Você está na página 1de 12

Curso Técnico em Logística

Armazenagem e Controle de Estoques

Aula 1 – Sistemas de Armazenagem

Prof. Diego da Guia


Conceito Iniciais
● A armazenagem é a parte da logística responsável pela guarda temporária de produtos em
geral (acabados, matérias-primas, insumos, componentes etc).
● O objetivo básico da armazenagem é estocar mercadorias da maneira mais eficiente
possível, usando o espaço nas três dimensões.
● A administração do espaço representa um investimento considerável.
● Ao contrário do que muitos acreditam, o espaço desperdiçado é mais caro do que a
mão-de-obra nas mesmas condições, visto que a utilização do espaço ocorre 24h/dia.
● Outros objetivos da armazenagem:
○ Fornecer a identificação positiva do item e poupar tempo, mão-de-obra e equipamento;
○ As instalações devem propiciar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o
recebimento até a expedição.
Conceito Iniciais
● As operações de armazenagem consistem no recebimento, estocagem, separação e
expedição de materiais para apoiar o sistema de manufatura ou distribuição.
● RECEBER:

○ Itens comprados;

○ Produtos acabados de terceiros;

○ Devolução de clientes.
● ESTOCAR:
○ Endereça ao local do estoque
○ Movimenta os materiais para o estoque;
○ Localização e controle dos materiais no estoque.
Conceito Iniciais
● SEPARAR:

○ Separação de matéria-prima

○ Separação de material em processo;

○ Separação de produtos acabados.


● EXPEDIR:

○ Expedição para clientes internos;

○ Expedição externa.
Conceito Iniciais
● Dentro dessa sequência de operação existem outros processos/etapas.
● Esses processos são conhecidos como Fluxo de Materiais e de Informação.

Mas quais são os processos que fazem parte do Fluxo


de Materiais e Informações?
Conceito Iniciais
● Recebimento
● Desembalar/E Embalar
● Aceitar
● Rejeitar
● Separação de pedido/formar kits
● Emitir
● Movimentar
● Contagem do inventário físico e registo
● Inspeção
● Consolidar
● Expedir
Conceito Iniciais
I. Matéria-prima 🡪 materiais básicos e insumos que constituem os itens iniciais e fazem
parte do processo produtivo da empresa.
❖ Ex.: Aço, madeira, alumínio etc
II. Produtos em processo 🡪 correspondem a todos os materiais que sofreram algum tipo de
transformação, porém não atingiram a forma final do produto a ser comercializado.
❖ Ex.: Chapas dobradas, suportes, polias etc.
III. Materiais para embalagem 🡪 recipientes para embalar produtos, conjuntos, material
acabado etc.
❖ Ex.: Caixas de papelão, caixa de madeira etc.
IV. Produtos acabados (PA) 🡪 produtos que sofreram um processo de transformação e estão
prontos para ser vendido.
❖ Ex.: Sapatos, copos, bolsas etc.
Conceito Iniciais
I. Componentes 🡪 estão relacionados com materiais que fazem parte da montagem de
conjuntos ou subconjuntos.
❖ Ex.: Porca, parafuso, arruela, etc.
II. Materiais para manutenção 🡪 componentes utilizados para a manutenção de
equipamento, instalação predial, dentre outros.
❖ Ex.: Pneus, lâmpadas, correias, fios, braçadeiras etc.
III. Materiais para expediente 🡪 são responsáveis por abastecer a empresa, em sua rotina
administrativa.
❖ Ex.: Papel, formulários da emissão de NF, livro protocolo etc.
IV. Ferramentas 🡪 materiais de importância para o material produtivo ou de manutenção.
❖ Ex.: Alicates, martelos, brocas etc.
Conceito Iniciais
● Influência dos sistemas de armazenagem:

1. Um sistema adequado permite diminuir os custos de operação, melhorar a qualidade


dos produtos e acelerar o ritmo dos trabalhos.

2. Provoca redução nos acidentes de trabalho

3. Redução no desgaste do equipamento de movimentação.

4. Menor número de problemas de separação de entregas.

5. Um maior nível de atendimento aos clientes.


Conceito Iniciais
● Fatores de escolha de um sistema:

1. Não há uma fórmula pré-fabricada: o sistema deve ser adaptado às condições


específicas da armazenagem e da definição da organização logística.

2. O desenvolvimento e um planejamento futuro pode ser um fator que estimule as


mudanças de métodos aplicados atualmente com sucesso.

3. A pequena flexibilidade de certas máquinas e equipamentos, além de impedir a


expansão dos programas da produção/vendas.

4. O software escolhido para controle também deve ser avaliado.

5. A natureza (estado físico) do produto 🡪 sólido, líquido e gasoso.

6. A quantidade de material manipulada por vez, e a frequência com que são


realizadas as diversas movimentações.
Revisão
Separar
Receber
04 Separação de matéria-prima,
Itens Comprados, Separação de material em
Produtos acabados de processo, Separação de produtos
terceiros e Devoluções de acabados.
clientes.

01 03

Estocar
Endereça ao local do estoque, Expedir
Movimenta os materiais, Localiza
Expedição para clientes internos e
e Controla Materiais. 02 Expedição Extra..
Obrigado!!!

Prof. Diego da Guia


diego.daguia@ifal.edu.br

Você também pode gostar