Escola SENAI “Manuel Garcia Filho”

SEMINÁRIO – AÇOS & ELEMENTOS DE LIGAS

Curso Técnico em Eletromecânica

Disciplina: Mecânica Industrial 2
Prof. Me. Luiz

Turma N2ELM

Alunos:
Alan de Aguiar
Gabriel José Silva
Henrique Reis de Abreu
Leonardo Ciossani dos Santos
Luis Renato Pontes da Silva

Diadema, SP
Setembro/2022
Sumário
1. ORIENTAÇÕES – AÇOS & ELEMENTOS DE LIGAS 3
2. ORIGEM 3
2.1. Como é Classificado a SAE: 4
3. COMPOSIÇÃO QUÍMICA 5
4. APLICAÇÕES PARA O AÇO 52100 5
4.1. Características Específicas do Aço SAE 52100: 5
5. TRATAMENTO TÉRMICO 6
6. SIMILARIDADE (OUTROS AÇOS) 6
7. CORES DE IDENTIFICAÇÃO 7
1. ORIENTAÇÕES – AÇOS & ELEMENTOS DE LIGAS

SEQUÊNCIA PARA OS TEMAS TEMAS PARA AÇOS

1. Origem
Aço Escolhido (3)
2. Generalidades (Composição Química)
Aço 52100
3. Aplicação

4. Tratamento Térmico Outros Aços

- Aço 4140
5. Similaridades (Outros Aços)
- Aço VC131
6. Cores de Identificação - Aço 8640
7. Referências

2. ORIGEM

O aço é uma liga metálica composta por aproximadamente 98,5% de Fe

(ferro), 0,5 a 1,7% de C (carbono) e traços de Si (silício), S (enxofre) e P
(fósforo). Este material surgiu da descoberta do ferro, cerca de 4.500 anos
atrás. Nesse tempo, as pessoas usavam o ferro para fazer armas e diversas
outras ferramentas, principalmente por perceberem que esse componente era
mais resistente do que o bronze.

Alguns estudos, sobre sua origem, mostram que as tribos nômades nos
desertos da Ásia Menor (extremo oeste da Ásia) recolhiam o ferro metálico
encontrado em meteoritos. Também existem registros de que foram
encontrados na região da Groenlândia. Contudo outras pesquisas mostram que
o ferro foi descoberto por volta de 6.000 a 4.000 a.C., quando pedras de
minério estavam protegendo uma fogueira e, devido ao calor, elas derretiam e
quebravam, formando pequenas bolas que brilhavam. O ferro era considerado
um metal precioso, devido ser um material difícil de conseguir.

Foi só em 1856 que o Engenheiro Metalúrgico inglês, Henry Bessemer,

reduzindo o teor de carbono presente, descobriu como transformar o ferro no
aço tão resistente que conhecemos atualmente. No século XIX foram criados
fornos que permitiam corrigir as impurezas do ferro, adicionar propriedades
para resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão etc. Por isso, foi
ganhando mais resistência ao longo dos anos.

O conversor do engenheiro Henry Bessemer foi o primeiro equipamento

produzido para a fabricação deste material em larga escala. O equipamento
removia as impurezas do ferro pelo processo de oxidação, com ar soprado
através do ferro gusa líquido. Sua principal matéria-prima é o Ferro
Gusa Líquido que vem do beneficiamento do minério de ferro nos altos fornos
das grandes siderúrgicas. Em diversas indústrias o aço tornou-se
matéria-prima, principalmente por seu baixo custo. Ele passou a representar
cerca de 90% de todos os metais consumidos na indústria. É muito utilizado,
devido ser mais resistente do que o Ferro Fundido e ter a possibilidade de ser
produzido em grandes quantidades.

