Sandro Ferreira: Apostila de Self Contained - Guia Prático

SANDRO FERREIRA
Apostila de self contained - Guia prático.

1
Sumário
➢ Capítulo 1 – Introdução em sistema self contained------------------------------------------------------------------07
O que é um self contained?-----------------------------------------------------------------------------------------------------08 S
Tipos de self contained-----------------------------------------------------------------------------------------------------------10 A
Detalhes do equipamento-------------------------------------------------------------------------------------------------------12 N
Unidade evaporadora - detalhes-----------------------------------------------------------------------------------------------13 D
Sessão ventiladora-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 R
Motor da evaporadora------------------------------------------------------------------------------------------------------------15
Suporte do motor da evaporadora---------------------------------------------------------------------------------------------16 O
Polia do motor da evaporadora-------------------------------------------------------------------------------------------------17
Correia do motor da evaporadora----------------------------------------------------------------------------------------------18 F
Serpentina da evaporadora------------------------------------------------------------------------------------------------------19 E
Compressor--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------20 R
Detalhes do Compressor----------------------------------------------------------------------------------------------------------21
R
Resistência de cárter do compressor-------------------------------------------------------------------------------------------22
Filtro secador-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------23 E
Válvula de expansão termostática----------------------------------------------------------------------------------------------24 I
Bandeja da serpentina da evaporadora---------------------------------------------------------------------------------------25 R
Dreno da bandeja-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------26 A
Tubulação do gás--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------27
Sensor de descarga-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------28
2
Pressostato de alta – do tipo cartucho--------------------------------------------------------------------------------------29
Pressostato de baixa – do tipo cartucho------------------------------------------------------------------------------------30
Plug fusível da linha de líquido------------------------------------------------------------------------------------------------31
Unidade condensadora---------------------------------------------------------------------------------------------------------32 S
➢ Capitulo 2 – Procedimentos prático para o sistema----------------------------------------------------------------33 A
Quais os procedimento?--------------------------------------------------------------------------------------------------------34 N
Vazamento de gás e os principais pontos-----------------------------------------------------------------------------------35
D
Encontrando vazamento no sistema-----------------------------------------------------------------------------------------41
Diferença de pressão-------------------------------------------------------------------------------------------------------------42 R
Alguns cuidados necessário sobre utilizar nitrogênio--------------------------------------------------------------------43 O
Como fazer o teste no sistema?-----------------------------------------------------------------------------------------------44
Cuidados no procedimento-----------------------------------------------------------------------------------------------------45 F
Pressão do lado de alta----------------------------------------------------------------------------------------------------------46 E
Pressão do lado de baixa--------------------------------------------------------------------------------------------------------47
R
Prazo recomendado--------------------------------------------------------------------------------------------------------------48
Verificar se não tem vazamento em todos os pontos--------------------------------------------------------------------49 R
Resolvendo o vazamento--------------------------------------------------------------------------------------------------------50 E
Resolvendo o vazamento--------------------------------------------------------------------------------------------------------51 I
Preparação para vácuo no sistema--------------------------------------------------------------------------------------------52 R
Cuidados importantes durante o procedimento---------------------------------------------------------------------------53
A
3
Valores padrão de vácuo--------------------------------------------------------------------------------------------------------54
Carga de gás no sistema---------------------------------------------------------------------------------------------------------55
Carga de gás por balança – Uma dica importante------------------------------------------------------------------------56
Carga de gás por pressão – Uma dica importante------------------------------------------------------------------------57 S
Como retirar a bomba de vácuo?---------------------------------------------------------------------------------------------58 A
Retirando o ar da mangueira de serviço------------------------------------------------------------------------------------59 N
Melhor forma de colocar o gás------------------------------------------------------------------------------------------------60
D
Pressão com ar condicionado desligado------------------------------------------------------------------------------------61
Pressão com ar condicionado ligado-----------------------------------------------------------------------------------------62 R
Informações importantes-------------------------------------------------------------------------------------------------------63 O
➢ Capitulo 3 – Informação do quadro elétrico--------------------------------------------------------------------------64
Identificação do quadro elétrico----------------------------------------------------------------------------------------------65 F
Componentes do quadro elétrico--------------------------------------------------------------------------------------------66 E
Contator auxiliar------------------------------------------------------------------------------------------------------------------67
R
Contator do evaporador--------------------------------------------------------------------------------------------------------68
Contator do condensador------------------------------------------------------------------------------------------------------69 R
Contator do condensador------------------------------------------------------------------------------------------------------70 E
Fusível de força-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------71 I
Como iniciar o comando elétrico?-------------------------------------------------------------------------------------------72 R
Fazendo orçamento dos componentes elétricos-------------------------------------------------------------------------73
A
Lista dos componentes---------------------------------------------------------------------------------------------------------80
Dados do compressor-----------------------------------------------------------------------------------------------------------81
4
Fechamento do motor de 6 pontas-----------------------------------------------------------------------------------------82
Acionadores do equipamento------------------------------------------------------------------------------------------------83
Termostato ambiente-----------------------------------------------------------------------------------------------------------84
Característica e aplicação------------------------------------------------------------------------------------------------------85 S
Esquema elétrico do termostato---------------------------------------------------------------------------------------------86 A
Termostato Digital da Honeywell--------------------------------------------------------------------------------------------87 N
Aplicação do termostato da Honeywell------------------------------------------------------------------------------------88
D
Característica gerais do termostato da Honeywell----------------------------------------------------------------------89
Esquema elétrico do termostato da Honeywell--------------------------------------------------------------------------90 R
Termostato eletrônico----------------------------------------------------------------------------------------------------------92 O
Aplicação e características gerais do termostato eletrônico----------------------------------------------------------93
Esquema elétrico do termostato eletrônico------------------------------------------------------------------------------94 F
Esquema elétrico 01------------------------------------------------------------------------------------------------------------95 E
Esquema elétrico 02----------------------------------------------------------------------------------------------------------100
R
Esquema elétrico 04----------------------------------------------------------------------------------------------------------110 R
Esquema elétrico 05----------------------------------------------------------------------------------------------------------115 E
Esquema elétrico 06----------------------------------------------------------------------------------------------------------121 I
Esquema elétrico 07----------------------------------------------------------------------------------------------------------126 R
A
5
Capitulo 4 – Diagnosticando e Resolvendo problemas-------------------------------------------------------------160
Referência bibliográfica------------------------------------------------------------------------------------------------------191 S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
6
S
A
N
D
R
Capitulo 1 – Introdução em sistema self O
contained F
E
R
R
E
I
R
A
7
O que é um self contained?
➢ É um equipamento de refrigeração que trabalha com a unidade condensadora e evaporadora separado.
➢ Por exemplo: S
A unidade evaporadora A
N
D
R
O
F
Observação importante E
A unidade evaporadora fica R
localizada dentro do ambiente R
interno, e nela fica: serpentina da E
evaporadora, Compressor, filtro I
secador, válvula de expansão
R
termostática, motor do ventilador e
sessão ventiladora. A
8
A unidade condensadora
S
A
N
D
R
O
F
E
Observação importante R
A unidade condensadora fica R
localizada no ambiente externo, e E
nela fica: A serpentina da I
condensadora, motor da R
condensadora e uma sessão
A
ventiladora.
9
Tipos de self contained
➢ Existem dois tipos de self, o de condensação a Ar e outro de condensação a Água. A diferença entre eles
é a condensação do fluído no condensador. S
A
➢ Por exemplo: N
D
R
➢ Um self de condensação a Ar Saída do ar quente depois de
O
ser condensado no
condensador.
F
E
R
R
Entrada de ar do E
ambiente externo I
no condensador.
R
A
Condensador a Ar
Evaporadora
10
➢ Tipos de condensadores a água.
S
Saída de ar quente
A
Motor elétrico
N
D
Eliminadores de gotas R
➢ Um self de condensação a Água
O
F
E
R
Bomba R
hidráulica E
Entrada de ar Entrada de ar
I
Saída de água quente
R
A
Torre de resfriamento
Evaporadora Entrada de água fria
11
Detalhes do equipamento
➢ Os selfs contained, são praticamente iguais para todos, então os componentes aqui citados são repedidos em vários S
equipamentos dos seguintes fabricantes: A
N
D
R
O
F
E
R
➢ Vamos falar do self de R
condensação a Ar, da E
I
HITACHI R
A
12
Unidade evaporadora - Detalhes
S
A
No retorno deste ar condicionado, usa-se filtro do tipo N
G3. D
R
Ventilador do tipo O
centrífugo.
F
Retorno de ar E
do ambiente. R
R
Local do compressor e outros E
componentes. I
R
A
13
Sessão ventiladora Polia do motor e rotor
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
Correia I
R
Mancais
Motor da unidade evaporadora A
Ventilador do tipo centrífugo
14
Motor da evaporadora
S
➢ O motor da unidade evaporadora é responsável por fazer a circulação do ar frio no ambiente interno, através de A
polias e correias. N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
Elétrica do motor 15
Regulagem para cima e
Suporte do motor da evaporadora para baixo.
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
Atenção E
Para o parafuso do motor, use uma I
Regulagem para frente chave de boca do tamanho 13’’
R
e para trás do motor.
A
16
Atenção
Polia do motor da evaporadora Toda vez que regular a polia do
motor tem que medir a vazão do S
➢ As polias possuem regulagem de abertura; equipamento. A
➢ Saem de fabrica na abertura média (Para pressão estática disponível nominal);
➢ A polia totalmente fechada faz aumentar a rotação do ventilador, aumentará vazão de ar; N
➢ A polia totalmente aberta faz diminuir a rotação do ventilador, diminuirá a vazão de ar; D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
Usa-se chave allen A
17
Correia do motor da evaporadora
S
➢ As correias são muito importante para o ar condicionando, é usado no motor da unidade evaporadora. É usado A
como transmissão de força para pressão estática do ventilador.
N
D
Atenção
R
Em caso de correia arrebentada, substitua
O
por outra do mesmo perfil e modelo.
F
E
Perfil das correias
R
R
E
I
R
A
18
Serpentina da evaporadora
Serpentina da evaporadora S
A
N
Bulbo da válvula Tubulação de sucção D
➢ O fluído refrigerante passa pela válvula de R
expansão e se distribuir no evaporador. E O
esse fluído entra líquido no evaporador e vai
se evaporando quando têm contato com ar F
quente que entrar na serpentina, puxado E
pelo motor da evaporadora.
R
R
E
I
R
A
Tubulação de líquido
Distribuidor de líquido
Válvula de expansão termostática
19
Compressor
S
➢ As correias são muito importante para o ar condicionando, é usado no motor da unidade evaporadora. É
usado como transmissão de força para pressão estática do ventilador. A
N
D
R
O
Observação importante: F
Comprimir – É puxar o gás da evaporadora. E
Descarregar – É jogar o gás para o R
condensador. R
E
I
R
A
Compressor
alternativo 20
Tubulação de descarga Tubulação de sucção
Detalhes do Compressor
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
Resistência de cárter A
Bornes de ligação
21
Resistência de cárter do compressor
S
➢ A resistência de cárter - É um componente utilizado para manter o fluído refrigerante sempre aquecido dentro do A
compressor, quando estiver desligado.
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
As resistência são energizada com uma tensão de 220v. 22

