PrincipaisÊprodutosÊprovenienteÊdoÊprocessamentoÊdaÊcanaÊdeÊaçúcar:
AlémÊdoÊaçúcarÊeÊdoÊetanolÊaÊcanaÊproduz,ÊbagaçoÊqueÊpodeÊserÊutilizadoÊparaÊaÊproduçãoÊdeÊ
energia porÊmeioÊdaÊqueimaÊeÊatéÊmesmoÊvirarÊaduboÊparaÊoÊsoloÊeÊparteÊirÊparaÊaÊalimentaçãoÊdeÊ
bovinos.
Vinhaça - éÊoÊresultadoÊdaÊdestilaçãoÊdoÊcaldoÊda cana-de-açúcar paraÊserÊusadaÊnaÊrecuperaçãoÊ
eÊfertilizaçãoÊdoÊsoloÊeÊnaÊproduçãoÊdoÊbiogás.
MelaçoÊ- NoÊprocessoÊdeÊmoagemÊda cana-de-açúcar éÊextraídoÊumÊcaldoÊqueÊéÊpurificadoÊeÊ
centrifugadoÊatéÊformarÊoÊmelaço,ÊqueÊéÊutilizadoÊparaÊaÊfabricaçãoÊdoÊetanolÊeÊdoÊaçúcar,ÊalémÊ
deÊterÊutilidadeÊnoÊsetorÊalimentícioÊeÊatéÊcomoÊadubo.
PorÊqueÊaÊcanaÊdeÊaçúcarÊéÊutilizadaÊparaÊaÊproduçãoÊdeÊaçúcarÊeÊálcoolÊnoÊbrasil?
AÊcanaÊdeÊaçúcarÊéÊaÊprincipalÊmatériaÊprimaÊnoÊbrasilÊparaÊaÊproduçãoÊdeÊaçúcar,Ê
devidoÊaÊaltaÊprodutividade,ÊgrandeÊparteÊdaÊconstituiçãoÊdoÊcaldoÊéÊcompostaÊporÊsacarose;Ê
possuiÊgrandeÊtolerânciaÊa estresseÊhídricoÊeÊresistênciaÊaÊpragas; nãoÊpossuiÊgrandesÊexigênciasÊ
quantoÊaÊfertilidadeÊdoÊsolo;ÊElaÊpossuiÊgrandeÊestabilidadeÊdeÊprodução;ÊOÊbrasilÊapresentaÊ
climaÊeÊsoloÊfavoráveisÊparaÊaÊproduçãoÊdeÊmatériaÊprima facilidadeÊnoÊcultivoÊeÊnaÊcolheitaÊ
também.
OÊbagaçoÊdaÊcanaÊserveÊparaÊgerarÊenergiaÊatravésÊdaÊqueimaÊemÊcaldeirasÊ(geraçãoÊdeÊ
vapor).
OsÊprincipaisÊaçúcares presentesÊnaÊcanaÊdeÊaçúcarÊsão:ÊÊ
SacaroseÊ– queÊéÊresponsávelÊpelaÊproduçãoÊdoÊaçúcar (Êcristalização),ÊconfereÊgostoÊdoceÊaosÊ
alimentos;
SacaroseÊ(ÊdissacarídeoÊ):ÊGlicoseÊ+ÊFrutoseÊ(monossacarídeo)
SobÊcertasÊcondiçõesÊcomo:ÊaltaÊtemperatura,ÊbaixoÊpHÊaconteceÊaÊhidroliseÊ(ÊaçúcarÊinvertido).
AçúcarÊinvertidoÊ– sãoÊopticamenteÊativos,ÊdesviamÊaÊdireçãoÊdaÊluzÊpolarizada.Ê
 Sacarose,ÊdesviaÊaÊluzÊparaÊaÊdireitaÊ-65,5°
 Glicose,ÊdesviaÊaÊluzÊparaÊaÊdireitaÊ– 52,5°
 Frutose,ÊdeviaÊparaÊaÊesquerdaÊaÊesquerdaÊ92°
 AÊhidroliseÊinverteÊoÊsentidoÊdoÊdesvioÊdaÊluz,ÊdextroÊ(sacarose) paraÊlevorrotatóriaÊ-
AçúcarÊinvertido.Ê
ComoÊosÊaçucaresÊpresentesÊnaÊcanaÊinfluenciandoÊnoÊrendimentoÊdoÊprodutoÊfinal?