Link: https://www.tubosabc.com.br/aco/a-origem-do-aco/

2.1. Como é Classificado a SAE:

Os dois primeiros dígitos identificam os elementos de liga existentes no

aço e seus teores, enquanto os dois ou três dígitos finais indicam os
centésimos da porcentagem de C (Carbono) contidos no material, como vemos
no exemplo:

● AB = 10 – Carbono simples
● AB = 20 – Níquel
● AB = 30 – Níquel-Cromo
● AB = 40 – Molibdênio
● AB = 50 – Cromo
● AB = 60 – Cromo-Vanádio
● AB = 70 – Cromo-Tungstênio
● AB = 80 – Níquel-Cromo-Molibdênio
● AB = 92 – Silício-Manganês
● AB = 93, 94, 97 e 98 – Níquel, Cromo e Molibdênio

Link: https://www.diferro.com.br/blog/conhecimento/classificacao
3. COMPOSIÇÃO QUÍMICA

O aço 52100 é de liga especial, pois em seu processo de fundição sua

composição é criada com alto teor de carbono (1%), e outros elementos, veja a
tabela a seguir:

● Carbono: 0,98 – 1,1%

● Cromo: 1,3 – 1,6%
● Ferro: 96,5 – 97,32%
● Manganês: 0,25 – 0,45%
● Fósforo: <= 0,025%
● Silício: 0,15 – 0,30%
● Enxofre: <= 0,025

4. APLICAÇÕES PARA O AÇO 52100

Entre os usos do Aço SAE 52100, estão as lâminas e utensílios

cortantes como facas, tesouras e serras. Na indústria o 52100 é utilizado em
roletes, esferas e pistas de rolamento, rolos de calandra, anel de rolamento,
brocas, alargadores, machos, ferramentas para repuxamento em torno,
estampo, punções entre outras ferramentas para extrusão a frio.

4.1. Características Específicas do Aço SAE 52100:

Com alta temperabilidade, dureza e resistência ao desgaste, a aplicação

do aço 52100 é restrita a temperatura até 150 ºC. Acima dessa temperatura, a
dureza é reduzida. Portanto é um aço de “Trabalho à Frio”. O Aço 52100 é de
alta dureza, má soldabilidade e tem alta resistência ao desgaste na condição
de barras beneficiadas.
5. TRATAMENTO TÉRMICO

O aço sem revenimento ele tem uma dureza de 20 HRC. Devido ao alto
teor de carbono, o SAE 52100 é utilizado em aplicações que necessitem alta
resistência ao desgaste, e é recomendável que a temperatura de trabalho não
ultrapasse os 150°C, devido ao risco de perda de dureza. Para alcançar o
patamar de dureza de 64 HRC é utilizado o tratamento térmico de têmpera,
seguido por um revenimento a 205°C por 1h. Para se obter a dureza entre 60 e
54 HRC, realizar um revenimento à 370°C, dependendo do tipo de trabalho que
venha a ser utilizado para este aço, utilizar carbono especial. Para alcançar o
patamar de dureza de 64 HRC no SAE 52100 é utilizado o tratamento
térmico de têmpera, seguido por um revenimento a por 1h, para se obter a
dureza de 60 HRC, e para obter dureza de 54HRC, revenimento à 370°C,
dependendo do tipo de trabalho que venha a ser utilizado para este aço
carbono especial.

Link: https://aco.com.br/o-que-e-sae-52100-aco-carbono-cromo/

6. SIMILARIDADE (OUTROS AÇOS)

Acabamentos – Bruto, descascado, retificado, torneado, fresado.

● Aços Aplicados: 52100 – 4140 – 8640 – VC131

Aplicação – Ferramentas de corte, alto teor de carbono.

● Aços Aplicados: 52100 - VC131

Formas – Barras redondas, Chatas, Quadradas, Blocos Recortados e chapas.

● Aços Aplicados: 52100 – 4140 – 8640 – VC131

Bitolas – Redondos: 1/8” a 40” – Quadrados: 3/16” a 30” – Sextavados: 1/4” a

20” – Chatos/Blocos: 1/8” x 3/8” a 10” x 24”
● Aços Aplicados: 52100 – 4140 – 8640

Link: https://www.tenax.com.br/tenax/produtos/aco
7. CORES DE IDENTIFICAÇÃO

Link: https://acotubo.com.br/produtos-old/barras-de-aco/cores