadora.
61
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
Figura 35 Resultados de mdulo de resilincia do solo fino (RG 484 CP2), (a) em
funo da tenso de confinamento e (b) em funo da tenso desviadora.
62
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
Figura 36 Resultados de mdulo de resilincia do solo arenoso (RG 485 CP1), (a)
em funo da tenso de confinamento e (b) em funo da tenso desviadora.
63
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
Figura 37 Resultados de mdulo de resilincia do solo arenoso (RG 485 CP2), (a)
em funo da tenso de confinamento e (b) em funo da tenso desviadora.
64
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
Figura 38 Resultados de mdulo de resilincia do solo arenoso (RG 485 CP3), (a)
em funo da tenso de confinamento e (b) em funo da tenso desviadora.
65
___________________________________________________________________________
100
80
(%) Passante
60
40
20
0
0,01 0,10 1,00 10,00
Abertura de peneiras (mm)
Figura 39 Distribuio granulomtrica da Brita Graduada Simples.
2,30
Massa Especfica Seca (g/cm)
2,25
2,20
2,15
Massa especfica Aparende Seca Mxima: 2,28 g/cm3
Teor de umidade timo: 5,7%
2,10
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0
Teor de Umidade (%)
Figura 40 Curva de compactao Proctor da Brita Graduada Simples.
66
___________________________________________________________________________
200
CBR MDIO
160
120
CBR %
80
40
0
0,0% 2,0% 4,0% 6,0% 8,0% 10,0% 12,0%
UMIDADE
(a) (b)
Figura 42 Ensaio de MR: (a) moldagem do corpo de prova (b) Execuo do ensaio
67
___________________________________________________________________________
1.000
MR - (MPa)
R = 0,7107
100
10
0,01 0,1 1
Tenso de Confinamento (MPa)
Figura 43 Valores de Mdulo de Resilincia em funo da tenso de confinamento
da BGS.
3.2.2.3 Caracterizao dos materiais de base: brita graduada tratada com cimento
(BGTC)
Para dosagem da BGTC foram avaliados trs percentuais de cimento: 3%, 4% e 5%.
A Figura 44 apresenta a distribuio granulomtrica da BGTC e a Figura 45 mostra
as curvas de compactao para os trs teores de cimento. A Figura 46 apresenta o
resultado dos ensaios de resistncia trao por compresso diametral dos trs
teores de cimento.
68
___________________________________________________________________________
100
80
(%) Passante
60
40
20
0
0,01 0,10 1,00 10,00
Abertura de peneiras (mm)
Figura 44 Distribuio granulomtrica da BGTC.
2,4
BGTC: 3% de Cimento
Massa Esp. Aparente Seca (g/cm3)
2,25
2,2
2,15
2,1
0 2 4 6 8 10 12 14
Teor de Umidade (%)
69
___________________________________________________________________________
9,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
BGTC+3% CIM. BGTC+4% CIM. BGTC+5% CIM.
Figura 46 Resistncia trao por compresso diametral aps 7 dias de cura para
BGTC com diferentes teores de cimento.
70
___________________________________________________________________________
2,015
Massa Especfica Aparente Seca
2,005
1,995
(g/cm3)
1,985
1,975
1,965
1,955
2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
Teor de umidade (%)
2% de emulso 3% de emulso 4% de emulso
Figura 47 Curvas de compactao do RAP com emulso (energia modificada).
O teor timo de umidade foi de 6,2% para a mistura com 2% de emulso; 5,5% para
a mistura com 3% de emulso; e 5,3% para a mistura com 4% de emulso. Uma
comparao feita entre as curvas obtidas para os trs teores de emulso indica que
a mistura com 3% foi a que produziu misturas com maiores valores de massa
especfica. Sendo assim, foram feitas novas dosagens com esse teor de emulso,
porm variando-se o teor de cimento, a fim de se avaliar a influncia dessas
variveis no teor timo de umidade e na resistncia compresso desses materiais.
71
___________________________________________________________________________
0,45
2% de emulso
0,40
0,35
RCS (MPa)
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
4,0% 5,0% 5,5% 6,0% 7,0% 8,0%
Teor de gua
Figura 48 - Valores de RCS para as misturas com 2% de emulso.
0,45
0,40 3% de emulso
0,35
RCS (MPa)
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
3,5% 4,5% 5,5% 6,5% 7,5%
Teor de gua
Figura 49 - Valores de RCS para as misturas com 3% de emulso.
72
___________________________________________________________________________
0,45
0,40 4% de emulso
0,35
RCS (MPa)
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0%
Teor de gua
Figura 50 - Valores de RCS para as misturas com 4% de emulso.
Por meio da anlise das Figuras 48, 49 e 50 nota-se que a variao do teor de gua
em misturas com mesmo teor de emulso no alterou consideravelmente os valores
de RCS. Tambm se observa que, medida que se aumentou o teor de emulso
nas misturas, o valor de RCS mostrou ligeira diminuio.
Vale salientar que esse resultado foi de apenas um CP por condio (teor de
umidade e teor de emulso) em um nico tipo de ensaio mecnico (RCS). As
caractersticas de rigidez e potencial ao acmulo de deformao permanente devem
tambm ser verificadas para uma melhor avaliao do comportamento mecnico
dessas misturas e, consequentemente, desempenho em campo.
O teor de cimento das misturas produzidas foi inicialmente de 1%. Aps a obteno
dos resultados de RCS, decidiu-se por verificar a influncia da variao desse teor
nas propriedades fsicas e mecnicas das misturas. Desse modo, foi preparada uma
nova mistura com 2% de cimento. A Figura 51 apresenta as curvas de compactao
obtidas para a condio com 1 e 2% de cimento e para a condio sem cimento.
73
___________________________________________________________________________
2,010
1,990
1,980
1,970
1,960
1,950
1,940
1,930
1,920
2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
Teor de umidade (%)
Nota-se pela Figura 51 tendncia de maior densificao das misturas que possuem
cimento em sua composio. Em relao ao teor timo de umidade, a tendncia foi
de aumento nesse teor com o aumento da quantidade de cimento, fato esperado
uma vez que uma maior presena de finos (e consequente aumento da superfcie
especfica) exige maior quantidade de gua para a lubrificao da superfcie das
partculas presentes na mistura. Aps o processo de cura, foi realizado o ensaio de
RCS nas amostras confeccionadas. As Figuras 52, 53 e 54 apresentam os
resultados de resistncia compresso simples para as misturas com 0%, 1% e 2%
de cimento.
74
___________________________________________________________________________
0,45
0% de cimento
0,40
0,35
0,30
RCS (MPa)
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
2,5% 3,5% 4,5% 5,5% 6,5%
Teor de gua
Figura 52- Valores de RCS para as misturas com 0% de cimento.
0,45
0,40
1% de cimento
0,35
RCS (MPa)
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
3,5% 4,5% 5,5% 6,0% 6,5%
Teor de gua
Figura 53 - Valores de RCS para as misturas com 1% de cimento.
75
___________________________________________________________________________
0,45
0,40
2% de cimento
0,35
RCS (MPa)
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
3,5% 4,5% 5,5% 6,5% 7,5%
Teor de gua
Figura 54 - Valores de RCS para as misturas com 2% de cimento.
Percebe-se pelas Figuras 52, 53 e 54 que os valores de RCS para as misturas sem
cimento foram consideravelmente menores do que aquelas com 1e 2% de cimento.
De modo geral, a variao do teor de gua no trouxe diferenas significativas nos
resultados, porm para a mistura com 2% de cimento verifica-se uma tendncia de
maiores valores de resistncia para os teores de umidade mais prximos ao timo
(5,5%). Dessa forma, adotou-se 3% de emulso e 1% de cimento para a camada de
base com reciclado com emulso.
76
___________________________________________________________________________
100
90 Asphalt Academy
Porcentagem Passante (%)
80 Wirtgen
70
60
50
40
30
20
10
0
0,01 0,1 1 10 100
Abertura da Peneira (mm)
Figura 55 Faixas granulomtricas para misturas recicladas com espuma de asfalto.
77
___________________________________________________________________________
100
90 Wirtgen
Porcentagem Passante (%)
Mistura
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,01 0,1 1 10 100
Abertura da Peneira (mm)
Figura 56 Granulometria da mistura de acordo com a Faixa de BSM-Foam da
Wirtgen (2013).
78
___________________________________________________________________________
No projeto da mistura de RAP com asfalto espumado optou-se por utilizar um CAP
convencional que com adio de 2,5% de gua apresentou uma taxa de expanso
(ER) de 25 vezes e tempo de meia vida (HL) de 6,1 segundos, atendendo as
recomendaes da Wirtgen de ER 8 vezes e HL 6 segundos. A Figura 58 mostra
a anlise quanto formao de espuma de asfalto em temos de taxa de expanso e
de meia vida.
Segundo a Wirtgen (2013), o CAP usado para se obter a espuma deve ter
penetrao entre 60 e 200x10-2mm. Por outro lado, a Asphalt Academy (2009)
recomenda a utilizao de CAPs de penetrao entre 80 e 100x10 -2mm. No
recomendada a utilizao de CAP modificado por polmeros, pois muitos agentes
modificantes so anti espumantes.
79
___________________________________________________________________________
30 10
9
25
8
Taxa de Expanso (vezes)
7
20
80
___________________________________________________________________________
350
300
250
RT (kPa)
200
150
100
50 RT Seco
RT mido
0
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Teor de Ligante (%)
Figura 59 Grfico com os valores mdios obtidos no ensaio de RT.
81
___________________________________________________________________________
Para a aquisio das respostas dos sensores, foi adquirido o sistema PMX da
Hottinger Baldwin Messetechnik (HBM Brasil), que possui 16 canais, sincronizao
automtica dos sensores registrados em cada placa, taxa de amostragem de at
19.200Hz e frequncia de aquisio de at 2 kHz. A Figura 61 apresenta o sistema
82
___________________________________________________________________________
83
___________________________________________________________________________
84
___________________________________________________________________________
Tabela 9 Dados de entrada para anlise mecanicista de cada uma das estruturas
de pavimentos e os respectivos resultados das anlises.
Espessura Mr D0
Coeficiente -2
Segmento Estrutura K 2 10 t v
cm de Poisson Kgf/cm
mm
Revestimento 2 12 0,35 40.000
Base 1 25 0,40 2.500 -4 -4
1 37,3 1,93x10 2,23x10
Sub-base 1 30 0,40 2.000
Subleito - - 0,45 85
Revestimento 2 12 0,35 40.000
Base 1,4 25 0,30 70.000 --5 -5
2 18,4 2,02x10 7,87x10
Sub-base 1 30 0,40 2.000
Subleito - - 0,45 850
Revestimento 2 12 0,35 40.000
Base 1,2 25 0,35 20.000 -5 -4
3 23 4,03x10 1,22x10
Sub-base 1 30 0,40 2.000
Subleito - - 0,45 850
Revestimento 2 12 0,35 40.000
Base 1,2 25 0,35 15.000 -5 -4
4 24,4 1,62x10 1,34x10
Sub-base 1 30 0,40 2.000
Subleito - - 0,45 850
K o coeficiente estrutural
D0 a deflexo mxima
t a deformao de trao na fibra inferior do revestimento asfltico
v a deformao de compresso no topo do subleito
85
___________________________________________________________________________
No segundo dia de execuo dos servios, houve a necessidade de troca dos bits
da fresadora. O desgaste dos bits ocorreu de maneira bastante rpida devido
condio do revestimento asfltico existente apresentar-se ntegra, sem deteriorao
e era bastante rgida. A Figura 64 mostra o detalhe do cilindro de fresagem e dos
bits.
(a) (b)
(c) (d)
Figura 63 Fresagem do revestimento asfltico existente: (a) fresadora; (b)
verificao da espessura da camada fresada; (c) lanamento do material fresado em
caminhes basculantes e; (d) estoque do material fresado.
86
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 64 Fresagem do revestimento asfltico existente: (a) detalhe do cilindro de
fresagem e; (b) bit da fresadora.
87
___________________________________________________________________________
(a) (b)
(c) (d)
Figura 65 Colocao dos sensores de umidade e de carga: (a) escavao da
janela; (b) posicionamento dos sensores; (c) cobrimento dos cabos e; (d) ensaio de
Frasco de Areia.
88
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 66 Ensaio de LWD: (a) abertura da camada para posicionamento do
equipamento e; (b) realizao do ensaio.
Aps a execuo do ensaio de LWD lanou-se a brita graduada simples (BGS) para
a constituio da camada de base do segmento 1. Em seguida, executou-se o
espalhamento da BGS com a utilizao da motoniveladora. A camada foi
compactada com o uso de dois rolos do tipo p de carneiro com peso aproximado de
3 e 7 toneladas. Para a efetiva compactao da camada foram necessrias 8
passadas dos rolos compactadores. A finalizao da camada demandou o uso dos
rolos de pneu e chapa. Por fim, foi realizado o ensaio de frasco de areia na camada
compactada de BGS para o controle tecnolgico e determinao de grau de
compactao. A Figura 67 apresenta o resumo das etapas construtivas da camada
de base em BGS do segmento 1 do trecho experimental.
89
___________________________________________________________________________
(a) (b)
(c) (d)
Figura 67 Compactao da camada de base em BGS: (a) lanamento do material;
(b) espalhamento; (c) compactao com rolo p de carneiro e; (d) compactao com
rolo de pneus.
90
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 68 Camada de BGS: (a) compactao finalizada e (b) ensaio de Viga
Benkelman.
91
___________________________________________________________________________
Ainda no sexto dia de atividades, foi dado incio usinagem do material que iria
compor a camada de BGTC no segmento 2. Para esse fim utilizou-se a usina mvel
do tipo KMA da Fremix.
92
___________________________________________________________________________
(a) (b)
(c) (d)
Figura 71 Execuo da camada de base em BGTC do segmento 2: (a) usina
mvel; (b) lanamento do material; (c) espalhamento e; (d) camada finalizada.
No stimo dia, a mistura de RAP mais emulso foi produzida em usina e em paralelo
foram instalados os sensores de presso e de deformao sobre a camada
93
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 73 Aplicao da camada de base composta por RAP + emulso: (a)
espalhamento e; (b) compactao.
94
___________________________________________________________________________
(a) (b)
(c) (d)
Figura 74 Aplicao da mistura de RAP com espuma de asfalto: (a) carreta com
ligante a ser espumado; (b) produo da mistura na usina mvel; (c) lanamento da
mistura na pista e; (d) compactao da mistura.
95
___________________________________________________________________________
(a) (b)
(c) (d)
Figura 75 Aplicao da mistura de concreto asfltico: (a) lanamento da mistura na
pista, (b) colocao dos sensores, (c) detalhe dos sensores e (d) compactao da
camada.
96
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 76 Coleta dos agregados na pedreira.
97
___________________________________________________________________________
0,42
2,00
4,75
9,50
12,50
19,00
25,00
100%
PROJETO
1o Caminho
% Passante
60% 2o Caminho
3o Caminho
40%
4o Caminho
20% 5o Caminho
6o Caminho
0%
0,01 0,1 1 10 100
Pra cada um dos caminhes que chegou obra foi feito o controle da temperatura
do concreto asfltico pela insero de termmetro de haste metlica na massa antes
do seu lanamento. A Tabela 11 apresenta os valores de temperatura obtidos para
cada um dos caminhes.
