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Aços para Cutelaria!


Escrito por Marcos Soares Cabete

No século dezoito e antes dele já se sabia que o


carbono era um elemento importante a ser adicionado ao
ferro para formar os aços e sabia-se que a quantidade
de carbono influenciava na dureza do aço e na retençäo do
fio no entanto näo dominavam a dosagem do carbono a ser
dissolvido no aço entäo usavam o método de colocar o
ferro lIquido em um cadinho de grafite e mantê-lo
aquecido por vários dias para que pudesse absorver o
carbono das paredes do mesmo, dependiam da
experiência de pessoas que visualmente avaliavam o
ponto correto de retirar o aço do cadinho.

Era complicado pois depois que o aço esfriava o carbono


näo era homogêneo variando a cada batelada e com um
gradiente de maiores e menores concentraçöes de carbono
no volume do cadinho o que exigia que o aço fosse
trabalhado para ser homogeneizado.

Pelo final do século dezoito, na Inglaterra, um relojoeiro descontente com a variaçäo de


qualidade dos aços mola que obtinha dos fornecedores resolveu fazer experiências e conseguiu
dosar o carbono a ser adicionado a uma porçäo de ferro fundido criando o primeiro cast steel da
história.

A partir disto os aços evoluIram tremendamente e a cidade de Sheffield na Inglaterra, onde ocorreu esta
criaçäo do cast steel e que já era um grande centro cuteleiro passou a ser o maior centro cuteleiro
do mundo com grandes fábricas como a Josefh Rodgers que chegaram a ter mais de 2000
funcionários antes da entrada no século vinte.

Estes aços carbono dominaram por muito tempo, acrescentaram entäo outros metais em diferentes
proporçöes e durante a primeira grande guerra ao fazerem experiências para melhorar o aço dos
canos das armas os produtores de aço observaram que um aço com grande quantidade de
cromo näo se manchava com facilidade, perceberam que este aço poderia ser ütil na cutelaria e o
forneceram experimentalmente a duas fabricas surgindo o aço menos manchavel ou o hoje popular
aço inoxidável inicialmente este aço ficou com a fama de ser ruim de corte e muito difIcil de ser
trabalhado.
Problemas que estavam equacionados e solucionados por volta de 1920.

O carbono no aço e na cutelaria


Se tomarmos uma jarra de água pura e a ela acrescentarmos um corante em pequena
quantidade, ou uma mistura de pós para suco, ela será modificada em sua totalidade e passará
a ser algo diferente da água pura, com novas caracterIsticas.

Desta mesma forma o ferro puro que näo se presta a quase nada é modificado por pequenas
quantidades de carbono dissolvido em sua estrutura ganhando resistência mecânica importante
nas construçöes civis e de equipamentos industriais e para a cutelaria ganhando dureza e
manutençäo do corte que säo qualidades procuradas por todos que querem um instrumento de corte.

Esta mistura de ferro com carbono passa a chamar-se aço e dependendo do percentual de carbono

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teremos caracterIsticas diferentes de dureza e outras propriedades.

Para a cutelaria costumamos falar que os aços devem ter no mInimo 0,6% de carbono, abaixo disto
existem aços que podem ser usados para ferramentas especIficas como espadas que sofreräo
grandes golpes e precisam de uma flexibilidade especial.

Os aços em uso hoje no Brasil ficam entre 0,6% e 2,15% de carbono, acima disto existem alguns
poucos aços produzidos a partir de pós e que chegam por volta de 2,5% de carbono.

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