USINAGEM DOS MATERIAIS (968)- Prof.

Wyser

1ª Prova - 2º semestre / 2020 Data: 09/02/2021

Nome:João Vitor de Oliveira RA 171050509

Nome: João Augusto da Costa Terilli RA 171051939

1) Os ângulos definidos no sistema de referência da ferramenta chamam-se ângulos da ferramenta. Os

ângulos da ferramenta referem-se ao ponto de corte escolhido. Relacione os principais ângulos de
ferramenta com a sua definição.

a-) Ângulo de posição da ferramenta (Xr )
b-) Ângulo de posição da aresta secundária da
ferramenta (X'r)
c-) Ângulo de ponta da ferramenta (εr)
d-) Ângulo de inclinação da ferramenta (s)
e-) Ângulo de saída da Ferramenta ()
f-) Ângulo de cunha da ferramenta ()
g-) Ângulo de folga da ferramenta ()
( E ) É o ângulo entre a superfície de saída (A) e o
plano de referência da ferramenta (Pr).
( A ) É o ângulo entre o plano de corte da ferramenta
(Ps) e o plano admitido de trabalho (Pf), medido sobre
o plano de referência da ferramenta (Pr).
( G ) É o ângulo entre a superfície de folga (A) e o plano
de corte da ferramenta (Ps)
( F ) É o ângulo entre as superfícies de saída (A) e de
folga (A).
( C ) É o ângulo entre os planos principal de corte (Ps)
e secundário de corte (P’s), medido sobre o plano de
referência da ferramenta.
( D ) É o ângulo entre a aresta de corte e o plano de
referência da ferramenta (Pr), medido sobre o plano de
corte da ferramenta.
( B ) É o ângulo entre o plano de corte secundário da
ferramenta (P’s) e o plano admitido de trabalho (Pf)
medido sobre o plano de referência da ferramenta (Pr).

2) Com relação às funções dos ângulos de saída, inclinação, ponta e folga de uma ferramenta de corte
durante a usinagem de uma peça, assinale falso (F) ou verdadeiro (V) ?

a) ( F ) Quanto menor o ângulo de saída da ferramenta, menor o comprimento de contato cavaco-

superficie de saída da ferramenta e, com isso, maior a zona de aderência.
b) ( V ) Quanto maior a zona de aderência, maiores a temperatura de corte e a força de usinagem. A
zona de aderência e o cisalhamento o corrido na zona de fluxo são responsáveis pela alta temperatura de
superfície de saída da ferramenta.
c) ( V ) Quanto menor , maior a zona de aderência, e maiores temperaturas.
d) ( V ) Quanto menor o ângulo de saída, maior a variação da direção de fluxo do cavaco, maior sua
deformação e menor o ângulo de cisalhamento. Consequentemente, maior será a razão h2 /h1 (espessura
do cavaco antes de formado), chamada de grau de recalque.
e) ( F ) Ângulo de saída pequeno enfraquece a cunha de corte - diminui ângulo de cunha. No corte de
materiais frágeis, a utilização de ângulos de saída e de inclinação negativos é recomendada, porque eles
influenciam pouco os esforços de corte e propiciam uma maior resistência da cunha da ferramenta
f) ( V ) Ângulo de inclinação da ferramenta é o ângulo entre a aresta de corte e o plano de referência
da ferramenta (Pr), medido sobre o plano de corte da ferramenta. Ajuda no direcionamento do cavaco
durante a usinagem.  positivo: fluxo contrário à direção do avanço.  negativo: fluxo na direção do avanço.
Diminuição do  (próximo de zero ou negativo) favorece menor raio de curvatura do cavaco, dificultando a
sua quebra.
g) ( F ) Ângulo de folga da ferramenta é o ângulo entre a superfície de folga e o plano de corte da
ferramenta (Ps). Evita que a superfície de folga atrite com a superfície usinada da peça causando danos a
ela (prejudica acabamento superficial devido atrito), além de aumentar a temperatura nesta região devido ao
cisalhamento terciário. Não pode ser muito alto (~ 5°) , pois enfraquece a cunha ( +  +  = 90°)
h) ( V ) Ângulo de ponta ε: quanto maior, menor a resistência da ponta da ferramenta (mais robusta).
Influi no valor ângulo de posição Xr. Xr +ε + Xr´= 180

