Conteúdo de qualidade, resultados efetivos

MÓDULO: MELHORIA CONTÍNUA

MÓDULO: Melhoria Contínua
 Modelos de Implementação
 Kaizen
 Princípios de Mandamentos
 Ciclo Kaizen para Melhoria Contínua
 PDCA
 Passo a Passo: Etapa Planejar
 Passo a Passo: Etapa Executar
 Passo a Passo: Etapa Checar
 Passo a Passo: Etapa Agir
 Passo a Passo: Etapa Finalização
 Atividade Prática (PDCA)
 Relatório A3
 MODELOS DE
IMPLEMENTAÇÃO
 MODELOS DE IMPLEMENTAÇÃO

A primeira forma é deixar o trabalho de melhoria

sob responsabilidade de alguns “especialistas” em
ferramentas e técnicas de melhoria contínua. Neste
caso, teremos poucas pessoas envolvidas nessa
sistemática e o trabalho de melhoria acaba sendo
‘terceirizado’ para esses especialistas.
 MODELOS DE IMPLEMENTAÇÃO

A segunda forma é reunir toda a empresa,

comunicar a abertura do programa, treiná-los sobre
os conceitos básicos de produção enxuta e abrir um
canal de captação de ideias, premiando todas ou as
melhores ideias dentro de um período estipulado.
Sob responsabilidade de implementação/condução
de projetos por parte dos gestores de áreas.
 MODELOS DE IMPLEMENTAÇÃO

A terceira forma é a junção da 1ª + 2ª opção.

Ou seja, envolver toda a empresa no programa, mas
deixar a cargo de uma equipe especializada a
condução dos projetos de melhoria.
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
KAIZEN
 O QUE É PROJETO?

“Esforço temporário empreendido para

obter um bem, um serviço ou um
resultado exclusivo”
(PMI, 2013)
 O QUE É KAIZEN?

“O Kaizen é uma abordagem para

criar melhoria contínua com base
na ideia de que pequenas mudanças
positivas contínuas podem trazer
grandes melhorias.
 OBJETIVOS DO KAIZEN

“O Kaizen é essencial para a manufatura enxuta.”

• Melhorar a produtividade;
• Reduzir o desperdício;
• Eliminar o trabalho duro
desnecessário;
• Humanizar o local de trabalho.
 QUAL É A ORIGEM DO KAIZEN?

Japão: Pós 2ª Guerra Mundial Ciclo de Deming

Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
 PRINCÍPIOS E
MANDAMENTOS
 10 PRINCÍPIOS DO KAIZEN
1. Dar ênfase no cliente;
2. Seja proativo na solução de problemas;
3. Não aceite o status quo “estado das coisas”;
4. Deixe de lado o perfeccionismo e tome uma atitude
de mudança iterativa e adaptativa;
5. Procure soluções para evitar erros;
6. Crie um ambiente no qual todos se sintam capacitados a contribuir;
7. Crie equipes de trabalho;
8. Não aceite o óbvio;
9. Use a criatividade para encontrar pequenas melhorias de baixo custo;
10. Nunca pare de melhorar.
 OS MANDAMENTOS DO KAIZEN
1. Todos os desperdícios devem ser eliminados;
2. Todos os colaboradores devem estar envolvidos;
3. O Kaizen é baseado em uma estratégia barata;
4. Pode ser aplicado em qualquer lugar;
5. Apoia-se no princípio de uma gestão visual;
6. A atenção deve ser dirigida ao local onde se cria realmente valor;
7. O Kaizen é orientado para os processos;
8. Dá prioridade às pessoas;
9. O lema essencial da aprendizagem organizacional é: aprender fazendo.
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
 CICLO KAIZEN PARA
MELHORIA CONTÍNUA
 PERÍODO DE EXECUÇÃO

PREPARAÇÃO EVENTO FOLLOW-UP

Do Evento Kaizen Kaizen Dos Resultados

Dedicação Dedicação Dedicação

3-5 parcial da 3-5 Integral da 15-20 parcial da
dias equipe dias equipe dias equipe
~10% = 100% ~10-25%

Tempo Total: Máximo de 30 dias

ETAPAS DO CICLO KAIZEN PARA
MELHORIA CONTÍNUA
1. ENVOLVA OS FUNCIONÁRIOS

2. ENCONTRE PROBLEMAS

3. CRIE UMA SOLUÇÃO

4. TESTE A SOLUÇÃO

5. ANALISE OS RESULTADOS

6. PADRONIZE

7. REPITA AS ETAPAS
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
PDCA
CICLO PDCA
 CORRESPONDÊNCIA ENTRE OS MÉTODOS
DMAIC, MASP E O CICLO PDCA
PDCA MASP DMAIC