98
___________________________________________________________________________
99
___________________________________________________________________________
O teor de umidade verificado por meio do mtodo da estufa foi de 5,2% frente ao
valor determinado no projeto cuja umidade tima foi 5,6%. Atribui-se esta pequena
diferena perda de umidade durante o espalhamento e compactao do material.
A porcentagem de diferena entre as umidades no significativa.
100
___________________________________________________________________________
120
80
TRE
60
TRI
40 EIXO
20
0
0 1 1,5 2 3 4 5
Estacas
Figura 78 Mdulos elsticos obtidos por LWD na camada de base construda com
BGS.
Analisando-se a Figura 78 nota-se que os valores de mdulo da camada de base em
BGS variam entre 65 e 100 MPa, aproximadamente, com valor mdio de 70 MPa.
101
___________________________________________________________________________
O controle da mistura reciclada com emulso asfltica foi feito por meio da
verificao da granulometria, do teor de emulso e da umidade e de ensaios de
resistncia trao por compresso diametral. O teor de emulso adicionado para
estabilizar o material fresado foi de 3% indicado pela usina (igual ao de projeto) e a
umidade foi de 4% (abaixo do teor de 5,5% do projeto). Na Tabela 15 pode-se
verificar os dados do controle de granulometria. A granulometria de projeto segue a
faixa granulomtrica especificada pela Wirtgen (2012).
102
___________________________________________________________________________
103
___________________________________________________________________________
O controle da mistura de RAP estabilizado com espuma de asfalto foi feito atravs
da granulometria, teor de espuma e da umidade e ensaios de resistncia trao
por compresso diametral. Visando atender faixa da Wirtgen (2012), foi executada
uma correo granulomtrica e a mistura foi composta por 68% de material fresado,
30% de p de pedra e 2% de cimento. O controle do teor de ligante pela usina
indicou 3%, ou seja, 0,5% acima do especificado em projeto. O teor de gua
adicionada para espumar o ligante foi 2,6%.
104
___________________________________________________________________________
Analisando-se a Tabela 18, nota-se que a imerso em gua produz maior efeito
negativo na resistncia trao por compresso diametral de corpos de prova de
RAP com espuma do que com emulso. Os corpos de prova de RAP com espuma
apresentaram uma relao de Rt na condio saturada pela seca de 66%.
2,10
Massa especfica aparente seca
2,05
2,00
1,95
g/cm3)
1,90
1,85
1,80
1,75
1,70
105
___________________________________________________________________________
Alm dos ensaios de frasco de areia tambm foram executados os ensaios de LWD
para verificao da rigidez da camada remanescente da estrutura do pavimento
aps a fresagem. Os resultados de LWD so apresentados na Figura 80.
250
Mdulo do Subleito (MPa)
200
TRE
150
TRI
100
50
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 6 7 8 9 10 11 12 15 16 17 18
Estacas
106
___________________________________________________________________________
500
Deflexo (0,01 mm)
400
300
200
100
0
948,800 948,850 948,900 948,950 949,000 949,050 949,100 949,150
Distncia (km)
Figura 81 Deflexes de Viga Benkelman sobre a camada remanescente da
estrutura do pavimento existente aps a fresagem.
500
Deflexo (0,01 mm)
400
300
200
100
0
948,800 948,850 948,900 948,950 949,000 949,050 949,100 949,150
Distncia (km)
Figura 82 Deflexes de Viga Benkelman sobre as camadas de base compactadas
do trecho experimental.
107
___________________________________________________________________________
Numa comparao entre as Figuras 81 e 82, nota-se que ocorreu aumento dos
valores de deflexo do segmento 1 construdo com base em BGS. Esses resultados
indicam problemas construtivos decorrentes de uma compactao ineficiente da
camada de base. Essa constatao dever produzir degradao ainda mais rpida
desse segmento e que dever ser monitorada ao longo do tempo.
108
___________________________________________________________________________
4 ENSAIOS DE LABORATRIO
(a) (b)
Figura 84 (a) Extrao do ligante asfltico; e (b) peneiramento do agregado
resultante.
109
___________________________________________________________________________
6,0
Topo Base
5,0 4,6 4,5
4,4 4,3 4,3 4,3
Teor de CAP (%)
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1 2 Mdia
Amostra
Figura 85 Teor de ligante do revestimento asfltico no topo (parte superior da
camada) e na base (parte inferior da camada).
120
Topo
100
Porcentagem passante
Base
80 Projeto
60
40
20
0
0,01 0,1 1 10 100
Abertura das peneiras (mm)
Figura 86 Distribuio granulomtrica aps a extrao do ligante asfltico em
relao distribuio granulomtrica de projeto.
110
___________________________________________________________________________
A obteno dos valores de Gmm das misturas asflticas tambm foi feita
separadamente para amostras das duas camadas do revestimento asfltico. Para
este ensaio, foi utilizado o mtodo Rice, realizado em amostras de 1.500g obtidas
pelo aquecimento e destorroamento das placas asflticas. Alm disso, os corpos de
prova foram pesados para a obteno da densidade aparente (Gmb). Os resultados
da Gmb e da Gmm so apresentados na Tabela 19 com os respectivos valores do
volume de vazios obtidos.
111
___________________________________________________________________________
112
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 89 Ensaio de MR: (a) viso geral da MTS e (b) detalhe do corpo-de-prova
durante o ensaio.
113
___________________________________________________________________________
8.000
Camada de rolamento (TRI) Camada intermediria (TRI)
7.000 Camada de rolamento (TRE) Camada intermediria (TRE)
6.000
MR (MPa)
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0
3 6 10
Tempo aps a construo do trecho (meses)
Figura 91 Resultados dos ensaios de Mr das amostras cilndricas extradas de
pista.
Aps a realizao dos ensaios de Mr, as amostras de pista foram tambm ensaiadas
quanto resistncia trao por compresso diametral. Os resultados do ensaio de
Rt so apresentados na Figura 92.
114
___________________________________________________________________________
2,5
Camada de rolamento (TRI) Camada intermediria (TRI)
1,5
1,0
0,5
0,0
3 6 10
Tempo aps a construo do trecho (meses)
Figura 92 Resultados dos ensaios de Rt das amostras cilndricas extradas de
pista.
115
___________________________________________________________________________
1,0E+06
1,0E+05 R = 0.88
Nmero de ciclos
1,0E+04 R = 0.95
1,0E+03
1,0E+02
Figura 93 Resultados de vida de fadiga por flexo em quatro pontos extradas do eixo
aps 4 meses de operao.
1 4,78
= 91016 ( ) (13)
1 4,24
= 1015 ( ) (14)
116
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 94 Compactao em laboratrio: (a) compactao Marshall e (b) mesa
compactadora de placas.
117
___________________________________________________________________________
1,00E+06
1,00E+05
Nmero de Ciclos
1,00E+04
118
___________________________________________________________________________
119
___________________________________________________________________________
100 100
90
10 80
()
G* (kPa)
70
1 60
G* (kPa) 50
()
0,1 40
40 46 52 58 64 70 76 82 88
Temperatura (C)
Figura 98 Resultados de G* em funo da temperatura de ensaio para o CAP
30/45.
120
___________________________________________________________________________
100
10
G* sen (kPa)
0,1
40 50 60 70 80 90
Temperatura (C)
Figura 99 Resultados de G* x sen em funo da temperatura de ensaio para o
CAP 30/45.
100
10
G* / sen (kPa)
0,1
40 50 60 70 80 90
Temperatura (C)
Figura 100 Resultados de G* / sen em funo da temperatura de ensaio para o
CAP 30/45.
121
___________________________________________________________________________
Atravs da anlise da Figura 100 possvel perceber que o CAP 30/45 analisado
dever apresentar um bom comportamento em relao a esse defeito at a
temperatura de aproximadamente 70C. Para o parmetro Gsen, no h um valor
especificado para amostras de ligante no envelhecido. Para amostras
envelhecidas, o valor mximo deve ser de 5.000 kPa.
122
___________________________________________________________________________
1,0E+06
1,0E+05
1,0E+04
G* (Pa)
1,0E+03
1,0E+02
1,0E+01
1,0E+00
0,001 0,01 0,1 1 10 100
Frequncia reduzida (hz)
Figura 101 Curva mestra do CAP 30/45.
4.5 Ensaios para Caraterizao Mecnica das Misturas das Camadas de Base
Replicadas em Laboratrio
123
___________________________________________________________________________
1.000
BGS - CP01
BGS - CP02
MR - (MPa)
100
10
0,01 0,1 1
Tenso de Confinamento (MPa)
Figura 102 Resultados dos ensaios de Mr em funo da tenso de confinamento
para a BGS do segmento 1.
100.000
BGTC - CP01
BGTC - CP02
MR - (MPa)
10.000
1.000
0,01 0,1 1
Tenso de Confinamento (MPa)
Figura 103 - Resultados dos ensaios de Mr em funo da tenso de confinamento
para a BGTC do segmento 2.
124
___________________________________________________________________________
10.000
RAP+Emulso - CP03
RAP+Emulso - CP04
MR - (MPa)
1.000
0,01 0,1 1
Tenso de Confinamento (MPa)
Figura 104 - Resultados dos ensaios de Mr em funo da tenso de confinamento
para a o RAP com emulso do segmento 3.
10.000
RAP+Espuma - CP01
RAP+Espuma - CP02
RAP+Espuma - CP03
MR - (MPa)
1.000
0,01 0,1 1
Tenso de Confinamento (MPa)
Figura 105 - Resultados dos ensaios de Mr em funo da tenso de confinamento
para a o RAP com espuma de asfalto do segmento 4.
125
___________________________________________________________________________
Analisando os resultados das Figuras 104 e 105 nota-se que o RAP com emulso e
o RAP com espuma apresentam comportamentos semelhantes em termos de
mdulo de resilincia. Comparativamente aos outros materiais de base os resultados
so intermedirios aqueles da BGS e da BGTC.
11.080
12.000
Mdulo de resilincia (MPa)
10.000
CP 01
8.000 CP 02
CP 03
6.000
3.980
2.480
2.325
2.275
2.245
4.000
1.900
2.000
450
255
-
BGS BGTC RAP+Espuma RAP+Espuma
Figura 106 Valores de mdulo de resilincia para os diferentes materiais de base
do trecho experimental.
126
___________________________________________________________________________
5.1 Trfego
Durante os dozes meses de projeto foi feita a coleta contnua dos dados de trfego.
O estudo do trfego da rodovia realizado atravs do levantamento do Volume
Dirio Mdio (VDM), obtido pela contagem do pedgio prximo ao trecho
experimental. A contagem foi feita de maneira manual em apenas um dia, entre 8h
da manh e 5h da tarde. Sabe-se, por experincias anteriores, que as
caractersticas do trfego na rodovia em estudo no costumam variar de acordo com
o dia da semana.
Para a Autopista Ferno Dias, considera-se que 70% dos veculos comerciais
trafegam pela faixa da direita de cada uma das pistas da rodovia (Faixa 2, no trecho
experimental). A Figura 107 apresenta a evoluo do VDM ao longo dos 12 meses
de operao. O VDM est dividido por categoria de veculo em funo da
configurao de eixos e considera apenas os veculos comerciais que trafegam na
faixa do trecho construdo.
127
___________________________________________________________________________
1400
NOV/14
1200 DEZ/14
1000 JAN/15
FEV/15
Volume dirio mdio (VDM)
800
MAR/15
600 ABR/15
400 MAI/15
JUN/15
200
JUL/15
0 AGO/15
CAT-04
CAT-06
CAT-07
CAT-08
SET/15
OUT/15
NOV/15
DEZ/15
JAN/16
FEV/16
MAR/16
ABR/16
MAI/16
JUN/16
Categorias dos veculos
Figura 107 Evoluo do trfego na rodovia.
128
___________________________________________________________________________
129
___________________________________________________________________________
70,0
65,0 61,40
60,0
55,0 49,93
50,0
rea Trincada (%)
45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0 16,84
12,54
15,0
8,08 8,20 9,78
10,0 5,80 5,99 6,04 6,28
5,0 0,00
0,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Tempo (meses)
Figura 109 Percentual de rea trincada ao longo do tempo.
130
___________________________________________________________________________
Nota-se atravs da Figura 109 que, at os primeiros 7 meses de vida til do trecho
experimental, o segmento de BGS apresentou um percentual de rea trincada em
torno de 6%. A partir do 8 ms, houve um aumento significativo no percentual de
rea trincada com o surgimento de novas trincas e com a interligao de trincas
antigas. Os resultados obtidos nos levantamentos dos meses 10, 11 e 12 indicam
que o crescimento do percentual de rea trincada comeou a se dar de forma
exponencial, chegando a um valor de quase 17% em um ano de operao do
pavimento. Normalmente, considera-se que o pavimento atingiu sua ruptura aos
20% de rea trincada, e no levantamento de 15 meses j foi observada uma
evoluo da rea trincada para 49,93%, considerando o perodo de chuva que
ocorreu entre os meses 12 e 15. A Figura 110 apresenta o percentual de rea
trincada em funo do acmulo do volume de trfego ao longo dos meses seguintes
construo do trecho experimental (ltimo levantamento em maio/2106).
70,0
50,0
rea trincada (%)
y = 1,95e6E-07x
40,0
R = 0,8954
30,0
20,0
10,0
0,0
0,0E+00 1,0E+06
2,0E+06 3,0E+06 4,0E+06 5,0E+06 6,0E+06
Volume de trfego acumulado
Figura 110 Percentual de rea trincada com o acmulo de trfego: segmento 1
com base em BGS.
131
___________________________________________________________________________
7
= 3,2 410 (15)
Onde:
132
___________________________________________________________________________
6,0
Segmento 1 (BGS) - TRE Segmento 2 (BGTC) - TRE
Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRE Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRE
5,0 Segmento 1 (BGS) - TRI Segmento 2 (BGTC) - TRI
Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRI Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRI
4,0
IRI (m/km)
3,0
2,0
1,0
0,0
3 5 6
Tempo aps a construo do trecho (meses)
(a)
6,0
Segmento 1 (BGS) - TRE Segmento 2 (BGTC) - TRE
Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRE Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRE
5,0 Segmento 1 (BGS) - TRI Segmento 2 (BGTC) - TRI
Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRI Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRI
4,0
IRI (m/km)
3,0
2,0
1,0
0,0
7 8 9
Tempo aps a construo do trecho (meses)
(b)
133
___________________________________________________________________________
6,0
Segmento 1 (BGS) - TRE Segmento 2 (BGTC) - TRE
Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRE Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRE
Segmento 1 (BGS) - TRI Segmento 2 (BGTC) - TRI
5,0 Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRI Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRI
4,0
IRI (m/km)
3,0
2,0
1,0
0,0
10 11 12
Tempo aps a construo do trecho (meses)
(c)
6,0
Segmento 1 (BGS) - TRE Segmento 2 (BGTC) - TRE
Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRE Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRE
Segmento 1 (BGS) - TRI Segmento 2 (BGTC) - TRI
5,0 Segmento 3 (RAP+EMULSO) - TRI Segmento 4 (RAP+ESPUMA) - TRI
4,0
IRI (m/km)
3,0
2,0
1,0
0,0
15 17
Tempo aps a construo do trecho (meses)
(d)
Figura 112 - Resultados de IRI por trilha de roda individual em funo do segmento
de anlise e do tempo de operao do trecho experimental.
