Fundação Edson Queiroz

Universidade de Fortaleza
Centro de Ciências Tecnológicas
Curso de Engenharia Mecânica
Curso de Engenharia de Produção

ENGENHARIA INDUSTRIAL – T 790

Módulo I

Prof. José Almeida Santos Junior, Eng., MSc.

aljunior@unifor.br
Agosto de 2023
Referência Básica
Referências Complementares
Referências Complementares
Referências Complementares
As Eras Industriais…
Produtos Classe Mundial !!!

Qualidade Classe Mundial !!!

Você sabe o que

é isso???!!!
Produtos Classe Mundial !!!
Processos Classe Mundial !!!
 O Mundo mudou. E agora ???
TEMOS DUAS OPÇÕES:

Entender melhor a Não entendê-la,

mudança, saber não saber como lidar
aproveitá-la e aprender com ela, prender-se ao
a viver em permanente passado e, talvez,
transição. sucumbir...
 Custo da Não Qualidade...

Em uma organização média, o custo da

baixa qualidade pode ser maior que
25%
do total das vendas!
Custos da Não Qualidade...
Prevenção Sim – Inspeção Não !!!

Saiba a diferença
Ø Inspeções:
Manter as falhas fora das mãos dos clientes.

Ø Prevenção:
Manter as falhas fora do processo.
 CONCEITOS BÁSICOS
O PROBLEMA DOS 99,9% DE EXATIDÃO

Para maioria das pessoas 99,9% de exatidão parece

muito bom. Na verdade, essa visão pode ser enganosa.
Eis algumas situações em que os 99,9% não são
suficientes:
 CUIDADO !!!
O PROBLEMA DOS 99,9% DE EXATIDÃO

6 Sigma: 99,99960% = 3,4 defeitos/milhão

5 Sigma = 233 defeitos/milhão
4 Sigma = 6.210 defeitos/milhão
3 Sigma = 66.807 defeitos/milhão
2 Sigma = 308.537 defeitos/milhão
1 Sigma = 690.000 defeitos/milhão
O Que Significa Seis Sigma (s)???
A medida do número de defeitos em relação à oportunidade de defeitos
produzidos por um processo é de 3,4 defeitos por 1 milhão de
oportunidades de defeitos

s
Padrão Atual Padrão Automotivo Padrão Seis Sigma
Capabilidade Capabilidade Capabilidade

3s 4s 6s
93,319% 99,379% 99,99966%
Rendimento
 O Que Significa Seis Sigma (s)???
99% de bom (3,8 Sigma) 99,99966% de bom (6Sigma)
Visão clássica da qualidade Visão 6s da qualidade

Ø 20.000 artigos de correio Ø 7 artigos de correio

perdidos/hora perdidos/hora
Ø 15 minutos de água potável Ø 1 minuto de água potável
duvidosa /dia duvidosa/dia
Ø 5.000 operações cirúrgicas Ø 1,7 operações cirúrgicas
incorretas/semana incorretas/ semana
Ø 200.000 receitas médicas Ø 68 receitas médicas
erradas/ano erradas/ano
 O Que Significa Seis Sigma (s)???
Análise da Postura comportamental na organização
Itens Analisados Modelo Tradicional Modelo 6 Sigma
Solução de problemas Correção Prevenção

Comportamento Reativo Pró-ativo

Tomada de decisão Baseado na experiência Baseado em dados

Processo Ajuste Controle

Seleção de Fornecedores Custo Capabilidade

Planejamento Curto Prazo Longo Prazo

Projeto Desempenho Produção econômica

Treinamento Se o tempo permitir Mandatório

Cadeia de comando Hierarquia Equipes energizadas

Direção Opinião pessoal Benchmarking/Métricas

Conceitos Básicos – Visão Sistêmica

!Gerenciar as Mudanças:
! Competição internacional
! Inovações tecnológicas
! Novos produtos
! Menor margem de lucros
! Qualidade classe mundial
 A GARANTIA DA QUALIDADE
EO
SISTEMA DE PRODUÇÀO

