1.PCP e Os Sistemas Produtivos LIANE

Planejamento e Controle da Produção
O PCP e os Sistemas Produtivos
Universidade Federal da Paraíba

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia de Produção
Prof.(a): Liane Márcia Freitas e Silva
1 Importância estratégica da manufatura
 CONTEXTO HISTÓRICO
• Crescente pressão por

GLOBALIZAÇÃO
competitividades
• Potencial competitivo das novas

MELHORIAS DE
GESTÃO tecnologias de processo
• Melhor entendimento do papel

CARÁTER
ESTRATÉGICO
estratégico da manufatura
Revalorização da manufatura
1 Importância estratégica da manufatura
 A FUNÇÃO ESTRATÉGICA DA MANUFATURA
→ A manufatura como arma poderosa;

→ Mudança de postura
 Consumidores (orientação para produção x orientação para mercado)
 Ciclo de vida dos produtos
 Avanço tecnológico
 Nível de competitividade
1 Introdução
 Os sistemas produtivos
Recursos Mão de obra e

transformados input
materiais
Materiais
Informações
Consumidores Ambiente
PRODUTOS
PROCESSO
INPUT (Bens
DE OUTPUT e
TRANSFORMAÇÃO
Serviços)
Instalações
Pessoal
Recursos de Capital
transformação input
1 O sistema produtivo
Recursos
transformados
Recursos em
transformação
Recursos
transformados
Recursos em
transformação
 Recursos de transformação
Predominantemente Predominantemente Predominantemente

processadores de materiais processadores de informações processadores de consumidores
 Operações de manufatura  Contadores  Cabeleireiros
 Empresas de mineração e de  Agências bancárias  Hotéis
extração  Empresas de telemarketing  Teatro
 Operações de varejo  Analistas financeiros Dentista
 Armazéns  Universidades  Parque aquático
 Serviços postais  Empresas de telecomunicações  Hospitais
 Empresas de transporte rodoviário
Recursos
transformados
Recursos em
transformação
 Natureza do processo de transformação
Propriedades
Características Posse Estocagem Localização
físicas
Processamento de  Todas operações  Operações de varejo  Armazéns  Serviços postais

MATERIAIS de manufatura  Distribuição de
 Mineração e cargas
extração
Processamento de  Analistas financeiros  Bibliotecas  Empresas de
INFORMAÇÕES  Empresas de  Arquivos telecomunicação
pesquisa de mercado
 Consultores
 Universidades
Processamento de  Cabeleireiro  Hotéis Transporte
CONSUMIDORES  Cirurgiões público
 Dentistas  Táxi
Recursos
transformados
Recursos em
transformação
1 Os sistemas produtivos
BENS SERVIÇOS
MUDANÇAS FÍSICAS
‐ Propriedades físicas; forma; dimensões;acabamento de superfície; união de peças e
materiais
CONTATO COM O CONSUMIDOR

BENS SERVIÇOS
CRITÉRIOS:
TANGIBILIDADE
ESTOCABILIDADE
TRANSPORTABILIDADE
X
SIMULTANEIDADE
CONTATO COM O CONSUMIDOR
 Bens versus Serviços
Bens puros
Tangível
Pode ser estocado
Produção de petróleo
A produção precede o
Fundição de alumínio
consumo
Baixo nível de contato
com o consumidor
Serviços de sistemas de
Pode ser transportado
Metalúrgica
Restaurante
A qualidade é evidente
Consultoria gerencial
informática
Clínica psicoterápica
Intangível
Não pode ser estocado
A produção e o consumo
são simultâneos
Alto nível de contato com o
consumidor
Não pode ser transportado
É difícil julgar a qualidade
Serviços puros
1 Planejamento e Controle da Produção
 Questionamentos a serem colocados
 Como gerenciar uma diversidade tão vasta de configurações

produtivas?
 Como fazer para estes sistemas produtivos serem eficientes
no uso dos seus recursos de manufatura e eficazes no
atendimentos dos seus resultados?
 Soluções gerenciais possíveis
 Planejar, conceber, implementar e controle dos sistemas