134
___________________________________________________________________________
5,0
4,0
IRI (m/km)
3,0
2,0
1,0
0,0
T = 3M
T = 5M
T = 6M
T = 7M
T = 8M
T = 9M
T = 10M
T = 11M
T = 12M
T = 15M
T = 17M
Figura 113 Resultados de IRI em funo do segmento de anlise e do tempo de
operao do trecho experimental.
Percebe-se pelas Figura 112 e Figura 113 que, para todos os segmentos do trecho
experimental, os valores de IRI no se alteraram significativamente ao longo do
tempo. Alm disso, os resultados so semelhantes independentemente do tipo de
estrutura analisada (lembrando que as quatro possuem o mesmo revestimento
asfltico). Trs meses aps a construo do trecho, o segmento constitudo por BGS
apresentava o maior valor de IRI. Devido variabilidade dos resultados, pode-se
afirmar que at o momento a irregularidade dos quatro segmentos similar, apesar
da aparente reduo dos valores verificada nos ltimos levantamentos.
Percebe-se ainda, que os valores de IRI para a trilha de roda interna so, no geral,
mais elevados do que aqueles obtidos para a trilha de roda externa. Na maior parte
dos levantamentos, o valor de IRI para o segmento 4 (composto por base constituda
de reciclado com espuma) foi o mais baixo entre todos, tanto para TRI como para
TRE.
135
___________________________________________________________________________
136
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
137
___________________________________________________________________________
(c)
(d)
Figura 115 - Afundamento da trilha de roda por estaca em funo do perodo de
tempo e por tipo de estrutura de pavimento.
138
___________________________________________________________________________
6,0
Segmento 1 (BGS)
Segmento 2 (BGTC)
5,0
Segmento 3 (RAP+EMULSO)
Segmento 4 (RAP+ESPUMA)
4,0
ATR (mm)
3,0
2,0
1,0
0,0
3 5 6 7 8 9 10 11 12 15 17
Tempo aps a construo do trecho (meses)
Figura 116 Afundamento da trilha de roda mdio em funo ao longo do tempo.
139
___________________________________________________________________________
8,0
Segmento 1 (BGS) y = 0,5063e5E-07x
7,0 Segmento 2 (BGTC) R = 0,7853
Segmento 3 (RAP+EMULSO)
6,0
Segmento 4 (RAP+ESPUMA)
5,0
ATR (mm)
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0,0E+00 1,0E+06 2,0E+06 3,0E+06 4,0E+06 5,0E+06 6,0E+06
Volume de trfego acumulado
Figura 117 Afundamento da trilha de roda com o acmulo do trfego.
7
= 0,5063 510 (14)
Onde,
140
___________________________________________________________________________
(a) (b)
Figura 118 - Ensaios de macro e microtextura: (a) pndulo britnico e (b) mancha de
areia.
80,0
Segmento 1 (BGS) Segmento 2 (BGTC)
70,0 Segmento 3 (RAP+EMULSO) Segmento 4 (RAP+ESPUMA)
60,0
50,0
BPN
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
3 6 9 12
Tempo aps a construo do trecho (meses)
Figura 119 Resultados de pndulo britnico em funo do tempo de operao do
trecho experimental.
141
___________________________________________________________________________
1,6
Segmento 1 (BGS) Segmento 2 (BGTC)
Altura da mancha (mm) 1,4 Segmento 3 (RAP+EMULSO) Segmento 4 (RAP+ESPUMA)
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
3 6 9 12
Tempo aps a construo do trecho (meses)
Figura 120 Resultados de mancha de areia em funo do tempo de operao do
trecho experimental.
142
___________________________________________________________________________
adotada em cada segmento. Recomenda-se que o valor esteja entre 0,6 e 1,2mm.
Para o trecho experimental tem-se uma altura de mancha de areia mdia sempre
superior a 0,7 mm. A tendncia que, no futuro, os valores de micro e macrotextura
se estabeleam e no variem tanto com o passar do tempo.
70 Idade 9 Meses
Deflexo (0,01 mm)
Idade 12 Meses
60
Idade 15 Meses
50
40
30
20
10
0
948,800 948,850 948,900 948,950 949,000 949,050 949,100 949,150
Distncia (km)
Figura 121 - Evoluo do nvel deflectomtrico por segmento (0, 3, 6, 9, 12 e 15
meses).
Nota-se pela Figura 121 que, de maneira geral, o nvel deflectomtrico aumentou em
relao aos levantamentos anteriores para todos os tipos de estruturas. Os
143
___________________________________________________________________________
Distncia [cm]
0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0
0,0
10,0
BGS - Ms 0 TRE
20,0
Deflexo [0,01 mm]
BGS - Ms 0 EIXO
144
___________________________________________________________________________
Distncia [cm]
0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0
0,0
10,0
BGTC -Ms 0 EIXO
145
___________________________________________________________________________
Distncia [cm]
0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0
0,0
10,0
RAP + Emulso - Ms 0 EIXO
146
___________________________________________________________________________
Distncia [cm]
0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0
0,0
10,0
RAP + ESPUMA-Ms 0 EIXO
A Figura 126 e a
147
___________________________________________________________________________
148
___________________________________________________________________________
149
___________________________________________________________________________
Mdulo Retroanalisado
Idade Faixa Bacia
Capa BGS Remanescente
MPa MPa MPa
TRE Mdia 4.500,00 100,00 155,00
TRE Mdia+DV 4.200,00 83,69 120,00
TRE Mdia-DV 4.800,00 116,98 185,00
EIXO Mdia 4.500,00 115,00 155,00
MS 0 EIXO Mdia+DV 4.200,00 106,71 130,00
EIXO Mdia-DV 4.800,00 161,75 180,00
Mdia 4.500,00 114,02 154,17
268,33 26,30 25,96
C.V 5,96 23,06 16,84
TRE Mdia 3.700,00 96,48 105,00
TRE Mdia+DV 3.500,00 80,30 85,00
TRE Mdia-DV 3.900,00 138,38 130,00
EIXO Mdia 3.900,00 100,00 120,36
3 MESES EIXO Mdia+DV 3.600,00 102,07 90,00
EIXO Mdia-DV 4.200,00 133,94 140,00
Mdia 3.800,00 108,53 111,73
252,98 22,77 22,09
C.V 6,66 20,98 19,77
TRE Mdia 2.000,00 99,42 110,00
TRE Mdia+DV 1.500,00 91,91 105,00
TRE Mdia-DV 2.500,00 138,02 140,23
EIXO Mdia 2.500,00 107,67 120,00
7 MESES EIXO Mdia+DV 2.000,00 93,63 105,00
EIXO Mdia-DV 3.000,00 116,32 150,00
Mdia 2.250,00 107,83 121,71
524,40 17,37 19,19
C.V 23,31 16,11 15,77
TRE Mdia 1.500,00 104,73 105,00
TRE Mdia+DV 1.350,00 99,89 85,00
TRE Mdia-DV 1.650,00 120,25 130,00
EIXO Mdia 2.000,00 112,10 115,00
9 MESES EIXO Mdia+DV 1.600,00 104,60 105,00
EIXO Mdia-DV 2.400,00 118,52 125,00
Mdia 1.750,00 110,02 110,83
384,71 8,26 16,25
C.V 21,98 7,51 14,66
150
___________________________________________________________________________
151
___________________________________________________________________________
152
___________________________________________________________________________
153
___________________________________________________________________________
154
___________________________________________________________________________
155
___________________________________________________________________________
156
___________________________________________________________________________
157
___________________________________________________________________________
158
___________________________________________________________________________
159
___________________________________________________________________________
160
___________________________________________________________________________
Para a continuidade dos trabalhos, optou-se por concentrar esforos nos sensores
de deformao instalados no fundo do revestimento asfltico. Do total de 24
sensores de deformao colocados no revestimento asfltico, apenas 6 estavam em
operao no terceiro trimestre de 2015. A proporo de sensores perdidos aps a
construo foi atribuda s dificuldades inerentes ao mtodo construtivo,
principalmente a compactao e as prprias solicitaes em campo ao longo do
tempo.
161
___________________________________________________________________________
162
___________________________________________________________________________
163
___________________________________________________________________________
Deformao (10 )
-6
Tempo (ms)
Figura 130 Exemplo esquemtico de sinal de deformao longitudinal
caracterstico em revestimentos asflticos de comportamento flexvel.
Deformao (10-6)
Tempo (ms)
164
___________________________________________________________________________
10
8 ES-50Km/h-SG35
6 ES-70 Km/h-SG35
Deformao (x10-6)
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
-2
-4
-6
-8
-10
Tempo (s)
Figura 132 Deformao transversal na fibra inferior do concreto asfltico da
estrutura de base de RAP com emulso: eixo simples de rodas duplas.
Analisando-se a Figura 132 percebe-se que para este tipo de estrutura, uma
diferena de 20 km/h na velocidade do caminho de eixo simples com rodas duplas
carregado com 8,2 t no exerceu influncia no nvel de deformao transversal na
fibra inferior do revestimento. Esse comportamento reflexo do tipo de estrutura que
se tem no segmento 3 (a poca do levantamento a base reciclada com emulso j
se encontrava completamente curada).
165
___________________________________________________________________________
20
ETD-50 Km/h
15 ETD-70 km/h
ETD-90Km/h
10
Deformao (10-6)
0
0 2 4 6 8 10 12 14
-5
-10
-15
-20
Tempo (s)
Figura 133 Deformao transversal na fibra inferior do concreto asfltico da
estrutura de base de RAP com emulso: eixo tandem duplo.
Atravs da comparao dos resultados da Figura 132 e da Figura 133, nota-se que a
magnitude das deformaes transversais aumentou em funo do tipo de eixo e do
aumento da carga. Novamente foram verificadas apenas deformaes de
compresso que variaram em magnitude e em funo da velocidade do veculo. O
veculo com eixo traseiro em tandem duplo apresentou nvel de deformao
transversal de compresso de, aproximadamente, 7,6x10-6 a 16,8x10-6 para as
velocidades de 50 a 90 km/h, respectivamente.
166
___________________________________________________________________________
20
50 km/h
15 70 Km/h
90 Km/h
10
Deformao (10-6)
0
0 2 4 6 8 10
-5
-10
-15
-20
Tempo (s)
Figura 134 Deformao transversal na fibra inferior do concreto asfltico da
estrutura de base de RAP com espuma de asfalto: eixo tandem duplo.
167
___________________________________________________________________________
350
50 Km/h - ETD
300
70 Km/h - ETD
250 20 Km/h - ETD
Deformao (10-6)
200
150
100
50
0
15 17 19 21 23 25 27 29
-50
-100
Tempo (s)
168
___________________________________________________________________________
20
70 Km/h - ETD
15 50 Km/h - ETD
90 Km/h - ETD
10
Deformao (10-6)
0
3 4 5 6 7
-5
-10
-15
-20
Tempo (s)
1000
20 km/h
800 50 Km/h
70 Km/h
Deformao (10-6)
600
400
200
-200
5 7 9 11 13 15
Tempo (s)
Figura 137 - Deformao longitudinal na fibra inferior do concreto asfltico da estrutura de
base em BGS: eixo tandem duplo.
169
___________________________________________________________________________
Por outro lado, os resultados da estrutura flexvel da Figura 137 indicam que, para as
mesmas condies de carregamento, o tipo e a magnitude dos sinais de deformao
longitudinal so consideravelmente diferentes daqueles da estrutura semirrgida.
Com a adoo da estrutura com base em BGS a velocidade dos veculos exerceu
influncia considervel na magnitude das deformaes longitudinais, sendo essas
primordialmente de trao.
600
20 Km/h
500 50 km/h
70Km/h
400
Deformao (10-6)
300
200
100
0
0 2 4 6 8 10 12
-100
-200
-300
Tempo (s)
Figura 138- Deformao diagonal na fibra inferior do concreto asfltico da estrutura
de base em BGS: eixo tandem duplo.
170
___________________________________________________________________________
171
___________________________________________________________________________
De acordo com Brito (2013), no Brasil, assim como em muitos pases desenvolvidos,
os sistemas de pesagem em movimento (Weigh in Motion - WIM) possuem enorme
potencial, permitindo a fiscalizao dos veculos diretamente durante o fluxo normal
do trfego da rodovia, com as velocidades praticadas e sem necessitarem de
manobras de frenagem e acelerao, alm de apresentarem custo de implantao
do sistema relativamente baixo, quando comparados com os postos de pesagem
existentes.
172
___________________________________________________________________________
Tendo como uma de suas metas a coleta de dados para a montagem e classificao
do espectro de trfego da rodovia, sem a perturbao do mesmo, optou-se pela
utilizao do sistema permanente HS WIM, High Speed WIM, sendo que para a
padronizao do projeto de monitoramento e dos dados coletados optou-se por
seguir as recomendaes da ASTM E1318 (2002), que versa sobre as diretrizes do
desenvolvimento de projetos de pesagem em movimento, conforme apresentado a
seguir.
a) TIPO I
b) TIPO II
173
___________________________________________________________________________
c) TIPO III
d) TIPO IV
174
___________________________________________________________________________
175
___________________________________________________________________________
(espaamento entre eixos, peso bruto e peso de cada eixo e velocidade do veculo)
que pode ser ou recuperados no local ou transmitidos sem fio a partir de um local
remoto ao escritrio central. Neste projeto, o sistema est conectado a rede da
concessionria e os dados so transmitidos direto para o Laboratrio de Estruturas e
Materiais Estruturais da Universidade de So Paulo - USP.
176
___________________________________________________________________________
uns dos outros. Caso estes dispositivos no sejam instalados, nenhuma distino
feita quando os veculos esto prximos, de modo que o sistema interpretaria esta
situao como um nico evento. Os laos so energizados com potencial constante,
que s alterado, por induo, quando um grande objeto metlico passa sobre o
dispositivo, a exemplo do que ocorre quando um veculo trafega pela faixa. Esta
habilidade particularmente importante para uma estimativa correta da distncia
entre veculos, volume de trfego, velocidades e para a avaliao dos modelos de
carga mvel, uma vez que eventos de mltipla presena podem ser considerados
neste tipo de anlise. Para o caso da estao WIM da rodovia Ferno Dias, em cada
faixa, adotou-se a configurao L-P-L-P (Loop-Piezo-Loop-Piezo), conforme
esquematizado na Figura 141.
177
___________________________________________________________________________
178
Figura 143 - Projeto Executivo do Sistema de Pesagem em Movimento (WIM) da Autopista Ferno Dias / km 944.
179
___________________________________________________________________________
Figura 145 - Corte para instalao dos sensores na Autopista Ferno Dias/SP.