Filtro secador
S
➢ É um componente muito importante para a refrigeração, pois ele é responsável por reter particular de umidade
do sistema e filtrar impureza, como foligem de soldas e agentes contaminantes. A
N
D
Filtro secador do R
Filtro secador do compressor 2
O
compressor 1
F
Tubulação de líquido E
R
R
E
I
Seta que da sentido para instalação do R
filtro. Em sentido ao evaporador A
Tubulação de líquido 23
Válvula de expansão termostática de equalização externa
S
Tubo de equalização externa – A
Responsável por equalizar a
N
pressão no evaporador quando
tem perda de 2psi. D
R
O
Válvula de expansão termostática de
equalização externa - Responsável F
por diminuir a pressão e temperatura E
do gás ao passar por ela. R
R
E
I
R
O bulbo – É responsável pela A
abertura e fechamento da válvula.
24
Bandeja da serpentina da evaporadora
S
A
N
D
Toda essa parte preta é a bandeja da R
unidade evaporadora é feita de um O
material plástico resistente.
F
E
R
R
E
I
R
A
25
Dreno da bandeja
S
A
N
D
Encaixe da mangueira no dreno usa-se
R
mangueira de ¾ do tipo, cristal.
O
F
E
R
R
E
I
R
A
26
Tubulação do gás
S
A
N
As tubulações de cobre são de tubo rígido D
R
O
Tubulação de descarga – Mais grossa
Tubulação de líquido – Mais fina F
E
R
R
E
Evaporadora I
Condensadora
R
A
27
Sensor de descarga
S
A
N
Sensor de descarga – Faz uma leitura da D
temperatura da descarga do compressor R
e avalia qual melhor temperatura.
O
F
E
R
R
E
I
R
A
28
Pressostato de alta – do tipo cartucho Atenção
Essa pressão de rearme é o S
➢ Pressão de desarme 350psi. diferencial de desligar e ligar o A
➢ Pressão de rearme 250psi. pressostato. Então o diferencial é de
N
100psi.
D
R
Pressostato de alta pressão, tipo cartucho – É O
uma proteção contra altas pressões do gás.
F
Pressostato mecânico E
R
R
E
I
R
A
29
Pressostato de baixa – Do tipo cartucho
S
A
N
D
R
Pressostato de baixa pressão, tipo Atenção O
cartucho – É uma proteção contra baixas ➢ Pressão de desarme
pressões do gás. 25psi. F
➢ Pressão de rearme 60psi.
E
➢ Diferencial é de 45psi
R
R
E
I
R
A
30
Plug fusível da linha de líquido
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
Válvula de serviço da linha de
É para proteção contra altas temperaturas I
líquido, abri com chave catraca.
na linha de líquido. O fusível derrete em
R
90°C quando é condensação a ar e 70°C
quando é condensação a água. A
Chave catraca.
31
Unidade condensadora
S
A
N
Tampa de acesso para ao motor D
e correia da unidade R
condensadora.
O
Correia de transmissão F
E
R
R
Motor da unidade E
condensadora. I
R
A
32
Atenção
O disjuntor do equipamento tem
S
que desligado para alguns
procedimentos. A
N
D
R
Capítulo 2 – Procedimentos O
prático para o sistema F

