SOLDAGEM

AULA 03
PROF. MSC. POLICARPO ALMEIDA
ENGENHARIA MECÂNICA
9º PERÍODO
• Aula Passada:
• Arco Elétrico de Soldagem I

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• Objetivos:
• Arco Elétrico de Soldagem II

Placar...
O melhor Professor (Já ganhou!) Os outros (uuuuuuuuuuuuu)

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Fontes e Equipamentos:
• O processo MIG/MAG é considerado um processo semiautomático de soldagem. Neste processo, a fonte
de energia fornece tensão constante e corrente contínua;
• O ajuste da amperagem é feito variando-se a velocidade de alimentação do arame;
• Quanto maior esta velocidade, maior a corrente que a fonte fornece para fundir o arame eletrodo;
• O ajuste da tensão é feito na fonte, e esta variável é que vai fornecer a energia necessária para gerar uma
quantidade de corrente compatível com a velocidade de arame selecionada.
• Para uma tensão de trabalho definida, existe uma velocidade de arame que torna o arco e a
transferência metálica mais estáveis com pouca geração de respingos;
• No processo MIG/MAG trabalha-se com polaridade reversa, isto é, o arame eletrodo ligado na
polaridade positiva e a peça-obra ligada na polaridade negativa.
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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Fontes e
Equipamentos:
• O eletrodo tem um tamanho específico e com isso não
oferece adição contínua de material, o que reduz ainda
mais a produtividade desse processo;
• É um processo muito utilizado, pois possui menor custo
de aplicação em pequena escala e a aquisição do
equipamento também é mais barata que em outros
processos, tornando-o ainda hoje o mais popular e
flexível.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Fontes e Equipamentos:

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Fontes e Equipamentos:

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco - Polaridade:

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 ARCO ELÉTRICO DE
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• Características magnéticas do arco - Polaridade:
• A polaridade influencia a forma e a dimensão da poça de fusão, além de afetar o tipo
de transferência e a estabilidade do arco elétrico;
• Polaridade inversa (+) produz maior penetração;
• Polaridade direta (-) permite penetração menor, com taxa de fusão maior;
• Com corrente alternada (±), a penetração e a taxa de fusão são médias, mas existe a
vantagem de poder utilizar eletrodos maiores e correntes mais elevadas.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco - Polaridade:
• “Com eletrodo consumível, o mais comum é obter um maior
consumo do eletrodo quando ele está conectado polo
negativo da máquina e obter maior fusão do metal de base
quando o eletrodo está conectado ao pólo positivo da
máquina”.
• Cuidado com esta frase...
• A composição química do material de adição influência os
resultados:
• • Para eletrodos revestidos comerciais E6013, o consumo do
eletrodo na polaridade positiva é menor que na polaridade
negativa, enquanto que para eletrodos E7018, o consumo na
polaridade positiva é maior que na polaridade negativa.

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• Características magnéticas do arco - Polaridade:
• Corrente contínua (CC)
• Pode ser definida como a que se obtém a partir do
estabelecimento de uma diferença de potencial entre dois
terminais (polos) cujas polaridades são invariáveis no tempo.
• A corrente assim obtida tem um único sentido de percurso e a
intensidade é invariável no tempo;
• O uso da corrente contínua é normalmente associado à melhor
estabilidade do arco e qualidade de depósitos;
• A zona catódica corresponde ao polo negativo – Onde partem os
elétrons e para onde se dirigem os íons positivos;
• Na zona anódica, que é o polo positivo, é para onde se dirigem
os elétrons.
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 ARCO ELÉTRICO DE
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• Características magnéticas do arco - Polaridade:
• Corrente contínua (CC)
• Corrente contínua polaridade direta (-): Utilizada para
soldagem de metais não ferrosos, sobretudo alumínio e
magnésio;
• Corrente contínua polaridade reversa (+): utilizada para
soldar aço, aço inoxidável, níquel, cobre, aço cromo-
molibdênio;
• Corrente pulsada: utilizada para soldar chapas mais finas
com transferência por aerossol e arames de maior
diâmetro.

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• Características magnéticas do arco - Polaridade:
• Corrente alternada (CA)
• Em um arco alimentado com corrente alternada, não se tem uma polaridade determinada, já
que os eletrodos (eletrodo e a peça) permutam sua polaridade de acordo com a frequência
da corrente;
• No caso de uma corrente alternada de 60 hertz, têm-se 120 inversões de polaridade por
segundo;
• A distribuição de do calor total é aproximadamente igual entre o eletrodo e a peça, com a
penetração sendo intermediária entre CCEN e CCEP.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco - Polaridade:
• Corrente alternada (CA)
• Vantagens:
• Qualquer material é soldável;
• Possibilidade de inverter a polaridade;
• Elevado fator de potência;
• Boa qualidade da solda.
• Desvantagens:
• Manutenção cara do equipamento (conversor);
• Maior consumo em vazio;
• Custo elevado do equipamento.