TiposÊdeÊcana:
ExistemÊ2ÊtiposÊdeÊcanaÊdeÊaçúcarÊ– aÊcanaÊdeÊano:ÊqueÊsãoÊcultivadasÊentreÊsetembroÊeÊoutubro;Ê
EÊaÊanoÊeÊmeioÊ– cultivoÊentreÊfevereiroÊeÊmaio.
DoÊqueÊaÊcanaÊéÊcomposta - FIBRAÊEÊCALDOÊ
AsÊfibrasÊsãoÊsubstanciasÊinsolúveisÊemÊagua:Êcelulose,Êlignina,Êpentosana.ÊElasÊafetamÊnoÊ
processamentoÊeÊnaÊgeraçãoÊdeÊenergia.
OÊcaldoÊéÊumaÊsoluçãoÊdiluídaÊdeÊsacaroseÊqueÊgeraÊaçúcarÊeÊetanol.
Maturação daÊcanaÊ
AÊmaturaçãoÊdaÊcanaÊdeterminaÊoÊteorÊdeÊsacarose,ÊeÊinfluenciaraÊnoÊrendimentoÊindustrial. AÊ
maturaçãoÊéÊmedidaÊnoÊcampoÊporÊmeioÊdoÊREFRATOMETROÊ°ÊBrix,ÊeÊseráÊdeterminadoÊoÊteorÊ
deÊsólidosÊsolúveis queÊéÊcorrelacionadoÊcomÊoÊteorÊdeÊsacarose.Ê
OÊíndiceÊdeÊmaturaçãoÊéÊcalculadoÊdaÊseguinteÊforma:
í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎çã𝑜 ( 𝐼𝑀 ) =
IM EstágioÊdeÊmaturação
<Ê0,6 Verde
0,6 – 0,85 EmÊmaturação
0,85Ê– 1,0 Madura
AÊcanaÊmaduraÊdeÊsadiaÊapresentaÊumaÊcomposiçãoÊ%:
SacaroseÊ 11ÊaÊ18
GlicoseÊ 0,2ÊaÊ1,0
Frutose 0,0ÊaÊ0,6
FibrasÊ 8ÊaÊ14
CinzasÊ 0,4ÊaÊ0,8
AguaÊ 65ÊaÊ75
QuaisÊfatoresÊafetamÊaÊqualidadeÊdaÊcanaÊ
AÊcanaÊéÊmuitoÊperecível,ÊpodeÊsofrerÊalteraçõesÊquímicasÊeÊmicrobiológica.
AÊdeterioraçãoÊdaÊcanaÊaumentaÊcomÊoÊtempoÊentreÊaÊcolheitaÊeÊoÊprocessamento,ÊsendoÊoÊtempoÊ
máximoÊparaÊprocessamentoÊdaÊcanaÊ24hÊseÊelaÊestiverÊinteiraÊeÊ12hÊseÊestiverÊpicada.
OÊcalorÊeÊaÊumidadeÊsãoÊfatoresÊqueÊaceleramÊoÊprocessoÊdeÊdeterioração.
AsÊmateriasÊafetamÊaÊqualidadeÊdaÊcana,ÊcomoÊporÊexemploÊimpurezasÊcarregadasÊcomÊaÊcanaÊ
apósÊoÊcorteÊeÊcarregamentoÊ(ponteiras,Êfolhas,ÊfragmentosÊdeÊplantas,Êpedras,Êterra). O corteÊ
mecânicoÊcarregaÊmaisÊimpurezas doÊqueÊoÊcorteÊmanual.ÊOÊaumentoÊdosÊperíodosÊchuvososÊ
aumentamÊasÊimpurezasÊnaÊcanaÊeÊcausaÊdesgasteÊdosÊequipamentos.