3) Sobre os fatores que influenciam a pressão especifica de corte (Ks), assinale falso (F) ou verdadeiro
(V).
a) ( F ) O aumento do percentual de carbono dos aços, aumenta Ks. Chumbo, boro sulfeto de manganês
autam no mesmo sentido.
b) ( F )Durante a formação do cavaco estes elementos (citados) deformam-se plasticamente e
produzem planos de alta resistência, onde a energia para ruptura do cavaco e maior.
c) ( F ) Regra geral: - materiais com maiores dureza, tendem apresentar maior ks .
d) ( V ) A tensão de ruptura ao cisalhamento, tomado os devidos cuidados, é uma propriedade que
mais se correlaciona com a pressão específica de corte.
e) ( F ) As diferenças de materiais das ferramentas influi bastante na pressão especifica de corte.
f) ( F ) A diminuição dos ângulos de saída e de inclinação promovem um diminuição de Ks , pois a
deformação do cavaco diminui.
g) ( V ) para materiais frágeis o ângulo de saída e inclinação têm pouca importância, pois eles se
deformam pouco antes da ruptura.
h) ( F ) Quando o ângulo de folga aumenta, aumenta o atrito peça – ferramenta e com isso cresce
também Ks
i) ( V ) A pressão específica de corte diminui com a área da seção de corte, devido principalmente ao
aumento do avanço f.
j) ( F ) O aumento do avanço e, consequentemente, da velocidade de avanço promove aumento de
Ks , pois o corte se torna mais dinâmico
k) ( F ) O aumento da profundidade de usinagem praticamente não altera valor de Ks , a não ser para
pequenos valores de ap .
l) ( F ) A presença de APC tende a diminuir o valor da pressão especifica de corte devido ao efeito de
aumento de ângulo de saída que a APC proporciona.
m) ( V ) Para velocidade de corte alta sua influência em Ks é pequena, e pode-se dizer que a potência
de corte nesta faixa de velocidade é diretamente proporcional à velocidade de corte.
n) ( F ) Quanto maior for a eficiência do fluido penetrar na região cavaco –ferramenta maior será Ks .
o) ( V ) Quando ocorre somente o desgaste de flanco, a Ks aumenta com o aumento do desgaste,
devido ao atrito cavaco-superficie de saída.

4) Com relação são as formas de se resolver o problema da alta temperatura (diminuir a temperatura)
de corte, coloque falso (F) ou verdadeiro (V).
a) ( F ) Desenvolvimento de materiais de usinabilidade melhorada (ou de corte livre) que possuem
menor coeficiente de atrito com a ferramenta e que têm tensão de cisalhamento mais alta, facilitando a
formação do cavaco. Por exemplo, aços com elementos de liga como o chumbo ou o fósforo e aços
inoxidáveis com sulfetos de manganês;
b) ( F ) Desenvolvimento de materiais das peças com maior resistência ao calor (maior dureza a
quente).
c) ( V )Utilização de fluidos de corte que além do efeito refrigerante possuam também efeito lubrificante,
isto é, além de retirar o calor da região de corte (efeito refrigerante), também consigam reduzir o calor gerado
(efeito lubrificante).
d) ( V ) Desenvolvimento de materiais de ferramentas com maior resistência ao calor (maior dureza a
quente). Por exemplo, metal duro com cobertura, material cerâmico e diamante.
5) Dos fatores que devem ser levados em consideração para a seleção de uma ferramenta corte,
assinale falso(F) ou verdadeiro (V)
a) ( V ) Material usinado - a dureza e o tipo de cavaco formado. Materiais mais duros exigem ferramentas
mais resistentes ao desgaste.
b) ( V ) Processo de usinagem:– alguns utilizam ferramentas rotativas de pequeno φ ou torneamento
(peça φ pequeno) são feitas de materiais antigos (aço rápido), devido às altas rotações p/ conseguir Vc
compatíveis com materiais mais nobres de ferramentas;
c) ( F ) Condição da máquina (pot., veloc., conservação) – máquinas com folgas, baixas potência
/rotação requerem ferramentas pouco tenaz que não requeiram altas Vc;
d) ( V ) Forma/ dimensões – ferramentas de forma não padronizada, muitas feitas de aço rápido ou
metal duro (MD) soldado ao cabo (MD que suporte choques térmicos). Ferramentas rotativas de pequeno
diâmetro, geralmente de aço rápido, que exigem velocidade de corte baixa. Ferramentas mais nobres exigem
rotações muito alta, o que nem sempre se tem disponíveis em maquinas antigas.
e) ( V ) Custo ferramenta - alguns materiais, apesar de conseguirem maior vida e/ou maior produção,
muitas vezes tem relação custo/benefício razoável;
f) ( F ) Condições usinagem: – Acabamento (alta Vc, baixa f, baixa profundidade de corte, em peças
previamente usinadas, sem excentricidade, casca endurecida) exige ferrameta com maior tenacidade.
Desbaste (baixa Vc, alto f, alto ap, em peças com camada endurecida, excentricidade) exige ferramentas
mais resistentes ao desgaste, em detrimento da tenacidade;
g) ( F ) Condições operação – corte interrompido e/ou sistema máquina-ferramenta - dispositivo de
fixação-peça pouco rígido exigem ferramentas mais rígidas e duras.

6) Baseado na Tabela 1, determine a potência de corte requerida para desbastar uma peça de aço
ABNT 1045, diâmetro de com ferramenta de metal duro, aplicando-se a profundidade de 1,2 mm e o avanço
de 0,4 mm. Use a máxima velocidade da ferramenta e rendimento da máquina η = 0,65.