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 ARCO ELÉTRICO DE
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• Características magnéticas do arco - Polaridade:

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ATENÇÃO!
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No processo de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, o arco elétrico é gerado entre a extremidade livre do
eletrodo e o metal que se deseja soldar, sendo utilizado o eletrodo do tipo
Alternativas
A) consumível, em que o revestimento do eletrodo tem como uma de suas funções evitar a formação de escória.
B) consumível, em que o revestimento do eletrodo tem como uma de suas funções promover a formação de gases.
C) não consumível, em que o revestimento do eletrodo tem como uma de suas funções promover a formação de escória.
D) não consumível, em que o revestimento do eletrodo tem como uma de suas funções evitar a formação de gases.
E) não consumível, em que o revestimento do eletrodo tem como uma de suas funções estabilizar o arco e a transferência do
metal.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco:
• O arco de soldagem é um condutor de corrente elétrica, portanto sofre iterações da corrente
elétrica transportada por ele;
• Campos magnéticos são criados por cargas elétricas em movimento;
• Qualquer condutor elétrico percorrido por uma corrente, existe um campo magnético circular
induzido por esta corrente;
• Se um condutor de comprimento L, percorrido por uma corrente elétrica, i, é colocado numa
região onde exista um campo magnético, B, ele experimenta uma força F, conhecida como
“Força de Lorentz”, dada por:
F = B. i. L

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco:
• As forças de Lorentz são relativamente fracas para produzirem consequências num condutor
sólido, porém na extremidade dos eletrodos consumíveis estas forças são capazes de
deformar a ponta fundida e cisalhar a parte líquida, separando-a do fio sólido;
• Em altas correntes as forças de Lorentz estrangulam rapidamente a parte fundida da ponta
do eletrodo, criando finíssimas gotas de metal líquido que se transferem para a peça,
conhecida como transferência por Jato ou Spray;
• As forças de Lorentz promovem ainda o efeito indesejável que é chamado de sopro
magnético, que é o fenômeno de desvio do arco de soldagem de sua posição normal.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco:
• A força F é perpendicular a ambos;
• B e I, e o seu sentido pode ser obtido aplicando-se a "Regra do Parafuso“:
• Imaginava um parafuso convencional que gira no sentido de i para B.
• O sentido de F será aquele de avanço do parafuso;
• As forças de origem magnética aumentam com a corrente elétrica e, portanto, os seus efeitos tendem a
se tornar mais intensos na soldagem com corrente elevada;
• Três importantes efeitos magnéticos podem ocorrer na soldagem a arco, devido às forças de Lorentz:
• Jato de Plasma;
• Efeito Pintch;
• Sopro Magnético.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Jato de Plasma:
• O arco de soldagem ao ser considerado como um condutor
elétrico gasoso de forma cônica;
• Quando a corrente elétrica passa por ele, induz um campo
magnético de forma circular concêntrico com seu eixo, se
comportando como um condutor colocado num campo magnético;
• Como o diâmetro do arco é sempre menor na região próxima
ao eletrodo:
• As forças de Lorentz tendem a serem maiores nesta região do que
na região próxima da peça;
• A pressão interna do arco na região próxima ao eletrodo é
sempre maior que na região próxima a peça.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Efeito Pinch:
• As forças de Lorentz, na extremidade fundida do eletrodo são capazes de deformá-la,
tendendo a estrangular a parte líquida e separá-la do fio sólido;
• A tensão superficial tende a manter a gota presa do eletrodo;
• Com isso, as forças de Lorentz e o volume da gota, que tende a aumentar
continuamente;
• Para baixas corrente de soldagem:
• As forças de Lorentz são pequenas e a gota pode aumentar bastante de volume antes de se
destacar do eletrodo e se transferir para a peça, por ação do jato de plasma (transferência
globular) ou por toque na poça fundida do metal de base (transferência por curto-circuito).
• Para altas correntes:
• As forças de Lorentz tendem a estrangular rapidamente à parte fundida, tão logo ela se
forme, de modo que a transferência de metal para a peça se dá em finíssimas gotas de metal
fundido (transferência “spray”).

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Sopro magnético:
• Consiste de um desvio do arco de sua posição normal de
operação;
• Causadas devido:
• Variações bruscas na direção da corrente elétrica;
• Arranjo assimétrico de material ferromagnético em torno do arco;
• Peças de diferentes espessuras.
• O sopro magnético é indesejável em soldagem, pois orienta o
arco para direções que prejudicam a penetração e
uniformidade do cordão de solda, além de causar a
instabilidade do arco e dificultar a operação;

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Sopro magnético:
• Consiste de um desvio do arco de sua posição normal de
operação;
• Causadas devido:
• Variações bruscas na direção da corrente elétrica;
• Arranjo assimétrico de material ferromagnético em torno do
arco;
• Peças de diferentes espessuras.
• O sopro magnético é indesejável em soldagem, pois orienta o
arco para direções que prejudicam a penetração e
uniformidade do cordão de solda, além de causar a
instabilidade do arco e dificultar a operação;