PorÊqueÊaÊcanaÊseÊdeterioraÊ?Ê
ApósÊoÊcorte,ÊaÊcana-de-açúcarÊiniciaÊoÊprocessoÊdeÊdeterioração.ÊSãoÊtrêsÊosÊprincipaisÊprocessosÊ
deÊdeterioração:Êmicrobiana,ÊenzimáticaÊeÊquímica.ÊAÊdeterioraçãoÊmicrobianaÊdaÊcana-de-açúcarÊ
éÊcausadaÊprincipalmenteÊporÊbactériaÊdoÊgêneroÊLeuconostoc,ÊporémÊexistemÊoutrasÊbactériasÊ
queÊtambémÊpodemÊatingirÊaÊcana.ÊEssesÊmicrorganismosÊsãoÊresponsáveisÊpelaÊfermentaçãoÊdaÊ
cana,ÊperdaÊdeÊsacaroseÊeÊformaçãoÊdeÊdextrana.
NaÊdeterioraçãoÊenzimáticaÊdaÊcana-de-açúcarÊtem-seÊqueÊaÊenzimaÊinvertase,ÊpresenteÊ
naturalmenteÊnaÊplanta,ÊconverteÊaÊsacaroseÊemÊaçúcaresÊinvertidosÊ(glicoseÊeÊfrutose)Ê
diminuindo,Êassim,ÊaÊpurezaÊdaÊcana-de-açúcar.
AÊdestruiçãoÊquímicaÊdoÊcaldoÊdaÊcana-de-açúcarÊseÊdáÊaoÊpHÊácidoÊcomÊaÊinversãoÊdaÊsacaroseÊ
emÊglicoseÊeÊfrutoseÊeÊaoÊpHÊalcalinoÊondeÊocorreÊaÊdestruiçãoÊdaÊglicoseÊeÊfrutose.ÊAÊsacaroseÊéÊ
oÊcarboidratoÊdeÊmaiorÊinteresseÊdaÊcana-de-açúcar,ÊeÊestáÊsuscetívelÊaÊreaçõesÊdeÊdecomposiçãoÊ
emÊmeioÊácidoÊeÊbásico,ÊpeloÊefeitoÊdeÊmicrorganismos,ÊenzimasÊouÊtemperatura.
DeterioraçãoÊdaÊcanaÊpós-colheita – geraÊperdaÊdeÊqualidadeÊdoÊproduto
OÊdessecamentoÊdoÊcolmo:Êocorre atravésÊdaÊtranspiraçãoÊoÊqueÊlevaÊaÊperdaÊdeÊpesoÊdosÊcolmosÊ
eÊaumentoÊdoÊteorÊdeÊfibrasÊdosÊsólidosÊdissolvidosÊ(°Brix)ÊeÊdaÊpolarização.
AÊinversãoÊdaÊsacarose:ÊocorreÊaÊrespiração eÊdiminuiÊoÊrendimentos;
A deterioração daÊcanaÊlevaÊtambém aoÊaumentoÊdaÊacidezÊ(Êácidos orgânicos,ÊlácticosÊeÊ
acético);ÊaumentamÊoÊteorÊdeÊgomasÊdextranaÊeÊlevanas;ÊaumentoÊdasÊsubstanciasÊcorantes.
Bactérias (LeuconostocÊmesenteroides) penetram noÊ colmoÊatravés dasÊfissurasÊprovocadasÊpelaÊ
queimaÊouÊnosÊcorteÊdaÊcolheita, osÊriscosÊsãoÊmaiores nosÊmesesÊquentesÊoutubro e novembro.
LevaÊaÊformaçãoÊdeÊdextranas
 LeuconostocÊconsomeÊaÊsacarose,ÊprejudicandoÊoÊrendimento.
 AltamenteÊdextrorrotatóriaÊ-> elevandoÊaÊpolarizaçãoÊ(causaÊerrosÊnaÊleituraÊdeÊPol)
 AumentoÊdaÊviscosidadeÊdoÊcaldoÊdeÊcanaÊeÊdosÊméisÊ-> maiorÊtempoÊdeÊprocessamento
 IncorporaçãoÊaoÊcristalÊ->ÊdeformaçãoÊcristalográfica
 TornaÊoÊaçúcarÊimpróprioÊparaÊdiversosÊtiposÊdeÊconsumoÊ(ex.ÊindústriaÊdeÊ
refrigerantes).
