Universidade Estadual de Campinas

Faculdade de Engenharia de Alimentos (FEA)

Bruna Kazumi Ido 213863

Jéssica Sanefuji 175832

Mariana Tiemi Haraoka 221906

Letícia Akemi Oi 178696

PROJETO SOBRE O CONTROLE DE QUALIDADE NO PROCESSO DE

PRODUÇÃO DE ÁGUA DE COCO

Atividade apresentada à disciplina

TA741 - Controle de Qualidade na
Indústria de Alimentos, turma A,
do curso de Engenharia de
Alimentos da Faculdade de
Engenharia de Alimentos da
Universidade Estadual de
Campinas (Unicamp).

Docentes:
Profa. Flávia
Profa. Cintia Betim

CAMPINAS - SP
JULHO 2022
 1. Questões
Tendo em vista que houve consumidores reclamando sobre embalagens
difíceis de abrir, a equipe da Qualidade decidiu implementar carta de controle
por atributos para o processo de fechamento da embalagem. A implantação da
carta de controle foi iniciada com a coleta de dados.

a. Defina o item de controle e descreva o método de avaliação do item de

controle. - item de controle e método de avaliação
O item de controle é o efeito final obtido através de controle e
garantia da gestão e adequação dos itens de verificação de cada etapa
do processo (diagrama de Ishikawa, ou espinha de peixe) que é
comparado com as metas e satisfação dos consumidores finais.
O item de controle neste caso, ou seja, o que desejamos de
resultado final e venha de encontro à características desejáveis e
esperadas pelos consumidores finais são embalagens que não sejam
difíceis de serem abertas, na etapa de fechamento da embalagem.

O método de avaliação para este item de controle será o ciclo

PDCA (Planejar, Implementar, Verificar resultados e Atuar
corretivamente).
- Planejamento (P)
- Definir os itens de controle: Neste caso o item de
controle será embalagens com resistência suficiente
para garantir assepsia interna do produto, mas sem
apresentar resistência elevada ao processo de
abertura pelos consumidores.
- Estabelecer as metas para os itens de controle:
Definir uma força mínima em unidade de medida de
Newton (N) que se enquadre na força mínima
requerida para abertura da embalagem e acesso ao
conteúdo da embalagem. E verificar o máximo de

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 força necessária para realizar a abertura da
embalagem.
- Definir o método para alcançar as metas
- Execução (D)
- Realizar tarefas agendadas no plano de trabalho:
Acompanhar o processo de montagem de
embalagem, envase e fechamento da embalagem,
com intuito de garantir que processos anteriores
estejam adequados, com máquinas devidamente
calibradas e funcionários capacitados para a
operação de cada etapa.
- Coletar dados para verificação do processo:
Necessário coletar dados após a montagem da
embalagem, para verificar se as mesmas estão
sendo montadas de forma correta e antes e após
envase para verificar se há qualquer alteração em
um desses procedimentos que pode alterar o
fechamento da embalagem já com a água de coco
em seu interior.
- Verificação (C)
- Comparação dos dados coletados durante a etapa
de execução e comparação com a meta definida no
planejamento: A meta é que as embalagens
apresentem-se de forma a não demonstrarem
resistência elevada ao processo de abertura. Neste
ponto, deve-se comparar os resultados obtidos
(embalagens prontas com o produto envasado e a
resistência que elas apresentam no processo de
abertura) e a meta de que nenhuma embalagem
necessite de valor máximo de força estabelecido na
etapa de planejamento P.
- Atuação (A)
- Identificar os desvios de resultados para determinar
correção no processo de forma definitiva: Tendo o

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 item de controle, analisar os itens de verificação que
causem impactos até o item de controle. Identificar
desvios como: máquina sem manutenção ou sem
calibração adequada anterior ao processo,
acondicionamento inadequado das embalagens,
presença de injúrias mecânicas nas embalagens,
alterações físicas e mecânicas das embalagens no
geral. A identificação de tais problemas é
fundamental para entendimento de quais etapas do
processo necessitam de ajustes para redução da
problemática de dificuldade de abertura das
embalagens.

b. Indique qual deve ser a frequência da retirada de amostras e justifique a

escolha.
Conforme a norma ABNT, sobre Planos de amostragem e
procedimentos na inspeção por atributos NBR 5426 de janeiro de 1985,
a frequência de amostra deve considerar o tamanho do lote, além do
plano de amostragem, se simples ou dupla, normal ou severa e a
qualidade mínima aceita ou limite médio de qualidade aceito.
O defeito de embalagem difíceis de serem abertas classifica-se
como um defeito crítico podendo apresentar riscos, periculosidade aos
consumidores que utilizarem o produto, ademais tal defeito causa
impedimento de uma funcionalidade do produto (abertura de embalagem
e acesso ao conteúdo: água de coco).
Considerando tal problemática no processo de fechamento da
embalagem, deve-se estabelecer retirada de amostras em todos os
lotes, sendo o tamanho da amostra dependendo do tamanho do lote. O
lote será aceito ou rejeitado de acordo com a quantidade de itens
defeituosos presentes na amostra e de acordo com o nível de qualidade
aceitável (NQA). Em um primeiro momento é considerado o plano de
amostragem simples normal, caso 2 a 5 lotes sejam rejeitados, há a