180
___________________________________________________________________________
181
___________________________________________________________________________
j) Contatos frequentes com o pessoal de apoio nos EUA, que tem fornecido
subsdios para as anlises e a absoro da tecnologia envolvida no sistema
instalado (sistema considerado aberto), consolidando o programa de
transferncia da tecnologia instalada para a equipe envolvida no projeto;
182
___________________________________________________________________________
183
___________________________________________________________________________
184
___________________________________________________________________________
185
___________________________________________________________________________
186
___________________________________________________________________________
a) Visitas ao site;
Aps a instalao, o sistema foi monitorado durante um dia, neste perodo foram
feitas checagens em seu funcionamento com a inteno de identificar quaisquer
falhas. A sensibilidade do loop foi otimizada com a finalidade de minimizar as perdas
de veculos pelo sistema. Isso contribui para diminuio de registros esprios pelo
sistema. S depois deste monitoramento inicial que foi dado incio ao processo de
calibrao do Sistema, realizado atravs da passagem de um caminho carregado
187
___________________________________________________________________________
188
___________________________________________________________________________
189
___________________________________________________________________________
190
___________________________________________________________________________
Ciclo de
N Faixa Velocidade Horrio Data
passagem
1 1 55 10:57:01
2 1 83 11:10:50
1 02/02/2016
3 2 54 11:24:52
4 2 82 11:38:39
5 1 55 11:52:38
6 1 83 12:06:23
2 02/02/2016
7 2 54 12:19:47
8 2 84 12:33:09
9 2 54 14:35:46
10 2 83 14:49:36
3 02/02/2016
11 1 54 15:03:34
12 1 85 15:17:05
13 2 56 15:33:36
14 2 69 15:47:20
4 02/02/2016
15 1 56 16:00:57
16 1 83 16:15:06
17 2 52 16:36:29
18 2 77 17:14:42
5 02/02/2016
19 1 57 17:29:13
20 1 83 17:43:14
21 2 54 17:56:29
22 2 84 18:10:11
6 02/02/2016
23 1 56 18:24:01
24 1 73 18:58:16
25 2 54 09:49:34
26 2 80 10:04:17
7 03/02/2016
27 1 55 10:18:54
28 1 79 10:33:00
29 2 55 10:46:02
30 2 84 10:59:20
8 03/02/2016
31 1 54 11:12:52
32 1 84 11:27:30
33 2 54 13:28:37
34 2 82 13:43:01
9 03/02/2016
35 1 53 13:56:22
36 1 84 14:09:47
37 2 82 14:51:23
10 03/02/2016
38 1 73 14:36:51
191
___________________________________________________________________________
O peso/eixo deve ser aferido para cada sensor piezoeltrico existentes nas duas
faixas de trfego. Para cada faixa, a carga do i-simo eixo do veculo ( Wi ) pode ser
Wi (1) Wi (2)
Wi (16)
2
onde Wi (1) e Wi (2) so os pesos do i-simo eixo determinados a partir dos sensores
piezoeltricos 1 e 2 (os sobrescritos identificam os sensores), instalados na faixa de
trfego;
Os valores de Wi (1) e Wi (2) podem ser obtidos com base nas seguintes equaes:
onde,
updated FCupdated M i
Wi ,(1) (1) (1)
(18)
updated FCupdated M i
Wi ,(2) (2) (2)
(1) (2)
sendo FCupdated e FCupdated os respectivos fatores de calibrao dos sensores 1 e 2,
determinados com base nos resultados conjuntos das mltiplas calibraes.
192
___________________________________________________________________________
equao (18) em funo dos pesos/eixo de cada sensor, determinados com base
nas calibraes anteriores. Este procedimento pode ser feito de acordo com a
equao (19).
updated FA
Wi ,(1) Wi ,(1)previous
(1)
(19)
updated FA
Wi ,(2) Wi ,(2)previous
(2)
onde,
Wi ,(1)previous e Wi ,(2)previous so os pesos do i-simo eixo do veculo determinados a partir de
(1) (2)
fatores iniciais ( FC previous e FC previous ) obtidos em calibraes anteriores, para os
sensores 1 e 2;
(1)
FCupdated
FA
(1)
(1)
o fator de atualizao calculado para o sensor 1;
FC previous
(2)
FCupdated
FA (2)
(2)
o fator de atualizao calculado para o sensor 2;
FC previous
Assim, os pesos do i-simo eixo do veculo pode ser atualizado, bastando para isso
adaptar a equao (16):
updated Wi ,updated
Wi ,(1) (2)
Wi ,updated (20)
2
O peso bruto do veculo (PBT) pode ser determinado a partir do somatrio dos
pesos obtidos em cada eixo. No entanto, devido influncia da temperatura, os
valores do PBT devem ser corrigidos com base nos testes de calibrao. Tal
correo pode ser feita por meio de funes que correlacionam o erro na estimativa
do PBT com as temperaturas registradas por meio de sensores do tipo termo couple
PT-100 instalados a 1.5 cm abaixo da superfcie do pavimento. Para um veculo
teste com n eixos e admitindo que err (T ) representa o erro no valor do PBT em
193
___________________________________________________________________________
W i ,updated
PBTupdated i 1
(21)
1 err (T )
onde err (T ) a T b , sendo a e b constantes determinadas com base na regresso
linear dos dados provenientes dos testes de calibrao.
Wi ,updated
Dessa forma, cada razo representa o peso por eixo corrigido pelo efeito
1 err (T )
da temperatura e com fatores de calibrao atualizados.
194
___________________________________________________________________________
iii. A terceira calibrao foi realizada nos dias 2-3 de fevereiro de 2016,
novamente com o engenheiro da NCT. As faixas de temperatura
registradas foram entre 25.5 C e 46.3 C cobrindo todo o dia. Estas
faixas de temperaturas dirias correspondem s observados durante o
vero.
195
Tabela 30 - Fatores de calibrao da Faixa 1 ("Lane 1") para as trs calibraes realizadas.
Faixa esquerda (Faixa 1) Sensor 1 Sensor 2 Peso bruto real (veculo-teste) Peso bruto atualizado corrigido pelo efeito de temperatura
T Fator Fator Fator Fator Eixo 1 Eixo 2 Eixo 3 PBT Eixo 1 Eixo 2 Eixo 3 PBT Erro [%] Erro [%] Erro [%] Erro [%]
Data Hora
[C] inicial final inicial final [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] Eixo1 Eixo 2 Eixo 3 PBT
13:25:45 31.8 2.15 1.75 7890 16575 16300 40570 7302 17550 16569 41421 -7.4% 5.9% 1.6% 2.1%
14/07/2015 13:37:59 32.4 0.7 1.90 0.7 1.81 7890 16575 16300 40570 8357 16640 16931 41928 5.9% 0.4% 3.9% 3.3%
13:51:36 32.6 2.67 1.37 7890 16575 16300 40570 8683 17211 16628 42522 10.0% 3.8% 2.0% 4.8%
09:23:12 15.6 3.49 2.56 7905 16610 16145 40540 7793 16803 16194 40790 -1.4% 1.2% 0.3% 0.6%
09:37:04 18.7 3.40 2.43 7905 16610 16145 40540 7156 16014 15307 38476 -9.5% -3.6% -5.2% -5.1%
15/07/2015 0.7 0.7
10:18:03 19.7 3.09 2.10 7905 16610 16145 40540 8563 17243 15671 41478 8.3% 3.8% -2.9% 2.3%
10:31:46 22.5 2.51 2.30 7905 16610 16145 40540 8391 16532 15742 40665 6.2% -0.5% -2.5% 0.3%
14:53:17 28.2 2.68 1.88 7905 16610 16145 40540 7826 15599 15801 39226 -1.0% -6.1% -2.1% -3.2%
15/07/2015 3.119 2.618
15:08:08 26.5 2.28 1.88 7905 16610 16145 40540 8105 17431 17238 42774 2.5% 4.9% 6.8% 5.5%
11:25:23 36.5 1.87 1.90 6180 13283 11522 30985 5619 12039 11522 29180 -9.1% -9.4% 0.0% -5.8%
11:40:26 37.6 1.84 1.77 6180 13283 11522 30985 5797 12482 11627 29906 -6.2% -6.0% 0.9% -3.5%
11:55:37 38.7 1.77 1.85 6180 13283 11522 30985 5578 12876 10940 29393 -9.7% -3.1% -5.1% -5.1%
12:09:47 40.0 1.71 1.97 6180 13283 11522 30985 5844 11615 10871 28329 -5.4% -12.6% -5.7% -8.6%
09/10/2015 12:27:46 40.6 3.225 1.84 2.430 1.65 6180 13283 11522 30985 5655 13425 10430 29510 -8.5% 1.1% -9.5% -4.8%
12:42:01 41.3 1.97 1.80 6180 13283 11522 30985 4852 12730 9906 27488 -21.5% -4.2% -14.0% -11.3%
12:55:21 41.8 1.90 1.65 6180 13283 11522 30985 5257 12541 10642 28439 -14.9% -5.6% -7.6% -8.2%
13:08:25 42.4 1.97 1.60 6180 13283 11522 30985 5265 12465 10736 28466 -14.8% -6.2% -6.8% -8.1%
13:21:03 42.7 1.94 1.58 6180 13283 11522 30985 5309 12680 10935 28923 -14.1% -4.5% -5.1% -6.7%
10:57:01 32.84 1.77 2.09 6020 12575 12575 31170 6118 12665 12036 30819 1.6% 0.7% -4.3% -1.1%
11:10:50 34.12 1.90 1.75 6020 12575 12575 31170 6107 13402 11976 31485 1.4% 6.6% -4.8% 1.0%
11:52:38 37.61 1.64 1.73 6020 12575 12575 31170 6178 13948 12413 32539 2.6% 10.9% -1.3% 4.4%
12:06:23 38.82 1.84 1.63 6020 12575 12575 31170 5780 13116 12046 30941 -4.0% 4.3% -4.2% -0.7%
15:03:34 43.94 1.39 1.39 6020 12575 12575 31170 6428 14865 14013 35305 6.8% 18.2% 11.4% 13.3%
15:17:05 42.88 1.61 1.39 6020 12575 12575 31170 6074 13976 13124 33173 0.9% 11.1% 4.4% 6.4%
02/02/2016 3.225 2.430
16:00:57 45.79 1.45 1.48 6020 12575 12575 31170 5901 13328 13185 32414 -2.0% 6.0% 4.9% 4.0%
16:15:06 46.17 1.58 1.43 6020 12575 12575 31170 5600 13449 12429 31479 -7.0% 7.0% -1.2% 1.0%
17:29:13 43.86 1.52 1.43 6020 12575 12575 31170 6402 13769 13024 33195 6.4% 9.5% 3.6% 6.5%
17:43:14 43.26 1.55 1.43 6020 12575 12575 31170 6118 13870 13249 33237 1.6% 10.3% 5.4% 6.6%
18:24:01 39.48 1.64 1.58 6020 12575 12575 31170 5986 13991 12902 32879 -0.6% 11.3% 2.6% 5.5%
18:58:16 36.19 1.84 1.70 6020 12575 12575 31170 5592 13673 12421 31686 -7.1% 8.7% -1.2% 1.7%
10:18:54 28.13 2.00 2.04 6020 12575 12575 31170 6347 13420 12469 32235 5.4% 6.7% -0.8% 3.4%
10:33:00 29.32 2.00 1.97 6020 12575 12,575 31,170 5790 13633 12908 32331 -3.8% 8.4% 2.6% 3.7%
11:12:52 33.07 1.97 1.80 6020 12575 12,575 31,170 5860 13360 12224 31444 -2.7% 6.2% -2.8% 0.9%
03/02/2016 3.225 2.430
11:27:30 34.28 2.35 1.75 6020 12575 12,575 31,170 4538 13613 12226 30377 -24.6% 8.3% -2.8% -2.5%
13:56:22 41.92 1.58 1.46 6020 12575 12,575 31,170 5959 14249 13269 33477 -1.0% 13.3% 5.5% 7.4%
14:09:47 42.88 1.84 1.58 6020 12575 12,575 31,170 5239 12277 11873 29389 -13.0% -2.4% -5.6% -5.7%
03/02/2016 14:36:51 32.28 3.225 2.16 2.430 1.92 6020 12575 12,575 31,170 5129 12562 12268 29959 -14.8% -0.1% -2.4% -3.9%
196
Tabela 31 - Fatores de calibrao da Faixa 2 ("Lane 2") para as trs calibraes realizadas.
