O que é 5W2H?

Considerado uma ferramenta administrativa e da qualidade

que pode ser aplicada em várias áreas de negócio e em
diferentes contextos dentro de uma organização, como no
planejamento estratégico para organizar e guiar a execução de
ações dentro da empresa ou até mesmo para planejar uma
viagem de negócios.
Objetivo 5W2H:
Auxiliar no planejamento de ações, pois ele ajuda a
esclarecer questionamentos, sanar dúvidas sobre um problema
ou tomar decisões. Assim, seu uso traz benefícios a como
facilidade na compreensão de fatos e um melhor aproveitamento
de informações.
 Como utilizar o 5W2H?
Checklist composto por sete perguntas específicas e que tem as iniciais
de suas palavras-chave (em inglês). As perguntas que compõem o
5W2H são:

• WHAT: o que será feito?

• WHY: por que será feito?
• WHERE: onde será feito?
• WHEN: quando será feito?
• WHO: por quem será feito?
• HOW: como será feito?
• HOW MUCH: quanto custará?
Exemplo de 5W2H
• WHAT: o que será feito? Trocar o fusível, lubrificar rolamento ou
trocar o mesmo, trocar o eixo da bomba e instalar um filtro.
• WHY: por que será feito? Devido ser a causa raiz da parada da
máquina.
• WHERE: onde será feito? No local de trabalho.
• WHEN: quando será feito? Numa parada programada.
• WHO: por quem será feito? Técnico responsável.
• HOW: como será feito? Através de procedimentos predeterminados
de operação.
• HOW MUCH: quanto custará? R$545,00
O que é Brainstorming?
• O Brainstorming, ou “tempestade de ideias”, como é traduzido
no português, é uma ferramenta que possibilita uma troca de
ideias rápida e sem preconceitos. É isso mesmo, você diz o
que vier a sua cabeça, sem ter que pensar muito a respeito
dessa ideia.
Brainstorming - Regras
• É proibido fazer críticas ou julgamentos às ideias apresentadas;
• Ideias ousadas, inovadoras e “fora da caixa” são muito bem-
vindas;
• Manter o foco na quantidade de ideias geradas (quanto mais,
melhor);
• Construir ideias a partir de outras ideias (aperfeiçoamento);
• Defina os problemas a serem resolvidos com clareza e
objetividade.
O que é o 5 Porquês?
• O 5 Porquês é uma ferramenta que consiste em perguntar 5
vezes o porquê de um problema ou defeito ter ocorrido, a fim
de descobrir a sua real causa, ou seja, a causa raiz. Um ponto
interessante e que vale mencionar é que, na prática, pode ser
que não seja necessário perguntar 5 vezes “por quê” ou que
seja necessário realizar mais de 5 questionamentos para
identificar a causa raiz de um problema. Não há uma regra para
isso, e apesar de o criador da ferramenta afirmar que 5 é o
número ideal de vezes, depende muito do contexto de cada
situação e empresa.
Quando utilizar?
• Uma das grandes dores do mundo da qualidade é o
investimento de recursos em ações que acabam não sendo
eficazes e, dessa forma, não impedem que o problema volte a
acontecer. A recorrência de um problema geralmente acontece
porque a causa real que levou o problema acontecer não foi
identificada corretamente, fazendo com que toda e qualquer
ação feita acabe não funcionando.
Como fazer?
Exemplo dos 5 Porquês:
• Por que a máquina parou? (Houve uma sobrecarga e o fusível
explodiu.)
• Por que houve uma sobrecarga? (O rolamento não foi
suficientemente lubrificado.)
• Por que não foi lubrificado o suficiente? (A bomba de lubrificação não
estava bombeando o suficiente.)
• Por que não bombeou o suficiente? (O eixo da bomba estava gasto.
• Por que o cano estava desgastado? (Não havia nenhum filtro ligado e
sucata de metal entrou.)
Atividades pós 5 Porquês: elabore um
plano de ação
• A ferramenta 5W2H é uma opção que poder ser utilizada na
elaboração do plano de ação. Um plano de ação consiste em
uma lista de ações que irão tratar a causa raiz encontrada. É
fundamental adicionar responsáveis e também prazos para
execução das ações, possibilitando o acompanhamento do
andamento do plano.
O que é diagrama de causa e efeito ou diagrama
de Ishikawa?
O diagrama de causa e efeito é uma ferramenta utilizada para
levantar as dispersões ou principais causas de um
problema, analisando todos os fatores envolvidos com a
execução do processo.
Dessa forma, o seu propósito é apontar os principais fatores que
levam uma organização a enfrentar certas adversidades.
Essa ferramenta tem como base os famosos 6M da manufatura,
classificando os problemas nessas 6 categorias:

• Método: nessa classificação as causas estão relacionadas às

práticas e procedimentos de execução dos trabalhos. Nesse
sentido, a empresa deve se questionar sobre quanto a forma
de trabalho influenciou no problema.
• Matéria-prima: nessa categoria devem ser ranqueadas as
causas envolvidas com o material utilizado para formulação do
trabalho. Os problemas podem surgir tanto por problemas de
adequação ao produto quanto pela qualidade do material.