E
R
R
E
I
R
A
33
Quais os procedimentos?
➢ O ar condicionando está com deficiência de gás, o que fazer? S
A
N
D
R
1. Teste com nitrogênio; O
2. Verificar vazamento de gás; F
3. Vácuo no sistema; E
R
4. Recarga de gás. R
E
I
R
A
34
Vazamento de gás e os principais pontos
S
➢ Quando tem vazamento de gás no sistema, tem uns que são bem práticos de encontrar e tem outros bem difíceis, e que
A
precisam de uma pressão de nitrogênio para encontrar.
N
D
R
O
Observação importante Pressostato de
O R-22 deixa manchas baixa pressão. F
amarelas do óleo no ponto E
em que está vazando. R
R
E
I
R
Porca frange da descarga e A
sucção do compressor.
35
S
A
Pontos na válvula de serviço
N
da tubulação de líquido.
D
R
O
F
Porca frange do plug fusível
E
R
R
Pontos de solda na tubulação
de liquido. E
I
Pontos na válvula de serviço
R
da tubulação de descarga.
A
36
S
A
N
D
R
O
As porcas franges do filtro secador tem
que ser bem apertadas. Muitos F
vazamentos acontece nessas porcas. E
R
R
E
I
R
A
37
S
A
N
D
Um dos lugares que são bem provável R
de micros vazamentos e vazamentos de
O
gerado por trepidação.
F
E
R
As porcas franges da válvula de R
expansão de termostática são pontos
E
de vazamentos.
I
R
A
38
S
A
N
D
R
O
As curvas nas tubulações são pontos
que podem apresentar vazamentos.
F
E
R
R
E
I
R
A
39
S
A
N
D
R
O
As curvas nas
F
tubulações são pontos
que podem apresentar E
micros vazamentos de R
gás. R
E
I
R
A
A serpentina do condensador pode
apresentar vazamentos.
40
Encontrando vazamento no sistema
S
➢ Para encontrar vazamentos no sistema tem que utilizar apenas o Nitrogênio.
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
Nitrogênio
Nitrogênio R-22 Acetileno
41
Diferença de pressão
S
A
N
D
O nitrogênio: O gás:
R
➢ Tem maior pressão ➢ Tem menor pressão O
➢ É um gás seco ➢ É liquido e gás
➢ Pressão acima de 500psi ➢ Pressão até 160psi
F
E
R
R
E
I
R
A
42
Atenção
Disjuntor geral desligado!
Alguns cuidados necessários sobre utilizar nitrogênio
S
Não coloca nitrogênio pelo manômetro A
de baixa pressão, tem que ser pelo de
N
alta pressão.
D
R
O
F
E
Não utilize válvula direta Utilize regulador de nitrogênio R
R
A mangueira tem que ser de uma E
pressão acima de 300psi, para não
estourar! I
R
O regulador tem que ser de alta pressão A
por exemplo 70kgf/cm² de saída para o
sistema.
Cilindro de nitrogênio 43
Atenção
Como fazer o teste no sistema? Disjuntor geral desligado!
S
A
1. A mangueira de baixa tem que ser
N
colocada na válvula de serviço da
tubulação de sucção. D
R
O
2. A mangueira de alta F
tem que ser colocada ou na E
tubulação de descarga ou R
na de líquido. R
E
I
R
A
Cilindro de nitrogênio
44
3. Abra a válvula do cilindro antes de abrir
Cuidados no procedimento todo o volante do regulador, depois vai
fechando o volante do regulador aos
S
Válvula do cilindro poucos e olhando os manômetros do
manifold. Qual valor está entrando. A
N
Atenção D
R
O
F
E
R
R
E
Volante do regulador
I
R
A
Cilindro de nitrogênio 1. Registro de baixa 2. Registro de alta
45
4. Não esqueça de abrir as válvulas O valor da pressão de nitrogênio na
de serviço com a chave catraca. tubulação de descarga tem que ser
Pressão do lado de alta 350psi para R-22 e 550psi para R-410A
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
Atenção E
➢ Sempre use água misturado ao I
detergente. R
A
Cilindro de nitrogênio
46
O valor da pressão de nitrogênio na
tubulação de descarga tem que ser
Pressão do lado de baixa 350psi para R-22 e 550psi para R-410A
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
O valor da pressão de nitrogênio na I
tubulação de sução tem que ser de R
250psi A
47
Deixar o sistema se estabilizar até certo A tendência do ponteiro do
manômetro de alta é abaixar,
ponto, caso baixe muito em um período
Prazo recomendado longo tem vazamento no sistema.
para estabilizar os lados.
S
A tendência do ponteiro do A
manômetro de baixa é aumentar, N
para estabilizar os lados. D
R
O
F
E
Observação importante R
➢ As pressões só vão se estabilizar R
se não tiver nenhuma válvula E
separando o lado de alta e baixa. I
Se tiver não vai estabilizar! Mas
R
vai estabilizar ou diminuir a
pressão de acordo com o tempo A
Atenção que determinar.
O correto é deixar o nitrogênio dentro do sistema em um período de 24h! 48
Atenção
Verificar se não tem vazamento em todos os pontos Disjuntor geral desligado!
S
➢ Com o detergente na esponja passar em cima dos pontos de solda, porcas, válvula de expansão termostática, filtro A
secador, válvulas de serviços, compressor, condensador e evaporador em todos os pontos. A pressão de nitrogênio tem
N
que ser maior que a pressão do equipamento em funcionamento, nesse caso com 350psi na alta e 250psi na baixa.
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
49
Resolvendo o vazamento
S
➢ Com teste de pressão utilizando o nitrogênio, encontramos um vazamento em uma curva do tubo no condensador.
A
N
D
➢Os próximos procedimentos vão ser: R

O
1. Retirar todo o nitrogênio do sistema;
2. Preparar o kit de PPU para solda; F
E
3. Preparar solda foscolpe;
R
4. Limpar a área de solda com lixa; R
5. Solda com nitrogênio no sistema; E
I
R
Atenção
vazamento em uma curva no condensador A
50
Atenção
Resolvendo o vazamento Disjuntor geral desligado!
S
A
Oxigênio N
Acetileno
D
R
Solda foscolper O
F
E
R
R
E
I
Alguns cuidados importantes R
1. Não aproxima muito a chama do tubo, pode furar mais o furo. A
2. Só passa a solda foscolpe quando tiver no ponto certo.
3. Não utiliza a pasta fluxos para tubos de cobre com cobre é
somente para tubos de cobre e tubos de prata. 51
Preparação para vácuo no sistema
S
➢ Depois de ter pressurizado com nitrogênio, encontrado o vazamento, feito a solda, feito a substituição do filtro secador
A
e pressurizado novamente o sistema e não tendo mais vazamentos, é hora de retirar todo o nitrogênio e começar o
procedimento de vácuo. N
D
➢ Necessário utilizar as ferramentas corretas R
O
F
E
R
Vacuômetro digital
R
E
I
Bomba de vácuo
R
A
52
2. Coloca o vacuômetro na escala de
Cuidados importantes durante o procedimento micros, quando iniciar vai começar
com um valor alto tipo 18000 ATM
pressão atmosférica, aos poucos com S
1. Para ter um vácuo mais rápido tem bomba ligada vai abaixando até 500µ A
que ser feito pelos dois lados da N
tubulação alta e baixa. D
Registro da bomba
R
18000ATM O
F
E
R
R
E
I
R
A
Observação importante
ATM significa pressão
atmosférica 53
1. Quando o valor do vácuo chegar aos
500µ, vai desligar a bomba de vácuo.
Valores padrão de vácuo 2. Ainda com a bomba ligada vai fechando
os registros do manômetro, fecha o S
registro da bomba e desligar a bomba. A
N
Observação importante:
Quando a bomba de vácuo for D
Registro da bomba
desligada o valor de micros no R
vacuômetro, vai começa a subir 500µ O
aos poucos. Mas vai ter que
parar e estabilizar até certo F
ponto, se continuar e não parar
E
é porque tem vazamento no
sistema ou pode ser borrachas R
da mangueiras ruim, umidade R
no sistema ou o tempo de vácuo E
foi muito pouco, tem que deixar I
mais tempo.
R
A
54
Tipos de carga de gás no sistema
S
➢ Depois do procedimento de vácuo, é hora de colocar o gás no sistema. E tem duas maneiras para isso.
A
N
D
R
O
F
Sem balança
E
Método rápido mais não o
R
certo.
R
E
I
R
A
Com balança
Método demorado e é do jeito
certo. 55
Carga de gás por balança – Uma dica importante
S
A
N
➢ Para fazer recarga de gás por balança é D
necessário ter: R
O
1. O valor da quantidade que o equipamento
precisa; F
2. Saber a distância entre a evaporadora e E
R
condensadora;
R
3. Fazer o cálculo conforme a distância para E
acrescentar mais gás; I
R
Atenção A
Com balança
Esse é um método usado em
instalação nova.
56
Carga de gás por pressão – Uma dica importante
S
➢ Para fazer recarga de gás sem balança apenas A
N
pelo valor da pressão é necessário saber:
D
R
1. O valor da pressão do gás quando o ar O
condicionado estiver desligado;
2. saber o valor da pressão quando o ar F
condicionado estiver ligado; E
3. Saber o valor do gás em alta pressão; R
4. Saber o valor do gás em baixa pressão; R
E
5. E saber o superaquecimento correto para o gás;
Sem balança I
Atenção R
A
Esse é um método mais usado e mais
rápido, quando é bem feito.
57
Atenção
Como retirar a bomba de vácuo? Disjuntor geral desligado!
S
A
N
1. Feche o registro de baixa 2. Feche o registro de alta D
Registro da bomba
R
500µ O
F
E
R
R
E
I
R
A
3. Retire a mangueira
58
Atenção
Retirando o ar da mangueira de serviço Disjuntor geral desligado!
S
A
N
D
Registro fechado Registro fechado R
O
1. Abra a válvula da garrafa
F
E
R
R
E
I
R
2. Desaperta a mangueira amarela do manifold Saindo gás A
para sair gás, e retirar o ar que está na mangueira.
Depois aparte novamente.
59
Atenção
Melhor forma de colocar o gás Disjuntor geral desligado!
S
A
N
1. Com a garrafa de cabeça D
Abra o registro Abra o registro pra baixo, abra a válvula.
R
Abrindo o registro vai entrar gás O
até 150psi, esse é o valor da
pressão do R-22 sistema desligado.
F
E
Saindo líquido R
R
E
I
R
A
60
Atenção
Pressão com ar condicionado desligado
S
A
N
D
Feche o registro Feche o registro
R
Com as pressões equilibradas O
em 150psi, é hora de ligar o ar
condicionado. F
E
R
R
E
I
1. Abra a válvula R
A
61
A pressão vai aumentar até certo ponto depois
vai diminuindo e vai subir novamente aos
Pressão com ar condicionado ligado poucos, pode deixar em 278psi.
S
A
N
D
2. Abra o registro 3. Deixe o registro
R
fechado
A pressão vai diminuir até certo O
ponto depois vai aumentando aos
poucos, pode botar gás até 65psi.
F
Quando o compressor E
estiver ligado, a
pressão de descarga R
aumenta. R
E
I
1. Abra a válvula R
A
Quando o compressor estiver ligado, a
pressão de sucção diminui. 62
Informações importantes
S
➢ O procedimento de estanqueidade com nitrogênio, procedimento de vácuo e recarga de gás é aplicado em qualquer
A
ar condicionado independente da marca e modelo. Sempre nessa ordem:
N
1. Vazamento de gás D
R
2. Teste de nitrogênio O
3. Vazamento encontrado F
E
4. Corrigindo o vazamento R
R
5. Teste de nitrogênio E
I
6. Vácuo no sistema R
A
7. Carga de gás
63
S
A
N
D
R
Capítulo 3 – Informações do O
quadro elétrico F
E
R
R
E
I
R
A
64
Identificação do quadro elétrico
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
Quadro elétrico fechado R
Quadro elétrico aberto A
.
Trabalhe no quadro elétrico com ele
desligado ou ligado para teste! 65
Componentes do quadro elétrico
S
Contator do condensador 2 A
N
Contator do condensador 1 Contator auxiliar D
R
O
Contator do evaporador
F
E
Contator do compressor 1
Contator do compressor 2 R
R
E
Fusível de força Borne de alimentação I
R
A
66
Contator auxiliar
S
➢ São utilizados para complementar os comandos elétricos de uma máquina. Eles possuem vários contatos
A
que suportam baixa corrente e que podem ser contatos normalmente abertos, contatos normalmente
fechados ou ainda combinações destes dois tipos de contatos. N
D
R
O
O contator auxiliar - Só tem contatos
abertos e fechados e é para ajudar os F
outros contatores do quadro elétrico. E
Contatos abertos R
R
E
I
R
A
67
Contator do evaporador
S
➢ O contator do evaporador – É responsável por ligar o motor do evaporador
A
N
D
Essa parte de cima do contator são as
entradas de força R, S e T R
O
13 e 14 são contatos abertos, que são para
ligar o contator do condensador e compressor. F
E
R
R
E
O relé térmico – É para desligar o motor
do evaporador se estiver com alta I
corrente no motor. R
A
68
Vale lembrar que:
Contator do condensador Para esse contator ligar