Faixa direita (Faixa 2) Sensor 1 Sensor 2 Peso bruto real (veculo-teste) Peso bruto atualizado corrigido pelo efeito de temperatura
T Fator Fator Fator Fator Eixo 1 Eixo 2 Eixo 3 GVW Eixo 1 Eixo 2 Eixo 3 PBT Erro [%] Erro [%] Erro [%] Erro [%]
Data Hora
[C] inicial final inicial final [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] Eixo1 Eixo 2 Eixo 3 PBT
09:05:45 15.6 2.84 3.21 7905 16610 16145 40540 8817 19574 19446 47837 11.5% 17.8% 20.4% 18.0%
09:50:53 18.7 2.44 2.79 7905 16610 16145 40540 9771 18465 17759 45996 23.6% 11.2% 10.0% 13.5%
15/07/2015 0.7 0.7
10:04:29 19.7 2.63 2.73 7905 16610 16145 40540 8591 17658 16856 43106 8.7% 6.3% 4.4% 6.3%
10:45:37 22.5 2.46 2.44 7905 16610 16145 40540 7198 18662 17446 43306 -8.9% 12.4% 8.1% 6.8%
14:38:48 28.2 2.25 1.82 7905 16610 16145 40540 8121 16619 16498 41239 2.7% 0.1% 2.2% 1.7%
15/07/2015 3.120 3.30
15:22:42 26.5 2.22 2.21 7905 16610 16145 40540 7157 17030 16167 40354 -9.5% 2.5% 0.1% -0.5%
10:56:43 31.4 2.11 2.34 5975 13950 12510 32435 4993 12074 10344 27410 -16.4% -13.4% -17.3% -15.5%
11:11:35 33.2 1.83 1.98 5975 13950 12510 32435 5906 12477 11547 29930 -1.2% -10.6% -7.7% -7.7%
11:26:26 33.9 1.77 2.05 5975 13950 12510 32435 5672 12290 11207 29169 -5.1% -11.9% -10.4% -10.1%
29/09/2015 11:40:56 34.3 3.153 2.05 3.247 2.01 5975 13950 12510 32435 4674 12338 10684 27696 -21.8% -11.6% -14.6% -14.6%
12:22:51 36.3 2.08 1.85 5975 13950 12510 32435 5017 11812 9905 26733 -16.0% -15.3% -20.8% -17.6%
12:49:34 37.2 1.83 1.66 5975 13950 12510 32435 5575 12844 10788 29206 -6.7% -7.9% -13.8% -10.0%
13:02:58 38.0 1.99 1.69 5975 13950 12510 32435 5200 12028 9908 27136 -13.0% -13.8% -20.8% -16.3%
15:00:38 42.2 1.61 1.59 6180 13283 11522 30985 5527 11744 11066 28336 -10.6% -11.6% -4.0% -8.5%
09/10/2015 15:14:23 41.8 3.153 1.42 3.247 1.66 6180 13283 11522 30985 5947 12732 10971 29650 -3.8% -4.1% -4.8% -4.3%
15:27:47 41.1 1.51 1.56 6180 13283 11522 30985 5942 12927 11247 30116 -3.9% -2.7% -2.4% -2.8%
11:24:52 35.23 2.14 1.62 6020 12575 12575 31170 5478 12034 11550 29062 -9.0% -4.3% -8.1% -6.8%
11:38:39 36.39 1.73 1.46 6020 12575 12575 31170 6868 13443 12078 32389 14.1% 6.9% -4.0% 3.9%
12:19:47 40.17 1.51 1.33 6020 12575 12575 31170 6696 13647 12853 33196 11.2% 8.5% 2.2% 6.5%
12:33:09 41.5 1.61 1.27 6020 12575 12575 31170 6443 13742 12242 32427 7.0% 9.3% -2.6% 4.0%
14:35:46 44.93 1.36 1.27 6020 12575 12575 31170 6424 12896 13163 32483 6.7% 2.6% 4.7% 4.2%
14:49:36 46.28 1.39 1.20 6020 12575 12575 31170 6498 13636 11813 31948 7.9% 8.4% -6.1% 2.5%
02/02/2016 3.153 3.247
15:33:36 44.45 1.42 1.23 6020 12575 12575 31170 6286 12889 13083 32259 4.4% 2.5% 4.0% 3.5%
15:47:20 45.18 1.29 1.30 6020 12575 12575 31170 6593 13209 12993 32796 9.5% 5.0% 3.3% 5.2%
16:36:29 46.13 1.29 1.20 6020 12575 12575 31170 6837 13922 12370 33128 13.6% 10.7% -1.6% 6.3%
17:14:42 44.21 1.42 1.17 6020 12575 12575 31170 6744 13795 12822 33361 12.0% 9.7% 2.0% 7.0%
17:56:29 42.35 1.32 1.23 6020 12575 12575 31170 6676 14854 13731 35262 10.9% 18.1% 9.2% 13.1%
18:10:11 41.12 1.58 1.30 6020 12575 12575 31170 6311 14112 12420 32844 4.8% 12.2% -1.2% 5.4%
09:49:34 25.48 2.24 2.05 6020 12575 12575 31170 6809 13412 13275 33496 13.1% 6.7% 5.6% 7.5%
10:04:17 26.69 2.46 1.92 6020 12575 12575 31170 6558 13463 12208 32228 8.9% 7.1% -2.9% 3.4%
10:46:02 30.53 2.08 1.85 6020 12575 12575 31170 6126 12171 12753 31049 1.8% -3.2% 1.4% -0.4%
03/02/2016 3.153 3.247
10:59:20 31.75 2.14 1.69 6020 12575 12575 31170 6562 12524 11586 30672 9.0% -0.4% -7.9% -1.6%
13:28:37 44.36 1.36 1.33 6020 12575 12575 31170 6408 12747 12745 31899 6.4% 1.4% 1.4% 2.3%
13:43:01 44.94 1.45 1.23 6020 12575 12575 31170 6267 13286 12136 31690 4.1% 5.7% -3.5% 1.7%
03/02/2016 14:51:23 30.89 3.153 2.14 3.247 1.59 6020 12575 12575 31170 6590 13677 12855 33123 9.5% 8.8% 2.2% 6.3%
197
___________________________________________________________________________
As Figura 152 e Figura 153 mostram que, quando se consideram trs calibraes
para determinar a correlao entre o erro de medio do peso bruto total dos
veculos, o coeficiente de correlao linear R2 apresenta valores 0.86 e 0.88 para as
faixas da esquerda e direita, respectivamente. Na faixa da esquerda, dois em cada
37 registros ultrapassaram os 10% de limite de erro do PBT (GVW em ingls) o que
representa 5,4% da amostra. Na faixa da direita oito em cada 35 registros
ultrapassaram os 10% de limite de erro do PBT representando 22,9% da amostra.
Assim, o erro de medio do PBT distorcido, e alguma correo necessria para
tornar o erro minmo. Deve-se ressaltar que o erro no peso bruto compreendido
entre 10% um requisito de performance funcional estabelecido pelo cdigo ASTM
E 1318 (2002) para Sistemas WIM do Tipo I (ver Tabela 32).
198
___________________________________________________________________________
As trs calibraes foram utilizadas para calcular os fatores de calibrao para cada
sensor em cada faixa, e as calibraes de Julho/2015 e Fevereiro/2016 foram
utilizadas para determinar a correlao entre temperatura e o erro na medida do
PBT. Os testes realizados em Setembro e Outubro/2016 foram descartados. Neste
caso, o coeficiente de determinao foi melhorado de 0.86 para 0.95, para a faixa
esquerda, e de 0.86 para 0.98 para a faixa direita. Na faixa da esquerda, todas as
199
___________________________________________________________________________
medidas caram dentro do erro mximo de 10%. Na faixa da direita, dois em cada 25
registros ultrapassaram os 10% de limite de erro do PBT, o que representa cerca de
8% da amostra.
200
___________________________________________________________________________
Caso II-B - Duas calibraes foram utilizadas para a obteno dos fatores de
calibrao e equaes de temperatura
201
___________________________________________________________________________
Conforme pode ser constatado da Figura 152 a Figura 157, caso o peso bruto total
seja calculado com base em fatores de calibrao que no consideram o efeito da
temperatura, o erro nas medidas pode ser alto (entre -36% a +28%).
202
___________________________________________________________________________
203
___________________________________________________________________________
sistema tenha sido configurado com os fatores finais (Tabela 34), os fatores de
atualizao (FA) podem ser tomados como iguais a 1,0. Tal situao verificada a
partir de 04/02/2016.
A qualidade dos dados do sistema WIM deve ser verificada, uma vez que h vrias
causas que so fontes de erros durante a pesagem. Conforme abordado por Davis
(2007), variveis associadas escolha do site de instalao (rugosidade do
pavimento, curvatura da rodovia, acelerao e frenagem dos veculos), erros de
instalao, desvio de zero ao longo do tempo, entre outras, podem afetar a
qualidade dos dados e introduzir nveis de impreciso no aceitveis. Segundo o
204
___________________________________________________________________________
mesmo autor, h uma gama de mtodos que podem ser usados para checar a
calibrao do sistema baseado em experincias passadas, que levam em conta as
caractersticas fsicas dos veculos de cargas pesadas. A regresso logartmica do
espaamento de eixos e peso/eixos, descrita no trabalho de Davis (2007), foi a
tcnica utilizada no mbito das atividades documentadas neste relatrio, conforme
estudo desenvolvido em cooperao com a Equipe da Universidade de Rutgers. O
procedimento aplicado aos veculos de 5 eixos enquadrados na Classe DNIT 3S2
(ver Figura 158), por ser compatvel com os veculos pertencentes Classe 9 da
norma Americana FHWA (2001), usados para construir a maioria das bases de
dados e curvas de referncias. Tais curvas correlacionam o primeiro espaamento
entre eixos (S1-2) razo entre a carga do eixo da direo do caminho (1 eixo) e
S1-2. A preferncia para o caminho Classe FHWA 9 tambm se deve ao fato de que
as propriedades do eixo da direo esto relacionadas somente ao veculo de trao
e no dependem das caractersticas do reboque, cuja carga til pode ser muito
varivel de veculo para veculo.
O mtodo das curvas logartmicas de referncia deve ser aplicado a uma amostra
limitada de dados, geralmente reduzida a 1 dia, uma vez que as mudanas sazonais
de temperatura e desvio de zero ao longo do tempo podem afetar os dados,
conforme j mencionado. No entanto, devido ao tamanho da amostra de caminhes
do tipo 3S2, o perodo de 26 dias foi considerado para validao da calibrao, a fim
de tornar a amostra representativa.
Figura 158 - Veculo Classe DNIT 3S2 similar ao veculo Classe FHWA 9 usado na
maioria das bases de dados que do suporte aos mtodos para controle de
qualidade.
O mtodo consiste em comparar a regresso logartmica dos dados WIM com uma
curva logartmica de referncia (Eref) dada pela equao (22). Os limites superiores
205
___________________________________________________________________________
Eref 10
3.9253610.952182log(S12 )
(22)
12000 lb
Emax 50 lb / ft (23)
S12
Emin 10
3.9423691.075085log(S12 )
(24)
3000
2500
Front Axle Weigth / S1-2
2000
(lbs/ft.)
1500
1000
500
0
5 10 15 20 25
S1-2 spacing (ft.)
206
___________________________________________________________________________
Figura 159 - Controle de qualidade dos dados WIM da Faixa 1 aps correo do
efeito da temperatura
3000
Front Axle Weigth / S1-2
2500
2000
(lbs/ft.)
1500
1000
500
0
5 10 15 20 25
S1-2 spacing (ft.)
Figura 160 - Controle de qualidade dos dados WIM da Faixa 2 aps correo do
efeito da temperatura.
207
___________________________________________________________________________
208
___________________________________________________________________________
Uma classe adicional, que rene os casos que no se enquadram em nenhuma das
categorias definidas pelo DNIT, foi tambm implementada e identificada como NC.
209
___________________________________________________________________________
210
___________________________________________________________________________
211
___________________________________________________________________________
O agrupamento das classes DNIT realizado com base apenas na silhueta e nos
espaamentos dos eixos gera classes ambguas, uma vez que nenhum critrio de
peso usado, evitando que o usurio avalie um nmero excessivo de subclasses.
Ressalta-se que a classificao baseada apenas na silhueta do veculo prtica
bastante utilizada, a exemplo do mtodo usado pelo cdigo americano FHWA
(2001), que agrupa os veculos em apenas 15 classes. Para ilustrar o agrupamento
de classes DNIT, a Figura 162 mostra duas situaes onde veculos de mesma
geometria so classificados diferentemente. Neste caso, as diferenas entre eles se
referem ao peso bruto mximo e carga mxima estabelecida no tandem. O mtodo
implementado no programa desenvolvido no distingue essas duas situaes, pois
utiliza somente o crtrio de distncia entre eixos, preservando a silhueta do veculo.
A ferramenta WIM Data Tool contm rotinas assistentes para extrao e anlise de
dados com interveno mnima do usurio. O programa funciona importando os
arquivos de sada ".txt" do sistema WIM para, em seguida, extrair e processar as
informaes de interesse, armazenando-as em arquivos binrios especficos (de
extenso ".mat"). A vantagem de usar estes arquivos binrios relaciona-se
substancial compresso de dados e eficincia que estes proporcionam para
212
___________________________________________________________________________
O aplicativo WIM Data Tool dividido em dois mdulos: o primeiro voltado para a
extrao e anlise estatstica dos dados e o segundo voltado para avaliao
probabilstica dos modelos de cargas mveis recomendados para o projeto de
pontes rodovirias. Ao final das anlises, em ambos os mdulos, alm do report na
forma de curvas e histogramas, tambm possvel gerar um arquivo de sada, em
formato ".txt", com um resumo dos resultados.
213
___________________________________________________________________________
1) PBT mnimo 6.2 toneladas. A escolha desse valor limite tem por base o veculo
semi leve mais pesado rodante. Ressalta-se que este valor no representa o
PBT homologado do veculo e sim a soma da mxima capacidade de carga dos
dois eixos do veculo: dianteiro 2.2 toneladas mais traseiro 4.0 toneladas. Estes
critrios tem o objetivo de eliminar no s caminhes mais leves, como tambm
a presena de todos os veculos de passageiros;
2) Eixo simples 2.2 toneladas. Esse valor representa a carga por eixo de direo
do veculo semi leve mais pesado e adotado como veculo limite para o critrio
de PBT mnimo (6.2 toneladas);
3) Tandem duplo > 32 toneladas. Esse valor definido com base na maior
capacidade tcnica estabelecida pelas montadoras de caminhes. Na legislao
brasileira esse valor mximo estabelecido em 17 toneladas;
214
___________________________________________________________________________
6) Caminhes com comprimentos total > 15.4 metros e PBT 10.43 toneladas. O
comprimento representa 10% a mais que o veculo de 14 metros e 10.43
toneladas representa a soma de 4.23 toneladas (eixo de menor tara para
caminhes desse porte) + 6.2 toneladas (menor PBT admitido);
7) Peso de eixo individual > 18 toneladas. Existe um limite fsico sobre o valor da
carga por eixo individual. Na legislao brasileira estabeleceu-se o valor limite
por eixo individual de 10 toneladas o qual corresponde ao eixo do veculo com
PBTC de 63 toneladas (tandem triplo de 30 toneladas). Mas esse limite da
legislao no representa o limite tcnico o qual representado pela capacidade
mxima por um nico eixo dentre todos os veculos pesquisados nos catlogos
das montadoras;
8) Peso total do caminho 10% da soma dos pesos dos eixos. No temos no
Brasil estudos para definir esse percentual. Neste caso, optou-se por usar o
mesmo valor estabelecido no NCHRP 12-76 relatrio 683 (Sivakumaret al.,
2011);
11) Velocidade > 170 km/h. Para efeito de comparao o valor estabelecido no
projeto NCHRP 12-76 relatrio 683 de 100 mph, ou seja, 161 km/h. Como h
no Brasil registro de caminhes a 160 km/h deixa-se uma margem de segurana
de pouco mais de 5%. Lembra-se que ocorrncia de caminhes nessa
velocidade um caso atpico. Este critrio tem como objetivo maior eliminar
possveis erros de registro do equipamento;
13) PBT mximo > 93 toneladas. Este valor estabelecido com base na capacidade
tcnica de um caminho trucado mais reboque de 9 eixos (Romeu e Julieta). O
valor de 90 toneladas tambm se aplica tanto ao treminho de 9 eixos como ao
tritrem (caminho trator + trs semirreboques). Alm disso, levou-se em conta a
capacidade tratora dos caminhes estudados.
215
___________________________________________________________________________
Com estes critrios, definiram-se os dados que sero utilizados na avaliao dos
modelos de carga mvel e na definio do nmero N. Todo o processo de anlise,
desde a obteno dos dados at a anlise final, est descrito no fluxograma da
Figura 163. Ateno deve ser dada ao fato de que veculos excludos por conta de
qualquer filtro so unidos em um arquivo nico e separado do arquivo final com os
dados vlidos (dados que sero utilizados nos processos de anlise). As rotinas com
a implementao dos filtros foram incorporadas ferramenta numrica WIM Data
Tool para extrao e anlise dos dados do Sistema WIM.
66%
29%
216
___________________________________________________________________________
Dados do WIM
NO
Nmero Modelo
N carga mvel
Figura 163 - Processo de determinao da populao de veculos pesados aps a
filtragem dos dados WIM calibrados.
217
___________________________________________________________________________
A Figura 164 mostra que cerca de 29% (529.493 veculos) de todos os veculos
registrados foram qualificados para as anlises do nmero N e para avaliao do
modelo de carga mvel. Os outros 1276.632 registros (71%) foram descartados da
anlise final, uma vez que foram retidos em algum dos filtros definidos. A Figura 164
tambm mostra que os filtros 1 e 2 so responsveis pela filtragem de quase 69%
de todos os dados. claro que isso tambm est relacionado ao fato de que os
filtros 1 e 2 so os primeiros a filtrarem a amostra. Se fossem, por exemplo, os
ltimos eles filtrariam um volume menor de veculos. Os outros filtros somados
desqualificam apenas 1.0% dos dados obtidos. Com os dados que no se
enquadraram em nenhum dos filtros estabelecidos, a definio do nmero N e os
procedimentos iniciais necessrios ao desenvolvimento de um modelo de carga
mvel foram implementados.