• Mão de obra: nessa categoria as causas estão associadas às

atitudes e dificuldades relacionadas com o colaborador. Os
problemas podem ocorrer por insegurança, desleixo, falta de
experiência ou desmotivação. Dessa forma, a empresa deve
questionar acerca da preparação e treinamento dos seus
colaboradores ou futuros contratados.
• Máquinas: nessa classificação encontram-se as causas
relacionadas ao maquinário do processo. Nesse setor, os
problemas podem ser decorrentes de uma falha no
instrumento, da falta de manutenção ou da má utilização do
equipamento.

• Medição: nesse agrupamento as causas estão relacionadas às

métricas utilizadas para medir o trabalho. Erros de calibração,
de indicadores ou de avaliação podem ser os principais
causadores do problema.
• Meio Ambiente: por fim, nessa categoria, aparecem as causas
relacionadas com o meio ambiente, como local de trabalho,
espaço, poluição ou calor.
Como aplicar o diagrama de causa e feito?
A elaboração e aplicação do diagrama de causa e efeito deve
seguir regras básicas. O processo começa com a definição do
problema, seguido da construção do gráfico e das propostas
de solução.
• Durante a sua elaboração, é importante a participação da
equipe, e esse processo pode ser realizado, inclusive, em
sessões de Brainstorming, exercitando a criatividade em
grupo.
1° Determine o problema
O primeiro passo para montar o diagrama de Ishikawa é definir
o problema.
2°Liste as causas que podem ter gerado esse problema
Após definir o problema, é importante estabelecer e listar as
suas principais causas tendo como base o 6M.
• 3°Faça o diagrama
1.Com as causas identificadas,
você irá traçar uma seta na
horizontal apontando para a
direita.
2.Na extremidade da direita,
você deverá escrever o
problema e no corpo da seta,
como ramificações, serão
colocadas as causas
identificadas na etapa anterior.
As causas deverão ser divididas
respeitando as seis
classificações, como método e
meio ambiente.
3.Junto de cada causa apontada,
deverão ser adicionados
os micro fatores que levam ao
motivo principal.
Diagrama de Pareto
O que é o Diagrama de Pareto?
Basicamente, o Diagrama de Pareto é composto por dois conjuntos de
dados:
1 – um gráfico em que os fatores a serem analisados (ocorrências, não
conformidades, reclamações de clientes, defeitos, etc) devem ser
organizados em colunas, começando com os problemas mais recorrentes e
avançando gradativamente do mais recorrente para o menos recorrente.
Conforme se vê no exemplo abaixo em laranja:
2 – Uma linha que representa a porcentagem acumulada da
frequência das ocorrências, como podemos ver no exemplo
abaixo em roxo:
O ciclo PDCA
Metodologia empregada na hora de solucionar
problemas que não são facilmente identificáveis.
Geralmente, esses problemas continuam insistindo em
atrapalhar a produção e, por isso, já passaram por
várias tentativas de solução sem sucesso. Assim, o
método visa acelerar e aperfeiçoar a produção da
empresa identificando os problemas, as causas que
estão relacionadas a eles e as soluções.
CULTURA DE APERFEIÇOAMENTO
CONSTANTE
• WHAT: o que será feito?
• WHY: por que será feito?
• WHERE: onde será feito?
• WHEN: quando será feito?
• WHO: por quem será feito?
• HOW: como será feito?
• HOW MUCH: quanto custará?
Planejar
Definir o desafio de qualidade a ser abordado, coletar
dados relevantes e determinar a causa raiz do problema;
• Centro do programa de melhoria contínua
• Uso de diversas técnicas da administração da produção
para identificação e analise.
• Estabelecem-se padrões de medidas e metas
quantitativas e qualitativas a serem alcançadas.
• Plano de ação
Fazer
Fazer com que o plano de ação aconteça na prática,
mas não pense que isso é uma tarefa fácil, pois
implementar planos é também romper a resistência e
ceticismo natural das pessoas na organização.
Tomando cuidado para que não haja desvios pelo
caminho. Porém, caso isso aconteça e não seja
possível executar aquilo que foi planejado por algum
motivo, basta voltar à fase anterior e verificar quais
foram os motivos que causaram a falha do
planejamento.
Verificar
Avaliar os resultados por meio da comparação de dados antes e depois;
• Verificar os resultados da execução do plano
• se existirem grandes distorções para alcançar os resultados, devemos
retornar à fase do planejamento e alterar, ou refazer, o plano inicial
Agir (corretivamente)
Documentar os resultados, informar os envolvidos
sobre mudanças no processo e fazer recomendações
para que o problema seja abordado no próximo ciclo
PDCA.
• Tornar o plano que deu bom resultado em um
padrão na empresa.
• melhoria contínua
• Iniciasse novamente o PDCA