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Requisitos Específicos de Cliente - VW

Plexus Training System™


REQUISITOS ESPECÍFICOS - VW

Requisitos Específicos
Volkswagem
VW 002

e-mail: treinamento@iaction-plexus.com.br
site: www.iaction-plexus.com.br

Interaction Plexus - Plexus Training System™ BR rev. 13a 1


Requisitos Específicos de Cliente - VW

O extrato da norma VDA 2, VDA 6.3, VDA 6.5 e os Manuais Fórmula Q da VW


publicados nesta apostila são de uso exclusivo para auxiliar no treinamento.

CONSULTE PERIODICAMENTE A REVISÃO MAIS ATUALIZADA DOS DOCUMENTOS


ANEXOS NESTA APOSTILA.

DIREITOS AUTORAIS

Todos os direitos estão reservados e cobertos por direitos autorais. Nenhuma parte
deste trabalho pode ser usada ou ser reproduzida de qualquer forma ou por
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Plexus.

USO DOS MATERIAIS

Os materiais escritos devem ser utilizados somente com o Sistema de Treinamento


Plexus TM.
Os Clientes concordam que cada participante receberá materiais escritos apenas
para o seu uso exclusivo.

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Requisitos Específicos de Cliente - VW

Conteúdo
Objetivos..................................................................................................... 4

Requisitos Volkswagen adicionais para IATF 16949:2016........................ 5

Fórmula Q Concreta - Acordo de Gestão da Qualidade ............................ 6

Fórmula Q Capacidade - Capacidade do Fornecedor para a Qualidade... 7


REQUISITOS ESPECÍFICOS - VW

Tarefas do especialista responsável pela segurança do produto (PSB).... 8

Fórmula Q Peças Novas Integral – QPNI .................................................. 9

Extrato do VDA 6.3 (Auditoria de Processo)............................................. 10

Fórmula Q Capacidade: Adicional da VW ao VDA 6.3 ............................ 11

Catálogo de exigências D/TLD (Check List)............................................. 12

Revisão Técnica TRL (Check List)........................................................... 13

Auditoria em Subfornecedores - UL(Check List).......................................14

VDA 2: Asseguramento da Qualidade de Fornecimento ..........................15

VDA 6.5: Auditoria de Produto.................................................................. 16

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Requisitos Específicos de Cliente - VW

Objetivo do treinamento

O Propósito deste treinamento é capacitar os participantes no entendimento e


implementação efetiva dos requisitos específicos do grupo VW
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Requisitos Específicos de Cliente - VW

REQUISITOS ESPECÍFICOS - VW

Requisitos Específicos do Cliente


do Grupo Volkswagen
adicionais aos requisitos da IATF 16949:2016

Interaction Plexus - Plexus Training System™ BR rev. 13a 5


IATF 16949:
Requisitos Específicos do Cliente (CSRs)
do Grupo Volkswagen
Março 2022
Requisitos Específicos do Grupo Volkswagen Group em adição aos requisitos da
IATF 16949:2016
Nota: Estes itens identificam importantes requisitos relevantes do Sistema de Gestão a serem
considerados durante as auditorias de certificação (veja IATF 16949, cláusula 4.3.2)

4.4.1.2 Product safety

VWAG requer uma função de gestão definida como “Product Conformity Safety Representative” (Representante de Segurança e
Conformidade do Produto)
Veja Formula-Q-concreta, Capítulo 4.2 “Product conformity officer como definido no VDA volume – Integridade do Produto“ no www.vwgroupsupply.com

Observação específica da VW para a “Nota”: VWAG considera a “aprovação especial” uma responsabilidade do fornecedor. Nenhuma
aprovação adicional pela Volkswagen é requerida .