depende do contator do
S
➢ O contator do condensador – É responsável por ligar o motor do condensador evaporador.
A
N
Essa parte de cima do contator são as D
entradas de força R, S e T R
O
13 e 14 são contatos abertos, que são para
ligar o contator do compressor. F
E
R
R
E
O relé térmico – É para desligar o motor
I
do condensador se estiver com alta
corrente no motor. R
A
69
Contator do compressor
S
➢ O contator do compressor – É responsável por ligar o compressor
A
N
D
Essa parte de cima do contator são as R
entradas de força R, S e T
O
13 e 14 são contatos abertos, que são para ligar

um sinaleiro industrial indicando que o F
compressor está ligado ou desligado. E
R
R
E
Essa parte de baixo do contator são as I
saídas de força R, S e T para ligar o
R
compressor.
A
70
Fusível de força
S
➢ O fusível é um dispositivo de segurança de um circuito elétrico, que tem a função de interromper a
A
passagem de corrente elétrica no circuito, quando a corrente ultrapassar o limite permitido pelo fusível,
evitando assim um curto-circuito. N
D
R
O
Esses fusíveis são de proteção para o
quadro elétrico, proteção de curto F
circuito e alta corrente. E
R
R
E
I
R
A
71
Como iniciar o comando elétrico?
S
➢ Para fazer o comando elétrico do equipamento, você precisa saber o que o equipamento precisa para ter um bom A
funcionamento, para isso é necessário saber quais os componentes do quadro elétrico e quais os seus objetivos. N
D
➢ Por exemplo, Quando falamos em;
R
O
Self de condensação a Ar com 1 compressor
F
E
R
O compressor, e Tem um condensador que fica na parte de fora E só tem 1 R
motor da que tem apenas um motor com correia, rotor e compressor nesse E
evaporadora fica na uma serpentina. equipamento. I
unidade R
evaporadora.
A
72
Fazendo orçamento dos componentes elétricos
S
Para segurança na manutenção e A
Imagem Quantidade
na operação do equipamento.
N
D
Tem que Instalar um disjuntor geral R
Apenas 1 disjuntor O
trifásico.
F
para segurança no comando de E
Imagem Quantidade
lógica é necessário ter: R
R
E
Apenas 1 disjuntor I
Um disjuntor bifásico. R
A
73
Para eu ligar o motor da
Imagem Quantidade S
evaporadora é preciso de:
A
N
D
Uma chave seletora Apenas 1 para a ventilação R
O
E se caso quiser ligar o compressor F

Imagem Quantidade
o que fazer? E
R
R
Apenas 1 – E esse termostato vai ser E
Neste caso vai ter que instalar um
para ligar o compressor quando for
termostato ambiente. I
selecionado abaixo de 23°C.
R
A
74
Para não deixar o motor da
Imagem Quantidade S
evaporadora o tempo todo ligado?
A
N
É só adicionar um contator
trifásico, que só vai liberar as fases D
Apenas 1 R
R S e T, quando o A1 e A2 for
energizado. O
Para proteção de alta corrente do F

Imagem Quantidade
motor da evaporadora o que fazer? E
R
R
É só instalar um relé de sobrecarga, E
conforme o valor da corrente do Apenas 1
I
motor.
R
A
75
Para não deixar o compressor o
Imagem Quantidade S
tempo todo ligado?
A
N
É só instalar um contator trifásico, D
que só vai liberar as fases R S e T, Apenas 1 R
quando o A1 e A2 for energizado.
O
Para proteção de alta corrente do F

Imagem Quantidade
compressor o que fazer? E
R
R
É só instalar um relé de sobrecarga, E
conforme o valor da corrente do Apenas 1
I
motor.
R
A
76
Caso aconteça um vazamento de
Imagem Quantidade S
gás o que fazer?
A
Todo vazamento de gás tem perda N
de rendimento e quantidade, então D
Apenas 1 na tubulação de baixa
para desligar o compressor em caso R
pressão.
de baixa pressão é só instalar um
O
pressostato de baixa pressão.
E se caso for ao contrário, como F

Imagem Quantidade
excesso de gás no sistema? E
R
R
Neste caso é só instalar um Apenas 1 na tubulação de alta E
pressostato de alta pressão. pressão. I
R
A
77
Para fazer a ligação de comando é
Imagem Quantidade S
necessário ter:
A
N
Depende muito da distância entre a D
Fio de 1,5mm² unidade condensadora e R
evaporadora.
O
Para fazer a ligação de força é F

Imagem Quantidade
necessário ter: E
R
R
Depende muito da distância entre a E
Fio de 4mm²
unidade condensadora e
I
evaporadora.
R
A
78
Para proteger o comando de falta
Imagem Quantidade S
de fase é só;
A
N
Instalar um relé de falta e D
Apenas 1 R
sequência de fase.
O
Para ter mais contato auxiliar no F

Imagem Quantidade
comando o que fazer? E
R
R
É só Instalar um bloco de contatos e E
1 por contator
fechados em cima do contator. I
R
A
79
Lista dos componentes
Componentes Quantidades
Contator trifásico 3
Relé de sobrecarga 3
Depois de ter feito a lista é necessário saber
Chave seletora 1 os valores dos componentes, e para saber
Termostato ambiente 1 dessas informações é só ver os dados do
equipamento ou no modelo do motor da
Pressostato de baixa pressão 1
evaporadora, condensadora e do
Pressostato de alta pressão 1 compressor.
Disjuntor trifásico 1 Por exemplo?
Disjuntor bifásico 1
➢ Qual é o valor da corrente do motor do
Fio para comando de lógica 1 rolo
condensador, motor da evaporadora e do
Fio para comando de força 1 rolo compressor?
➢ E qual é a tensão do compressor?
Nas próximas páginas veremos os valores.

