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Resumo

O experimento a seguir mostrou-se um importante processo no cenário atual, em


que a produção de biodiesel é uma das principais pesquisas sobre combustíveis
atuais. Foram adicionadas certas fases além do roteiro, como a adição de um sal
anidro com o intuito de retirar as impurezas da solução de biodiesel. Com isso a
reação obteve uma maior purificação, mas ainda com uma rentabilidade aceitável.

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SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO .................................................................................................3
2. OBJETIVOS .....................................................................................................4
3. PARTE EXPERIMENTAL ................................................................................4
4. RESULTADOS E DISCUSSÕES .....................................................................5
5. CONCLUSÃO ...................................................................................................9
6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ..............................................................10

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1. Introdução
Após as descobertas das consequências de uso de combustíveis fósseis, e
do aumento da procura de combustíveis renováveis, iniciaram-se várias
pesquisas com o intuito de encontrar um composto que não causasse tantos
danos ao meio ambiente.
No brasil dos anos 2000, foi iniciada uma grande campanha em torno de
biocombustíveis, sendo o etanol o pioneiro no mercado, o qual tinha como
matéria-prima a cana de açúcar, que é até hoje produzida em larga escala
pelo Brasil. Seguindo a mesma premissa, veio a produção de biodiesel que
tem como fonte primária óleos vegetais, ou seja, matérias-primas que também
são produzidas pelo país.
A produção de biodiesel é obtida a partir do seguinte processo:

O biodiesel é um combustível renovável obtido a partir de um processo


químico denominado transesterificação. Por meio desse processo, os
triglicerídeos presentes nos óleos e gordura animal reagem com um álcool
primário, metanol ou etanol, gerando dois produtos: o éster e a glicerina
(Gov.br,13/07/2020).

Ao reagir o triglicerídeo, que é um éster formado a partir de ácido carboxílico


de cadeia longa(ácidos graxos) e glicerol, com um álcool, em geral, obtêm-se
ésteres de ácidos graxos e um poliálcool(glicerina), da seguinte forma:

Figura 1- Reação entre triglicerídeos e álcool

O glicerol é praticamente imiscível com o biodiesel, sendo possível sua


separação através de uma decantação com o auxílio de um funil, onde a fase
mais densa é representada pela glicerina. Após isso é realizada a purificação
dos ésteres de ácidos graxos para a obtenção do biodiesel puro, obtendo o
maior rendimento possível. Mesmo não sendo totalmente limpo, o biodiesel
leva vantagem sobre outras fontes de combustíveis bem mais poluentes.
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2. Objetivos
Através de uma reação entre óleo vegetal e uma solução etanoica,
previamente preparada, sob a presença de um catalisador, em um processo
conhecido como transesterificação produzir glicerol e uma massa de biodiesel
com um bom rendimento em relação ao óleo vegetal inicialmente utilizado.

3. Parte Experimental

Reagentes

 Óleo de soja
 Hidróxido de sódio(NaOH)
 Etanol

Materiais
 Agitador/Aquecedor Magnético
 Cuba de vidro
 Proveta 10mL
 Barra de agitação magnética
 Erlenmeyer(125mL)
 Erlenmeyer(25mL)
 Kitassato
 Funil de Decantação (25mL)
 Papel de filtro
 Balão de fundo redondo 25mL( junta 24/40)
 Condensador de refluxo (junta 24/40)
 Termômetro
 Balança

Procedimentos
Após secar pelotas de NaOH sob um forno de 100°C, no dia anterior, secar e
resfriar em um dessecador e moer o NaOH com o auxílio de um pistilo e do
almofariz.
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Inserir 0,875g de NaOH em um erlenmeyer contendo 50mL de etanol
absoluto. Dissolver o máximo do sólido possível, com o auxílio de uma barra
de agitação magnética. Após a total dissolução, guardar a solução adquirida
em um recipiente com tampa.
Pesar o balão de fundo redondo, adicionar 10mL de óleo de soja e pesar
novamente, para obter a massa do óleo presente nesse volume. Adicionar ao
balão 2mL da solução etanólica adquirida anteriormente e agitar até a
completa homogeneidade. Em seguida adicionar uma barra de agitação
magnética ao balão e conectá-lo a um condensador de refluxo. Com o balão
sob agitação e conectado ao condensador, coloque-o sobre uma cuba de
água e com o auxílio do agitador/aquecedor magnético aumente a
temperatura da água e a mantenha entre 55 e 60°C, mantenha a solução sob
essas condições por 30 minutos. Por fim, ocorre a separação das fases com o
auxílio de uma centrífuga, na ausência desta a separação deverá ser feita
através de um funil de decantação, de modo que a fase mais densa é
composta por glicerol, enquanto que a menos densa é o composto de
biodiesel. Depois de separadas as fases, cada uma em um erlenmeyer
diferente de 25mL, o etanol é evaporado e a massa de biodiesel é adquirida.