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Sopro magnético:
• Consiste de um desvio do arco de sua posição normal de
operação;
• Causadas devido:
• Variações bruscas na direção da corrente elétrica;
• Arranjo assimétrico de material ferromagnético em torno do arco;
• Peças de diferentes espessuras.
• O sopro magnético é indesejável em soldagem, pois orienta o
arco para direções que prejudicam a penetração e
uniformidade do cordão de solda, além de causar a
instabilidade do arco e dificultar a operação;

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Características magnéticas do arco – Sopro magnético:
• O sopro magnético pode ser minimizado ou eliminado por algumas medidas simples:
• Inclinar o eletrodo para o lado para o qual se dirige o arco;
• Soldar com arco mais curto;
• Usar mais de uma conexão de corrente na peça, visando a balanceá-la em relação ao arco;
usar correntes mais baixas, quando possível e usar corrente alternada, pois o efeito do sopro
é menor
• Usar corrente de soldagem mais baixa, quando possível;
• Usar corrente alternada, pois o efeito do sopro é menor

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 ARCO ELÉTRICO DE
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• Tipos de Transferência Metálica:
• Transferência metálica é a forma como o metal de adição se
transfere ao metal de base. Os tipos de transferências
metálicas são:
• Globular;
• Curto-circuito (short arc);
• Aerossol (spray).
• A corrente é o principal parâmetro que controla o volume
da peça de fusão e a penetração sólida do metal base;
• A velocidade estabelecida pelo operador também irá
influenciar na quantidade de material transferido.

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 ARCO ELÉTRICO DE
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• Tipos de Transferência Metálica:
• Por aerossol (spray);
• Neste tipo de transferência, pequenas gotas de metal fundido despendem-se da ponta do
eletrodo e são projetadas através de forças eletromagnéticas para a poça de fusão;
• As correntes e tensões de soldagem são maiores que nos outros tipos de transferência;
• A corrente mínima para a transferência por aerossol é chamada de corrente de transição;
• As gotas são muito pequenas, possibilitando boa estabilidade do arco e baixa ocorrência de
respingos;
• As gotículas produzidas têm tamanho menor que o comprimento do arco e são transferidas pela
gravidade dentro da área formada pelo arco elétrico e protegida pelo gás de proteção.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Tipos de Transferência Metálica:
• Por aerossol (spray);
• O processo deve ser aplicável na posição plana para aço carbono:
• Exceto com a utilização de arames de diâmetro 0,9 mm / 1,0 mm onde a poça de fusão é pequena
e podem ser soldados fora de posição.
• Esse método gera níveis de respingos mais baixos que o curto-circuito;
• Possibilita altas taxas de deposição do metal de solda, sendo geralmente empregada para a
união de materiais com espessura igual ou maior que 2,4mm;
• A transferência por aerossol geralmente fica restrita apenas à soldagem na posição plana
devido à grande poça de fusão formada.
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 ARCO ELÉTRICO DE
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• Tipos de Transferência Metálica:
• Por curto-circuito (short arc);
• A transferência ocorre por contato direto entre o eletrodo e a poça de fusão através de uma gota;
• O aumento da corrente causado pelo curto circuito gera respingos;
• Para reduzir o volume de respingo e manter a estabilidade do arco no processo de soldagem com eletrodo
revestido deve:
• Operar com correntes continua durante o processo de soldagem;
• Regulagem da corrente de soldagem de acordo com o eletrodo;
• Estabelecer um comprimento de arco adequado, comprimentos muito grandes causam muito respingo;
• Velocidade de soldagem deve ser escolhida de forma que o arco fique ligeiramente à frente da peça de fusão;
• Selecionar a corrente de acordo com o diâmetro do eletrodo a ser colocado.

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• Tipos de Transferência Metálica:
• Por curto-circuito (short arc);
• O metal de adição é transferido do eletrodo à poça de fusão apenas quando há contato
entre os dois, ou seja, a cada curto-circuito, o que ocorre de 20 a 200 vezes por segundo
• Aplicações:
• Soldagem de materiais de pequena espessura em qualquer posição;
• Soldagem de materiais de grande espessura nas posições vertical e
sobre cabeça;
• Enchimento de aberturas largas;
• Soldagens com distorção mínima das peças.

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 ARCO ELÉTRICO DE
SOLDAGEM
• Tipos de Transferência Metálica:
• Globular;
• Ocorre quando se formam grandes gotas de metal fundido no ponta do eletrodo, as quais se
projetam através do arco para a poça de fusão pela ação da gravidade, sem que haja a
ocorrência de curtos-circuitos;
• No entanto, pode ocorrer o curto-circuito em alguns instantes;
• O diâmetro das gotas formadas é geralmente maior que o diâmetro do eletrodo;
• Por ser instável, a ocorrência de respingos é alta, o que é indesejável;
• Este tipo de transferência ocorre quando são utilizadas correntes e tensões de soldagem acima do
valor mínimo recomendado para a transferência por curto-circuito e abaixo do spray.

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• Objetivos:
• Fontes de energia para soldagem.

33
Obrigado!!
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