ØA necessidade crescente da competitividade de

mercado faz com que as empresas busquem
eliminar as perdas no processo produtivo.
ØO enfoque está na eliminação de tudo que não
gera valor para seu cliente.
ØO que fazer?
 A GARANTIA DA QUALIDADE
EO
SISTEMA DE PRODUÇÀO
!Gerenciar as Mudanças:
q Competição internacional
q Inovações tecnológicas
q Novos produtos
q Menor margens de lucros
q Qualidade classe mundial
q As transformações demográficas
O SUCESSO EM NOSSAS VIDAS

O que temos que fazer para

termos sucesso???
 EXISTEM TRÊS ESPÉCIES DE
EMPRESAS - PESSOAS:

POUCAS que fazem com que as

coisas aconteçam.

MUITAS que observam as coisas

acontecerem.

e a MAIORIA que se pergunta o que

foi que aconteceu!
 EXISTEM TRÊS ESPÉCIES DE
EMPRESAS - PESSOAS:
As que realmente
“AGREGAM VALOR”:
POUCAS que fazem com que as
coisas aconteçam.

MUITAS que observam as coisas

POUCAS que fazem com que
acontecerem.
as coisas aconteçam.
e a MAIORIA que se pergunta o que
foi que aconteceu!
 NOVOS PARADIGMAS

•Estabilidade ØØØØ RENOVAÇÃO

•Acomodação ØØØØ COMPROMETIMENTO

•Individualismo ØØØØ EQUIPES

•Autoritarismo ØØØØ PARTICIPAÇÃO

•Departamentos ØØØØ PROCESSOS

•Voltado ao produto ØØØØ VOLTADO AO CLIENTE!!

 A Nova Realidade dos Profissionais
Cérebro da Empresa
Requisitos Talento
atuais do
Competências
Profissional

! Passado " Demanda atual

! Conhecimentos técnicos þMultifuncional
! Habilidades intrapessoais þEmpreendedor
(voltadas para si) þLíder à distância
! Chefe
 O Verdadeiro Poder
A Capacidade Analítica e
Conhecimento, aliados a
uma Liderança que
faça acontecer.
 O Verdadeiro Poder

O Conhecimento por si não

cria valor.
 O Verdadeiro Poder

“O valor é criado quando o

conhecimento é utilizado na
construção de planos de ação
cuja execução é garantida pela
liderança”.
 LIDERANÇA

A NOVA FORMA DO LÍDER

PENSAR, SENTIR E AGIR PARA
ATINGIR METAS E
MELHORAR RESULTADOS.
 LIDERANÇA

HOJE É TUDO
Sucesso ou Fracasso
QUAL O MELHOR ESTILO ?

• AUTOCRÁTICO
• DEMOCRÁTICO
• LIVRE
PERSONALIDADE DO LÍDER
 O MELHOR ESTILO É

O LÍDER
ADEQUADO

PERSONALIDADE DO LÍDER
QUANDO DEVO SER

• AUTOCRÁTICO
NA COBRANÇA DOS
RESULTADOS
QUANDO DEVO SER

• DEMOCRÁTICO
QUANDO POSSÍVEL, AO
DEFINIR METAS
QUANDO DEVO SER

• LIVRE

QUASE NUNCA
 O MELHOR ESTILO É

ADEQUADO
À
SITUAÇÃO
PERSONALIDADE DO LÍDER
A LIDERANÇA
DEVE SER

SITUACIONAL
 ATITUDE
ADEQUAÇÃO
SITUAÇÃO
=
RESULTADO
 FATORES QUE GARANTEM
RESULTADOS

LIDERANÇA

CONHECIMENTO
TÉCNICO
MÉTODO
 O LÍDER HOJE
PRECISA ENTENDER
DE GENTE
 TODA LIDERANÇA
É UMA
ADMINISTRAÇÃO DE
PESSOAS
E RESULTADOS
 VOCÊ
CONCORDA???
Origem dos Problemas
Empresariais