7.2.4 / 8.4.2.4.1 Competencia do auditor de segunda parte / Auditorias de segunda parte

Formula Q Capacidade Anexo (Capítulo 2; 5.7)


As auditorias de processo na cadeia de suprimento devem ser conduzidas de acordo com o Fórmula-Q-Capacidade por auditories VDA
6.3 certificados (veja Seção 3.2 do FQ Capacidade 8.0)

8.2.1.1 Comunicação com o cliente - suplemento

Fórmula Q Capacidade Anexo (Capítulo 2; 7.2)


Liberação do acesso na Plataforma de Comunicação do Grupo VOLKSWAGEN) (www.vwgroupsupply.com )

8.2.3.1.2/ 8.3.3.3 Características Especiais designadas pelo cliente

VWAG requer que fornecedores que forneçam peças com marcação D/TLD, realizem uma auto-auditoria anual de acordo como a
Auditoria D/TLD definida (Veja: Formel-Q-concreta -Capítulo 4.3); FormulaQ-Capacidade Anexo (; 6.2.3; requisitos D/TLD)

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Requisitos Específicos do Grupo Volkswagen Group em adição aos requisitos da
IATF 16949:2016

8.3.2.1 Planejamento do projeto e desenvolvimento - suplemento

VWAG requer que todos os fornecedores implementem o processo de Avaliação do Nível de Maturidade (QPN-I)
Veja Fórmula Q Concreta (Capítulo 3.1)

8.3.2.3 Desenvolvimento de produtos com software embarcado

Requisitos da VWAG relacionados ao gerenciamento de subfornecedores são descritos no Fórmula Q Capacidade Software (Capítulo 8),
assim como em outros documentos aplicáveis indicados no Fórmula Q Capacidade Software (Capítulo 2)

8.3.6.1/8.5.6 Mudanças de projeto e desenvolvimento- suplemento/ Controle de mudanças

VWAG requer que seus fornecedores obtenham aprovação documentada, ou um desvio documentado, antes da produção. Veja Fórmula Q
concreta (Capítulo 4.6) – Gerenciamento de mudanças e Normas Volkswagen VW 01155

8.4.1.2 e) Processo de seleção de fornecedores

VWAG requer no Fórmula Q Capacidade Software (Capítulos 4-8) o emprego de ferramentas de asseguração da qualidade para a avaliação
da capacidade de qualidade para desenvolvimento de produtos com software. Dependendo do produto requisitos adicionais podem ser
aplicados, que são descritos em outros documentos aplicáveis indicados no Fórmula Q Capacidade Softwares (Capítulo 2).

8.5.1.1 Plano de Controle

Veja: Fórmula Q Capacidade, (Capítulo 4.2) Auditoria de Produto)


A Auditoria do Produto, deve ser definida no Plano de Controle do Produto. A Auditoria do Produto, deve ser realizada no mínimo a cada 12
meses, para cada produto manufaturado, como uma peça em produção em série.

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Requisitos Específicos do Grupo Volkswagen Group em adição aos requisitos da
IATF 16949:2016

8.5.6 / 8.3.6.1 Controle de Mudanças / 8.3.6.1/8.5.6 Mudanças de projeto e desenvolvimento- suplemento

VWAG requer que seus fornecedores obtenham aprovação documentada, ou um desvio documentado, antes da produção. Veja Fórmula Q
concreta (Capítulo 4.6) – Gerenciamento de mudanças e Normas Volkswagen VW 01155

8.5.1.6 g) Gestão de ferramental da produção e equipamento de teste e inspeção

Conformidade com a Norma do Grupo Volkswagen VW 34022 para Marcação de Ferramentas, Ferramentas Auxiliares, Equipamentos de
Teste e Calibradores (Placa de Identificação), deve ser assegurada.

8.6.1 Libração de Produtos e Serviços

Fórmula Q Concreta (Capítulo 3.3) – Teste e aprovação de Amostra Inicial:


O teste da amostra deve basear-se na VDA vol.2. A versão mais recente do Fórmula Q-Peças Novas Integral contêm requisitos
adicionais e detalhados do Cliente em relação ao processo de teste da amostra. Esta seção 3.3 define regras para peças designadas
em montagens e para garantir qualidade consistente de componente.
A responsabilidade pelo teste inicial de amostra e aprovação de peças designadas em montagens de nível superior reside com o
Fornecedor de Camada 1 (Tier 1) em coordenação com a planta de recebimento (se houver mais de uma, com a planta recebedora do
primeiro uso, que geralmente é a planta líder).
(Consulte para requisitos completos o Fórmula Q Concreta, Capítulo 3.3)