66%
29%
1%
4%
5.10.2 Caracterizao do Trfego da rodovia Ferno Dias com Base nos Dados
WIM
218
___________________________________________________________________________
219
___________________________________________________________________________
220
___________________________________________________________________________
VDM
VDM S
5000 VDM
4000
VDM [veculos]
3000
2000
1000
0
Sep-2015 Oct-2015 Nov-2015 Dec-2015 Jan-2016
Tempo [meses]
Verifica-se que o VDM de veculos pesados variou entre 2.941 e 3.743 veculos, com
coeficientes de variao entre 30% e 39%, aproximadamente. As estatsticas por
faixa de trfego, considerando diferentes perodos de monitoramento, so
apresentadas na Tabela 42. A evoluo da mdia do Peso Bruto Total (PBT) em
funo do tempo de monitoramento mostrada na Figura 167. Da anlise da tabela,
pode-se constatar que a faixa da esquerda (faixa passante) comporta,
aproximadamente, 16% do trfego dos veculos pesados, considerando 5 meses de
dados. J a faixa direita comporta a maior proporo (84%). Tambm possvel
verificar que a faixa esquerda, por ser mais livre, possui a maior velocidade mdia,
em torno de 85 km/h. Para a faixa direita, a velocidade mdia de aproximadamente
78 km/h.
Uma importante observao que pode ser feita em relao ao grfico da Figura 167
que a mdia do PBT estabiliza com apenas um ms de monitoramento. Isso indica
que o tamanho da amostra (quantidade de veculos) representativo do trfego,
sendo necessrios poucos meses para uma boa caracterizao, validando assim a
metodologia aplicada. No entanto, a fim de verificar o efeito de possveis
sazonalidades em uma janela de tempo maior, superiores a um ano por exemplo,
recomendvel repetir a anlise em estudos futuros para verificar esta tendncia.
221
___________________________________________________________________________
30,00
25,00
PBT mdio [ton]
20,00
15,00
10,00
Tempo de monitoramento
Figura 167 - Variao do PBT mdio em funo do tamanho da janela de tempo
monitorada.
222
___________________________________________________________________________
A mesma tendncia descrita acima tambm pode ser confirmada nos histogramas
de peso e velocidades apresentados na Figura 168. Verifica-se que o tamanho da
amostra de trfego no altera as distribuies, que so praticamente idnticas. Na
figura, os termos , , cov e Nv correspondem, respectivamente, mdia, desvio
padro, coeficiente de variao e nmero de veculos qualificados. Os dados se
referem s duas faixas conjuntamente.
(a) Janela de tempo: 01-Set-2015 a 30-Set-2015 (b) Janela de tempo: 01-Set-2015 a 31-Jan-2016
25 25
= 25.8036 tons = 25.3314 tons
= 15.2868 tons = 14.8537 tons
20 cov = 0.59243 20 cov = 0.58638
Nv = 101970 vehicles Nv = 508876 vehicles
Frequncia [%]
Frequncia [%]
15 15
10 10
5 5
0 0
0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100
PBT [tons] PBT [tons]
Time range: 01-Sep-2015 to 30-Sep-2015 Time range: 01-Sep-2015 to 31-Jan-2016
50 50
= 79.2353 km/h = 79.6084 km/h
= 10.2416 km/h = 10.2337 km/h
40 cov = 0.12926 40 cov = 0.12855
Nv = 101970 vehicles Nv = 508876 vehicles
Frequncia [%]
Frequncia [%]
30 30
20 20
10 10
0 0
0 50 100 150 0 50 100 150
Velocidade [km/h] Velocidade [km/h]
223
___________________________________________________________________________
224
___________________________________________________________________________
20 2 (2C/2CB)
Relative frequency [%]
3 (2CC/2BC)
4 (2S1/2B1)
15
5 (3C/3CD/3DC/3BB/3BC/3CB)
6 (4C )
10 7 (4DD/4DC/4CD/4DB/4CB/4BD)
8 (2S2/2B2/2BD/2DB)
9 (2I2/2C2/2DL/2BI/2BR/2RB/2BB)
5 10 (3S1/3D1/3B1/31B/3BD)
0
2 3 4 5 6 7 8 9 10
DNIT class
20 11 (2S3)
Relative frequency [%]
12 (2I1/2C3/2JD)
13 (2I3/2N3)
15 14 (3I2/3DL/3D2/3DD/3DJ/3C2/3IB)
15 (3S2/32D)
16 (41C/4D1)
10 17 (2LD)
18 (3S3/3D3)
19 (3I1/3DI/33D/3C3/3JD)
5 20 (3I3/3ID/3DN/3N3)
0
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
DNIT class
20 21 (42C/4D2)
Relative frequency [%]
22 (4I2/4ID/4R2/42D)
23 (2R4/2D4)
15 24 (2N4)
25 (2J4)
26 (2L4)
10 27 (3LD/3DT)
28 (4DS)
29 (4DI/4R3/43D)
5 30 (4D3/4DT)
0
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
DNIT class
Figura 169 - Frequncias relativas dos veculos agrupados em classes DNIT.
225
___________________________________________________________________________
20 31 (3D4/34D/3T4/3TD)
Relative frequency [%]
32 (3ND/3N4/3QD)
33 (3IJ/3SD)
15 34 (3Q4)
35 (3DQ)
36 (3J5/3DS)
10 37 (4D4)
38 (3V5)
39 (3P5)
5 40 (44D)
0
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
DNIT class
20 41 (3M5)
Relative frequency [%]
42 (4R4)
43 (3D5)
15
44 (35D)
45 (3T6/3R6)
10 46 (4D5)
47 (3M6/3Q6)
48 (3D6)
5 49 (NC )
0
41 42 43 44 45 46 47 48 49 41
DNIT class
Figura 169 - (continuao)
226
___________________________________________________________________________
227
___________________________________________________________________________
Tabela 45 - Comparao das mdias e desvio padro do PBT para algumas classes
presentes nas bases de dados levantadas por Rossigali (2013) e registradas pelo
sistema WIM da rodovia Ferno Dias
DNIT Ecovia AutoBAn AutoBAn Ferno Dias WIM
Classe (1999-2002) (2008) (2008) (2011) (2015-2016)
[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
2C 65.60 36.20 79.00 31.70 74.00 27.20 76.60 25.60 100.20 28.02
3C 151.00 59.30 169.00 52.30 171.00 51.80 157.00 45.00 164.37 49.62
2S1 129.00 44.50 157.00 30.80 164.00 25.20 166.00 23.40 151.34 26.62
2S2 169.00 54.00 183.00 42.80 199.00 48.20 198.00 43.10 188.53 47.12
2S3 341.00 98.00 373.00 68.60 376.00 72.10 320.00 93.00 322.55 74.85
3S3 428.00 99.40 449.00 35.40 451.00 47.70 435.00 49.70 408.43 74.04
3T4 - - 550.00 15.90 573.00 28.70 552.00 45.20 501.58 100.82
3T6 - - 718.00 19.40 709.00 53.00 - - 647.64 112.46
3M6 - - 712.00 31.60 739.00 28.40 - - 651.94 98.61
= PBTmdio = mdia do peso bruto total
= PBTdesvio = desvio padro do peso bruto total
A Figura 170 mostra a distribuio de peso bruto para os dois grupos de classes
com maiores frequncias. Verifica-se que ambas as distribuies so unimodais, o
que uma caracterstica do trfego interestadual, com rotas de distncias mais
longas. importante mencionar que a forma do histograma de peso das classes
dominantes fornecem um indicativo da funo da rodovia, conforme abordado em
Davis (2007). Segundo este autor, em geral, rotas de distncias menores, utilizadas
no transporte local e/ou situadas prximos a portos e centros de distribuio, tendem
a apresentar uma mistura de veculos leves e pesados, o que gera histogramas bi-
modais (dois picos de frequncia ou duas sub-distribuies) dentro da classe
dominante. Tal comportamento tende a ser suavizado nas rotas interestaduais,
como consequncia de questes logsticas e econmicas.
228
___________________________________________________________________________
3C/3CD/3DC/3BB/3BC/3CB 3S3/3D3
40 40
Frequncia relativa [%]
20 20
10 10
0 0
0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100
PBT [tons] PBT [tons]
Outras formas de distribuio do trfego podem ser consultadas nos Anexos deste
relatrio. No ANEXO A so apresentadas as distribuies das classes de veculo ao
longo do tempo, durante todo o perodo sob anlise. Histogramas de PBT para os
outros grupos de classe para alm daqueles mostrados na Figura 170 podem ser
encontrados no ANEXO B. Js as distribuies das variveis organizadas de acordo
com nmero de eixos do veculo so apresentadas no ANEXO C.
229
___________________________________________________________________________
bem leves e mltiplas presenas de veculos bem pesados e claro estas duas
situaes solicitaro a estrutura de formas bem diferentes. Estatsticas de mltiplas
presenas (MP) so relatadas somente para caminhes qualificados, ou seja, os
veculos que restaram depois do processo de filtragem, portanto, excluem todos os
veculos de passageiros, caminhes leves e registros errados.
Com os dados do sistema WIM a relao dos pesos dos veculos pode ser
determinada. Assim, para cada ocorrncia de sobreposio de veculos, os pesos
destes podem ser armazenados em uma matriz, desta forma, podemos ter acesso
tanto a frequncia com que estas superposies ocorrem como tambm os casos
em que a soma dos pesos dos veculos atingem valores mximos. Isso nos permite
conhecer situaes extremas de carregamentos devido a ao de caminhes. De
uma forma mais geral, a ocorrncia de mltiplas presenas de caminhes pesados
depende de uma srie de fatores tais como: o tipo de zona se rural ou urbana, a
geometria da via, o volume mdio dirio da via, o nmero de faixas da via,
engarrafamentos e tambm a jurisdio da estrada uma vez que vrios estado
impem limites menores ao peso permitido em cada veculo quando comparados
aos limites das estradas federais.
Distncia entre
Eixos
(a) (b)
(c) (d)
Figura 171 - Casos de mtiplas presenas.
230
___________________________________________________________________________
231
___________________________________________________________________________
i) A faixa trafegada;
232
___________________________________________________________________________
5.00
Following
4.50
4.00
Side-by-Side
Staggered
% de ocorrncias
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
15 30 45
Vo (metros)
Outra concodncia que pode ser observada diz respeito ao evento following. Assim
como em Nassif e Gindy (2007), para vo menores no h ocorrncias. A medida
que os vos aumentam, as ocorrncias de following comeam tambm a aumentar
com um comportamento quase bilinear. Isto ocorre porque medida que o vo da
ponte aumenta mais veculos nessa situao cabem na ponte. Por outro lado, para
vo pequenos, dificilmente a soma dos comprimentos de dois caminhes seria
menor que o comprimento da ponte. De forma geral, conclui-se que as estatsticas
de mltiplas presenas esto de acordo com os resultados encontrados por Nassif e
Gindy (2007).
233
___________________________________________________________________________
Tabela 46- Determinao do FEC para um eixo segundo o critrio da USACE (U. S.
Army Corps of Engineering).
234
___________________________________________________________________________
A partir dos FECs calculados para cada eixo, determinamos ento o fator de
veculos (FV), seguindo a seguinte definio:
FV = FC x FE (25)
1 1
= =1
= =1
(27)
235
___________________________________________________________________________
O fator de eixo (FE) definido como um valor que indica quantos eixos possuem,
em mdia, os caminhes da frota. Em outras palavras, a mdia do nmero total de
eixos medidos sobre o total de veculos registrados.
= (28)
Para facilitar a apresentao dos resultados, a tabela de dados fornecida traz para
cada veculo um fator de veculo respectivo, chamado de (FV i), conforme ilustrado
na Figura 173. Este fator FVi definido como a somatria dos FEC's de cada eixo do
veculo. Finalmente o FV ento determinado como:
=1
= (30)
236
___________________________________________________________________________
= 365 (31)
Ff: fator de frota comercial. Considera que a frota medida contm veculos
comerciais e veculos leves. No nosso caso Ff = 1, pois para efeito do clculo do
nmero N os dados j foram filtrados e levamos em conta apenas os veculos
comerciais (Peso Bruto Total > 4 tf neste projeto);
Fs: fator de sentido. Considera que o trfego medido contm veculos trafegando em
dois sentidos. Para este projeto, a via monitorada de sentido nico, assim Fs = 1;
Fd: fator de distribuio de frota por faixa. Como o trfego medido por faixa,
calculamos um N para cada faixa de rolagem (U11 e U22), assim o fator Fd igual a
1;
= 365 (32)
237
___________________________________________________________________________
1.40E+08
1.20E+08
Nmero N
1.00E+08
8.00E+07
6.00E+07
N=1.02x107
4.00E+07
2.00E+07
0.00E+00
1/9/15 16/9/15 1/10/15 16/10/15 31/10/15 15/11/15 30/11/15 15/12/15 30/12/15 14/1/16 29/1/16
Figura 174 - Determinao do N presente a partir de observaes dirias do trfego
para faixa 2.
238
___________________________________________________________________________
5.12 Avaliao do Modelo de Cargas Mveis Preconizado pela NBR 7188 (2013)
com Base nos Dados do Sistema WIM
Por outro lado, os modelos de carga mveis preconizados pelos cdigos de projeto,
em geral no acompanham as mudanas das caractersticas dos carregamentos
e/ou foram determinados para serem representativos de uma determinada
populao de veculos, que pode variar significativamente de pas para pas. De fato,
como abordado por Davis (2007), os modelos de cargas mveis tendem a ser
especficos da regio cujo trfego analisado, necessitando de uma extensa base
de dados para cobrir eventuais heterogeneidades. Na literatura internacional,
principalmente nos EUA, h uma vasta experincia acumulada no campo da
avaliao e calibrao dos modelos de cargas mveis com base no levantamento
das caractersticas do trfego real. Neste sentido, pode-se destacar o trabalho de
Nowak (1999), para calibrao dos fatores de ponderao do carregamento mvel
do cdigo Americano AASHTO LRFD (AASHTO, 2004). Mais recentemente, Kulicki
et al. (2014), tambm apresentaram um estudo nessa mesma linha de investigao.
239
___________________________________________________________________________
A fim de avaliar os efeitos da carga mvel com base em informao obtida por meio
do Sistema WIM e o desempenho do atual modelo de cargas mveis recomendado
pela NBR 7188 (2013), apresentado neste relatrio um estudo inicial desenvolvido
em conjunto com a Equipe da Universidade de Rutgers, coordenada pelo professor
Hani Nassif, que tem trabalhado nos ltimos anos com uma proposta de
investigao similar, desenvolvida para avaliar os modelos recomendados pelos
cdigos Americanos para projeto de pontes rodovirias.
240
___________________________________________________________________________
A Figura 175 mostra o modelo de cargas mveis recomendado pela NBR 7188. O
modelo nacional para classe 45 definido por um veculo de trs eixos iguais com
carga de 150 kN cada, que atuam em conjunto com uma carga uniformemente
distribuda constante p = 5 kN/m2. Este sistema deve ser disposto na posio crtica
da ponte, a qual gera as maiores solicitaes absolutas.