80
Dados do compressor
S
A
Modelo N
D
R
Gás R-22
Tensão de 208 á O
230V
F
Frequência E
Valo da corrente Valo da corrente
em funcionamento R
de partida
Trifásico R
Corrente alternada E
I
R
A
81
Fechamento do motor de 6 pontas
S
A
N
O fechamento do motor tem que ser:
D
6-1 R
5-3 O
4-2
➢ Utilize o alicate amperímetro para dar
continuidade nas boinas. F
E
1 6 R
5 3 R
4 2
E
I
R
A
82
Acionadores do equipamento
Chave seletora S
A
Termostato
N
ambiente
D
R
O
Botoeira de F
ligar e desligar E
Termostato R
ambiente R
E
Termostato I
Honeywell Termostato R
eletrônico A
83
Termostato ambiente
S
➢ É um componente que tem a função de detectar a temperatura no ambiente e suas variações, indicando A
o momento em que o compressor deve funcionar ou parar.
N
D
R
O
Dial de regulagem
da temperatura. F
E
R
R
E
Chave de selecionar as
três ventilações. I
R
Chave de ligar e
desligar. A
84
Característica e aplicação
S
➢ Termostato Ambiente ON-OFF 220V 3 Velocidades 2 Teclas AC801-A
➢ O termostato ambiente desenvolvido para controle de válvula ON/OFF e ventilador com três velocidades, A
quente ou frio. N
D
➢ Características Técnicas R
Alimentação: 220 Vac O
Sinal de Saída: On-Off, contato seco
Corrente Máxima 3 VA: Corrente Máxima 3 VA F
Corrente Máxima: 3 VA E
Tensão Ventilador: 220 Vac 2A (opcional 24 Vac 2A) R
Precisão: 1 C R
Faixa de Ajuste: 10 ~ 30 C E
Condições de Operação: 0 ~ 55 C, 10 ~ 90 %UR I
Temp. de Armazenamento: -10 ~ 60 C
R
Conexão: Até 8 bornes para fios com espessura de 1,5
A
mm
Grau de proteção: IP 30
Saída: SPDT 85
Esquema elétrico do termostato
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
86
Termostato Digital da Honeywell
S
➢ É um componente que tem a função de detectar a temperatura no ambiente e suas variações, A
indicando o momento em que o compressor deve funcionar ou parar.
N
Display D
R
O
Tecla de navegação
para cima.
Modo de ventilação F
E
R
Botão de desligar R
E
I
Modo de operação Tecla de navegação R
para baixo. A
87
Aplicação do termostato da Honeywell
S
A
N
D
R
➢ Os termostatos digitais T6861 são projetados para aplicações de refrigeração
ou aquecimento. Incluindo: Frio/Quente/Mudança Manual Quente-Frio Modo O
de ventilação Controle de válvula de água. Controle de velocidade do
ventilador manual ou automático. Velocidade do ventilador pode ser F
selecionada para tipo de controle manual ou automático. No modo de E
ventilação, somente estará disponível o controle manual.
R
R
E
I
R
A
88
Característica gerais do termostato da Honeywell
S
➢ • Seu design moderno é adequado para escritórios, hotéis, e
A
residências.
➢ • Modelos disponíveis na horizontal e vertical para diversas N
aplicações. D
➢ • Slim design, instalação direta em caixa de conduíte R
➢ • Modelos disponíveis com a luz de fundo azul ou verde. O
➢ • Grande display com ícones.
➢ • Fácil instalação e configuração.
F
➢ • Função temporizador ON-OFF.
➢ • Seleção do controle do ventilador automático ou manual. E
➢ • Modo de ativação de economia de energia por botão ou contato R
seco (Card Key). R
➢ • Função de ciclos por hora (CPH). E
➢ • Ajuste do display da temperatura ambiente.
I
➢ • Unidade de temperatura em °C ou °F .
➢ • Mantém os ajustes, mesmo quando desligado. R
➢ • Função anti congelamento disponível. A
➢ • Bloqueio de teclado.
➢ • Limitação do setpoint de Quente/Frio para economia de energia.
89
Esquema elétrico do termostato da Honeywell
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
90
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
91
Termostato eletrônico
S
➢ É um componente que tem a função de detectar a temperatura no ambiente e suas variações, A
indicando o momento em que o compressor deve funcionar ou parar.
N
D
R
Chave pra cima modo O
refrigeração e aquecimento
chave de ligar
F
E
Chave pra baixo modo ventilação
chave de desligar R
R
Led de resfriamento e E
aquecimento Dial de regulagem da I
temperatura
Led de ventilação R
A
92
Aplicação e características gerais do termostato eletrônico
S
A
➢ O Termostato Ambiente Brasiterm é um componente N
elétrico que tem como função controlar a D
temperatura do ambiente. Ele é capaz de trabalhar
R
nas funções ventilação e refrigeração.
O
➢ Marca: Brasiterm;
➢ 1 Velocidade de Ventilação; F
➢ 2 Velocidades de Refrigeração;
E
➢ Com Sensor Interno;
Temperatura de Operação: 15°C A 31°C; R
Voltagem: 220V. R
E
I
R
A
93
Esquema elétrico do termostato eletrônico
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
VE – É ventilação R
1R – É o primeiro estágio para refrigeração A
2R – É o segundo estágio para refrigeração
94
Esquema elétrico 01 Acionamento com chave seletora
S
A
N
D
Ligação de um self de condensação a R

O
Ar com 1 compressor F
E
R
Capacidade 5TR
R
E
I
R
➢ Tensão do quadro elétrico 220v ~ 3-60HZ A
95
Quadro elétrico S
Motor da evaporadora A
N
D
Motor da condensadora R
O
F
Compressor
E
R
R
E
I
R
Unidade evaporadora Unidade condensadora A
96
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
DJG 13NO 21NC 23NO 33NO N
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
PRINCIPAL 14NO 22NC 24NO 34NO
14NO 22NC 24NO 34NO O
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
97NO 98NO 96NC 95NC 97NO 98NO 96NC 95NC
E
I
R S T R
R S T R S T A
Motor 1 Motor 2 Comp.