Identificar o Problema Definir o Problema

Observar o Problema Mensurar o Problema

Plan
Analisar o Problema Analisar o Problema

Elaborar Plano de Ação

Implementar Soluções
Do Executar o Plano de Ação

Check Verificar Conformidade

Padronizar o Processo Controlar o Processo

Act
Concluir o Processo
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
PASSO A PASSO
CICLO PDCA
DETALHAMENTO: ETAPA PLANEJAR
 ETAPA PLAN: PLANEJAR
 Levante o histórico do problema – qual a
frequência? Como ocorre?
 Mostre as perdas atuais e os ganhos
possíveis – o que estamos perdendo e o que
vamos ganhar se resolvermos?
 Coloque uma data limite para solucioná-lo:
prazo!
 Descubra as características do problema por
meio de uma Folha de Verificação - Em que dia
da semana ocorre mais? Pela manhã ou à
noite?
 ETAPA PLAN: PLANEJAR
 Elabore o cronograma de solução do
problema;
 Estime o orçamento necessário para resolvê-lo;
 Defina uma meta para o grupo. Qual indicador
o problema está impactando? Qual meta?
 Levante as possíveis causas – Ishikawa neles!
 Escolha as mais prováveis;
 Teste suas hipóteses! Não vale achismo;
 Limpe o Ishikawa descartando as causas
improváveis;
 ETAPA PLAN: PLANEJAR
 Levante, com o pessoal, as possíveis soluções
para eliminar as hipóteses provadas!
 Faça o Plano de Ação;
 Levante o custo das ações. Se estiver fora do
orçamento inicial, verifique a possibilidade de
alterar o seu orçamento.
 Defina os recursos;
 Refine o cronograma;
 Veja se algo pode dar errado.
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
PASSO A PASSO
CICLO PDCA
DETALHAMENTO: ETAPA EXECUTAR
ETAPA DO: FAZER/EXECUTAR
 Comunicar e/ou treinar quem vai
participar das ações do plano. Cada
integrante deve entender bem o que foi
definido;
 Colocar o plano em prática;
 Olho no prazo combinado para cada
ação;
 Anote tudo! Os bons e maus resultados
que ocorrem, para ajustes necessários.
Aprendemos mais com os maus, do que
com os bons!
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
PASSO A PASSO
CICLO PDCA
DETALHAMENTO: ETAPA CHECAR
ETAPA CHECK: CHECAR/VERIFICAR
 Verificar se o que foi planejado está
mesmo implantado;
 Comparar os resultados “antes e
depois” e verificar se atingirmos a
meta;
 Conferir se a causa do problema foi
mesmo eliminada;
 Não deu certo?
 Fique tranquilo e regresse à fase do
Plan!
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
PASSO A PASSO
CICLO PDCA
DETALHAMENTO: ETAPA AGIR
 ETAPA ACT: AGIR
 Definir, em documentação, como deve ser
feito de agora em diante (Padronizar o que deu
certo);
 Garantir a comunicação eficaz das alterações
nos procedimentos;
 Promover a educação e treinamento no local
de trabalho para todos os envolvidos. Elaborar
Manuais;
 Acompanhar a utilização do novo padrão;
 Estabelecer um sistema de verificação
periódica;
 Analisar os resultados com todos envolvidos,
utilizando gráficos, tabelas.
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
PASSO A PASSO
CICLO PDCA
FINALIZAÇÃO
 FINALIZAÇÃO
Analisar cada etapa do método do PDCA,
fazendo as perguntas:
 O cronograma foi cumprido? Motivos?
 O diagrama de causa e efeito teve uso
correto?
 Todos do grupo participaram?
 O que deu certo? Por que?
 O que falta para melhorar mais ainda?
 O que aprendemos?
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
ATIVIDADE PRÁTICA
PDCA
 ATIVIDADE PRÁTICA: PDCA
Defina um problema, por mais
simples que seja e, aplique o passo
a passo da metodologia.
 ONDE APLICAR?
Que tipos de oportunidades/
projetos podem haver em
ambientes para aplicação de
Lean???
 EXEMPLOS DE POSSÍVEIS
OPORTUNIDADES PARA PROJETOS:
 Melhorar eficiência dos recursos de
transformação (pessoas e máquinas);
 Variações na qualidade final de produtos;
 Redução nos tempos de ciclo;
 Redução de inventários;
 Paradas de produção por disrupção em
fornecimentos;
 Tempo excessivo de espera de clientes de
serviços;
 EXEMPLOS DE POSSÍVEIS
OPORTUNIDADES PARA PROJETOS:
 Atrasos de produtos a clientes finais;
 Melhorar eficiência dos recursos de Nível
alto de reclamações / melhoria do nível de
serviços;
 Redução de custos de manutenção;
 Aumentar disponibilidade (Redução de
Setup);
 Redução de tempos ou de atividades de
processos office, etc...
COMO PRIORIZAR PROJETOS?
MÉTODO SCORE

Melhor
projeto!
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional
RELATÓRIO A3
 RELATÓRIO A3 – COMO PREENCHER?
(Contexto: sobre o que você está falando e por quê?) (Recomendações: Qual a sua proposta e por quê?)
• Esse problema é relevante para a empresa?
• Quais são as opções para enfrentar e melhorar a situação atual?
• Qual indicador específico precisa ser melhorado?
• Explique qual é a situação futura desejada. Abaixo algumas sugestões de
• Qual o tamanho do problema?
visualização do estado futuro:
(Como estamos agora?)
- Desenhe o VSM Estado Futuro;
• Por que o problema ocorre?
- Coloque uma foto de um exemplo;
• Quais fatos ou dados indicam que há um problema ou uma necessidade?
- Faça um esboço da visão desejada, etc.
• Mostre fatos e dados visualmente, usando quadros, gráficos, figuras, mapas de
estado atual, etc.;
• Invista no visual do A3 com o uso de cores diferentes e legendas.
(Objetivo)
• Quais melhorias específicas no desempenho você precisa alcançar (qual é a meta
esperada)?

• Quais condições ou ocorrências lhe impedem de atingir os objetivos?

• Qual é a causa raiz do problema?
• Preencha um Diagrama de Ishikawa realizando um Brainstorming com a equipe.
• Teste a lógica da relação causa e efeito perguntando “5 por quês”.
• Faça um diagrama de Esforço x Benefício.
(Acompanhamento)
• Como você saberá que os planos têm sido seguido e as ações tiveram
impacto planejado e necessário?
• O problema foi resolvido ou as metas foram atingidas?
• Utilize-se de gráficos de tendência que mostre o antes e depois.
• Tire uma foto do resultado alcançado, compare com estado atual.
Bruno Perego
CEO do Instituto Brasileiro de
Gestão Operacional