4
 consideração do plano de amostragem simples, severa. Caso os lotes
apresentam-se estáveis e 10 lotes consecutivos forem aceitos, eles
passam a ser avaliados por um plano de amostragem simples atenuada.
Abaixo há um diagrama apresentando como proceder às
escolhas de plano de amostragem.
A frequência dessas amostras deve ser tal que seja possível
verificar os pontos de desvio da idealidade no processo produtivo e que
evite processo oneroso e desnecessário durante a análise no plano de
amostragem.

Fonte: MARTINS, 2002

c. Em um primeiro momento foram retiradas 30 amostras. Os resultados

estão na Tabela 1.

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 i. Os dados são suficientes para a construção das cartas de
controle? Justifique.

A tabela 1 apresenta o número de produtos inspecionados, sendo

este um valor constante e igual a 300, bem como a porcentagem de
itens defeituosos para as 30 amostras analisadas em termos de abertura
da embalagem.

Tendo em vista que os produtos inspecionados foram

classificados em “defeituosos” e “não-defeituosos”, a carta de controle a
ser utilizada é a carta por atributos. Além disso, visto que foram
fornecidas as porcentagens de itens defeituosos, ao invés do número de
defeituosos, a carta p mostra-se a mais adequada para a situação.

Para construção da carta p, é necessário conhecer o tamanho da

amostra (número de itens inspecionados) e a proporção de itens não
conforme. Ademais, é recomendado retirar, no mínimo, 25 amostras.
Portanto, visto que as informações mencionadas anteriormente foram
fornecidas, é possível afirmar que os dados são suficientes para
construção da carta de controle.

ii. Com os valores, construa as cartas e analise.

Para construção da carta de controle, inicialmente foi necessário

obter a proporção de itens não-conforme (p) a partir da porcentagem de
defeituosos. Os resultados obtidos encontram-se na tabela 2.

Tabela 2. Dados para construção da carta de controle.

Amostra N° inspecionados N° defeituosos (%) Proporção de

não-conformes (p)

1 300 5 0,05

2 300 9 0,09

3 300 5 0,05

4 300 7 0,07

6
5 300 6 0,06

6 300 4 0,04

7 300 5 0,05

8 300 9 0,09

9 300 15 0,15

10 300 6 0,06

11 300 5 0,05

12 300 8 0,08

13 300 7 0,07

14 300 5 0,05

15 300 6 0,06

16 300 8 0,08

17 300 4 0,04

18 300 5 0,05

19 300 10 0,1

20 300 5 0,05

21 300 7 0,07

22 300 6 0,06

23 300 4 0,04

24 300 5 0,05

25 300 7 0,07

26 300 8 0,08

27 300 7 0,07

28 300 6 0,06

29 300 5 0,05

30 300 7 0,07
Fonte: Os autores, 2022.

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 Posteriormente, calculou-se a média de itens não conformes no
processo a partir das equações abaixo.

Σ𝑝 1,960
𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜 = 𝑛° 𝑎𝑚𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠
= 30
= 0, 065

Por fim, calculou-se a linha central e os limites inferior e superior

de controle a partir das equações apresentadas a seguir.

𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜 (1−𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜)

𝐿𝑆𝐶 = 𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜 + 3 𝑛° 𝑖𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑖𝑛𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠
= 0, 108

𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜 (1−𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜)

𝐿𝐼𝐶 = 𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜 − 3 𝑛° 𝑖𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑖𝑛𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠
= 0, 023

𝐿𝐶 = 𝑝 𝑚é𝑑𝑖𝑜 = 0, 065

A partir dos dados obtidos, obteve-se a carta de controle ilustrada

na figura 1.

Figura 1. Carta de controle de atributos.

Fonte: Os autores, 2022.

A partir da carta de controle, é possível observar que a amostra 9

apresentou uma proporção de itens não conforme acima do limite
superior de controle, indicando a atuação de uma causa especial e,

8
 consequentemente, uma possível piora no desempenho do processo
para aquela amostra.

iii. O processo está sob controle estatístico? Pode ser utilizado para
a FASE 2? Justifique a resposta.

