u Órgãos de Máquinas

CURSO : Engenharia Geológica e de Minas

DATA: 28/04/2023

Resumo n.º 1:

 As peças devem suportar um esforço menor do que máximo do que conseguem aguentar, ou seja
menor do que seu limite elástico.
 Deve-se fazer ensaios da resistência à fadiga.
 Fadiga: Rotura de componentes sobre uma carga bem abaixo da carga máxima suportada pelo
material. Fadiga apenas ocorre devido às solicitações cíclicas repetidas. As solicitações cíclicas
podem provocar a formação de trincas.
 Solicitações cíclicas: Vibração provocada por uma torcida de um estádio de Futebol.
 Tipos de ensaios de Fadiga: Torção; tração-compressão; flexão e flexão rotativa.
 Formas dor corpos de prova: torção; flexão rotativa; flexão em chapa; tração-compressão.
 A curva S-N de alumínio é decrescente. 50 milhões de ciclos para definir a sua resistência à
fadiga.
 Factores que diminuem a resistência à fadiga:
1. Superfície mal acabada. Provoca as tensões residuais que tendem a diminuir a
resistência à fadiga.
2. Defeitos superficiais.
3. Acabamentos tais como a cromação e a niquelação.
4. A forma (descontinuidade das peças).

 Factores que aumentam a resistência à fadiga:

1. Tratamento superficiais endurecedores.
2. Tratamento térmico.

 Descontinuidades das peças: Encontro de paredes; mudança brusca de secção.

 O meio ambiente afecta a resistência à fadiga.
 O meio corrosivo provoca uma diminuição da resistência à fadiga (aumenta a propagação da
trinca).
 O que evitar para que se melhor a resistência à fadiga:
1. Evitar concentrações de tensão.
2. Deve-se criar tensões contrárias favoráveis.

 Tensões contrárias favoráveis podem ser criadas por processos mecânicos, térmicos ou
similares.
 Os materiais devem ser escolhidos pelos seus ciclos de tensões.
1. Baixas tensões cíclicas onde as tensões são controláveis, escolhe-se ligas de alta
ductilidade.
2. Altas tensões cíclicas com deformações predominantemente elásticas, escolhe-se ligas
com resistência à mecânica.