80% - Comportamentais
20% - Técnicos
 O LÍDER HOJE
PRECISA
DE DESEMPENHO MÁXIMO
DA EQUIPE
 O LÍDER HOJE
TEM
PERCEPÇÃO
O LÍDER HOJE
NÃO TRATA
TODO MUNDO
IGUAL
PESSOAS SÃO
DIFERENTES
EM GRUPOS
O LÍDER HOJE
É
EXEMPLO
 UM NOVO MUNDO
UM NOVO LÍDER
UM NOVO CENÁRIO
GARANTIR A QUALIDADE
NO PROCESSO VISÃO DE
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
ENTRADAS PROCESSAMENTO SAÍDAS

MATERIAIS TRANSFORMAÇÃO PRODUTOS SERVIÇOS

FUNÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO:

Satisfazer os clientes a partir do entendimento e o
consequente atendimento às suas necessidades, através
da provisão de bens/serviços.
 Conceitos Básicos

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
MATERIAIS PRODUTOS
CAPITAL DE
MÃO DE OBRA BENS OU
GIRO
ENERGIA SERVIÇOS
OPERAÇÕES
MÁQUINAS SUB-
CAPITAL
FERRAMENTAS PRODUTOS,
IMOBILIZADO
INSTALAÇÕES REJEITOS, ETC

ATIVIDADES DE SUPORTE A MANUFATURA

PPCP
GARANTIA DA QUALIDADE
MANUTENÇÕES
ENGENHARIA INDUSTRIAL
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM NA FÁBRICA
As Funções nos Sistemas de Produção
Questões Logísticas Básicas

ØO que produzir e comprar;

ØQuanto produzir e comprar;
ØQuando produzir e comprar;
ØCom quais recursos produzir.
ENTENDER O NOVO CENÁRIO
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
$$ Entender o novo Cenário $$:

Antes P.V. = L + C. I.

Hoje L = P.M. - C. I.
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
$$ Entender o novo Cenário $$:
Antes P.V. = L + C. I.
Hoje L = P.M. - C. I.

Lucro Preço Fixo

Custos
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
Princípios de Custos Industriais
$
Prejuizo Lucro

Receitas
Totais
Variáveis Custos e
Despesas
Totais

Fixos

Ponto de Volume
Equilíbrio
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
Princípios de Custos Industriais
Determinação do Ponto de Equilíbrio

Preço de Venda = $ 500,00/unidade

Dados Custos + Despesas Variáveis = $ 350,00/unidade
Custos + Despesas Fixas = $ 600.000,00/mês

RT = (C + D)T

Quantidade x $500/un. = Quantidade x 350/un. + $600.000/mês

Ponto de Equilíbrio = 4.000 unidades/mês

 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
Temos que vencer a competição !!!
Mas como ???
A resposta não está na utilização de
técnicas específicas, mas na forma de
administrar o sistema produtivo da empresa.
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”

O que significa
melhoria contínua ???
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL

“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”

Foco no Cliente !!!

 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”
Foco no Cliente !!!
Produtividade Qualidade Custos