produtivos
 Atuar gerencialmente
 PLANEJAMENTO
PLAN DO
Planejar Fazer  EXECUÇÃO
PCP
ACT CHECK
 VERIFICAÇÃO
Agir Checar  CONTROLE
 CONCEITUAÇÃO
‒ O PCP é o coração do processo produtivo e o responsável

por manter os vários recursos de produção trabalhando juntos
como um sistema integrado e coeso, procurando responder
questões ligadas “ao que, quando, quanto e como fazer”
‒ Um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam

comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais
setores administrativos da empresa"
 CONCEITUAÇÃO
Fornecimento de Demanda por

produtos e serviços Planejamento produtos e serviços
e controle
Atividades que
conciliam
fornecimento e
demanda e Consumidores da
Recursos da coordenam o operação
operação processo produtivo produtiva
Planejamento x controle
Planejamento e controle de longo prazo

Planejamento
→ Demanda agregada
→ Recursos agregados
→ Objetivos em termos financeiros
Horizonte de tempo
Planejamento e controle de médio prazo

→ Demanda desagregada
→ Recursos desagregados
→ Objetivos em termos financeiros e
operacionais
Planejamento e controle de curto prazo
→ Demanda real
→ Atuação sobre os recursos para correção
Controle → Objetivos em termos operacionais
Atividades desempenhadas
→ Planejamento agregado da produção

Planejamento estratégico (longo prazo)
da Produção → Planejamento dos recursos a longo prazo
→ Planejamento desagregado da produção

Planejamento Mestre da (médio prazo)
Produção → Planejamento dos recursos a médio prazo
→ Planejamento totalmente desagregado da

Programação da produção (curto prazo)
Produção → Emissão das ordens de produção e
sequenciamento
Acompanhamento e → Acompanhamento dos dados de produção

→ Controle dos desvios ocorridos
controle da Produção
1 A função Produção
 PCP na função produção (curto prazo)
Vendas Engenharia Compras SC
SC
Cliente PCP OC Fornecedores
OC
OM OF
MP PC
Revendedor
MP Controle de
Qualidade
PA PC
PF
Almoxarifado Seções de Almoxarifado de
Expedição Matérias Primas Fabricação Peças
PA
Estoque de Produtos
Acabados Linhas de Montagem
1 As funções do PC
 Cabe ao PCP as funções de:
→ Planejamento da capacidade produtiva;

→ Planejamento da demanda;
→ Planejamento de Suprimentos;
→ Programação da produção;
→ Determinação do fluxo de produção;
→ Emissão das ordens de produção;
→ Controle e acompanhamento da produção.
 PCP no apoio ao processo decisório
→ Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva

da organização;
→ Planejar níveis adequados de estoques de matérias-
primas, semi-acabados e produtos finais, nos pontos certos;
→ Programar atividades de produção para garantir que os
recursos produtivos envolvidos estejam sendo utilizados, em
cada momento, nas coisas certas e prioritárias;
→ Ser capaz de saber e de informar corretamente a respeito
da situação corrente dos recursos;
→ Ser capaz de prometer os menores prazos possíveis aos
clientes e depois fazer cumpri-los;
→ Ser capaz de reagir eficazmente;
 O modelo input-transformação-output
Alta repetição Baixa repetição

Especialização Maior participação dos
Sistematização
Capital intensivo Alto VOLUME Baixo funcionários
Menor sistematização
Custo Unitário baixo Custo Unitário alto
Flexível Bem definida
Complexo Rotinizada
Atende às Alto VARIEDADE Baixo Padronizada
necessidades dos Regular
consumidores Custo unitário baixo
Custo unitário alto
Capacidade mutante Estável
Antecipação Rotineira
Previsível
Flexibilidade Alto VARIAÇÃO DA DEMANDA Baixo Alta utilização
Ajusta-se à demanda
Custo unitário alto Custo unitário baixo
Baixa tolerância de Tempo entre produção e

espera consumo
Qualidade subjetiva Alto GRAU DE CONTATO Baixo Padronização
Variedade alta Alta utilização dos
Custo unitário alto funcionários
Custo unitário baixo
BENS
Diversidade na NATUREZA do OUTPUT
SERVIÇOS
Diversidade dos modelos produtivos
‒ Processos produtivos discretos/intermitente

