ESTUDO DE CASO

Assunto: " IP2804 " Planeamento e distribuição de instalações

CASO 1: Indústrias alimentícias no campo de trigo da minha cidade. A sorveteria do bairro

1. Que tipo de layout de planta é melhor e por quê?

Responder: De acordo com as características das distribuições na planta de Muñoz Cabanillas. Fonte: Muñoz Cabanillas.
Você pode optar por usar a distribuição por produto e a distribuição por processo.

2. Se você for solicitado a identificar processos de gargalo antes do projeto, a fim de fazer um design melhor, qual
ferramenta você usaria e por quê?

Responder:
•O fluxograma do processo identificando os tempos responsáveis.

•O gráfico de Gantt identificando os tempos responsáveis e as atividades antecessoras sucessoras.

3. Tendo em vista que em uma hora chegam 200 clientes, como poderia o espaço ser melhor
distribuído para deixar uma folga de 10 mesas sabendo que 4 clientes sentam em cada mesa e a área
da mesma é de 5m2 deixando espaço para clientes e equipe de atendimento se movimentarem
livremente. Quantas mesas estariam disponíveis para o atendimento do local, haveria capacidade
suficiente para atender os clientes?
Responder:
São propostos:
a) A área de serviço do local é de 200 metros quadrados.
b) A área administrativa e operacional é de 20 metros quadrados.
De acordo com o exposto, se for considerado que cada mesa tem uma área de 5m2, 40 mesas estão nesse
espaço. No entanto, se 10 mesas devem ser deixadas livres, 30 mesas estariam disponíveis para atender os
clientes. Então, neste caso, se 4 clientes se sentarem em cada mesa, 120 clientes poderiam ser atendidos.
De acordo com o exposto não haveria capacidade de atendimento, no entanto, deve-se considerar que os
clientes não atrasam o mesmo e que até alguns compram, mas não ficam dentro do estabelecimento; Seria
necessário considerar os tempos de permanência dos clientes para identificar se a capacidade das mesas é
suficiente ou não.
Então você pensaria que por posições a capacidade máxima seria de 160 clientes e o mínimo de 120 supondo
que cada cliente leve uma hora dentro do estabelecimento.
4. Se você for solicitado a fazer o plano em uma ferramenta de computador, qual você escolheria e por
quê?

Resposta: Você pode usar ferramentas como: Microsoft Visio, AutoCAD.

5. Se 6 meses após a montagem da sorveteria, uma ampliação pode ser feita na área através da
construção de um segundo andar, quais áreas você localizaria lá?

Responder: Áreas como as seguintes podem ser localizadas:

a) Ampliação da área de atendimento ao cliente. Isso implicaria expansão nas áreas de serviço, de modo que
tal expansão deveria incluir a área operacional e o
b) Área de serviços.
c) A área administrativa passaria para o segundo andar.
d) É possível que o espaço onde funcionava a área administrativa seja utilizado para o armazenamento de
produtos.
6. Se você for solicitado a elaborar um fluxograma para identificar gargalos (via alocação de tempo e
recursos) quais seriam os principais riscos associados à distribuição na planta do

Endurecimento
 7. Como você os resolveria?
Responder: A forma de resolvê-los está no estabelecimento de ações preventivas ou corretivas que eliminem
ou mitiguem o risco, razão pela qual será relevante focar em:
1. Implementar processos adequados de recebimento e armazenagem de matérias-primas e insumos.
2. Desenvolver processos adequados de distribuição de plantas que integrem a localização de máquinas e
recursos.
3. Integrar maquinário ao layout que facilite o processo de pasteurização nas melhores condições sanitárias.
4. Coloque geladeiras e freezers em áreas acessíveis que respeitem a cadeia de frio dos produtos.
5. Integrar dentro da cadeia produtiva recursos que permitam uma gestão adequada da embalagem e
armazenagem do produto acabado.
8. Se dentro desse mesmo fluxograma você fosse solicitado a integrar os movimentos que geram mau
atendimento ao cliente, como você faria?

Resposta: Através da análise de pontos críticos de controle que afetam a qualidade do produto e a percepção
do cliente. Da mesma forma, essa análise de rastreabilidade poderia envolver o uso de ferramentas como o
diagrama de causa e efeito e o diagrama de Ishikawa e, se fosse necessário estabelecer planos de melhoria,
poderíamos falar sobre as outras técnicas de qualidade que garantem a garantia destes. como:

•Folhas de verificação.
•Gráficos de controle.
•Histogramas
•Gráficos de dispersão
•Processos de estratificação.

9. Que impacto teria o diagrama homem-máquina no desenvolvimento de uma melhoria na distribuição

da planta dentro do estabelecimento?

Resposta: O diagrama homem-máquina é utilizado para estudar, analisar e melhorar uma estação de trabalho,
ele mostra o tempo exato do operador versus o ciclo operacional de uma máquina. Isso busca encontrar um
melhor equilíbrio no ciclo de trabalho, para reduzir o tempo ocioso. Essa técnica de estudo da obra poderia
agilizar os tempos de resposta dos funcionários da sorveteria, aumentando o nível de satisfação dos clientes e,
consequentemente, o retorno do investimento do proprietário do estabelecimento.

10. Ao projetar o layout, as redes são estabelecidas. De acordo com isso, qual seria a rede que
melhoraria os tempos de atenção em 20%.

Responder: Uma rede está associada a um conjunto de pessoas, recursos e dados de informações. Pensando
nisso e revisando o fluxograma de produção de sorvete citado acima, os critérios que devem ser levados em
consideração na identificação das variáveis que aumentam os tempos de atenção aos seguintes critérios:

•A gestão de suprimentos.
•A conservação dos produtos.
•Gestão de clientes.
•A entrega do produto ao cliente final. Assim, nessas atividades uma atenção especial deve ser dada se você
deseja melhorar o desempenho da organização.