4. Resultados e Discussões
No primeiro momento, foi preparada a solução etanoica de hidróxido de
sódio(NaOH(s)), a qual reagiria com o óleo vegetal. A um erlenmeyer de
125mL foram adicionados 50mL de etanol absoluto(CH3CH2OH) e, após
0,892g de NaOH. A massa adquirida de NaOH foi macerada com o auxílio de
um pistilo. Uma barra de agitação magnética foi inserida no erlenmeyer
contendo a solução e ela foi submetida à agitação magnética sobre uma
placa até a completa dissolução do NaOH em etanol. Como resultado dessa
mistura obtém-se etóxido de sódio e água, de acordo com a reação mostrada
a seguir:

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Figura 2- NaOH+Etanol

O hidróxido de sódio age como catalisador da reação, enquanto o etanol vai


reagir com o óleo de soja(triglicerídeos).

Com a solução etanoica preparada seguiu-se para a preparação do produto


final, o biodiesel. Ao pesar o balão de fundo redondo vazio encontrou-se uma
massa de 38,259g. Após adicionar 10mL de óleo de soja foi observada uma
massa de 46,983g, resultando numa massa de óleo de 8,724g. Transferiu-se
2mL da solução etanoica preparada anteriormente para o balão, que foi
agitada manualmente para garantir uma certa homogeneidade. Colocou-se o
balão sobre uma cuba d’água, foi colocada uma barra de agitação magnética
dentro do balão, e conectou-se ao condensador de refluxo. A cuba d’água foi
posta sobre uma placa de agitação/aquecimento e ligou-se a agitação
magnética na maior força possível, além do aquecimento até que chegasse
num ponto entre 55-60°C, que foi medido a partir de um termômetro.

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Figura 3- Óleo+Solução etanóica sob agitação e aquecimento

Após 8 minutos de aquecimento chegou-se a temperatura desejada, mantendo-a


por mais 30 minutos. Nesse processo de mistura entre a solução composta de
hidróxido de sódio e etanol, e o óleo vegetal ocorre a chamada
transesterificação.

Figura 4- Reação entre o óleo e o etanol

O triglicerídio(óleo vegetal) é caracterizado por ser um éster que possui funções


com ácido carboxílico de cadeia longa(ácido graxo) e glicerol, que ao reagir com
um álcool, que no experimento foi o etanol, na presença de um
catalisador(NaOH), forma glicerol, que é um poliálcool, e uma mistura de estéres,
que compõem o biodiesel.
Terminada a condesação, a solução resultando foi transferida para um funil de
decantação, com a finalidade de separar as fases, sendo uma o biodiesel e a
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outra o glicerol. Geralmente tais fases demoram a separar-se, portanto foi usada
uma solução de cloreto de sódio(NaCl-3%) para acelerar o processo. Após agitar
o funil formou-se uma fase mais densa caracterizada pelo glicerol e a solução de
cloreto de sódio e uma menos densa composta pelo biodiesel, ainda com
algumas “impurezas”, como podemos ver a seguir.

Figura 5- Biodiesel, menos denso, e Glicerol +solução de NaOH, mais denso

Com o intuito de diminuir a quantidade de água na solução, ou seja, obter o


máximo de pureza do biodiesel, foi inserido sulfato de sódio anidro sólido, o qual
não reage com o biodiesel e retém a água da solução. Por conta da viscosidade,
da solução não foi possível filtrar através de papel filtro, sendo necessário o uso
de uma pipeta. A solução com biodiesel foi pipetada com cuidado para que o sal
de sulfato de sódio não a contaminasse. Depois de pipetada, a solução continha
alguns traços de etanol que deveria ser evaporado. Para isso usou-se um
equipamento chamado de rotaevaporador que segue a mesma ideia de um
banho maria, aquecendo a solução. Com uma temperatura de 50°C, a solução foi
mantida no equipamento por 5 minutos. Por fim, a solução restante, o biodiesel,
foi transferido para outro balão volumétrico com uma massa previamente pesada
de 71,1340g, e foram encontrados após a transferência uma massa de 77,442g
de balão e biodiesel, resultando numa massa final de 6,308g de biodiesel.
Considerando a massa inicial de óleo de soja pesada obtemos a seguinte
expressão:

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Portanto, da massa total de óleo de soja, 72,3% era composta por biodiesel.

5. Conclusão

O biodiesel pôde ser separado do óleo de soja com um alto rendimento,


sendo algumas etapas adicionadas ao experimento, como por exemplo a adição
de sais e soluções tanto para acelerar a reação quanto para obter a máxima
pureza do produto final que era o biodiesel. Além disso, foi utilizado um
equipamento que não estava planejado para a evaporação do etanol, conhecido
como rotaevaporador.

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6. Referencias Bibliográficas
 VARGAS, Jennifer. Biodiesel. Preparaenem. Disponível em:
<https://www.preparaenem.com/quimica/combustiveis.htm>. Acesso em: 08
de maio de 2022.

 RINALDI, Roberto. Síntese de biodiesel: uma proposta contextualizada de


experimento para laboratório de química geral. Scielo, 2007. Disponível em:
<https://www.scielo.br/j/qn/a/FFDkB9SKd5qsFFcsRLv4B4v/?lang=pt#>.Acess
o em: 08 de maio de 2022.

 ARAÚJO, Daniel. Óleos Vegetais e Biodiesel: Conceitos, produção e uso.


Autoentusiastas,2016. Disponível em:
<https://autoentusiastas.com.br/2016/11/oleos-vegetais-biodiesel-conceitos-
producao-uso/> . Acesso em: 08 de maio de 2022.

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