PROCESSOS Processo por Projeto
PRODUTIVOS Processo por Lotes
Processo por Massa
‒ Processos produtivos contínuos
 Os sistemas produtivos - BENS
DISCRETO CONTÍNUO
X
 Os sistemas produtivos - BENS
DISCRETO CONTÍNUO
Em sentido matemático, a
A palavra CONTÍNUO significa algo
palavra DISCRETO significa
não tem as suas partes separadas
quantidade que exprime
umas das outras. 2 Ininterrupto na
seres ou objetos
sua duração; em que não há
semelhantes, porém X interrupção. 3 Sucessivo, seguido.
distintos.
(MICHAELIS, 2009)
(MICHAELIS, 2009)
1 O PCP e os sistemas produtivos
 Os sistemas produtivos discretos
 Os sistemas de produção
Conceituação
discretos ou intermitentes
envolvem a produção de bens ou
Características serviços que podem ser isolados,
em lotes ou unidades e
identificados em relação aos
Exemplos demais.
 Volume de produção médio e/ou
Conceituação
pequeno;
Características  Grande variabilidade de

produtos;
Exemplos  Alta flexibilidade;
 Altos/médios custos de produção
 Baixa eficiência de produção;

 Empresas sob encomenda;
Conceituação
 Empresas de eletroeletrônicos;
Características
 Empresas têxteis;
 Empresas metal-mecânica;
Exemplos
 Os sistemas produtivos contínuos
 Os sistemas de produção
Conceituação
contínuos são os que envolvem a
produção de bens ou serviços que
Características não podem ser identificados
individualmente, ou apresentam
alto grau de uniformidade e são
Exemplos produzidos em grande escala.
 Altíssimo volume de produção;
Conceituação
 Baixa variabilidade de produtos;
Características
 Baixíssima flexibilidade;
 Baixos custos de produção;

Exemplos
 Altíssima eficiência de produção;
 Indústria de base;
Conceituação
 Indústria petroquímicas;
Características
 Indústria Cimenteiras;
 Indústria química;
Exemplos
 Tipologia dos processos produtivos
Produtos de Vários produtos, Grande volume,
Poucos produtos
Características pequeno volume com volume alta padronização,
principais, volume
do processo de acordo com o pequeno a produtos
maior
pedido do cliente moderado comoditizados
Processo
customizado com Processo
sequência de por tarefa
trabalho flexível
Fluxos em linha
desconectados, Processo
trabalho
em lotes
moderadamente
complexo
Linha conectada, Processo

trabalho
em linhas
altamente
repetitivo
Processo
em fluxo
Fluxos contínuos contínuo
Contínuo Repetitivos
Sob encomenda
Massa Em lotes
Alta Demanda/Volume de produção Baixa
Baixa Flexibilidade/Variedade de itens Alta
Curto Lead Time Longo
Baixos Custos Altos