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Requisitos Específicos do Grupo Volkswagen Group em adição aos requisitos da
IATF 16949:2016

8.6.2 Inspeção de Layout e teste funcional (alemão: Requalifikationsprüfung)

Fórmula Q Concreta (Capítulo 4.7) - Requalificação


No contexto do Grupo Volkswagen, o termo “Requalificação" é equivalente ao termo IATF "inspeção de layout e teste funcional":
Para garantir a qualidade, o Fornecedor deve realizar uma requalificação regular do seu escopo de fornecimento de acordo com a
publicação VDA "Processos de Produção Robusta" (seção 5.3.4). O Grupo Volkswagen requer uma requalificação completa
(equivalente a Aprovação de Produto e Processo/ liberação da amostra inicial) pelo menos, a cada três anos. Os ciclos de
requalificação podem ser definidos pela legislação, agências governamentais e por requisitos específicos de componentes (por
exemplo, nas especificações de desempenho / Lastenheft) e devem ser implementados no plano de controle do produto relacionado.
Qualquer desvio do conteúdo de requalificação deve ser acordada entre o fornecedor e o cliente .

D/TLD: Produtos como características específicas e/ou autorização relevante (por exemplo marcação D/TLD) devem estar sujeitas a
realização da inspeção de layout a cada 12 meses.

9.1.2.1 Satisfação do Cliente — suplemento

Status de Qualidade do Cockpit do Fornecedor (Volkswagen Group B2B “ONE - SCQ”): Status de incidentes, ppm.

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Requisitos Específicos do Grupo Volkswagen Group em adição aos requisitos da
IATF 16949:2016

9.2.2.1 Programa de Auditoria Interna


VWAG requer uma Auto Auditoria anual do fornecedor (VA/SL) de acordo com Fórmula Q Capacidade (Capítulo 3), a Auto Auditoria tem
um período de validade de no máximo 12 meses.
Um formulário específico da Auto Auditoria é fornecido no B2B do Grupo Volkswagen www.vwgroupsupply.com "Formulário para Auto
Auditoria de fornecedores".
A Auto Auditoria do fornecedor (VA/SL) deve ser realizada por auditores certificados VDA 6.3 (ver qualificação do auditor na Seção 3.2
do Fórmula Q Capacidade).
Fórmula Q Capacidade Anexo deve ser considerado.
No caso de peças com marcação com D/TLD fornecidas para a VWAG, uma Auto Auditoria do Fornecedor D/TLD de acordo com o
Fórmula Q Capability é requerido a cada 12 meses (Formel Q Concreta, Capítulo 4.3.1; “Verificação D/TLD”)
Quando a organização for responsável pelo desenvolvimento de software, a validade máxima de uma avaliação da capacidade de
desenvolvimento de software em projetos VWAG não deve exceder o período de tempo indicado no Fórmula Q-Capacidade Software
(capítulo 3.4).
O escopo de avaliação da capacidade de desenvolvimento de software é indicado no Formel Q-Capability Software (Capítulo 6.2).

9.2.2.4 Auditoria de Produto

Auditoria de Produtos de acordo com o Fórmula Q Capacidade (Capítulo 4) - Auditoria de Produto


O Fornecedor é obrigado a realizar auditorias de produtos de acordo com a VDA 6.5
Auditoria de Produto deve ser realizada pelo menos a cada 12 meses para cada produto fabricado como uma peça de produção em
série.
Para quaisquer falhas A e B, bem como falhas C sistemáticas causadas pelo fornecedor, o fornecedor deve informar imediatamente o
departamento de Qualidade de Fornecedores do Cliente, reportando o problema. A implementação de ações adicionais necessárias
deve ser coordenada.

10.2.5 Sistema de Gestão de Garantia

O processo de Análise de Falhas, incluindo o NTF (No Trouble Found- Nenhum Problema Encontrado), deve ser implementado.
O procedimento deve atender ao VDA – Volume “Análise de Falhas de Campo”.

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