Objetivo 2º Encontro

Gestão Célula de Manufatura II

Ferramentas Lean
Otimização de layout

Estrutura de uma célula

Como estabelecer uma boa comunicação

Implantando a célula

Professor: Marcelo Loro

Otimização de lay out Otimização de lay out

Fazendo o fluxo fluir
Sabemos que o grande desafio em otimizarmos o lay out e o
maior benefício é poder produzir e entregar qualquer
produto/serviço, qualquer dia, com o menor custo e qualidade
que superem as expectativas do cliente.

reflexão

Estrutura de uma célula Estrutura de uma célula

Um grupo menor, de 15 a 20 pessoas, baseado em objetivos

claros e resultados em equipe. Uma célula não resume em apenas colocar as máquinas e
atividades no melhor fluxo possível.
Esta sinergia gera maior responsabilidade, participação e
envolvimento.
Essa etapa é só uma das etapas do processo.
Com foco definido em:

•produtividade,
•qualidade,
•racionalização,
•organização do trabalho
•segurança
 Estrutura de uma célula Estrutura de uma célula

Para isso alguns fatores são chaves para o sucesso:

A célula de manufatura possui o desafio maior de reunir
Aplicação do 5s – Organizando para crescer;
pessoas de diferentes perfis, habilidades profissionais e
Estrutura definida – papéis e responsabilidades;
especialidades a fazerem um trabalho com segurança,
qualidade, entrega no prazo, no menor custo possível e tendo
Informação / Comunicação eficiente – Métodos estabelecidos;
como foco principal o trabalho em EQUIPE.
Visão de “dono da posição” ou “dono do posto”;

Autonomia para decisões;

Apoio da Liderança;

Treinamento e capacitação.
•
•
•

Estrutura de uma célula Estrutura de uma célula

Célula – Inicio do conceito

Como é formada uma célula: Coordenador

Não existe uma regra para se formar uma célula. Mas

geralmente a mesma é composta por um número suficiente de Célula – Aumentando o desafio Coordenador
pessoas para se executar determinada atividade com alguns
Qualidade
papéis chaves para o bom andamento do trabalho.

Célula – Amadurecimento do conceito Coordenador

Qualidade
Andon

reflexão

Estrutura de uma célula Estrutura de uma célula

Célula

Manutenção Engenharia
Diretor

Gerente
Logística Qualidade
Supervisor

Coordenador Qualidade Andon

Áreas suportes

reflexão
 Comunicando com eficiência
Estabelecendo uma comunicação efetiva:
Para que os resultados em uma célula tenham o efeito
esperado, a comunicação é um fator chave de sucesso.
Comunicando com eficiência
Dentro de uma gestão Lean, onde as pessoas são a todo
momento desafiadas, a ideia é sempre apostarmos na
capacidade da célula descentralizando as decisões,
aumentando a autonomia do grupo e fazendo com que o
compromisso e o envolvimento sejam cada vez mais forte.
Estrutura de uma célula
A célula pode estabelecer uma reunião diária (daily follow up)
aonde através de um quadro ou monitor as informações são
preenchidas e repassadas ao outro turno.
A disciplina e condução desta reunião é de responsabilidade do
líder imediato.
Esta reunião não deve passar de 15 min. Diariamente.
Comunicando com eficiência
Dentro de uma célula, a comunicação deve ser rápida, eficiente,
sem ruídos e em tempo real.
Como fazer isso? Quais as melhores práticas?
reflexão
Comunicando com eficiência
O líder de produção, o primeiro da escala hierárquica, com o
apoio da alta direção, deve então quebrar as barreiras da
comunicação e estabelecer um método prático que seja
eficiente.
Vamos falar de “quebra de barreiras” quando entrarmos no
Jidoka, mas neste momento vamos ver o que podemos fazer
para garantir uma boa troca de informações.
Estrutura de uma célula
Esta reunião servirá para alinhar a organização aos principais
fatos ocorridos no dia anterior e quais foram as ações tomadas
para solução dos desvios.
Que tipo de prioridades deveriam ser discutidas nesta reunião?
reflexão
 Comunicando com eficiência Exemplos

Prioridades sobre:

Segurança / Meio Ambiente

Qualidade

Entrega

Custos

Podem ser um bom começo para discussão.

reflexão

Ferramentas Lean 5s – A base

Célula

Pessoas 5S O 5s foi criado no Japão com o objetivo de possibilitar um

ambiente de trabalho adequado para uma maior produtividade.
Isto ocorreu no inicio da década de 50, momento em que aquele
Manutençã
o autônoma
Manutençã
o visão lean país tentava se reerguer da derrota sofrida na segunda guerra
mundial e suas industrias necessitavam colocar no mercado,
Lea
produtos com preço e qualidade capazes de competir com a
n Europa e Estados Unidos.
SMED Kaizen

Produção
Gestão
conforme
Lean
demanda
Jidoka – O
correto na
primeira
vez

Professor: Marcelo Loro

Fonte: www.pdca.com.br/site

5s – A base 5s – A base

A denominação 5s é devida ás cinco atividades iniciadas pela

letra “S”, quando nomeadas em japonês:

Seiri Seiri Utilização, seleção, classificação

Seiton Seiton Ordenação, Arrumação, Organização
Seiso Seiso Limpeza, Inspeção
Seiketsu Seiketsu Saúde, Higiene, Padronização
Shitsuke Shitsuke Autodisciplina, Auto controle,Respeito

Fonte: www.pdca.com.br/site Fonte: www.pdca.com.br/site

 5s – A base 5s – A base

A realidade das empresas tem mostrado o seguinte:

a) A própria estratégia de implantação do 5S já incorpora a

necessidade do comprometimento da alta direção e do
treinamento para todos os envolvidos. Quando isto não ocorre,
não é o fato da simples denominação das atividades que
mudará o quadro;
b) A prática do 5S já é um combate aos desperdícios e às
perdas;
c) É impossível elevar e manter o padrão de cada um dos “5S”
sem que haja responsabilidade e persistência;
d) À medida que as pessoas repetem as atividades dos 3
primeiros “S”, incorporam o hábito.
VIDEO

Fonte: www.pdca.com.br/site

. Apresenta as mudanças
decorrentes de uma prática
O princípio de implantação do 5S pode ser melhor entendido participativa, onde através
do conhecimento da
através do Diagrama de Hersey, reconhecido psicólogo norte- informação, as pessoas
americano pela sua abordagem sobre comportamento das podem mudar as suas
pessoas dentro das organizações. Hersey explica duas formas atitudes, depois o seu
que promovem mudanças comportamentais no indivíduo: comportamento pessoal e,
por último, poderão
promover uma mudança no
comportamento coletivo.

Ciclo do conhecimento natural

Fonte:www.pdca.com.br/site/portal-5s.html Fonte:www.pdca.com.br/site/portal-5s.html

5s – A base
O Cinto de Segurança

Ciclo da ação - induzido
. Apresenta as alterações Embora haja um consenso sobre os benefícios da utilização do cinto de segurança
oriundas de uma iniciativa pelo motorista e pelos passageiros de um automóvel, há aqueles que, após tomar
direcionada, onde através de conhecimento das vantagens, passa a usá-lo, independente de uma fiscalização.
Há outros que só usam o equipamento quando sentem o risco de serem multados.
uma decisão tomada por
Através de uma boa campanha que envolva toda a sociedade e penalize os
uma liderança, há uma infratores, observa-se a mudança de comportamento coletivo. Caso esta campanha
mudança do comportamento perdure, unindo conscientização e punição, é possível que as pessoas passem a
coletivo. . Caso esta decisão usar o cinto, não mais pela fiscalização, mas pela conscientização. Conclusão: As
permaneça por um tempo, há pessoas que usavam o cinto anteriormente, a partir do conhecimento, reviram suas
uma mudança no atitudes e mudaram seus comportamentos. As pessoas que não usavam, tiveram
comportamento individual e que mudar seu comportamento por uma necessidade (livrar-se da punição), mas
posteriormente na atitude, com a frequência de uso e com mais informações, mudaram a sua atitude, ou seja,
até que o conhecimento seja passaram a usar o cinto através da mudança de conhecimento.
internalizado.
Fonte:www.pdca.com.br/site/portal-5s.html

Fonte: www.pdca.com.br/site
 5s – A base 5s – A base
Porque utilizar o 5s? Porque utilizar o 5s?

As empresas sempre acham que já fizeram a lição de casa e já implantaram o 5s. E comportamentos assim:

Mas se isso é verdade porque encontramos situações assim:

5s – A base 5s – A base
O 5S Nunca acaba. Podemos sempre melhorar: O Efeito 5S, por exemplo para os equipamentos:

5S-loop …
• Equipamento limpo em boas condições e seguro para o uso.

5S-loop … • Em um ambiente de trabalho limpo fica fácil descobrir desvios.

• Quando você precisa os equipamentos estão em boas condições.

5S-loop 3
• Aumenta o tempo de vida do equipamento.
5S-loop 2
• Mas o foco maior é ELIMINAR DESPERDÍCIOS!!!
5S-loop 1

4S

5s – A base 5s – A base
Porque adquirir bons hábitos 5s? Aprender fazendo é o melhor método:

1. Elevar o nível (a pedra) através da eliminação dos desperdícios.

2. Os padrões são a cunha que sustentam a nova situação.
3. Bons hábitos evitam que a cunha escorregue (sustentabilidade).
Agir

ua
ín
nt
Co
ia
or
M e lh
Padronização

Compreender
 5s – A base 5s – A base

Aplicando o 5s: Não existe uma regra para aplicação do 5s para que tenhamos
sucesso na sua aplicação, mas quanto mais prático for o treinamento e
aprendizado, mais rapidamente as pessoas sentirão os benefícios o que facilita
sua aplicação.

O conceito “ aprender / fazendo” é uma ótima maneira de buscar o envolvimento