PRODUÇÃO PRODUÇÃO
EM LOTE EM MASSA
JOBSHOP FLOWSHOP
Opera em lotes Opera em um fluxo de materiais e peça
Varia a produção, variando o tamanho dos lotes
Varia a produção alterando a taxa de produção
ou a frequência dos lotes
Tende a ter custos maiores de setup Tende a ter custos menores de setup
Materiais são trazidos para os departamentos
As operações de tipos diferentes são
onde cada operação é realizada. Filas nos centros
sequenciados de modo que o fluxo seja mantido.
de trabalhos são maiores.
Utilização de equipamentos de uso especializado
Utilização de equipamentos de uso geral.
(dedicado)
 Os sistemas contínuos e o PCP
‒ CARACTERÍSTICAS
→ Alto volume de produção, nenhuma variedade, alta padronização dos produtos, alto
investimento de capital, alto grau de automação, baixo lead time, demanda constante,
baixa flexibilidade, alto grau de utilização da planta, baixos custos unitários de produção.
‒ EXEMPLOS
→ Empresas no início da cadeia produtiva, tais como, siderúrgica, petrolífera, produtos
químicos, energia elétrica.
 Os sistemas contínuos e o PCP
‒ ATUAÇÃO DO PCP
 GESTÃO DE ESTOQUES: logística de abastecimento e de distribuição;
 PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: determinação do fluxo do processo;
 ÁREAS AFINS: logística e manutenção
 Os sistemas em massa e o PCP
→ Alto volume de produção, baixa/média variedade, médio grau de padronização,
pequenos setups, médio investimento de capital, considerável grau de automação com
necessidade de participação de mão-de-obra, baixo lead time, demanda estável, possui
algum grau de flexibilidade, alto grau de utilização da planta, baixos custos unitários de
produção.
‒ EXEMPLOS
→ Empresas no final da cadeia produtiva, com suas linhas de montagem, como as
montadoras de automóveis, eletrodomésticos, grandes confecções têxteis, abate e
beneficiamento de carnes etc.
 Os sistemas em massa e o PCP
 GESTÃO DE ESTOQUES: estabelecimento dos estoques intermediários (supermercados),
logística de suprimento e de distribuição
 PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: determinação do fluxo e balanceamento da linha;
 ÁREAS AFINS: engenharia industrial e manutenção
 Os sistemas em lote e o PCP
→ Médio volume de produção em lotes, alta variedade, baixo grau de padronização, altos
setups, regular investimento de capital, baixo grau de automação com necessidade de
elevada participação de mão-de-obra (especializada), alto lead time, demanda irregular, alto
grau de flexibilidade, baixo grau de utilização da planta, altos custos unitários de produção.
‒ EXEMPLOS
→ Geralmente empresas do setor metal mecânico, empresas calçadistas, médias empresas
têxteis, restaurantes etc.
 PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: liberação das ordens e sequenciamento da produção;
 ÁREAS AFINS: engenharia industrial e vendas
 PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: liberação das ordens e sequenciamento da produção;
 ÁREAS AFINS: engenharia industrial e vendas
 Os sistemas sob encomenda e o PCP
→ Baixo volume de produção, geralmente em lotes unitários, altíssima variedade,
baixíssima padronização, produtos customizados, baixo investimento de capital, baixíssimo
grau de automação com necessidade de elevada participação de mão-de-obra altamente
especializada, altíssimo lead time, demanda bastante irregular, altíssimo grau de
flexibilidade, baixo grau de utilização da planta, altos custos unitários de produção.
‒ EXEMPLOS
→ Geralmente empresas que se destinam a concepções de projetos tais como usinas
hidrelétricas, aviões, prédios, navios, fabricação de máquinas e ferramentas, escritórios de
consultoria, advocacia, alta costura etc.
 Os sistemas sob encomenda e o PCP
Estoques PC e MP PA ?
Dinâmica do PCP
Vendas negocia com Cliente
APS (capacidade finita)
visualiza carregamento do
sistema
Foco no atendimento da data
de entrega
 GESTÃO DE ESTOQUES: logística de suprimento;
 PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: carregamento e organização dos recursos;
 ÁREAS AFINS: vendas
 Estratégias de Produção e Estoque
Pedido
Comprar Fazer Entregar
D
P
a) P e D no planejamento e controle do tipo fazer-para-estoque (make-to-stock)
VANTAGENS
 PROCESSO COM PRODUTO ÚNICO – BAIXA VARIEDADE E ALTO VOLUME
 PRODUÇÃO EM MASSA
 BAIXA COMPLEXIDADE DE GESTÃO
 ALTA PADRONIZAÇÃO
 OPERAÇÃO DE BAIXO CUSTO E VELOCIDADE DE ENTREGA
Pedido
b) P e D no planejamento e controle do tipo fazer-contra-pedido (make-to-order)