7) São exemplos de avarias:

a) ( ) desgaste de flanco; desgaste de cratera; deformação plástica; trincas por fadiga mecânica
b) ( ) desgaste de entalhe; trincas térmicas; lascamento; quebra
c) ( ) trincas por fadiga mecânica; quebra; desgaste de cratera; lascamento
d) ( X ) trincas térmicas; lascamento; quebra; deformação plástica
e) ( ) desgaste de cratera; desgaste de entalhe; desgaste de flanco

8) Coloque as ferramentas em ordem crescente de resistência ao desgaste (dureza a quente) (ou

decrescente em tenacidade): - Cermet; Aços rápidos; Diamante policristalino (PCD); Nitreto de boro cúbico
policristalino (PCBN); Metal duro; Materiais cerâmicos.

Aço rápido -> Metal duro -> cermet -> Materiais cerâmicos -> PCBN -> PCD

9) Correlacione os mecanismos de desgaste com suas características:

a) Aresta ( D ) é um fenômeno microscópico ativado pela temperatura na zona de corte.
Postiça de Consiste na transferência de átomos de um metal a outro. Depende da temperatura,
Corte da duração do contato e da afinidade físico-química dos dois metais envolvidos na
zona de fluxo.
b) Abrasão ( E ) Altas temperaturas e a presença de ar e água geram este fenômeno para a
Mecânica maioria dos metais. O desgaste gerado se forma especialmente nas extremidades
do contato cavaco-ferramenta devido ao acesso do ar nesta região.
c) Aderência ( A ) Tende a crescer gradualmente até que em um certo momento rompe-se
bruscamente, causando uma perturbação dinâmica. Prejudica sensivelmente o
acabamento superficial da peça. Gera desgaste frontal muito grande, mesmo em
velocidades de corte baixas.
d) Difusão ( C ) Está presente na formação de outro mecanismo de desgaste, mas pode-se
apresentar mesmo sem a formação deste outro mecanismo. Também é importante
na formação do desgaste de entalhe. Em geral, a zona de escorregamento, o corte
interrompido, a profundidade de usinagem irregular ou a falta de rigidez promovem
o fluxo irregular de cavaco, facilitando este mecanismo de desgaste.
e) Oxidação ( B ) Tanto o desgaste frontal quanto o desgaste de cratera podem ser gerados por
ela. O desgaste gerado é incentivado pela presença de partículas duras no material
da peça e pela temperatura de corte, que reduz a dureza da ferramenta.

10) Com relação aos fatores que influem no desgaste e vida da ferramenta, assinale a(s) alterantiva(s)
errada(s).
a) ( ) A velocidade de corte tem grande influência. O aumento da Vc aumenta a geração de calor sem
aumentar a área da ferramenta.
b) ( ) Quanto maior o avanço f, maior a quantidade de calor imputada ao processo, porém
simultaneamente aumenta a área da ferramenta que recebe este calor. O avanço tem uma influência menor
que a Vc na vida.
c) ( X ) A ap tem maior influência que Vc e Vf no desgaste pois altera a energia destinada ao corte por
unidade de área, bem como a velocidade de retirada de cavaco.
d) ( ) Diminuir Xr , para mesmo f e ap ,diminui h (espessura de corte) e aumenta b (largura de corte). Logo,
permite maior vida, pois há uma melhor distribuição da temperatura de corte num trecho "b" maior.
e) ( ) O ângulo de ponta εr deve ser maior possível para não enfraquecer a ferramenta.

11) Identifique os elementos "a", "b", "c" na figura que mostra a variação da distribuição da energia de
corte em função da velocidade. Faça uma análise desta variação
 a) Ferramenta
a

b) Peça
b

c) Cavaco
c

R: O cavaco absorve a maior parte do calor gerado no processo, seguido da peça que absorve
pouco e pela ferramenta que absorve muito pouco. A energia dissipada pelo cavaco aumenta à
medida que a velocidade de corte aumenta.

12) Defina e analise o que é IME (sua importância, situação fora do IME)?

R: O intervalo entre as velocidades de mínimo custo e de máxima produção é dado o nome de

IME, é importante que a velocidade de corte esteja no meio do IME para combinar custo e
velocidade de produção.

13) Escolha da velocidade de corte para os seguintes casos, considerando o IME:

a) Período de alta produção com prazo de entrega apertado.
R: Máxima velocidade de corte para aumentar o ritmo da produção, a fim de se evitar transtornos, como
prejuízos e insatisfação do consumidor.
b) Período de baixa produção.
R: Mínima velocidade de corte, a fim de elevar a vida útil da ferramenta de corte, ganhando em
custo/benefício.
c) Uma determinada máquina pertencente a uma célula de manufatura em que a mesma é gargalo da
produção.
R: A máquina em gargalo deve operar em ritmo máximo de operação, enquanto que as demais máquinas
da célula devem operar em ritmo mínimo, até que o problema do gargalo seja resolvido.

Tabela 1 - Valores dos parâmetros (1-z) e Ks1 para diversos materiais. Condições: Vc= 90 a 120
m/min; h= 0,1 a 1,4 mm; α= 5˚ ;  = 6˚ Xr =79˚ (aços)

14) Preencha os espaços vazios

Quando a ferramenta sobe o ângulo de folga diminui o de saída aumenta.

Quando a ferramenta é fixada fora do centro ocorre mudanças dos ângulos de folga e de
saída, o ângulo de cunha não muda