AÊdeterioraçãoÊquímicaÊdaÊcana-de-açúcarÊincluiÊaÊinversãoÊcausadaÊpelasÊcondiçõesÊácidasÊemÊ
funçãoÊdoÊcrescimentoÊmicrobiano,ÊresultadoÊemÊumÊfeitoÊsecundário;ÊosÊprodutosÊproduzidosÊ
pelosÊmicrorganismosÊseÊalteramÊcomÊoÊpassarÊdoÊtempo,ÊformandoÊácidosÊcompostosÊcoloridos.
EtapasÊdeÊbeneficiamentoÊdaÊcanaÊdeÊaçúcar
Colheita – Semi-mecanizada:ÊcorteÊporÊmãoÊdeÊobraÊbraçalÊeÊcarregamentoÊmecânico,Ê
apresentaÊmaiorÊagilidadeÊnaÊretiradaÊdaÊcanaÊdoÊcampoÊeÊnecessitaÊdeÊmelhoriasÊnasÊcondições
deÊtrabalho.
ColheitaÊmecânica - necessitaÊdeÊmaiorÊinvestimento,ÊapresentaÊexcelenteÊqualidade
tecnológica doÊmaterialÊcolhidoÊeÊmaiorÊrendimentoÊnaÊcolheita.Ê( 1980ÊutilizaçãoÊgeneralizadaÊ
deÊcolhedeiraÊmecânicaÊ(canaÊqueimadaÊouÊcrua)).
CanaÊinteira: VantagensÊ,ÊcolmosÊnãoÊseÊdeterioramÊtãoÊrapidamente;ÊpodemÊserÊ
estocadasÊporÊperíodos maisÊlongosÊsemÊdepositoÊespeciais.
Desvantagens,ÊnecessitaÊdeÊutilizaçãoÊdeÊguindastesÊeÊfavoreceÊaÊincorporaçãoÊdeÊ
matéria estranha.Ê
CanaÊpicada (emÊtolete):ÊnãoÊnecessita deÊcarregadoras,ÊeficienteÊnaÊlimpeza, deterioraÊ
maisÊrápido.
PesagemÊ– OcorreÊnaÊrecepçãoÊdaÊcanaÊnaÊusinaÊ
o Pesa-seÊosÊcaminhões comÊa carga.
o ControleÊdoÊfluxoÊdeÊprodutividade,ÊpagamentoÊdeÊfornecedoresÊeÊcontroleÊdeÊ
rendimentoÊindustrial.
AmostragemÊ
o AÊamostragemÊocorreÊemÊ3ÊpontosÊescolhidosÊporÊacaso,ÊemÊdiferentesÊalturasÊeÊposiçãoÊ
paraÊsondasÊlaterais.Ê
o SondasÊobliquaÊsuperior:ÊumaÊcoletaÊéÊsuficiente.
AvaliaçãoÊdaÊqualidadeÊ
OÊpagamentoÊdaÊcanaÊéÊfeitoÊpeloÊteorÊdeÊsacaroseÊeÊpureza;ÊÊA amostraÊéÊdesfibradaÊeÊ
homogeneizadaÊemÊseguidaÊocorreÊaÊpesagemÊdesfibradaÊemÊseguidaÊrealiza-seÊaÊprensagemÊ
hidráulica sobÊpressão queÊiraÊgerarÊoÊcaldoÊeÊseráÊmedidoÊo °BrixÊ,ÊseguindoÊpesaÊoÊboloÊúmido
eÊdepoisÊoÊcaldoÊclarificado.ÊO resultadoÊdaÊleituraÊemÊpol.Ê(Pol,ÊBrix,ÊPureza,ÊFibra,ÊAR,ÊART).
OsÊparâmetros deÊqualidadeÊparaÊfinsÊdeÊpagamentoÊsão:
 PolarizaçãoÊ(Pol):ÊAÊmedidaÊPolÊincluiÊtodosÊasÊsubstânciasÊopticamenteÊ
ativasÊ(sacarose,Êglicose,Êfrutose),ÊmassaÊ% ;ÊEstáÊdiretamenteÊligadoÊ
aoÊrendimentoÊdaÊproduçãoÊdeÊaçúcar.
 Sólidos totais:ÊOÊteorÊdeÊsólidos totaisÊdissolvidosÊemÊumaÊsoluçãoÊéÊ
determinadaÊa quantidadeÊporÊmeioÊdoÊRefratômetro sendoÊmedidoÊemÊ°Brix.