97
S
DJC A
N
D
R
TH
CH O
F
E
Tensão de comando R
R
220V
Chave seletora Termostato que E
que vai ligar o vai ligar o I
motor do condensador e o R
ventilador. compressor. A
98
Legenda dos componentes
S
A
➢ K1 – Contator do evaporador
➢ K2 – Contator do condensador N
➢ K3 – Contator do compressor D
➢ RTM 1,2 e 3 – Relé de sobrecarga R
➢ Motor 1 – Motor do evaporadora O
➢ Motor 2 – Motor do condensador
➢ Comp – Compressor
➢ CH – Chave seletora F
➢ TH – Termostato E
➢ P/ alta – Pressostato de alta pressão R
➢ P/ baixa – Pressostato de baixa pressão R
➢ DJG – Disjuntor geral E
➢ DJC – Disjuntor de comando
I
R
A
99
S
A
N
D
Instalação do relé de falta de fase – R

O
Com apenas 1 compressor F

E
R
Capacidade 5TR
R
E
I
R
100
Quadro elétrico S
N
D
O
Compressor F
E
R
R
E
I
R
101
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

102
DJC S
RSF A
N
D
R
TH
CH O
F
E
R
220V
103
S
A
K1 – Contator do evaporador
N
K2 – Contator do condensador
K3 – Contator do compressor D
RTM 1,2 e 3 – Relé de sobrecarga R
Motor 1 – Motor do evaporadora O
Motor 2 – Motor do condensador
Comp – Compressor
F
CH – Chave seletora
TH – Termostato E
RSF – Relé de falta de fase R
P/ alta – Pressostato de alta pressão R
P/ baixa – Pressostato de baixa pressão E
DJG – Disjuntor geral I
DJC – Disjuntor de comando
R
A
104
Esquema elétrico 03 Acionamento com termostato eletrônico
S
A
N
D

O
E
R
Capacidade 5TR
R
E
I
R
105
Quadro elétrico S
N
D
O
F
Compressor
E
R
R
E
I
R
106
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

107
S
DJC A
N
D
TH R
O
1 2 3 4 5 6 7 8 F
E
Tensão de comando Terminais de ligação do termostato R
R
220V
E
Observação importante: I
1 – É alimentação R
2 – É alimentação A
4 – É refrigeração
6, 7 e 8 – É ventilação.
108
S
➢ K1 – Contator do evaporador A
➢ K3 – Contator do compressor 01
D
➢ Motor 2 – Motor do condensador 01
➢ Comp 01 – Compressor 01 F
➢ TH – Termostato
E
➢ P/ alta – Pressostato de alta pressão
➢ DJG – Disjuntor geral R
➢ DJC – Disjuntor de comando E
I
R
A
109
Esquema elétrico 04 Acionamento com termostato eletrônico
S
A
N
D

O
E
R
Capacidade 5TR
R
E
I
R
110
Quadro elétrico S
N
D
O
Compressor F
E
R
R
E
I
R
111
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
N R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

112
S
DJC A
N
D
TH R
O
1 2 3 4 5 6 7 8 F
E
R
220V
E
Observação importante:
I
1 – É alimentação R
2 – É alimentação
A
4 – É refrigeração
6, 7 e 8 – É ventilação.
113
S
D
➢ TH – Termostato
E
➢ P/ alta – Pressostato de alta pressão
➢ DJC – Disjuntor de comando E
I
R
A
114
S
A
N
D
O
Ar com 2 compressores F
E
R
R
Capacidade 10TR E
I
5TR + 5TR
➢ Tensão do quadro elétrico 220v ~ 3-60HZ
R
A
115
Quadro elétrico S
N
D
Compressor 01 O
Compressor 02
F
E
R
R
E
I
R
Unidade evaporadora A
Unidade condensadora
116
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
RT
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A
Motor 1 Motor 2 Comp 01

117
S
DJC A
N
D
R
CH
TH O
F
E
R
220V
118
A1 A2 S
A
N
D
R
K4 O
F
E
RTM 4
R
R
97NO 98NO 96NC 95NC
E
I
R S T R
A
Comp 02
119
S
A
➢ K1 – Contator do evaporador
➢ K3 – Contator do compressor 01 D
➢ K3 – Contator do compressor 02 R
➢ RTM 1,2 e 3 – Relé de sobrecarga O
➢ Motor 1 – Motor do evaporadora
F
➢ Comp 01 – Compressor 01
➢ Comp 02 – Compressor 02 E
➢ CH – Chave seletora R
➢ TH – Termostato R
➢ P/ alta – Pressostato de alta pressão E
➢ P/ baixa – Pressostato de baixa pressão
I
➢ DJG – Disjuntor geral
➢ DJC – Disjuntor de comando R
➢ RT – Relé temporizador A
120
Esquema elétrico 06 Acionamento com botoeira ligar e desligar
S
A
N
D

O
E
R
Capacidade 5TR
R
E
I
R
121
Quadro elétrico S
N
D
O
F
Compressor
E
R
R
E
I
R
122
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

123
S
DJC A
N
D
BL R
TH
CH O
F
E
BD
R
220V
Termostato que E
vai ligar o I
Pressionando o botão BL vai ligar o motor do condensador e o R
ventilador da evaporadora. compressor. A
124
S
A
N
Comp – Compressor
F
BL – Botoeira de ligar
BD – Botoeira de desligar E
TH – Termostato R
P/ alta – Pressostato de alta pressão R
P/ baixa – Pressostato de baixa pressão E
DJG – Disjuntor geral I
DJC – Disjuntor de comando
R
A
125
Esquema elétrico 07 Acionamento com botoeira ligar e desligar
S
A
N
D
O
Ar com 2 compressores F
E
R
R
Capacidade 10TR E
I
5TR + 5TR
R
A
126
Quadro elétrico S
N
D
Compressor 01 O
Compressor 02
F
E
R
R
E
I
R
127
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
RT
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

128
S
A
N
D
BL R
TH
CH O
F
E
BD
R
220V
Termostato que E
vai ligar o I
Pressionando o botão BL vai ligar o motor do condensador e o R
ventilador da evaporadora. compressor. A
129
A1 A2 S
A
13NO 21NC 23NO 33NO N
D
K4
R
PRINCIPAL
F
E
RTM 4
R
R
97NO 98NO 96NC 95NC
E
R
I
R S T R
A
Comp 02
130
S
➢ K2 – Contator do condensador
N
➢ K3 – Contator do compressor 02 D
➢ RTM 1,2,3 e 4 – Relé de sobrecarga R
E
➢ BL – Botoeira de ligar
➢ BD – Botoeira de desligar R
➢ TH – Termostato R
➢ P/ baixa – Pressostato de baixa pressão I
R
➢ RT – Relé temporizador A
➢ R - Resistência do compressor
131
Esquema elétrico 08 Acionamento com termostato ambiente
S
A
N
D

O
E
R
Capacidade 5TR
R
E
I
R
132
Quadro elétrico S
N
D
O
F
Compressor
E
R
R
E
I
R
133
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

134
S
DJC A
N
D
TH R
O
1 2 3 4 5 6 7 8 F
E
R
220V
E
Observação importante: Observação importante: I
como esse termostato tem 3 1 – É alimentação R
ventilação, e esse self não tem 2 – É alimentação A
essa opção. Faz uma ponte no 4 – É refrigeração
6, 7 e 8 e liga no contator da 6, 7 e 8 – É ventilação.
evaporadora. 135
S
A
N
Comp – Compressor
F
TH – Termostato ambiente
P/ alta – Pressostato de alta pressão E
P/ baixa – Pressostato de baixa pressão R
DJG – Disjuntor geral R
DJC – Disjuntor de comando E
I
R
A
136
Esquema elétrico 09 Acionamento com termostato digital
S
A
N
D

O
E
R
Capacidade 7,5TR
R
E
I
R
137
Quadro elétrico S
N
D
O
F
Compressor
E
R
R
E
I
R
138
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

139
S
DJC A
N
TH D
R
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 F
E
R
220V
E
I
R
A
140
S
A
N
Comp – Compressor
F
TH – Termostato digital honeywell
P/ alta – Pressostato de alta pressão E
P/ baixa – Pressostato de baixa pressão R
DJG – Disjuntor geral R
DJC – Disjuntor de comando E
I
R
A
141
S
A
N
D
Ligação com dois condensadores de R
O
5TR cada F
E
R
R
Capacidade 10TR E
I
5TR + 5TR
R
A
142
Quadro elétrico S
Motor da Motor da N
condensadora condensadora D
R
Compressor 01 O
F
E
R
Compressor 02
R
E
I
R
Unidade evaporadora Unidade Unidade A
condensadora 01 condensadora 02
143
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
RT
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

