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da Qualidade e da
Produtividade
Atendimento
Qualidade
Prazo de
intrínseca
Entrega
Preço Saúde e
Segurança
DEMISSÃO DE CLIENTES
Autoridade Responsabilidade
(Meios) Metas
Competitividade = Qualidade
+ Produtividade + Inovação
Fonte: CAMPOS, Vicente Falconi. TQC : controle da qualidade total (no estilo Japonês). 8. ed. Belo Horizonte : Editora de Desenvolvimento
Gerencial, 1999.
• Geração de
• Remuneração empregos
• Segurança • Relacionamento estável e
duradouro • Obrigações fiscais
• Retorno sobre o • Estabilidade • Promoção do
• Parceria
investimento • Reconhecimento desenvolvimento
• Remuneração
• Rentabilidade • Realização pessoal compensadora • Impacto ambiental
• Segurança • Ambiente de trabalho • Previsibilidade baixo
• Lucro • Integração social • Pagamentos pontuais
• Desenvolvimento e projeto
Produção
• Planejamento para atender os requisitos
TRADUÇÃO DE
• Execução do produto
REQUISITOS • Entrega do produto
SISTEMA
TECNOLÓGICO
GERENCIAMENTO TREINAMENTO CORRETO
POR SISTEMAS SIM
DOMÍNIO
MATÉRIA MÁQUINA MÉTODO NÃO
PRIMA
PRODUTO
EXECUÇÃO
CONFORME
MÃO DE MEIO MEDIDAS SISTEMA
OBRA AMBIENTE SIM
EXECUÇÃO
PROCESSO
(HOMEM)
VERIFICAÇÃO
Requisitos do Sistema de
Gestão da Qualidade
Sistema de Gestão da Qualidade - SGQ
1 - Escopo
A norma especifica requisitos para um sistema de
gestão da qualidade, quando uma organização:
a) Necessita demonstrar sua capacidade para prover
consistentemente produtos e serviços que atendam aos
requisitos do cliente, aos requisitos estatutários e requisitos
regulamentares aplicáveis;
b) Visa aumentar a satisfação do cliente por meio da aplicação
eficaz do sistema, incluindo processos para melhoria do
sistema e para a garantia da conformidade com os requisitos do
cliente e com os requisitos estatutários e regulamentares.
Genérica: a norma se aplica a todas as organizações,
independentemente de seu tipo e do produto e serviço que provê.
Segundo a Norma ISO 9000:
RQC01 4
Cópia
controlada Original
Pedido de 2 Pré-Projeto RQC01
DQF01 5 DQF01 Projeto Visita para
Compras levantamento de 1
RQC01
Licitações,
Seleção e Análise de mais informaçoes
Avaliação de Prazo de para o Pré-Projeto
fornecedores entrega
Fornecedor
1 Cliente
8 DQP01 01
1 RQC
C0 Análise 3 C0
1
De orn
RÑ
Análise RQ
Crítica do 2
vo ec
F
lu e d
Orçamentária
Pré-projeto
çã o
o r
Alteração de
ao
projeto
Análise de
desenho técnico Em caso de recusa enviar Arquivar e analisar
6 Recebimento e justificativa com motivos recusa do cliente
ao cliente
verificação
(compras) Pré-montagem
01
1
C0
C
RÑ
RÑ
Montagem final
7 Cliente
Acertos da Pré-
01
DQP01
Desmontagem RÑC
montagem
Análise Crítica
RQF01
RQC01
da Direção
9 12
11
Selagem Pré-montagem
Manufatura 10 Expedição
e Pintura final RQC01
Ponto 1: envio da solicitação do cliente à empresa (telefone e/ou visita do cliente solicitando
um “móvel sob medida”). Neste ponto devem ser levantadas informações para
elaboração do pré-projeto, tais como: design, dimensões, materiais, cor, entre outros. É
gerado um registro destas informações no RQC01. Neste ponto pode ser necessário
visitar o cliente para tomar medidas para o projeto.
Ponto 2: envio do pré-projeto para análise crítica. No pré-projeto vem descrito o desenho
técnico (com design, dimensões, cor, materiais, entre outras informações necessárias), o
orçamento e prazo de entrega. Estas informações são registradas no RQC01. Na
“Análise Crítica de Pré-Projeto” a direção avalia a capacidade técnica/econômica da
empresa de atender a solicitação do cliente, ou seja, se executa ou não o projeto. Nota:
em caso de negativa a execução do projeto por parte da empresa deve-se abrir um
RÑC01 e ações específicas devem ser tomadas para a não recorrência desta não-
conformidade.
Ponto 3: envio do pré-projeto ao cliente para aprovação. Pode haver solicitações de
alteração do cliente que serão revistas novamente no processo de “Análise Crítica de
Pré-Projeto”. A aprovação final da empresa e do cliente é registrada no RQC01. O
projeto só seguirá para o ponto 4 se houver aprovação com assinatura de ambas as
partes. Nota: se o cliente recusar abrir um relato de não-conformidade – RÑC01 e ações
específicas devem ser tomadas para a não recorrência desta não-conformidade.