 PurezaÊé a relaçãoÊentreÊpolÊeÊ°Brix ;ÊRelaciona-seÊ%ÊdeÊsacaroseÊaparenteÊeÊ
sólidosÊdissolvidosÊ
Pureza(%)=Ê100xPolarização /ÊBrixÊ
 AçúcaresÊredutoresÊ– TemÊaltoÊteorÊemÊcanaÊnãoÊmaduraÊouÊemÊdeterioração
(inversão daÊsacarose)
GlicoseÊeÊfrutosÊ
OÊcalculoÊpodeÊvariarÊnoÊestadoÊdeÊSPÊ
 AçúcaresÊredutores totaisÊéÊaÊsomaÊdosÊaçúcaresÊredutores eÊsacarose (Ê
convertidoÊemÊAR)
AÊsacaroseÊproduzÊaçúcarÊeÊosÊredutoresÊálcool.
 FibraÊ– éÊmedidaÊemÊfunçãoÊdaÊmassaÊdoÊbulboÊúmido (PBU)ÊapósÊaÊprensa,Ê
método utilizadoÊnoÊestado deÊSP.
DescarregamentoÊnaÊmesaÊalimentadoraÊ
AÊmesaÊalimentadoraÊrecebeÊaÊcanaÊdosÊveículos ouÊdoÊbarracãoÊeÊalimentaÊosÊpicadoresÊdeÊcana.
InclinaçãoÊdeÊ5°ÊaÊ15°Ê,ÊcamadaÊmaisÊaltaÊeÊinconstante;
InclinaçãoÊdeÊ45°,ÊmaisÊveloz, camadaÊmaisÊfina, melhorÊlavagem,ÊalimentaçãoÊmaisÊregular.
LavagemÊ– AÊlavagemÊtemÊcomoÊobjetivos:ÊobterÊcolmosÊdeÊcanaÊlimposÊparaÊqueÊnaÊ
operaçãoÊseguinteÊ(Êextração)ÊseÊobtenhaÊumÊcaldoÊmaisÊlimpo;ÊevitandoÊassimÊoÊexcessivoÊ
desgasteÊdeÊcomponentesÊmetálicosÊdaÊusina,Êcom tubos,Êbombas eÊválvulas;ÊEvitarÊqueÊocorraÊ
umaÊsobre cargaÊnoÊtratamentoÊdoÊcaldo,ÊespecialmenteÊnoÊdecantadorÊeÊnoÊfiltro.
AÊlavagemÊocorreÊnaÊprópria mesaÊalimentadora,ÊasÊtubulações são deÊextensãoÊ
longitudinal comÊbicosÊaspersores eÊaguaÊsobÊpressão.
PreparoÊdaÊcanaÊ(picagemÊeÊdesfibramento)
OÊpreparoÊdaÊcanaÊtemÊcomoÊobjetivoÊdiminuirÊaÊresistência dasÊpartesÊdurasÊdaÊcana,Ê
diminuindoÊosÊdesgasteÊdasÊmoendas.
OcorreÊoÊrompimentoÊcelular,ÊmaiorÊexposiçãoÊdasÊcélulasÊparaÊextraçãoÊdaÊsacarose.
ProduçãoÊdeÊmassaÊfibrosaÊdensaÊeÊhomogênea (ÊdiminuiçãoÊdosÊespaçosÊvazios)Ê- maiorÊ
eficiência naÊextração.
PicadorÊdeÊcanaÊ– toleteÊouÊinteiraÊ
FacasÊrotativaÊ– preparaÊaÊcanaÊparaÊdesfibrador
BaseÊmetálica eÊmancaisÊ
EixoÊemÊaçoÊcarbonoÊ
LâminasÊdeÊaçoÊcarbono especial:ÊdurabilidadeÊ
AÊcanaÊéÊpicadaÊatéÊumaÊdimensãoÊdeÊpoucosÊmilímetros.
DesfibradorÊ– DegradaçãoÊdaÊcanaÊporÊcisalhamentoÊ
AÊcanaÊpicadaÊchegaÊaoÊrotorÊcomÊmartelosÊ eÊéÊconduzida aoÊtamborÊalimentadorÊeÊaoÊ
desfibrador.