A terceira combinao do modelo AASTHO LRFD deve ser aplicado somente para
avaliao do momento negativo entre dois pontos de contraflecha (regio de
inverso de momentos), como ocorre nas sees sobre apoios intermedirios em
vigas contnuas. Neste caso, deve ser considerado 90% do efeito gerado por dois
caminhes de projeto combinado com 90% do efeito gerado pela lane load. Cada
caminho de projeto tem trs eixos de 145 kN espaados em 4300 mm (Figura 177).
241
___________________________________________________________________________
Figura 175 - Modelo de carga mvel TB-450 recomendado pela norma NBR 7188
(2013).
242
___________________________________________________________________________
Para avaliar os efeitos gerados pelo carregamento real em uma ponte com
determinada configurao de vo, devem ser determinadas as solicitaes mximas
absolutas (em geral, momentos fletores positivos e negativos e foras cortantes)
para cada veculo registrado pelo sistema WIM, conforme procedimento adotado em
Nowak (1999), Kulicki et al. (2014) e Davis (2007). A forma convencional de fazer
isso utilizar as linhas de influncia das sees crticas e determinar o esforo
mximo atuante, que ocorre quando da passagem do veculo. No entanto, a
determinao da seo crtica, a priori, quase sempre no bvia, especialmente
para o caso dos momentos fletores, devendo-se assim fazer uma varredura das
sees mais provveis ao longo do vo. Apesar de ser um procedimento
relativamente simples, este processo deve ser devidamente automatizado quando
se pretende analisar dados WIM, devido ao grande volume de dados que caracteriza
o trfego dirio. Por exemplo, aps a extrao dos dados WIM entre 01/09/2015 e
31/01/2016, um total de 508.876 veculos, que foram qualificados pelos filtros,
devem ser processados para cada configurao de vo analisado, o que exige que o
243
___________________________________________________________________________
6.7.4.1 WIM Data Tool: mdulo de funes para determinao das solicitaes
mximas em pontes
244
___________________________________________________________________________
material, o que permite isolar o efeito da carga mvel de forma conveniente. Alm
disso, tal configurao crtica em relao s geometrias com mais de dois vos.
245
___________________________________________________________________________
L = 6.092 m
250
200
Momento fletor [kNm]
150
Determinado via MEF
Determinado via Mtodo Analtico
100
50
0
0 5 10 15 20 25
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(a)
L = 15.240 m
700
600
Momento fletor [kNm]
500
400
Determinado via MEF
Determinado via Mtodo Analtico
300
200
100
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(b)
L = 91.440 m
7000
6000
Momento fletor [kNm]
5000
4000
Determinado via MEF
Determinado via Mtodo Analtico
3000
2000
1000
0
0 20 40 60 80 100 120
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(c)
Figura 178- Momentos fletores determinados pelo aplicativo WIM Data Tool e pelo
mtodo dos elementos finitos para uma ponte simplesmente apoiada com vo de (a)
6.09 m, (b) 15.24 m e (c) 91.44 m.
246
___________________________________________________________________________
L = 6.092 m
160
140
120
Esforo cortante [kN]
100
Determinado via MEF
80
Determinado via Mtodo Analtico
60
40
20
0
0 5 10 15 20
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(a)
L = 15.240 m
250
200
Esforo cortante [kN]
150
Determinado via MEF
Determinado via Mtodo Analtico
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(b)
L = 91.440 m
350
300
Esforo cortante [kN]
250
200
Determinado via MEF
Determinado via Mtodo Analtico
150
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(c)
Figura 179- Esforos cortantes determinados pelo aplicativo WIM Data Tool e pelo
mtodo dos elementos finitos para uma ponte simplesmente apoiada com vo de (a)
6.09 m, (b) 15.24 m e (c) 91.44 m.
247
___________________________________________________________________________
248
___________________________________________________________________________
L1 = L2 = 6.092 m
0
-20
Momento fletor [kNm]
-40
-80
-100
-120
0 5 10 15 20 25 30
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(a)
L1 = L2 = 15.240 m
0
-100
Momento fletor [kNm]
-200
Determinado via MEF
Determinado via Mtodo Analtico
-300
-400
-500
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(b)
L1 = L2 = 91.440 m
0
-500
Momento fletor [kNm]
-1000
-2000
-2500
-3000
0 50 100 150 200
Distncia do 1 eixo do veculo ao incio da ponte [m]
(c)
Figura 180- Momentos negativos determinados pelo aplicativo WIM Data Tool e pelo
mtodo dos elementos finitos para uma ponte contnua com 2 vos iguais de (a)
6.09 m, (b) 15.24 m e (c) 91.44 m.
249
___________________________________________________________________________
Conforme pode ser constatado, para todos os esforos analisados, o modelo TB-450
razoavelmente sensvel largura da faixa, ao contrrio do modelo HL-93 que
considera uma largura de ocupao fixa de 3 m por faixa de trfego. De uma
maneira geral, pode-se verificar que o modelo da norma Brasileira conduz a
resultados conservadores em relao ao modelo preconizado pelo cdigo
Americano para os tipos de sistemas estruturais estudados. Os resultados tendem a
ser mais compatveis quando se aplicam os coeficientes de ponderao do
carregamento de cada norma e quando se adota a largura de ocupao das cargas
distribudas igual a 3 m. Neste caso, a melhor correspondncia foi obtida para os
momentos negativos em viga contnua (ver Figuras 190 e 192). Deve-se ressaltar
que tais avaliaes foram feitas sem considerar os fatores de impactos e
coeficientes de mltipla presena.
250
___________________________________________________________________________
4
x 10 Momento mximo - viga simplesmente apoiada
5
HL-93 (AASHTO LRFD, 2012), bf = 3.65 m
TB-450 (NBR 7188, 2013), bf = 3.65 m
4
Momento Fletor [kNm] TB-450 (NBR 7188, 2013), bf = 3.00 m
q, AASHTO = 1.0
3
q, NBR = 1.0
0
0 20 40 60 80 100
Vo [m]
4
x 10 Momento mximo - viga simplesmente apoiada
5
HL-93 (AASHTO LRFD, 2012), bf = 3.65 m
TB-450 (NBR 7188, 2013), bf = 3.65 m
4
Momento Fletor [kNm]
3 q, AASHTO = 1.75
q, NBR = 1.50
0
0 20 40 60 80 100
Vo [m]
251
___________________________________________________________________________
1.6
1.4
Razo de momentos [-]
1.2
0.8
q, AASHTO = 1.00
0.6
q, NBR = 1.00
0.4
MNBR / MHL93, bf = 3.65 m
0.2
MNBR / MHL93, bf = 3.00 m
0
0 20 40 60 80 100
Vo [m]
Figura 183 - Razes de momentos mximos absolutos, determinadas entre os
modelos TB-450 e HL-93 desconsiderando os fatores de ponderao da carga
mvel.
1.6
1.4
Razo de momentos [-]
1.2
0.8
q, AASHTO = 1.75
0.6 q, NBR = 1.50
0.4
MNBR / MHL93, bf = 3.65 m
0.2
MNBR / MHL93, bf = 3.00 m
0
0 20 40 60 80 100
Vo [m]
Figura 184 - Razes de momentos mximos absolutos, determinadas entre os
modelos TB-450 e HL-93 considerando os fatores de ponderao da carga mvel
recomendados por seus respectivos cdigos.
252
___________________________________________________________________________
1400 q, AASHTO = 1
q, NBR = 1
1200
1000
800
600
400
200
0 20 40 60 80 100
Vo [m]
Figura 185 - Esforos cortantes mximos absolutos determinados para os modelos
HL-93 e TB-450 desconsiderando os fatores de ponderao da carga mvel.
q, NBR = 1.5
1200
1000
800
600
400
200
0 20 40 60 80 100
Vo [m]
Figura 186 - Esforos cortantes mximos absolutos determinados para os modelos
HL-93 e TB-450 considerando os fatores de ponderao da carga mvel
recomendados por seus respectivos cdigos.
253
___________________________________________________________________________
1.6
1.4
Razo de cortantes [-]
1.2
0.8
q, AASHTO = 1
0.6 q, NBR = 1
0.4
Vmax, NBR / V, AASHTO, bf = 3 m
0.2
Vmax, NBR / Vmax, AASHTO, bf = 3.65 m
0
0 20 40 60 80 100
Vo [m]
Figura 187 - Razes de cortantes mximos absolutos, determinadas entre os
modelos TB-450 e HL-93 desconsiderando os fatores de ponderao da carga
mvel.
1.6
1.4
Razo de cortantes [-]
1.2
0.8
254
___________________________________________________________________________
-1
-1.5
-2 q, AASHTO = 1
q, NBR = 1
-2.5
HL-93 (AASHTO LRFD, 2012)
-3 TB-450 (NBR 7188, 2013), bf = 3 m
TB-450 (NBR 7188, 2013), bf = 3.65 m
-3.5
0 20 40 60 80 100
Vo [m] (L1 = L2)
Figura 189 - Momentos negativos extremos determinados para os modelos HL-93 e
TB-450 desconsiderando os fatores de ponderao da carga mvel.
-0.5
Momento Fletor [kNm]
-1
-1.5
-2 q, AASHTO = 1.75
q, NBR = 1.5
-2.5
HL-93 (AASHTO LRFD, 2012)
-3 TB-450 (NBR 7188, 2013), bf = 3 m
TB-450 (NBR 7188, 2013), bf = 3.65 m
-3.5
0 20 40 60 80 100
Vo [m] (L1 = L2)
Figura 190 - Momentos negativos extremos determinados para os modelos HL-93 e
TB-450 considerando os fatores de ponderao da carga mvel recomendados por
seus respectivos cdigos.
255
___________________________________________________________________________
q, AASHTO = 1
q, NBR = 1
0.5
Mmin, NBR / Mmin, AASHTO, bf = 3 m
Mmin, NBR / Mmin, AASHTO, bf = 3.65 m
0
0 20 40 60 80 100
Vo [m] (L1 = L2)
Figura 191 - Razes de momentos extremos negativos, determinadas entre os
modelos TB-450 e HL-93 desconsiderando os fatores de ponderao da carga
mvel.
1.5
q, AASHTO = 1.75
q, NBR = 1.5
0.5
Mmin, NBR / Mmin, AASHTO, bf = 3 m
Mmin, NBR / Mmin, AASHTO, bf = 3.65 m
0
0 20 40 60 80 100
Vo [m] (L1 = L2)
Figura 192 - Razes de momentos extremos negativos, determinadas entre os
modelos TB-450 e HL-93 considerando os fatores de ponderao da carga mvel
recomendados por seus respectivos cdigos.
256
___________________________________________________________________________
m
p (33)
N 1
257
___________________________________________________________________________
Z 1 ( p) (34)
N futuro
p futuro (36)
N futuro 1
258
___________________________________________________________________________
5.12.3 Efeito do Carregamento Determinado com Base nos Dados Obtidos pela
Estao WIM da Rodovia Ferno Dias
Os veculos registrados pelo sistema WIM foram utilizados para prever o efeito do
carregamento para diferentes perodos de retorno, em pontes simplesmente
apoiadas e contnuas com uma nica faixa de trfego de largura igual a 3.65 m. Os
resultados foram obtidos sem o uso dos coeficientes de ponderao, para uma
amostra de trfego de 508.876 veculos, aps o processo de filtragem. Uma
comparao entre as razes adimensionais, geradas em relao ao modelo HL-93
da AASTHO LRFD e em relao ao modelo TB-450 da NBR 7188, apresentada
nas Figuras 194 a 196 em termos da inversa da distribuio normal padro
acumulada (-1). So analisadas pontes com vos que variam de L=6.09 m at
L=91.44 m. Para o caso das vigas contnuas, consideram-se dois vos de mesmo
comprimento.
259
___________________________________________________________________________
Para pontes contnuas, verifica-se que os momentos negativos extremos esto entre
0.56 e 1.62 dos momentos calculados com base no modelo HL-93 e entre 0.35 e
1.26 dos momentos extremos calculados com base no modelo brasileiro. Tais
resultados permitem afirmar que a maioria dos dados WIM gera solicitaes abaixo
daquelas produzidas pelo veculo padro brasileiro. No entanto, para determinadas
configuraes de vos curtos, as razes dos esforos superam a unidade, mas de
uma maneira geral esto abaixo do coeficiente de ponderao recomendado para
representar a variabilidade da ao acidental (igual a 1.5).
260
___________________________________________________________________________
261
___________________________________________________________________________
Os resultados sugerem que, para todos os casos avaliados, tanto os valores das
razes de esforos extrapoladas, quanto s mdias e coeficientes de variao dos
30% maiores valores das caudas superiores das distribuies, tendem a estabilizar a
partir de um ms de monitoramento. Portanto, pode-se afirmar que uma amostra
representativa dos caminhes pesados que trafegam pela rodovia obtida quando
se considera a janela de tempo que foi selecionada para anlise, validando assim a
metodologia empregada. Verifica-se tambm que as influncias so ligeiramente
mais acentuadas quando se avaliam pontes com vos mais curtos.
262
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
(c)
Figura 197 - Influncia do tempo de monitoramento sobre as razes de momentos
positivos em pontes simplesmente apoiadas: (a) as razes extrapoladas para 75
anos; (b) mdia da cauda superior da extrapolao; (c) o coeficiente de variao da
cauda superior da extrapolao.
263
___________________________________________________________________________
(a)
(b)
(c)
Figura 198 - Influncia do tempo de monitoramento sobre as razes de cortantes em
pontes simplesmente apoiadas: (a) as razes extrapoladas para 75 anos; (b) mdia
da cauda superior da extrapolao; (c) o coeficiente de variao da cauda superior
da extrapolao.
264
___________________________________________________________________________
.
(a)
(b)
(c)
Figura 199 - Influncia do tempo de monitoramento sobre as razes de momentos
negativos em pontes contnuas: (a) as razes extrapoladas para 75 anos; (b) mdia
da cauda superior da extrapolao; (c) o coeficiente de variao da cauda superior
da extrapolao.
265
___________________________________________________________________________
266
___________________________________________________________________________
267
___________________________________________________________________________
268
___________________________________________________________________________
269
___________________________________________________________________________
270
___________________________________________________________________________
271
___________________________________________________________________________
272
___________________________________________________________________________
nvel de rigidez menor do que da base em BGTC, o que refletiu em menores nveis
de deflexo para essa ltima.
A maior rigidez desses trs tipos de bases resultou em menor deflexo em relao
ao segmento de comportamento flexvel e em melhor desempenho quanto
avaliao funcional e estrutural. Tal fato devido alterao do tipo de sinal de
deformao obtido na camada de revestimento asfltico em funo do tipo de base.
A estrutura flexvel trabalha essencialmente trao, enquanto nas demais
estruturas o concreto asfltico atua primordialmente compresso, ou com nvel de
deformao de trao reduzido.