144
S
DJC A
N
D
R
CH
TH O
F
E
R
220V
Chave seletora E
que vai ligar o Termostato que
vai ligar o I
motor do
ventilador. condensador e o R
compressor. A
145
A1 A2 A1 A2 S
A
D
K5
R
PRINCIPAL
K4 14NO 22NC 44NO 54NO O
F
RTM 5
E
RTM 4
R
R
E
I
R S T R
R S T
A
Comp 02
Motor 3
146
S
➢ K2 – Contator do condensador 01 N
D
➢ K5 – Contator do condensador 02 R
➢ RTM 1,2,3 e 4 – Relé de sobrecarga O
➢ Motor 2 – Motor do condensador 01 F
E
➢ Comp 02 – Compressor 02 R
➢ CH – Chave seletora R
➢ TH – Termostato E
➢ P/ alta – Pressostato de alta pressão I
A
➢ RT – Relé temporizador
147
Esquema elétrico 11 Acionamento com termostato digital
S
A
N
D
Ligação de dois condensadores R
O
remotos de 5TR cada 1 F

E
R
R
Capacidade 10TR E
I
5TR + 5TR
R
A
148
Quadro elétrico S
Motor da Motor da N
R
Compressor 01 O
F
E
R
Compressor 02
R
E
I
R
Unidade evaporadora Unidade Unidade
A
149
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
RT
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

150
S
DJC A
N
TH D
R
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 F
E
R
220V
E
I
R
A
151
A1 A2 A1 A2 S
A
D
K5
R
PRINCIPAL
F
RTM 5
E
RTM 4
R
R
E
I
R S T R
R S T
A
Comp 02
Motor 3
152
S
D
➢ RTM 1,2,3,4 e 3 – Relé sobrecarga O
E
➢ TH – Termostato digital honeywell R
A
➢ RT – Relé temporizador
153
S
A
N
D
Ligação de com dois condensadores R
O
remotos de 5TR cada 1 F

E
R
R
Capacidade 10TR E
I
5TR + 5TR
R
A
154
Quadro elétrico S
Motor da Motor da N
R
Compressor 01 Compressor 02
O
F
E
R
R
E
I
R
Unidade evaporadora Unidade Unidade A
155
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 A1 A2 A1 A2
S
A
13NO 21NC 23NO 33NO
K2 D
K1
PRINCIPAL K3 R
F
E
RTM 1 RTM 2 RTM 3
R
97NO 98NO 96NC 95NC
R
E
I
R S T R
R S T R S T A

156
S
DJC A
N
TH D
R
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 F
E
R
220V
E
I
R
A
157
A1 A2 A1 A2 S
A
D
K5
R
PRINCIPAL
F
RTM 5
E
RTM 4
R
R
E
I
R S T R
R S T
A
Comp 02
Motor 3
158
S
D
➢ RTM 1,2,3,4 e 5– Relé de sobrecarga O
E
➢ TH – Termostato ambiente R
A
159
S
A
N
D
R
Capítulo 4 – Diagnosticando e O
Resolvendo problemas F
E
R
R
E
I
R
A
160
QUAL O PROBLEMA? O QUE FAZER? E PORQUÊ FAZER?
S
Como a tensão de entrada é no
A
Não tem tensão em todo o quadro Medir tensão de entrada e saída no disjuntor geral, é necessário fazer
elétrico do ar condicionado. disjuntor geral. verificação primeiro nesse N
componente. D
R
O
Qual ferramenta usa? F

E
R
R
Ferramenta necessária:
E
Alicate amperímetro na escala de tensão I
750V.
R
A
161
1° Teste – Aplicação prática Medir do R+T tem que ter 220V
S
A
N
D
R
Atenção O
O disjuntor geral tem

que está desligado para F
esse teste. E
R
R
E
219V I
R
A
➢ Escala de tensão elétrica
750V 162
S
A
N
D
R
Atenção O

esse teste. E
R
R
E
219V I
R
A
➢ Escala de tensão elétrica
750V 163
S
A
N
D
R
Atenção O

esse teste. E
R
R
E
219V I
R
A
Observação importante: Medir a tensão na entrada, mostra se o problema é no disjuntor ou
no fornecimento para quadro elétrico. Como está chegando tensão, então o problema pode
ser no disjuntor, então vamos ligar o disjuntor e medir tensão na parte de baixo. 164
S
A
➢ Escala de tensão N
elétrica 750V D
R
Atenção O

esse teste. E
R
R
E
40V I
R
A
Com o disjuntor ligado, a tensão medida foi 40V isso mostra que os terminais do
disjuntor não está dando continuidade como deveria. É necessário trocar o disjuntor. 165
Antes de alimentar o termostato, S
chave seletora ou botoeira. Esse são A
Medir tensão de entrada e saída no
O ar condicionado não está ligando. dispositivos que vão ligar o N
disjuntor de comando.
equipamento, a tensão entra no D
disjuntor de comando e fusível.
R
O
Qual ferramenta usa? F

E
R
R
E
750V.
R
A
166
1° Teste – Aplicação prática Medir do R+S tem que ter 220V
S
A
elétrica 750V D
R
Atenção O

esse teste. E
R
R
E
219V I
R
A
Com o disjuntor ligado, a tensão medida é 219V isso mostra que está chegando
tensão no disjuntor então agora é medir em baixo. 167
2° Teste – Aplicação prática Medir do R+S tem que ter 220V
S
A
elétrica 750V D
R
Atenção O

esse teste. E
R
R
E
219V I
R
A
Com o disjuntor ligado, a tensão medida é 219V isso mostra que está chegando
tensão no disjuntor e ele não é o problema do ar condicionado não ligar. 168
3° Teste – Aplicação prática Medir do 1 e 2 do termostato
tem que ter 220V. S
A
elétrica 750V D
R
Atenção O

esse teste. E
R
R
E
219V I
R
A
Do 1 para o 2 tem que dar 219V ou próximo de 220V ou até mais. Isso não mostra
que o termostato está bom, o que vai garantir é quando ligar o termostato. 169
tem que ter 220V. Observação importante S
O termostato vai ligar o led A
amarelo para indicar que a N
ventilação está ativa, ligado D
no modo ventilação R
O
F
E
R
R
E
Liga o termostato
219V chave pra cima.
I
R
A
Do 2 para o 3 tem que dar 219V ou próximo de 220V ou até mais. Isso
vai mostrar que o termostato está bom, só que o problema não é nele.
Se não desse nada o problema pode ser nele. 170
5° Teste – Aplicação prática Medir do 95NF e A2 tem que dar 220V.
S
A
N
D
R
O
Atenção
O termostato tem que
F
está ligado, somente na
ventilação. E
R
R
E
219V I
R
A
Medindo do A2 do contator para o 95NF do relé de sobrecarga, tem que dar 220V,
porquê o A2 é uma fase e o fio do 95NF é outra que vai ligar o contator para o
motor da evaporadora funcionar. 171
6° Teste – Aplicação prática Medir do 96NF e A2 e tem que dar 220V.
S
A
N
D
R
O
Atenção
F
ventilação. E
R
R
E
219V I
R
A
Agora é medir do A2 do contator para o 96NF do relé de sobrecarga, tem que dar
220V, se não haver nenhum valor de tensão o contato do relé térmico está aberto.
Teve alguma falha no motor - Necessário verificar. 172
7° Teste – Aplicação prática Medir do A1 e A2 e tem que dar 220V.
S
A
N
D
R
O
Atenção
F
ventilação. E
R
R
E
219V I
R
A
E se medir do A2 para os terminas do relé e estiver dando 219V. É hora de medir o A1
e A2, se estiver chegando os 219v o contator pode está com: A bobina queimada, pode
está com os contatos sem força de atração ou sem continuidades no contato de força. 173
1. Verificar tensão de saída no termostato S
2. Verificar os pressostato de baixa e alta Todos esses componentes influencia A
O ar condicionado está ligando mais 3. Verificar o relé de sobrecarga
4. Verificar o contator do condensador
diretamente no funcionamento do N
o compressor não funciona.
5. Verificar o contator do compressor compressor. D
6. Verificar o compressor
R
O
Qual ferramenta usar? F