 Desfibrador:ÊconjuntoÊdeÊmartelosÊarticuladosÊqueÊforçaÊaÊpassagemÊdaÊcanaÊentreÊosÊ
martelosÊeÊplacaÊdesfibradora.
ExtraçãoÊdoÊcaldoÊ(moendasÊeÊdifusor) - AÊcanaÊpreviamenteÊdesfibradaÊéÊ
comprimidaÊentreÊdoisÊcilindrosÊdeÊmoagem.
MoendasÊdeÊ3ÊrolosÊ– feitaÊdeÊferroÊfundidoÊeÊranhuras,ÊaÊcapacidadeÊdaÊmoendaÊéÊinversamenteÊ
proporcional aoÊteorÊdeÊfibra.
ConjuntoÊdeÊmoagemÊtendemÊaÊaumentarÊaÊextração,Ê4Êa6ÊternosÊdeÊmoendasÊemÊserie,ÊligadosÊ
porÊesteirasÊrolantes,ÊaoÊfinalÊaÊsacaroseÊdaÊcanaÊéÊextraída atéÊseu limiteÊfinal.Ê DuranteÊoÊ
processosÊdeÊmoagemÊocorreÊaÊembebiçãoÊpaaÊmaiorÊrendimento.
EmbebiçãoÊ- AdiçãoÊdeÊáguaÊporÊbicosÊpulverizadores,Êcalhas,ÊtubosÊperfurados,ÊáguaÊ
pressurizada.
DifusãoÊ– AÊsacaroseÊéÊextraída porÊlixiviaÊouÊlavagem;ÊProcessoÊemÊcontracorrente:Ê
aplicaçãoÊdeÊáguaÊ(70°C)ÊnoÊfinalÊdoÊdifusor,ÊiraÊfavorecer o deslocamentoÊdaÊsacaroseÊdeÊumaÊ
regiãoÊdeÊmaiorÊparaÊmenorÊconcentração. Realiza-seÊdeÊ5ÊaÊ20Êlavagens.
EficiênciaÊdeÊdifusores:Ê98%Ê(moendas:Ê96%)
Vantagens,ÊbaixoÊcustoÊdeÊmanutenção; baixoÊpolÊnoÊbagaçoÊ(1ÊaÊ2%),ÊaltaÊextraçãoÊdaÊsacarose;Ê
BaixoÊconsumoÊdeÊenergia,Êobtém-seÊcaldoÊmais puro.
Desvantagem,Ê BagaçoÊcomÊmaisÊimpurezasÊ– problemasÊnasÊcaldeiras.
Peneiragem – EvitaÊsobrecargaÊnosÊdecantadores;ÊpeneiraÊrotativaÊ(ÊoÊcaldo noÊinteriorÊdoÊ
cilindroÊatravessaÊaÊmalhaÊeÊoÊbagacinhoÊficaÊretido).ÊÉÊumÊtratamentoÊpreliminarÊ
DecantaçãoÊeÊfiltração
AÊdecantaçãoÊéÊumÊtratamento físico químico,ÊondeÊseÊbemÊsucedidaÊocorreÊa clarificação
doÊcaldo. O caldoÊéÊaquecidoÊaÊatéÊ105°CÊcomÊgásÊsulforosoÊeÊcal,Êgerando assim:
ÁguaÊquenteÊ– lavagemÊdaÊtortaÊ•ÊGrandeÊvácuoÊ– secagemÊdaÊtortaÊ•ÊRaspagemÊdaÊ
torta
CaldoÊclarificadoÊ
❖ AçúcarÊ– evaporadorÊeÊcristalização
❖ EtanolÊ- podeÊserÊenviadoÊdiretamenteÊaoÊsetorÊdeÊfermentaçãoÊouÊpassarÊporÊumÊ
evaporador,ÊdeÊmaneiraÊaÊconcentrá-loÊatéÊaproximadamenteÊ20ÊaÊ22Ê°Brix
QuímicosÊ– Sulfitação, DiminuiÊpHÊ(3,8ÊaÊ4,3)ÊoÊAuxiliaÊdecantaçãoÊ;ÊAçãoÊ
bactericida;ÊForteÊredutor:ÊaçãoÊsobreÊsubstânciasÊcorantesÊeÊaçúcaresÊredutoresÊ
inibindoÊaÊformaçãoÊdeÊcompostosÊdeÊcor;ÊReduzÊviscosidadeÊ– facilitaÊdecantaçãoÊeÊ
cristalizaçãoÊdaÊsacarose.