273
___________________________________________________________________________
Tais informaes tambm foram utilizadas para avaliao do efeito das cargas
mveis reais sobre sistemas estruturais de pontes com diferentes comprimentos de
vo. Neste contexto, destaca-se a consultoria fornecida pela equipe da Universidade
de Rutgers (EUA), que interagiu diretamente, colaborando nas anlises que visam
enquadrar os modelos de carga mvel padronizados e recomendados pelas normas
Brasileira e Americana. Tanto pontes simplesmente apoiadas como pontes
contnuas foram estudadas. Anlises das razes de esforos gerados pelo trfego e
pelo modelo de carga mvel da norma brasileira foram realizadas. Os dois tipos de
pontes permitiram que os trs principais esforos fossem avaliados, ou seja, tanto
momentos positivos e negativos como o esforo cortante. Assim, foi possvel avaliar
o vis dos esforos gerados pelo modelo da norma em relao aos esforos reais
gerados pelo trfego.
274
___________________________________________________________________________
visto que apenas uma estao WIM pode no fornecer dados suficientes para
caracterizar e propor mudanas que afetam uma norma em escala nacional.
Ressalta-se que esta no uniformizao dos fatores como visto nas Figura 203 at
Figura 205 dizem respeito tambm as dificuldades de manuteno. Uma vez que as
obras de arte brasileiras no passam por inspeo/manuteno peridicas torna-se
necessrio ter coeficientes maiores que ofeream alguma garantia de que as pontes
fornecero o servio para o qual foram projetadas.
A ferramenta numrica foi testada e validada com base nos resultados obtidos em
conjunto com a equipe de Rutgers e principalmente com outros softwares
comerciais. Lembra-se que a equipe de Rutgers utiliza ferramentas prprias j
validadas para este tipo de anlise. Pretende-se expandir a ferramenta para
possibilitar a extrao da resposta estrutural para sistemas mais complexos, para
alm dos modelos de vigas simplesmente apoiadas e contnuas. Neste sentido,
dever ser implementada uma metodologia para que o processamento seja
otimizado, a fim de garantir que as anlises sejam efetuadas a um custo aceitvel,
capaz de manipular os grandes volumes de dados gerados pelo sistema WIM em
longo prazo.
275
___________________________________________________________________________
(iii) determinao da exata posio de passagem das rodas dos veculos por
adequado sistema de medio;
276
___________________________________________________________________________
(vii) possvel que o sistema apresente algumas anomalias. Isso raro, mas no
impossvel, por exemplo, no ms de fevereiro o sensor de medio de temperatura
do pavimento travou, ou seja, durante muitos dias o sensor registrou a mesma
temperatura. Essas anomalias so problemas fceis de resolver, no caso
especificado, uma mera reinicializao do sistema resolve o problema. No entanto,
recomenda-se checagem peridicas afim de indentificar tais ocorrncias mais cedo.
277
___________________________________________________________________________
(ii) com um sistema HS-WIM, o motorista no precisa parar para ter seu veculo
pesado. Isso evita principalmente filas. Se o sistema estiver prximo a pontos de
pedgio facilmente se percebe a vantagem de no gerar trfego.
(iii) o sistema identifica uma potencial sobrecarga dos veculos, o que pode ajudar na
estimao do valor de pedgio compatvel com a realidade e vida til do pavimento -
ajudam no gerenciamento da rodovia de forma geral, manuteno e planejamento
da rodovia;
(iv) o sistema permite obter estatsticas do trfego em geral, como por exemplo, os
tipos de veculos que trafegam na via, bem como, qual faixa mais carregada.
Desta forma, colabora no gerenciamento da via.
(v) o sistema tambm permite a construo de base de dados que pode ter interesse
para outras aplicaes. Uma delas seria a calibrao de modelos de carga mvel;
278
___________________________________________________________________________
- Instalao de sistema para medio da posio transversal das rodas dos veculos
sobre os sensores.
7 LOCAL DE EXECUO
279
___________________________________________________________________________
280
___________________________________________________________________________
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284
___________________________________________________________________________
10 ANEXOS
3
Relative frequency [%]
2.5
2
2C/2CB
2CC/2BC
1.5
0.5
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
5
Relative frequency [%]
2S1/2B1
3
3C/3CD/3DC/3BB/3BC/3CB
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
3.5
Relative frequency [%]
2.5 4C
4DD/4DC/4CD/4DB/4CB/4BD
2 2S2/2B2/2BD/2DB
2I2/2C2/2DL/2BI/2BR/2RB/2BB
1.5 3S1/3D1/3B1/31B/3BD
1
0.5
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
Figura A.1 - Distribuio das classes com 2, 3 e 4 eixos
285
___________________________________________________________________________
3
Relative frequency [%]
2.5 2S3
2I1/2C3/2JD
2 2I3/2N3
3I2/3DL/3D2/3DD/3DJ/3C2/3IB
1.5 3S2/32D
41C/4D1
1 2LD
0.5
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
3S3/3D3
4 3I1/3DI/33D/3C3/3JD
Relative frequency [%]
3I3/3ID/3DN/3N3
42C/4D2
3
4I2/4ID/4R2/42D
2R4/2D4
2 2N4
2J4
2L4
1 3LD/3DT
4DS
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
0.8
Relative frequency [%]
4DI/4R3/43D
4D3/4DT
0.6
3D4/34D/3T4/3TD
3ND/3N4/3QD
0.4 3IJ/3SD
3Q4
3DQ
0.2
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
286
___________________________________________________________________________
0.05
3J5/3DS
Relative frequency [%]
4D4
0.04 3V5
3P5
0.03 44D
3M5
0.02 4R4
3D5
35D
0.01
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
0.6
Relative frequency [%]
0.5
3T6/3R6
0.4
4D5
3M6/3Q6
0.3
3D6
0.2
0.1
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
0.08
0.07
Relative frequency [%]
0.06
0.05
0.04 49 (NC )
0.03
0.02
0.01
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
287
___________________________________________________________________________
-1 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
3C/3CD/3DC/3BB/3BC/3CB 4C 4DD/4DC/4CD/4DB/4CB/4BD 2S2/2B2/2BD/2DB
40 50 40 60
Relative frequency [%]
0 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
40 40 20
10
20 20 10
0 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
2I3/2N3 3I2/3DL/3D2/3DD/3DJ/3C2/3IB 3S2/32D 41C/4D1
30 50 30 40
Relative frequency [%]
40
30
20 20
30
20
20
10 10
10
10
0 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
2LD 3S3/3D3 3I1/3DI/33D/3C3/3JD 3I3/3ID/3DN/3N3
40 40 30 40
Relative frequency [%]
30 30 30
20
20 20 20
10
10 10 10
0 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
42C/4D2 4I2/4ID/4R2/42D 2R4/2D4 2N4
100 30 40 50
Relative frequency [%]
80 40
30
20
60 30
20
40 20
10
10
20 10
0 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
Figura B.1 - Histogramas de PBT (nota: os veculos leves foram filtrados na anlise)
288
___________________________________________________________________________
0 -1 0 -1
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
4DI/4R3/43D 4D3/4DT 3D4/34D/3T4/3TD 3ND/3N4/3QD
30 50 40 30
Relative frequency [%]
0 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
3IJ/3SD 3Q4 3DQ 3J5/3DS
50 100 80 40
Relative frequency [%]
0 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
4D4 3V5 3P5 44D
1 25 30 100
Relative frequency [%]
-1 0 0 0
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
3M5 4R4 3D5 35D
1 1 50 1
Relative frequency [%]
40
0.5 0.5 0.5
30
0 0 0
20
-0.5 -0.5 -0.5
10
-1 -1 0 -1
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
3T6/3R6 4D5 3M6/3Q6 3D6
25 1 25 1
Relative frequency [%]
20 20
0.5 0.5
15 15
0 0
10 10
-0.5 -0.5
5 5
0 -1 0 -1
0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
289
___________________________________________________________________________
20 2 axles
Relative frequency [%]
3 axles
4 axles
15
5 axles
6 axles
10 7 axles
8 axles
9 axles
5 10 axles
0
01/09/15 01/10/15 31/10/15 01/12/15 31/12/15 31/01/16
Time [days]
Figura C.1 - Distribuio dos veculos ao lonfo do tempo de acordo com o nmero de
eixos
5 axles
6 axles
15 7 axles
8 axles
9 axles
10
10 axles
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Gross Vehicle Weight [tons]
290
___________________________________________________________________________
5 axles
6 axles
30 7 axles
8 axles
9 axles
20
10 axles
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Velocity [km/h]
Figura C.3 - Distribuio das velocidades de acordo com o nmero de eixos
30
2 axles
Relative frequency [%]
25 3 axles
4 axles
20 5 axles
6 axles
15 7 axles
8 axles
10 9 axles
10 axles
5
0
0-6 H 6-12 H 12-18 H 18-24 H
Hours of day
Figura C.4 - Distribuio dos veculos ao longo das horas do dia e de acordo com o
nmero de eixos
291
___________________________________________________________________________
25
Relative frequency [%]
20
15
10
0
2 3 4 5 6 7 8 9 >9
Number of axles
Figura C.4 - Distribuio de acordo com o nmero de eixos para todo o perodo
analisado
2 axles 3 axles 4
60 40 60
Relative frequency [%]
0 0 0
0 50 100 0 50 100 0
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehic
6 axles 7 axles 8a
30 40 30
3 axles 4 axles 5 axles
Relative frequency [%]
Relative frequency [%]
60 30
Relative frequency [%]
Relative frequency [%]
30
20 20
40 2020
10 10
10
20 10
0 0 0
0 50 100 0 50 100 0
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicl
0 0
50 100 0 50 100 0 50 100
ss Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
20 20
292
10 10
Relative freq
Relative freq
Relative freq
20
20 20
10
0 0 0
0 50 100 0 50 100 0
___________________________________________________________________________
Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehi
6 axles 7 axles 8
3 axles 30 4 axles 40 5 axles 30
0 0 0
0
0 50 100 0 50 100 0
0
50 100 0Gross Vehicle 50
Weight [tons] 100 Gross Vehicle50Weight [tons]100 Gross Vehic
ss Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
10 10
0 0
50 100 0 50 100 0 50 100
ss Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons] Gross Vehicle Weight [tons]
293
___________________________________________________________________________
L = 6.096 m L = 6.096 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 9.144 m L = 9.144 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 12.192 m L = 12.192 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 2.5 0 0.5 1 1.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
294
___________________________________________________________________________
L = 15.24 m L = 15.24 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 18.288 m L = 18.288 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 21.336 m L = 21.336 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
295
___________________________________________________________________________
L = 24.384 m L = 24.384 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 27.432 m L = 27.432 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 30.48 m L = 30.48 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
296
___________________________________________________________________________
L = 33.528 m L = 33.528 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 36.576 m L = 36.576 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 39.624 m L = 39.624 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
297
___________________________________________________________________________
L = 42.672 m L = 42.672 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 45.72 m L = 45.72 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 48.768 m L = 48.768 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
298
___________________________________________________________________________
L = 51.816 m L = 51.816 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 54.864 m L = 54.864 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 57.912 m L = 57.912 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
299
___________________________________________________________________________
L = 60.96 m L = 60.96 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 64.008 m L = 64.008 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 67.056 m L = 67.056 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
300
___________________________________________________________________________
L = 70.104 m L = 70.104 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 73.152 m L = 73.152 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 76.2 m L = 76.2 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
301
___________________________________________________________________________
L = 79.248 m L = 79.248 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 82.296 m L = 82.296 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 85.344 m L = 85.344 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
302
___________________________________________________________________________
L = 88.392 m L = 88.392 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 91.44 m L = 91.44 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
303
___________________________________________________________________________
L = 6.096 m L = 6.096 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 9.144 m L = 9.144 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 12.192 m L = 12.192 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Vi / VHL93 Vi / VNBR
304
___________________________________________________________________________
L = 15.24 m L = 15.24 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 18.288 m L = 18.288 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.5 1 1.5
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 21.336 m L = 21.336 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Vi / VHL93 Vi / VNBR
305
___________________________________________________________________________
L = 24.384 m L = 24.384 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 27.432 m L = 27.432 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 30.48 m L = 30.48 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Vi / VHL93 Vi / VNBR
306
___________________________________________________________________________
L = 33.528 m L = 33.528 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 36.576 m L = 36.576 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 39.624 m L = 39.624 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Vi / VHL93 Vi / VNBR
307
___________________________________________________________________________
L = 42.672 m L = 42.672 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 45.72 m L = 45.72 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 48.768 m L = 48.768 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Vi / VHL93 Vi / VNBR
308
___________________________________________________________________________
L = 51.816 m L = 51.816 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 54.864 m L = 54.864 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 57.912 m L = 57.912 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Vi / VHL93 Vi / VNBR
309
___________________________________________________________________________
L = 60.96 m L = 60.96 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 64.008 m L = 64.008 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 67.056 m L = 67.056 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
310
___________________________________________________________________________
L = 70.104 m L = 70.104 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 73.152 m L = 73.152 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 76.2 m L = 76.2 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
311
___________________________________________________________________________
L = 79.248 m L = 79.248 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 82.296 m L = 82.296 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 85.344 m L = 85.344 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Vi / VHL93 Vi / VNBR
312
___________________________________________________________________________
L = 88.392 m L = 88.392 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Vi / VHL93 Vi / VNBR
L = 91.44 m L = 91.44 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Vi / VHL93 Vi / VNBR
313
___________________________________________________________________________
L = 6.096 m L = 6.096 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 9.144 m L = 9.144 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 12.192 m L = 12.192 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
314
___________________________________________________________________________
L = 15.24 m L = 15.24 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.5 1 1.5 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 18.288 m L = 18.288 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 21.336 m L = 21.336 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Mi / MHL93 Mi / MNBR
315
___________________________________________________________________________
L = 24.384 m L = 24.384 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 27.432 m L = 27.432 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 30.48 m L = 30.48 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Mi / MHL93 Mi / MNBR
316
___________________________________________________________________________
L = 33.528 m L = 33.528 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 36.576 m L = 36.576 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 39.624 m L = 39.624 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
317
___________________________________________________________________________
L = 42.672 m L = 42.672 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 45.72 m L = 45.72 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 48.768 m L = 48.768 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Mi / MHL93 Mi / MNBR
318
___________________________________________________________________________
L = 51.816 m L = 51.816 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 54.864 m L = 54.864 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 57.912 m L = 57.912 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
319
___________________________________________________________________________
L = 60.96 m L = 60.96 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 64.008 m L = 64.008 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 67.056 m L = 67.056 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
320
___________________________________________________________________________
L = 70.104 m L = 70.104 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 73.152 m L = 73.152 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 76.2 m L = 76.2 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
321
___________________________________________________________________________
L = 79.248 m L = 79.248 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 82.296 m L = 82.296 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 85.344 m L = 85.344 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
322
___________________________________________________________________________
L = 88.392 m L = 88.392 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Mi / MHL93 Mi / MNBR
L = 91.44 m L = 91.44 m
6 6
4 4
2 2
-1 (p)
-1 (p)
0 0
-2 -2
Lower 70 % Lower 70 %
-4 Upper 30 % -4 Upper 30 %
Extrapolation (30 %) Extrapolation (30 %)
75 years 75 years
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0 0.1 0.2 0.3 0.4
Mi / MHL93 Mi / MNBR
323