Visto que observou-se a presença de 1 ponto acima do Limite

Superior de Controle (LIC), ou seja, 3 desvios padrão acima da linha
central (LC), é possível afirmar que o processo não se encontra sob
controle estatístico e não pode ser utilizado para a fase 2.

iv. A gerência tem como meta para este defeito não mais que 1,5%
das embalagens. Este processo, da maneira como está sendo
realizado pode alcançar esta meta?

Como o processo não se encontra sob controle estatístico, ele não

poderá alcançar esta meta sendo realizado desse jeito, além disso, é possível
notar que em todas as amostras, a porcentagem de embalagens defeituosas
estava em média de 6%, sendo um valor muito acima da meta.

v. Tendo em vista os resultados do item anterior, avalie se é

necessário melhorar o processo. Justifique a resposta.

É necessário melhorar o processo uma vez que ele não está alcançando
a meta de menos que 1,5% de embalagens defeituosas. Na figura 1, é possível
observar que a porcentagem de 1,5 de defeituosos é muito abaixo do limite
inferior de controle, além disso, os pontos não se encontram próximos dessa
meta, com isso, pode-se concluir que para que os dados mudem e o número
de defeituosos diminua, será necessário melhorar o processo.

2. Análise o fluxograma do processo de produção da água de coco e sugira

a implementação de uma carta de controle por atributo. Indique o que será
avaliado (item de controle) e que tipo de carta deverá ser utilizado.

Primeiramente, observa-se o Fluxograma do Processo de Produção de

Água de Coco apresentado na Parte 1 do Projeto:

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 Por meio da análise do gráfico, propõe-se a aplicação da carta de
controle por atributo na seguinte etapa:

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● Seleção visual de sujidades e defeitos nos cocos

Para a verificação dos cocos que chegam do fornecedor/proporção de

defeituosos:

○ item de controle: proporção de cocos defeituosos e proporção de

cocos com sujidades visuais
○ tipo de carta: Carta p (proporção dos cocos defeituosos com o
tamanho da amostra variável - cocos por lote)
○ motivo: avaliação da quantidade de cocos defeituosos e cocos
com sujidades visuais que chegam do fornecedor

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3. Referências Bibliográficas

ABREU, F. A. P. de.; SOUZA, A. C. R. de. Água de Coco Pasteurizada

em sistemas HTST: Fabricação em Pequenas e Médias Escalas de
Processamento. Fortaleza, Ceará. 2017.

BRASIL. INSTRUÇÃO NORMATIVA Nº 9, DE 30 DE JANEIRO DE

2020. Diário Oficial da União: Agência Nacional de Vigilância Sanitária,
[s. l.], 30 jan. 2020. Disponível em:
<https://www.in.gov.br/en/web/dou/-/instrucao-normativa-n-9-de-30-de-ja
neiro-de-2020-240823537>. Acesso em: 27 abr. 2022.

BRASIL. INSTRUÇÃO NORMATIVA N° 60, DE 23 DE DEZEMBRO DE

2019. Diário Oficial da União: Agência Nacional de Vigilância Sanitária,
[s. l.], 23 dez. 2019. Disponível em:
<https://www.in.gov.br/en/web/dou/-/instrucao-normativa-n-60-de-23-de-d
ezembro-de-2019-235332356>. Acesso em: 29 abr. 2022.

BRASIL. Materiais em contato com alimentos: Gerência geral de

alimentos. Perguntas & Respostas, Brasília, n. 5, p. 33, 6 mar. 2020.
Disponível em:
https://www.gov.br/anvisa/pt-br/centraisdeconteudo/publicacoes/alimento
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BRASIL. RESOLUÇÃO RDC N° 26, DE 2 DE JULHO DE 2015. Diário

Oficial da União: Agência Nacional de Vigilância Sanitária, [s. l.], 2 jul.
2015. Disponível em:
<https://www.gov.br/agricultura/pt-br/assuntos/inspecao/produtos-vegetal
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CABRAL, L. M. C.; PENHA, E. M.; MATTA, V. M. Água de coco verde
refrigerada. Embrapa Informação Tecnológica, Brasília - DF, 2005.
Disponível em:
<https://ainfo.cnptia.embrapa.br/digital/bitstream/item/11868/2/00076150.
pdf>. Acesso em: 30 abr. 2022.

MARTINS, R. A. Inspeção por Amostragem. 2002 Disponível em:

https://www.dcce.ibilce.unesp.br/~adriana/ceq/Material%20de%20aula/A
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QUALICOCO. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ÁGUA DE COCO

INTEGRAL. Qualicoco, 2022. Disponível em:
<https://qualicoco.com.br/produto/agua-de-coco-qualicoco/tecnica/>.
Acesso em: 20 de abr. de 2022.

ROSA, M. de F.; ABREU, F. A. P. de. Água de coco: Métodos de

conservação. Fortaleza: Embrapa. Ceará. 2000.

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