MATERIAL DO CURSO

TREINAMENTO BÁSICO OPERACIONAL (TBO)

APOSTILA

QUALIDADE TOTAL NA EMPRESA

EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA QUALIDADE

• COLETA DE ALIMENTOS: Inspeção pelos consumidores

• DIVISÃO DO TRABALHO: Fornecedores de alimentos: Inspeção

nos mercados das aldeias

• PRIMEIROS FABRICANTES: Artesãos das aldeias: Confiança na

técnica e reputação
QUALIDADE

O QUE É QUALIDADE?

• Satisfação do cliente

• Melhorar atendimento

• Maior eficiência

• Maior produtividade

• Controle produtivo

• Controle preventivo
• Maior integração do pessoal
• Redução de custos
• Redução de perdas
• Maior volume de vendas
• Visão a longo prazo
• Feedback rápido
• Preocupação no projeto
• Foco nos resultados
• Inovação e criatividade
• Responsabilidade social
• Melhoria na imagem
• Redução de retrabalhos
• Maior lucratividade
• Maior crescimento
EVOLUÇÃO

• O Código de Hamurabi (2.150 a.C.) já demonstrava preocupação a

durabilidade e funcionalidade das edificações;
• Os Fenícios amputavam a mão do fabricante de produto fora das
especificações do governo;
• Livro dos Mortos – Egito
• Exército Terracota – China
• Os Romanos desenvolveram padrões de qualidade e métodos de
medição altamente sofisticados.
• Com a Revolução Industrial, a produção em massa de bens
manufaturados se tornou possível através da divisão do trabalho e
da criação serial de peças, o que criou problemas para aqueles que
estavam acostumados a ter seus bens feitos sob medida.
O final dos anos 70 e 80 foram marcados pelo esforço para a
Qualidade em todos os aspectos de negócios e das organizações
prestadoras de serviços, incluindo finanças, vendas, pessoal,
manutenção, gerenciamento, produção e serviços.

A partir da década de 90 a qualidade foi marcada pela retomada da

força das empresas americanas e pela crise econômica nos Tigres
Asiáticos.

Há um longo caminho a ser percorrido em virtude do atraso no

acesso e implantação desses conceitos, principalmente nos países
menos desenvolvidos (Brasil)
1. ERA DA INSPEÇÃO

• Produtos são verificados um a um

• Cliente participa da inspeção
• Inspeção encontra defeitos, mas não produz qualidade

2. ERA DO CONTROLE ESTATÍSTICO

• Produtos são verificados por amostragem;

• Um departamento especializado faz a inspeção da qualidade;
• Ênfase na localização de defeitos.
3. ERA DA QUALIDADE TOTAL

• Processo produtivo é controlado;

• Toda a empresa é responsável;
• Ênfase na prevenção de defeitos;
• Qualidade assegurada.
PRINCÍPIOS DA QUALIDADE TOTAL

TOTAL SATISFAÇÃO DO CLIENTE

• O cliente é a figura principal de todo o processo organizacional;

• É preciso considerar as necessidades e expectativas do cliente

GERÊNCIA PARTICIPATIVA

• É importante considerar a opinião dos funcionários nas decisões

gerenciais;
• O executor das tarefas está em melhores condições de identificar
as principais dificuldades.
DESENVOLVIMENTO DE RECURSOS HUMANOS

• Os funcionários são alma da empresa e deles depende o sucesso da

organização;
• A capacitação profissional deve ser constante;
• A Remuneração deve ser “justa”;
• Motivação.

CONSTÂNCIA DE PROPÓSITOS

• Os funcionários apresentam resistência à implantação de conceitos da

qualidade;
• Devem ter consciência dos conceitos da qualidade;
• É preciso modificar a conformidade da cultura da empresa por sua
direção (Gestor);
APERFEIÇOAMENTO CONTÍNUO DO SISTEMA.

CICLO PDCA

• Antigamente, a qualidade e a oferta de produtos/serviços para os

clientes era vista de uma forma bastante diferente da visão atual.

• Henry Ford dizia “que sua empresa atendia seus clientes em

qualquer cor de automóvel, desde que fosse preto ou preto.”
 QUALIDADE X PRODUTIVIDADE X COMPETITIVIDADE

Competitividade obriga a:

• Concepção de melhores produtos

• Melhores soluções
• Produção mais rápida
• Menor custo

DÉCADA DE 60 – Preço antes da qualidade

DÉCADA DE 80 – Qualidade antes do preço
DÉCADA DE 90 – Qualidade e Preço
 COMO FAZER O DESENVOLVIMENTO DO
PRODUTO/SERVIÇO COM QUALIDADE?

• Administrativamente (documentos, registros, cadernos de controle;

• Plano de Manutenção dos equipamentos;
• Organização do ambiente de trabalho
• Verificação dos equipamentos
• Levantamento de Materiais e suprimentos (reagentes, padrões e
materiais de referência);
GQT – PLANEJAMENTO

OBJETIVO: Buscar o conhecimento para sobreviver às mudanças

que ocorrem tão veloz e caoticamente

ETAPAS

• Definição do negócio, da missão e visão da organização, com

base na cultura e política da empresa
• Análise interna: pontos fortes e fracos
• Análise externa: ameaças e oportunidades
• Definição dos objetivos estratégicos, estratégias e ações
• Acompanhamento e controle
GQT – IMPLEMENTAÇÃO

CONSIDERAÇÕES:

➢Mudanças drásticas a nível da organização e cultura da empresa;

➢ Principais motivações na adoção:

- Posição competitiva ameaçada (perda de mercado)
- Decisão pró-ativa para melhorar

➢A implementação deve abranger todas as áreas da GQT e ser adaptada

ao contexto específico da empresa.
ETAPAS

• Estrutura organizacional com o menor número possíveis de

níveis;
• Qualidade posicionada em um nível hierárquico elevado;
• Criação de comissões para a qualidade;
• Documentação de procedimentos, de acordo com a Norma ISO
9000.
BENEFÍCIOS

• Menos erros

• Menor custo

• Maior produtividade

• Maior fatia de mercado

• Maior satisfação dos colaboradores

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