VANTAGENS
 PROCESSO COM PRODUTO AMPLAMENTE VARIÁVEIS –ALTA VARIEDADE E BAIXO
VOLUME
 PRODUÇÃO CUSTOMIZADA
 ALTA COMPLEXIDADE DE GESTÃO
 BAIXA PADRONIZAÇÃO
QUALIDADE SUPERIOR, ENTREGA NO PRAZO E FLEXIBILIDADE
Pedido
Comprar Fazer Montar Entregar
c) P e D no planejamento e controle do tipo montar sob encomenda (assemble-to-order)
VANTAGENS
 PROCESSO COM PRODUTO AMPLAMENTE VARIÁVEIS –ALTA VARIEDADE E ALTO
VOLUME
 PRODUÇÃO POSTERGADA
 BAIXA PADRONIZAÇÃO
VELOCIDADE DE ENTREGA E VARIEDADE
Pedido
d) P e D no planejamento e controle do tipo comprar-contra-pedido (buy-to-order)

VANTAGENS
 PROCESSO COM PRODUTO AMPLAMENTE VARIÁVEIS –ALTÍSSIMA VARIEDADE E
BAIXÍSSIMO VOLUME
 PRODUÇÃO ALTAMENTE CUSTOMIZADA
 QUASE NENHUMA PADRONIZAÇÃO
QUALIDADE SUPERIOR, ENTREGA NO PRAZO E FLEXIBILIDADE
1 Fatores de influência para o PCP
 Natureza dos fatores de influência
Produto
 Grau de variedade;
Processo produtivo  Complexidade da estrutura do
produto;
Mercado
 Mix de produto;
Produto
 Layout das instalações;
Processo produtivo
 Tempo de setup;
 Lead Time;
Mercado
 Níveis de estoque;
 Tipo de demanda;
Produto
 Grau de previsibilidade da
Processo produtivo demanda;
 estabilidade da demanda;
Mercado

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Planejamento e Controle da Produção

O PCP e os Sistemas Produtivos

Universidade Federal da Paraíba

• Crescente pressão por

• Potencial competitivo das novas

• Melhor entendimento do papel

→ A manufatura como arma poderosa;

Recursos Mão de obra e

Predominantemente Predominantemente Predominantemente

Processamento de  Todas operações  Operações de varejo  Armazéns  Serviços postais

CONTATO COM O CONSUMIDOR

 Como gerenciar uma diversidade tão vasta de configurações

 Planejar, conceber, implementar e controle dos sistemas

‒ O PCP é o coração do processo produtivo e o responsável

‒ Um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam

Fornecimento de Demanda por

Planejamento e controle de longo prazo

Planejamento e controle de médio prazo

→ Planejamento agregado da produção

→ Planejamento desagregado da produção

→ Planejamento totalmente desagregado da

Acompanhamento e → Acompanhamento dos dados de produção

→ Planejamento da capacidade produtiva;

→ Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva

Alta repetição Baixa repetição

Baixa tolerância de Tempo entre produção e

Diversidade dos modelos produtivos

‒ Processos produtivos discretos/intermitente

Características  Grande variabilidade de

Exemplos  Alta flexibilidade;

 Altos/médios custos de produção

 Baixa eficiência de produção;

 Baixos custos de produção;

Linha conectada, Processo

Alta Demanda/Volume de produção Baixa

Baixa Flexibilidade/Variedade de itens Alta

Curto Lead Time Longo

Baixos Custos Altos

Comprar Fazer Entregar

a) P e D no planejamento e controle do tipo fazer-para-estoque (make-to-stock)

Comprar Fazer Entregar

b) P e D no planejamento e controle do tipo fazer-contra-pedido (make-to-order)

Comprar Fazer Montar Entregar

c) P e D no planejamento e controle do tipo montar sob encomenda (assemble-to-order)

Comprar Fazer Entregar

d) P e D no planejamento e controle do tipo comprar-contra-pedido (buy-to-order)

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