ColunaÊdeÊsulfitação:ÊconstituídaÊporÊbandejasÊperfuradas.ÊMultijatoÊutilizadoÊparaÊ
absorverÊosÊgasesÊsulfurosos
calagemÊ– sulfo-defecção;ÊÁcidoÊfosfóricoÊouÊprodutosÊfosfatadosÊAumentaÊvelocidadeÊ
deÊdecantação:ÊmaiorÊtamanhoÊdosÊflocos
aquecimentoÊ

 MáximaÊcoagulaçãoÊeÊprecipitaçãoÊdeÊcoloidesÊ
 DecantaçãoÊdoÊfloculadoÊmaisÊrapidamenteÊ OÊqueÊsignificaÊasÊgrandezasÊeÊmedidasÊdeÊqualidadeÊ
 DecantadoÊdeÊaltaÊdensidadeÊ→ÊdiminuirÊvolumeÊdeÊlodoÊ
 ProduzirÊcaldoÊcomÊbaixaÊturbidez.
ComoÊaÊleiÊdeÊStokesÊseÊrelacionaÊcomÊaÊetapaÊdeÊdecantaçãoÊparaÊclarificaçãoÊdoÊcaldoÊ
DecantadorÊcontinuo,ÊoÊcaldoÊpermaneceÊ3hÊ
VantagensÊdoÊdecantadorÊlentoÊa)ÊaltaÊestabilidadeÊaÊvariaçõesÊdeÊfluxo;Êb)Ê
apresentaÊumÊlodoÊmaisÊconcentrado;Êc)ÊbaixoÊconsumoÊdeÊpolímeros;Êd)ÊoperaÊbem,Ê ConhecerÊasÊfraçõesÊgeradasÊapósÊaÊclarificaçãoÊdoÊcaldoÊeÊsuaÊdestilação
mesmoÊcomÊBrixÊelevado.Ê
DesvantagensÊdoÊdecantadorÊlentoÊa)ÊmaiorÊtempoÊdeÊretenção;Êb)ÊmaisÊ
propensoÊaÊocorrerÊcrescimentoÊmicrobianoÊc)ÊaltoÊcustoÊdeÊimplantação;Êd)Ê
destruiçãoÊdeÊsacaroseÊeÊformaçãoÊdeÊcompostosÊcoloridosÊdevidoÊaoÊaltoÊtempoÊdeÊ
retenção.
DecantadorÊrápido,ÊoÊcaldoÊpermaneceÊ1h,Ê
VantagensÊdoÊdecantadorÊrápidoÊa)apresentaÊbaixoÊtempoÊdeÊretençãoÊ(1ÊhoraÊ
aproximadamente);Êb)menorÊvolume,ÊportantoÊfácilÊdeÊencerrarÊasÊatividadesÊ
(liquidar);Êc)ÊcustoÊbaixoÊdeÊimplantação.Ê
DesvantagensÊdoÊdecantadorÊrápidoÊa)altamenteÊsensívelÊaÊvariaçõesÊdeÊfluxo,Ê
oÊqueÊexigeÊautomaçãoÊdoÊprocessoÊeÊgastoÊexcessivoÊcomÊpolieletrólito;Êb)altoÊ
consumoÊdeÊpolímeros;Êc)ÊapresentaÊdificuldadeÊdeÊdecantaçãoÊcomÊBrixÊelevado;Êd)Ê
nãoÊéÊaconselhávelÊnaÊfabricaçãoÊdeÊálcoolÊporÊexigirÊinsumosÊquímicos
Filtração - RotativoÊaÊvácuo
ParteÊsubmersaÊemÊlodoÊ•TelaÊperfuradaÊrecobertaÊcomÊbagacinhoÊ(auxiliarÊdeÊ
filtração)Ê•ÊVácuoÊnoÊinteriorÊdoÊcilindroÊ•ÊCaldoÊéÊaspiradoÊ•ÊNovaÊcaleagemÊ•Ê
DestinadoÊàÊproduçãoÊdeÊálcoolÊ•ÊMaterialÊresidualÊ– tortaÊdoÊfiltroÊ•ÊFertilizante •Ê