E
R
R
E
750V.
R
A
174
tem que ter 220V S
A
N
D
R
O
F
Atenção E
O termostato tem que R
está desligado. R
E
219V I
R
A
Do 1 para o 5 tem que dar 219V ou próximo de 220V ou até mais. Isso não mostra
que o termostato está bom, o que vai garantir é quando ligar o termostato. 175
tem que ter 220V S
Led amarelo – termostato ligado Observação A
Led verde – Modo refrigeração ativo
Led vermelho – Modo aquecimento ativo Esse procedimento N
é para ligar o D
termostato. R
O
2. Selecionar o modo F
refrigeração E
1. Liga o termostato R
chave pra cima. R
E
219V 2. Diminuir a temperatura I
para o mínimo R
A
Medindo do 2 para o 5 tem que dar 220V. Isso se fizer os procedimentos 1,2 e 3
corretamente, esse termostato tem um sensor na parte de cima então para ele
ligar o led verde, esse sensor tem que capitar o calor do ambiente interno. 176
3° Teste – Aplicação prática
S
A
N
D
R
O
F
E
Vale lembrar que: R
Com o termostato ligado vai ligar K2, R
que é o motor do condensador. A k3 E
que é o contator do compressor só I
vai ligar se os pressostatos estiverem
R
com seus contatos fechados.
A
➢ Próximo passo fazer o teste nos pressostato de alta e baixa! 177

S
A
N
D
Contato do R
Pressostato de O
baixa pressão
F
Pressostato de baixa pressão E
O pressostato
de baixa, sem Gás R-22 R
pressão de gás R
não dar
continuidade. E
------- Vale lembrar que: I
Medindo os fios do pressostato, o seu contato R
precisa fechar e dar continuidade quando a A
pressão do gás estiver acima de 25psi para R-
22 e 75psi para R410A. Esses são os valores
de pressão do gás para ligar o compressor. 178
S
A
N
D
Contato do R
Pressostato de O
alta pressão
F
Pressostato de alta pressão E
O pressostato
de alta, sem Gás R-22 R
pressão de gás R
dar
continuidade. E
Continuidade Vale lembrar que: I
Medindo os fios do pressostato, o seu contato R
precisa abrir quando a pressão do gás estiver A
acima de 350psi para R-22 e 600psi para
R410A. Esse são os valores de pressão do gás
para desligar o compressor. 179
S
A
N
D
R
Atenção O
Medindo do 96NF do O termostato tem que
relé de sobrecarga para está desligado. F
o A1, é para dar
continuidade. Se não E
der continuidade é R
porque algum R
pressostato está
aberto. E
Continuidade
I
R
A
180
Atenção
O termostato tem que está
7° Teste – Aplicação prática ligado.
S
A
N
D
R
O
Medindo do A2 para o A1, tem que dar

uma tensão de 220V. Com tensão, o F
contator é pra está atracado e o E
compressor funcionando, caso o R
compressor não funcione e mesmo
assim está chegando os 220v no A1 E R
A2. É necessário substituir o contator E
220V que está com a bobina queimada. I
R
A
181
S
Termostato ligado, motor da
A
evaporadora ligado, compressor
Substituir correia. Correia arrebentada. N
desarmando em seguida e sem
ventilação na unidade evaporadora. D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
182
S
A
Relé de sobrecarga do compressor Para saber se a corrente de
Medir corrente do compressor. N
desarmando. funcionamento do compressor.
D
R
O

E
R
R
Ferramenta necessária: E
Alicate amperímetro na escala de corrente I
elétrica R
A
183
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 S
A
N
D
R
O
R S T F
E
1. Se apertar o contator vai fechar os RTM 4
R
contatos, liberar a tensão e ligar o
compressor. No momento em o R
97NO 98NO 96NC 95NC
compressor funcionar a corrente vai E
está alto uns 121A e logo em seguida I
vai diminuir para o valor de corrente R
de operação. Se não diminuir o A
disjunto ou o relé de sobrecarga vai
desarmar em seguida. Compressor
184
220V ~3 – 60HZ- 6mm²
R S T
A1 A2 S
A
N
D
R
O
R S T F
E
2. Compressor funcionando a RTM 4
corrente fica em média 15.6A esse é o R
valor de operação. Depende do R
97NO 98NO 96NC 95NC
compressor E
I
Se a corrente é 15.6A o valor da
regulagem do relé de sobrecarga tem R
que ser maior que esse valor. Se for A
menor vai desarmar, abrindo seu
Compressor
contato 95NF e 96NF.
185
S
1. Fazer teste nos bornes do A
Disjuntor desarmando quando o Para saber se o compressor está bom
compressor. N
compressor for ligado. ou não.
2. Fazer teste de massa. D
R
O

E
R
R
Ferramenta necessária: E
Alicate amperímetro na escala de I
continuidade R
A
186
Atenção
1° Teste – Aplicação prática Compressor desligado para esse teste.
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
Medir continuidade E
entre os bornes, tem Continuidade I
que dar continuidade.
R
A
187
Atenção
S
A
N
D
R
O
F
E
R
R
Medir continuidade E
entre os bornes, tem Continuidade I
que dar continuidade.
R
A
188
Atenção
S
A
N
D
R
O
F
E
Depois medir R
continuidade entre os R
bornes e a carcaça do
compressor não pode E
dar continuidade ------------------ I
R
A
189
1. Trocar o compressor; S
2. Lavar o sistema com 141B;
A
3. Trocar o filtro secador; Para que o novo compressor seja
Compressor queimou. N
4. E fazer os processos de; instalado corretamente.
estanqueidade, vácuo e recarga D
de gás. R
O
1. Substituir o compressor;
2. Substituir o filtro secador; Para que o novo compressor seja
Compressor travado 3. E fazer os processos de; instalado corretamente. F
estanqueidade, vácuo e recarga E
de gás. R
R
E
➢ Observação importante: A diferença entre o compressor queimou ou compressor travou, é a carbonização
do óleo. Quando o compressor queima o óleo ficar escuro carbonizado, ai é necessário fazer a limpeza do I
sistema com o produto “141” Quando o compressor trava não existe a necessidade. R
A
190
Referência bibliográfica
➢ Ao self de condensação a ar da Hitachi e as técnicas aplicadas em campo em sistema de ar condicionados do S
tipo self de condensações a água e ar. A
N
D
R
O
F
E
R
R
E
I
R
A
191

Sandro Ferreira: Apostila de Self Contained - Guia Prático

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Sandro Ferreira: Apostila de Self Contained - Guia Prático

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SANDRO FERREIRA

Apostila de self contained - Guia prático.

As resistência são energizada com uma tensão de 220v. 22

prático para o sistema F

2. Verificar vazamento de gás; F

➢Os próximos procedimentos vão ser: R

Contator do condensador Para esse contator ligar

13 e 14 são contatos abertos, que são para ligar

E se caso quiser ligar o compressor F

Para proteção de alta corrente do F

Para proteção de alta corrente do F

E se caso for ao contrário, como F

Para fazer a ligação de força é F

Para ter mais contato auxiliar no F

➢ E qual é a tensão do compressor?

Nas próximas páginas veremos os valores.

Ligação de um self de condensação a R

Motor 1 Motor 2 Comp.

Instalação do relé de falta de fase – R

Com apenas 1 compressor F

Motor 1 Motor 2 Comp.

Ligação de um self de condensação a R

Motor 1 Motor 2 Comp.

Ligação de um self de condensação a R

Motor 1 Motor 2 Comp.

Motor 1 Motor 2 Comp 01

Ligação de um self de condensação a R

Motor 1 Motor 2 Comp.

Motor 1 Motor 2 Comp 01

Ligação de um self de condensação a R

Motor 1 Motor 2 Comp.

Ligação de um self de condensação a R

Motor 1 Motor 2 Comp.

Motor 1 Motor 2 Comp 01

remotos de 5TR cada 1 F

Motor 1 Motor 2 Comp 01

remotos de 5TR cada 1 F

Motor 1 Motor 2 Comp 01

Qual ferramenta usa? F

O disjuntor geral tem

O disjuntor geral tem

O disjuntor geral tem

O disjuntor geral tem

Qual ferramenta usa? F

O disjuntor geral tem

O disjuntor geral tem

O disjuntor geral tem

Qual ferramenta usar? F

➢ Próximo passo fazer o teste nos pressostato de alta e baixa! 177

Medindo do A2 para o A1, tem que dar

Qual ferramenta usar? F

Qual ferramenta usar? F

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