Tempo de Segurança / Moral

Entrega Meio Ambiente
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”
Satisfazer as Necessidades dos Clientes e Usuários
ØSignifica entender e responder aos anseios dos
clientes, fornecendo produtos de qualidade no
momento em que for solicitado.
ØEntenda-se como clientes, tanto os participantes
da cadeia produtiva interna como os da cadeia
externa à empresa.
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”
Melhoria Contínua Significa:
ØReduzir os custos internos dos clientes;
ØProduzir pequenos lotes com qualidade;
ØSer flexível;
ØReduzir os estoques do cliente;
ØProjetar em conjunto com o cliente.
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”
Eliminar Desperdícios
ØSignifica analisar todas as atividades realizadas
no sistema de produção e eliminar aquelas que
não agregam valor ao produto.
ØIdentificar o que acrescenta valor para o cliente
do produto (informações úteis para melhorar o
projeto e produção dos bens/serviços), e em
seguida o que não acrescenta valor.
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”
Melhoria Contínua Significa Eliminar:
ØDesperdício de superprodução;
ØDesperdício de espera;
ØDesperdício de movimentação e transporte;
ØDesperdício da função processamento; “MUDA”
ØDesperdício de estoques;
ØDesperdícios de movimentos improdutivos;
ØDesperdícios de produtos defeituosos.
 INTRODUÇÃO AO ESTUDO
DE ENGENHARIA INDUSTRIAL
“Não basta ser bom, é preciso ser cada vez melhor”

Melhorar Continuamente
(Kaizen)

Significa:
 Melhorar Continuamente
(Kaizen)

ØSignifica que nenhum dia deve

se passar sem que a empresa
melhore sua posição competitiva.
Todos dentro da empresa são
responsáveis por isto, e devem
trabalhar neste sentido.
 Melhorar Continuamente
(Kaizen)

ØSignifica que um problema, ou

um erro, acontecido dentro do
sistema deve ser visto como uma
oportunidade de melhoramento.
 Melhorar Continuamente
(Kaizen)
ØSignifica que é importante
estabelecer metas bastante otimistas,
como forma de direcionar o
incremento de produtividade.
üZero de defeitos üZero de estoques
üZero de lead time ü Lotes unitários
üZero de movimentações
 Melhorar Continuamente
(Kaizen)
Envolvimento Total das Pessoas no
Ambiente de Trabalho.
ØMudanças de atitude a nível humano são solicitadas por
toda a empresa, principalmente nos níveis gerenciais.
ØA gerência deve travar um compromisso pela
participação das pessoas, desenvolvendo treinamentos
contínuos em atividades de equipes de trabalho, com o
devido aporte financeiro.
ØÉ importante deixar claro que as pessoas, e não a
tecnologia, são a prioridade número um da empresa.
 Melhorar Continuamente
(Kaizen)
Envolvimento Total das Pessoas no Ambiente de Trabalho.

Trabalho
de fato

Muda
Movimento

Trabalho

Trabalho
auxiliar
 Melhorar Continuamente
(Kaizen)
Organização e Visibilidade no Ambiente
de Trabalho.
ØA organização do ambiente de trabalho passa pela
reformulação dos layouts, pela definição de locais
específicos para armazenagem de materiais e
ferramentas, e pela postura dos funcionários ao
seguirem os padrões de higiene e segurança.
ØA organização no ambiente de trabalho leva ao
benefício da visibilidade dos problemas, de forma
que qualquer situação anormal seja óbvia.
 Melhorar Continuamente
(Kaizen)
Organização e Visibilidade no Ambiente
de Trabalho.

Como enxergar ???

 Melhorar Continuamente
(Kaizen) – Como enxergar??
Ø Movimentos desnecessários !!!

Ø Conhecimento
Ø Esperas ou Demoras !!!

sem ligação!!!
Ø Transportes !!!
Ø Correções de defeitos !!!
Ø Excesso de processamento!!!
Ø Excesso de produção!!!
Ø Estoque em excesso!!!
 Melhorar Continuamente
(Kaizen) – Como enxergar??
Agregador de valor: 5%

Conhecimento Movimento
sem ligação

Estoque 8 1 Espera
7 2

6 3
Excesso de
produção 5 4 Transporte

Excesso de
Correção
processamento

Muda: 95%
 ENGENHARIA INDUSTRIAL

Fim da Primeira Parte do Módulo I

Prof. ALMEIDA JUNIOR, Eng., MSc.

aljunior@unifor.br