Ponto 4: envio do RQC01 ao setor de projeto. No projeto serão detalhados os desenhos das
partes do “móvel sob medida” para serem enviados aos setores de compras e produção.
Serão gerados dois documentos: DQF01 que seguirá ao setor de compras; e DQP01 que
seguirá ao setor de produção. Ambos os documentos só seguirão com a aprovação do
setor de projetos.
Ponto 5: envio dos pedidos de compra aos fornecedores. Será gerado um pedido com cópia
controlada das especificações de compra DQF01. O documento DQF01 original fica
arquivado no setor de compras até o recebimento das solicitações para conferência.
Neste documento deve constatar a aprovação do setor de compras (para pedidos de
compras rotineiras) ou financeiro (para pedidos de compras especiais).
Ponto 6: envio das materiais-primas e/ou componentes por parte dos fornecedores. Os
materiais e componentes devem vir com registro de inspeção de qualidade e/ou laudos
de testes/ensaios efetuados pelos fornecedores, que tenham sidos solicitados no DQF01.
Ponto 7: recepção das materiais-primas e/ou componentes. Todos os materiais e/ou
componentes devem ser verificados antes de seguir para estocagem ou manufatura.
Todas as verificações devem ser registradas no documento de registro RQF01. Todos os
materiais e/ou componentes não-conformes ao DQF01 devem ser devolvidos ao
fornecedor e registro de não-conformidade deve ser gerado – RÑC01 e ações
específicas devem ser tomadas para a não recorrência desta não-conformidade. Nota:
para todos os materiais e/ou componentes aprovados devem seguir para estocagem e/ou
manufatura com identificação de aprovado para uso.
Ponto 8: envio do DQP01 com desenhos técnicos detalhados do conjunto e partes. Neste
documento vem especificado ordem de produção (ficha de produção), materiais e
dimensões (desenhos das partes detalhadas).
Ponto 9: envio do DQP01 para a pré-montagem. Caso todos os acertos tenham já sidos
resolvidos na pré-montagem, enviar o material para selagem e pintura.
Ponto 10: envio do DQP01 para a pré-montagem final. Caso as pinturas de todas as partes
do móvel estejam conformes enviar ao setor de pré-montagem final.
Ponto 11: envio de todas as partes pré-montadas e conformes para a expedição. Este ponto é
essencial, pois todas as partes devem estar conformes para envio para o cliente.
Registrar esta conformidade no RQC01. Nota: conferir se todas as partes já estão
prontas antes de ser expedida.
Ponto 12: envio de todas as partes do “móvel sob medida” para o cliente. Após a montagem
final no cliente, verificar a conformidade da montagem e registrar conformidade no
registro RQC01 (aprovação do montador e do cliente). Caso não conformidades tenham
sido constatadas registrar no RÑC01 e ações específicas devem ser tomadas para a não
recorrência desta não-conformidade.
4. Contexto da organização
4.4 – Sistema e seus processos (continuação)
4.4.2
a) Manter informações documentadas (procedimentos e/ou
registros e/ou planejamentos) para apoiar a operação de seus
processos;
b) Reter informação documentada para ter confiança (garantia da
qualidade) em que os processos sejam realizados conforme
planejado.
Modelo de Sistema de Gestão da Qualidade
Pesquisa da
Análise da Tecnologia de
qualidade Pesquisa da
Análise Crítica Produção
Qualidade de
de Processo Análise Crítica
Pesquisa da Mercado
de Produto e
de Projeto Viabilidade
Econômica
Análise de Projeto e Desenvolvimento
Dados Planejamento de Projeto
Entrada e Saídas de Projeto
Verificação e Validação de Projeto
Controle de Alterações de Projeto
C D
Análise Crítica Reclamações Produção
Execução Controle de produção
pela Direção dos Clientes conforme Validação dos processos
os padrões Identificação e Rastreabilidade
Propriedade do cliente
Controle de dispositivos de
Aquisição Padrões de medição e monitoramento
Verif. do Produto Adquirido Medição e Monitoramento
Medidas e Instruções
Medição e Monitoramento de Aquisição
Medição e Monitoramento de Produto e Processo Registros Processo de aquisição
Auditoria Interna
Trabalho Informações de aquisição
Erros comuns
a) não analisar periodicamente a eficácia do sistema de gestão da
qualidade, em especial a eficácia da documentação utilizada
b) processos com abordagem superficial ou não aplicados a todas
as áreas
c) processos sem os mecanismos adequados para assegurar a
conformidade dos produtos e/ou serviços
d) não elaborar os procedimentos e instruções necessários
e) ausência de documentos para atividades críticas
f) excesso de documentos
g) documentos complexos e/ou sem a abordagem por processo
h) documentos não inter-relacionados
Exemplo de escopo